预制钢筋混凝土方桩施工方案88524
预制钢筋混凝土桩施工方案
预制钢筋混凝土桩施工方案1. 引言预制钢筋混凝土桩是一种常用于地基工程中的桩基施工方法，它具有施工周期短、质量可控、不受季节和气候限制等优点。
本文主要介绍预制钢筋混凝土桩的施工方案，包括前期准备工作、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作2.1 工程勘察在施工前，需要进行详细的地质勘察和地基测试，确定预制钢筋混凝土桩的设计参数，包括桩的长度、直径、钢筋布置等。
2.2 施工图纸编制根据工程勘察结果，编制预制钢筋混凝土桩的施工图纸，包括桩基位置、桩的布置图、桩基施工工序图等。
3. 施工工艺3.1 材料准备3.1.1 钢筋按照施工图纸的要求，预先切割好所需长度的钢筋，并进行防锈处理。
3.1.2 混凝土准备好符合设计强度等级要求的混凝土，保证施工过程中的搅拌、运输和浇筑等工艺要求。
3.2 施工准备3.2.1 清理施工区域清理桩基施工区域，确保无杂物和障碍物，以便顺利进行施工作业。
3.2.2 桩基标定根据施工图纸，在施工区域的地面上标出桩的中心线和桩位标高线，方便后续施工操作。
3.3 施工流程3.3.1 钢筋布置根据施工图纸的要求，在桩基位置铺设钢筋网或设置钢筋笼，注意钢筋之间的连接和固定，以及与地基的垂直度。
3.3.2 混凝土浇筑将准备好的混凝土均匀地倒入桩基内，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以免引起混凝土分层或孔洞。
3.3.3 钢筋埋设在混凝土浇筑过程中，按照施工图纸要求，在适当的高度停止浇筑，将预先准备好的钢筋插入混凝土中，并确保钢筋与桩基内的混凝土紧密连接。
3.3.4 混凝土二次浇筑在钢筋埋设完成后，继续将混凝土倒入桩基内，直至桩顶露出地面约30cm，保证桩顶的平整度和标高。
3.4 后期处理3.4.1 桩顶修整等待混凝土硬化后，使用修整工具对桩顶进行整平修整，确保桩顶的平整度和标高要求。
3.4.2 桩身保护对桩身进行防腐处理，可使用涂刷防腐涂料或进行其他防腐措施，以延长桩的使用寿命。
4. 施工注意事项4.1 施工过程质量控制在施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量符合规范和标准要求。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案哎呀，这可是个大活儿啊！今天咱们就来聊聊预制钢筋混凝土方桩施工方案，别看这个名字挺高大上，其实也就是一种建筑桩，但是可不是一般的桩哦！它可是用来支撑建筑物的基础的，所以质量可得过硬！咱们得了解一下预制钢筋混凝土方桩的原理。
简单来说，就是把钢筋和混凝土提前制作好，然后在现场组装成一个个方桩。
这样一来，不仅节省了时间，还能保证质量。
当然啦，这可不是随便一个人就能做好的，需要有专业的技术人员来操作。
接下来，咱们说说预制钢筋混凝土方桩的施工步骤吧。
第一步，就是要把钢筋和混凝土提前准备好。
这个过程可不能马虎哦，因为钢筋的质量直接关系到方桩的质量，而混凝土的质量则关系到方桩的强度。
所以，这个步骤可得认真对待。
第二步，就是要把准备好的钢筋和混凝土组装成一个个方桩。
这个过程可就有点像搭积木一样了，只不过这个积木是实心的哦！当然啦，这个过程也是需要专业人员的，否则很容易出现问题。
第三步，就是要把组装好的方桩运到现场进行安装。
这个过程可不能急功近利哦，因为如果安装不当，可能会导致方桩倾斜或者倒塌。
所以，这个过程也是需要非常小心的。
第四步，就是要把安装好的方桩固定在地面上。
这个过程可就有点像钉钉子一样了，只不过这个钉子可是要扎得很深哦！这样一来，才能保证方桩不会移动或者倾斜。
好了，说了这么多，相信大家对预制钢筋混凝土方桩施工方案已经有了一个大概的了解了吧！当然啦，这个过程还有很多细节需要注意，比如说天气、材料等等。
所以，在实际操作的时候，一定要根据实际情况来进行调整。
预制钢筋混凝土方桩施工方案虽然看起来挺复杂的，但是只要我们按照规定的步骤来进行操作，还是可以顺利完成的。
而且，这种方法还有一个好处，那就是可以在现场就对方桩进行检测，确保其质量符合要求。
所以，大家不妨试试看这种方法吧！说不定会有意想不到的效果呢！。
钢筋混凝土预制桩施工方案
钢筋混凝土预制桩施工方案一、施工前期准备施工现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周边环境等，确保施工方案符合现场实际情况。
编制施工方案：根据勘查结果，结合设计要求，制定详细施工方案，明确各道工序的操作要点和质量标准。
资源调配：根据施工进度计划，提前调配所需的人力、物力资源，包括施工设备、原材料等。
二、桩位平面部署桩位定位：根据设计图纸，进行桩位放样，确保桩位准确无误。
桩位标识：对桩位进行标识，避免施工中桩位偏移或遗漏。
三、材料选择与准备水泥：选用合格的水泥，确保混凝土强度满足设计要求。
骨料：选用洁净、级配合理的骨料，保证混凝土质量。
钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋的强度、直径、长度等满足设计要求。
外加剂：根据需要，选用合适的外加剂，改善混凝土性能。
四、钢筋加工与预制钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，确保钢筋尺寸准确、连接牢固。
钢筋预制：将加工好的钢筋按照设计要求进行组装，形成钢筋骨架，确保钢筋间距、保护层厚度等满足规范要求。
五、钢筋连接与固定钢筋连接：采用焊接、绑扎等方式，确保钢筋连接牢固可靠。
钢筋固定：采用支架、卡具等方式，对钢筋进行固定，防止施工中钢筋移位。
六、砼浇筑与振捣砼搅拌：按照配合比要求，进行砼搅拌，确保砼搅拌均匀、无杂质。
砼运输：采用专用运输车辆，确保砼在运输过程中不离析、不泌水。
砼浇筑：按照施工顺序，进行分层浇筑，确保每层砼厚度均匀、振捣充分。
砼振捣：采用合适的振捣设备，对砼进行振捣，确保砼密实、无空洞。
七、桩头浇筑与灌注桩头浇筑：在桩顶部位，按照设计要求进行砼浇筑，确保桩头平整、无裂缝。
灌注施工：在桩身内部进行砼灌注，确保桩身完整、无空洞。
八、施工质量检测与验收质量检测：在施工过程中，定期对砼强度、钢筋连接等关键部位进行质量检测，确保施工质量符合要求。
验收标准：按照相关规范和设计要求，对完成的钢筋混凝土预制桩进行验收，确保桩身质量、桩位偏差等满足设计要求。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案一、施工前准备工作预制钢筋混凝土方桩的施工需要进行充分的前期准备，确保工程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：1. 桩基勘察：通过现场勘察和土壤测试，确定桩基的设计和施工参数，以及选择适当的预制方桩型号和长度。
2. 材料准备：购买符合国家标准和设计要求的预制混凝土方桩、钢筋和其他相关配件。
3. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如起重机、挖掘机、打桩机等，并确保其良好的工作状态。
4. 施工人员：配备具备相关经验和资格的施工人员，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺及步骤预制钢筋混凝土方桩的施工包括以下几个步骤：1. 桩基标志和布点：根据设计要求，在地面上进行桩基的标志和布点，以确定桩的位置和间距。
2. 地面准备：清理施工区域，确保地面平坦、无障碍物，并进行必要的地面处理，如排水、压实等。
3. 钢筋制作和预埋：根据设计要求，制作预制混凝土方桩所需的钢筋配筋，并按照设计要求将钢筋预埋在预制方桩的模具中。
4. 预制方桩的浇筑：先在模具中倒入预制混凝土，确保混凝土充分振实和密实，然后利用振动器等设备去除空气泡，最后保持桩体表面平整。
5. 方桩的加固与养护：在桩的两侧安装加固材料，如钢筋网或钢板，以增强桩的整体强度。
随后对预制方桩进行养护，保持适宜的温度和湿度，以确保混凝土的充分固化和强度发展。
6. 桩身安装：根据设计要求，使用起重机等设备将预制方桩陆续吊装到桩位上，确保桩的垂直度和位置精准。
7. 桩顶修整：根据需要，使用切割机、打磨机等工具对桩顶进行修整，以达到设计要求的标高和水平度。
8. 桩顶加固：安装桩顶加固件，如钢筋和混凝土梁，以确保桩顶的稳固和承载能力。
三、质量控制和安全措施在预制钢筋混凝土方桩的施工过程中，必须严格遵守相关质量控制和安全措施，确保工程的质量和施工人员的安全。
以下是一些建议的措施：1. 施工前检查：在施工前，对材料、设备和施工部位进行检查，确认其符合设计要求和安全规定。
预制钢筋混凝土桩施工方案
预制钢筋混凝土桩施工方案一、引言预制钢筋混凝土桩是一种常用于土木工程中的基础设施，通常用于承载沉降、抗震和抗水平荷载等工程条件下的建筑物。
本文将介绍预制钢筋混凝土桩施工的方案，包括施工前的准备工作、桩的制作和安装等。
二、施工前准备1. 工程勘察：在施工前，需要进行细致的地质勘察和桩基设施的设计。
勘察结果将决定桩基的类型和尺寸，以及施工的方法和设备等。
工程勘察应包括地质勘察、水文地质勘察和基础设施的设计。
2. 材料准备：在施工前，需要准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
这些材料需要符合相关的标准和规范，以确保施工质量。
3. 设备准备：在施工前，需要准备好所需的施工设备，包括施工机械、起重设备和辅助设备等。
这些设备应经过检测和维护，以确保其正常运行和安全使用。
三、预制桩的制作1. 桩模板的安装：在桩的制作过程中，首先需要安装桩模板。
桩模板应具有足够的刚度和强度，以确保桩的准确度和稳定性。
模板应严格按照设计要求进行安装和定位。
2. 钢筋的布置：在桩模板安装完毕后，需要进行钢筋的布置。
钢筋应按照设计要求进行布置，以确保桩的承载力和抗弯能力。
3. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑应注意控制浇筑质量和浇筑过程中的振捣，以确保混凝土的强度和致密性。
四、预制桩的安装1. 施工方案选择：在预制桩的安装过程中，根据具体的施工工艺，选择合适的施工方案。
可选用的方案包括静载试验、动载试验和静压桩等。
2. 桩基的处理：在安装预制桩前，需要对桩基进行处理。
桩基处理包括清理桩孔、修整桩顶和检查桩基的质量和形状等。
3. 桩的安装：根据选定的施工方案，进行预制桩的安装。
安装过程中，需要控制桩的竖直度和准确位置，以确保桩的承载能力和稳定性。
五、安全注意事项1. 施工现场安全：在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定，包括佩戴个人防护装备、设置安全防护设施和确保施工现场的清洁和整齐等。
2. 设备操作安全：在使用施工设备和机械时，操作人员应具备相应的资格和技能，并严格按照操作手册进行操作和维护，以确保设备的安全和正常运行。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案范本一：预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 施工概述1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 前期准备工作2.1 地勘工作2.2 基坑开挖2.3 基坑降水2.4 材料准备3. 方桩制作3.1 设计和图纸3.2 材料选择和准备3.3 钢筋加工和预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 方桩基础施工4.1 基础验收4.2 桩基础设置4.3 方桩安装4.4 填充与压实5. 方桩加固5.1 方桩钢筋绑扎 5.2 方桩混凝土灌注5.3 方桩顶部加固6. 安全措施6.1 人员安全6.2 设备安全6.3 施工现场安全7. 现场施工记录7.1 施工工序记录 7.2 施工时间记录7.3 现场验收记录8. 监理与检测8.1 监理单位8.2 监测频率8.3 监测指标附：施工图纸法律名词及注释：1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准，对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
2. “基坑开挖”指在建设工程中对地面进行开挖，形成建筑物基础的过程。
3. “桩基础设置”指在地基中预先布置好的桩基础，用于承受和传递荷载。
4. “浇筑”指将混凝土或其他材料倒入模具中，使其凝固成型的过程。
5. “灌注”指将液态混凝土通过管道或其他方式注入桩基础空洞中。
范本二：预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 工程准备2.1 地勘与测量2.2 基坑开挖与降水2.3 材料准备与检查2.4 施工机械与设备的准备与检查3. 方桩制作3.1 设计和图纸准备3.2 材料准备与检查3.3 钢筋加工与预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 基础桩的施工4.1 基坑清理与验收4.2 方桩降入与调整4.3 桩基础的填充与压实5. 桩基础加固5.1 方桩钢筋布置与绑扎 5.2 混凝土灌注与浇筑5.3 方桩顶部加固6. 安全与质量控制措施6.1 人员与物料安全管理 6.2 施工现场的安全设施6.3 质量监控与记录要求7. 施工记录与报告7.1 施工现场记录7.2 施工过程报告7.3 安全与质量检查报告附件：1. 相关施工图纸法律名词及注释：1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准，对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
钢筋混凝土预制桩工程施工方案
一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并通过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设立在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、解决完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采用有效方法，予以解决。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，方便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，确保桩机的移动和稳定垂直。
5、打实验桩。
施工前必须打实验桩.其数量不少于 2 根，拟定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术方法与否适宜。
6、选择和拟定打桩机进出路线的打桩次序，制订施工方案。
（二）材料规定1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计规定和施工质量验收规范的规定，成品购置的有出厂合格证，现场预制的有有关的实验资料。
2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计规定和有关原则规定。
3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计规定，采用低碳钢。
（三）施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、质量规定（一）混凝土预制桩钢筋骨架质量原则质量规定符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)的规定。
（二）钢筋混凝土预制桩质量检查原则（三）打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。
斜桩倾斜度的偏差不得不不大于倾斜角正切位的 15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。
三、工艺流程桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一种桩位。
四、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，确保垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（二）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，普通不超出 30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要精确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
预制钢筋混凝土桩施工方案
预制钢筋混凝土桩施工方案1.引言预制钢筋混凝土桩是一种常用的基础施工技术，适用于各种土壤和地质条件。
本文档旨在提供一种预制钢筋混凝土桩施工方案，以帮助工程师和施工人员进行施工准备和施工过程管理。
2.施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计审查施工前应对设计文件进行审查，确保了解工程要求和技术规范。
2.2 地质勘察进行地质勘察，研究建筑物周围的土壤和地质条件，为桩的设计和施工提供依据。
2.3 材料准备准备所需的预制钢筋混凝土桩、混凝土、钢筋和其他施工材料。
确保这些材料符合设计要求，并在施工现场进行检查和储存。
2.4 机械设备准备所需的施工机械设备，如吊车、挖掘机和冲击机。
确保这些设备处于正常工作状态，并获得相关操作人员的培训和证书。
2.5 施工队伍组建施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全管理人员。
确保每个人都了解自己的职责和施工过程中的安全要求。
3.施工步骤3.1 桩位测量和标记根据设计图纸，使用测量仪器测量桩位，并在地面上进行标记。
3.2 打桩孔使用挖掘机挖掘桩孔，并确保孔的直径和深度符合设计要求。
3.3 振动桩将预制钢筋混凝土桩吊装到桩孔中，并使用振动机器进行桩的沉入。
通过振动作用，使桩在不破坏周围土壤的情况下，逐渐下沉到设计要求的深度。
3.4 冲击桩将预制钢筋混凝土桩吊装到桩孔中，并使用冲击机器进行桩的沉入。
通过冲击作用，将桩击入土壤中，直到达到设计要求的深度。
3.5 注浆在桩孔中进行注浆，以填充桩内和桩周的空隙，并提高桩的抗剪强度和承载力。
3.6 桩帽浇筑在桩顶部浇筑预制混凝土桩帽，以连接所有桩，并作为上部结构的承载平台。
3.7 检测和验收进行桩的质量检测，包括桩身的直径、深度、抗压、抗弯等性能指标的检测。
完成检测后，进行桩的验收。
4.施工安全和质量控制在整个施工过程中，应严格遵守相关的安全法规和施工规范，采取以下措施确保施工安全和质量：•施工现场设置警示标志牌，并确保施工人员了解施工区域的安全要求。
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案预制钢筋混凝土方桩工程是一种常见的地基处理方法，通过预制好的混凝土桩来承担地基承载的作用，具有施工速度快、效果好等优点。
以下是预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案。
一、工程概况本工程位于地，地质条件为软土地基，地下水位较深。
工程总量为X根预制钢筋混凝土方桩，每根桩长Y米。
二、施工方法1.桩体制作：桩体采用预制钢筋混凝土方桩，根据设计要求进行制作，每根桩的尺寸、质量需满足设计要求，并严格按照相关规范进行试块检验和质量控制。
2.桩基施工准备工作：(1)确定桩基位置：根据设计图纸确定桩基的位置和数量，并进行标定。
(2)现场勘测：对桩基位置周围的地下设施进行勘测，确保施工不会影响到周边的地下管线等。
(3)施工准备：要组织好施工人员，准备好所需的设备、材料和工具。
3.施工工艺流程：(1)基坑开挖：根据设计要求，对桩基周围的土壤进行开挖，清理坑底，并进行垫层处理。
(2)桩基定位：在开挖好的基坑内，根据设计要求进行桩基定位，并进行标定。
(3)钢筋网架设：在桩基位置铺设钢筋网，保证桩身的强度和稳定性。
(4)填充混凝土：在钢筋网上采用打桩机进行桩体的浇筑，注意混凝土的配合比、浇筑速度和打桩的垂直度。
(5)等待养护：桩体浇筑完成后，要对其进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
(6)验收与清理：对已完工的桩体进行验收，清理施工现场。
4.施工安全措施：（1）对施工人员进行安全培训，确保他们具备相关施工知识和技能。
（2）施工现场设置警示标语，指示牌等，确保施工区域的安全区域有专人负责。
（3）严格按照相关规范进行施工，保证工程质量和安全性。
三、质量控制措施1.施工前的质量控制：（1）桩基定位的准确定位，确保桩基位置的准确性。
（2）钢筋网架设的准确度，保证桩体的强度和稳定性。
（3）混凝土的浇筑质量，包括混凝土配合比、浇注速度和打桩的垂直度。
2.施工中的质量控制：（1）实施施工质量控制计划，按照图纸和规范的要求进行施工。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言本旨在提供一套详细的预制钢筋混凝土方桩施工方案，以指导工程人员在实际施工过程中进行操作。
本方案包括方桩的设计、材料准备、施工工序、安全措施等内容。
2. 方桩设计2.1 方桩的尺寸和数量方桩的尺寸应根据工程设计要求确定，并在施工前进行详细确认。
同时，方桩的数量应满足工程的承载力和稳定性要求。
2.2 方桩的布置根据土体的情况和工程设计要求，确定方桩的布置方式。
应注意桩与桩之间的间距和桩与边坡之间的距离，以满足工程的要求。
3. 材料准备3.1 钢筋选用符合国家标准的混凝土用钢筋，钢筋的直径和强度等级应符合设计要求。
在使用钢筋之前，应进行检查和验收，确保质量合格。
3.2 混凝土选择符合要求的水泥、砂、骨料等原材料进行混凝土的配制。
按照配合比进行配制，并进行现场试块的制作和试验，确保混凝土的质量符合要求。
4. 施工工序4.1 桩基检查与准备在施工前，对施工现场进行检查和准备，包括地基状况的勘测和基坑的开挖等。
确保施工现场的安全性和稳定性。
4.2 钢筋的预制与安装按照设计要求，对钢筋进行预制和加工。
然后，将钢筋按照设计图纸的要求进行安装，确保钢筋的位置和间距准确无误。
4.3 混凝土的浇筑与养护在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，以确保混凝土的质量。
浇筑完成后，进行养护工作，保持混凝土的湿润和温度稳定。
4.4 后处理与验收混凝土凝固后，进行方桩的后处理工作，包括拆除模板、修补缺陷等。
然后，进行方桩的验收工作，确保方桩的质量符合设计要求。
5. 安全措施5.1 施工现场安全施工现场应划定安全警戒线，并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，严禁在施工区域内漫步或者嬉戏。
5.2 机械设备安全使用机械设备时，应进行必要的安全检查和维护。
操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，确保设备的安全性和稳定性。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言预制钢筋混凝土方桩是一种常用于建筑和土木工程的结构构件。
它由混凝土和钢筋组成，具有高强度、稳定性和耐久性的特点。
本文档将介绍预制钢筋混凝土方桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行预制钢筋混凝土方桩的施工前，需要进行以下准备工作：•检查土地基础条件和设计要求，确保施工所需材料和设备的准备。
•制定详细的施工计划，并分配人员和资源。
•确保施工区域清洁整齐，并做好安全防护措施。
3. 材料和设备准备在进行预制钢筋混凝土方桩施工之前，需要准备以下材料和设备：•预制钢筋混凝土方桩：根据设计要求提前制作好，确保数量和质量符合施工需要。
•钢筋：根据设计要求，准备好符合标准要求的钢筋。
•混凝土：根据设计要求和施工计划，准备好合适的混凝土。
•模板：根据设计要求，准备好使用的模板。
•施工机械：包括起重机、浇筑机、振动器等。
4. 施工步骤4.1 现场布置•根据设计要求和施工计划，在施工区域进行现场布置，确保施工平稳进行。
•搭建必要的施工支架和脚手架，为施工提供支撑。
4.2 模板安装•根据预制钢筋混凝土方桩的尺寸和形状要求，安装合适的模板。
•确保模板的稳定性和精确度，防止浇筑过程中出现偏差和变形。
4.3 钢筋布置•根据设计要求，将钢筋按照预定的间距、截面积和长度进行布置。
•确保钢筋的准确位置和牢固性，以提供足够的强度和稳定性。
4.4 浇筑混凝土•在模板和钢筋布置完毕后，开始浇筑混凝土。
•确保混凝土的质量符合标准要求，并通过振动等方式使混凝土充分密实。
4.5 浇筑顶部平整•在混凝土初凝后，用刮板或平板工具将方桩的顶部修整平整。
•确保方桩的顶部平整度符合设计要求，以便后续工作。
4.6 养护•在方桩浇筑完毕后，进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
•根据混凝土特性和设计要求，进行湿养护或喷水养护等操作。
5. 施工注意事项•施工过程中要确保安全，严格执行安全操作规程。
•控制浇筑混凝土的速度和温度，避免产生裂缝和变形。
预制钢筋混凝土桩施工方案
预制钢筋混凝土桩施工方案预制钢筋混凝土桩是一种常用于土木工程中的基础施工方式，具有施工速度快、质量可控等优点，在建设项目中得到广泛应用。
下面是一份预制钢筋混凝土桩施工方案，以供参考。
一、工程概况本次施工的预制钢筋混凝土桩需在X地块内进行，施工范围包括桩基开挖、桩筒预制、钢筋焊接、浇筑混凝土等工作。
二、施工步骤1. 桩基开挖：根据设计要求，确定桩基的开挖范围和深度，并进行地质勘察，以保证开挖的稳定性和安全性。
2. 桩筒预制：选用符合规范要求的预制钢筋混凝土管做为桩筒，根据设计要求进行预制。
预制时要注意保持管的水平度和垂直度，以免影响后续工作。
3. 钢筋焊接：根据设计要求，对预制好的钢筋进行焊接。
焊接要满足要求的强度和质量，要严格控制焊接参数，确保焊接质量。
4. 桩基浇筑：在预制好的钢筋桩筒中，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性、密实性和充实度，以免影响桩的质量。
5. 桩头修整：浇筑完成后，根据设计要求对桩头进行修整，以保证桩头的平整度和垂直度。
6. 后续工作：等待混凝土凝固和强度达到要求后，进行后续工作，如防水、保温、土方工程等。
三、施工要点1. 施工设备：选用适当的机械设备进行施工，如挖掘机、起重机、焊接机等。
2. 施工安全：在施工过程中，要加强安全管理，确保工作人员的人身安全和工程质量。
3. 施工顺序：按照桩基开挖→ 桩筒预制→ 钢筋焊接→ 桩基浇筑→ 桩头修整的顺序进行施工。
4. 质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保桩的质量达到要求。
5. 施工周期：根据工程的实际情况和进度要求，合理安排施工周期，确保按时完成施工任务。
本次预制钢筋混凝土桩施工方案遵循合理施工顺序、确保质量安全的原则，同时合理利用施工设备和工作人员，以提高施工效率。
在施工过程中，要加强沟通与协作，做好质量控制和安全管理工作，确保工程质量和进度的顺利进行。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案哎呀，你们可真是让我费劲了！今天咱们来聊聊预制钢筋混凝土方桩施工方案，这可是咱们建筑行业里的大事儿啊！话说这种方桩，就是把水泥、砂子、石子这些东西混在一起，然后再加上钢筋，最后浇筑成型。
这个过程可不是简单粗暴地把一堆东西倒在一起，而是需要经过严格的设计和施工流程。
那么，咱们就一步一步来聊聊这个施工方案吧！咱们得搞清楚预制钢筋混凝土方桩的用途。
它主要是用来加固地基的，比如说在建房子的时候，地基不稳定，就需要用到这种方桩来加固。
除了地基加固之外，它还可以用来做河道护岸、桥梁墩身等等。
所以说，这个施工方案可是非常重要的哦！接下来，咱们来说说预制钢筋混凝土方桩的制作过程。
得把设计图纸上的尺寸和要求搞清楚，然后根据这些要求来制作模具。
模具做好了之后，就可以开始生产预制钢筋混凝土方桩了。
这个过程可是非常严谨的，一点马虎都不能有哦！在生产预制钢筋混凝土方桩的过程中，首先要把水泥、砂子、石子和水按照一定的比例混合在一起，然后搅拌均匀。
接着，就是把钢筋放进混合物里，然后再把混合物倒入模具中，等待凝固。
凝固之后，就把模具拆开，取出预制钢筋混凝土方桩。
这个过程可是非常考验技术的哦！好了，预制钢筋混凝土方桩制作完成了之后，就得开始安装了。
安装的过程也是非常重要的，因为如果安装不好的话，就会影响到整个工程的质量。
所以说，在安装之前，一定要对场地进行勘察，确保地面平整、无障碍物。
然后，按照设计图纸的要求，把预制钢筋混凝土方桩放到指定的位置上。
安装的时候要注意力度，不能太用力也不能太轻，要恰到好处。
安装完成之后，还得对预制钢筋混凝土方桩进行检查，确保没有问题。
咱们来说说预制钢筋混凝土方桩的维护。
虽然预制钢筋混凝土方桩是非常坚固的，但是在使用过程中还是需要注意维护的。
比如说，要定期检查方桩的表面是否有裂缝或者破损的地方，如果有的话，就得及时进行修补。
还要定期给方桩涂刷防腐剂，以延长其使用寿命。
预制钢筋混凝土方桩施工方案可是一个非常严谨的过程啊！从制作到安装再到维护，每一个环节都需要我们认真对待。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言预制钢筋混凝土方桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑工程、桥梁工程和水利工程等领域。
本文档旨在提供一份详细的预制钢筋混凝土方桩施工方案，包括施工前的准备工作、方桩的制作和安装过程、施工后的验收和质量控制等相关内容。
2. 施工前准备工作在进行预制钢筋混凝土方桩施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 资料准备收集并整理相关的设计文件、施工图纸、技术规范以及施工安全规范等资料，确保施工过程符合相关要求。
2.2 机械设备准备确认所需的机械设备是否具备，并对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
常用的机械设备包括混凝土搅拌设备、预制钢筋焊接机、起重设备等。
2.3 施工人员准备组织施工人员，包括钢筋工、焊工、搅拌车司机等，并进行相关技术培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
2.4 工地准备清理施工现场，确保施工现场整洁，并做好安全防护工作，包括悬挂警示标识、设置安全警戒线等。
3. 方桩制作与安装预制钢筋混凝土方桩的制作与安装是整个施工过程的核心环节，主要包括方桩的制作、运输和安装三个阶段。
3.1 方桩的制作方桩的制作过程如下： 1. 按照设计要求，选用合适的混凝土配合比和钢筋布置方案。
2. 准备好混凝土和钢筋原材料，并进行质量检查。
3. 将混凝土和钢筋按照设计要求进行搅拌和浇筑，同时采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 在混凝土硬化后，根据设计要求对方桩进行修整和养护。
3.2 方桩的运输方桩的运输过程如下： 1. 使用起重设备将制作好的方桩吊装到运输车上，并确保固定牢固。
2. 在运输过程中，务必注意方桩的稳定性和安全性，避免碰撞和损坏。
3. 运输到施工现场后，进行方桩的卸载和保管，确保方桩不受损坏。
3.3 方桩的安装方桩的安装过程如下： 1. 根据设计要求，在施工现场进行桩基的勘探和标定，确定方桩的位置和深度。
2. 使用起重设备将方桩吊装到预定位置，并进行调整，确保方桩垂直度和位置准确性。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制方桩基础施工方案目录一、工程概况二、施工组织设计编写依据三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件沉桩可行性分析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防护措施影响机理防护措施五、静力压桩施工的质量保证措施施工准备桩的验收、起吊、搬运和堆放等施工放样沉桩工艺流程沉桩质量控制接桩与送桩中间验收和竣工验收质量通病及预防六、施工进度计划施工进度计划施工进度保证措施七、各项资源需用量计划劳动力需用量计划主要材料用量计划主要附材需用量计划施工机具需用量计划八、施工技术组织措施施工技术管理网络保证工程质量的技术措施、梅雨季节的施工措施九、安全技术组织措施安全施工技术保证措施文明施工保证措施、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施十一、与相关施工单位的配合一、工程概况工程名称：感知时代研发楼项目二期桩基工程工程地点：惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩，选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》，图集号04G361，桩型号： AZH-40-16，桩长16m，桩数287根，二、施工组织设计编写依据《工程地质勘察报告》。
桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。
我司同类地区的压桩施工经验。
有关施工及验收规范：《地基地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）无锡市标准《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999）《预制混凝土方桩》04G361国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。
场地及周围环境实际情况。
三、场地工程沉桩可行性分析沉桩可行性分析及设备选择本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层，沉桩阻力较小，根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式计算，我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求。
设备主要技术参数详见表3-2-1。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
澄湖农贸市场桩基施工方案上海普研建筑安装工程有限公司2017年8月18日预制钢筋混凝土方桩施工方案一、工程概况本工程桩基采用预制钢筋混凝土方桩，桩顶标高为-1.350m ，桩长9m，总桩数47根。
选用《预制钢筋混凝土方桩》苏< G/T25-2013>图集中AZH-30-9A，配筋选A组，混凝土采用C30，桩顶入承台500mm，破桩头250mm。
二、编制依据及原则（一）编制依据1.业主提供的本工程设计图纸，地质勘探资料及本工程试桩所取得的经验。
2.相关国家施工验收规范和标准。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《预制钢筋混凝土方桩》苏< G/T25-2013>（二）编制原则1.安全第一的原则在施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得利、确保安全的原则确定施工方案。
2.优质高效的原则精细组织，严格管理，明确质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系。
严格执行施工规范的有关规定，充分发挥公司和项目经理部成员的施工能力，将工程做到优质高效。
3.确保工期原则搞好上下工序的衔接，及时组织材料进退场，实施进度监控，确保实现计划工期目标，满足业主要求。
4.合理布局、科学配置的原则根据工程量、各项管理目标以及施工现场地形地貌的特征，在临时施工准备上，特别是水、电、路的安排利用、进场材料的存放、生活设施的布置，本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。
三、施工工艺及质量标准（一）施工工艺流程图（二）施工顺序为减少压桩挤土效应对桩位的影响，施工顺序按桩号顺序依次进行。
（三）主要施工方法该工程施工现场三通一平，施工场地地表承载力经试桩确定满足桩施工要求，现场施工道路经填垫碾压满足基桩施工运输要求。
1.测放桩位该工程施工桩位由甲方委托专业测量队施测。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案# 预制钢筋混凝土方桩施工方案大家好！今天咱们来聊聊那个老生常谈的问题——怎么给工地上那些大家伙儿打地基。
说到打地基，那可是个技术活，得讲究点方法。
咱们今天就来聊一聊，如何把那些预制钢筋混凝土方桩稳稳地立起来。
你得明白，这玩意儿可不是随便找个地方就能安家的。
你得先看看地形怎么样，是不是适合打桩。
要是地形太崎岖，或者地下有啥宝贝，那可就得另说了。
还得考虑一下地下水位，太高太低都不行。
还得看看周围有没有高压线、光缆啥的，别影响到人家的生活。
然后呢，咱们得准备好工具和材料。
得有那种特制的打桩机，还有一堆钢筋混凝土方桩。
这些方桩啊，得是那种预制的，质量得过关，还得能承受得住咱们打的力。
打桩机也得是那种专业的，能保证安全又高效。
接下来就是实际操作了。
得先把地面处理干净，确保没有杂物影响打桩。
然后开始打桩，得慢慢来，别急。
一边打一边调整方向，确保每一根桩都直直的。
打完之后还得检查一下，看看有没有歪斜或者不牢固的地方。
当然了，安全是最重要的。
得穿好防护装备，别让自己受伤。
还得时刻注意周围的情况，别让什么东西伤到自己或者别人。
最后就是验收了。
得看看桩打得好不好，有没有什么问题。
要是有问题，那就得赶紧修整。
确保一切都没问题了，才能算是大功告成。
总的来说，打预制钢筋混凝土方桩这事儿，得仔细研究地形，准备充分，操作规范。
还得时刻注意安全，毕竟这可是个大工程，不能掉以轻心。
只要咱们按照这些步骤来，肯定能把桩打好，让工地稳稳当当的。
预制钢筋混凝土桩施工方案
1、对静压桩施工的要求1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。
压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。
2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。
4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。
5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。
6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。
7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。
9)沉桩施工前,应先试桩。
试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求.2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机.3、静压桩施工准备1）施工前，场地要达到“三通一平"要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。
2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作.编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作.3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。
5）为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。
4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放1)预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩（04G361）"和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。
钢筋混凝土预制桩工程施工专项方案
钢筋混凝土预制桩工程施工专项方案一、编制依据根据国家（建筑建筑桩基技术规范JCJ94—2008）的要求和广东顺协工程勘探有限公司2010年05月《岩土工程勘探报告》的地质勘探报告及广州市设计院设计图内容表明:该区地质结构复杂，地下水源丰富,持力层的深度约为25～30m 之间,在海滩上筑建高档别墅、高层公寓、五星酒店等建筑群,基础工程的施工是施工中的重点和难点，万丈高楼平地起，“百年大计，质量第一”。
二、现场情况：保利（海陵岛)十里银滩工程地处南海之滨海滩上，根据地质勘探报告和施工现场的实际情况，为了工程的顺利进行,特编制如下预制钢筋混凝土管桩施工专项方案:(一)材料及主要机具：预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证.1.焊条（接桩用）:型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号.2.钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
(二)主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳。
(三)人员配备：打桩机操作人员（机手)、接桩电焊工必须要有上岗证，每台机2~5人，(四)作业条件：桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
1.处理完高空和地下的障碍物.如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施,予以处理。
2.根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
3.场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
4.打试验桩.施工前必须打试验桩，其数量木少于2根.确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
5.要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
三、工艺流程：1.就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位1）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动.2）起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
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武清森林公园景观桥桩基施工方案天津雍阳园林绿化有限公司2013年5月30日预制钢筋混凝土方桩施工方案一、工程概况本工程桩基采用预制钢筋混凝土方桩，桩顶标高为大沽标高6.6m，桩底标高为大沽标高-18.4m，桩长25m（分两节，每节为12.5m），总桩数48根。
选用04G361《预制钢筋砼方桩》图集中JZHB-45，配筋选C组，混凝土采用C40，桩顶入承台,800mm，破桩头700mm。
群桩按四个矩形形状不同数量组成，群桩每组由6和18根均布设置，分布规律。
二、编制依据及原则（一）编制依据1.业主提供的本工程设计图纸，地质勘探资料及本工程试桩所取得的经验。
2.相关国家施工验收规范和标准。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《先张法预应力混凝土管桩标准》（GB13476-1999）（二）编制原则1.安全第一的原则在施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得利、确保安全的原则确定施工方案。
2.优质高效的原则精细组织，严格管理，明确质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系。
严格执行施工规范的有关规定，充分发挥公司和项目经理部成员的施工能力，将工程做到优质高效。
3.确保工期原则搞好上下工序的衔接，及时组织材料进退场，实施进度监控，确保实现计划工期目标，满足业主要求。
4.合理布局、科学配置的原则根据工程量、各项管理目标以及施工现场地形地貌的特征，在临时施工准备上，特别是水、电、路的安排利用、进场材料的存放、生活设施的布置，本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。
三、施工工艺及质量标准（一）施工工艺流程图（二）施工顺序 为减少静力压桩挤土效应对桩位的影响，施工顺序按桩号顺序依次进行。
（三）主要施工方法该工程施工现场三通一平，施工场地地表承载力经试桩确定满足桩施工要求，现场施工道路经填垫碾压满足基桩施工运输要求；地上地下管线和障碍物已清除干净。
1.测放桩位该工程施工桩位由总包单位专业测量队施测。
A.制定桩位放线方案：为了确保放桩准确简便，经研究决定用坐标法进行施测。
B.根据甲方提供的桩位平面图对所有桩位进行统一编号。
C.桩位的放线确定：放桩前对控制点进行检测校正后，进行砌砖浇注混凝土进行强制性保护。
以工程控制桩为基准，采用坐标法在各工程控制桩上设站，以距离远的一个控制桩为零方向，充分利用全站仪的放点功能，最大限度的减少人为误差；首先施放一个控制桩，详细检核站的正确性，然后再逐个施放具体桩位，在已放好桩位处撒白灰，系布条注明其编号。
D.桩位施工前再次用GPS全站仪对施工桩位逐个进行复测，确保桩位准确无误。
2.施工程序及施工方法①打桩顺序：施工顺序按桩号顺序依次逐排进行。
②桩位复测：每根桩施工前，均对桩位用GPS全站仪再次校正，以避免由于桩基施工的挤土效应和运桩车辆对桩位造成的偏移。
③架设水准仪：依据设计水准点计算出水准高程，根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准点的垂直高度，以此计算出送桩深度，并在送桩器上做出明显标记，作为控制桩顶标高的依据。
④焊接桩尖：将桩尖平行焊接在下节预应力管桩的钢端板上（可以间断焊接，焊接80mm，间隔40mm不焊接），要求焊接位置与钢端板和桩体同心同轴，并且焊接牢固，焊缝饱满。
⑤桩机就位、压桩：桩机调配、试运行各部件运行灵活可靠满足施工要求后，移机就位。
调整桩机底座水平，在桩位处用相应桩径的圆规划出圆圈及桩点十字控制线，吊桩喂桩，启动抱桩器将桩抱紧、对位，确保桩位移小于20mm，桩入时的垂直偏差不得超过桩长的0.5%。
开动液压装置压桩，压桩过程中使用在桩基垂直的两个方向的经纬仪观测桩体有无倾斜，若有，将桩调正后重新压入。
⑥接桩：第一节桩顶端距地一米左右进行接桩。
接桩采用钢端板焊接法，接桩使用焊条为E43；管桩对接前，上下端板表面用铁刷子清理干净浮锈，拼接处坡口槽电焊分层对称进行，焊接时先在坡口周围点焊4-6点，施焊由两个焊工对称进行，焊接层数为两层，内层焊渣清理干净后再施焊外一层，焊接完毕清除焊渣，确保焊缝连续饱满（焊缝与坡口平）。
接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%。
⑦打桩至设计标高：桩体焊接及垂直度检查合格后方可继续压桩，并随时观测桩体垂直度，记录每米压力值，桩压至抱桩器标高时，放上送桩器，送桩器底面干净平整，置于桩顶面上，检查送桩器垂直度后继续压桩至设计标高。
当桩尖进入持力层后记录最终压力值。
⑧标高控制：压桩过程中用水准仪进行实时监控，当压桩接近设计标高，减慢压桩速度，确保桩端标高达到设计要求。
桩端标高允许偏差为±50mm。
⑨停压标准：以桩端设计标高为停压标准。
以甲方、设计、监理提供的桩达到设计标高时的压力值为参考，若发现压力值过大，而桩未达到设计标高或桩达到设计标高而压力值偏小等情况及时与甲方、设计、监理及有关单位协商处理方法，并做好记录。
⑩截桩措施：管桩不宜截桩。
由于工程需要必须截桩时，应确保截桩后管桩质量，截桩时不得使用大锤及风镐等电动机械硬凿或强行扳拉截桩，应先在不需要截除的桩身根部用钢箍抱紧，沿钢箍上缘采用专用锯桩器截割。
3.施工控制要点①进场材料（预制钢筋混凝土方桩）控制：预制钢筋混凝土方桩进场验收必须按照相关标准的规定执行。
并具有合格证、预应力混凝土管桩出厂报告及相关材质证明等资料，同时检查桩的外观质量符合下表要求，不符合设计和规范要求的桩不得使用，坚决退场。
预制钢筋混凝土方桩达到设计强度的100%后方可吊装运输，并且桩体的龄期达到14天后方可施工。
桩外观质量要求②桩位控制：每根桩施工前对桩位及轴线进行检验校正，以避免由于桩基施工挤土效应和运桩车辆积压造成的桩位偏差；施工中在桩位处使用圆规划出圆圈和十字控制线，以控制桩位偏移，压桩过程中如有个别桩遇地下障碍物跑位，将该桩拔出地表，障碍物处理后重新按原桩位压入。
③标高控制；每根桩送桩均用水准仪直接观测，必须保证送桩深度满足设计要求，桩端标高允许偏差±50mm。
④垂直度控制：桩体垂直度使用经纬仪控制，操作人员分别从桩机的两个垂直方向进行观测、控制桩体垂直度，保证桩体垂直压入地下。
桩身允许偏差控制在桩厂的0.5%以内。
⑤焊接控制：对接前清理干净对接面和坡口，接桩处有微空隙的，用铁板填满填实空隙，焊满焊平，焊接完毕自然冷却时间不得少于8分钟，严禁水冷或焊好即打。
⑥桩位的保护控制：桩位挂布条撒白灰做明显标识。
运输车辆的运行、材料的堆场、施工机械的行走方向，每台机组均由专人负责指挥，防止挤压桩位位移。
⑦桩的储存与运输控制：储存：管桩的堆放场地应坚实平整，放置在邻近桩位吊车工作半径内，尽可能减少二次倒运。
管桩堆放时，最下层放置两根垫木，垫木位置距桩两端0.21L处，垫木支撑点在同一水平面上。
管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不得超过6层。
运输：管桩吊装采用两支点法和两头勾吊法，两吊点距桩端0.21L处，钢丝绳与桩身的夹角不得大于45度，装卸时要轻起轻放，严禁抛弃、碰撞、滚落。
管桩在运输过程中放置两支点垫木距桩端0.21L处，且绑扎牢固。
四、施工安全保证措施（一）组织与管理1.现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全小组，负责监督检查施工现场安全设施，并负责对进入本现场施工人员进行安全教育，做好安全交底记录。
2.参加本工程施工的人员要穿戴好个人防护用品，要熟知本工种的安全操作规程，在工作中坚守岗位，不得擅离职守，严禁酒后作业；特工种操作人员经有关部门培训合格，持证上岗。
（二）设备的管理1.每台桩机和吊装机械由专职机械工负责检修、维护、保养，每日施工前后检查试运行各部位运转安全可靠后方可使用。
2.现场的各种电器机械设备以及其它电动工具非专业人员不得动用和拆改，各种专业操作人员必须持证上岗。
3.各种机械和动力机具必须有安全装置，所有电器设备一律采用三级控制两极保护，一机一闸，安装有效的漏电保护装置，操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。
4.电焊机必须使用二次电焊钳子线，不准有破头，电焊机应垫高地面30cm，要有防雨罩，一二次线端应有防护罩。
（三）桩位孔洞的防护每根桩施工完毕，桩位孔洞及时封盖围挡，每个独立基础桩位施工完毕立即将桩位空洞用杂土分层回填至现地坪，以防伤人及雨季积水。
（四）吊装、运输1.桩在起吊和搬运时，必须平稳不得损坏，吊点采用单点调运，黄金起吊点距桩顶0.3L，钢丝绳绑扎固定牢固。
2.起重机工作半径范围内不得站人。
3.工程桩的码放高度不得超过6层。
4.管桩在运输过程中放置两支点垫木距桩端0.21L处，且绑扎牢固。
（五）临时用电安全防护1.临时用电应按有关规定编好施工现场临时用电方案，并建立对现场线路、设施定期检查制度。
2.配电线路必须架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。
3.配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。
4.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。
停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
5.独立的配电系统应按照有关标准规定采用三相五线制的接零保护。