35KV检修方案
35kV变电站设备检修
三、检查风扇电动机及其控制回路
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它（1）校验及调整温度表（2）检查吸潮器（3）检查清扫油标（4）密封衬垫的更换（5）油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈。（6）必要时对绝缘进行干燥处理（7）进行规定的测量和试验。
7、电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
变电站运行人员
避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹；
2、导线、接地引下线有足够的截面，导线不过禁或过松，接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹；
3、基础座和瓷套应完整无损，安装牢固；
4、放电记录器应完整无损，内部不进潮，元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
变电站运行人员
6、预防性实验
变电站运行人员
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性试验
7、刷漆
变电站运行人员
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹
变电站运行人员
5、各连接点测温
变电站运行人员
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子，高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
变电站运行人员
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全，外壳接地良好。
35KV线路保护检修规程
1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3总则 (2)3.1检修要求 (2)3.2本规程的有关编写说明 (2)3.3试验过程中应注意事项 (2)4WXH-820系列微机线路保护测控装置检修规程 (2)4.1设备概况及参数 (2)5检修步骤、方法 (3)5.1检修准备工作 (3)5.2外观及接线检查 (4)5.3软件版本和程序校验码核查 (4)5.4逆变电源检验 (4)5.5开关量输入检查 (4)5.6继电器开出回路检查 (4)5.7常规通电检验 (5)5.8时钟的整定与校核 (5)5.9定值整定 (5)5.10模拟量输入检查 (6)5.11相序检查 (6)5.12.保护定值校验 (6)5.13传动断路器试验 (6)5.14带负荷试验 (7)5.15定值与开关量状态的核查 (7)5.16清洁处理 (7)1范围本规程规定了 WXH-820系列微机线路保护测控装置的检验内容、检验要求和试验接线，适用于化德风电场35KV线路WXH-820系列微机线路保护测控装置的现场检验。
2规范性引用文件本规程主要根据《新编保护继电器检验》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》、《电业安全工作规定》以及化德风电场继电保护二次回路图纸、《继电保护整定计算》、许继厂技术说明书以及其它相关技术资料编写，并与国内主要继电器生产厂家及有关单位联系，收集资料，征求意见。
3总则3.1检修要求在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB1425-2006继电保护和安全自动装置技术规程、DL/T995-2006继电保护自动装置检验规程，理解和熟悉检验内容、要求。
3.2本规程的有关编写说明（1）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。
（2）按照《继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验，以后每隔3年进行一次检验，并完成设备的清扫和螺丝紧固工作。
3.3试验过程中应注意事项所使用的试验仪器与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
分析35kV输电线路运行检修方法
分析35kV输电线路运行检修方法35kV输电线路是电力系统中的一种重要设备，为确保其安全运行和稳定供电，需要进行定期检修。
本文将针对35kV输电线路的运行检修方法进行分析。
35kV输电线路的运行检修应遵循以下原则：1.安全原则：检修人员应严格按照操作规程进行工作，保证自身安全和设备安全。
2.维护原则：检修人员应及时发现和处理线路设备故障，及时更换老化设备，保持线路设备的正常运行。
3.预防原则：检修人员应定期进行设备巡视，发现问题及时进行修复，防止故障的发生。
1.巡视检查：检修人员应定期对线路进行巡视，发现设备故障、温升、松动等情况及时报修。
2.绝缘检查：通过绝缘电阻测量仪器对线路绝缘进行检查，发现绝缘不达标情况及时更换绝缘子。
3.接头检查：检查线路的接头连接是否紧固，是否漏电，如发现问题及时进行处理。
4.隐患排查：对线路存在的安全隐患进行排查，如杂草丛生、树木倒伏等情况应及时进行清理。
5.设备检修：定期进行设备的维护和检修，如断路器、避雷器等设备的清洗、润滑和更换。
1.线路检修时需确保电力供应的连续性，可采取绕过线路或分段检修等方法。
2.检修人员需佩戴符合安全要求的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、绝缘鞋等。
3.检修人员需全程监控线路的运行状况，如发现异常情况及时停电并报警处理。
4.检修记录需详细、准确，包括检修时间、检修内容、存在问题及处理方法等。
35kV输电线路的运行检修方法包括巡视检查、绝缘检查、接头检查、隐患排查和设备检修等，需遵循安全原则、维护原则和预防原则。
在检修过程中需注意确保电力供应连续性、佩戴个人防护装备、全程监控线路运行状况和记录详细准确的检修内容。
通过科学规范的运行检修方法，可以保证35kV输电线路的安全运行和稳定供电。
35千伏线路检修方案
35千伏线路检修方案
35千伏线路检修方案需要考虑以下几个方面：
1. 安全保障：确保检修人员的人身安全和作业环境的安全。
在线路检修前需要进行必要的安全培训和装备的配备，如安全帽、绝缘手套、安全绳索等。
2. 工作时间安排：根据线路检修的具体内容和范围，制定合理的检修时间安排。
检修时需要断开电源，因此需要事先通知用户并协调停电时间和检修时间。
3. 设备检修：根据检修计划，对35千伏线路上的设备进行检
修和维护，如开关、变压器、断路器等。
检修过程中需要仔细检查设备的电气连接、绝缘性能和机械状况，发现问题及时处理。
4. 线路清理：对线路上的杂草、树枝等进行清理，保证线路通行畅顺。
同时可以进行对杆塔的检查，发现杆塔倾斜、腐蚀等问题及时修复。
5. 地线维护：检查地线的连接情况，确保地线的良好接地。
如发现地线连接松脱、接触不良等问题，及时处理修复。
6. 检修记录：对每次检修的具体内容、时间、人员等进行详细记录，以便今后参考和备案。
需要注意的是，在进行35千伏线路检修时，需要根据实际情
况进行合理调度和操作，确保工作的高效性和安全性。
相关的检修工作需要由经验丰富的专业人员进行，并严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作。
分析35kV输电线路运行检修方法
分析35kV输电线路运行检修方法35kV输电线路是电力系统中重要的输电通道，对其运行检修方法的分析非常重要。
本文将从35kV输电线路的运行检修意义、常见故障以及运行检修方法等方面进行具体分析。
35kV输电线路是电力系统中的重要组成部分，其正常运行对电网稳定运行和电力供应具有重要意义。
对35kV输电线路进行定期的运行检修工作是非常必要的。
运行检修可以发现潜在的故障隐患，及时进行维修，避免故障发生对电网造成影响。
运行检修可以延长35kV输电线路的使用寿命，提高线路的可靠性和稳定性，保证电网的安全运行。
通过运行检修可以对线路设备进行监测和评估，及时发现设备的老化和损坏，对设备进行维护和更新。
二、35kV输电线路常见故障分析1. 绝缘子故障：35kV输电线路中，绝缘子是起着支撑导线和绝缘导线的作用，因此绝缘子的损坏会造成线路短路和漏电等故障，严重影响线路的正常运行。
2. 导线松动：35kV输电线路中的导线经过长期的风吹日晒雨淋，可能会导致导线松动，甚至断裂，造成线路短路故障。
3. 电塔倾斜：35kV输电线路的电塔是支撑导线的关键设备，如果电塔倾斜、开裂或者腐蚀，都会对线路的安全运行产生威胁。
5. 地线接触不良：35kV输电线路的地线是保护线路设备和人员安全的重要设备，地线接触不良会导致线路漏电、短路等故障。
1. 定期巡视：对35kV输电线路进行定期的巡视，发现绝缘子、导线、电塔等设备的损坏和故障隐患，及时处理。
2. 使用红外测温：采用红外测温技术对线路设备进行监测评估，及时发现线路设备的热点，预防事故的发生。
3. 使用超声波检测：对35kV输电线路的绝缘子串和接头等部件进行超声波检测，发现绝缘子串空、漏电等问题，及时进行维护和更换。
4. 使用高压测试：采用高压测试设备对35kV输电线路的绝缘性能进行测试，确保线路的绝缘性能符合要求。
5. 定期清扫：对35kV输电线路的杂草、垃圾、电塔周围的植物等进行清扫，保持线路周围的清洁，避免外部因素对线路的影响。
35kV变压器油温检修方案
35kV变压器油温检修方案一、背景介绍35kV变压器是电力系统中重要的电力设备之一，其正常运行对电网的稳定性和可靠性具有重要影响。
变压器油温是评估变压器运行状态的重要指标之一。
为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命，需要定期进行油温检修。
二、检修目的1. 检测变压器油温，了解其运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施，以确保变压器的正常运行；2. 对变压器油温监控系统进行校准和检修，确保数据准确可靠。
三、检修内容1. 检测变压器油温- 使用温度计等温度测量设备，对变压器油温进行定期检测；- 检测过程中应按照规定的方法和标准操作，避免操作错误导致不准确的测量结果；- 检测结果与变压器油温报警值比较，判断油温是否正常。
2. 异常情况处理- 如果检测结果发现变压器油温超过报警值，应立即采取措施降低油温，可以通过增加散热设备、降低负载等方式进行；- 如果变压器油温持续升高或超过极限值，应及时停机检修，排除故障。
3. 油温监控系统校准和检修- 检查油温监控仪表的仪器状态和显示准确性；- 对油温监控系统进行校准，保证数据准确可靠；- 定期维护保养油温监控系统，确保其正常运行。
四、检修周期根据实际情况，建议对35kV变压器进行每月一次的油温检修。
在特殊情况下，如高温季节或重要检修期间，可适当增加检修频率，并根据检测结果调整后续检修计划。
五、检修记录和报告每次检修后，应记录检修日期、检测结果和异常处理情况，并编制检修报告。
检修报告应包括油温检测数据、异常情况处理过程以及对油温监控系统的校准情况等内容。
检修报告应及时提交相关部门和负责人。
六、检修人员要求1. 油温检修工作应由具备相应资质的电气技术人员或专业技术队伍执行；2. 检修人员应熟悉变压器油温检测操作规程，并具备相应的操作技能和安全意识；3. 检修人员应定期参加相关培训和技术交流，不断提升专业水平。
以上是35kV变压器油温检修方案的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
分析35kV输电线路运行检修方法
分析35kV输电线路运行检修方法35kV输电线路是电力系统中重要的输电通道，它负责将发电厂产生的高压电力送至变电站，再通过变电站将电力分配到各个用户。
35kV输电线路的运行检修工作十分重要，它涉及到电网的稳定运行和供电质量，直接关系到广大用户的生活和生产。
本文将就35kV输电线路运行检修方法进行分析，以期为相关工作提供一些参考。
35kV输电线路的运行检修方法主要包括定期检修和故障检修两个方面。
定期检修是指根据线路的使用情况和运行要求，对线路进行计划性的检修、测试和保养，以确保线路的正常运行。
故障检修是指在线路发生故障时，及时进行检修和维修，以恢复线路的正常运行。
下面将分别对这两个方面进行详细分析。
首先是定期检修。
35kV输电线路的定期检修包括巡视、绝缘子清洁、接头检查、设备参数测试等工作。
巡视是指定期对线路进行巡视，检查线路的通道、绝缘子、接地线等设施的状态，发现问题及时处理。
绝缘子清洁是指清洁线路上的绝缘子，防止因绝缘子污秽导致的绝缘击穿。
接头检查是指对线路上的接头进行检查，确保接头的紧固和绝缘性能良好。
设备参数测试是指对线路上的开关、避雷器、继电保护等设备进行参数测试，以确保设备的性能稳定。
以上工作是35kV输电线路定期检修的重要内容，通过这些工作能够及时发现线路存在的问题，预防线路发生故障，保证线路的正常运行。
其次是故障检修。
35kV输电线路的故障检修需要有一支专业的维修队伍，他们需要具备丰富的实践经验和较强的技术能力。
在线路发生故障后，维修队需要迅速到达现场，对故障进行定位和分析，排除故障，恢复线路的正常运行。
对于不同类型的故障，维修队需要采取不同的方法和工具进行检修，例如对于线路的短路故障，可能需要使用接地线进行短接，对于绝缘子的损坏故障，可能需要更换绝缘子等。
在故障检修过程中，安全第一是至关重要的，维修人员需要严格遵守操作规程和安全操作规范，确保故障检修的安全可靠。
35kV输电线路的运行检修方法是一个系统的工程，需要定期的检修保养和及时的故障检修。
分析35kV输电线路运行检修方法
分析35kV输电线路运行检修方法35kV输电线路是电力系统中承担重要任务的一种输电线路，它将发电厂产生的35kV高压电能通过变电站输送到各个用电地点。
为了确保35kV输电线路的安全稳定运行，需要进行定期的检修和维护工作。
下面将分析35kV输电线路的运行检修方法。
在进行35kV输电线路的检修工作之前，需要进行详细的计划和准备工作。
检修计划应涵盖线路检修的具体内容、工作时间、所需人员和设备等信息。
还需制定检修方案，明确每个工作环节的要求和步骤，并制定相应的安全措施和应急预案。
对35kV输电线路进行定期巡视，及时发现和处理线路上的故障和隐患。
巡视人员应对线路的设备和绝缘子进行检查，确保其正常运行。
对于发现的异常情况，要及时进行记录，并采取相应的修复和预防措施。
在35kV输电线路运行期间，需要进行定期的维护工作。
这包括对线路设备进行定期的清洁和涂漆，以防止设备表面的腐蚀和污染。
还需对线路的绝缘子进行维护和检修，确保其绝缘性能良好。
定期对线路跳线、接地装置和避雷器等进行检查和维护，确保其正常工作。
进行35kV输电线路的现场安全检查和安全培训工作。
在进行运行检修期间，人员要严格按照安全操作规程进行作业，确保自身安全和线路设备的安全。
还需要对线路运行中的安全风险进行评估和控制，并进行相关的安全培训工作，提高人员的安全意识和技能。
对于35kV输电线路的运行检修方法，需要进行详细的计划和准备工作、定期巡视和维护工作、定期试验和检测、现场安全检查和安全培训等。
通过科学合理的运行检修方法，可以保证35kV输电线路的安全稳定运行，提高电力系统的可靠性和供电质量。
35kV输电线路检修方案最终
35kV输电线路检修方案最终1. 背景35kV输电线路是电力系统中的重要组成部分，为确保其正常运行和安全性，定期进行检修工作十分必要。
2. 目标本检修方案的目标是保证35kV输电线路的可靠性和安全性，同时最大程度减少对用户的影响。
3. 检修内容3.1 定期巡视：对35kV输电线路进行定期巡视，检查线路杆塔、绝缘子以及导线的状况，发现问题及时修复。
3.2 清理和维护：对输电线路进行清理和维护工作，包括清除杂草、清洗绝缘子、紧固螺栓等，以保证线路的正常运行。
3.3 故障排除：对线路出现的故障进行及时排除，包括修复受损的导线、更换损坏的绝缘子等。
3.4 检修记录：对每次检修工作都要进行详细记录，包括检修内容、发现的问题及处理方式等。
4. 检修计划4.1 检修周期：根据35kV输电线路的具体情况，制定定期检修计划，确保每年对线路进行一次全面检修。
4.2 检修队伍：组织专业的检修队伍进行检修工作，确保操作人员具备相关技能和经验。
4.3 检修安排：合理安排检修工作的时间和地点，减少对用户的影响，避免影响电力供应的连续性。
4.4 检修预算：根据检修内容和计划制定相应的预算，确保检修工作的顺利进行。
5. 安全措施5.1 人员安全：确保检修人员具备安全意识，佩戴个人防护装备，并按照操作规程进行工作。
5.2 线路安全：在进行检修工作时，采取相应的断电和挂警示牌等安全措施，避免发生意外事故。
6. 检修效果评估6.1 检修结果评估：对每次检修工作进行评估，检查线路运行情况和设备状况，评估检修效果。
6.2 效果改进：根据评估结果，及时采取措施改进检修工作，提高线路的可靠性和安全性。
7. 风险管理7.1 风险识别：在制定检修方案时，要充分考虑可能存在的风险和隐患，制定相应的应急措施。
7.2 应急预案：制定完善的应急预案，以应对突发情况，保障检修工作的顺利进行。
8. 管理与监督8.1 管理流程：建立完善的35kV输电线路检修管理流程，确保检修工作按照规定程序进行。
35kV电线路检修方向
35kV电线路检修方向背景35kV电线路是电力系统中的重要组成部分，其稳定运行对于供电质量和供电可靠性具有重要意义。
为了确保电线路的正常运行，定期的检修工作是必不可少的。
本文档将介绍35kV电线路检修的方向和策略。
检修方向在进行35kV电线路检修时，我们应该遵循以下方向：1. 安全第一：在进行任何检修工作之前，必须确保安全措施到位，包括佩戴个人防护装备、断电并贴上明显的警示标志等。
确保工作人员的安全是最重要的。
安全第一：在进行任何检修工作之前，必须确保安全措施到位，包括佩戴个人防护装备、断电并贴上明显的警示标志等。
确保工作人员的安全是最重要的。
2. 预防性维护：定期进行预防性维护，例如清洁绝缘子、紧固接线等，以减少故障发生的可能性。
通过定期的检查和维护工作，可以提前发现潜在问题并及时处理。
预防性维护：定期进行预防性维护，例如清洁绝缘子、紧固接线等，以减少故障发生的可能性。
通过定期的检查和维护工作，可以提前发现潜在问题并及时处理。
3. 故障排除：当电线路发生故障时，需要迅速准确地排除故障。
采用有效的故障诊断技术和设备，以便快速定位并修复故障，以减少停电时间。
故障排除：当电线路发生故障时，需要迅速准确地排除故障。
采用有效的故障诊断技术和设备，以便快速定位并修复故障，以减少停电时间。
4. 设备更新：随着技术的不断进步，旧设备可能存在安全隐患或效率低下的问题。
定期评估电线路设备的性能，并根据需要进行更新和升级，以确保其可靠性和运行效率。
设备更新：随着技术的不断进步，旧设备可能存在安全隐患或效率低下的问题。
定期评估电线路设备的性能，并根据需要进行更新和升级，以确保其可靠性和运行效率。
5. 培训和知识共享：定期组织培训和知识共享活动，提高工作人员的技能水平和专业知识。
保持与行业最新发展保持同步，以应对新技术和新挑战。
培训和知识共享：定期组织培训和知识共享活动，提高工作人员的技能水平和专业知识。
保持与行业最新发展保持同步，以应对新技术和新挑战。
35kV变压器油位检修方案
35kV变压器油位检修方案1. 引言35kV变压器是电力传输系统中的关键设备之一，其正常运行对于保障输电稳定性和供电可靠性至关重要。
而变压器油位的合理维护和检修对于保证设备正常工作起着重要的作用。
本文档旨在提供一份35kV变压器油位检修方案，以确保变压器的安全运行。
2. 检修目标本方案的主要目标是保持35kV变压器的油位在正常范围内，确保设备的正常运行，避免因油位异常导致的电气故障和设备损坏。
3. 检修内容3.1 定期巡检每月对35kV变压器的油位进行定期巡检，主要包括以下内容：- 检查变压器油位表，确保表盘清晰可读；- 检查变压器油位，判断是否在正常范围内；- 检查变压器油位信号线连接情况，确保信号传输畅通。
3.2 不定期检修不定期对35kV变压器进行更详细的检修，主要包括以下内容：- 清洁变压器油位表和油位传感器，确保表面干净，不影响读数准确性；- 检查油位表和油位传感器的连接线路，确保连接良好，并修复松动或老化的连接线；- 检查变压器油位变送器的工作状态，确保准确传输油位信号；- 检查油位报警装置和自动补油装置的工作状态，确保正常工作。
4. 措施与建议4.1 措施- 在变压器油位巡检过程中，及时记录变压器油位数据，建立记录档案；- 对于油位异常的情况，及时通知相关维修人员进行修复；- 定期更换变压器油，保证油位的稳定性；- 配备专业的变压器油位检测仪器，提高检测准确性。
4.2 建议- 建立变压器油位巡检计划，明确巡检周期和责任人；- 增加变压器油位检修的培训与研究，提高检修人员的技能水平；- 定期开展变压器油位检修的经验交流会议，总结经验，优化方案。
5. 总结35kV变压器油位的合理检修对于设备的正常运行至关重要。
通过定期巡检和不定期检修，能够及时发现并解决油位异常问题，确保变压器的稳定运行。
合理的措施和建议能够提高油位检修的效率和准确性，对于保障输电系统的安全运行起到重要作用。
以上是35kV变压器油位检修方案的详细内容，希望能够对相关工作人员在变压器油位检修方面提供帮助。
35kV变压器油箱检修方案
35kV变压器油箱检修方案1. 背景本方案旨在详细介绍35kV变压器油箱检修的步骤和注意事项，确保安全可靠地进行变压器油箱的检修。
2. 检修步骤2.1 确认安全措施在进行检修之前，必须确保以下安全措施已经采取：- 断开变压器的电源，并拉开相应的隔离开关；- 安装好防护设施，如防爆灯、防火毯等；- 检查工作区域是否有可能存在危险物品，并做好相应的清理。
2.2 油箱排空在进行油箱检修之前，需要先将油箱排空。
具体步骤如下：1. 断开变压器与油箱之间的连接管路；2. 打开油箱排油阀，将变压器油全部排空；3. 清理油箱内的污物和杂质。
2.3 油箱维修油箱维修主要包括以下几个方面：1. 检查油箱内部的涂层是否存在损坏，如有损坏应及时修复；2. 检查油箱壁厚是否符合要求，如不符合应进行相应的加固措施；3. 检查油箱密封性是否良好，如有漏油现象应及时修复；4. 检查油箱周边的支架和固定件是否稳固，如不稳固应进行调整。
2.4 油箱充油在完成油箱维修之后，需要将变压器油重新充入油箱中。
具体步骤如下：1. 准备好合适的变压器油，确保其质量符合要求；2. 打开油箱注油接口，将变压器油缓慢倒入油箱中；3. 填充变压器油至规定的油位，注意不要超出规定范围；4. 关闭油箱注油接口，并检查是否存在漏油现象。
3. 注意事项在进行35kV变压器油箱检修的过程中，需要注意以下事项：- 操作人员必须具备相应的电气安全知识和油箱维修经验；- 操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全；- 所使用的工具和设备必须符合相关标准，保证操作的可靠性；- 操作完成后，必须对油箱及周边区域进行清理和整理。
4. 总结本方案详细介绍了35kV变压器油箱检修的步骤和注意事项，确保油箱的安全可靠运行。
在实施过程中，应严格按照步骤进行操作，并注意安全事项，以确保检修工作的顺利完成。
35kv线路运维实施方案
35kv线路运维实施方案一、前言35kv线路是电力系统中重要的配电线路之一，其运行稳定与否直接关系到用户的用电质量和供电可靠性。
因此，对35kv线路的运维工作显得尤为重要。
为了保障35kv线路的正常运行，制定一套科学、合理的运维实施方案势在必行。
二、线路巡视1. 定期巡视对35kv线路进行定期巡视是保障线路安全运行的重要手段。
每月至少进行一次全面巡视，对线路的杆塔、导线、绝缘子等设施进行全面检查，及时发现并处理存在的问题。
2. 不定期巡视除了定期巡视外，还需要不定期进行巡视工作。
特别是在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等天气过后，需要对线路进行及时巡视，确保线路设施的完好。
三、设备检修1. 绝缘子检修35kv线路的绝缘子是保障线路安全运行的重要部件，定期对绝缘子进行检修是必不可少的。
每年至少进行一次绝缘子的清洗和检查工作，确保其表面干净，并及时更换老化严重的绝缘子。
2. 开关设备检修35kv线路中的开关设备也是需要定期检修的重点对象。
每季度对开关设备进行一次全面检修，清理设备表面的灰尘和污垢，检查设备的操作情况，确保开关设备的正常运行。
四、故障处理1. 快速响应一旦发生35kv线路故障，需要能够迅速响应并组织人员前往现场处理。
及时排除故障，恢复线路供电，是保障用户用电的关键。
2. 安全防护在处理线路故障时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
确保人员的安全，同时保护线路设备不受二次损伤。
五、总结35kv线路的运维实施方案需要全面考虑线路的安全性、可靠性和稳定性，确保线路设施的完好，及时处理线路故障，保障用户的用电需求。
只有做好了35kv线路的运维工作，才能更好地保障供电的可靠性和稳定性。
希望通过本实施方案，能够为35kv线路的运维工作提供一定的参考和指导。
35kv油浸式变压器(电抗器)状态检修导则
35kv油浸式变压器(电抗器)状态检修导则35kV油浸式变压器是电力系统中常见的一种设备，对其进行定期的状态检修是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
以下是35kV油浸式变压器状态检修的导则。
一、检修前的准备工作1.安全措施：检修前需要确保变压器停电，并采取必要的安全防护措施，如设置可靠的隔离开关和接地装置，佩戴防护用品等。
2.检修工具和设备：准备好各种检修所需的工具和设备，如绝缘手套、绝缘靴、工作台、测量仪器等。
3.环境准备：清理变压器周围的杂物，确保检修的工作环境整洁、安全。
二、检修过程1.外观检查：检查变压器外壳、绝缘子、连接器、泄漏油管路等部件的完好性。
如发现异常情况，及时进行处理。
2.油浸部分检修：检查变压器油位，如低于标准要求，应添加适量的变压器油。
同时，检查油色、气味和漏油情况，如发现油色变混浊、气味异常或漏油现象，需要进行相应的处理。
3.绝缘检测：使用绝缘电阻仪等测试仪器进行绝缘电阻测试，检查绝缘状况。
测试结果应符合相关标准要求。
4.内部检查：拆卸检查变压器内部各部件的状态，检查铁芯、绕组、冷却器等的连接和固定情况，同时检查绕组的温度和绝缘状况，如发现异常情况，需要进行修复或更换。
5.附件检修：对变压器的附件，如仪表、阀门、泄漏油收集器等进行检查，确保其正常运行。
三、检修后的工作1.整理工作：完成检修后，整理好变压器及周围的工作环境，清理工具和设备，确保工作区域整洁。
2.记录和报告：对检修过程中的各项数据和检查结果进行详细记录，并编写检修报告，反馈给相关部门。
3.试验和验收：根据需求进行变压器的试验，如绕组的耐压试验、油样检测等。
确保变压器经过检修后可以正常投入使用。
通过以上的状态检修导则，可以及时发现并处理35kV油浸式变压器的问题，保障其正常运行和延长使用寿命。
同时也需要注意安全措施的落实，确保检修过程中的操作安全可靠。
35kV线路综合检修三措一案
35kV线路综合检修三措一案摘要该文档概述了35kV电力线路综合检修三措一案的情况，并提供了相应的解决方案。
本文档旨在为电力运营企业在电网检修过程中提供参考意见，确保高效、安全的电力运行。
问题描述35kV电力线路是电力系统中主要的输电线路之一，也是电力负荷传输的主要管道。
在运行过程中，由于地质、气候、设备老化等原因，电力线路的安全性和稳定性将受到影响。
因此，定期进行维护和检修至关重要，以确保电网的稳定运行。
然而，现有的检修方案存在诸多问题。
首先，针对不同类型的线路，需要制定不同的检修方案，一项单一的方案无法解决所有问题。
其次，目前的检修方案过于依赖人工，员工需要进行高压电线下的繁琐操作，不仅低效，还存在一定的安全风险。
另外，现有的设备也难以满足电力线路现代化检修的要求。
解决方案为了解决上述问题，我们提出了以下三点解决方案：1. 制定分类检修方案：针对不同类型的电力线路，我们将制定不同的检修方案。
对于重要的输电线路，我们将使用更为严格的检修方案。
特殊情况下，我们还将结合具体的施工环境制定专项检修方案。
2. 推广检修机器人：为了降低人工操作风险，我们将研发检修机器人。
检修机器人能够代替员工执行一些繁琐的、高风险的任务，提高检修效率，降低人员伤害率。
3. 升级设备：针对现有设备无法满足现代化检修要求的情况，我们将进行设备升级。
采用先进的设备技术，不仅可以提高检修的效率，还能降低设备故障率，提高线路的安全性和稳定性。
结论本文中我们提出了35kV电力线路综合检修三措一案的方案，旨在为电力运营企业在电网检修过程中提供参考意见。
通过制定分类检修方案、推广检修机器人和升级设备等措施，可确保高效、安全的电力运行，满足电力运营的需求。
35kV电网线路检修方案
35kV电网线路检修方案1. 检修背景随着我国电力系统的不断发展，35kV电网线路在电力系统中扮演着越来越重要的角色。
为了确保电网运行的安全稳定，提高电网运行效率，我们需要定期对35kV电网线路进行检修和维护。
本方案旨在制定一套科学、合理、详细的35kV电网线路检修流程和方法，以确保检修工作的顺利进行。
2. 检修目标1. 确保电网设备安全可靠运行，降低故障发生率。
2. 提高电网运行效率，满足日益增长的电力需求。
3. 延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
4. 提高检修人员技能水平，保障检修质量。
3. 检修范围本次检修范围包括35kV电网线路及其附属设备，主要包括：1. 输电线路：铁塔、导线、地线、绝缘子串等。
2. 配电线路：杆塔、导线、绝缘子、电缆、配电设备等。
3. 变电站设备：变压器、开关设备、继电保护、自动化装置等。
4. 附属设施：标识牌、接地装置、防护设施等。
4. 检修内容1. 线路设备检查：检查线路设备外观、连接部位、绝缘性能等，确保设备正常运行。
2. 设备维护：对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备使用寿命。
3. 故障处理：对发现的故障进行及时处理，避免故障扩大影响。
4. 保护装置检查：检查继电保护、自动化装置等是否正常工作，确保电网安全稳定运行。
5. 附属设施检查：检查标识牌、接地装置、防护设施等是否完好，保障检修安全。
5. 检修流程1. 前期准备：组织检修人员培训，明确检修任务、分工和注意事项。
2. 现场勘察：对检修现场进行勘察，了解设备运行状况，制定具体检修方案。
3. 设备停电：按照检修方案，对设备进行停电操作，确保检修安全。
4. 检修实施：按照检修方案，逐项开展检修工作。
5. 设备送电：完成检修工作后，对设备进行送电操作，检查设备运行状况。
6. 工作总结：对检修工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
6. 检修时间安排1. 前期准备：10个工作日。
2. 现场勘察：5个工作日。
分析35kV输电线路运行检修方法
分析35kV输电线路运行检修方法35kV输电线路是电力系统中一种重要的输电线路，它直接关系到电力系统的稳定运行与电能质量。
因此，对于35kV输电线路的运行检修是非常重要的。
接下来，我们将对其运行检修方法进行分析。
一、运行方法35kV输电线路的运行方法主要有两种，一种是常规的巡视巡检，另一种是定期的检修和维护。
巡视检查主要是对线路的环境、功率设备、绝缘材料、接头以及保护等方面进行检查，确保线路的正常运行。
而定期检修则是针对线路的设备、保护控制装置、电缆的绝缘电阻、断路器开关、接地装置、保护继电器以及机械构造等进行维护和修理，确保线路的安全运行。
二、检修方法1、接触式检验接触式检验主要是检查线路的各种接触点，包括导线的接头、断路器的分合闸接头、保护继电器的接触点等。
这种检修方法需要使用电磁式继电器、电钳以及瞬时静电计和万用表等仪器，通过检测其接触电阻和绝缘电阻等参数，确定各种接触点的接触情况并进行处理和调整。
非接触式检验主要是针对线路的绝缘材料和电缆等进行的检测，其方法包括了频率响应、局放、介质损耗和相移等。
这种方法是通过仪器来检查线路各部件的电学性能、绝缘状况以及易损部分的损坏情况。
针对线路的故障和损耗等问题进行处理和维修，确保线路的正常运行。
1、导线的维修在检查过程中，如果发现了导线接头的异常或导线熔断等故障，需要进行维修或替换。
但需要注意的是，进行维修时必须断开电源并采用专业的绝缘工具进行操作。
同时，在更换导线时也需要注意接头的松紧程度和接触面的清洁情况。
2、设备的维修检修设备主要是对断路器、变压器、保护装置、电缆以及接地装置等进行维修和保养。
在进行维修时，需要先将电源断开，并进行安全措施，如安装锁扣、提醒标志和隔离器等，然后进行维修和检查。
同时，在更换设备时，需要进行专业的安装和调试，确保其配合运行。
总之，35kV输电线路是电力系统中非常重要的组成部分，其正常运行关乎电力系统的整体稳定性。
因此，对其定期的检修和维护非常重要。
35kV电网线路检修方案
35kV电网线路检修方案背景35kV电网线路是供电系统中重要的组成部分，其正常运行对于保障电力供应的可靠性至关重要。
然而，由于各种原因，线路可能发生故障或需要进行定期检修。
本文档旨在制定一份简洁明了的35kV电网线路检修方案，以确保线路的安全和可靠运行。
检修目标- 确保35kV电网线路的正常运行和可靠供电。
- 发现并修复线路中潜在的故障点，减少线路故障的发生率。
- 最小化线路检修对用户的影响，确保电力供应的连续性。
检修策略1. 定期巡视定期巡视是线路检修的基础，可以及时发现线路存在的问题并进行修复。
建议每月进行一次巡视，重点关注以下方面：- 线路绝缘子的破损和老化情况。
- 支柱、横担和导线的松动或变形。
- 接地装置的可靠性。
- 变压器和开关设备的运行状态。
- 其他与线路安全和可靠性相关的问题。
2. 故障检修当线路发生故障时，需要迅速响应并进行检修。
在故障检修过程中，应遵循以下步骤：1. 确定故障的具体位置和类型，例如短路、断路等。
2. 隔离故障部分，确保电网的其他部分不受影响。
3. 进行必要的绝缘和安全措施，确保人员安全。
4. 修复或更换故障设备或部件。
5. 检查修复后的线路，确保其正常运行。
3. 预防性维护除了定期巡视和故障检修外，还应进行预防性维护，以减少线路故障的发生率。
预防性维护包括：- 清理线路上的杂草和树木，确保通道畅通。
- 检查和维护地线系统，确保其良好接地。
- 定期检查和测试变压器和开关设备，确保其正常运行。
- 对老化或损坏的设备进行及时更换。
总结本文档提供了一份简洁明了的35kV电网线路检修方案。
通过定期巡视、故障检修和预防性维护，我们可以确保线路的安全和可靠运行，减少故障发生率，并最小化对用户的影响。
请按照该方案进行线路检修，并根据实际情况进行相应的调整和改进。
35KV线路检修规程
基础标准
杆塔的埋深和配用卡盘、底盘或拉盘的装置统称为杆塔基础。在基础土方开挖前必须对基础各坑位和线路的桩位、桩号、杆型设计埋深进行复核，钉立必要的辅助标桩。并划出坑口方向和坡度开挖尺寸才能进行开挖。
c、当需要穿越上一级线路,应尽量向上一级线路杆身靠近，并使交叉处于本线路弧垂中心。当需要跨越下一级线路时，交叉杵位应尽量靠近下一级线路,并从其弧垂中心跨越.以上交叉都应满足邻近线路间保持一杆距之要求。
d、拉盘U字螺丝应热镀锌,与拉盘连接的底螺帽必须垫方垫片，并用双螺帽固定。螺丝丝扣至少留出三牙，在下盘前应对镀锌附件用水柏油防腐处理。
e、本局常用拉盘允许抗拨力如表3（安全系数2.5)。
表3
规 格：长×宽(米）2
0。8×0.4
1.0×0。5
1.2×0。6
1.4×0。7
埋 深(米）
1。5
1。5
2
2
允 许 拔 力（千 牛)
c、埋设卡盘时，U型环螺丝垫片与卡盘，卡盘U型环与电杆应接触紧密，卡盘平稳.入土的镀锌软件都应用水柏油作防腐处理.
杆塔、横担和拉线标准:
在铁塔基础已经符合下列要求时才准许组立铁塔。
经中间检查（验收）合格。
混凝土强度达到下列规定值：
a、分解组塔时为设计强度为70%.
b、整体立塔时为设计强度的100％.
装配式预制基础现场检查尺寸误差应符合
基础下盘前应将浮泥夯实，下盘以后回填土要求每
混凝土底盘安装应按以下规定：
a、35kV送电线路底盘坑开挖前，要求按桩位中心钉纵横方向桩，在坑位土方完成后进行复测，符合标准后才准下盘.
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.
变压器的检修分小修和大修两种，其周期一般是根据历年来预防性试验结果经分析后确定的。
（1）变压器的大修
1、周期的规定
①35KV及以上的变压器在投人运行5年后应大修一次，以后每5--10年大修一次。
②10KV及一下的变压器，如不经常过负荷运行，则每10年左右大修一次；经常过负荷的每3--5年大修一次。
③35KV及以上的变压器，当承受出口短路后，应考虑提前大修或做吊心检查。
2、大修项目内容
①吊出变压器器身，检查线圈和铁心。
②检修铁心、线圈、分接开关及引出线。
③检修顶盖、储油柜、防爆管、散热器、潜油泵、油门、吸湿器及套管等；
④检修冷却装置和油再生装置；
⑤清扫壳体，必要时重新刷油；
⑥检查空中测量仪表、信号和保护装置；
⑦滤油或换油；
⑧干燥处理；
⑨进行规定的测量和试验；
（11）试投后投人运行。
3、大修的要求
①清除线圈表面的油泥、污垢和杂质。
②鉴定外部绝缘优劣程度，外部绝缘的优劣程度一般分四级
变压器外部绝缘等级划分
等级特征
一级线圈绝缘良好，绝缘物没有变色，有弹性，用手按动无残留变形
二级线圈绝缘较好，绝缘物颜色变深，但不过热，质地干硬坚固无开裂，用手按动无裂纹
三级线圈绝缘物发脆，颜色变深，用手按动发生微小裂纹或变形
四级绝缘物已损坏，用手按动绝缘物时脱落并产生严重变形及损坏
当绝缘发展到三级时，变压器不得满负荷运行，只能减荷或压荷运行；发展到四级时，必须更换线圈。
③变压器线圈间隔衬垫应牢固，线圈不得有松动、变形或位移。
高低压线圈应对称且无油粘物。
④分接开关的触点应牢固，绝缘纸板和胶管应完整无损。
⑤电压转换开关的触点，压紧螺钉，转动部分的通轴及顶盖上的标示字样应与要求相符。
⑥铁心紧固且接地良好，铁心与线圈的油道（冷却孔）应畅通。
⑦铁心的穿心螺栓紧固且绝缘良好。
用1000V兆欧表测量穿心螺栓与铁心的绝缘电
阻，10kV及以下变压器时不小于2МΩ，35kV变压器时不小于5МΩ。
⑧更换气体继电器的二次回路导线，检查气体继电器内部浮简及水银触点是否完整，并加压进行耐压试验。
⑨充油套管内的油面，应保持在规定的指示线处。
⑩测量及试验应合格。
（2）变压器的小修
（1）周期的规定
①对35kV及以上的变压器，每半年一次；
②对10kV及以下的变压器，每一年一次；
③对10kV及以下的杆上变压器，每二年一次。
2）小修项目内容
①消除巡查中发现的缺陷；
②测量线圈的绝缘电阻，其阻值应满足3-2的要求。
测量绝缘电阻时，如果与上次测量的数值在同一温度下而降低30%~50%时，应作绝缘油试验；对10kV及以下者作耐压试验；对35kV及以上者，应作绝缘油的简化试验及变压器泄漏、介质损耗角正切值试验。
③清扫瓷套管和外壳，瓷套管破裂或耐油胶垫老化应更换为合格品，若漏油应拧紧螺钉或换垫。
④检查引出线接头，如有烧伤应用纱布擦光后接好。
⑤补油。
⑥清除储油柜集泥器中的水和污垢。
⑦检查吸湿器和出气瓣是否堵塞，并清除污垢。
⑧检查并遥测气体继电器引出线是否合格，，浸蚀者应更换。
⑨检查各部位油截门是否堵塞。
⑩熔丝是否完好合格。
11 对杆上变压器，应检查杆是否有裂纹，歪斜，金属构架是否松动等。
12 接地是否可靠完好、一、二、次接地线是否正确紧固完好等。
（3）变压器检修后应达到的标准
1）变压器检修后应达到的标准
1 线圈和铁心无油垢，铁心接地良好；
2 铁心夹紧螺栓绝缘良好；
3 油循环通路无油垢，且畅通无阻；
4 线圈绝缘良好，无松动，无损伤；
5 高低压线圈无移动变位；
6 各部位连接良好，螺栓紧固，部件固定；
7 紧固稧垫排列整齐，无变形；
8 温度计的接线良好，用500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值不小雨1MΩ；
9 调压装置内清洁，触点接触良好，弹力充足；其转动轴灵活，油封口完好紧密，转动触点的转动正确牢靠；
10 套管表面清洁后无污垢、螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密，无惨漏油现象；
11 油箱、储油柜、散热器内清洁，无锈蚀渣滓
12 各部位法兰、接点和孔盖等紧固严密，各油门开关灵活，各部位无惨漏现象；
13 防爆管隔膜密封完好；
14 气体继电器正常；
15 油位计和油标管清洁透明没、指示正确；
16 附件齐全无缺损。
（二）大修后应具有下列资料
①变压器制造厂试验记录副本；
②交接试验和测量记录；
③吊心检查记录；
④干燥处理记录，如温度及温度曲线、真空度、电容、绝缘电阻等记录；
⑤油、水冷却装置的管路连接图；
⑥变压器接线圈、仪表和信号接线图、保护装置接线图和。