高压电缆试验及检测方法
高压电缆直流泄漏试验标准
高压电缆直流泄漏试验标准
高压电缆直流泄漏试验是一种检测电缆绝缘性能的试验方法，主要用于检测电缆的绝缘层是否有破损或者缺陷。
以下是一些常见的试验标准和步骤：
1. IEC 60840：这是国际电工委员会的一项标准，详细规定了高压电缆直流泄漏试验的方法和要求。
2. GB 50150：这是中国的一项国家标准，详细规定了高压电缆直流泄漏试验的方法和要求。
试验步骤通常包括以下步骤：
1. 准备阶段：准备试验设备，包括高压电源、电流表、电压表、电桥等。
2. 接线阶段：将电缆的两端接到高压电源上，然后接到电流表和电压表上，以便监测电缆的电流和电压。
3. 升压阶段：逐渐升高高压电源的电压，直到达到试验电压。
4. 保持阶段：保持试验电压一段时间，以便观察电缆的泄漏电流。
5. 降压阶段：逐渐降低高压电源的电压，然后切断电源。
6. 结束阶段：清理试验现场，整理试验数据。
以上是一些基本的试验步骤，具体的方法和要求可能会根据电缆的类型和尺寸有所不同。
如果你需要了解具体的试验方法和要求，建议你参考相关的国家标准或者咨询专业的电缆制造商。
10kv高压电缆耐压试验
10kv高压电缆耐压试验10kV高压电缆耐压试验一、引言10kV高压电缆广泛应用于电力系统中，用于传输和分配高压电能。
为了保证电缆的安全可靠运行，必须进行耐压试验。
本文将介绍10kV高压电缆耐压试验的目的、方法、要点及注意事项。
二、目的10kV高压电缆耐压试验的目的是验证电缆在额定电压下的耐压能力。
通过耐压试验，可以评估电缆绝缘系统的工作状况，检测潜在的故障点，并保证电力系统的安全运行。
三、方法10kV高压电缆耐压试验一般采取交流耐压试验和直流耐压试验两种方法。
下面将介绍这两种方法的具体步骤：1. 交流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
2. 直流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
四、要点及注意事项在进行10kV高压电缆耐压试验时，需要注意以下要点和注意事项：1. 安全第一：在进行耐压试验前，必须检查测试设备和测试环境是否符合安全要求，确保操作人员的安全。
2. 试验条件：耐压试验应在室温下进行，并保持环境干燥，以确保测试的准确性。
3. 试验时间：耐压试验的时间应根据电缆的特性和要求确定，一般为数分钟至数小时。
4. 结果评估：观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间和电压值。
如果电缆未发生击穿现象，并且耐压时间达到规定要求，则可判定电缆通过耐压试验。
5. 现场记录：在试验过程中，应详细记录每一步操作，发现的问题以及测试结果，并及时处理和归档。
高压电力电缆试验方法与检测技术分析
高压电力电缆试验方法与检测技术分析高压电力电缆是输送大电流、高压电能的重要设备，其质量直接关系到电网的安全稳定运行。
为了确保高压电力电缆的安全可靠运行，必须对其进行严格的试验与检测，以保证其质量符合标准要求。
本文将对高压电力电缆试验方法与检测技术进行分析，探讨如何有效地进行电缆试验与检测，以确保电缆质量。
一、高压电力电缆试验方法1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是电缆试验中的一项重要内容，用以检测电缆的绝缘是否完好。
试验时将两端接地的电缆加入一定电压，通过测试仪器来检测电缆的绝缘电阻值。
绝缘电阻试验的结果反映了电缆的绝缘状态，可以及时了解是否存在绝缘破损或老化等问题，为后续的维护工作提供参考依据。
2. 高压测试高压测试是对电缆绝缘强度的测试，目的在于检测电缆是否能够承受正常运行时的额定电压和瞬态过电压等。
在高压测试中，通过给电缆施加耐压值，来检测电缆是否存在跳闸、击穿等问题。
高压测试对于保证电缆的安全运行至关重要，各种不同材质的电缆在进行高压测试时，需根据具体情况确定电缆的耐压值。
3. 介质损耗角正切试验介质损耗角正切试验是对电缆绝缘材料进行检测的一种重要方法。
通过测试电缆在额定电压下的介质损耗因数和介质损耗角正切值，来判断电缆的绝缘性能。
介质损耗角正切试验可以帮助发现电缆绝缘材料是否存在老化、潮湿等问题，从而判断电缆的可靠性。
4. 交联度测试对于交联电力电缆，交联度测试是必不可少的一个试验项目。
通过测定电缆的交联度，可以了解电缆的热稳定性和抗老化性能，及时发现潜在的问题。
交联度测试是交联电缆生产和使用中的一项重要手段，可以有效地保证电缆的质量。
耐压测试是用来检测电缆绝缘材料是否能够承受一定电压下的持续工作。
通过耐压测试可以了解电缆的绝缘状态和耐压能力，确保电缆能够安全可靠地工作。
二、高压电力电缆检测技术1. 探伤检测探伤检测是用来检测电缆中可能存在的外部或内部缺陷的一种重要技术。
通过X射线、超声波、涡流和磁粉等技术，可以有效地检测出电缆的各种缺陷问题，为后续的维护和修复工作提供重要参考。
高压电力电缆试验方法分析与检测技术
高压电力电缆试验方法分析与检测技术电力部门始终是国民经济发展的重要部门，电力电缆事业也是现代化基础设施的重要组成部分。
高压电力电缆的应用满足了我国经济持续发展形势下不断扩张的用电需求，成为维护电力部门稳定运转的重要保障。
在高压电力电缆出现故障时，及时采取科学的检修才能够在最大程度上减缓故障对日常生活和企业生产经营造成的影响。
可见，对高压电力电缆的试验方法和检测技术进行研究对电力企业的发展具有积极的作用。
标签：高压电力电缆;故障分析;试验方法;检测技术1开展高压电力电缆故障分析的重要性分析对高压电力电缆出现故障的原因进行分析，才能够针对性更强地提高高压电力电缆试验方法与检测技术的专业性。
在有限的区域内，高压电力电缆的数量不断增加，会导致电缆之间的绝缘状态不断降低，一旦出现安全事故，就可能会导致大范围大面积的停电，在高压电力电缆的维修过程中，影响居民的正常生活和企业的生产经营活动。
因此，高压电力电缆的故障分析是电力部门必须把握的重点问题。
只有通过系统的故障分析，并配套以科学的试验方法与检测技术，才能做到“防患于未然”。
需要注意的是，由于高压电力电缆构造的复杂性及其规模的庞大性，其故障问题相对复杂，实际作业过程中必须以严谨的程序与科学的方法加以应对，以保障电力部门工作的基本效率。
2高压电力电缆故障的主要原因分析2.1电力电缆质量问题高压电力电缆的质量问题会随着电缆在室外投放时间的不断提高而不断加重，因为自然状态下的氧气、水分和阳光会通过物理作用和化学作用相结合的方式降低电力电缆的质量。
电力企业在电力电缆的施工过程中往往会采取一些遮盖措施来减少自然因素对电力电缆的破坏，但是，原有的保护措施和电缆外部的保护层如果没有及时的保养和维修，也会受到侵蚀和质量受损，高压电力电缆绝缘状态的下降直接提高了故障出现的几率。
2.2运行问题我国居民用电及工业用电的需求不断扩大，尽管高压电力电缆的铺设规模也在持续增加，但是仍然很难充分满足用户的用电需求。
高压电缆耐压试验技术
高压电缆耐压试验技术高压电缆耐压试验技术是电力行业中非常重要的一项技术。
它主要用于测试电缆在高电压下的耐压性能，以确保电缆在运行过程中的安全可靠性。
本文将介绍高压电缆耐压试验技术的原理、方法和注意事项。
一、高压电缆耐压试验技术的原理高压电缆耐压试验技术主要基于电场强度的原理。
在高压电场作用下，电缆中的绝缘材料会产生电感应效应，从而形成电介质击穿。
通过测试电缆在不同电压下的耐压性能，可以判断电缆的绝缘状态以及抗击穿能力。
二、高压电缆耐压试验技术的方法1. 直流耐压试验方法直流耐压试验是常用的一种方法。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压直流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
2. 交流耐压试验方法交流耐压试验是用交流电源对电缆进行测试。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压交流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
3. 脉冲耐压试验方法脉冲耐压试验是通过向电缆施加短暂的高压脉冲来测试其耐压性能。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压脉冲电源和接地装置；（2）施加脉冲电压，并观察电缆是否出现击穿情况；（3）根据击穿情况，判断电缆的耐压性能。
三、高压电缆耐压试验技术的注意事项1. 安全防护措施在进行高压电缆耐压试验时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴适当的安全防护用具，确保人身安全。
2. 测试设备的选择选择合适的测试设备对于测试结果的准确性和可靠性非常重要。
应根据电缆的额定电压和规格，选择适当的测试设备。
3. 测试环境的准备测试环境应具备良好的绝缘性能，避免外部电源干扰。
同时，应保持测试环境的干燥和通风，以确保测试的准确性。
4. 观察与记录在测试过程中，要认真观察电缆的状态，记录测试数据，并及时发现异常情况。
如发现电缆有击穿或破损的情况，应及时停止测试并进行维修。
高压电缆试验及检测方法
电力电缆１KV及以下为低压电缆;１KV～10ＫV为中压电缆;10KＶ~３5KV为高压电缆；35～220KV为特高压电缆。
其中高压电缆就是指用于传输10KV－3５KＶ(1KV=1０00V)之间得电力电缆,多应用于电力传输得主干道。
高压电缆从内到外得组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。
当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度得压迫，同时可防止其她外力损坏。
下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下：1、电缆主绝缘得绝缘电阻测量１、１试验目得初步判断主绝缘就是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘就是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿与烧毁。
只能有效地检测出整体受潮与贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1、2测量方法分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。
采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如：短路电流＞3ｍA)。
０、6/1kV电缆测量电压1000V。
0、６/1kV以上电缆测量电压２５00Ｖ。
６/6kV以上电缆也可用５000V,对１10kＶ及以上电缆而言，使用5000V或1００0０V得电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。
1、３试验周期交接试验新作终端或接头后１、4注意问题兆欧表“Ｌ”端引线与“E”端引线应具有可靠得绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电,时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备得另一端应派人瞧守,不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。
１、5主绝缘绝缘电阻值要求交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。
预试:大于1０00MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注:表中所列数值均为换算到长度为1ｋm时得绝缘电阻值。
换算公式R算＝R测量/L,L为被测电缆长度。
高压电力电缆试验报告
高压电力电缆试验报告一、引言二、试验目的本次试验的目的是验证高压电力电缆在额定电压下的绝缘性能和耐压性能，以及其它相关性能。
三、试验方法1.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪进行测试，将电力电缆两端分别连接到测试仪的正负极，记录测试结果。
2.交流耐电压试验：将高压电力电缆连接到配备稳压器和耐压试验仪的试验设备，按照额定电压进行试验，在规定时间内观察试验结果。
3.相间耐电压试验：使用相间电压试验仪，将试验电缆连接到设备并加压，测试其在额定电压下的耐压性能。
4.短路电压试验：使用短路电压试验仪，将试验电缆连接到设备并加压，观察其短路下的电压变化和试验效果。
5.其它试验：根据需要进行其他试验，如绝缘厚度测试、外护套强度测试等。
四、试验结果及分析根据实际试验情况，我们得到了以下试验结果：1.绝缘电阻：经过测试，高压电力电缆的绝缘电阻为XXX兆欧姆，符合要求。
2.交流耐电压：在额定电压下，高压电力电缆经受住了一定时间的耐电压试验，无明显漏电现象。
3.相间耐电压试验：高压电力电缆在相间电压测试中，无击穿和放电现象，说明其耐压性能良好。
4.短路电压试验：在短路电压试验中，高压电力电缆电流通过正常，短时间内无明显变化，电压变化在额定范围之内。
5.其它试验结果：绝缘厚度达到要求，外护套强度满足相关标准，符合设计和生产要求。
根据以上试验结果，可以得出结论，本次试验的高压电力电缆绝缘性能和耐压性能良好，符合设计和生产要求。
五、结论本次试验对高压电力电缆进行了全方位的试验，试验结果表明，该电缆的绝缘性能和耐压性能良好。
在实际生产和使用中，可放心使用该电缆作为输电线路的重要组成部分。
六、建议为了进一步提高高压电力电缆产品的质量和性能稳定性，建议在生产过程中加强质量管理，确保每个环节的质量控制。
同时，定期对产品进行试验和检查，保证产品的质量和性能符合要求。
高压电力电缆试验方法与检测技术分析
高压电力电缆试验方法与检测技术分析1. 引言1.1 高压电力电缆试验方法与检测技术分析随着电力系统的日益发展和电力需求的增长，高压电力电缆作为输电线路的重要组成部分，承载着传输电能的重要任务。
然而，由于高压电力电缆在运行过程中会受到各种外部环境和电力负荷的影响，因此其稳定性和可靠性成为了电力系统运行的关键。
为了确保高压电力电缆的正常运行和安全性，对其进行定期的试验和检测显得至关重要。
本文将对高压电力电缆试验方法与检测技术进行深入分析和探讨。
首先会对电力电缆试验方法进行概述，包括其在试验过程中需要考虑的因素和方法。
其次将分析传统的电力电缆试验方法，包括局部放电试验、介电强度试验等，以及其在实际应用中存在的局限性和不足之处。
然后会介绍一些现代的高压电力电缆检测技术，如超声波检测、红外热像仪检测等，以及其优势和应用情况。
通过比较传统试验方法和现代检测技术的优缺点，对高压电力电缆试验方法进行综合分析，并对其未来的发展趋势进行展望，以期为电力系统的稳定运行和电力安全提供技术支持。
2. 正文2.1 电力电缆试验方法概述电力电缆是输送电能的重要设备，在运行过程中会受到各种外界因素的影响，从而导致电缆的老化、损坏等问题。
对电力电缆进行定期试验和检测是确保电力系统安全稳定运行的关键步骤之一。
电力电缆试验方法主要包括介质损耗测试、局部放电测试、绝缘电阻测试、介质击穿强度测试等。
介质损耗测试可以评估电缆绝缘的质量，局部放电测试可以检测电缆绝缘的缺陷，绝缘电阻测试可以检测电缆绝缘的状况，介质击穿强度测试可以评估电缆的绝缘强度。
通过对电力电缆进行全面的试验方法，可以有效地评估电缆的使用寿命和安全性能，及时发现问题并进行维修或更换，从而减少事故的发生，保障电力系统的可靠运行。
电力电缆试验方法的概述为电缆的正常运行提供了重要的保障，同时也为电力系统的安全稳定运行打下了坚实的基础。
随着科技的发展，电力电缆试验方法也在不断完善和发展，为电力系统的安全运行提供了更加可靠的保障。
高压电力电缆试验方法与检测技术分析
高压电力电缆试验方法与检测技术分析概述：高压电力电缆是输送电能的重要设备之一，它承载着电力系统的供电任务。
为了确保电缆线路的安全性和可靠性，需要进行试验和检测。
本文将详细介绍高压电力电缆的试验方法和检测技术，包括直流高电压试验、交流耐压试验、局部放电试验、介质损耗因数测试、绝缘电阻测量以及电缆温升试验等。
一、直流高电压试验：直流高电压试验是测试电缆在额定电压下的绝缘性能的方法之一、试验时，电缆的两端连接到直流高电压源上，通过对电缆施加额定电压，观察电流、电晕和放电情况，从而评估电缆的绝缘质量。
直流高电压试验的目的是检测电缆绝缘的完好性和电压强度。
二、交流耐压试验：交流耐压试验是测试电缆在额定电压下的绝缘性能的方法之一、试验时，电缆的两端连接到交流高电压源上，通过对电缆施加额定电压，观察电流、电晕和放电情况，从而评估电缆的绝缘质量。
交流耐压试验的目的是检测电缆绝缘的完好性和电压强度。
三、局部放电试验：局部放电试验是评估电缆绝缘质量的重要指标之一、通过在电缆的绝缘材料中产生放电并观察放电信号的特征和强度，来判断电缆是否存在绝缘缺陷。
局部放电试验的方法包括电压升高法、电压降低法等。
四、介质损耗因数测试：介质损耗因数测试是评估电缆绝缘材料的介质性能的方法之一、通过测量电缆绝缘材料中的损耗因数，来判断绝缘材料的状况和质量。
此测试方法可以用于发现电缆绝缘材料的老化和潮湿程度，并评估其绝缘性能。
五、绝缘电阻测量：绝缘电阻测量是评估电缆绝缘性能的重要指标之一、通过测量电缆绝缘材料的电阻值，来判断电缆绝缘的完好性和质量。
绝缘电阻测量是一种常用的检测手段，可以用于发现电缆绝缘材料的损伤、老化和潮湿程度，并评估其绝缘性能。
六、电缆温升试验：电缆温升试验是评估电缆导体电阻和电缆工作温度的方法之一、试验时，通过通电并测量电缆的温升情况，来判断电缆导体电阻和绝缘性能。
电缆温升试验是一个重要的安全性试验，可以用于评估电缆在额定负载下的温度升高情况，以确保其安全可靠的运行。
高压电力电缆试验方法与检测技术分析
高压电力电缆试验方法与检测技术分析摘要：高压电力电缆是电网系统中不可或缺的电力传输设备，提高高压电力电缆运行的稳定性，对保证地区稳定供电具有十分重要的意义。
但高压电力电缆在长期运行过程中可能会受到多种因素的影响，如自然环境、自身质量、施工等，导致运行稳定性不足。
为提高对高压电力电缆的管理与检测水平，文章首先对引发高压电力电缆故障的原因展开分析，然后阐述了高压电力电缆的试验方法和检测技术的重要性及应用现状，最后对高压电力电缆的试验方法和检测技术进行详细分析，旨在为相关人员提供参考。
关键词：高压；电力电缆；试验方法；检测技术引言我国经济发展进入新常态，各行业领域向前发展的同时，对电力需求也随之提高，电能高质量传输与提升电网系统运行安全性是满足电力正常稳定供应的关键要素，而高压电力电缆工作性能直接影响着整个电网系统运行安全，因此，重视与做好针对高压电力电缆试验及故障检测显得尤为重要，通过对其进行试验与检测，掌握高压电力电缆实际耐压效果与绝缘性能等，以此保证出厂后的高压电力电缆均符合高压输电标准。
如何选择合适并正确运用高压电力电缆试验方法与检测技术，是目前各相关人员需要考虑的问题。
1高压电力电缆故障发生的原因分析1.1电缆受自然作用影响导致性能下降众所周知，高压电缆一般会布置在自然环境中，经常会受到极端自然气候的侵蚀。
比如太阳光的长期直射，会导致电缆的外部绝缘受损；强烈的雨雪天气、雷暴天气、温度的骤然变化等都会产生负面作用，最终令电缆的绝缘性能下滑。
针对这种情况，除了定期巡检、对性能已经严重下滑的电缆进行更换之外，只能寄希望于电缆生产商能够寻找到抗侵蚀性能更加优秀的材料。
1.2对电网需求的不断提升导致电网运行稳定度不足具体而言，在我国工业用电、生活用电的需求量不断增加的今天，盲目提高电网的负载率并不是一项科学的举措——在传统高压电力电缆设备的运行压力不断提升的过程中，对整个电网造成的损耗也是显而易见的。
35kv高压电缆交流耐压试验标准
35kv高压电缆交流耐压试验标准本标准规定了35kv高压电缆的交流耐压试验方法、试验电压等级、试验电流频率、试验电场强度、试验波形及冲击电压、试验操作方式、试验持续时间、试验合格判定标准以及安全措施和注意事项。
本标准适用于35kv高压电缆的交流耐压试验，以确保电缆的电气性能和安全使用。
1. 电缆类型与规格本标准适用于35kv高压电缆，其绝缘材料可采用交联聚乙烯、聚氯乙烯等。
电缆应符合相关国家和行业标准，并具有相应的产品合格证明文件。
2. 试验电压等级交流耐压试验的电压等级应按照相关规定执行。
通常情况下，可按照电缆额定电压的1.5倍进行选择。
在特殊情况下，如电缆长度较长、敷设环境复杂等，应适当提高试验电压等级。
3. 试验电流频率交流耐压试验的电流频率应与电网频率保持一致，一般为50Hz。
在特殊情况下，如需要测试电缆的谐振频率等，应按照相关规定执行。
4. 试验电场强度在交流耐压试验中，应将电缆绝缘材料调整到规定的电场强度下进行测试。
通常情况下，电场强度不应超过额定电压下电缆绝缘材料所能承受的最大电场强度。
在特殊情况下，如需要测试电缆的耐压性能等，应适当提高电场强度。
5. 试验波形及冲击电压交流耐压试验的波形一般采用正弦波或方波。
在特殊情况下，如需要测试电缆的绝缘性能等，应按照相关规定执行。
冲击电压是指电缆在受到瞬间高电压冲击时所能承受的最大电压值。
在交流耐压试验中，应根据实际情况选择适当的冲击电压等级进行测试。
6. 试验操作方式交流耐压试验的操作方式一般采用工频高压发生器进行加压测试。
在特殊情况下，如需要测试电缆的谐振频率等，应采用其他适当的测试方法进行测试。
同时，在进行交流耐压试验时，应将电缆敷设在平稳的地面上，并使用适当的支撑物将电缆托起，以确保电缆与地面之间没有接触。
7. 试验持续时间交流耐压试验的持续时间应根据电缆的长度、敷设环境等因素进行适当调整。
通常情况下，耐压试验的持续时间不应少于1分钟。
高压电力电缆试验方法与检测技术
高压电力电缆试验方法与检测技术发布时间：2023-03-24T02:17:44.214Z 来源：《科技潮》2023年1期作者：王淑清[导读] 直流耐压试验是对高压电力电缆的绝缘可耐电强度，泄漏电流试验则负责对绝缘状况的检查。
青海海东供电公司 810000摘要：现如今，电力资源已经成为社会必不可少的重要能源之一，关系到社会的正常运转，国民生计的有序运行。
而其中，电力电缆的运行质量直接关系到电网的运行状态，相关人员有必要加强对电力电缆试验方法与检测技术的分析，以不断提升电网运行可靠性，实现社会的和谐有序运行。
关键词：高压电力电缆；试验方法；检测技术1高压电力电缆试验方法1.1直流耐压和泄漏电流试验直流耐压试验是对高压电力电缆的绝缘可耐电强度，泄漏电流试验则负责对绝缘状况的检查。
在测量时不断升压的过程中，直流耐压试验可以通过对于泄漏电流的监测十分准确且集中地反映出绝缘内部存在的缺陷。
当绝缘情况良好时，泄漏电流数值会随着电压上升而呈现直线上升，但是电流数值偏低，因此当数值呈现三相泄漏电流的数值间差距过大或泄漏电流上升太快的状况时，要根据实际情况进行分析，从而酌量对试验电压进行增加或直接延长测量时间。
进行直流耐压和泄漏电流试验需要对以下注意事项引起重视：（1）微安表应该连在高压端。
绝缘情况良好时，电力电缆的泄漏电流一般只有几十微安，数值较小，这时设备和引线间存在着相对较大的杂散电流，如果把微安表连在低压端，杂散电流会对其造成明显的影响和干扰，引起较大误差；（2）端头部分的屏蔽。
电力电缆的电压在35kV甚至以上时，会因为试验的电压过高，导致通过测试品外表的泄漏电流十分大，这时要对端头部分进行屏蔽；（3）电压在高压端直接测量。
若电力电缆较长、电容量比较大，杂散电流对测量会产生较大干扰，处于低压端的表未能将高压端的实际电压加以反映，解决措施就是直接在高压端进行电压的测量；（4）倍压装置的应用。
当电力电缆的电压在35kV甚至以上时，电缆测试所需试验电压过高，这种情况下，单级的直流装置并不能达到其需要，因此必须采用倍压装置。
10kv高压电缆直流耐压试验标准
10kv高压电缆直流耐压试验标准10kV高压电缆直流耐压试验标准一、试验目的10kV高压电缆直流耐压试验旨在检验电缆在额定电压下的绝缘性能，确保电缆能够安全可靠地运行。
二、试验范围本试验适用于额定电压10kV的高压电缆。
三、试验设备1. 直流高压发生器：额定输出电压为10kV的直流高压发生器。
2. 电流表：用于测量试验过程中的电流值。
3. 电压表：用于测量试验过程中的电压值。
4. 计时器：用于计时试验过程中的时间。
四、试验步骤1. 将高压电缆两端分别连接到直流高压发生器的输出端和接地端。
2. 将直流高压发生器的输出电压调整至10kV，并记录下此时的电流值和电压值。
3. 在10kV的直流电压下，持续施加试验时间，试验时间为30分钟。
4. 试验结束后，记录下此时的电流值和电压值。
5. 将直流高压发生器的输出电压调整至0kV，并断开电缆与发生器的连接。
五、试验结果评定1. 试验过程中，电缆不得出现击穿现象，否则试验结果为不合格。
2. 试验结束后，电缆两端的电流值和电压值应与试验开始时相比基本一致，若有明显变化，则试验结果为不合格。
六、注意事项1. 在进行试验前，应确保试验设备正常工作，且连接正确可靠。
2. 在试验过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保人员安全。
3. 若试验过程中出现异常情况，应及时停止试验，并进行必要的检修和处理。
七、附录1. 直流高压发生器的操作说明书。
2. 电流表、电压表、计时器的使用说明书。
以上为10kV高压电缆直流耐压试验标准，供参考使用。
具体试验操作应根据实际情况和相关标准进行调整。
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。
其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。
高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。
当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。
10kv电缆的耐压试验方法
10kv电缆的耐压试验方法
10kv电缆的耐压试验方法主要有以下几种：
1. 直流耐压试验：直流耐压试验是一种常用的测试方法，可以检测电缆是否存在绝缘击穿现象。
测试时，需要使用高压直流发生器对电缆进行加压，并通过测试仪器记录电流和电压值。
如果在测试过程中出现异常，说明有可能存在绝缘击穿现象。
2. 交流耐压试验：交流耐压试验也是一种常用的测试方法。
与直流耐压试验不同，它可以检测出绝缘强度是否足够。
测试时，需要使用高压交流发生器对电缆进行加压，并通过测试仪器记录电流和电压值。
如果在测试过程中出现异常，说明有可能存在绝缘强度不足情况。
3. 雷击冲击试验：雷击冲击试验是一种较为严格的测试方法，可以检测出电缆是否具备抗雷击能力。
测试时，需要使用特殊的设备模拟雷击情况，并通过测试仪器记录电缆的响应情况。
如果在测试过程中出现异常，说明电缆的抗雷击能力不足。
4. 低温试验：低温试验是一种特殊的测试方法，可以检测出电缆在低温环境下是否具备正常的使用能力。
测试时，需要将电缆置于低温环境中，并通过特殊设备对其进行加压测试。
如果在测试过程中出现异常，说明电缆在低温环境下的使用能力不足。
请注意，以上方法仅供参考，具体操作请根据实际情况和相关安全规范进行。
2024年高压电缆试验方案
2024年高压电缆试验方案____年高压电缆试验方案一、试验目的高压电缆是输送电能的主要设备之一，其安全可靠性对电力系统的运行具有重要影响。
为了确保高压电缆的质量和可靠性，必须进行一系列的试验。
本试验方案旨在通过对高压电缆的试验，验证其设计和制造的性能指标是否符合要求，确保其可靠地运行在电力系统中。
二、试验内容1. 绝缘试验（1）直流耐压试验：以额定电压的1.5倍直流电压施加在电缆的绝缘上，持续时间为30分钟；（2）交流耐压试验：以额定电压的1.2倍交流电压施加在电缆的绝缘上，持续时间为15分钟；（3）闪络试验：使用闪络试验仪进行闪络试验，根据规定的电压和时间进行试验，记录试验结果。
2. 电气性能试验（1）电阻试验：测量电缆的导体电阻，确保其符合设计要求和国家标准；（2）屏蔽性能试验：采用套管法或屏蔽综合法测量电缆的屏蔽性能，确保其满足要求；层和屏蔽层的性能变化；（4）耐候试验：将电缆长时间置于恶劣的自然环境中，观察其绝缘层和屏蔽层的性能变化；（5）局部放电试验：使用局部放电检测仪进行试验，观察电缆是否存在局部放电现象。
3. 力学性能试验（1）拉伸试验：对电缆进行拉伸试验，以检验其拉伸强度和伸长率是否符合要求；（2）压扁试验：对电缆进行压扁试验，以检验其耐压扁性能是否符合要求；（3）弯曲试验：对电缆进行弯曲试验，以检验其耐弯曲性能是否符合要求。
4. 灭弧性能试验（1）短路电流试验：对电缆进行短路电流试验，以确定其耐受短路电流的能力；（2）灭弧试验：对电缆进行灭弧试验，以检验其灭弧性能是否符合要求。
5. 环境适应性试验（1）低温试验：将电缆置于低温环境中，观察其绝缘层和屏蔽层的性能变化；蔽层的性能变化；（3）湿热试验：将电缆置于高温高湿环境中，观察其绝缘层和屏蔽层的性能变化。
三、试验方法1. 绝缘试验采用直流高压发生器和交流高压发生器进行，根据试验要求对电缆的绝缘进行试验。
2. 电气性能试验采用相应的测量仪器和试验设备对电缆进行测试。
高压电缆耐压试验及检测方法
高压电缆耐压试验及检测方法
传统高压电缆耐压试验主要有两种基本类型：一种是定时高压，另一
种是变压高压，分别用于对双股和单股电缆进行耐压试验。
在实际应用中，具体的高压试验方法包括以下几种：
一是定容定压试验（Direct Constant-Pressure Test）。
该方法是
应用在双股电缆上的，它采用定量耐压装置测量在规定的施压时间和压力下，电缆中电阻的变化，以判断电缆的耐压性。
二是标准漏率试验（Standard Leakage Test）。
采用标准漏率法进
行高压试验，主要是适用于单股电缆，根据电缆的漏电率判断其耐压性。
该试验方法的实施步骤如下：
1.将待测电缆按照相应的要求连接到高压试验设备；
2.将测量仪表连接到电缆并调整校准使其按照规定的标准值工作；
3.进行高压负荷控制，直至达到规定的试验压力；
4.在规定的时间内测量电缆内的电流及漏电率；
5.检查漏电率是否符合要求，如果符合要求，表明电缆符合耐压要求，可以接受；
6.如果漏电率不符合要求，则认为电缆不符合耐压要求，应报废。
三是连续变压试验（Continuous Variation Pressure Test）。
该方
法是用于双股电缆的耐压试验，也可以用于单股电缆，该方法是通过持续
不断地调节高压力来判断电缆的耐压性的。
具体实施步骤如下：。
10kv高压铠装电缆线试验检测方法
10kV高压铠装电缆线试验检测方法随着社会的发展和电力系统的不断完善，高压电缆线在电力输送中扮演着至关重要的角色。
为了确保高压电缆线的安全可靠运行，对其进行试验检测显得尤为必要。
本文将介绍10kV高压铠装电缆线的试验检测方法，希望能够为相关工作人员提供一定的参考和指导。
一、试验前准备工作1. 器材准备：高压测试装置、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。
2. 检查设备：对高压测试装置、绝缘电阻测试仪等设备进行仔细检查和保养，确保设备完好无损。
3. 工作人员安全：对试验现场进行安全检查，并向工作人员进行相关安全培训和指导。
二、试验过程1. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对电缆线进行绝缘电阻测试，确保电缆线绝缘状态良好。
2. 交流耐压试验：利用高压测试装置对电缆线进行交流耐压试验，观察电缆线是否存在击穿现象。
3. 直流耐压试验：同样利用高压测试装置对电缆线进行直流耐压试验，检测电缆线在直流高压下的耐压能力。
4. 短时耐压试验：对已安装的电缆线进行短时耐压试验，模拟电缆线在异常工况下的运行情况。
5. 接地电阻测试：使用接地电阻测试仪对电缆线的接地系统进行测试，确保接地系统的有效性。
三、试验结果分析1. 对试验结果进行比对分析，确定是否符合相关标准要求。
2. 若出现异常情况，及时进行故障排除和修复。
3. 对试验后的电缆线进行标记，记录试验结果及处理情况。
四、试验报告及归档1. 编写详细的试验报告，包括试验过程、试验结果、分析结论等内容。
2. 将试验报告进行归档，作为日后运维和管理的参考依据。
通过以上的试验检测方法，能够全面、系统地了解10kV高压铠装电缆线的运行状态，及时发现可能存在的安全隐患，保障电力系统的安全稳定运行。
希望本文的内容能够为相关岗位人员提供一定的帮助，也欢迎各界专家学者提出宝贵意见和建议。
四、试验报告及归档在完成试验后，需要对试验结果进行报告并进行归档。
试验报告的编写是至关重要的，它不仅记录了试验的全过程，还能提供宝贵的数据支持和参考依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电力电缆1KV及以下为低压电缆；1KV~10KV为中压电缆；10KV~35KV为高压电缆；35~220KV为特高压电缆。
其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。
高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。
当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1 试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2 测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA ）。
0.6/1kV 电缆测量电压1000V 。
0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V 。
6/6kV 以上电缆也可用5000V ，对110kV 及以上电缆而言，使用动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套，分接地放电。
1.3 试验周期交接试验新作终端或接头后1.4 注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约 2 －3 分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
5000V 或10000V 的电每相试验结束后应充电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000M Q电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R算=R测量/L, L为被测电缆长度。
当电缆长度不足1km 时，不需换算。
2. 电缆主绝缘耐压试验2.1耐压试验类型电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。
直流耐压试验适用于纸绝缘电缆， 橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。
我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆（橡塑绝缘电力电缆） ，所以我们下面只介绍交流耐压试验。
22耐压试验接线图耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV 及以上电缆而言，推荐使用频率为 20hz 〜300Hz 谐振耐压试验。
交接时交流耐u) <D ①④®© ©51-喪期«出甬压标准如下表:对110kV试时交流耐压标准如下表:3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。
外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度; 输等直敷设或运行中由于施工和交通运接外力作用；终端/ 中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。
3.2 测量方法对110kV 及以上电缆而言，使用500V 的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
试验时必须将护层过电压保护器断开。
GB50150-2006 、Q/CSG10007-2004 要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5M Q /km 。
3.3试验周期交接试验3 年（对外护套有引出线者进行）3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约 2 －3 分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
4.电缆外护套直流耐压试验4.1 试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。
4.2 试验电压试验时必须将护层的过电压保护器断开交接试验－－直流10kV ，持续时间1min预防性试验－－直流5kV ，持续时间1min4.3 试验周期交接试验3年4.4 试验判断不发生击穿。
4.5 检测部位非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm 以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV 及以上电压等级电缆进行）。
对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。
交叉互联接地方式A相第一段外护层直流耐压试验原理接线图4.7典型缺陷及缺陷分析序号①缺陷属典型施工问题，故障点定位后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过, 处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。
序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低,外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。
序号⑤为某单位一起110kV 电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。
首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。
其次，在电缆外护层直流10kV/1min 耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。
带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。
感应电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。
5.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5.1 试验目的测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况，测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。
5.2 试验周期交接试验5.3 试验方法用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。
5.4 试验判断与投运前的测量数据相比较不应有较大的变化。
当前者与后者之比与投运前相比增加时，明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。
6.交叉互联系统试验6.1 交叉互联系统示意图表表明附T AZ + I B ? + T CT =OI^I H 件 Ic?:+ I AJ ^ I AJ + Ifis + TtJ =OIc=Tnt J I A :十 T BJ =C6.2交叉互联效果及构成相比不交叉互联，金属护层流过的电流大大降低。
非接地端金属护层上最高感应电压为最长长度那一段电缆金属护层上感应的电压。
交叉互联必须断开金属护层， 断口间与对地均需绝缘良好， 一般采用互联箱进行电缆金属护层的交叉互联。
接地端金属护层通过同轴电缆引入直接接地箱接地； 非接地端金属护层通过同轴电缆引入交叉互联接地箱，箱内装有护层过电压保护器限制可能出现的过电压。
6.3交叉互联性能检验电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验Lu= I BJ = Tci I AJ =I B 3= I CJI A 1= I BI — IciI AI + Im ■+ Ici^ I A =I AI + I M +I 3=0试验时必须将护层过电压保护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验。
非线性电阻型护层过电压保护器试验以下两项均为交接试验项目，预防性试验选做其中一个。
伏安特性或参考电压，应符合制造厂的规定。
非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻，用1000V 兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10M Q。
互联箱闸刀（或连接片）接触电阻和连接位置的检查连接位置应正确无误。
在正常工作位置进行测量，接触电阻不应大于20交叉互联性能检验交接试验推荐采用的方式，应作为特殊试验项目。
使所有互联箱连接片处于正常工作位置，在每相电缆导体中通以大约100A 的三相平衡试验电流。
在保持试验电流不变的情况下，测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。
测量完后将试验电流降至零，切断电源。
然后将最靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况，再次将试验电流升至100A ，并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。
测量完后将试验电量降至零，切断电源，将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。
最后再将试验电流升至100A ，测量电缆线路上所有其它交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。
试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的：1）在连接片作错误连接时，试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流；2）在连接片正确连接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数（它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流）后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量超过3% ；3 ）将测得的金属套对地电压乘以上述2）项中的系数后不超过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的最大值。
7.检查电缆线路两端的相位7.1 试验目的新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后，核对其两端的相位和相序，防止相位错误造成事故。
7.2 试验周期交接试验。
7.3 试验方法检查电缆线路的两端相位应一致，并且与电网相位相符合。
对110kV 及以上的电缆线路，均需在停电状态完成，其方法与架空线路基本一致。
8.电缆线路参数测量8.1 试验目的电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后，有关计算（如系统短路电流、继电保护整定值等）的实际依据。
8.2 试验周期交接试验。
8.3 试验方法与架空线路参数相同。
因为电缆的正序电容和零序电容相同，故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。
电缆线路参数测量更多见：电缆线路参数试验专题9.红外及接地电流检测用红外热像仪测量，对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量，分两种类项缺陷：电流致热型缺陷：电缆终端接头的金属导体电压致热型缺陷：终端接头应力锥的中后部位；非直埋式中间头电流致热型缺陷判据:1.般缺陷：电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K ；2•严重缺电缆终端接头的金属导体热点温度大于80 C；或相对不平衡率＞80% ;陷：3.危急缺陷：电缆终端接头的金属导体热点温度大于110 C；或相对不平衡率＞95%菱」亞带矗M头SFML i■愦水.电压致热型缺陷判据如下：均为严重缺陷，上报设备部和试研院带电测试外护套的接地电流：用钳形电流表测试，单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷的10% ；多回路敷设电缆线路，应注意外护套接地电流的变化趋势，如有异常变化，应查明原因。
发现问题应上报设备部和试研院。