地源热泵施工质量控制手册
地源热泵作业指导书(DOC)
地源热泵施工作业指导书编制：审核：审批：地源热泵施工作业指导书一、工艺原理地源热泵实际上一种热量提升装置，它本身消耗一部分能量，把环境地热贮存的能量加以挖掘，提高温位进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为供热量的三分之一或更低。
工艺原理图二、地源热泵优点地源热泵技术的主要优点:1．高效：一般空调对着空气换热称为风冷热泵，缺点在于天气炎热或者寒冷最需要冷量或热量时效率反而下降。
地温一年四季基本恒定在16℃左右，略高于该地区平均温度1到2度，使得热泵无论在制冷或制热工况中均处于高效率点。
2．节能省费用：冬季运行时，COP约为4.2，即投入1KW电能，可得到4KW 的热能，夏季运行时， COP可达5.3，投入1KW电能，可得到5KW的冷量，能源利用效率为电采暖方式的3-4倍；并且热交换器不需要除霜，减少了结霜和除霜的用电能耗。
比常规空气源空调节能50%左右。
3．环保：供热时没有燃烧过程，避免了排烟污染，供冷时省了冷却塔，避免了噪音及霉菌污染。
4．舒适：因为地源热泵机组供冷暖时都是通过冷热水经风机旁管（或地板管、墙埋管）交换完成的，所产生的冷气和暖气（或辐射热）比常规空调的要更柔和的多，热不易感冒。
5．安全：无燃烧设备，从而不存在爆炸、失火和中毒的隐患。
6．一机多用：地源热泵系统可供暖，空调，还可供生活热水，一机多用，一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统。
7．可再生：土壤有较好的蓄热性能，冬季通过热泵将大地浅层的低位热能提高对建筑供暖，同时蓄存冷量，以备夏用；夏季通过热泵将建筑物内的热量转移到地下对建筑进行降温，同时蓄存热量，以备冬用，保证大地热量的平衡。
三、施工工艺根据图纸确定该工程的施工方案，地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、试压、回填等工序，主要施工工艺流程如下：材料进场→放线→竖立钻机→第一次管道试压→钻孔→下换热管→第二次打压试验→回填1.专用设备材料进场：①钻井机：钻孔直径50-200mm，最大钻孔深度120m，保证打井及配管质量及效率。
地源热泵室外地能换热系统施工过程的质量控制
３ 室外地能换热系统施工质量控制
３ １ 施 工 流 程 ．
试 施 准 Ｉ Ｌ三 压等 工 备 丽
１ 。ｍ／ ０。 ｄ
，
回填料能起到防渗透作用。
施工 。分包必须有健全 的组织架构 ，包括项 目经理 、项 目技 术负责人在内的主要管理人 员必须 常驻现场进行管理。总承 包单位应提供保障可以进行施 工的条件 ，涉及与基坑工程等 交叉作业 的，也由总承包单位统一组织协调 ，此外 ．开工前
检 查 、定 期 质 量 检 查 、 三 检制 ” 、施 工 过 程 检 查 、隐 蔽 工
根据管孔深度 ．在地埋管上每隔 １ ｍ 做出醒 目标识 ．以 ０
后 ，应立即使 用配 比好的 回填料 混合物灌浆回填 ，回填注浆
是 采 用 泥 浆 泵通 过 空 心 钻 杆 注 入 到井 内完 成 的 。注 浆应 分 三
便施工过程中掌握实际下管深度 。地埋管长度应大干管孔深
度 ．布管完成后地 面上预 留管段不应过短 ．以便 同水平管段 连接 。由于土壤源换热器埋于地下 ．属隐蔽工程 ，一旦出现 问题看不见摸不着 ，难 以维修更换 ．故还 应在布管阶段尽量 消除可能影响工程质量 的不利 因素 。根据基坑 内底板高程 ，
基坑内地源 井埋设 区域 ，地源井的钻孔深度为 １ ３ｍ． ２ 已穿透 了⑦ 层和⑨层两个含水层 ．倘若地源井封堵 不好 ．可
能 在 基坑 开 挖 时 ，二层 承 压水 会 沿地 源 井 冒 出 。放 好 ｕ 形 管
钻孔 时设置 专用泥 浆池 ．并按环保规 定将泥 浆外运 处
浅析地源热泵系统工程施工技术要求与质量监督控制要点
浅析地源热泵工程地埋管系统施工的技术要点与质量监控要点张江中区B-3-6地块研发楼建设项目总建筑面积126771m2，由五栋办公楼（A～E栋）和中间的环形中庭（F栋）组成，五栋办公楼分别为A～E栋办公楼，7～10层，高度为28.3m～44.3m；中间的环形中庭为F栋中庭，为五个办公楼空间联系部分；本项目的暖通专业设有空调风系统、空调水系统、通风系统、防排烟系统，其中空调系统采用了地源热泵换热及冰蓄冷的节能工艺。
现以本项目为例，针对地源热泵施工过程中的技术要点与质量监控要点作相关分析与介绍。
一、工程情况本项目地源热泵地源侧土壤换热器设计总吸热负荷：Q＝6400kw；夏季允许最大散热量8578.2KW；地埋管设计孔间距要求为4m×4m，垂直钻井总数量为1682口，单口井有效深度100米，垂直地埋管管材采用PE100给水管材，管径为De32，公称压力为1.6MPa；水平集管管材采用PE80给水管材，管径为De32、De40、De50、De63，公称压力为1.25MPa；二级集分水器至空调机房水平总管安装采用DN150的无缝钢管且全部采用20mm橡塑保温管保温；一级集分水器至空调机房水平总管采用DN400的无缝钢管且全部采用20mm橡塑保温管保温；系统共设二级集分水器10组，每组集分水器连接17个环路，每个环路连接8～10个垂直地埋孔。
二、地源热泵技术原理地热泵技术是一种利用地下浅层常温土壤（或水）中的能量作为能源，借助热泵机组向建筑物内用户提供即可供暖、又可供冷的新型空调技术，并具有高效、节能、无污染、低运行成本之优点。
通俗的讲，地源热泵技术是利用地下浅层土壤或地下水温度的相对稳定特性，通过深埋于建筑物周围的管路系统或地下水，与建筑物内部进行热交换的技术。
冬季，它可代替锅炉的运行，从土壤中取热，向建筑物供暖，夏季，它代替空调普通装置向土壤排热，给建筑物供冷。
其实，它还能做到常年供应生活热水，被称为21世纪的“绿化空调”技术。
地源热泵空调系统使用手册及日常维护注意事项
百度文库地源热泵空调系统使用手册及日常维护湖南省第三建筑工程有限公司目录第一部分日常注意事项及维护步骤 (3)一、技术分析 (3)（一）、地源热泵机组使用注意事项及日常维护 (4)（二）、风机盘管的日常维护 (9)（三）、组合式空调机组的日常维护 (12)（四）、循环水泵的日常维护 (15)（五）、加湿器的日常维护 (16)第二部分、空调运行记录表 (17)第一部分日常注意事项及维护步骤一、技术分析中央空调系统日常运行时、外部系统影响及使用质量等方面工作因素，其系统内部循环系统、传热系统、控制系统、运转部件、气密性元件等可能或多或少会发生一些偏差或改变。
此时，使用时日常保养工作显得尤为重要，如系统不能得到及时的调整、清洗和处理，轻者可能造成设备或部件无法最佳工作，严重的将导致系统运行可靠性与使用寿命受到影响，并引起设备故障率与系统运行能耗的增加。
主要表现在以下几个方面：（一）：地源热泵机组使用注意事项及日常维护（二）：风机盘管的日常维护（三）：组合式空调机组的日常维护（四）：循环水泵的日常维护（五）：加湿器的日常维护（一）、地源热泵机组使用注意事项及日常维护1、日常检查及保养周期、日常检查项目表时间位置检查项正确值启动前1油加热器停止时检查电加热器是否通电打开电加热器2油分离器视镜检查油位保证油位在视油镜1/3处以上3喷液管上的手动截止阀检查阀是否全开将阀打开4电源电压用电压表检查不超过额定值的±10%5环境温度（室外温度）检查温度计≤40℃启动1边盖上的视镜检查星轮旋转按（MC）EY正常接线2喷液管上的电磁阀在启动时检查是否打开3振动和噪声感觉、听无异常振动和噪音运行1油分离器视镜检查油位补充冷冻机油 * 2边盖上的视镜检查是否喷油3排气压力检查高压表（排气） ~4吸气压力检查低压表（吸气） ~5 吸气压力差检查低压表（吸气）≤1热水出口温度（制热时）检查温度计30 ~ 45℃2冷冻水出口温度（制冷时）检查温度计 5 ~ 10℃3 高低压差检查高压表（排气）≤每季1.制冷剂注入量检查视液镜管路液体无气泡2.润滑油注入量检查油位计在规定范围内、机体保养周期表时间项目1000hrs2500hrs5000hrs10000hrs15000hrs20000hrs25000hrs30000hrs电气绝缘△△△油过滤器△△△△△进气过滤器△△△容调活塞环△○油位△△△△△△△△电机线圈保护器△△△△△△日常注意事项A.冷冻出水温度一般设定在7度。
21、地源热泵敷设质量控制——常州成章
8
六、制订活动计划：
项目 分析原因 制订对策 组织实施 效果检查 巩固措施 总结及打算
内容 分析原因、找出主要原因 针对要因制订对策 按对策要求及目标实施 按质量要求等标准检查 将工艺措施标准化 对工作总结讨论
形式 先分散后集中 集中讨论分析 分工、分责任人实施 综合检查 征求意见 集中讨论分析
负责人 姜洪方 姜洪方 刘军立 姜洪方 金志惠 姜洪方
3
二、QC小组概况：
小组成立于2003年9月15日，小组共8人，小组概况见下表：
注：小组成员平均经过58小时以上的TQC教育，具有丰富的施工管理经验。
小组名称 成 立 时 间 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 常州朗诗国际街区项目 QC 小组 活动时间 03.9.15 年检注册 时间 性别 男 男 男 男 男 男 男 男 年龄 42 30 42 43 34 40 36 24 攻关型 平 08.6.28~09.1.18 注册号 CJQC06-2003 均 年 38 年检 08.1.10 注册号 CJQC06(1)-2008 龄 (岁) 文化程 组内分 TQC 教育 职务 职称 度 工 时间(h) 大学 大专 高中 初中 大专 中专 大学 大学 项目经理 技术负责人 施工员 材料员 预算员 安装班组长 甲方现场负责 技术员 工程师 助工 技术员 技术员 助工 技术员 工程师 技术员 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 80 160 45 45 30 30 60 16 课题类型
地源热泵工程室外施工质量通病预防手册2013[1].4.22版
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地源热泵工程室外施工质量通病预防手册（草稿）一、竖直埋管、水平管通病1、材料堆放乱，被阳光暴晒老化原因分析：管理人员不重视预防措施：材料要堆放整齐，PE 管用遮阳布遮盖 通病2、PE 管热熔焊接缩口原因分析：缺乏理论知识；没有专业培训；实际操作经验不足；预防措施：加强培训和技术交底；管理人员要随时抽查，必要时给予处罚；通病3、水平管热熔焊接问题及不试压原因分析：温度和时间掌握不好；材原因分析：温度和时间掌握不好；材料配件未擦干净或带水热熔焊接； 预防措施：热熔工人一定要技术熟练，把握好温度和时间；严禁带水热熔焊接，连接后要灌水试压检查；否则，待回填后无法补救，需管理人员重视施工质量。
通病4、使用坏的压力表打压，试压无效果原因分析：压力表质量差；电动泵打压易损坏压力表；预防措施：采购质量好的压力表；预制U 型管时禁止电动泵打压；发现使用坏的压力表，及时更换；管理人员巡查督促，情节严重的，给予处罚；通病5、竖直埋管深度达不到设计要求原因分析：地质条件（有乱石层或易塌孔等）；钻头小；未清孔；偷工减料；预防措施：地质原因可在其他区域补井，保证总数有效深度；更换大钻头；清孔；加强监督检查力度，发现偷工减料予以处罚；重视管理，防止猫鼠一体； 通病6、竖直埋管回灌回填不到位原因分析：偷工减料；项目管理人员普遍不重视---有猫腻；预防措施：严格按照设计要求（水泥、膨润土、原浆按比例混匀），使用专业回灌设备；沉淀后用黄沙二次回填；加强检查监督，发现偷工减料严肃处理；通病7、强制下井损坏U 型管原因分析：地质条件（有乱石层或易塌孔等）；钻头小；未清孔； 野蛮施工，强制下井；预防措施：了解地质情况；钻头不小于130mm；下管前必须清孔；U 型弯位置必须采取保护措施；重视管理，深度不足须扣工程量，损坏PE 管按价赔偿； 通病8、竖直埋管成品保护问题原因分析：管理人员不重视；预防措施：竖井管须编号便于对应设计要求与分集水器正确连接；加强巡查，及时封口；土方开挖时要派人看护； 通病9、竖直埋管堵塞或损坏强制下井损坏U 型管 与分集水器连接后发现坏的地源埋管U 型管下井时未用软质垫衬 所有损坏和堵塞的，在分集水器上可以用红外成像仪扫描（图中左边第二根不通）垂直连接，回填下沉易压弯压扁 合理保持自然弧度电动泵打出的泥浆 电动泵打出的浑水竖直埋管的冲洗 竖直埋管二次试压原因分析：U 型管下井时没有保护措施；U 型管强制下井；土方开挖后没有冲洗和二次试压检查；管理人员不懂或不负责任；预防措施：按施工工艺要求施工；管理人员要清楚这个环节的重要性（损坏和堵塞的数量将影响最终的节能效果，不要把业主当冤大头）；通病10、水平管铺设不规范原因分析：不熟悉施工工艺；偷工减料；管理人员不负责任；预防措施：管理人员要加强学习；要有责任心；加强检查监督，确保施工质量；通病11、水平管未按要求回填黄沙严重影响施工质量原因分析：普遍现象；严重猫腻；预防措施：按设计要求回填黄沙；必要时要进行严肃处理；通病12、预留管成品保护问题原因分析：偷工减料；项目部和分包均不负责任； 预防措施：加强成品保护意识；加强监督检查；二、窗井通病1、窗井PE 管预留不规范原因分析：项目管理人员和分包均不熟悉施工工艺；预防措施：加强理论知识的学习；严格按照设计要求和施工工艺施工，考虑前后道施工工序的衔接；重视施工质量；通病2、水平管穿墙后下沉拉扁原因分析：既不懂施工工艺，回填有严重猫腻。
对地源热泵地埋管施工的质量控制
浅议对地源热泵地埋管施工的质量控制摘要：本文结合一个实际工程项目，简述对地埋管换热系统的施工要求和安装质量控制过程中的措施。
关键词：节能；地埋管型地源热泵；质量控制过程中图分类号：tu71文献标识码：a随着经济的发展和人民生活水平的提高，环境保护意识已经深入到建筑行业当中。
2012年12月13日，在湖南省召开的2012省地节能环保型住宅国家康居示范与住宅产业技术创新大会上透露出来一个消息，“十二五”规划期末，我国城镇新建建筑20%以上要求达到绿色建筑标准要求。
实现节水、节能、节时、节材、节地的目标。
湘潭城建职院新建图书馆项目，建筑空调系统设计采用的是复合型地埋管地源热泵系统。
即冬季供热负荷由地埋管型地源热泵空调系统提供，该系统在夏季制冷运行中提供基础冷负荷，其制冷量不足部分由单冷型水冷螺杆冷水机组补充。
此工艺通过竖直地埋管换热器与地下岩土之间进行热交换来吸收蕴藏在岩土体中的地热能源用于图书馆空调系统，通过地埋水平管把竖直的立管连接起来，便可达到需要的节能效果，此技术符合国家和我省建筑节能和绿色环保建设的发展战略。
由于地源热泵工艺比较复杂且技术含量高，在整个施工过程中需要各个专业紧密配合的环节多，因此在组织、协调施工时，对施工重点部位和主要环节的施工质量必须实行全程控制，本文针对工程钻孔、地埋管换热器立管的安装、地埋水平管的连接等施工过程，简述施工过程中对安装质量及其成品保护的控制过程。
一、空调系统的工程概况本工程总建筑面积为28120.3平方米，为6层民用建筑，空调面积11000平方米，空调夏季总冷负荷为1200kw，空调冬季总热负荷为650kw，本工程采用的是复合型地埋管地源热泵，下面具体简述地埋管式地源热泵施工控制过程。
二、工程钻孔及埋地管换热器立管的安装本工程采用的是地下埋管换热器，采用的是钻孔垂直埋管工艺。
按设计要求，钻孔间距为4mⅹ4m，钻孔深度达102m,孔直径为130mm，共设计钻孔165个，孔内采用的是hdpe型de25双u型管，pe100pn1.6mpa的管道，每5口井为一个小环路，每个分区设一套集、分水器，总共有a、b、c、d四个分区，分区内的管道采用同程式连接，分区之间异程连接，通过二级集分水器连接至机房的一级集、分水器，水平供水管，回水管同层铺设。
地源热泵施工质量控制手册
地源热泵施工质量控制手册1.概述为保证地源热泵工程的施工质量，明确施工质量控制内容及相关验收标准，加强施工管理，制定本质量控制手册。
本手册编制主要依据：《地源热泵系统工程技术规程》（GB50366-2005）、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。
地源热泵工程施工完成后，均为隐蔽工程，所以施工过程中必须严格按照施工工艺进行施工,保证施工质量。
试验井施工目的：（1）岩土层结构、静水位、出浆量、是否有漏浆情况。
（2）钻井进尺、成井时间，预测后期成井时间。
（3）了解现场布置、现场人员关系、后期进场临水、临电是否满足要求。
（4）为工程勘测评估地埋管的换热系统实施的可行性和经济性提供依据。
2.施工工艺施工准备-测量放线(确定井位)-钻井施工-井管制作-水压试验-下管施工-灌浆回填-分区水平管连接-分区水压试验-分区管沟回填-系统整体连接-系统整体水压试验3.过程质量控制要点（1）施工准备阶段①进场的材料与设计文件及图纸所要求的（管径、壁厚。
承压能力、材质等）一致；②场地（杂草丛生、杂物众多、场地平整、临时水电等）；③材料进场入库，严禁随意乱放、露天下曝晒造成管材划伤、摔伤严重等；（2）测量放线①验收标准地源热泵工程孔位布置符合施工图纸要求②检查方法用全站仪检测各个孔位的布置情况,每个换热井与施工图纸误差不大于10cm；③注意事项放线过程中根据现场桩基开挖上口线位置，对于有交叉影响的部位，合理调整孔位布置，做好变更位置记录,避免施工过程中土建二次开挖对管道造成破坏。
（3）钻井施工钻位布置:绿地上下和建筑基础下。
①验收标准A.测定钻井垂直度、孔口标高；B.固定支卡安装及间距确认；C.下管长度，钻孔深度比设计要求加深1米。
D.管口密封确认；②检查方法A.用水准仪/GPS检测孔口地面标高；B.井位及间距；B.计算钻杆钻井的总长度以确定孔深满足要求。
地源热泵技术手册完整版
地源热泵技术手册Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】地源热泵技术手册目录概述 ................................ ......................4 4第一章能热泵的发展及建筑节能 ................................. .7 71.1 热泵的概述 ................................ .............7 71.2 热泵的起源及发展 ................................ .......7 71.3 热泵的冷热源 ................................ ...........8 81.3.1 空气 (8)1.3.2 水 (9)1.3.3 土壤 (9)1.3.4 太阳能 (9)1.4 热泵的特点 ................................ (10)1.5 空调系统的节能 ................................ .. (10)第二章热泵的分类及特点 ................................ . (10)2.1 空气源热泵 ................................ (11)2.2 水源热泵 ................................ .. (12)2.2.1 地下水水源热泵系统（ GWHP ） (13)2.2.2 地表水水源热泵系统（SWHP） (16)2.2.3 土壤源热泵 (17)2.3. 地源热泵（直接膨胀式土壤换热器） (21)第三章地源热泵系统介绍 ................................ . (22)3.1 能量采集系统 ................................ . (23)3.1.1 土壤的物理特性 (24)3.1.2 埋管的形式对换热器的影响 (27)3.1.3 系统内部液体温度 Ti 对机组换热器的影响 (28)3.1.4 U 型埋管内的液体流速对土壤换热器的影响 (29)3.1.5 回填材料对土壤换热器的影响 (29)3.1.6 孔洞相邻间距对土壤换热器的影响 (30)3.2 能量提升系统 ................................ . (31)3.2.1 地源热泵专用机组 (31)3.2.2 热泵的实际运行工况 (41)3.3 能量释放系统 ................................ . (43)3.3.1 全水式地源热泵中央空调 (45)3.3.2 全空气式空调系统 (51)3.4 流体循环系统控制 ................................ (52)3.4.1 流体的黏滞性 (52)3.4.2 流体的膨胀性 (54)3.4.3 系统的安全运行 (55)3.5 地源热泵在其它领域的应用 (56)第四章热泵中央空调系统的设计及计算 (56)一．通用设计规范：： ................................ .. (57)二．专用设计规范：： ................................ .. (58)三．专用设计标准图集： ................................ .. (58)4.1 空气调节系统 ................................ . (58)4.1.1 建筑物冷热负荷的计算 (58)4.1.2 空调系统形式的确定 (64)4.1.3 空调系统新风量的确定 (67)4.1.4 空调水循环系统 (68)4.2 能量提升系统 ................................ . (74)4.2.1 热泵机房设备的选型 (75)4.2.2 地源热泵机房 (79)4.2.3 机组系统的连接 (80)4.2.4 管道的防腐与保温 (82)4.3 能量采集系统 ................................ . (82)4.3.1 水源热泵水井的确定 (82)4.3.2 地源热泵中央空调地热交换系统的确定 (84)4.3.3 现场的调查与分析 (85)4.3.4 地源热泵土壤换热器的设计 (88)4 4. .4 4 空调系统节能 ................................ . (102)4.4.1 水源热泵——污水源（海水源）热泵空调系统 (102)4.4.2 地源热泵——溶液除湿空调系统 (107)4.4.3 蓄冷空调技术 (105)4.4.4. 全热回收热泵机组 (106)4.4.5. 太阳能.地源热泵空调系统 (109)4.4.6. 全热回收空调系统 (115)第五章地源热泵土壤换热器的安装及检验 (116)5.1 水平热交换器的安装 ................................ (117)5.2 垂直热交换器的安装 ................................ (117)5.3 垂直换热器的成孔 ................................ .. (118)5.3.1 钻孔工程 (118)5.3.2 钻孔钻具 (120)5.3.3 钻孔的技术要求 (122)5.3.4 钻孔技术 (123)5 5 ．4 4 地源艺热泵土壤换热器系统的连接工艺 (125)5.4.1 焊接机具 (126)5.4.2 电熔焊 (128)5.4.3 热熔焊 (129)5.4.4 钢塑转换连接 (131)5 5.5 土壤换热器水平槽开挖 ................................ .. 1315.6 土壤换热器的沟孔回填材料 (131)7 5.7 地耦管换热器的防菌防藻 (132)5.8 验检验 ................................ .. (132)第六章验空调系统的安装与检验 (133)6 6 ．1 1 水管道的连接工艺 ................................ .. (133)6.1.1 用材的检验 (133)6.1.2 管道的连接 (133)6.1.3 阀门的安装 (135)6.1.4 连接管道的打压与冲洗 (135)6.1.5 连接管道的防腐与保温 (136)6.1.6 空调水管道室外安装 (136)6.2 风道的连接工艺 ................................ (137)6. 2.1 风管制作安装 (137)6.2.2 消声器安装 (139)6.2.3 防腐与保温 (140)6.2.4 系统检验测试 (141)3 6.3 空调设备的安装 ................................ .. (141)6.3.1 风机盘管机组的安装 (141)6.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装 (141)6.3.3 通风机的安装通风机的安装 (142)第七章中央空调系统的调试与验收 (142)7 7 ．1 1 连接管道的打压与冲洗 ................................. . 1427.1.1 试压 (142)7.1.2 冲洗 (143)7 7 ．2 2 通风系统检验测试 ................................ .. (143)7 7 ．3 3 系统的调试与验收 ................................ .. (143)附：部分工程实例 ................................ .. (146)概述热泵作为环保节能的空调系统，仅利用了空气、土壤、地下水和地表水（江、河、湖、海）等作为冷热源，避免了燃料产生的污染，又具有良好的综合能效比。
浅析地源热泵系统施工质量控制
浅析地源热泵系统施工质量控制浅析地源热泵系统施工质量控制摘要：近年来，地源热泵系统因其绿色、节能的优点得到了暖通空调界的广泛认可。
其质量控制的标准也需要相应提高，需要依靠强大的技术和管理体系，否则难以保证地源热泵系统的施工质量控制达到预期的目标，本文对地源热泵系统的质量控制关健点进行了探讨。
关键词：地源热泵系统施工质量控制引言地源热泵是利用地下常温土壤相对稳定的特性，通过深埋于建筑物周围的管路系统，通过少量的高位电能输入，实现低位热能向高位热能端的转移并与建筑物完成热交换的一种技术。
相比于传统的空调系统，地源热泵空调系统有明显的节能、环保优势，地源热泵系统可以分为地源井换热系统、机房系统、室内末端系统三部分。
1、地源井换熬系统质量控制1.1竖直管换热器质量控制1.1.1施工用材料（PE管）进场验收在验收时应重点检查工程使用的管材、管件及附件：出厂合格证、检验报告、使用的聚乙烯原料级别（PE80或PE100）和牌号、外观、长度、颜色、不圆度、外径和壁厚、生产日期等,埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于8.0MPa的聚乙烯混料生产的管材和管件。
1.1.2施工机具的配备合理、机械性能符合施工工艺要求，钻孔机械、泥浆泵、供水管道、管件电/热熔设备、必要的卡尺、钢尺、水准仪、经纬仪等。
1.1.3钻孔、下管质量控制钻孔场地要平整，井孔位置正确无误。
钻孔工作前，要检查钻机安装的纵横向平直度，要保证钻机的垂直度应控制在±0.5°以内，钻孔速度要根据地质情况均匀进行，要防止成孔后的井壁坍塌、阻塞井孔。
竖直管下管时，U型管端部设防护装置，防止在下管过程中受损伤，管内要充满水，增加自重，抵消部分下管过程中的浮力。
1.1.4水压试验竖直地埋管与U型弯头连接成型后，应及时进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍且大于0.6MPa，试验用水必须是清洁的自来水，水压试验应分两步：第一步将连接完成的竖直地埋管进行充水，一般达到0.4-0.6MPa时放空，以冲洗管道；第二步为进行压力试验。
地源热泵施工作业指导书
石武客专郑州动车组运用所工程地源热泵工程施工作业指导书编制：审核：批准：中铁七局郑州动车组运用所项目经理部2010年10月30日地源热泵工程施工作业指导书1.适用范围适用于地源热泵供暖机房、垃圾清运车存放间、配电间暖通工程室外地埋管施工。
2.作业准备（1）内业准备开工前组织技术人员认真学习实施性组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
（2）外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
各种临时设施的搭建等等。
3.技术要求（1）材料要求PE100高密度聚乙烯管，公称压力为1.60MPa，地埋管件要符合设计要求及国家现行标准中的各项规定，并应具有质量检验报告和生场厂合格证。
单U管的dn32U型弯头，应采用定形的U型弯头成品件，不得用直管道煨制弯头。
（2）施工要点钻井施工过程中，应根据不同的地质情况，采取不同的施工工艺。
施工期间机长要根据地质情况变化合理安排进尺深度，不可操之过快，一味追求深度，使竖井没有完全打透，造成下管时困难，施工时每根钻杆应反复几次上下拉动，使孔完全打透。
如土壤不牢或者存在孔洞、洞穴等造成成孔困难时，应设护壁套管保护后再施工，钻孔出现多层地下水时，采取回填封闭措施处理。
确保钻孔灌浆密实，无空腔。
完成灌浆后需继续稳压1小时观察压力变化，确保下管过程中没有对管壁造成损坏。
（3）回灌要点回填料中不能有硬质物体，以免把管道损坏。
灌浆回填料采用膨润土和细砂的混合浆，膨润土比例占4%－6%。
回填时系统降至工作压力观察，确保回填没有对系统造成损坏。
4.施工程序与工艺流程（1）施工顺序施工程序为：施工准备－测量放线（确定井位）－钻井施工－井管制作－水压试验－下管施工－灌浆回填－分区水平管连接－分区水压试验－分区管沟回填－系统整体连接－系统整体水压试验。
（2）工艺流程施工准备测量放线钻井施工井管制作水压试验（第一次下管施工灌浆回填分区水平管连接分区水压试验分区管沟回填系统整体连接接系统整体水压试验地源热泵施工工艺流程5.施工要求（1）施工准备地埋管系统施工前应了解埋管场地内已有及需要敷设的地下管线，其它地下构筑物的功能及其准确位置，并进行地面清理工作。
浅谈地源热泵地埋管系统施工质量控制要点
浅谈地源热泵地埋管系统施工质量控制要点摘要：文章以某工程为例，结合现场地埋管系统的实际施工经验，对地埋管系统的施工方法、技术要点和技术措施进行了总结，着重阐述了地埋管系统施工的质量控制要点并对施工不当引起的质量问题作了进一步阐述，同时文中指出了相应的解决办法，以便使地源热泵系统真正实现高效、节能、环保的目标。
关键词：地源热泵；地埋管施工；质量控制1工程概况该工程总建筑面积55290m2，总空调面积54826m2；建筑层数为3层（其中地下3层，地下1层），建筑高度22.5m。
设计冷负荷为5879kW，设计热负荷为4278kW。
地埋管换热孔设计深度108m，地埋管换热孔设计孔间距4.5m，地下换热器采用单U型（SDR11）HDPE换热管，规格为φ32*3.0，钻孔直径为φ130mm。
2施工流程基本要求（1）成井过程应由水文地质专业人员进行监督管理；（2）选用2个现场的永久目标进行定位放线，为满足换热需要，钻孔间距宜为3～6m；（3）施工前应熟悉掌握埋管区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸，并完成施工组织设计，同时应充分了解埋管场地内已有地下管线；（4）场地应满足“三通一平”要求，以方便钻孔施；（5）场地内应设有完善的排浆设施。
3施工工程的质量控制3.1原材料的选择地埋管的质量对地埋管换热系统至关重要。
地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管，不宜采用聚氯乙烯（PVC）管，管件与管材应为同厂出的相同材料。
本工程地埋管换热器采用单U型（SDR11）HDPE高密度聚乙烯换热管，采用PE100原料，换热管外径32mm、壁厚3mm、承压能力1.6MPa，管材及管件承压能力满足设计要求，为一次挤塑成型，地埋管系统的管路使用寿命50年以上。
单U型高密度聚乙烯换热管成组供应，换热管连单U管件按设计要求厂内定制好以后成套进场，管身上有长度标识；定货长度应满足安装要求，除单U型换热管底部外，中间无任何接头，为避免误接，安装时管身有供回水管道区分标识。
第一章地源热泵操作手册
设备类型参数列表*P1 回路数量值=1或2默认值=1*P2 压缩机数量值=1或2默认值=1*P3 设备类别值0=LW(LBI)单元值1=LBH-B/LBO-B 单元值2=LBH-A/LBO-A 单元值3=LN/LNH 单元值4=LF 单元*P4 冷凝器类型值0=水冷冷凝器值1=风冷冷凝器值3单体分离式风冷冷凝器默认值=1*P5 制冷剂类型值=R22值=134A值= 液氨值=R407A值=R404A默认值=R22*P6 制冷模式/外部温度控制值0=功能关闭值1=功能开启默认值=0*P7 加热模式/外部温度控制值0=功能关闭值1=功能开启默认值=0*P8 通讯模式值0=CIAT1200波特值1=Mudbus4800波特值2=Mudbus9600波特值3=JBUS9600波特默认值=0*P9 防冻设置值的范围：-53℃~+15℃默认值=2℃*P10 高压故障报警极限值的范围：10~30bar默认值=25bar*P11 低压故障报警极限值的范围：-1~+5bar默认值=1.2bar*P12 预润滑极限值的范围：0~3bar默认值=1.6bar*P13 油压极限值的范围：2~20bar默认值=4bar*P14 最高排气温度值的范围：+40~+140℃默认值=128℃*P15 过热排气极限值的范围：0~+60℃默认值=20℃*P16 油温极限值的范围：+40~+140℃默认值=128℃*P17 电流互感器范围值的范围：50~2500A默认值=150A*P18 输入电流极限值的范围：0~P17中上线默认值=0A*P19 电机过载延迟时间（仅机器启动后）值的范围：3~32秒默认值=2秒*P20 电流极限延迟值的范围：5~20A默认值=5A*P21 在打开液体法门之后的延迟值的范围：0~180秒默认值=0*P22 在关闭液体法门之后的延迟值的范围：0~180秒默认值=0*P23 语言选择法语：值=1 法语：值=1 英语：值=2 德语：值=2 默认值=1*P24 滑阀最小位置（P3=0时可用）值的范围：10﹪~50﹪默认值=20﹪*P25 滑阀最大位置（P3=0时可用）值的范围：10﹪~50﹪默认值=100﹪*P26 ECOCIAT功能（P3=1-3或4时可用）值=0功能停用值=1并行注入默认值=0*P29 配置锁值=0配置未锁定（单元不能启动）值=1配置锁定（数字记为1）默认值=0压缩机控制及跳闸值参数列表：*P30 母线数量值的范围：0~255默认值=0*P31 调整模式选择0=按照回水（蒸发器入口温度）选择1=按照出水（蒸发器出口温度）默认值=0*P32 控制器P系数（P31=1时有效）值的范围：0.3~2默认值=1*P33 控制器I系数（P31=1时有效）值的范围：0~2.5默认值=1*P34 控制器D系数（P31=1时有效）值的范围：0~2.5默认值=1*P35 扫描时间值的范围：10~240秒默认值=30*P36 差级值的范围：0.5℃~+5℃默认值=2℃*P37 级间的差值的范围：0.5℃~+5℃默认值=1.5℃*P38 压缩机1运转授权值=0压缩机关闭值=1压缩机工作默认值=1*P39 压缩机2运转授权（P1=2时有效）值=0压缩机关闭值=1压缩机工作默认值=1*P40 HP调整设置点（P4=1或3）值的范围：6.5bar~（P10-3.5）默认值=15bar*P41 级间差（P4=1或3）值的范围：0.1~3bar默认值=1bar*P43 HP控制级数（P4=1或3）值=0模拟量（2~10伏特）值的范围：1~4默认值=3*P44 在传输模式下HP控制设置点值的范围：6.5bar~（P10-3.5）默认值=20bar*P45 制冷模式温度/外部温度差的控制起始值？外部空气温度与设置值的初始温差值的范围：-20℃~+55℃默认值=+25℃*P46 制冷模式温度/外部温度差的控制最终值？值的范围：-15℃~+60℃默认值=+35℃*P47 制冷模式温度/外部温度差的最大差值？值的范围：防冻温度+3℃~+60℃默认值=+15℃*P48 制热模式温度/外部温度差的控制起始值？外部空气温度与设置值的最终温差值的范围：-20℃~+55℃默认值=+25℃*P49 制热模式温度/外部温度差的控制最终值？值的范围：-15℃~+60℃默认值=+5℃*P50 制热模式温度/外部温度差的最大差值？值的范围：防冻温度+3℃~+60℃默认值=+40℃*P51 低的工作极限（P4=1或3）最小外部气温：只适用的12℃空气冷却的冷凝器选择值=0仅季节性工作值=1全年工作默认值=0*P52 最高外部工作极限（P4=1或3）只适用的最大外部空气冷却的冷凝器选择值=0功能关闭值的范围：35~60默认值=0*P53 负荷限制：蒸发器进口最低温度值的范围：防冻温度+10℃~+50℃默认值=+30℃*P54 设置点1值的范围：防冻温度+3℃~+60℃默认值=5℃（限制：防冻温度+3℃）*P55 设置点2值的范围：防冻温度+3℃~+60℃默认值=12℃（限制：防冻温度+3℃）*P56 遥控定值（0~20mA信号）值0=功能关闭值1=应用与制冷模式值2=应用与制热模式值3=应用与制冷/制热模式（滞后2℃）默认值=0*P57 遥控低的设置点（0mA）（P56=1-2或3）值的范围：防冻温度+3℃~+60℃默认值=5℃*P58 遥控高的设置点（20mA）（P56=1-2或3）值的范围：防冻温度+3℃~+60℃默认值=20℃*P59 日期选择日/月/年*P60 时间*P61 泵的类型值1=蒸发器用泵值2=冷凝器用泵默认值=2读取参数参数列表P70 控制设置点P71 外部温度P72 蒸发器入口温度P73 蒸发器出口温度P74 冷凝器入口温度P75 冷凝器出口温度P76 回路1高压P77 回路1凝结温度P78 回路1排气温度P79 回路1排气过热P80 回路1低压P81 回路1蒸发气温度P82 回路1吸气/抽气温度P83 回路1吸气过热P84 回路1油压P85 预润滑的压力P86 回路1的润滑压力P87 回路1油温P88 输入电流P89 压缩机1的出力百分数P90 回路1HP控制百分数P91 压缩机1HP控制当前级数P92 压缩机1短路保护P93 压缩机1开启数P94 压缩机1计时表P95 回路2高压P96 回路2凝结温度P97 回路2排气温度P98 回路2排气过热P99 回路2低压P100 回路2蒸发气温度P101 回路2吸气/抽气温度P102 回路2吸气过热P103回路2油压P104 回路2的润滑压力P105 回路2油温P106 输入电流P107 压缩机2的出力百分数P108 回路2HP控制百分数P109 压缩机2HP控制当前级数P110 压缩机2短路保护P111 压缩机2开启数P112 压缩机2计时表P113 油加热温度P114 控制时间延迟P115 自动控制P116 交换设置点1和设置点2P117 交换设置点1和设置点2的HP控制P118 水流速P119 不平衡相位P120 遥控P121 回路1压缩机电机故障P122压缩机1油量故障P123 回路1风扇故障P124 滑阀25﹪：回路1P125滑阀50﹪：回路1/电机运行P126 滑阀100﹪：回路1P127 回路1压缩机电机故障P128压缩机2油量故障P129 回路2风扇故障P130 滑阀25﹪：压缩机2P131滑阀50﹪：压缩机2P132 滑阀100﹪：压缩机2P133 油泵过热P134 风冷冷凝器紧急停止P140 控制台软件版本号P141 CPU软件版本号部分报警中英文对照*ANTI-FREEZE FAULT ON EVAPORATOR 蒸发器防冻故障*HIGH PRESSURE FAULT 高压报警*3 LOW PRESSURE FAULTS IN 24 HOURS 在24小时内出现3个低压报警*EQUIPMENT COULD BE DAMAGED 设备可能被损坏*CHECK REFRIGERANT 检查制冷剂*COMPRESSOR LUBRICATION FAULT 压缩机润滑油故障*OIL TEMPERATURE FAULT 油温报警*PRE-LUBRICATION FAULT 预润滑故障*SLIDE VALVE POSTION FAULT 滑阀故障*MAX.DISCHARGE TEMP.FAULT 最高排气温度报警*MIN.SUPERHEAT ON COMPRESSOR DISCHARGE FAULT(DISCH TEMP-COND TEMP) 压缩机排气最小过热故障（排气温度-冷凝器温度）*PHASE UNBALANCE FAULT 不平衡相位故障*OIL LEVEL FAULT 油量报警*COMPRESSOR MOTOR WINDING FAULT 压缩机电机旋转故障部分缩写对照表EXT TEMP external temperature 外部温度EVAP IN evaporator inlet temperature 蒸发器入口温度EVAP OUT evaporator outlet temperature 蒸发器出口温度COND IN condenser inlet temperature 冷凝器入口温度COND OUT condenser outlet temperature 冷凝器出口温度HPI high pressure-circuit1 回路1高压HP2 high pressure-circuit2 回路2高压DISCH1 compressor1 discharge temperature 压缩机1排气温度DISCH2 compressor2 discharge temperature 压缩机2排气温度LBP1 low pressure circuit1 回路1低压LBP2 low pressure circuit2 回路2低压PH1-BP1 lubricantion pressure-circuit1 回路1润滑油压PH2-BP2 lubricantion pressure-circuit2 回路2润滑油压OIL TEMP1 oil temperature-circuit1 回路1油温OIL TEMP2 oil temperature-circuit2 回路2油温PWR1 compressor1-input amperage 压缩机1输入电流PWR2 compressor2-input amperage 压缩机2输入电流IT total unit input amperage 所有单元总的输入电流﹪COMP1 precentage power-compressor1 压缩机1出力百分数﹪COMP2 precentage power-compressor2 压缩机2出力百分数SETPT regulation set-point value 调节设置点值关键词翻译（部分）Compressor 压缩机evaporator 蒸发器condenser 冷凝器high pressure 高压low pressure 低压slide valve 滑阀lubricantion 润滑油fault 故障/报警amperage 安培superheat 过热current 电流voltage 电压refrigerant 制冷剂inlet 进口/入口outlet 出口1.概述CIAT 公司的水冷或风冷或风冷螺杆式压缩机(一个或二个压缩机)制冷剂？？？？（看不清）FRSI 控制装置内含一个微处理机，可以保证下述功能：---自动运行制冷或制热控制功能---压缩机安全系统的管理控制---制冷回路安全系统的管理控制---机组安全系统的管理控制---双设定值的选择转换---设定值根据环境温度变化而变化（制冷或制热）---设定值远距离改变（4-20mA信号）---控制蒸发器进口温度或看、出口温度---控制高压*连续信号*台阶信号---在一张表格上，显示压力、温度、电流、设定值等运行记录主要参数值---记忆最近发生的12次故障（日期、时间及同一时刻的运行记录）---断电时，能记忆各种参数和故障---能远距离管理控制---泵的起动在机组起动程序之中---计数[]起动次数[]运行时间（平衡系统之间运行时间）--手动控制机组--拥有两台压缩机的机组，每台压缩机起动时的电流受到限制控制--检查和限制压缩机运行电流--电磁阀控制[]50%ECOCIAT[]能量控制（LBH/LBO-B）[]能量控制（LBH/LBO-A）[]蒸发器能量---控制[]压缩机[]油加热器[]蒸发器加热器（选择项）[]触点配置[]总故障触点[]最大能量触点[]中级能量触点2.构成FRSI 有以下部件组成：---1块CPU主板---1个带有LCD显示（4行，160个字符）的控制台---1块扩充集成板（具有两个制冷回路的机组）2.1.主集成板的描述@输入：>开关：传统的机械电子式活的状态>模拟通过探头（热敏电阻）测得温度通过传感器测得电压通过变流器测得电流*工作>根据设定值与调节的水温差值控制压缩机>管理安全保护>检测压缩机电流[]输出：>压缩机能量无级调节（LBO/H-A）>压缩机能量有级调节（LBO/H-B）>控制泵（蒸发器或冷凝器）>控制蒸发器防冻加热器>最大能量触点>中级能量触点>机组综合故障触点2.2 主集成板CPU接线板名称接线板J112电源3接线板J2（开关输出）1-7 ECOCIAT1阀控制2-7 减载阀1开工至能量控制23-7 增载阀1控制能量控制14-7 液体阀1 控制5-7 油加热控制9-7 压缩机1控制接线板J3（开关输出）1-7 液体阀2控制2-7 压缩机2控制预润滑油泵控制（LBI）3-7 第4级风机控制4-7 第3级风机控制5-7 第2级风机控制6-7 第1级风机控制接线板J4（开关输出）1-2 ECOCIAT2阀控制3-4 油加热控制旁通阀（BY-PASS）控制（LBI）5-6 减载阀2控制回路2，能量控制27-8 增载阀2控制回路2，能量控制1接线板J5（开关输出）1-2 最大能量3-4 一半能量5-6 蒸发器或冷凝器加热器控制控制板J6（开关输出）1-3 故障常开触点2-3 故障常闭触点接线板J7（模拟输出）6-8 回路2，高压HP调节8-10 回路1，高压HP调节接线板J8与选择板（RX-TX485,4线）；连接接线板J9DS485 连接（2线）接线板J10连接控制台接线板J11（开关输出）1-2 压缩机运行反馈（LB1）滑阀50%位置（PBH/O-A）2-3 滑阀100%位置（PBH/O-A）4-5 油位检测器5-6 风机故障7-8 热回收高压HP调节切换接线板J12（开关输入）1-2 远距离控制2-3 设定值切换4-5 水流开关5-6 相监控器绕组故障及紧急停机、风冷冷凝器7-8 电机动力故障（LBI）压缩机故障（排气温度T，绕组）温度T，相不平衡预润滑油泵热接触器（LBI）滑阀位置25﹪油量开关接线板J13（模拟输入）1-2 电流测量I2-3 滑阀位置信号（LBI）电流量测量24-5 远距离设定值修改（4~20mA）5-6 回路2吸气温度（LBI）接线板J14（模拟输入）1-2-3 高压HP13-4-5 低压BP15-6-7 油压17-8 冷凝器进口温度接线板J15（模拟输入）1-2 压缩机1排气温度2-3 压缩机1吸气温度4-5 油温5-6 压缩机2排气温度接线板J16（模拟输入）1-2 蒸发器进口温度2-3 蒸发器出口温度4-5 冷凝器出口温度5-6 外部（环境）温度接线板17未用2.2 扩充板此板用于两个制回路机组，它能增加主集成板CFU的输入和输出。
地源热泵地埋管换热系统的质量控制
[收稿日期]2010-12-24[作者简介]黄旭艳，苏州建设交通高等职业技术学校，讲师。
前言某楼盘是苏州市第一家采用地埋管地源热泵系统用以空调冷热源的节能住宅楼。
此工艺通过竖直地埋管换热器与岩土体进行热交换(又称土壤热交换)来吸收蕴藏在岩土体中的地热能源用于住宅建设,以达到节能效果，此技术是当前科技地产开发的方向,符合建筑节能和绿色环保建设的国家发展战略。
由于此工程的工艺特点和技术含量高,在整个施工过程中需要各个专业紧密配合的环节多，因此监理在组织协调施工时,对重点部位和主要环节的施工质量必须实行全程控制，本文针对竖直地埋管换热器的安装、地埋管环路集管的连接和天棚辐射盘管敷设等施工过程,简述施工监理对安装质量及其成品保护的控制过程.1空调系统的工程概况本工程建筑面积18万m 2,共建有地下1层4万m 2,地上15幢住宅楼及辅房14万m 2。
空调末端为“天棚辐射管+置换新风”利用土壤及开放式冷却塔作为冷热源,采用地源热泵机组和辅助螺杆冷水机组为末端天棚系统和新风系统提供冷热量。
夏季由热泵机组和冷水机组联合分别为天棚系统和新风系统提供18℃-20℃和7℃-12℃的冷冻水,冬季则单独由热泵机组分别提供28℃-26℃和35℃-30℃的热水。
在不同季节运行的工况转换靠阀门的切换来实现,开式冷却塔则完全根据热泵系统运行情况及地下温度的检测情况实时开启.为地埋管系统放热提供补充。
住宅的天棚辐射供暖与供冷系统通过由预埋于钢筋混凝土楼板内的盘管组成,每一路盘管直接与设于各户管井内的分集水器连接至机房。
室内新风由设于屋顶的带全热回收装置的新风处理机提供,由于空调冷热源采用的地源热泵系统，加之采用一系列外围护结构节能保温体系,可达到60%以上的节能设计指标，空调系统采用转轮式全热回收和新风处理系统，可使室内达到恒温、恒湿、恒氧的人居健康环保标准。
2竖直埋地管换热器的安装本工程地下埋管换热器采用钻孔垂直埋管工艺。
按设计要求，钻孔间距分别为4.5m 和5m ，钻孔深度分别为75m 和100m 两种，共设计钻孔1314个，孔内采用SDRII 系列Φ25×2.3mm 的HDPE 管，承压为1.6MPa,单U 型管连接孔内埋管后为注浆回填。
地源热泵地埋管施工质量控制
间需保持距离，同时便于下管，采用定位管卡或弹簧卡将U型换热管进行分离定位 ，分离定位管卡的间距宜为1.5米，管卡现场组装，安装应牢固。 5）对换热管按设计要求进行水压试验，若设计无具体要求则必须按照规范要求进行。 在试验压力下，稳压至少15min，压力降不超过3%，且无渗漏现象，即为合格。 水压试验结束后，将换热管继续保持有压状态，等待进行下道工序。
指地质分层较为简单，如全土层或全岩石等，局部孔段没有裂层，钻机钻孔过程中不需要设置套管 的钻孔方法。
地埋管系统术语解释
11、潜孔锤钻孔 用镶齿钻头，通过汽动或液动冲击器破碎孔底岩石的钻孔方法，分为正循环钻孔法和反循环钻孔法。
12、热熔连接 用专用加热工具加热连接部位，使其熔融后，施压连接成一体的连接方法。热熔连接方式包括热熔
地埋管系统术语解释
1、传热介质 地源热泵系统中，通过换热管与岩土体、地下水或地表水进行热交换的一种液体。一般为水或添加
防冻液的水溶液。 2、地埋管换热系统
传热介质通过竖直或水平地埋管换热器与岩土体进行热交换的地热能交换系统，又称土壤热交换系 统。 3、竖直地埋管换热器
埋置在竖直管孔内的地埋管换热器，又称竖直土壤热交换器。 4、水平地埋管换热器 埋置在水平管沟内的地埋管换热器，又称水平土壤热交换器。 5、管孔
水平支、干管连接 （1）管沟开挖 1）在进行管沟开挖前，应首先根据地下换热器管沟开挖图进行管沟的定位放线。 2）管沟开挖的深度应根据设计要求进行。 3）管沟开挖由于土方量较大，如果条件允许一般采用机械挖土配合人工清理的方式。 4）在含水地层或软土、不稳定地层内开挖沟槽时，要进行施工排水、设置沟槽支撑等 措施。 5）开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，防止超挖，超挖部分要用 细沙回填密实。槽底有石块等坚硬物体时，要在清除后用细沙回填进行处理。 6）机械开挖时要留10cm~20cm的土层采用人工清理，保证底部平整。
地源热泵水平管连接施工质量监理控制要点
地源热泵水平管连接施工质量监理控制要点随着“绿水青山就是金山银山”的理念推广，可持续发展理念深入人心，节能降耗成为潮流，地源热泵系统在民用建筑中也得到迅速的应用和推动，它有着高效节能、稳定可靠、使用寿命长等优点。
但是在施工过程中管理不善易出现很多不利因素，导致系统运行问题甚至系统无法正常使用，为保证地源热泵工程顺利合格交付，笔者根据现场经验，谈谈地源系统水平管连接施工监理管控的要点。
一、地源热泵水平管连接前期管控1.1读图讲图建筑设计图纸是施工企业进行施工的主要依据，也是我们监理的重要依据，学习与会审图纸是技术管理的一个重要方面，学好并掌握图纸的内容，明确工程的特点及各项技术要求，理解设计意图是确保工程质量和工程顺利进行的前提。
1.2材料进场验收对进场材料，要求施工单位及时报验，通知监理、建设单位现场验收并留下影像资料，监理人员验收时应核查该批材料的质保资料，对进场材料数量、品牌、厂家等信息进行核对，对材料进行实测，验收合格后方可进行使用，如图1。
1.3设计交底及监理交底地源热泵水平管连接施工前监理项目部组织施工单位进行地埋管安装进行交底。
交底内容通过对施工图设计的工艺流程及各个工序的节点做法、施工的技术、质量、成品保护以及现场安全文明管理要求等，如下图2。
1.4样板点评工程质量样板是工程施工质量管理的一种有效行为，有利于加强对施工重要工序、关键环节的质量控制，减少质量通病，提高工程整体质量水平，如图3现场点评。
二、施工过程质量控制2.1 土方开挖时质量控制2.1.1地源施工单位必须与总包单位充分沟通，互相深入了解对方工序工艺，双方单位必须明确开挖的顺序，地源施工单位必须对自己班组管理人员和工人做好技术交底。
2.1.2土方开挖时，地源单位必须派专人看护，实行“一人一机”，一台挖机必须派专人看护，当出现管头时，立即叫停挖机，将竖井外露管头进行剪短和保护处理，对已经挖出的管井位置插旗，证明是一个点位，如图5。
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地源热泵施工质量控制手册
1.概述
为保证xx站站房工程地源热泵工程的施工质量，明确、同一施工质量控制内容及相关验收标准，加强施工管理，制定本质量控制手册。
本手册编制主要依据：《地源热泵系统工程技术规程》（GB50366-2005）、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
(GB50242-2002）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。
地源热泵工程施工完成后，均为隐蔽工程，所以施工过程中必须严格按照施工工艺进行施工,保证施工质量。
2.施工工艺
施工准备-测量放线(确定井位)-钻井施工-井管制作-水压试验-下管施工-灌浆回填-分区水平管连接-分区水压试验-分区管沟回填-系统整体连接-系统整体水压试验
3.过程质量控制要点
（1）施工材料
本工程换热器采用PE100系列dn25PE管材,主管道采用PE100系列PE管。
①质量标准
表1：PE管材规格及连接方法
②检查方法
A.检查所进场材料的合格证及材质单等质量证明文件；
B.外观检测,有无明显划痕及损伤；
C.采用千分尺对管材的壁厚进行检测。
（2）测量放线
①验收标准
地源热泵工程孔位布置符合施工图纸要求
②检查方法
用全站仪检测各个孔位的布置情况,每个换热井与施工图纸误差不大于10cm；
③注意事项
放线过程中根据现场桩基开挖上口线位置，对于有交叉影响的部位，合理调整孔位布置，做好变更位置记录,避免施工过程中土建二次开挖对管道造成破坏。
（3）井管制作
①验收标准
A.双U管的dn25U型弯管接头，应采用定型的U型弯头成品件，不得采用直管道煨制弯头；
B.单根管材长度满足设计埋管深度要求，并结合实际施工场地标高情况确定需延长的长度。
②检查方法
A.外观检测是否采用成品双U头；
B.结合现场实际情况用卷尺测量井管长度。
③注意事项
必须采用定型的U型弯头成品件，不得采用直管道煨制弯头,熔接时避免造成缩孔,增大水流阻力。
（4）钻井施工
①验收标准
A.测定孔口标高；
B.钻孔深度比设计要求加深0.2米。
②检查方法
A.用水准仪检测孔口地面标高；
B.计算钻杆钻井的总长度以确定孔深满足要求。
③注意事项
钻孔过程中密切注意地下地质的变化情况,根据相应的地质制定相应的施工工艺。
施工期间机长要根据地质情况的变化合理安排进尺深度，不可操之过快，一味追求进度，使竖井没有完全打透，造成下管困难，施工时每根钻杆应反复几次上下拉动，使孔完全打透。
（5）水压试验
①验收标准
A.地源热泵设计图纸要求，系统最大工作压力为1.3MPa,试验压力为1.8Mpa。
在试验压力1.8MPa下,稳压15分钟，压降不大于3%，不渗不漏为合格。
B.《地源热泵系统工程技术规程》的相关规定。
②检查方法
在试验压力1.8MPa下,稳压15分钟，压降不大于3%，不渗不漏为合格。
③注意事项
试验过程中应使用手动加压泵缓慢增压,使管道缓慢膨胀,达到试验压力，这样试验压力比较稳定，管道膨胀也容易饱和。
（6）下管施工
①验收标准
A.在0.9MPa压力下保压下管，过程中无压力降；
B.下管深度达到设计要求。
②检查方法
A.下管过程中观察压力表变化,无压降为合格；
B.下管完毕后,测量管道外露长度,计算下管深度。
③注意事项
A.下管过程中如受阻,禁止采用机械下压的办法下管,防止造成破坏,应重新清孔下管；
B.管口处在未连接前做好封堵,避免杂物进入,造成堵塞，并做好警示标识，防止二次开挖时造成破坏。
（7）灌浆回填
①验收标准
A.根据该工程设计说明、勘测资料以及现场钻井实际情况，在井深45米以下有部分砂岩层，为避免该段岩石挤坏水管，回灌材料宜选用细沙混合水泥进行回填，比例为1：3，加压回灌。
B.检查水泥砂浆的配料的数量,满足单孔回填的数量要求。
C.0-45米之间为粘土层，回填材料宜选用粘土混合细沙进行回填，比例为1：9，自然回灌效果较好。
利用自然流使井内充满泥浆，然后人工向井内填砂，经过几次沉淀，直至填满井口。
回灌应确保钻孔灌浆密实,无空腔。
完成灌浆后需继续对井管稳压1小时观察压力变化，确保下管过程中没有对管壁造成损坏。
②检查方法
A.通过孔径及深度计算检查回填水泥砂浆的数量；
B.通过观察井口回填料的深度变化确定是否回填密实。
（8）分区水平管连接
①验收标准
A.按照地源热泵施工设计图纸施工;
B.管沟标高应满足设计要求。
②检查方法
A.对照图纸检查每口井连接的主管及分区系统是否正确；
B.用水准仪检测主沟开挖的深度是否满足设计要求。
③注意事项
由于双U管施工,管子较多,应注意避免供回水接反、接错，对整个系统造成影响。
（9）分区水压试验
①验收标准
A.根据地源热泵设计图纸要求，水平集结管试验压力为0.9MPa。
在试验压力0.9MPa下,稳压15分钟，压降不大于3%，不渗不漏为合格；
B.《地源热泵系统工程技术规程》的相关规定。
②检查方法
A.管道连接完毕后, 在试验压力0.9MPa下,稳压30分钟，压降不大于3%，不渗不漏为合格。
（10）分区管沟回填
①验收标准
A.横联管沟施工前，下部需铺填200mm厚黄沙，管道上部铺填300mm厚黄沙后进行分层回填,逐层夯实。
②检查方法
A.用卷尺测量管底及管上部回填沙的厚度是否满足设计要求；
B.对管沟回填土进行压实试验，密实度在0.95以上。
③注意事项
回填料中不能有硬质物体，以免把管道损坏。
当回填土填到最少800mm厚时方可上重型机械施工。
回填时系统降至工作压力观察,确保回填没有对系统造成损坏。
（11）系统整体连接
①验收标准
按照地源热泵施工图纸施工
②检查方法
核对实际施工的各个系统与设计图纸是否一致,对每个系统的供回水做好标识。
（12）系统水压试验
①验收标准
A.地源热泵设计图纸要求，水平集结管试验压力为0.9MPa。
在试验压力0.9MPa下,稳压15分钟，压降不大于3%，不渗不漏为合格。
B.《地源热泵系统工程技术规程》的相关规定。
②检查方法
在试验压力0.9MPa下,稳压12小时，压降不大于3%，不渗不漏为合格。
（13）质量记录
按照验收标准及规范要求及时做好施工质量记录。