活性粗品铜酞菁颜料化试验报告

酞菁颜料系列产品环评报告

酞菁颜料系列产品环评报告1. 引言本报告旨在对酞菁颜料系列产品进行环境评价，评估其对环境的影响，并提出相应的改善建议。

酞菁颜料是一种重要的化工产品，广泛应用于油墨、涂料、塑料、纺织品等领域。

然而，其生产和使用过程中可能会对环境造成一定程度的影响，因此有必要对其进行环境评估，以减少对环境的不利影响。

2. 产品生命周期分析2.1 产品生产阶段酞菁颜料的生产主要包括原材料采购、制备、反应、分离和纯化等步骤。

在这一阶段，主要环境影响包括以下几个方面：- 能源消耗：酞菁颜料的制备需要耗费较大的能源。

因此，在生产过程中应采取节能措施，例如优化反应步骤、改善设备效率等。

- 废水排放：在制备和分离过程中，可能会产生含有有机物和溶剂的废水。

这些废水应经过适当的处理，以确保达到排放标准。

可以考虑利用先进的水处理技术，如膜分离、活性炭吸附等。

- 废气排放：一些化学反应可能会产生有机挥发性物质。

在生产过程中，应该采取措施减少废气排放，并通过合理的通风系统将废气排放到大气中。

- 噪音和振动：在生产过程中，机械设备可能会产生噪音和振动。

通过合理选址、隔音设计和减振措施，可以减少对周围环境和人员的影响。

2.2 产品使用阶段酞菁颜料在使用过程中主要作为染料或颜料进行上色，对环境的直接影响较小。

然而，考虑到酞菁颜料可能会进入废水系统或垃圾中，对环境产生潜在影响，有必要了解和控制其影响。

- 废水排放：在印刷、染色和涂装过程中，使用酞菁颜料的废水可能含有高浓度的染料和有机物。

因此，在使用过程中，应采取措施，如合理的废水处理设备和处理方法，以减少对水体的污染。

- 废弃物处理：废弃的酞菁颜料可以通过垃圾处理或回收再利用。

应鼓励用户进行分类收集，并选择合适的处理方法，如回收或安全填埋，以减少对环境的潜在影响。

3. 环境风险评估酞菁颜料系列产品在生产和使用过程中存在一定的环境风险。

主要风险包括：- 水体污染：废水中的有机物和染料可能对水体造成污染，影响水生生物的生存和生长。

铜酞菁的合成分析与含量测定的研究

１３含量的测定．
准确称取上述制得样品０３００ｇ置于２０ｍＬ．０，５
收稿日期：０８一８—１２０Ｏ８作者简介：黄永祥（９３）男，１～，副教授，６主要从事化学教学与研究工作
一
３ — ３
２０．ｏ２，ｏ１０８Ｖ１２Ｎ．１．
铜酞菁在染料方面的应用是有目共睹的引用铜酞菁制成的蓝绿色有机颜料是任何一种已知的其他物质所不能取代的这是因为酞菁类的有机颜料不仅具有优良的应用性能而且具有制造方便成本低廉等优点另外铜酞菁除了被制成有机颜料以外还可通过一系列的反应在其母体分子中引入其他基团而制成染料如直接染料活性染料硫化染料溶剂染料等等因此研究铜酞菁的合成提纯与分析就显得尤其重要
（金华广播电视大学理工系，浙江金华３１０；金华商业学校，２００浙江金华３１０）２００
摘要研究了铜酞菁配合物的合成与提纯以及铜酞菁的分析与含量的测定，验结果表明，实合成得到的铜酞菁经
提纯后通过元素分析可知具有纯度高，衍射分析结构可靠，ｘ一通过经典化学分析方法进行含量测定对工业生产与分
ｌ％淀粉溶液。（除注明试剂外，其余试剂均为分析
纯）
１２合成与提纯．
铜酞菁的制备与提纯：邻苯二腈，氢氧５ｇ０１ｇ０
化铜和２ｇ酞菁在３０ｇ乙二醇中混和，在１０Ｃ反０先０￣
应２ｈ然后在１０反应５ｈ，６￣Ｃ。得到的固体产物与溶剂分离后，再在稀盐酸中于９ ℃处理１ｈ过滤，洗０，水涤后干燥得５纯度在９．％的铜酞菁。８ｇ９６

铜酞菁颜料化

泔ｃ—ｚ－Ｎ＜兰三囝
３．２
㈩
Ｂ型．铜酞青颜料的制备
如前所述，Ｄ型一铜酞菁的制备方法有：Ｂ型。铜酞菁与少量有机溶剂，盐为助磨剂的捏合方法；Ｂ型．铜
酞菁与少量有机溶剂，氯化钙为助磨剂的球磨方法；Ｄ型一铜酞菁在有机溶剂中砂磨的方法；粗品Ｂ型一铜酞菁球磨成半颜料化的混晶铜酞菁（又称活化铜酞菁或活性铜酞菁），再经有机溶剂或有机物乳化液处理制备１３型一铜酞菁颜料的方法。
分散［７Ｉ。
・半颜料化铜酞菁有机胺水乳液处理制备ＰＢ
１５：３［８］
ＣｕＰｃ经过干法研磨得到０‘、Ｄ混晶（含５０％－－７０％０ｃ型），粒子细度为０．００ｌ～Ｏ．０１微米的半颜料化的铜酞菁，加到下述乳液中：２２５份水加２２．５份５０％氢氧化钾，５０℃，在搅拌状态下加ｌＯ份氢化松香和１８份Ｎ．Ｎ一二乙基苯胺，高速搅拌制成乳化液。高速搅拌（３０００ＲＰＭ）２ｄ＇时后加适量氯化钙溶液，继续搅拌３０分钟；然后加５５份３６％盐酸，使松香酸钙沉淀在颜料粒子表面上，搅拌均匀后过滤，水洗到中性，滤饼于８０℃烘干，得到Ｂ一铜酞菁颜料ＰＢｌ５：３。用于快固胶印墨，易分散，色力高，光泽高。・湿法研磨铜酞菁后有机胺水乳液处理制备ＰＢ１５：３［８］纯度高于９５％的粗品铜酞菁滤饼（含固１６７份），在高速搅拌下加入到５８８份水中，充分打浆分散后，砂磨（０．３立升容积，加４２７份玻璃珠，直径０．７～ｌｍｍ，转数３０００ＲＰＭ）到含０ｃ型铜酞菁５０％～７０％，取砂磨后色浆４００份含８３份混晶铜酞菁，加入到下述乳化液中：１７５份水，２０．４份５０％氢氧化钾，加入９份氢化松香，１６．９份Ｎ．Ｎ一二乙基苯胺，高速搅拌制成乳液。高速搅拌（６０００ＲＰＭ）３０分钟后，加适量氯化钙溶液，再加３６％盐酸４９份，搅拌片刻，过滤，水洗到中性，８０℃烘干，得到６型铜酞菁颜料ＰＢｌ５：３。应用于快固胶印墨，高色力，高光泽。此外，采用不同的乳化液处理半颜料化铜酞菁可制备不同用途的Ｄ型铜酞菁颜料ＰＢｌ５：３。・下述乳化液处理得到的Ｂ型铜酞菁适用于甲苯凹墨。２００份水，１．６６份０７ｃ一１０溶解后慢慢加１０．３份下式化合物：Ｒ－ＮＨ．（ＣＨ，），．ＮＨ，（为颜料的１０％）（Ｒ：椰油基或月桂基）或者用２５５份水，５０℃，２２．５份５０％氢氧化钾，１０份氢化松香溶解后，加１８．６份Ｎ．Ｎ．二乙基苯胺，高速搅拌制成乳液。处理后的颜料色浆再加２．８份ＣｕＰｃ．ＣＨ，－Ｎ（ＣＨ，），（事先溶于稀醋酸中）得到的铜酞菁颜料由于甲苯基凹墨，粘度低，高光泽，抗絮凝。・下述乳液处理得到的８型铜酞菁颜料适用于ＰＶＣ着色。

酞菁铁(Ⅱ)与酞菁铜(Ⅱ)的制备及表征——武汉大学综合化学实验实验报告

酞菁铁（Ⅱ）与酞菁铜（Ⅱ）的制备及表征（武汉大学化学与分子科学学院，武汉430072）摘要：本实验以邻苯二甲酸、FeCl2﹒4H2O、CuCl2·H2O、尿素为原料，以(NH4)2Mo为催化剂，采用Linstead 合成方法合成酞菁铁（II）和酞菁铜(II)，用真空升华法提纯产物。

对纯产物进行了元素分析，以及红外和紫外可见光谱表征。

关键词：酞菁铁（Ⅱ）固相熔融合成真空升华提纯中图分类号：O 643文献标识码：A0 引言酞菁类化合物可看作是四氮杂卟啉的衍生物（如右图所示），具有D2n点群对称性。

自20世纪初被偶然合成以来，已在染料工业和光电功能材料等方面获得了巨大的应用1。

近年来随着功能材料的研究开发，发现这一类化合物具有许多诱人的功能2。

诸如含金属离子的酞菁类配合物MPc（M2+为二价金属离子，H2Pc为自由酞菁）具有很大的三阶非线性光学响应系数3，夹层稀土酞菁配合物REPc2（Re n+为稀土离子）具有电致变色效应，由于π-π相互作用，酞菁结晶时呈柱状排列而显示出沿柱方向的低维导电性4，桥联的金属酞菁配合物在室温下具有很好的液晶相5，另外，它在催化剂、抗辐射剂等方面的作用也受到人们的重视。

酞菁类化合物的合成一般采用Linstead合成方法6：以图二所示的化合物为前体，以金属氯化物、氧化物、醋酸盐或自由金属离子为模板，必要时以脲为胺化剂，钼酸铵为催化剂，高温熔融或在喹啉、萘等高沸点有机溶剂中反应。

以醇类为溶剂，反应温度较低的合成见参考文献7,8.图二合成酞菁的前体Linstead合成方法：M2++4单体（+脲）钼酸铵MPc___________________________收稿日期：†通讯联系人基金项目：作者简介：张滢（1990-），女，武汉大学本科生酞菁类化合物的提纯比较困难。

反应产物中含有大量杂质，包括原料及其它一些高分子聚合物。

常用的提纯方法有微热丙酮索式萃取除杂，真空升华，浓H2SO4再沉淀或色谱柱图一酞菁提纯。

酞菁铜有机半导体调研报告

实习（调研）报告一、课题的来源及意义1907 年Braun和Tchemiac两人在一次实验中偶然得到了一种蓝色物质，当时他们两人正在研究邻氰基苯甲酰胺的化学性质，当他们将这种无色的物质加热后得到了微量的蓝色物质，这就是现在被人们称为酞菁的化合物。

1923 年Diesbach等人发现可以用邻二苄溴与氰化亚铜反应制得邻二苄腈，于是他们想用邻二溴苯与氯化亚铜反应来制备邻苯二腈。

可实验结果出乎他们的意料，他们并未得到所期望的邻苯二腈，而是得到一种深蓝色的物质，并且产率达到 23%。

这种蓝色物质就是现在被称为酞菁铜的化合物。

至此，酞菁和金属酞菁化合物被发现。

二、国内外发展状况及酞菁类物质性质1929年，在英国的ICI公司的资助下，伦敦大学的Linstead教授和他的合作者开始进行这类新物质的结构测定工作。

1933 年他们用综合分析法测定了该类化合物的结构后，便用phthalocyanine一词来描述这类新化合物。

1935 年Linstead教授和他的合作者采用 500℃以上的高温和低气压，用CO2作载气制得了酞菁化合物的单晶，Robertson教授用X射线衍射分析法对酞菁及金属酞菁化合物的单晶进行结构分析，至此，酞菁自正式被发现到首个单晶生成共经历了12 年。

根据他的报道，酞菁及金属酞菁分子组成的晶体属单斜晶系，空间群为P2/a。

每个晶胞中有两个分子，每个分子都呈现出高度平面的结构。

所得分子结构的结果与Linstead教授的结果完全一致，从而酞菁的化学结构得到了进一步的证实。

酞菁分子的这种结构使得它具有非常稳定的特性，耐酸、耐碱、耐水浸、耐热、耐光以及耐各种有机溶剂。

一般酞菁化合物的热分解温度在 500℃以上，在有机溶剂中的溶解度极小，并且几乎不溶于水。

相对而言，铜酞菁在冷的浓硫酸中较稳定，它可以溶解在其中，并且当硫酸浓度降低时又可从中析出来。

铜酞菁的这种特性常常被用来提高它的纯度。

由于上述代表性的工作，酞菁及金属酞菁化合物的化学结构才为世人所知，从此，酞菁及金属酞菁化合物的研究及应用也进入了一个崭新的阶段。

铜酞菁颜料检测含量

铜酞菁颜料检测含量
酞菁颜料是由四个异吲哚基(C6H4C2N)组成的具有下列酞青结
构有机颜料的总称。

一般是含有铜、锌、铬、镍、锰等金属离子的络合物。

最重要品种是酞菁蓝和馱菁绿两个品种。

前者由邻苯二甲酸酐、氯化亚铜、尿素在催化剂存在下加热精制而成。

着色力很强、耐晒、耐热、耐酸、耐碱，与芳香族有机溶剂长期接触有晶体增大的倾向。

后者是由酞菁铜在熔融的三氯化铝和食盐解质中通入氯气制得，具有优异的耐光、热碱、酸、溶剂等性能。

它们共同的特点为色彩鲜艳，化学结构稳定，有很好的遮力,耐高温(达500°C),不耐强酸，无毒性。

是重要的有机颜料中的一大类。

广泛用于各种涂料、塑料等I业中。

酞菁合成实验报告

酞菁合成实验报告酞菁（Phthalocyanine）是一类重要的合成有机色素，具有广泛的应用领域，如染料、光敏剂、光电子材料等。

本实验主要是通过合成酞菁来研究其合成工艺和结构性质。

一、实验目的通过合成酞菁来了解其合成工艺和结构性质。

二、实验原理酞菁的合成可以采用两步法，第一步是合成酞菁前体，第二步是对酞菁前体进行稳定处理。

常用的酞菁前体有对苯二酸酞菁和邻苯二酸酞菁两种。

在实验中，我们以对苯二酸酞菁为例进行合成。

三、实验步骤1. 将对苯二酸与异氰酸酯溶液混合，加热反应生成对苯二酸酞菁的前体。

2. 将对苯二酸酞菁前体溶于二氯甲烷中，搅拌均匀。

3. 加入三氯化铝催化剂，继续搅拌反应。

4. 将反应混合液过滤，得到酞菁固体沉淀。

5. 用乙醇洗涤固体沉淀，除去杂质。

6. 干燥酞菁沉淀，得到最终产物。

四、实验结果与分析通过红外光谱和紫外可见光谱等测试手段，我们可以对合成的酞菁进行结构鉴定和性质分析。

五、实验结论通过本实验，我们成功合成了酞菁，并通过测试手段对其结构和性质进行了分析。

通过对酞菁合成的探索，我们可以更好地理解有机合成的原理和方法，对有机色素的研究和应用也有了更深入的了解。

六、实验总结本实验通过合成酞菁来研究其合成工艺和结构性质，通过实验我们了解到酞菁的合成过程需要严格控制反应条件和选择合适的催化剂。

同时，我们需要运用各种测试手段对合成的产物进行结构和性质的分析，从而更好地理解有机化合物的合成原理和应用。

通过实验的实践，我们对有机合成、结构鉴定和性质分析等方面的知识有了更深入的了解。

七、存在的问题与改进措施在实验过程中，我们发现酞菁产物的纯度不高，可能是由于反应过程中存在杂质的原因。

为了提高酞菁产物的纯度，我们可以在实验中增加一步洗涤步骤，以去除杂质。

此外，我们还可以调整反应条件和反应时间，进一步优化合成工艺，提高产物的纯度和产率。

总之，本实验通过合成酞菁来研究其合成工艺和结构性质，充分掌握了有机合成的实验操作技巧和分析手段，加深了对有机合成原理和方法的理解。

颜料的检验报告

颜料的检验报告1. 背景介绍颜料是一种用于涂料、油墨、化妆品、织物等多个行业的重要原材料。

由于颜料的质量直接关系到最终产品的品质和性能，因此，对颜料进行严格的检验是非常必要的。

本文将对颜料的检验方法和指标进行介绍，并针对某品牌的颜料进行实际检验，以验证其质量符合相关标准。

2. 检验方法颜料的检验方法分为外观检验、化学成分分析、颜色测定、光泽度测试等多个方面。

2.1 外观检验外观检验主要包括颜料的颗粒形状、大小、均匀度等方面的评估。

常用的方法有目测法、显微镜法等。

在目测法中，需要检查颜料是否存在结块、结团、颗粒不均匀等现象。

显微镜法可以更加准确地观察颜料的颗粒形状和大小。

2.2 化学成分分析化学成分分析是判断颜料质量的重要指标。

通过分析颜料中的有机成分、无机成分和杂质等，可以判断颜料的纯度、稳定性和符合性。

常用的化学成分分析方法包括红外光谱分析、X射线衍射分析、元素分析等。

这些方法可以快速准确地分析颜料中的各种成分，从而评估其质量。

2.3 颜色测定颜色是颜料的重要特性之一，直接影响最终产品的外观效果。

颜色测定需要使用光谱分析仪、色差仪等设备，通过测量颜料的光谱反射率或色差值来评估其颜色。

常用的颜色测定方法有色差法、光谱法等。

这些方法可以准确地测量颜料的颜色参数，如亮度、饱和度、色调等。

2.4 光泽度测试光泽度是指物体表面反射光线的能力，也是判断颜料质量的重要指标之一。

光泽度测试可以通过光泽度计等设备进行。

常用的测试方法有角度法和直接法。

通过测量颜料表面的反射光强度和角度，可以得出颜料的光泽度。

3.检验结果根据上述检验方法，我们对某品牌的颜料进行了全面的检验。

以下是检验结果的总结：3.1 外观检验经过目测和显微镜观察，发现颜料颗粒形状均匀，无结块、结团等异常情况。

3.2 化学成分分析通过红外光谱分析和元素分析，得出颜料中的有机成分和无机成分符合相关标准，无明显杂质。

3.3 颜色测定使用色差仪测定颜料的颜色参数，与样品提供的标准色差值相比，符合要求。

酞菁蓝颜料化制备

酞菁蓝颜料化制备探讨工程咨询（化工）二〇一五年五月摘要本论文研究了以苯酐、尿素、氯化亚铜、钼酸铵为原料，微波辐照法和传统固相法合成铜酞菁染料这一课题。

通过改变反应温度、反应时间、及原料配比得出合成铜酞菁的最佳方案，并从各个角度对两种方法进行了比较，最后对两种方法合成的铜酞菁产品进行检测分析，比较两种产品的质量。

微波辐照法中，主要考察了辐照时间、尿素用量、氯化亚铜用量、苯酐用量、钼酸铵用量对铜酞菁产率的影响，得出此法合成铜酞菁的最佳配比为苯酐：尿素：氯化亚铜（摩尔比）=1：5：0.21，钼酸铵的用量为苯酐重量的4%。

传统的方法合成铜酞菁时，应将反应温度控制在210~220℃之间，反应时间应控制在2小时左右为宜。

通过比较两种方法得出，微波辐照法反应速率快，反应时间短，产率高，产品质量好，污染少，比传统方法优越。

两种方法得到的产品性质基本相同，其晶型均以β型为主，经浓硫酸精致以后转变为为α型。

关键词：铜酞菁；微波辐照；传统固相法；苯酐；尿素；氯化亚铜；钼酸铵；催化AbstractThe synthesis of copper phthalocyanine under microwave irradiation and conventional heating meansIn this paper，the synthesis of copper phthalocyanine by the reaction of benzonic anhydride，urea，ammonium molybolenum and catalyst under microwave irradiation and classical method were studied mostly.It was found the best synthesis conditon of copper phthalocyanine through changing reaction time，reaction temperature，and proportion of materials.Moreover comparing products of synthesized by two methods througth analyzing. The influence of the irradiation reaction time，the quantities of urea and copper chloride and catalyst on the yield of copper phthalocyanine were investigated in microwave irradiation . we acquired the best proportion that is molbenzoic anhydrid：molurea：molCuCL=1：5：0.21 ，and ammonium molybolenum is equal to 3wt% of benzoic anhydride. For classical method，reaction time is 2 hours and reaction temperature is located 210℃to220℃，the yield is best .under the selected same ratio of reactants，the quality of product of synthesized by microwave irradiation method is better than that of conventional heating means，and the yield of microwave irradiation method was high than that of conventional heating means，and pollute of microwave is less than irradiation method conventional heating means.X-ray powder diffraction proved，the products of two methods were mainly of βtype，which was turned to αtype after being refined by concentrated sulfuric acid.Keyword:copper；phthalocyanine；microwave；irradiation；synthesis；benzoic anhydride；urea；CuCl；ammonium molybolenum；catalyst目录摘要 (1)一引言 (7)（一）铜酞菁的发展过程和前景 (7)（二）铜酞菁的结构和性质 (8)1.铜酞菁的一般性质 (8)2.铜酞菁的同质多晶性 (9)（三）铜酞菁的合成机理、工艺及方法 (10)（四）合成工艺 (12)（五）铜酞菁的合成方法 (13)1. 苯酐尿素法 (13)2.邻苯二腈法 (17)3.邻二卤代苯法 (17)4.甲基二苯甲烷法 (18)5.邻硝基甲苯法 (19)6.煤油法 (20)（六）铜酞菁的颜料化 (21)1.酸法处理（包括酸溶法和酸涨法） (21)2.研磨法 (23)（七）微波在铜酞菁合成中的应用 (24)1.微波及其特性 (24)2.微波化学的研究进展 (25)3.微波有机合成化学 (27)4.微波的工作原理 (28)二实验方案、仪器和试剂 (32)（一）实验方案 (32)1.铜酞菁的合成 (32)2.铜酞菁的精制 (32)3.铜酞菁的表征 (33)（二）实验仪器与试剂 (33)三实验部分 (35)（一）实验操作步骤 (35)1.微波法合成铜酞菁的步骤 (35)2.传统固相法合成铜酞菁的步骤 (35)3.溶剂法合成铜酞菁的步骤 (36)4.铜酞菁的精制 (36)（二）实验数据及分析 (37)1.微波法的实验数据及分析 (37)2.传统固相法的实验数据与分析 (41)（三）结果与讨论 (43)1.微波法与传统固相法的比较 (43)2.固相法与溶剂法的比较 (44)（四）产品的检测与分析 (44)1.产品的红外光谱与分析 (44)2.产品的X射线衍射分析 (46)四结论 (49)一引言（一）铜酞菁的发展过程和前景铜酞菁又名酞菁铜(CuPc)；是酞菁和铜元素生成的金属络合物。

铜酞菁颜料测定

铜酞菁颜料测定
铜酞菁是一种有机物中含有稳定铜离子的沸点较高的黑色液体。

作为颜料类别
之一，它因其易于吸收铜离子而被广泛用于各种材料、油漆、油墨、涂料、医药等的颜色配制；此外，装饰、金属材料和造纸工业也经常使用它来改变或保持某种特定的颜色。

在有机物中，对铜酞菁的测定是非常重要的，因为铜离子在很多行业中都有不
同的应用。

铜酞菁的含量一般是用铜(Ⅱ)滴定法来测定的，要求铜酞菁解离出来的含量最好超过95%，而且还要满足相应的稳定性要求。

为了进行铜酞菁的颜料测定，需要准备的实验仪器主要有分光光度计、恒温槽、PH仪、滴定瓶、滴定管和滴定瓶封瓶器等，并且要根据样品的类型，进一步确定
测定的铜酞菁离子的种类大小等信息。

具体的操作步骤是：第一步，在PH仪上测定样品的PH值，确定样品的酸碱性；第二步，按照实验方案，采用滴定法，在30℃的恒温条件下计算出铜酞菁的离子
含量，并用分光光度计检测吸收度；第三步，将吸光度析出的铜酞菁浓度和标准曲线相比较，经过测算，确定出铜酞菁颜料的浓度。

最后，记录实验结果，全面分析研判，针对测定结果作出正确的分析总结，核
对样品数据，决定最后的结论，完成铜酞菁颜料的测定。

铜酞菁颜料测定是一项较为复杂的实验，要求操作者在实验过程中注意样品的
质量，控制实验过程的参数并确保实验结果的准确、准确，以便在材料选择、颜色配制等方面达到良好的效果。

铜酞菁颜料成份分析

铜酞菁颜料成份分析
在铜酞菁的四个苯环上引入16个氯原子则生成铜酞菁的多氯化物，称酞菁绿。

酞菁颜料为多晶型化合物。

酞菁颜料具有优异、全面的牢度性能，特别是耐晒、耐热性，同时不溶于任何溶剂，具有极鲜艳的颜色，是当前高级颜料中成本最低的一类。

酞菁可与铜、钻、镍等金属生成水溶性的稳定络合物。

其与铜生成的酮酞菁具有非常鲜艳的蓝色，称酞菁蓝。

在铜酞菁的四个苯环上引入16个氯原子则生成铜酞菁的多氯化物，称酞菁绿。

酞菁颜料为多晶型化合物，其中α、β型较为常见。

其稳定性各不相同，β型较α型为稳定。

当结晶由α型向β型转化时，其结晶粒子常增大，而着色力降低。

由于着色力高的往往是α型，所以一般商品颜料多为α型。

对色光而言，酞菁蓝α型为红光，β型为青光。

酞菁颜料具有优异、全面的牢度性能，特别是耐晒、耐热性，同时不溶于任何溶剂，具有极鲜艳的颜色，是当前高级颜料中成本最低的一类。

1。

工程分析法-预评价-正式报告

目录1总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2评价目的 (2)1.3评价依据 (2)1.4评价范围 (4)1.5评价内容 (4)1.6评价方法 (4)1.7评价程序 (4)1.8质量控制 (6)2 现有企业概况 (8)2.1XXX颜料工业有限公司概况 (8)2.2XXX颜料工业有限公司职业卫生状况 (8)3工程分析 (9)3.1工程概况 (9)3.2总平面布置及竖向布置 (12)3.3工艺流程及设备布局 (12)3.4生产过程中拟使用的原料、辅料 (16)3.5建筑物卫生学 (16)4主要职业病危害因素识别与分析 (17)4.1职业病危害因素识别 (17)4.2 职业病危害因素对人体健康的影 (18)4.3 职业病危害程度分析 (19)5 职业病危害防护措施分析及职业病危害评价 (22)6 控制职业病危害的补充措施 (28)6.1防毒补充措施 (28)6.2防尘补充措施 (30)6.3防噪声补充措施 (30)6.4防高温补充措施 (30)6.5工频电场防护补充措施 (30)6.6 建筑卫生学补充措施 (31)6.7应急救援补充措施 (31)6.8个人使用的职业病防护用品补充措施 (33)6.9职业卫生防护措施经费预算补充措施 (33)6.10职业卫生管理补充措施 (33)6.11外包工作 (33)6.12后期工作 (33)7 结论 (34)8附件、附图 (35)XXX颜料工业有限公司环保型干法生产酞菁蓝颜料工艺技术改造第二期工程项目职业病危害预评价报告书1总论1.1项目背景XXX颜料工业有限公司位于XXXXXXXXX工业园区, 主要生产粗品铜酞菁、低氯铜酞菁、铝酞菁、酞菁蓝颜料。

酞菁蓝颜料有六个系列（P15.15:1.15:2.15:3.15:4.15:5.15:6）广泛应用于油墨印刷、内外墙涂料、工业油漆、各种色彩涂层、塑料、橡胶、聚合体的着色等。

酞菁颜料不仅具有优良的应用性能, 而且具有制造方便, 成本低廉等优点, 目前它们的产量已占有机颜料总产量的四分之一, 成为有机颜料中最大的一个种类。

铜酞菁的提纯报告

颜料化加工是调整铜酞菁颗粒大小、形状、粒子分布、改变其晶型，从而满足其使用价值商业化的要求酸处理法：酸溶法酸胀法研磨法：盐磨法溶剂研磨法
1.6论文设计思想
由于铜酞菁难溶于水和有机溶剂，易溶于浓酸，因此，本实验用酸溶法对粗品铜酞菁进行了提纯，通过反复控制酸溶的条件达到预期的纯度，测试了其粒度，对其潜在的应用性能进行了初步探讨；以浓硫酸作为溶剂，对提纯后的铜酞菁进行红外和紫外表征，测定其单分子荧光性质和三阶非线性光学性能。
3.2非线性性能测试
实验模拟
实验模拟
1.00
1.00
Normalized Transimattance
Normalized Transimattance
-40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25
0.98
0.95
0.96
0.94
0.90
0.92
-40
1.2性质介绍
酞菁
酞菁，难溶于水，易溶于硫酸的深蓝色、紫色到黑色晶体，化学式：C32H18N8，摩尔质量为514.54g/mol 铜酞菁铜酞菁，分子式：C32H16CuN8，分子量：576.07，是一个大环化合物，含有四氮杂卟吩的特殊结构
1.3铜酞菁的应用
印刷、油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革、纺织品及食品近红外吸收、光致变色、电致变色、光电导性和非线性光学等特殊性质，成为“功能性染料”在高新技术领域获得了飞速的发展具有了非同寻常的光电热和磁性质，使得酞菁在分子导体分子磁体分子电子器件非线性光学气体传感器光电转换和液晶等功能材料
2.4在PVC体系分散性的测试
DH值% ＜5 5～10 10～20 ＞20 分散等级极易分散易分散一般分散难分散

铜酞菁颜料含量分析

铜酞菁颜料含量分析
品质是苯胺铜酞菁颜料（1, 10-diangonaphthol-2, 9-dicarboxylic Acid Copper phthalocyanine）的关键因素之一，因此对其成分的测定是优质颜料生产过程中很重要的
一部分。

苯胺铜酞菁颜料含量分析是指在评价的过程中，对某一个颜料的质量进行标准化
的衡量，主要测定该产品中主要成分，即苯胺铜酞菁颜料的含量。

苯胺铜酞菁颜料含量分析的方法可以从薄层色谱、气相色��和无定位抽样等方法中选择，其中，无定位抽样可以检测到任意组成成分的分布。

检测时，可以采用便捷、经济实用的显色剂，以确定检测到较为明显的结果。

苯胺铜酞菁颜料含量分析的主要步骤是将原料样品放置在涂料的基础上，采用精确的无定
位抽样技术，分析样品中的苯胺铜酞菁颜料的构成含量，使得含量分布趋于一致。

在检测样品后，可以根据苯胺铜酞菁颜料的实际成分，同时比较样品中检测到的各组成成分含量，以协助优质颜料生产和控制。

在进行苯胺铜酞菁颜料含量分析之前，需要进行一些准备工作，包括样品收集、制备、测
定和保存。

在取样过程中，可以采用浅层混合的方式；样品的稀释、浓缩和制备工作是检测前的必备环节；测定时，需要规范操作步骤，遵从分析方法，以保证测试结果的准确性；在样品处理和测试完之后，应当进行有效的保存工作，以保证测试研究具有足够的可靠性。

在检测与研究过程中，需要规范操作步骤，保证标准的测试过程。

同时，有效的保存工作
也是非常重要的，样本的稳定性对有效测试有着重要的作用。

最后，可以比较测试结果，
根据实际情况来调整颜料的成分，有效的维护颜料的品质，从而得到优质的颜料。

实验4 酞菁铜的合成及其电子光谱的测定.

实验4 酞菁铜的合成及其电子光谱的测定一、实验目的1. 通过酞菁铜的合成，了解大环配合物的一般合成方法，及金属模板反应在无机合成中的应用2. 进一步熟练掌握合成中的常规操作方法和技能。

二、实验原理自由酞菁(H2Pc)的分子结构如图1所示。

它是四氮大环配体的重要种类，具有高度共轭π体系。

它能与金属离子形成酞菁配合物(MPc)，其分子结构如图2所示。

这类配合物具有半导体、光电导、光化学反应活性、荧光、光记忆等特性。

金属酞菁是近年来广泛研究的经典金属大环配合物中的一类，基本结构和天然金属卟啉相似，且具有良好的热稳定性和化学稳定性，因此金属酞菁在光电转换、催化活化小分子、信息存储、生物模拟及工业染料等方面有重要的应用。

NH NN NNNNHN NNNNNNNNM图1自由酞菁分子结构图图2金属酞菁分子结构图金属酞菁的合成一般有以下两种方法：①通过金属模板反应来合成，即通过简单配体与中心金属离子的配位作用，然后再结合形成金属大环配合物。

这里的金属离子起着一种模板作；②与配合物的经典合成方法类似，即先采用有机合成的方法制得并分离出自由的大环配体，然后再与金属离子配位，合成得到金属大环配合物。

其中模板反应是主要的合成方法。

金属酞菁配合物的合成主要有以下几种途径(以2价金属M为例)。

(1)中心金属的置换MX n+ LiPc → MPc + 2LiX(2)以邻苯二甲腈为原料MX n + 4 CNCN→ MPc(3)以邻苯二甲酸(酐)、尿素为原料MX n (或M)+ 4 OCCOO+ CO(NH2)2→ MPc + H2O + CO2(4)以2-氰基苯甲酰胺为原料M + 4 CNCONH2→ MPc + H2O本实验按反应(3)制备酞菁铜，原料为氯化亚铜、邻苯二甲酸和尿素，催化剂为钼酸铵。

利用熔融法进行制备。

金属酞菁配合物的热稳定性与金属离子的电荷及半径有关。

由电荷半径比较大的金属如Al(III)、Cu(II)等形成的金属酞菁较难被质子酸取代并具有较大的热稳定性，这些配合物可通过真空升华或先溶于浓硫酸并在水中沉淀等方法进行纯化。

颜料的检验报告

颜料的检验报告1. 背景介绍颜料是一种用于涂料、油墨、绘画等领域的重要材料。

在生产过程中，颜料的质量检验是确保产品质量的关键环节。

本文将介绍颜料的常见检验方法和步骤，以及如何判断颜料的质量是否符合要求。

2. 颜料检验的分类颜料的检验可以根据不同的要求和检测指标进行分类。

常见的颜料检验可以分为以下几类：2.1 外观检验外观检验是最直观、最常见的颜料检验方法之一。

通过观察颜料的颜色、透明度、亮度等外观特征，判断颜料是否符合预期要求。

外观检验通常可以通过肉眼观察或者使用显微镜来进行。

2.2 成分分析颜料的成分分析是确定颜料配方是否合理以及颜料是否含有有害成分的重要方法。

常见的成分分析方法包括红外光谱分析、质谱分析、元素分析等。

这些方法可以帮助检测人员了解颜料的化学成分和结构。

2.3 颜色测量颜色测量是颜料检验中的重要环节。

通过使用色差计等仪器设备，测量颜料的颜色参数，如色相、亮度、饱和度等，以判断颜料的颜色是否符合要求。

颜色测量可以提供客观的数据支持，避免主观因素对颜色判断的影响。

2.4 化学性能测试颜料的化学性能测试包括酸碱度测试、溶剂溶解性测试、耐候性测试等。

这些测试可以评估颜料在不同环境条件下的稳定性和耐久性，从而判断颜料是否适用于特定的应用场景。

3. 颜料检验的步骤3.1 样品准备在进行颜料检验前，首先需要准备好代表性的样品。

样品的选择应当遵循一定的抽样原则，以确保样品的代表性和可信度。

3.2 外观检验将样品放在透明容器中，通过肉眼或显微镜观察样品的颜色、透明度、亮度等外观特征。

记录下观察结果，并与预期要求进行比较。

3.3 成分分析使用合适的分析方法，对样品进行成分分析。

根据分析结果，判断样品中是否存在有害成分或指标成分是否符合要求。

3.4 颜色测量使用色差计等仪器设备，对样品进行颜色测量。

将测量结果与预期要求进行比较，评估颜色是否符合要求。

3.5 化学性能测试根据颜料应用的具体要求，选择相应的化学性能测试方法，进行测试。