污水处理厂鼓风机改造探讨
东区污水处理厂鼓风机通风降噪的改造方案
东区污水处理厂鼓风机通风降噪的改造方案鼓风机是污水厂的核心设备之一，对整个生化系统的稳定运行及达标排放起着至关重要的作用，通过近两年的运行,鼓风机房存在空气流通不畅、夏季温度高（室内温度高达40℃以上）、低频运行等问题，影响生产和设备的使用，需要对鼓风机房进行一些改造，以保障设备的安全运转。
一、改造思路鼓风机房的改造方向为两方面，一是减少鼓风机的散热量，二是增加散热速度。
目前鼓风机房的散热量无法改变，只能增加散热速度，增加散热速度的方法：（1）增加空气流通，增加换气量；（2）在风冷的基础上增加水冷，降低温度。
由于鼓风机罩除具有隔热降噪的功能外，最主要具有安全防护的功能，因此鼓风机罩不能拆除。
根据以上原因分析，改造方案为：1、强制通风，增加通风廊道、防尘措施、降噪措施等，改变现有的鼓风机房内负压的问题，为鼓风机提供干净、流通的空气.增加强制排风设备及弯头，进行排风和消声。
2、将风冷鼓风机转换为水冷鼓风机。
二、改造方案分析1、强制通风改造（1）组成通风系统的改造包括：修建进风廊道、增加进风过滤器、增加排风扇、排气口安装消声弯头。
进风系统由进气口百叶窗、进风廊道、空气过滤网等组成，示意图见图1。
图1百叶窗的设计在形式外观上与风机房建筑整体协调，进风廊道的设计考虑廊道内的风速小于1 m／s，有利于尘土的附着，廊道内壁敷设吸声材料以降低噪声；进入室内的空气速度小于l m／s 为宜，因此空气过滤网孔的设计根据鼓风机风量及室外通风量的大小进行计算，滤网一般采用5 mm×5 mm 的不锈钢网罩，可以对空气中大的悬浮物进行初步过滤。
（2）噪声控制鼓风机房进气系统噪声控制由消声百叶窗及进风廊道消声设施组成。
消声百叶窗选用吸声材料，可以有效吸收降低噪声，进风廊道采用内壁多孔性吸声材料，以消除机组产生的噪声。
风冷式排气系统主要由通风机及消声弯头组成，弯头高度初定5m，弯头根据通风机的大小进行选择。
（3）施工期及施工人员、设施需求施工期：10 天人员需求： 5 人设施需求：高空作业车（4）优缺点1）有效解决鼓风机房内负压的问题，进风更加顺畅。
污水处理厂离心鼓风机的改进和保养分析
致性 。采 用可 活动 的支架来调节夏冬 因太 阳角度的变化而 导致 ［１］李晶许 洪华 ，赵海翔，等．并网光伏电站动态建模及仿真分析叨．电力系
的产生 的较大电压差 。
统 自动化，２００８，（２４）．
施工过程 中应该对首先对光伏安装 组件进行检查 ，安装过 『２］王一波，李晶，许洪华 ．考虑电网安全稳定约束的光伏 电站最大安装容
轴度误 差过大 ，过于频繁 的起停 、软起 动导致在鼓风机起 动过 加大对污水处理厂离心鼓风机改进和保养的相关研究 ，有着深
程 中力矩 曲线非常不平衡 ，使得联轴片受到极大的剪切力而损 远 意 义。
坏等 。
因此 ，及 时准确的排查 出设 备的故障 ，并采取相应 的节 能 参考文献
改进措施 ，对 于提 升鼓 风机 的工作效率 ，降低其能耗等 ，都 有着
方式 ，来 降低 其室内温度 ，从而提升其冷却效果嘲。
使用 １９５００பைடு நூலகம்Ａ ，予 以更换处理 ，并对其油过滤芯 ，予 以更新 。此
２．４ 其他 常 见故 障
外 ，定期对风冷式油 冷却 器予 以清洁处理 ，强化对 主电动机 的
油压报 警引起原 因主要 有油位低 ，油泵故障 ，油压控 制开 保养 ，也是有 效提升鼓风机污水处理效果 的重要手段【引。
程 中对 重量 比较大 的组件进行机械 固定 ，以减少对 组件的破 坏 。在设计施工过程 中对工人作 业需要使用 的脚手架进行系统 的防护措施 的保护 以及工程后期产生的废料进行 系统 的回收 ，
量计算 与分析『Ｊ］．太 阳能学报，２００８，（８）． 【３］陈慧玲．青海 省独立光伏电站运行维护管理经验叩．中国建设动态 ．阳
浅析污水处理厂鼓风机系统的节能技术及优化改造
浅析污水处理厂鼓风机系统的节能技术及优化改造石 磊（阜新市北控水务有限公司，辽宁阜新，123000）摘要：近年来随着污水处理工作不断增加，污水处理厂的能耗也受到广泛关注，然而鼓风机爆气系统又是污水处理工艺过程的重要组成部分，鼓风机节能技术、运行寿命尤为重要，本文对鼓风机在节能技术上提出了建议及简单的对自动控制系统的优化。
关键词：鼓风机;节能技术;优化Analysis of energy saving technology and optimization of air blowersystem in sewage treatment plantShi Lei(Fuxin bewg Co. Ltd.123000)Abstract：In recent years,with the sewage treatment efforts continue to increase,sewage treatment plant energy consumption has also been widespread concern, however,blower gas detonation system is an important part of the process of sewage treatment,blower energy-saving technology,ervice life is very important, this paper on the blower in the energy-saving technology proposed suggestions and simple optimization of automatic control system.Keywords：blower;e nergy saving technology;optimization0 引言我国污水排放量巨大，为了达到国家制定的排放标准，为了有效的提高水的功能目标与环境质量的达标，我国必须按照相关的标准进行人工处理，在污水处理的各种工艺中，因为鼓风曝气工艺具有管理简便运行可靠成本低等有的优点，被污水处理厂普遍采用，鼓风机是整个污水处理系统的心脏，鼓风机运行状况的好坏对整个污水处理系统起着至关重要的作用。
污水处理厂鼓风机房综合技改方案
污水处理厂鼓风机房综合技改方案【摘要】本文介绍了鼓风机房在运营过程中出现的问题以及如何整改的措施，讨论了各种改进的措施,并验证了其在使用过程中的先进之处。
【关键词】鼓风机房；技改0.引言二级生化处理系统能否实现稳定运行，二级出水能否稳定达标排放，DO的提供是关键条件。
笔者原来工作于郑州市五龙口污水处理厂，鼓风机是生物池曝气系统的重要设备。
因此，被列为我厂生产和管理的A类设备。
鼓风机作为生产运行的大型设备，具有功率大、产能大、能耗高的特点。
因此鼓风机的运行状况、效率高低直接关系到厂内的能源（电）指标的完成。
是污水厂实现节能降耗的首选挖潜设备。
根据我厂三年多的运行状况，以及今年8月份厂家对三台鼓风机的运行保养维护情况来看，鼓风机运行情况良好，设备磨损情况符合正常标准。
但目前与鼓风机相配套的辅助设施设备不能完全满足鼓风机正常运行需要，急需做相应的改造，以为鼓风机提供更好的工作环境和工作条件，提高鼓风机的工作效率，以便更好的完成节能降耗的工作目标。
1.鼓风机房存在的问题目前的鼓风机房在设计中存在一些问题，不能满足鼓风机的正常运行。
从三年来运行情况分析，主要存在的问题如下：1.1鼓风机进风口面积太小，影响鼓风机进风口气体流量目前是在鼓风机房的北侧进风道设计了一个距地面1.02m，面积为4.4m2的方形进风口。
根据实际运行情况进风面积明显不够。
因为进风口面积过小引起鼓风机进气量的不足，大大影响了鼓风机的空气吸入量。
气体吸入量的不足造成了鼓风机抽吸力过强，气体流速增加，气体流态发生变化，进入鼓风机的气量不均衡，使鼓风机进风口产生紊流，造成喘振。
喘振引起鼓风机运行中多次振动值超标。
在提高风量运行时，因振动引起的报警频繁发生，大大影响了鼓风机的正常运行。
同时，进风量不足造成风道内气体稀薄，进风道内系统气体负压度增高，以致巡检风道的玻璃门被内外气压差挤压破碎。
为提高进风量，现在该门处于全开状态造成气体短路，粗过滤网失去作用，灰尘颗粒物去除效果变差，影响了鼓风机的正常使用寿命。
浅谈污水厂对磁悬浮离心鼓风机的运用
76 科学与信息化2020年7月上
工业与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
最后，计算扩展不确定度。
用，不确定度U =0.05℃， k =2。
取包含因子k=2，根据以下公式计算温度上、下偏差校准
引言 在最近几年中，随着人们绿色节能环保理念的不断加深，
人们对污水处理提出越来越高的要求，相应地，我国各个地区 建立了污水处理厂。目前，在我国各大污水处理厂中，主要使 用鼓风曝气污水处理工艺。所以在我国污水处理中，鼓风机是 一种极为重要的机械设备。一般来说，针对生物好氧池的底 部，污水处理厂常常选用鼓风机来对其进行曝气，以满足好氧 微生物的生存需求，在一个污水处理厂的总耗能中，鼓风机曝 气耗能比重至少60%。所以，污水处理厂的运行成本、投资费 用等深受鼓风机选型的影响。目前，我国污水处理厂常用3种不 同类型的传统鼓风机，即单机离心鼓风机、多级离心鼓风机、 罗茨风机。其中，第一，根据叶轮数量，离心鼓风机划分为单 级离心鼓风机与多级离心鼓风机，叶轮在电机的转动下旋转， 同时在离心作用下，促使压缩气体的形成，最终获取曝气所需 的压力；第二，罗茨风机，就是指运用2～3个叶形转子，通过 进行旋转运动，以对气体进行有效压缩与输送，但是存在一定 的缺点，如会产生较大的噪声、运行效率低等。针对单机离心 鼓风机、多级离心鼓风机与罗茨风机，在同等条件下，单机离 心鼓风机与罗茨风机的能耗要高于多级离心鼓风机。而因为磁 悬浮离心鼓风机具有多种特点，如便于安装维护、无润滑油、 自重轻、噪音小、振动小、效率高等。基于此，本文深入研究 污水厂对磁悬浮离心鼓风机的运用，具有重要意义[1]。
1 磁悬浮离心式鼓风机分析 1.1 磁悬浮离心式鼓风机的结构 （1）磁悬浮轴承 转轴在电磁吸力作用下而得以悬浮，转轴在整个旋转过程
污水处理厂鼓风机房设计体会
污水处理厂鼓风机房设计体会污水处理厂鼓风机房是整个处理流程中非常关键的环节，鼓风机房的设计和运行状态直接影响到整个污水处理流程的效率和处理效果。
在本次污水处理厂鼓风机房设计中，我收获了很多宝贵的经验，并对于鼓风机房设计中的一些重点问题有了更深刻的理解。
首先，在鼓风机房的布局设计上要尽量满足机房的实用性。
比如根据所选用的鼓风机型号来确定机房的大小和布局，必须要考虑到鼓风机的大小和型号，以及鼓风机的运行状况和散热情况，融合各种设计因素，使鼓风机房的布局和结构能够兼顾安全、实用和可靠性，让鼓风机的运转更加顺畅和稳定。
其次，在鼓风机的选型上，要充分考虑到机房的特殊性，从而确保鼓风机的效率和性能。
在选取鼓风机时，需要综合考虑处理流程的工艺要求、处理效率和处理目标，逆向思维，提前考虑鼓风机的噪音和振动问题，加强鼓风机的降噪和减振措施，尽可能减小鼓风机对于工作环境的影响。
另外，在鼓风机房的设备配置和运行管理上，需要实施科学、合理的控制策略，以优化鼓风机的运行效率和降低能源消耗。
在设备配置上，需要进行合理的匹配，尤其是对于减速机和电机这些关键零部件，必须实现匹配度的最大化，以提升传动效率和减少损耗。
在运行管理方面，要通过监控、管理等手段，保证鼓风机的稳定运行，及时修理和更换损坏的零部件，保证整个鼓风机房的运转效率和安全性。
最后，在鼓风机房设计中还要注重环境保护方面的考虑。
污水处理厂本身就是环保领域的重点工程，鼓风机房作为其中的一个关键点，要充分考虑到环保的要求和标准，以防止对周围环境和工作人员的影响，保证鼓风机房的安全和可持续运行。
污水处理厂鼓风机房的设计是一项非常重要的任务，需要考虑到多个因素的综合因素，同时也要注重设备选型、配置，运行管理等方面的细节问题。
只有在全部细节方面都得到充分考虑并得到执行，才能确保污水处理厂在整个处理流程中得到最佳的处理效果。
浅谈污水处理厂鼓风机的选型及节能技术
在我 国各行各 业的各类机械 设备 中与风机 配套 的电机约 占 全 国电机装机量 的 ６ ０ ％，耗用 电能约 占全 国发 电总量 的 １ ／ ３ ， 可
以看 出， 这是 以浪费金钱 与电能 当作代 价 ， 极力 满足现代 化服务 多级离心风机 ： 工作原理 ： 根据专业性 理论 ， 依靠旋转叶轮对 与工业化生产 ， 与 国家制定 的可持续 发展 特征并不相 符 。因此 ， 气体 的一系列作用 ， 将 电机产生 的大量机械能传递给液体。优点 ： 污水处理厂应 以“ 保护环境 、 节约 能源” 为核心思想 ， 在这 一思想 具有成本低 、 使用时 间行 、 可靠性 高等有点 ， 不仅如 此 ， 跟单级离 的带动下 ， 同时积极改进技 术与工艺 ， 尽可 能达到节能减 排的 目 心机与罗茨风机相 比， 噪音较小 ， 且润滑系统较为单 一 ， 操作十分 的。 另外 ， 风机 的选 型问题还与运行管理费用及 投资大小紧密相 简便 。缺点 ： 跟单级离心机相 比， 满载效率相对较低 。 单级离心 关 ， 涉及到长时间降级 环境 效益 与投 资是否合理等 问题 。因此 ， 风机 ： 工作原理 ： 空气通过鼓风机吸人管进入导叶调 节器 。优 点 ： 我 国应加大对污 水处理工艺 与技术 的研究 ，推动能源 消耗和经 容易扩大规模 ， 相对来说 ， 满载率高 、 占地面积较小 。缺点 ： 保养、 济发展两者 的和谐 发展 ， 积极开发节 能减排 的新设 备 、 新 工艺 以
环境效益 、 社会效益和经济效益得 以和谐发展。
１污 水 处 理 厂 鼓 风 机 的 概 况
３ ． ２应设计出一系列有效 、 相关 的供气系统 ， 确保 污水 处理 厂所 有
经过调查显示 ， 我 国污 水 废 水 量 巨 大 ， 从 污染 源 流 出 的废 水 设 备 ２ ４ ｈ处 于安全 的运行状 态 中， 竭力营造 出 良好 、 干净 的工 作
水处理鼓风机“降噪”与“比选”分析
水处理鼓风机“降噪”与“比选”分析污水处理是耗能行业，据专家推算，其能耗为0.15~0.28kW·h/m3污水，如按每立方米污水节省0.01kW·h计，全国每年可节省能耗1亿多元，而居于能耗之首的非鼓风机莫属，约占实际污水厂总能耗的51%左右。
鼓风机作为污水处理活性污泥法中经常采用的机械设备，对污水处理厂的正常运行起着重要作用，其运行质量的好坏直接关系到污水处理安全性和经济性，以及处理后出水水质指标的高低。
目前新污水处理厂采用鼓风曝气较多，对于这类污水厂来说，鼓风机是废水生化工艺的心脏，又是处理过程中最大的电耗设备。
所以，在设备选型时，鼓风机的能耗、性价比和运行中遇到的问题愈加受到水业用户的关注。
污水处理鼓风机按类型分主要有罗茨风机、离心风机、漩涡风机、回转式风机、水环式风机等。
资料显示，罗茨风机和离心式风机在大型水处理项目中以其大风量和高风压的特点得到了广泛应用，而回转式风机以其高效、节能、低噪音的特点在小型水处理项目中受到青睐。
目前超低音、无油、环保型的水环式风机也具有一定的市场。
表1污水处理厂的节能途径表2实际污水处理厂的能耗分布表3节能降耗的关键环节鼓风机的意见反馈质量性能方面：噪音过大的问题；鼓风机喘震问题，软启动问题；鼓风机叶轮磨损问题，大修时有个别风机的齿轮因长时间运转拆卸不下来；高原地区不能满足额定风量、风压；鼓风机冷却系统的效果不好，气温较高时容易因油温过高或机温过高而停机；国产设备漏油等小毛病难以解决。
维修方面：售后技术服务有待提高，产品保修、维护速度慢；进口设备的检修及维修不能提供及时服务，备件及维修费用昂贵，备件到货周期长。
价格方面：进口设备定期维护成本较高，备件较贵。
服务方面：设备的操作培训非常欠缺；希望服务信息能及时沟通，使用和保养技术要使客户掌握。
鼓风机满意度调查TOP10表4 2011年水业鼓风机设备满意度指数排名前十名。
污水处理中鼓风机调控方式的选择
污水处理中鼓风机调控方式的选择在城市污水处理工艺中，活性污泥法具有投资少、处理效率高、运行经验成熟等特点而被广泛使用。
其曝气系统通常采用鼓风曝气。
实际运行中，污水的水质、水量及环境等因素总处在变化之中，曝气系统应能根据曝气池溶解氧含量的变化及时调节供气量，以保证处理效果，并不致浪费能源。
因此，在项目设计阶段，业主和设计单位均高度重视鼓风机的选型及调控方式的选择。
太原市河西北中部污水处理厂工程的初步设计，鼓风设备采用了单级高速离心风机，变频控制调节风量的方案。
为了满足污水处理工艺的要求，最大限度节能、降低建设投资，经考察，并多次组织专家进行技术经济分析和论证，认为针对本工程污水处理鼓风曝气工艺特点，采用进口导叶是鼓风机合理的调控方式。
1工程概况及鼓风机调控方案1.1工程概况太原市河西北中部污水处理厂位于太原市汾河西岸，九院沙河入汾河口南岸，是国家投资的“双千亿”工程之一。
设计规模为处理污水量150000 m3/d，采用A-B法生物处理工艺。
工程分二期建设，一期工程按80000 m3/d实施，二期达到设计处理能力，目前正在实施中。
1.2鼓风机调控方案在初步设计中，鼓风曝气装置，设计选用单级高速离心鼓风机。
考虑到污水处理量的不均衡性，为了节约能源，保证风机出口压力不变及各工艺构筑物需气量的要求，设计采用变频调节的方式来控制鼓风机风量的变化。
主要设计参数如下：出口相对风压：49 kPa风量：150 m3/min·台（一期4台）进气温度：25℃进气压力：98 kPa排气压力：147 kPa变频器接受调节信号为4～20 MaDC鼓风曝气示意见图1。
2离心风机调控方式的分析、选择离心风机是目前应用最广泛的风机，是风机节能的主要对象。
从调查中了解到，目前风机运行中存在的主要问题是能源浪费严重。
根据国家有关部门统计，风机与泵的用电量占全国用电总量的40％左右[1]。
造成风机能耗大的主要原因是由于运行中的风机大量采用档板、阀门等调节方式。
沈阳市某污水处理厂鼓风机的更新改造
沈阳市某污水处理厂鼓风机的更新改造摘要：沈阳市某污水处理厂于1994年8月开工建设，1998年8月试运行，1999年6月末正式运行，设计规模40万吨/日，目前处理水量为36～38万吨/日，排放水质达到《国家污水综合排放标准》二级出水标准，采用两条工艺线路并联处理，其中一条生产线设计流量20万吨/日，采用A/O生化处理法；另一条生产线设计流量20万吨/日，采用普通活性污泥法。
污水处理厂生物反应池供气系统现用的鼓风机为法国某公司多级离心式鼓风机。
现用鼓风机自1998年投运至今，已运行了13年，存在设备老化严重、配件价格昂贵、维修维护量大、能耗大、噪音大、运行不稳定等情况。
按目前鼓风机状况需要每年投入大量资金进行维修，且每台风机维修时间较长，经常影响污水处理厂的正常生产。
关键词：污水处理；鼓风机1.污水处理厂现状生化系统概述污水处理系统工艺流程：进水→粗格栅→污水提升泵房→细格栅→曝气沉砂池→初沉池→普通曝气池及A/O生化池→二沉池→出水现状多级鼓风机在标准温度和压力下空气流量1560～9780m?/h（最大风量1.6万m?/h），风压H=12m（水柱），电机功率600KW，共5台。
2.现状供气量计算及风机参数确定2.1风机存在问题污水处理厂生物反应池供气系统现用的鼓风机为法国某公司多级离心式鼓风机。
现用鼓风机自1998年投运至今，已运行了13年，存在设备老化严重、配件价格昂贵、维修维护量大、能耗大噪音大、运行不稳定等情况。
按目前鼓风机状况需要每年投入大量资金进行维修：①更新增速器5台，或更新传动齿轮、油封，需投资约70万元；②更新叶轮2台和壳体2台，需投资约100万元。
且每台风机维修时间较长，经常影响污水处理厂的正常生产。
2.2风机类型的比较近几年随着单级离心鼓风机等新型产品的成熟，采用导叶调节系统，配置高压电机并恒定转速运行的单级离心鼓风机是市场的主流。
单级高速离心鼓风机是速度型压缩机，具有供气量大、运行平稳、效率高、风量调节范围宽、高效区域宽、结构简单、噪音低、使用年限长、维修量小、壳体内不需润滑、气体不会被油污染等优点。
污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择
随着物联网、大 数据等技术的不 断发展，智能调 控技术将实现更 加精准、高效的 控制。
智能调控技术将 促进污水处理行 业的数字化转型， 提高生产效率和 降低运营成本。
智能调控技术的 发展将为环保行 业带来更多的发 展机遇和挑战， 促进产业的升级 和转型。
未来污水处理工艺对鼓风机调控方式的挑战与应对策略
鼓风机在污水处理中的关键作用
提供足够的氧气：鼓风机是污水处理工艺中的重要设备，通过向污水中 曝气来提供足够的氧气，支持污水中的微生物生长，促进有机物的降解。
保持稳定的液面：通过调节鼓风机的风量，可以控制曝气池中的液面高度， 避免出现泡沫飞溅、气味等问题，提高污水处理效果。
促进污泥的沉降：鼓风机产生的气泡可以使污水中的悬浮物和微生物更好 地混合，提高污泥的沉降性能，使污水处理更加高效。
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优点：节能降耗， 减少噪音
适用范围：适用 于风量需求变化 较大的情况
实现方式：通过 变频器或液力耦 合器等装置调节 鼓风机转速
智能调控
定义：利用智能技术对鼓风机进行调控，实现自动化和智能化管理。
优势：提高调控精度和稳定性，降低能耗和人力成本，优化污水处理效果。
应用场景：适用于各种类型的污水处理工艺，尤其适用于大型污水处理厂和需要精确控制的环境。
挑战：随着污 水处理要求的 提高，鼓风机 调控方式需要 更加高效、稳
定和节能。
应对策略：研 发新型的鼓风 机调控技术， 提高设备的运 行效率和稳定 性，降低能耗。
未来发展方向： 结合人工智能、 物联网等先进 技术，实现鼓 风机调控方式 的智能化和自
动化。
技术展望：加 强国际合作与 交流，推动污 水处理工艺的 科技创新，共 同应对全球环
污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择
污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择污水处理工艺中，鼓风机是一种重要的设备，用于提供氧气给生物活性污泥以促进生物降解有机物的过程。
鼓风机的调控方式选择的合理与否，对污水处理工艺的运行稳定性、能耗以及处理效果等方面有着重要的影响。
常见的鼓风机调控方式主要有以下几种：1. 压力调控方式压力调控方式是指根据污水处理系统的需氧量和鼓风机提供气体的压力要求来调整鼓风机的运行状态。
当污水处理系统对氧气需求增大时，鼓风机的出气压力会增加，从而提高气体的供给量。
这种调控方式能够根据实际需求来灵活控制鼓风机的运行状态，具有较高的运行效率。
但是，压力调控方式需要实时监测鼓风机出口压力，并根据监测结果来调整鼓风机的运行参数，这对于管理人员而言需要投入较多的人力和物力。
2. 流量调控方式流量调控方式是指根据污水处理系统的需氧量和鼓风机提供气体的流量要求来调整鼓风机的运行状态。
当污水处理系统对氧气需求增大时，鼓风机的流量增加，从而提高气体的供给量。
这种调控方式相对简单，只需要监测鼓风机的出气量并根据监测结果来调整鼓风机的运行参数即可。
然而，流量调控方式在应对系统运行过程中的突发需求变化时相对较慢，反应灵敏度较低。
3. 时间调控方式时间调控方式是指根据污水处理系统运行的时间和对氧气的需求量来调整鼓风机的运行状态。
通过设定鼓风机的工作时间和停机时间来控制气体的供应量。
这种调控方式相对简单，只需要按照事先设定好的工作时间来控制鼓风机的开启和关闭时机即可。
然而，时间调控方式对于系统运行过程中的需氧量变化较慢，反应灵敏度较低。
综上所述，鼓风机调控方式的选择应根据具体的污水处理系统需求和运行情况来进行选择。
压力调控方式可以根据实际需求来灵活控制鼓风机的运行状态，适用于对气体供给量要求较高的情况。
流量调控方式操作简单，适用于对气体供给量要求相对较低的情况。
时间调控方式操作简单，适用于气体需求量变化缓慢的情况。
此外，也可以根据实际情况采用不同的调控方式相结合，以达到更好的调控效果。
污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择范本（2篇）
污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择范本在污水处理工艺中，鼓风机是一种重要的设备，主要用于提供氧气以促进生物降解污水中的废物。
鼓风机的调控方式的选择对于污水处理效果具有重要影响。
在选择调控方式时，需要考虑以下几个方面：1. 污水处理规模：根据污水处理厂的规模，可以选择不同的鼓风机调控方式。
对于小型污水处理厂，单一的手动调节可以满足需求；对于中型和大型污水处理厂，自动调控方式更为合适。
2. 难降解物质的处理要求：污水中可能存在难降解的有机物质，这些物质需要额外的氧气供应以加速生物降解过程。
在选择调控方式时，需要考虑是否能够通过调节鼓风机的工作状态来提供额外的氧气供应。
3. 能源消耗：鼓风机是污水处理过程中的能源消耗设备之一，调控方式的选择应考虑能源消耗和效率的平衡。
自动调控方式可以通过传感器实时监测污水处理过程中的氧气需求，根据实际需要调节鼓风机的工作状态，从而提高能源利用效率。
4. 维护和管理成本：不同的调控方式需要不同程度的维护和管理工作。
手动调节方式需要人工操作，维护和管理成本较高；自动调控方式可以通过监测设备和远程控制系统实现自动化运行，降低了维护和管理成本。
综上所述，根据污水处理规模、难降解物质的处理要求、能源消耗和维护管理成本等因素的考量，可以选择适合的鼓风机调控方式。
对于小型污水处理厂，手动调节方式可以满足需求；对于中型和大型污水处理厂，自动调控方式更为合适。
调控方式的选择应在能源消耗和维护管理成本的考虑下，尽可能提高污水处理效果。
通过合理选择鼓风机调控方式，可以提高污水处理的效率和质量，减少能源消耗和维护成本，实现可持续发展。
污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择范本（二）在污水处理过程中，鼓风机是非常重要的设备，它负责向曝气池供氧，以促进污水中的生物处理过程。
为了确保鼓风机的高效运行，需要选择适当的调控方式。
本文将探讨鼓风机调控方式的选择，并阐述其优缺点，以便工程师在实际应用中作出合理的决策。
污水处理厂鼓风机房设计体会_secret
污水处理厂鼓风机房设计体会摘要：目前污水处理厂鼓风机的节能问题已受到人们的普遍重视，本文结合天津市纪庄子污水厂鼓风机房改造、东郊污水厂和无缝钢管厂污水处理工程鼓风机房设计，从保证安全运行和改善工作环境等方面谈几点设计体会。
关键字：污水处理厂鼓风机房设计体会1 喘振及防止方法1.1 喘振在风机运转过程中，当流量不断减少到Q min值时，进入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动，这就是旋转脱离。
当旋转脱离扩散到整个通道，会使风机出口压力突然大幅度下降，而管网中压力并不马上减低，于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力，管网中的气体倒流向风机，直到管网中的压力下降至低于鼓风机出口压力才停止。
接着，鼓风机又开始向管网供气，将倒流的气体压出去，这又使机内流量减少，压力再次突然下降，管网中的气体重新倒流至风机内，如此周而复始，在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动，以至无法工作，这就是喘振。
从理论上还不能正确计算出喘振工况点，只能在性能测试时根据经验来判断是否进入喘振工况。
① 听测风机出气管道的气流噪音。
接近喘振工况时，出气管道中气流发出的噪音时高时低，产生周期性变化。
当进入喘振工况时，噪音立即剧增，甚至有爆音出现。
② 观测风机出口压力和进口流量变化。
正常工作时其出口压力和进口流量变化不大，当进入喘振区时，二者的变化都很大。
③ 观测机体的振动情况。
进入喘振区时，机体和轴承都会发生强烈的振动。
1.2 防止方法采用出风管放气。
在出风管上设一旁通管，一旦风量降低至Q min，旁通管上的阀门自动打开放气，此时进口的流量增加，工作点可由喘振区移至稳定工作区，从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。
在采用进口导叶片调节风量时，随着工况变化，导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求，从而避免气流失速，可有效防止风机喘振。
污水处理工艺中罗茨鼓风机的节能改造
调速技术、现代电力电子技术以 及计算机控制技术结合在一起， 主要是因为当系统工艺需要风量 发生变化时，变频器自动调速， 使电机在经济的转速下运行，从 而达到节电的效果。变频调速节 能控制装置的特点[1 -2]：（1）调 速效率高；（2）调速范围大； （3 ） 调速 精 度高 ； （4 ）启 动 电 流小，而且容易实现闭环控制。 由于可以利用原普通交流异步电 动机[3] ，所以特别适合对原有旧 设备的技术改造，它既保持了原 电动机结构简单，可靠耐用，维 修方便的优点，又能达到节电的 显著效果，是鼓风机交流调速节 能的理想方法[3]。
5 2 水工业市场 2 00 9 年第 4 期
Te ch n o lo gy & Ap p lica t io n
http: //www.jsbwate
技术与应用
严重，由公式
P = S × cos
(8)
Q = S × sin
(9)
其中 S — 视在功率，P —
有功功率，Q — 无功功率，cos
进 ，且节能效果十分显著，有
很 大的节能发展前途。采用变
频 调速技术对罗茨鼓风机进行
技术改造，不仅可以达到节能目
的，同时也可以提高设备的自动
控制水平。
（1）流量特性
罗茨鼓风机的理论流量与转
子转速的关系式为
Qth =
π 2
D2Lλn
（1）
式中 Qth——理论流量，m3 /
min
D —— 叶轮外径，m
L —— 叶轮长度，m
节，此时，电动机在调速过程中
其过载能力维持不变，且气隙磁
通也保持不变即具有恒转矩调速
功能。
式中 Tn — — 额 定频率 f1n 下，定子频率为额定值时电动机
污水处理厂鼓风机技改方案
金江污水厂鼓风机技改方案2019年７月2６日一概述金江污水处理厂一、二期设计规模为3、0万m3/d,一期、二期为改良Ａ/A／Ｏ污水处理工艺,处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2０02）一级A标准。
生物池均采用罗茨鼓风机曝气,一期共3台鼓风机，一用二备运行，二期共2台鼓风机,一用一备运行。
单台风机工况风量 36 ｍ3／min,风压４９ Kｐａ,N=4５KW,基本满足生物池得曝气量。
但罗茨鼓风机技术落后,产生故障率高,维修复杂，长期运转效率低,设备在使用1-２年后，压缩部件磨损从而导致效率下降。
罗茨鼓风机运行过程中,存在各种安全问题,如传动得机械伤害、高温烫伤,产生得噪音1１0分贝以上造成员工得听力受损等,同时,还存在环保问题,如轴承部位漏油,更换齿轮油得二次污染环境、噪音污染等。
针对以上情况，对现有得市场鼓风设备进行筛选综合多方面因素,特制订鼓风机技改方案。
二、各类鼓风机技术性能比较目前，市场上主要鼓风设备有以下产品；罗茨鼓风机、齿轮增速离心鼓风机、多级离心鼓风机、磁轴承高速离心鼓风机、空气悬浮离心鼓风机。
综合比较如下;１、各类鼓风设备比较:２、原有得罗茨鼓风机与空气悬浮离心鼓风机比较:空气悬浮离心鼓风机采用单体转子与叶轮直连,简化了能量传递,最大限度地减少了能量损失。
使用不需要油润滑得空气轴承,不需要定期维护，减少了维修故障点，从而大大减少了维修成本。
传统风机结构复杂,能量在传递间逐渐消耗,效率低,并且故障率高。
由于没有接触或摩擦磨损,空气悬浮离心鼓风机不会随着时间得推移而失去效率。
另一方面，由于传统鼓风机得磨损与漏气，效率会随着时间得推移而恶化,并且在使用得过程中还需要对鼓风机进行重大检修，否则随时间得推移效率损失更为严重。
3、空气悬浮与磁悬浮技术比较三、鼓风机配置方案综合上表分析,根据金江污水厂生物池鼓风曝气气水比(为２1６0 m3／h)情况，使用得鼓风机相对较小，排除使用大功率得齿轮增速离心鼓风机、多级离心鼓风机、磁轴承高速离心鼓风机,在性能、能耗、安全、环保、维修等方面优先选配空气悬浮离心鼓风机。
浅谈污水处理厂罗茨鼓风机噪声的综合治理
浅谈污水处理厂罗茨鼓风机噪声的综合治理摘要：罗茨鼓风机在运行过程中，对长时间暴露在其高噪声环境下的工作人员的身心造成伤害。
通过对罗茨鼓风机的综合治理，降低罗茨鼓风机的噪声污染，改善工作环境，保障工作人员的身心和身体健康。
关键词：罗茨鼓风机；噪声；治理引言：罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨鼓风机是城市污水处理厂常用的重要设备之一，罗茨鼓风机在运行时产生的噪声很大，其噪声声压级可达到100多分贝，对长时间暴露在其高噪声环境下的工作人员会造成听力损伤、焦躁不安、心绪不宁、睡眠失调、头晕、记忆力减退、心脏血管伤害，诱发多种疾病。
污水处理厂对此都非常重视，为减轻罗茨鼓风机的噪声污染，改善工作条件，保障工作人员的身心健康，对罗茨鼓风机的噪声进行降噪治理。
现以某污水处理厂为例，探讨对罗茨鼓风机噪声进行综合治理的成效。
1罗茨鼓风机噪声的形成罗茨鼓风机噪声主要由机械噪音、空气动力性噪音和电磁噪音等因素造成。
机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机壳产生。
空气动力性噪音是由风机的进气口和排气口的辐射产生，即风机的风叶旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。
电磁噪声是由电动机产生。
在这几个因素当中，以空气动力性噪音的强度最高，对人体的危害最大。
2罗茨鼓风机噪声控制2.1罗茨鼓风机噪声控制的原理声学系统一般由声源、传播途径和接收者三个环节组成。
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污水处理厂鼓风机改造探讨
作者：贾长华王慧陈晓辉
来源：《中国科技纵横》2020年第10期
摘要：目前，我国城镇污水处理厂多为生物处理法和化学处理法，电耗是运营成本的主要构成部分，而为生物处理供氧的鼓风机的电耗又占了相当大的比重。
因此，降低鼓风机的电耗是实现污水厂节能降耗的重要途径，在采用鼓风曝气的污水处理厂中，选择高效、节能的鼓风机对污水处理厂的运营管理和节能降耗具有重要意义。
关键词：鼓风机;节能降耗;电耗
中图分类号：TQ520.5 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）10-0042-02
0 概况
污水处理厂为生物处理供氧的鼓风机主要有罗茨鼓风机（一般为三叶罗茨鼓风机）、多级离心鼓风机、单级离心鼓风机及近年来出现的空悬浮离心鼓风机和磁悬浮离心鼓风机。
鼓风机的的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进出口导叶组合调节和变频调节等方式。
出口节流调节是人为的加大管网阻力的调节方法，会使整个装置效率大大下降。
进气节流调节通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的。
进出口导叶组合调节是根据入口温度、压缩机内的差分压力、要求的流量变化通过程序调节导流系统和扩散系统。
变频调节是通过变频技术改变风机转速从而改变风量的调节方式。
罗茨鼓风机一般采用出口节流调节，还可采用变频控制，调节的范围较广。
多级离心鼓风机一般采用进气节流调节，但调节效果不大理想，它也可采用先进的变频调速技术，功耗基本上与流量同步减小，流量调节范围在70%～100%之间，调节范围较窄。
单级离心鼓风机无法采用变频调速，流量是采用进风导叶和出风导叶的组合调节，在恒速运转下，空气流量能连续向下调节至45%。
空气悬浮离心鼓风机采用直流电机及调速控制系统，调节叶轮转速，从而调节流量。
磁悬浮离心鼓风机采用高速永磁同步电机，风机运转时，磁悬浮轴承产生电磁力，支撑转子稳定悬浮，与周围没有机械摩擦，通过变频器调节电机转速来调节风量，保证风机流量在设计工作范围内连续可调;风机整体采用风冷方式进行散热，其中电控部分采用离心风机鼓风进行散热，电机部分采用转子自带的轴流风机进行散热。
磁悬浮离心鼓风机具有高效、节能、低振动、低噪音、免润滑、易维护的特点，适宜在大中型污水处理厂中采用。
1 磁悬浮鼓风机主要技术特点
（1）节能高效：高速电机和叶轮直接耦合驱动，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，比传统风机节能30%以上。
（2）低噪音：采用自平衡技术，磁悬浮轴承振动量比传统轴承小一个量级，采用主动减震设计，运转稳定，机体振动小，风机噪音在80dB以下。
（3）冷却效率高：冷却系统采用风冷方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。
（4）免维护：一体化撬装结构，日常运行，免机械维护，仅需更换过滤器。
（5）可实现智能控制：可实时监控风机运行状态，实现风量、风压、转速等智能调控和手动等模式控制，出现故障还支持远程维修、调试。
2 污水处理厂鼓风机节能改造可行性分析
2.1 原鼓风机运行情况概述
商丘某污水处理厂二期设计规模为日处理污水10万t/d，目前满负荷运行，采用A/A/O+深度处理工艺，生物反应池好氧系统原采用单级高速离心鼓风机送风曝气。
共有四台315kW 鼓风机，其技术参数如表1所示。
315kW单级高速离心鼓风机为2010年投入运行，利用可调进、出口导叶来调节风量。
2010年运行时实际开启两台，每台输出电流约为450A，总风量约为16000m3/h。
运行几年后，风机效率降低，为满足生产需要，需开启三台，每台输出电流约为300A，总风量约为15500m3/h，风机效率较低，能耗较高，且风机运行压力升高后需重新开启，重新开启时还需先开启放气阀降低压力，风机运行正常后再逐渐关闭，耗时较长，严重影响生产正常运行，另风机房噪声较大，达120dB以上。
因此，为满足正常生产运行需要，节能降耗，有必要对鼓风系统进行改造。
2.2 风机改造方案
2015年为满足生产运行需要，节能降耗，对原单级高速离心鼓风机进行了改造。
改造时为降低土建成本，将磁悬浮离心鼓风机安装在原鼓风机房内，拆除原3#、4#单级高速离心鼓风机，其位置安装4台磁悬浮离心鼓风机。
经对磁悬浮离心鼓风机选型，其规格型号如表2所示。
2.3 风机改造工程投资
风机改造工程投资详见表3。
改造后开启三台风机，每台运行频率85%，可满足生产需要，每台风机输出电流约为170A，三台总风量约为16000m3/h。
2.4 年运行电耗测算
2.4.1改造前单级高速离心鼓风机运行电耗测算
单级高速离心鼓风机初始运行时实际开启两台，每台输出电流约为400A，总风量约为16000m3/h。
运行几年后，风机效率降低，为满足生产需要，需开启三台，每台输出电流约为300A，总风量约为15500m3/h，根据功率=电压×电流×1.732×功率因数×效率（功率因数按
0.85，效率按0.9），可计算出初始运行两台风机时每台风机耗电量约为201kW·h/h，每日两台风机耗电量为201×2×24=9648kW·h。
改造前运行三台风机时每台风机耗电量约为151kW·h/h，每日三台风机耗电量为
151×3×24=10872kW·h。
商丘市一般大工业用电采用峰谷分时电价，加权平均电价为0.6292元/kW·h，则初始运行时两台单级高速离心鼓风机一年耗电量为9648×365/10000≈352kW·h，電费约为
0.6292×352≈221万元。
三台单级高速离心鼓风机一年耗电量为10872×365/10000≈397kW·h，电费约为0.6292×352≈250万元。
2.4.2改造后磁悬浮离心鼓风机运行电耗测算
改造后开启三台风机，每台风机输出电流约为180A，每台风机耗电量约为91kW·h/h，每日三台风机耗电量为91×3×24=6552kW·h，三台风机年耗电量为6552×365/10000≈239kW·h三台磁悬浮离心鼓风机一年电费约为0.6292×239≈150万元。
2.5 静态效益回收期
（1）年节约电量和电费。
风机2015年改造以来，运行平稳，开启数量、频率、输出电流基本保持稳定。
对比改造前，风机年节约电量113kW·h～158kW·h;年节约电费71万元～100万元（按单级高速离心鼓风机初始运行时和改造前运行状态分别计算）。
（2）静态效益回收期。
投资额305万÷年节约电费100万≈3年，即3年基本收回投资成本，即使按单级高速离心鼓风机初始运行时计算：305÷71≈5年，5年也可收回投资成本。
3 风机改造经济效益分析
（1）节电：磁悬浮风机由配置无接触的磁力轴承的高速电机直接驱动，先进的无齿轮箱高速变频电机驱动系统，结合采用无润滑非接触磁力轴承，相对于机械齿轮箱式单级高速离心风机，减少了效率损失，节约了相应的一系列附属设备（油泵、油冷却器等）的隐性能耗。
内置变频器取代了变速箱，风机风量的调节完全依靠变频器完成，从而取消了机械导叶，解决了因导叶调节风量引起的能耗损失。
另外无油操作无需加热、冷却、循环和过滤，大大减少了能
耗和运行维护工作。
按上述改造后年节约耗电量和电费，可计算出改造后实现节电效率达32%～40%。
（2）降低噪音：原单级高速离心鼓风机噪音在运行时噪音达120dB以上，磁悬浮风机采用2层PVC隔音毡+2层阻燃橡塑隔音棉+1层0.5mm厚镀锌铁皮的方式进行保温与隔音，可将噪音降到80dB以下。
（3）降低土建费用：磁悬浮鼓风机体型小，占地面积小采用整体箱式结构，机体震动小，无需设计安装基础，改造时拆除了两台原单级高速离心鼓风机，在其位置上安装了四台磁悬浮鼓风机，节省了工程基础设施投资。
（4）维护保养费用低：磁悬浮鼓风机不需要使用润滑油，只需更换过滤棉，维护成本低，简单方便。
（5）安全与环保：磁悬浮鼓风机无需润滑油，避免了地面、设备污染，改善了鼓风机房的工作环境，安全、环保。
（6）操作方便、可调节范围大：磁悬浮鼓风机采用标配变频器，可通过变频调节风量，在节能的情况下满足污水处理工艺需要。
4 结论
磁悬浮鼓风机具有高效率、低能耗、低噪音、机型小巧、安装方便、维护工作量少等优点。
商丘某污水处理厂在当前水质下运行时，采用磁悬浮鼓风机比单级高速离心鼓风机节能约30%，年节约电费约80万元，节能效果和经济效益非常明显。
因此，从低碳经济、节能降耗出发，具备条件的污水处理厂可推广应用。
参考文献
[1] 叶胜福，边靖.污水处理厂的鼓风机选型[C].全国排水委员会2012年年會论文集，2012.
[2] 陈惠萍.磁悬浮离心鼓风机在污水厂的应用[J].山东工业技术，2018（15）：27-28.。