CRH380A动车组制动系统分析与改进

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CRH380AL型动车组制动不缓解故障分析及处置措施

CRH380AL型动车组制动不缓解故障分析及处置措施

CRH380AL型动车组制动不缓解故障分析及处置措施发布时间:2022-03-14T01:31:00.807Z 来源:《科技新时代》2022年1期作者:王德学[导读] 现如今的社会经济建设正在不断发展,国内居民的生活质量也随着各项科学技术的研发而受到持续的改善。

动车的出现,让人们的日常生活和工作中的出行更加方便快捷,我国对于动车的研究和开发也在持续不断的进行中,力求将动车系统创建得更加出色。

对于此,本文便对CRH380AL型动车组制动不缓解故障展开了适当的分析,并且对其问题的处理方法进行了研究,希望能够对未来动车制造行业的探索和发展提供一定的研究基础。

中车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东省青岛市邮编266111摘要:现如今的社会经济建设正在不断发展,国内居民的生活质量也随着各项科学技术的研发而受到持续的改善。

动车的出现,让人们的日常生活和工作中的出行更加方便快捷,我国对于动车的研究和开发也在持续不断的进行中,力求将动车系统创建得更加出色。

对于此,本文便对CRH380AL型动车组制动不缓解故障展开了适当的分析,并且对其问题的处理方法进行了研究,希望能够对未来动车制造行业的探索和发展提供一定的研究基础。

关键词:CRH380AL型动车组;制动不缓解故障;分析及处理引言:动车的出现带动了国家的经济建设,现在动车系统的研究和发展已经在世界范围内引起了较大的重视。

对于我们国家来说,想要让经济发展和人们的生活质量获得进一步的提升,就需要再对现如今动车研发中所存在的问题进行深入的发掘和探讨,对这些问题进行充分的改善和解决,让动车的运行能够更加快捷和安全。

对于动车组制动不缓解的故障问题展开分析和处理是最为基础,同样也是关系到动车运行过程中行驶安全和乘客安全的重要问题。

一、CRH380AL型动车组制动不缓解故障的问题分析1.检测动车组制动不缓解问题的条件当处于非制动的情况时,当其动车制动设备所监测到的制动管所留存的压力为四十千帕之上,并且会维持五秒以上的时候,就可以判断其产生了制动不缓解的问题,同时把其产生故障的信息输送到监控设备当中。

CRH380A动车制动系统的检修流程及优化方案

CRH380A动车制动系统的检修流程及优化方案

摘要高铁作为现阶段国家的主要交通动力,是国家的主要交通生命线,改革开放以来,我国高铁高速发展的同时也存在着许多问题,制动控制装置(BCU)是动车组制动系统的关键部件,制动控制装置(BCU)负责在动车组运行过程中监控动车组制动系统相关的各项信息数据,并通过传输和接收各项控制指令实现动车组的制动控制。

制动控制不仅关系到动车组的运行稳定性,而且关系到动车组的行车安全。

所以动车组制动系统的检修技术尤为关键,现阶段CRH380A动车组制动系统有着1、制动能力强,响应速度快。

2、制动力分配的准确性和一致性高。

3、故障导向安全,多级制动控制方式。

4、制动冲击力小等多种特点。

本文概要介绍了CRH380A型动车组的制动方式和在空气制动切除情况下的制动控制检修流程,以及在制动系统检修流程过程中出现的问题,并就现阶段CRH380A型动车组空气制动切除逻辑控制中存在的问题提出了优化建议。

为此本文就CRH380A动车组的制动系统的特点、以及各个铁路局对制动系统划分的检修流程、以及在检修过后的优化方案提供建议。

关键词:形式;特点;检修流程;优化方案。

目录摘要 (I)第 1 章绪论 (1)1. 2研究背景 (1)1. 2研究思路 (1)第2章 CRH380A高速列车制动系统的介绍 (2)2.1 CRH380A高速动车组制动系统的特点 (2)2.2建成运营高速铁路的国家和地区 (3)2.3国外高速动车组检修的探索初期阶段 (4)2.4 国外高速动车组检修的扩大发展阶段 (4)2.5国外动车组检修的快速发展阶段 (5)2.6日本高速铁路的发展概况 (5)2.7法国高速铁路的发展概况 (6)2.8德国的高速铁路的发展概况 (6)第3章国内高速列车几种制动模式的介绍 (7)3.1电阻制动与空气制动 (7)3.2盘型制动 (7)3.3涡流制动 (7)3.4磁轨制动 (7)3.5再生制动 (8)第4章 CRH380A动车组常见故障及处理办法 (9)4.1常见故障及故障显示 (9)4.2制动控制装置传输不良 (9)4.3 制动控制装置故障 (9)4.4制动控制装置速度发电机断线 (9)4.5制动力不足 (10)第 5 章 CRH380A动车组制动系统的检修优化方案 (12)第 6 章现代动车组制动系统的检修优化对策 (13)6.1 CRH380A动车组制动系统故障诊断指标优化 (13)6.2 CRH380A动车组制动系统故障诊断体系分析优化 (13)6.3 CRH380A动车组制动系统诊断与维修优化 (13)致谢 (16)CRH380A动车组制动系统的检修流程及优化方案第 1 章绪论1. 2研究背景在经济发达和客流量高的地区之间,直接开放着中短距离的高速动车组,可见在我国高速动车组的普及。

动车组制动系统检修与调试- CRH380A动车组制动系统认知

动车组制动系统检修与调试- CRH380A动车组制动系统认知
油滤器
油分离器
5
一、与CRH2制动系统异同
2.空气制动系统 车辆增加停放制动功能,停放装置布置在1、3、7、8 车,
每轴一套,其中1、8车安装在轴盘,3、7 车安装在轮盘。
停放制动缸
6
2.空气制动系统
一、与CRH2制动系统异同
停放制动控制箱
7
2.空气制动系统 BP救援箱
一、与CRH2制动系统异同
12
停放制动 平行滑杆
1.作用原理
三、停放制动控制
13
三、停放制动控制
2.停放制动切除 关闭车辆的停放制动带电触点截断塞门(手柄黑色)和供给截断 塞门(手柄白色),使手柄置于垂直位。
(CRH380A统型 动车组1、8车均 装于总配电柜内; 3、7车装于组合 配电柜内),
14
三、停放制动控制
2.停放制动切除 2.2 操作安装停放制动夹钳的车辆(其中CRH380A统型动车组 为1、3、7、8车)组合配电柜内“停放制动旁路”开关右旋 置旁路位置。
2.停放制动切除
通过司机室操纵台MON屏或机械室“切除状态”画面,确认停放制 动已切除。
18
三、BP救援控制
快速排 气阀
19
20
任务八 CRH380A制动系统认知
学习目标
一、与CRH2制 动系统异同
学习目标
三、BP救援控 制
二、放制动控制
2
1.供风系统
布置
一、与CRH2制动系统异同
原2号车下的辅助空 气压缩机功能由现4号
车承担!
辅助空气压缩机系统 CRH2(2/4/6) CRH380A(4/6)
CRH380AL(3/5/9/13)
主空气压缩机系统 CRH2(3/5/7) CRH380A(3/7)

高速动车组电制动失效分析及改进措施 印少斌

高速动车组电制动失效分析及改进措施 印少斌

高速动车组电制动失效分析及改进措施印少斌摘要:随着铁路“引进技术-消化吸收-再创新”战略的实施,我国高速动车组制动技术达到了国际先进水平,CRH系列动车组分别采用了德国克诺尔公司和日本纳博特斯科公司的制动系统,使我国微机控制直通电空制动技术、大功率盘形基础制动技术得到显著提升。

我国动车组制动技术的自主研发取得突破,自主研制的动车组制动系统和关键部件已在标准动车组和部分既有动车组上投入运营或运用考核。

关键词:高速动车组;电制动失效;改进措施高速动车组的电制动系统通常在接触网网压29kV以下、列车速度10~200km/h的工况下工作。

在电分相区段,高速动车组依靠制动电阻器消耗牵引电机产生的能量进行电制动(只有在速度高于35km/h且需要电制动时可用,一旦激活可以在10km/h时应用)。

电阻制动器每列车安装5个,分别安装在1号、2号、4号、7号、8号车的车顶上。

电制动能够有效降低高速动车组的空气制动闸片磨耗量,并延长闸片的使用寿命。

经现场测量发现,电制动失效时,高速动车组动轴制动闸片最高温度超过600℃,而长时间的高温环境容易造成车下相关设备的损坏。

本文通过对铁路兰新线高速动车组电制动失效的分析,确定故障原因,制定有效的改进措施以降低电制动失效对车辆产生的影响。

1我国高速动车组制动系统技术现状国内批量运用的CRH系列高速动车组均采用微机控制直通电空制动控制技术和大功率盘形基础制动技术,制动技术主要来源于德国克诺尔公司和日本纳博特斯科公司。

其中,CRH1/3/5、CRH380B/C/D型动车组制动系统以及CRH2C(二阶段)、CRH380A型动车组的基础制动装置采用克诺尔公司的技术,CRH2A/B/C(一阶段)和CRH380A型动车组的制动控制系统采用纳博特斯科公司的技术,CRH2A/B/C(一阶段)型的基础制动装置采用日本萱场公司(KYB)和FINE-SINTER公司的技术。

CRH系列动车组制动系统主要由制动控制系统、基础制动装置、风源系统及辅助设备等组成,具有常用制动、紧急制动、快速制动、停放制动等功能。

380 AL型动车组制动系统相比于CRH2型的改进

380 AL型动车组制动系统相比于CRH2型的改进

380 AL型动车组制动系统相比于CRH2型的改进摘要:380 AL型动车组制动系统在CRH2型动车组基础上作了很多改进,主要是采用喷油螺杆压缩机组;变更了制动控制的计算单元;基础制动装置采用气动式夹钳、浮动式闸片等。

关键词:380 AL型动车组制动系统;喷油螺杆压缩机;气动式夹钳四方车辆有限公司生产的时速350 km速度级380 AL型动车组(16编组)在CRH2型平台成熟可靠的基础上,通过速度提升和优化设计,成功自主研制出380 AL型动车组。

380 AL型动车组和CRH2型动车组相比,制动系统作了很多改进。

1 变更了制动控制的计算单元380 AL型动车组由14辆动车2辆拖共16辆车构成编组,编组配置如图1所示。

另外,两列动车组可联挂运行。

虽然380 AL型动车组和CRH2型动车组一样都采用拖车延迟充气控制,但380 AL型动车组采用的延迟充气控制方式和CRH2型动车组不同,CRH2型动车组是一动车一拖车构成一个计算单元。

380 AL型动车组采用两动车对邻近的头车进行延迟控制,即两动车一拖车构成一个计算单元即两动车一拖车构成一个计算单元。

这样2M1T三个车的BCU的软件部分需要进行相应的修改;另外的10个动车各自作为一个单元来计算。

380 AL型动车组的2M1T实行延迟控制如图2所示:380 AL型动车组的延迟控制实际上为一个动车对拖车制动力的一半进行延迟控制,在M车的BCU中所计算的总制动力为M车的全部所需加上T车所需制动力的一半。

对于中间的10个动车,他们各自分别控制,相互之间没有联系。

因拖车延迟充气控制方式不同,所以他们所用的微处理器型号也很做了相应的改变,具体型号改变见表1。

2 采用喷油螺杆压缩机组380 AL型动车组的16节车中的第3、5、9、13号车的底架上装有GAR14BD 型压缩空气机组。

GAR14BD型空气压缩机是固定式、风冷、喷油螺杆压缩机。

压缩机机头包含的两个反向转子,由长寿命向心止推滚动轴承支撑,进行空气的压缩。

CRH380A型动车组载客运行中制动功能的应用

CRH380A型动车组载客运行中制动功能的应用

CRH380A型动车组载客运行中制动功能的应用作者:王鹏来源:《中国科技博览》2018年第20期[摘要]本文对CRH380A型动车组在载客运营过程中制动系统的应用进行概述,详细描述了在工况下制动系统如何确保车辆减速、停止的功能实现,重点突出在雨、霜、雪等气候条件下,根据速度、粘着力变化,从而制动力相应变化。

[关键词]制动系统速度粘着力制动中图分类号:TG44 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)20-0056-011 关于CRH380A型动车组制动系统简介CRH380A型动车组采用复合制动方式。

6M2T的编组构成中对T车使用全机械制动方式,即空气制动;另外,从降低闸瓦磨损的观点上进行延迟控制,延迟控制为制动力优先让M 车(再生制动)负担、降低T车自车的制动力的方式。

因此对M车优先利用电制动(再生制动),电制动不足时由空气制动进行补充,再生制动和空气制动的切换根据电空协调控制,由制动控制器判断所需要的制动力,当再生制动力不足时,用空气制动来进行补足。

M车、T车均采用气动卡钳盘式制动装置。

本列车将2M1T或单独M车(4或5号车)作为控制单位进行延迟控制。

制动功能是通过制动手柄、制动控制装置、制动管路、制动夹钳等设备配合工作得以实现,其中制动控制装置是采用再生制动的电气指令式空气制动装置。

动车组制动方式分为常用制动B1~B7级、快速制动、紧急制动、辅助制动、耐雪制动以及ATP施加的制动。

紧急制动又分为紧急制动EB和紧急制动UB,紧急制动EB可以施加再生制动,紧急制动UB是由于UV阀失电,直接施加的空气制动。

ATP施加的制动分为ATP输出的常用制动、ATP输出的快速制动、ATP输出的1级制动、ATP输出的4级制动,其中ATP输出的常用制动、ATP输出的快速制动为失电制动,ATP输出的1级制动、ATP输出的4级制动为得电制动。

另外,为了使被机车救援成为可能,T1、T2车上装载了能把救援机车BP管的BP压力指令转换成电气指令的救援转换装置;同时为了救援它型动车组,T1、T2车上装载了BP救援装置。

CRH380A动车组制动系统分析与改进

CRH380A动车组制动系统分析与改进

CRH380A动车组制动系统分析与改进首先,CRH380A动车组的制动系统包括电气制动和空气制动两种方式。

电气制动通过电动机的反馈力矩实现制动,对速度的调节非常精准,而且能够实现动力回馈,提高能量利用率。

空气制动则通过气压作用在车轮上,通过摩擦力实现制动。

两种方式的结合,使得CRH380A动车组的制动性能非常出色。

然而,目前CRH380A动车组存在一些制动系统方面的问题,主要集中在以下几个方面:1.制动距离较长。

由于CRH380A动车组高速运行,需要提前减速,以保证安全。

但是目前的制动系统在高速运行时制动效果较弱,制动距离较长。

这不仅延长了列车的停车时间,也增加了车辆的磨损。

2.制动过程中的震动。

在制动过程中,车辆常常出现抖动或者震动的现象,影响乘客的乘车舒适度。

这主要是由于目前的制动系统对于车轮的制动力分配不均衡导致的。

为了解决上述问题,可以采取以下改进措施:1.改进电气制动系统。

增加电动机的反馈力矩,提高制动力大小,缩短制动距离。

此外,可以采用先进的控制算法,实现制动力的精确控制,进一步提高制动性能。

2.优化空气制动系统。

通过优化制动力的分配,避免车辆震动。

可以采用分散式制动力控制系统,根据车轮的实时状态,实现动态调节制动力大小,保证每个车轮的制动力均匀分配。

3.引入辅助制动装置。

可以在车辆上安装辅助制动装置,如磁吸制动器或者液压制动器,增加制动力。

这可以进一步提高制动性能,减少制动距离。

4.加强维护保养。

定期对制动系统进行检修和维护,保证制动系统的正常运行。

及时更换老化的制动元件,减少制动系统的故障率。

通过以上的分析和改进措施,可以有效地提高CRH380A动车组的制动系统性能。

这将缩短制动距离,提高列车的运行效率,同时提升乘客的乘车舒适度。

另外,还可以减少维修和保养成本,提高车辆的使用寿命。

因此,对CRH380A动车组的制动系统进行分析和改进是非常有意义的。

CRH380A动车组轮对检修流程及改良方案

CRH380A动车组轮对检修流程及改良方案

CRH380A动车组轮对检修流程及改良方案一、CRH380A动车组轮对检修流程1.轮对拆解检修:首先,将动车组列车停到检修线上,然后进行轮对拆解,拆下列车上的轮对。

拆下的轮对将清洗并进行细致的检查,检查轮对是否存在划痕、裂纹等问题。

2.数据分析和测量:将拆下的轮对进行测量,包括测量轮胎直径、轮辋直径、轮心直径和制动面等数据。

通过与标准数据进行比对,分析轮对是否符合使用要求。

3.缺陷修复:如果在检查过程中发现轮对存在划痕、裂纹等问题,需要进行缺陷修补。

修补工作包括修补划痕和裂纹等,确保轮对表面光滑无損。

4.装配和调整:对检修好的轮对进行装配和调整。

将轮对装到动车组上,并根据要求进行合适的调整,包括轴距调整和轮对对心度调整等。

5.质量检验和试验:完成装配和调整后,对轮对进行质量检验和试验。

包括使用质量检验设备进行各项数据测试,确保轮对符合使用要求。

6.上车组装:检修完毕的轮对进行上车组装,使用专门的设备将轮对安装在动车组车轴上,并保证组装牢固可靠。

7.动车组试运行:检修完毕后的动车组进行试运行,检验轮对的运行情况。

试运行过程中,对轮对的运行情况进行监测,确保轮对的安全可靠。

二、改良方案在目前的CRH380A动车组轮对检修流程中,存在一些问题和不足之处。

1.引入智能设备:在轮对拆解、装配和调整等环节引入智能设备,如自动化装配线和智能调整装置等,可以提高检修效率和减少人为错误。

2.使用无损检测技术:在数据分析和测量环节,引入无损检测技术,如超声波检测和磁粉探伤等,可以更准确地检测轮对的缺陷和问题。

3.优化缺陷修复工艺:对于轮对的缺陷修复,可以优化修复工艺,采用先进的修复材料和技术,以提高修复质量和效果。

4.实施远程监控:在动车组试运行阶段,可以实施远程监控技术,对每辆动车组的轮对运行情况进行实时监测,及时发现问题并采取相应措施。

5.强化人员培训:加强对检修人员的培训,提高他们的技术水平和专业素质,使其能够熟练操作和使用新的检修设备和技术。

CRH380A动车组制动系统检修工艺分析

CRH380A动车组制动系统检修工艺分析

CRH380A动车组制动系统检修工艺分析发布时间:2021-10-13T01:25:51.565Z 来源:《科学与技术》2021年第5月15期作者:刘树良、刘殿君、马洪伟[导读] CRH380A是中国高速铁路时速350km/h线路上的动车组主力车型,高速动车组包含列车总成、车体、转向架、牵引电机、牵引变压器、牵引变流器、牵引控制、列车网络系统和制动系统等9大关键技术及10项主要配套技术。

刘树良、刘殿君、马洪伟中车长春轨道客车股份有限公司吉林长春 130062摘要:CRH380A是中国高速铁路时速350km/h线路上的动车组主力车型,高速动车组包含列车总成、车体、转向架、牵引电机、牵引变压器、牵引变流器、牵引控制、列车网络系统和制动系统等9大关键技术及10项主要配套技术。

制动系统是高速动车组的九大关键技术之一,也是列车安全运行的关键系统。

动车组在运行过程中发生的紧急制动不缓解、滑行、轮对抱死等制动系统故障严重危及行车安全,给铁路运输和乘客安全带来隐患,因此研究制动系统原理、制动系统检修工艺分析,对于铁路运输有重大意义,也是动车组安全运行的重要保障。

关键词:CRH380A动车组;制动系统;检修工艺;分析引言电子驻车制动系统接受遍布在动车各个部位的传感器发送的信号,当驾驶员遇到红灯等需要短暂停车的情况时,悬架上的轮速传感器以及发动机扭矩传感器将检测到的动车信息采集并发往ECU控制单元,ECU做出判断然后控制制动卡钳咬紧制动盘,完成驻车。

从技术方面看,相对传统的驻车存在驾驶者操作不正确或不到位的隐患而且功能性单一,而电子驻车的功能丰富且更加安全可靠,是一次技术上的升级。

传统式手刹是拉索式的,手拉杆处的棘轮会发出喀嗒升,拉起的棘轮齿数决定了制动力的大小,所以传统驻车结构是纯机械化操控,而电子驻车制动模式采用按钮操作,非常简单省力,所以极大提升了舒适性。

1制动控制逻辑列车所配置的制动系统为微机控制的电空制动系统,常用制动优先利用再生制动力,不足部分由空气制动力补充。

CRH380A型动车组制动系统

CRH380A型动车组制动系统

压缩机组为受电弓升降弓装
置、真空断路器( VCB )等 提供风源。
电动空气压缩机

GAR14BD型空气压缩机是固定式、风冷、喷油螺杆压缩机,
用于为车载制动系统和其他气动部件的正常工作提供压缩 空气 。 GAR14BD型压缩空气机组安装在3、7车车底中部位置。 工作压力范围780kPa-880kPa.

辅助空气压缩机

辅助空气压缩机装置在车辆运行准备,总风压力不足时, 为受电弓上升、EGS(保护接地开关)动作以及对投入真空 断路器提供压缩空气风源。 工作压力范围640kPa-780kPa.

基础制动装置安装于转向架上,采用空气卡钳盘形制 动装置。
基础制动配置:

M车每轴设置2轮盘; T车每轴设置2轮盘和2轴盘。 制动盘采用铸钢制动盘和闸片采用浮动式结构,提高
CRH380A型动车组制动系统
CRH380A简介
CRH380A 型电力动车组, 是中国为营运新建的高 速城际铁路及客运专线, 在 CRH2C ( CRH2-300 ) 型电力动车组基础上自 主研发的 CRH 系列高速 电力动车组,是世界上 商业运营速度最快、科 技含量最高、系统匹配 最优的动车组,最高时 速 380 公里,采用 6M2T 编组方式。
盘片接触均匀性,使制动盘各部分热负荷更加均匀。
制动控制装置采用模块
化设计,由构架、制动控制
器(BCU)、各空气阀类组 件、压力开关、电磁阀、安 全阀、风缸等设备组成。
THE END 谢谢
CRH380A/AL 新一代高速列车制动系统由制动控制系统、 供风系统、基础制动装置三大部分组成。制动系统采用复合 制动方式,单元内优先利用再生制动,再生制动不足时由空 气制动进行补充。降低制动盘和闸片的磨耗。初速度380km/h 紧急制动距离小于 8500m ;初速度 350km/h 紧急制动距离小 于6500m

CRH380A动车制动系统的检修流程及优化方案

CRH380A动车制动系统的检修流程及优化方案

摘要高铁作为现阶段国家的主要交通动力,是国家的主要交通生命线,改革开放以来,我国高铁高速发展的同时也存在着许多问题,制动控制装置(BCU)是动车组制动系统的关键部件,制动控制装置(BCU)负责在动车组运行过程中监控动车组制动系统相关的各项信息数据,并通过传输和接收各项控制指令实现动车组的制动控制。

制动控制不仅关系到动车组的运行稳定性,而且关系到动车组的行车安全。

所以动车组制动系统的检修技术尤为关键,现阶段CRH380A动车组制动系统有着1、制动能力强,响应速度快。

2、制动力分配的准确性和一致性高。

3、故障导向安全,多级制动控制方式。

4、制动冲击力小等多种特点。

本文概要介绍了CRH380A型动车组的制动方式和在空气制动切除情况下的制动控制检修流程,以及在制动系统检修流程过程中出现的问题,并就现阶段CRH380A型动车组空气制动切除逻辑控制中存在的问题提出了优化建议。

为此本文就CRH380A动车组的制动系统的特点、以及各个铁路局对制动系统划分的检修流程、以及在检修过后的优化方案提供建议。

关键词:形式;特点;检修流程;优化方案。

目录摘要 (I)第 1 章绪论 (1)1. 2研究背景 (1)1. 2研究思路 (1)第2章 CRH380A高速列车制动系统的介绍 (2)2.1 CRH380A高速动车组制动系统的特点 (2)2.2建成运营高速铁路的国家和地区 (3)2.3国外高速动车组检修的探索初期阶段 (4)2.4 国外高速动车组检修的扩大发展阶段 (4)2.5国外动车组检修的快速发展阶段 (5)2.6日本高速铁路的发展概况 (5)2.7法国高速铁路的发展概况 (6)2.8德国的高速铁路的发展概况 (6)第3章国内高速列车几种制动模式的介绍 (7)3.1电阻制动与空气制动 (7)3.2盘型制动 (7)3.3涡流制动 (7)3.4磁轨制动 (7)3.5再生制动 (8)第4章 CRH380A动车组常见故障及处理办法 (9)4.1常见故障及故障显示 (9)4.2制动控制装置传输不良 (9)4.3 制动控制装置故障 (9)4.4制动控制装置速度发电机断线 (9)4.5制动力不足 (10)第 5 章 CRH380A动车组制动系统的检修优化方案 (12)第 6 章现代动车组制动系统的检修优化对策 (13)6.1 CRH380A动车组制动系统故障诊断指标优化 (13)6.2 CRH380A动车组制动系统故障诊断体系分析优化 (13)6.3 CRH380A动车组制动系统诊断与维修优化 (13)致谢 (16)CRH380A动车组制动系统的检修流程及优化方案第 1 章绪论1. 2研究背景在经济发达和客流量高的地区之间,直接开放着中短距离的高速动车组,可见在我国高速动车组的普及。

高铁铁路动车组制动系统维护与检修 --动车组制动系统故障处理(二)

高铁铁路动车组制动系统维护与检修 --动车组制动系统故障处理(二)

二、CRH380B动车组制动一级检修作业标准
制动缸检查 检查制动缸及连接装置。各部外观良好,无明显机械损伤,无漏风现
象,各零部件齐全、无松动,橡胶防尘罩无破损晰无错位
; 确保各部位无冰雪; 检查呼吸孔。橡胶塞无破损,无冰雪堵塞情况。
停放制动缸(2、4、5、7车)
(1)、停放制动缸、悬吊架、闸片托、挡板无裂损变形; (2)、2条挡板安装螺栓、2条制动缸吊装螺栓、2条制动缸悬吊架吊装 螺栓、2条闸片托吊装螺栓、4条停放制动缸固定螺栓无缺失松动,防松 标记无错位;防尘套无破损;管接头无松动,防松标记无错误;
制动夹钳及闸片检查
检查闸片托。闸片托外观状态良好,安装牢固; 检查闸片。闸片状态良好,厚度≥7mm(含钢背厚度),无反装,开
口销无破损; 检查闸片托防翻转机构。各部安装牢固,无变形、折断; 检查制动夹钳装置。各部配件齐全,状态良好;悬吊部件齐全、无裂
纹,安装螺栓紧固无松动,防松标记无错位。 确保各部位无冰雪;清除可视部位杂物。
2 闸片检查要求
(1)闸片外观状态良好,无偏磨、掉块、缺损、变形等异常现象,测量闸 片磨耗不过限(摩擦体背板外侧(包含摩擦体背板厚度)至要求测量磨耗 材料最薄处为5mm(四方平台液压夹钳(住友)用闸片除外),4400km <里程≤8800km时,在上述基础上增加0.5);无反装,开口销无破损。
注:任一闸片厚度小于此限度时同制动卡钳两侧的闸片须同时更换。 (2)检查闸片无过热痕迹。单个摩擦粒子摩擦材料损伤缺陷面积总和不大 于1cm2;且整个闸片摩擦表面摩擦材料面积最少不能低于闸片面积的80% ,单个摩擦粒子摩擦材料表面的污渍或烧灼点面积总和不大于1 cm2。
3 停放制动装置检查
(1)停放制动装置外观状态良好,紧固件无松动,防松标记无 错位,无异常。 (2)停放制动制动夹手动缓解装置(01、03、07、00号车) 安装状态良好,紧固件无松动,控制线缆无破损,无异常。( 无电作业时,缓解全列停放制动,检查管路无泄露、无异常)

CRH动车组驱动装置的刹车与制动性能分析

CRH动车组驱动装置的刹车与制动性能分析

CRH动车组驱动装置的刹车与制动性能分析CRH动车组一直以其高速、高效、高质量的特点著称于世,其驱动装置的刹车与制动性能更是其安全运行的重要保证。

本文将对CRH动
车组驱动装置的刹车与制动性能进行深入分析。

CRH动车组的驱动装置在行驶过程中需要通过刹车系统实现减速和停车的功能。

其制动系统主要由制动盘、制动钳、制动块以及刹车系
统控制器等部件组成。

制动盘通过制动钳夹紧制动块,产生摩擦力,
将动车组减速至安全范围内。

CRH动车组的刹车系统具有响应速度快、制动力强等优点,有效提升了动车组的运行安全性。

在实际运行中,CRH动车组的刹车性能得到了广泛认可。

制动时的制动盘温度、刹车距离、制动力平稳性等关键指标均达到或超过国际
标准。

同时,刹车系统的自检功能和自动调整系统能够及时调整制动
系统的性能,确保刹车效果持续稳定。

另外,CRH动车组的制动性能也是其运行安全的重要保障。

制动时的制动盘磨损、制动块磨损、制动力分配等因素都对制动性能产生影响。

CRH动车组通过定期检测和维护,保证了制动系统的正常运行。

此外,CRH动车组还采用了智能制动系统,通过传感器和控制器实时
监测制动系统的工作状态,及时发现并修复问题,确保了制动性能的
稳定性。

综上所述,CRH动车组驱动装置的刹车与制动性能表现优异,为动车组的安全运行提供了重要保证。

同时,动车组在制动系统的设计、
制造、维护等方面也不断进行创新和升级,不断提升制动性能,确保
乘客的出行安全和舒适。

希望本文的分析能够为CRH动车组的制动系统提供一定的参考价值,推动其持续发展和完善。

高铁铁路动车组制动系统维护与检修 -CRH380A动车组制动系统(五)

高铁铁路动车组制动系统维护与检修 -CRH380A动车组制动系统(五)
6. 制动不缓解检测 制动指令为缓解时(排气指令),如果BC压力残存在40kPa以上,就判断制动 不缓解(探测时间5s),通过MN419线输出,同时传输给监视器。
5. 耐雪制动控制 降雪时,为防止闸片和车轮之间堆积雪,导致制动力降低,在110km/h以下的 制动状态中不让BC压力下降到60kPa以下。此外,如欲变更指令EP阀电流值( 即调节耐雪制动BC压力大小)
2. 滑行再黏着控制 滑行后的黏着控制方法,分为电制动的滑行再黏着控制和空气制动的滑行再黏 着控制。
3. 空气压缩机控制(调压器机能) 为了将MR压力保持在一定的压力范围,对空气压缩机电动机的电源进行控制。 (150X线ON:有压缩机,150X线OFF:无压缩机)
5. 耐雪制动控制 降雪时,为防止闸片和车轮之间堆积雪,导致制动力降低,在110km/h以下的 制动状态中不让BC压力下降到60kPa以下。此外,如欲变更指令EP阀电流值( 即调节耐雪制动BC压力大小)
6. 制动不缓解检测 制动指令为缓解时(排气指令),如果BC压力残存在40kPa以上,就判断制动 不缓解(探测时间5s),通过MN419线输出,同时传输给监视器。
7. 抱死状态检测 如果滑行轴的轴速保持5km/h以下5s以上时,就判断为抱死,就以每转向 架单位分别通过MN151、MN152线向传输终端输出抱死信号,同时传输 到监视器。
(3)柔性控制。 为了提高制动运行时的乘坐舒适感,制动力的变化不是以步进应答,而是以时间 常数方法进行控制的。
(4)电空变换阀控制。 缓解保证控制:缓解制动时,为使电空变换阀准确地移到缓解位置,特意进行 电空变换阀电流的偏流控制。此时EP阀电流为145mA。
滞后补偿即为了消除EP电空变换阀以及FD-1型中转阀的滞后,EP阀电流的下降 侧采用比上升侧低20mA的值来控制。

浅析CRH380A、2A型动车组停放制动工作原理及故障处置

浅析CRH380A、2A型动车组停放制动工作原理及故障处置

浅析CRH380A/2A型动车组停放制动工作原理及故障处置摘要:对CRH380A/2A型动车组停放制动系统工作电路及气路原理进行了分析,对停放系统典型故障,并提出了相应的处理方法。

关键词:安全性能停放制动故障处理随着高速动车组对安全的要求不断提高,动车组的停放制动系统能否正常工作直接关系到动车组的安全性能,本论文从动车组停放制动系统出发,以CRH380A/2A型动车组为例,详细分析CRH380A/2A型动车组列车停放制动系统的工作气路及电路原理,对停放制动系统典型故障,处理情况及方法进行了解答。

一.停放制动的功能停放制动功能是由单独的停放制动控制装置来控制的。

满足动车组在定员载荷下能在20‰的坡度上停放,并具有不小于1.2 倍的冗余的要求。

太原动车所配属的四方动车组有CRH2A (统型) 和CRH380A(统型) 两种型号,全部装配了停放制动装置,为克诺尔生产商提供。

全列共设置16套,其中CRH2A (统型)动车组在1、4、5、8车, CRH380A(统型)动车组在1、3、7、8车,同一停放制动夹钳两侧均设置手动缓解装置。

二.停放制动装置的工作原理在车辆正常运行时,由总风缸通过减压阀(650kpa)、电磁阀、双向逆止阀、向停放制动闸钳供风,缓解停放制动力,车辆通电且总风压力高于550Kpa时,可以通过司机台“停放制动”旋钮旋至“施加”位,“PBV”电磁阀得电动作,切断总风供风,并将停放制动风缸风压排空,列车施加停放制动,同时,停放制动装置内部压力开关(PB)对停放制动风压进行检测,当停放制动缸风压低于450kpa时,压力开关断开,PBR电磁阀失电,154线断开,列车起紧急制动。

车辆长期存放时,车辆断电,“PBV”电磁阀失电,总风管至停放制动风缸管路处于通路状态,因此,在总风压力高于550Kpa时,停放制动处于缓解状态,当总风压力低于450Kpa时,随着总风压力的降低,停放制动压力逐渐增加。

列车静止(速度 5km/h 以下),司机操作操纵台上的停放开关(PBS)置“施加”位(M176 指令线得电),停放制动施加指令通过贯穿全列的硬线指令传送至停放制动控制电磁阀,停放制动装置内电磁阀得电,停放制动缸排气。

CRH380A动车组制动系统分析与改进

CRH380A动车组制动系统分析与改进

摘要铁路是个远程重轨运输工具,随着城市建设和经济的繁荣,城市轨道交通正处于高速发展时期。

在我国,随着铁路客运的改革和提速战略的实施,已经逐步采用动车组模式。

动车组机动灵活、周转快、运行方便,取得了不错的经济效益和社会效益。

随着高速动车组的快速发展,动车组的制动显得尤为重要。

高速铁路则是当今时代的主题,动车组制动系统更是重中之重。

CRH380A型电力动车组,是我国为运营新建的高速城际铁路及客运专线在CRH2C(CRH2-300)型电力动车组基础上自主研发的CRH系列高速电力动车组,是世界上商业运营速度最快,科技含量最高,系统匹配最优的动车组,最高时速380公里,采用6M2T编制方式。

关键词:CRH380A动车组;制动系统;制动方式;分析优化目录第1章国内高速动车组发展现状1第2章 CRH380A动车组制动系统介绍22.1.CRH380A动车组制动系统组成22.2.CRH380A型动车组制动指令22.3.CRH380A型动车组供风系统32.3.1.主空气压缩机42.3.2.辅助空气压缩机42.4.基础制动装置52.5.制动控制装置62.6.辅助制动装置7第3章 CRH380A型动车组制动方式73.1.制动功能73.2.常用制动83.3.快速制动83.4.紧急制动功能83.5.辅助制动83.6.耐雪制动9第4章 CRH380A 统型动车组空气制动切除逻辑的改进94.1.概述94.2.存在问题94.3.原理分析104.3.1.动车组制动与牵引关联逻辑104.3.2.空气制动切除后动车组制动与牵引关联逻辑104.4.动车组空气制动切除逻辑的优化方案11第5章CRH380A型动车组制动指令试验方法改进115.1.概述115.2.存在问题及分析125.2.1.试验软件不匹配125.2.2.试验方法自动化率低125.2.3.试验流程不完善125.3.改进措施125.3.1.增加车型变换选项125.3.2.试验数据自动录入及比对135.3.3.实现试验数据打印135.3.4.完善试验流程14参考文献14致谢15第1章国内高速动车组发展现状自2004年以来,我国通过引进、消化、吸收和再创新战略已完全掌握了动车组列车的总成、车体、转向架、牵引电机、牵引变压器、牵引变流器、牵引控制、列车网络控制和制动系统等9大关键技术及10项主要配套技术,实现了跨越式发展,年均增长率为72.3%,动车组的国产化程度已达到75%以上。

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案

摘要随着高速铁路在我国的普及,动车组的运行安全问题受到越来越多的关注。

如何保障列车安全可靠的运行,成为近期的研究热点和难点问题。

制动控制系统作为动车组制动系统的关键组成部分,能否正常稳定工作,直接影响动车组的安全可靠运行,因此对制动控制系统的故障处理显得尤为重要和关键。

由于动车组制动控制系统的复杂性及引进消化吸收的时间不长,制动控制系统故障仍较为多发,严重影响着动车组的正常稳定可靠运行。

因此本课题对动车组制动控制系统中关键设备和部件的故障及潜在故障隐患开展深入研究,分析了常见故障的出现原因和处理方法,同时详细介绍了常见故障的处理步骤。

以及提出了故障处理的改进方案,用于动车组制动控制系统关键设备和部件的故障处理,以提高制动控制系统的可靠性、稳定性。

关键词:制动系统;故障;处理方法;改进方案目录第1章绪论 (1)1.1 选题背景 (1)1.2 主要内容 (2)第2章CRH380A动车组制动系统 (3)2.1 CRH380A动车组介绍 (3)2.2 动车制动系统的设计原则和技术参数 (4)2.3 动车组制动系统组成 (5)第3章动车组制动系统常见故障及处理方法 (11)3.1 制动不缓解 (11)3.2 MMI制动界面制动功能为‘?’状态 (13)3.3 雨刷故障 (14)3.4 BCU电源故障MMI显示故障代码为6583 (15)3.5 BCU电源故障MMI显示故障代码为658A (15)3.6 防滑器排风阀故障 (16)3.7 制动力高低阶转换故障MMI显示故障代码为170C9 (17)3.8 常见制动失效 (18)第4章动车组制动系统故障处理改进方案 (20)4.1 制动系统的故障诊断系统 (20)4.2 制动系统的安全措施 (20)参考文献 (25)致谢 (26)第1章绪论1.1 选题背景随着高速动车组在我国的飞速发展,动车组运行的可靠性和安全性受到越来越多的关注。

作为动车组九大关键技术之一,制动系统能否稳定可靠工作直接关系到动车组的安全稳定运行。

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案一、常见故障处理方法1.刹车失灵:-首先检查刹车液是否充足,如果不足则及时添加;-检查刹车管路是否有漏损现象,如有则及时修复;-检查刹车片和刹车盘的磨损状况,如有需要则及时更换。

2.制动不灵敏:-检查并清洁刹车片和刹车盘,以确保其表面没有生锈或积碳;-检查并调整刹车片与刹车盘的接触间隙,使之符合规定的减速要求;-检查制动软管是否老化或破损,如有需要则及时更换;-检查刹车泵,确保其正常工作。

3.刹车器件磨损严重:-定期检查刹车片和刹车盘的磨损情况,如达到严重磨损标准则及时更换;-加强刹车片的保养,确保其使用寿命。

4.制动辅助系统故障:-检查制动辅助系统中的传感器、阀门、线路等是否正常工作,如有故障及时修复或更换。

5.刹车噪音大:-检查刹车片与刹车盘的接触面是否平整,如有需要则研磨或更换;-检查刹车片与刹车盘的间隙是否合适,如有需要则调整;-检查刹车片的固定螺栓是否松动,如有需要则紧固;-检查刹车片的表面是否有污物或异物,如有需要则清洁。

二、改进方案1.引入先进的制动材料:-使用高性能的刹车片和刹车盘材料,能够提高制动效果和耐磨性,减少故障发生的概率。

2.使用智能化制动系统:-引入智能化的制动控制系统,能够实时监测刹车系统的工作状态,及时发现故障并进行处理,提高制动系统的可靠性。

3.制定严格的维护计划:-制定详细的刹车系统维护计划,包括对刹车片、刹车盘、刹车泵等关键元件的定期检查、维护和更换,以确保其正常运行。

4.加强人员培训:-提供专业的培训课程,培养相关人员对制动系统故障的识别和处理能力,提高故障处理效率和安全性。

5.完善故障诊断系统:-引入先进的故障诊断系统,能够实时监测刹车系统的工作状态,并自动诊断和报警,提高故障处理效率和准确性。

总结:对于CRH380A动车组制动系统的常见故障,可以通过及时的检查和维修来解决,同时通过引入先进的制动材料、智能化制动系统、严格的维护计划、人员培训和故障诊断系统等改进方案,可以提高制动系统的可靠性、安全性和耐久性。

CRH380A动车制动系统的检修流程及优化方案

CRH380A动车制动系统的检修流程及优化方案

CRH380A动车制动系统的检修流程及优化方案一、检修流程:1.预检:在检修开始前,对CRH380A动车进行预检工作,检查制动系统的各个部件是否完好,如制动盘、刹车片、制动器等。

2.拆卸:将制动盘、刹车片和制动器等组件拆卸下来,注意安全操作,防止伤害。

3.检查:对拆卸下来的制动盘、刹车片和制动器等进行仔细检查,观察是否有磨损、变形等问题。

4.更换:对有损坏或磨损过度的制动盘、刹车片和制动器等进行更换,确保其正常工作。

5.清洁:对拆卸下来的制动盘、刹车片和制动器等进行清洁,去除油污和灰尘等杂质。

6.维修:对有需要进行维修的部件进行修复,如制动器的液压系统、传动系统等。

7.调整:在安装回制动盘、刹车片和制动器等组件之前,需要对其进行调整,确保它们的工作效果达到最佳状态。

8.安装:将调整好的制动盘、刹车片和制动器等组件安装回CRH380A动车上。

9.调试:在安装好后,对制动系统进行调试,检查是否正常工作。

可以通过测试机器对制动系统的工作效果进行评估。

10.测试:对CRH380A动车进行测试,验证制动系统的性能和可靠性,确保其安全运行。

二、优化方案:1.定期保养:制定详细的动车制动系统保养计划,定期进行制动系统的检修和维护工作,预防潜在问题的发生。

2.提高维修技术:加强维修人员的培训,提高其制动系统维修的技术水平,确保检修质量和效率。

3.引入先进设备:引入先进的制动系统检修设备,提高制动系统检修工作的效率和精确度。

4.使用优质零部件:选用优质的制动盘、刹车片和制动器等零部件,提高制动系统的可靠性和使用寿命。

5.加强安全意识:加强维修人员的安全培训,增强他们的安全意识,确保在检修过程中的安全。

6.数据化管理:建立制动系统的数据化管理系统,记录和分析制动系统的运行数据,及时发现问题并采取措施解决。

7.加强质量监控:建立质量监控体系,对制动系统的检修工作进行监督和评估,确保其符合相关标准和要求。

8.加强故障预警:引入故障预警系统,实时监测制动系统的状态,并及时发出警报,防止故障的发生和扩大。

CRH380A(L)型动车组制动系统故障研究

CRH380A(L)型动车组制动系统故障研究

CRH380A(L)型动车组制动系统故障研究发布时间:2023-01-15T02:33:07.641Z 来源:《中国科技信息》2023年第17期作者:王同坤邵国春乔守晓魏成龙[导读] 在科技飞速发展的背景下,动车已然作为一种常见的交通工具,融入到人们的日常生活,王同坤邵国春乔守晓魏成龙中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东省青岛市 266000摘要:在科技飞速发展的背景下,动车已然作为一种常见的交通工具,融入到人们的日常生活,与之相随的是对动车组各方面安全性能的更高要求,本次研究工作就以为CRH380A(L)型主要的研究对象,针对其制动系统故障问题进行进一步的剖析,并在故障研究的基础上,提出一些切实可行的应对措施,力图为相关技术的进一步发展提供一定的理论数据支撑。

关键词:CRH380A(L)型动车组、制动系统、故障及对策前言自进入20世纪以来,人们对于高速有轨列车的追求就从未停下脚步,动车组就是在技术飞速发展的背景下产生的,动车组技术的突破及普及,在很大程度上方便人们的日常出行,“千里江陵一日还”也不再是实际中的想象,已然照进了现实,特别是随着我国当前高铁规划实施战略的开展,“八纵八横”高铁线路的成功搭建,使得我国高速铁路保有量其增长速度始终处于世界前列,这也让人们对我国高铁工程事业的发展充满了期待。

着眼于当前发展,地铁工程的发展已然进入转型阶段,在追求更多高铁线路及更快运行速度的同时,人们对于交通安全提出了更高要求,本次研究工作所研究的动车组制动系统故障问题就是一个十分重要的课题,如何采取必要的措施,针对一些常见制动故障予以有效应对,对动车组安全运行至关重要。

1、制动不缓解故障分析1.1制动不缓解故障检测条件随着技术的进一步发展动车组制动控制系统在作业的过程中,对非制动工况下的检测也愈加灵敏,在通常情况下,如果制动检测工具检测到制动管上残留40千帕以上的压力,且持续时间超过5秒钟,就会将该问题自动判定为制动不缓解故障,相应问题将会以电信号或者光信号的形式传输到监控器,通过相应的编码解析,监控器会发出制动不缓解的故障指令。

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摘要铁路是个远程重轨运输工具,随着城市建设和经济的繁荣,城市轨道交通正处于高速发展时期。

在我国,随着铁路客运的改革和提速战略的实施,已经逐步采用动车组模式。

动车组机动灵活、周转快、运行方便,取得了不错的经济效益和社会效益。

随着高速动车组的快速发展,动车组的制动显得尤为重要。

高速铁路则是当今时代的主题,动车组制动系统更是重中之重。

CRH380A型电力动车组,是我国为运营新建的高速城际铁路及客运专线在CRH2C(CRH2-300)型电力动车组基础上自主研发的CRH系列高速电力动车组,是世界上商业运营速度最快,科技含量最高,系统匹配最优的动车组,最高时速380公里,采用6M2T编制方式。

关键词:CRH380A动车组;制动系统;制动方式;分析优化目录第1章国内高速动车组发展现状 (1)第2章 CRH380A动车组制动系统介绍 (2)2.1.CRH380A动车组制动系统组成 (2)2.2.CRH380A型动车组制动指令 (2)2.3.CRH380A型动车组供风系统 (3)2.3.1.主空气压缩机 (4)2.3.2.辅助空气压缩机 (4)2.4.基础制动装置 (5)2.5.制动控制装置 (6)2.6.辅助制动装置 (7)第3章 CRH380A型动车组制动方式 (8)3.1.制动功能 (8)3.2.常用制动 (8)3.3.快速制动 (8)3.4.紧急制动功能 (8)3.5.辅助制动 (9)3.6.耐雪制动 (9)第4章 CRH380A 统型动车组空气制动切除逻辑的改进 (10)4.1.概述 (10)4.2.存在问题 (10)4.3.原理分析 (10)4.3.1.动车组制动与牵引关联逻辑 (10)4.3.2.空气制动切除后动车组制动与牵引关联逻辑 (11)4.4.动车组空气制动切除逻辑的优化方案 (11)第5章CRH380A型动车组制动指令试验方法改进 (13)5.1.概述 (13)5.2.存在问题及分析 (13)5.2.1.试验软件不匹配 (13)5.2.2.试验方法自动化率低 (13)5.2.3.试验流程不完善 (13)5.3.改进措施 (14)5.3.1.增加车型变换选项 (14)5.3.2.试验数据自动录入及比对 (14)5.3.3.实现试验数据打印 (14)5.3.4.完善试验流程 (15)参考文献 (16)致谢 (17)第1章国内高速动车组发展现状自2004年以来,我国通过引进、消化、吸收和再创新战略已完全掌握了动车组列车的总成、车体、转向架、牵引电机、牵引变压器、牵引变流器、牵引控制、列车网络控制和制动系统等9大关键技术及10项主要配套技术,实现了跨越式发展,年均增长率为72.3%,动车组的国产化程度已达到75%以上。

唐车、长客、青岛四方等承担着我国CH2、CH3、CH5动车组的主要生产任务,已经成为高速动车组制造的龙头企业。

同时各项新技术也被使用,唐车轨道客车制造厂建立了300km/h高速动车组建模与仿真系统,通过基于Pro-Intralink与PLM的三维设计平台、基AutoCAD-Mechinica的二维设计平台等,对产品的相关性能进行在设计过程中分析与计算,使其投产的产品自设计之初就不断调整,从而使投产产品无设计缺陷,提高了企业产品的可靠性,极大的提高了设计效率,提高了企业设计制造的创新能力我国在引进并消化吸收了时速200-300km动车组的技术之后,进一步解决了阻碍速度提高的问题,对高速动车组在基础理论和生产技术等方面进行创新,成功生产出了时速380km的高速动车组,具有速度高、运量大、节能环保、乘坐感舒适等诸多优势,其综合性能在全球居于领先地位。

2007年12月22日,由南车集团青岛四方机车车辆股份有限公司制造的首列时速300公里具有自主知识产权的国产高速动车组CRH2-300于青岛下线。

标志着我国成为世界上第五个能设计并制造出运营速度300km/h动车组的国家[5]。

CRH2-300高速动车组是对国外200km/h动车组技术平台整合吸收的基础上再创新,根据我国铁路运输的具体情况和市场的需求自主研发制造的,整体的国产化超过70%。

列车采用铝合金车体,每车的重量7千千克,在轻量化方面走在世界前列。

同时在高速转向架、受电弓、传动、制动、网络控制等技术方面取得突破性进展,体现我国机车车辆行业技术人员的创新能力。

2010年5月28日在中国北车长春轨道客车股份有限公司,具有自主知识产权、时速380km的高速动车组“和谐号”380A在长春下线。

2010年9月28日11时37分,中国国产“和谐号”CRH380A高速动车组,在沪杭高铁杭州至上海试运行途中,最高时速达到416.6公里,刷新了世界高速铁路运营的试验速度。

第2章 CRH380A 动车组制动系统介绍2.1.CRH380A 动车组制动系统组成CRH380A 新一代高速列车制动系统由制动控制系统、供风系统、基础制动装置三大部分组成。

制动系统采用复合制动方式,单元内优先利用再生制动,再生制动不足时由空气制动进行补充。

降低制动盘和闸片的磨耗。

初速度380km/h 紧急制动距离小于8500m ;初速度350km/h 紧急制动距离小于6500m图1 制动系统分布图CRH380A 型动车组的制动控制装置是采用再生制动的电气指令式空气制动装置。

6M2T 的编组构成对T 车使用全机械制动方式。

M 车、T 车基础制动均采用气动卡钳盘式制动装置。

另外,从降低闸瓦磨损的观点上进行延迟控制。

延迟控制为制动力优先让M 车(再生制动)负担、降低T 车制动力的方式。

动车组将2M1T 或单独M 车(4或5号车)作为控制单位进行延迟控制。

再生制动和空气制动的切换根据电空协调控制,由制动控制器判断所需要的制动力,当再生制动力不足时,用空气制动来进行补足。

另外,为了使被机车救援成为可能,T1、T2车上装载了能把救援机车BP 管的BP 压力指令转换成电气指令的救援转换装置。

2.2.CRH380A 型动车组制动指令制动指令经列车信息监控系统传送到每辆车的制动控制装置,由制动控制装置内BCU 结合速度、车重和制动级别等信息进行运算,按制动控制规律(减速度司机制动控制器制动控制装置 主风源装置基础制动装置气动卡钳辅助风源装置随速度的变化)控制EP阀(电空转换),并经中继阀送出压缩空气到基础制动装置.紧急电磁阀失电时,压缩空气直接到达中继阀,产生制动压力。

图2 制动指令工作图图3 制动指令原理图2.3.CRH380A型动车组供风系统供风系统主要由螺杆式空气压缩机组、膜式干燥器、以及贯穿全列的总风管等组成。

在有受电弓的车辆设置辅助空气压缩机组,在动车组主空气压缩机组不能供风且总风压力不足时,可利用动车组蓄电池启动辅助空气压缩机组为受电弓升降弓装置、真空断路器(VCB)等提供风源。

图4 空气压缩机组、膜式干燥器图2.3.1.主空气压缩机CRH380A型动车组采用GAR14BD型空气压缩机。

GAR14BD型空气压缩机是固定式、风冷、喷油螺杆压缩机,用于为车载制动系统和其他气动部件的正常工作提供压缩空气。

GAR14BD型压缩空气机组安装在3、7车车底中部位置。

工作压力范围780kPa-880kPa。

主空气压缩机由空气压缩机、三相交流电动机、联轴节、安全阀以及干燥器等构成。

图5 主空气压缩机外形见图2.3.2.辅助空气压缩机CRH380A型动车组辅助空气压缩机采用ACMF2型。

辅助空气压缩机装置在车辆运行准备时,总风缸的压力下降、受电弓上升以及对投入真空短路器的压力空气进行供给的空气源用辅助空气压缩机,及和这些关联机器等形成单元化。

工作压力范围640kPa-780kPa。

表1 ACMF2主要零部件编组装置型号项目ACMF24、6号车ACMF2VM31A-1电磁问有3/8截断塞门有3/8电磁阀手动试验用三通塞门阀有图6 ACMF2辅助空气压缩机原理图2.4.基础制动装置图7 轴装;轮装制动盘装置图基础制动装置安装于转向架上,采用空气卡钳盘形制动装置。

制动卡钳是基础制动装置的重要组成部件,制动时,用制动夹钳使两个闸片紧压制动盘侧面,通过摩擦产生制动力,将列车动能转变成热能,消散于大气。

基础制动配置:1.M车每轴设置2轮盘。

2. T车每轴设置2轮盘和2轴盘。

3. 制动盘采用铸钢制动盘和闸片采用浮动式结构,提高盘片接触均匀性,使制动盘各部分热负荷更加均匀。

2.5.制动控制装置制动控制装置对制动控制器(BCU)、空气制动相关阀门及储气缸实现单元化,吊装在地板下侧。

设置在制动控制装置内的制动控制单元(BCU)采用微处理器数字运算处理方式,来自司机台的制动指令通过中央装置、传输终端由光缆传输,根据各车厢的负荷信号及速度信息计算出需要的制动力,对电气制动力、空气制动力进行控制。

关于与再生制动的协调采用延迟控测,负担一部分的拖车制动力。

制动控制装置还具备防滑控制功能。

对于空气制动的防滑,通过防滑控制阀对各轴进行控制。

对于电气制动的防滑,通过调整电气制动曲线实现打滑轴的再次黏着按频(由于电气制动曲线以各牵引变流器为单位控制,因此无法进行各轴控制)。

制动控制装置采用模块化设计,由构架、制动控制器(BCU)、各空气阀类组件、压力开关、电磁阀、安全阀、风缸等设备组成。

图8 制动控制装置实物图制动控制装置的功能:(1).电空协调控制功能。

(2).打滑再次黏着功能(空气压力控制式)。

(3).对应负荷功能。

(4).耐雪制动控制功能。

(5).不足/不缓解检测功能。

(6).监视系统。

(7).故障信息保存功能。

(8).其他车辆制动输出功能(从动车向拖车的EP阀指令功能)。

2.6.辅助制动装置辅助制动装置是在指令系统机器不能使用或因某种故障引起通常的制动系统不能使用时使用制动指令是电气指令式的,辅助制动也是根据电压的电气指令式。

辅助制动装置,投入NFB(SBN1)的同时,由先头车制动指令用辅助制动模式发生器(SBT)传输来的该模式电压,按驾驶台司机制动控制器的等级给引线加压。

本装置预先调为使得头车用的辅助制动模式发生器(ASBT),按照引线所受的电压能得按各车辆形式的制动力,且预先安排能发生相当于所需BC压力的EP阀电流。

在辅助制动模式发生器备有先头车指令用(SBT)及头车组件用(ASBT)的两种,只限于先头车才动作辅助制动功能。

图9显示了基本构成。

图9 辅助制动基本构成图第3章CRH380A型动车组制动方式3.1.制动功能CRH380A型动车组制动系统具有常用制动、快速制动、紧急制动、辅助制动及耐雪制动等功能。

3.2.常用制动常用制动级位设1~7级(标记为lN~7N),以1M1T为单元对动车得生制动力和空气制动力(包括动车和拖车的)进行协调控制,拖车空气制动延迟投人。

CRH380A型动车组制动系统采用数字指令式,由61~67号线共7根制动指令线组成。

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