危险作业与设备安全管理规定详细版
汽车起重机危险作业安全管理制度
汽车起重机危险作业安全管理制度1.引言汽车起重机是一种用于运输和吊装重物的重型机械设备。
它在建筑工地、仓库、港口等场所广泛应用，虽然带来了巨大的便利和效率提升，但也存在着安全隐患。
为了保证作业人员和周围环境的安全，制定汽车起重机危险作业安全管理制度至关重要。
2.目的本制度的目的是规范汽车起重机危险作业，保障作业人员和周围环境的安全，减少事故发生的可能。
3.适用范围本制度适用于所有使用汽车起重机进行吊装作业的单位和个人。
4.组织机构与职责4.1 管理机构：设立专门的管理机构负责制定、执行和监督本制度的实施；4.2 责任人员：制定和实施本制度，监督作业人员的安全操作；4.3 操作人员：严格按照本制度的规定进行作业，保证自身和他人的安全。
5.安全操作规程5.1 操作前的检查：在进行起重作业之前，必须进行全面的检查，确保起重机设备完好无损，并检查工作区域是否安全；5.2 作业人员的要求：作业人员必须具备相关的操作证书并接受专业的培训，了解起重机的工作原理和操作规程；5.3 工作区域安全措施：作业区域必须清晰标识，并设置防护栏杆和警示标志，禁止非作业人员进入作业区域；5.4 起重机设备的安全使用：只有经过安全检查合格的起重机才能进行作业，严禁使用损坏、过载的设备；5.5 吊装物品的安全：吊装物品必须符合规定的重量和尺寸范围，严禁超载和超尺寸；5.6 作业过程中的安全控制：在起重作业过程中，必须保持清晰的沟通，并要求作业人员始终保持注意力集中，不得随意离开操作位；5.7 作业后的安全措施：作业结束后，必须对起重机进行检查并妥善停放，清理作业区域，确保没有留下安全隐患。
6.事故应急措施6.1 事故报告和记录：发生事故后，必须立即向上级主管部门报告，并进行详细的事故记录；6.2 伤员救护和送医：如有人员受伤，应立即进行救护并送往医院；6.3 事故调查和分析：事故发生后，必须进行调查分析，并采取相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
危险作业安全管理规定模版（四篇）
危险作业安全管理规定模版第一章总则第一条目的与依据为加强危险作业的安全管理，确保员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规和安全管理要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本单位内进行危险作业的所有相关人员，包括但不限于管理人员、作业人员等。
第三条安全管理原则1. 生命安全第一原则。
对于危险作业中存在的风险，必须采取有效措施保障员工的生命安全。
2. 预防为主原则。
通过严格的安全措施和管理制度，预防事故的发生。
3. 统筹安全兼顾原则。
在危险作业安全管理中，需兼顾生产效益、环境保护和员工健康。
4. 全员参与原则。
每个员工都有责任和义务参与到危险作业安全管理中，共同维护安全生产。
第二章危险作业申请与批准第四条危险作业申请1. 危险作业人员在进行危险作业之前，必须向上级主管部门提出书面的危险作业申请，详细描述作业内容、作业时间以及风险评估。
2. 危险作业申请中需包含危险作业所需的防护措施、紧急救援预案、人员培训及操作技能要求等。
第五条危险作业批准1. 上级主管部门在收到危险作业申请后，对作业风险进行评估，并决定是否批准危险作业。
2. 若危险作业申请被批准，上级主管部门需制定相应的作业计划，并通知作业人员。
3. 若危险作业申请被拒绝，需向作业人员说明理由，并阐明危险作业的潜在风险和安全隐患。
第三章危险作业安全控制措施第六条安全技术措施1. 危险作业人员必须经过相应的技术培训和操作技能考核，确保具备进行危险作业的能力。
2. 危险作业过程中必须按照相关规定佩戴防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 危险作业现场必须设置警示标识和安全警戒线，确保他人不接近作业区域。
第七条应急预案1. 危险作业人员必须熟悉相应的应急预案，掌握应急措施。
2. 危险作业现场必须配备相应的急救设备和消防器材，并保持良好的运行状态。
3. 危险作业现场需设立应急通道，并确保通道畅通无阻。
第八条环境清理1. 危险作业结束后，需对作业现场进行环境清理，恢复正常状态。
危险设备内作业安全规定范本
危险设备内作业安全规定范本第一章总则第一条为了保障危险设备内作业人员的生命安全和身体健康，减少因危险设备内作业引发的事故和伤害，根据相关法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事危险设备内作业的人员，包括但不限于操作员、维修人员等。
第三条危险设备内作业必须严格遵守本规定，并按照相关安全操作规程进行操作。
第四条危险设备内作业的管理应该以安全为先，充分考虑风险及其可能的后果，采取必要的措施进行管理，并进行风险评估。
第五条危险设备内作业人员必须参加安全教育培训，并持有合格的操作证书。
第六条危险设备内作业人员必须配备适当的个人防护装备，并正确使用和保养。
第七条危险设备内作业人员必须随时准备应急措施，包括但不限于疏散、报警、灭火等。
第二章作业前准备第八条危险设备内作业人员在进行作业前，必须严格按照以下步骤进行准备：（一）了解危险设备的工作原理、结构和相关操作规程；（二）检查相关设备和仪器的工作状态，确认其完好无损；（三）查看相关安全设施和紧急设备的可靠性，确保其正常运行；（四）查看工作区域的安全环境，排除可能存在的危险因素；（五）检查个人防护装备的完整性和可用性，确保其正常使用。
第九条在危险设备内作业前，必须进行风险评估，并编制详细的作业方案。
第十条危险设备内作业人员必须严格按照作业方案进行操作，并随时注意安全风险的变化。
第十一条危险设备内作业人员必须确保作业区域的良好通风，防止有害气体积聚。
第十二条危险设备内作业人员在进行作业前，必须将设备停机并切断相应的能源。
第十三条危险设备内作业人员必须确保作业区域的明火、明电源等有害因素已排除。
第三章作业过程管理第十四条危险设备内作业人员必须严格按照操作要求进行操作，确保操作正确、稳定和安全。
第十五条危险设备内作业人员在操作过程中，必须随时注意设备的工作状态，确保其正常运行。
第十六条危险设备内作业人员必须定期维护设备，包括但不限于清洗、润滑、更换磨损部件等。
危险作业管理制度完整版
危险作业管理制度完整版一、引言危险作业是指在生产、施工、维护等过程中，存在可能对人员、设备、环境造成严重危害的作业活动。
为了加强对危险作业的管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，特制定本危险作业管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及危险作业的部门和人员。
三、危险作业的定义和分类（一）危险作业的定义危险作业是指在特定条件下，对人员、设备、环境存在较大风险，容易引发事故的作业活动。
（二）危险作业的分类1、动火作业：在禁火区域内进行的焊接、切割、加热等可能产生明火的作业。
2、高处作业：在坠落高度基准面 2 米及以上有可能坠落的高处进行的作业。
3、受限空间作业：进入封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间内进行的作业。
4、临时用电作业：在正式运行的电源上接入临时性用电线路和设备的作业。
5、破土作业：在公司内进行的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等可能影响地下设施安全的作业。
6、吊装作业：利用各种起重机械将重物吊起、放下或移动的作业。
7、盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
四、危险作业的审批流程（一）申请作业负责人在进行危险作业前，应填写《危险作业申请表》，详细说明作业的内容、时间、地点、人员、安全措施等。
（二）审核申请表应依次经过作业部门负责人、安全管理部门负责人的审核。
审核人员应根据作业的风险程度，对申请内容进行认真审查，确保安全措施的有效性和可行性。
（三）批准经审核通过的申请表，最终由公司分管安全的领导批准。
批准后方可进行危险作业。
五、危险作业的安全措施（一）动火作业1、动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，并采取有效的防火措施。
2、动火作业应配备必要的灭火器材，作业人员应熟悉灭火器材的使用方法。
3、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆气体瓶应保持安全距离，并直立固定。
4、动火作业结束后，应及时清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。
设备检修作业安全管理规定
设备检修作业安全管理规定设备检修作业是工程建设、生产运营中必不可少的环节，对设备的维护和修缮是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键工作。
为了保障设备检修作业的安全进行，必须制定相应的安全管理规定。
本文将就设备检修作业安全管理规定展开阐述。
一、总则设备检修作业是属于高风险的操作活动，为了保证作业人员的安全，必须严格遵守相关的法规和标准要求，做到安全第一，预防为主，科学管理。
二、作业准备1. 作业计划在进行设备检修作业之前，必须制定详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、作业地点等，确保作业人员清楚了解工作任务，做好充分的准备工作。
2. 人员配备根据作业的具体要求，合理配置作业人员，确保人员数量足够，并具备相应的专业知识和技能，同时要指定专人负责作业过程中的安全管理和监督。
3. 作业环境提前对作业环境进行全面的检查和评估，消除可能存在的安全隐患，确保作业区域安全无误。
4. 作业设备和工具保证检修作业所需的各类设备和工具的完好性和可靠性，不得使用损坏或不合格的设备和工具。
三、安全操作规程1. 个人保护作业人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
2. 通风防护在进行设备检修作业时，必须保证作业区域有足够的通风设施，防止作业过程中产生的有害气体对人员的危害。
3. 电气安全对于需要操作电气设备的检修作业，必须按照相关的电气安全规范进行操作，确保人员免受电击的危险。
4. 火灾防护设备检修作业过程中禁止吸烟，严禁使用明火作业，必要时要配备灭火器材并熟悉使用方法。
5. 爆破物品处理如果设备检修作业涉及到爆破物品的处理，必须严格按照国家相关的爆破物品管理规定进行操作，切勿擅自处理或拆卸。
6. 作业现场管理设备检修作业现场必须做到统一指挥，严格遵守作业计划，确保人员有序开展工作，避免作业过程中的混乱和意外。
四、应急措施1. 应急预案在设备检修作业前，必须制定详细的应急预案，包括事故的处理程序、紧急联系方式等，以备发生意外时迅速应对。
起重机危险作业安全管理制度范本
起重机危险作业安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机危险作业的安全和保障员工的生命安全,规范起重机危险作业行为，提高作业效率，根据国家相关法律法规以及公司实际情况，制订本制度。
第二章安全责任第二条公司负有起重机危险作业的安全管理职责，并设立安全管理部门负责起重机危险作业的安全管理工作。
第三条各部门负有对本单位起重机危险作业的安全管理职责，并制定相应的安全管理制度和操作规程。
第四条作业负责人负有全面负责起重机危险作业的安全管理工作，包括制定安全操作规程、培训操作人员、检查、监督和评估作业的安全状况等。
第五条操作人员必须具备相应的技能证书，且在操作前必须经过严格的培训和考核，同时熟悉本单位相关安全管理制度和操作规程。
第三章安全控制第六条在进行起重机危险作业前，必须进行详细的安全检查，确认设备的安全性能和操作环境的安全情况，如发现安全问题，应立即报告上级领导，并及时采取措施加以解决。
第七条在起重机危险作业过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，严禁超负荷使用起重机和违反操作规程的行为。
第八条在进行高空作业时，必须做好周围环境的安全防护措施，包括设置警示标志、固定防护网等措施，确保作业过程中的安全。
第九条在进行起重机危险作业时，必须保持通讯畅通，及时传达指令，并严格按照指令执行。
第四章应急处理第十条在起重机危险作业过程中如发生突发事故，所有人员必须迅速撤离现场，并报告相关负责人，配合进行紧急救援工作。
第十一条在起重机危险作业过程中如发生设备故障，应立即停止作业，并报告相关负责人，进行设备维修或更换。
第十二条在起重机危险作业过程中如发生人员伤害事故，相关负责人必须迅速组织施救，并报告相关部门进行调查处理。
第五章安全教育与培训第十三条公司要定期组织起重机危险作业的安全教育与培训活动，提高员工对于起重机危险作业的安全意识和操作技能。
第十四条操作人员必须定期参加起重机危险作业的安全培训活动，并通过考核，取得相应的技能证书。
危险作业现场管理制度
危险作业现场管理制度第一条目的为了加强危险作业现场的管理，确保作业人员的安全与健康，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条范围本制度适用于公司内所有从事危险作业的现场，包括但不限于高处作业、动火作业、受限空间作业、电气作业、吊装作业等。
第三条责任1. 公司安全生产管理部门负责危险作业现场的管理工作，制定危险作业现场管理的规章制度和操作规程，并监督执行。
2. 各部门、车间负责本部门、车间危险作业现场的具体管理工作，确保作业安全。
3. 作业人员应严格遵守危险作业现场管理制度，正确使用安全防护设施和个人防护用品。
第四条安全教育与培训1. 对从事危险作业的人员进行安全教育与培训，确保其掌握危险作业的安全知识和操作技能。
2. 定期对危险作业人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第五条安全防护措施1. 对危险作业现场进行安全评估，制定相应的安全防护措施，并确保措施的有效性。
2. 根据危险作业的特点，为作业人员提供符合国家标准的安全防护设施和个人防护用品。
3. 定期检查和维护安全防护设施，确保其处于良好状态。
第六条安全操作规程1. 制定危险作业的安全操作规程，明确作业过程中的安全要求。
2. 作业人员应严格按照安全操作规程进行作业，不得擅自改变作业程序。
3. 对违反安全操作规程的行为，应立即制止并采取相应的纠正措施。
第七条作业许可1. 对危险作业实施作业许可制度，作业前必须办理相应的作业许可证。
2. 作业许可证应明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等内容。
3. 未经许可，严禁进行危险作业。
第八条现场监管1. 对危险作业现场进行实时监管，确保作业安全。
2. 对作业现场的安全隐患，应立即采取措施予以消除。
3. 对发生的意外事故，应立即启动应急预案，组织救援。
第九条安全检查与考核1. 定期对危险作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
起重机危险作业安全管理制度范文
起重机危险作业安全管理制度范文一、目的起重机是工程现场常用的设备，但其危险性也较高。
为了保障作业人员的安全，提高工作效率，制定起重机危险作业安全管理制度。
本制度旨在规范起重机作业过程中的安全操作，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于公司内部以及外部承接的起重机作业项目，在所有起重机作业中必须严格执行。
三、责任与义务1. 公司：（1）制定并实施本制度，并对制度进行定期审核和更新；（2）提供符合国家标准和要求的起重机设备，并定期维护和检修；（3）对作业人员进行起重机操作培训，并提供必要的安全防护设备；（4）建立起重机作业安全档案，记录作业人员的培训情况、考核成绩等信息。
2. 监理单位：（1）负责对起重机作业现场进行监督和检查，确保作业符合国家标准和要求；（2）及时发现和纠正不符合要求的作业行为，并提出整改意见。
3. 作业人员：（1）参加起重机操作培训，学习起重机的工作原理、操作方法和安全注意事项；（2）熟悉作业现场的环境和特殊情况，确保操作的安全性；（3）严格遵守操作规程和作业规范，不得擅自改变操作方式；（4）保持良好的沟通协调，积极配合监理单位的检查和要求。
四、操作规程1. 起重机的安装和拆卸：（1）起重机的安装和拆卸必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行；（2）在安装和拆卸起重机时，应制定详细的作业方案，确保作业过程安全可控；（3）在作业现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
2. 起重机操作：（1）起重机操作之前，必须进行检查和试运行，并确保各项部件和安全装置正常；（2）在操作起重机时，严禁酒后驾机，严禁操作过程中使用手机或其他影响注意力的物品；（3）在起重机移动过程中，要保持平稳，严禁急转弯和超载操作；（4）严禁使用磁吸器或其他具有危险性的附件，必要时应采取额外的安全防护措施；（5）操作起重机时，必须确保视线良好，并时刻注意工作周围的安全情况。
3. 作业环境安全：（1）起重作业现场应设立安全警戒线，严禁未经授权人员进入作业区域；（2）作业现场应保持清洁整洁，防止杂物和易燃物堆放；（3）如遇恶劣天气或其他不安全因素，应及时停止作业，并采取必要的防护措施。
危险作业管理制度
危险作业管理制度一、为了保障员工的安全和健康，减少作业事故的发生，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位的所有作业人员，包括但不限于生产作业、维修作业、清洁作业等。
三、责任部门1. 生产部门负责对生产作业的危险评估和管理；2. 维修部门负责对维修作业的危险评估和管理；3. 安全部门负责对所有作业的安全管理。
四、危险评估1. 生产部门在进行新产品开发或生产工艺变更时，应对其中可能存在的危险进行评估，并制定相应的控制措施；2. 维修部门在进行设备维修时，应对设备可能存在的危险进行评估，并制定相应的控制措施；3. 安全部门应定期对所有作业进行危险评估，并及时通知责任部门采取控制措施。
五、作业许可1. 对于可能造成重大危险的作业，应施行许可制度，具体操作由责任部门制定；2. 作业许可应包括作业内容、执行人员、安全措施等信息，并经相关部门审核签字确认方可执行。
六、安全教育1. 新员工入职时，应接受安全培训，了解本单位的危险作业管理制度；2. 所有作业人员应定期接受安全培训，不定期进行安全演练，提高应急处置能力。
七、应急措施1. 对于可能发生的作业事故，应提前制定应急预案，明确各部门的职责和行动计划；2. 作业人员在发生事故时，应按照预案进行应急处置，并及时报告领导。
八、管理制度的宣传1. 本管理制度应张贴在各个作业现场，并定期进行演示宣传；2. 安全部门应定期对作业人员进行管理制度的宣传教育，提高员工的安全意识。
九、惩罚与奖励1. 对于违反本管理制度的行为，应实行相关惩罚，根据情节轻重处以警告、记过、罚款等处罚；2. 对于积极执行本管理制度的作业人员，应予以表彰和奖励，激励员工努力工作。
十、不定期检查1. 安全部门应不定期对作业情况进行检查，发现问题及时整改；2. 对违反管理制度的作业人员进行严肃处理，确保作业安全。
十一、附则1. 本管理制度自颁布之日起执行；2. 对于有关本制度的种种疑问、建议，请与本单位的安全部门联系。
危险作业的现场安全管理制度
危险作业的现场安全管理制度模版第一章总则第一条为了规范危险作业现场安全管理，提高作业人员的安全意识和应急处置能力，保障作业人员的生命安全和财产安全，制定本《危险作业现场安全管理制度》。
第二条本制度适用于所有从事危险作业的单位和个人，包括但不限于建筑工地、化工厂等危险作业场所。
第三条危险作业应当按照国家有关法律法规和技术标准进行安全管理。
第四条危险作业的现场安全管理应当遵守以下原则：（一）预防为主，重视事前风险评估和安全培训。
（二）责任明确，建立并落实安全管理责任制。
（三）技术先进，使用符合国家标准的安全设备和工具。
（四）应急处置，制定并实施应急预案。
（五）持续改进，加强对危险作业安全管理的监督和检查。
第二章管理责任第五条危险作业的安全管理应当坚持安全第一的原则，确保作业人员的人身安全和设备安全。
第六条危险作业的现场安全管理责任由以下部门和人员负责：（一）项目负责人：负责组织、协调和指导危险作业的现场安全管理工作，确保安全规程的实施；（二）安全管理部门：负责制定并组织实施危险作业的现场安全管理制度，监督作业人员的安全行为和安全设备的使用；（三）作业人员：遵守现场安全管理规定，服从安全管理部门的指挥和调配，正确使用个人防护装备，参加安全培训。
第七条危险作业的现场安全责任制包括以下方面：（一）建立安全生产责任状，由项目负责人和作业人员签字，明确各方责任；（二）安全管理部门定期组织安全生产责任书的检查和复核，及时发现并纠正安全管理中的问题；（三）对于违反安全规定的人员，依据相关规定追究责任，给予相应的处理。
第三章安全设施第八条危险作业现场应当按照相关技术标准设置安全设施，包括但不限于如下方面：（一）安全通道和疏散通道：应当保持畅通，设置明显标识；（二）消防设备和器材：应当配备合适的消防设备和器材，并保持良好的状态；（三）医疗急救设备：应当配备基本的急救设备，并安排专人负责；（四）安全警示标志：应当设置清晰明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
危险作业管理制度
危险作业管理制度一、背景在工作中，某些任务可能涉及高风险，例如高空作业、电气作业、化学品操作等。
为了保障员工的安全和健康，减少事故的发生，公司特制定了本《危险作业管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司内进行危险作业的所有部门和岗位。
三、定义1.危险作业：指对人身安全、健康或环境可能构成威胁的作业活动。
2.危险工作票：指对每一项危险作业进行事先审批，并详细记录作业内容、风险评估和控制措施的票据。
3.负责人：指危险作业的实施单位或部门的负责人员，负责安排和监督危险作业的进行。
4.作业人员：指执行危险作业的员工。
四、危险作业管理流程1.提交危险工作申请：负责人在进行危险作业前，需向上级主管部门提交危险工作申请，并详细描述作业内容、时间和地点。
2.进行风险评估：上级主管部门对危险作业申请进行风险评估，确定危险因素和可能引发的事故。
3.制定控制措施：依据风险评估的结果，制定相应的控制措施，包括但不限于：技术措施、防护设施、应急预案等。
4.编制危险工作票：负责人根据控制措施，编制危险工作票，并在票上填写作业人员的信息。
5.审批危险工作票：上级主管部门审批危险工作票，并签字确认。
6.作业前培训：负责人对作业人员进行必要的安全培训，强调相关风险和控制措施。
7.实施危险作业：作业人员按照危险工作票的要求执行作业任务，并遵守相关操作规程。
8.监督和检查：负责人对危险作业进行实施过程的监督和检查，确保控制措施有效执行。
9.作业结束清理：作业完成后，作业人员将现场恢复原状，清理危险物品和废弃物。
五、责任和义务1.负责人有权对作业人员的作业行为进行指导和监督，并对作业风险负责。
2.作业人员有义务遵守公司的作业规程和相关安全操作规范，严禁违规操作和无证无照操作。
3.负责人和作业人员有义务及时报告危险作业中的安全事故和不安全事件，并提出改进措施。
六、危险作业的风险控制1.技术控制：采用先进的技术手段，减少人工操作和直接接触危险因素的风险。
危险作业安全管理制度
危险作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强危险作业安全管理，预防事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有危险作业活动。
第三条危险作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章危险作业识别与评估第四条公司应定期进行危险作业识别，列出危险作业清单，并进行风险评估。
第五条对于识别出的危险作业，应进行以下评估：（一）作业环境的安全性；（二）作业过程中可能存在的危险和风险；（三）作业人员的技能和培训需求；（四）必要的控制措施和应急预案。
第三章危险作业审批第六条进行危险作业前，必须填写《危险作业申请表》，并附上作业方案和安全措施，提交给安全管理部门审批。
第七条安全管理部门应在规定时间内对危险作业申请进行审核，如有需要，可提交给上级领导审批。
审批通过后，方可进行危险作业。
第四章危险作业实施与监控第八条危险作业实施前，应对作业人员进行安全培训，确保作业人员了解作业风险和掌握安全操作技能。
第九条危险作业过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的控制措施，确保作业安全。
第十条安全管理部门应定期对危险作业现场进行巡查和监控，发现问题及时整改，确保作业过程中的安全。
第五章应急预案与事故处理第十一条对于识别出的危险作业，应制定相应的应急预案，包括应急组织、应急措施、应急物资等。
第十二条一旦发生事故，应立即启动应急预案，进行紧急处理，并按照规定及时报告相关部门。
第六章奖惩规定第十三条对于严格遵守危险作业安全管理制度的员工，公司可视情况给予一定的奖励和表彰。
第十四条对于违反危险作业安全管理制度的员工，视情节轻重，给予批评教育、罚款、辞退等处理。
第七章附则第十五条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
起重机危险作业安全管理制度模版
起重机危险作业安全管理制度模版一、概述1.本制度的目的是为了保障起重机危险作业的安全，规范操作流程，减少事故发生，保护人员和财产的安全。
2.本制度适用于企业内的各类起重机危险作业，包括起重机的安装、拆卸、维修、操作等环节。
二、责任与义务1.企业负责人应制定起重机危险作业管理制度，并对其执行情况负全面责任。
2.各级管理人员应对起重机危险作业进行监督，确保操作人员按照本制度进行操作。
3.操作人员必须严格按照本制度执行起重机危险作业，确保操作安全、质量和效率。
三、作业前准备1.操作人员必须具备相应的从业资格证书，并定期参加培训，增强安全意识和操作技能。
2.作业前必须对起重机进行全面检查，确保设备的正常运转并进行必要的维护。
3.必须对作业现场进行认真检查，确保没有任何隐患和安全威胁。
4.确保作业地点周围的防护措施齐全，包括警示标志、围栏、安全通道等。
四、作业操作规范1.操作人员必须熟悉起重机的使用说明书，了解其结构、性能和操作要求。
2.操作前必须对起重机进行功能性试验，确保机械设备完好。
3.起重机的操作必须由经过专业培训的操作人员进行，不得允许无资质人员擅自操作。
4.操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得超负荷、逆向、快速启停等危险操作。
5.操作人员必须注意周边环境和作业场地状态，确保没有人员、障碍物等危险物存在。
6.操作人员在进行高空作业时必须系好安全带，并按照相关规定佩戴好头盔、手套等安全防护用品。
五、事故应急处理1.一旦发生起重机危险作业事故，应立即停止作业，并通知相关人员。
2.应迅速组织事故现场的救援、抢险和清理工作，确保人员安全和事故环境不进一步恶化。
3.应尽快报告事故情况，进行事故原因的调查和分析，并制定相应的预防措施，避免类似事故再次发生。
4.应公开事故信息，接受相关部门和社会各界的监督和评估。
六、管理制度的执行和监督1.企业应定期对本制度进行评估和修订，确保其与实际操作相符合，并及时向相关人员进行宣传和培训。
危险作业安全管理规定模版
危险作业安全管理规定模版第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和身体健康，预防和减少危险作业可能导致的伤害事故，制定本危险作业安全管理规定。
第二条本规定适用于我单位所有从事危险作业的员工，包括但不限于高空作业、电气设备作业、危险化学品操作等。
第三条进行危险作业前必须进行详细的风险评估和安全方案编制，并且安全方案必须得到相关人员的认可。
第四条危险作业必须由经过专业培训合格的员工进行，未经许可的人员不得进行危险作业。
第五条本规定应当与相关国家法律法规和标准保持一致，遵守国家和地方安全生产法律法规。
第二章危险作业安全管理的基本原则第六条安全第一，预防为主。
1. 高度重视危险作业的风险，采取必要的措施降低风险。
2. 对危险作业进行全面评估，确定合理有效的安全措施。
3. 确保员工具备进行危险作业所需的技能和知识。
第七条按照层级管理原则，明确职责。
1. 企业依法设立安全生产管理机构并明确职责和权限。
2. 确定危险作业操作人员的岗位职责和工作权限。
第八条全员参与，共同管理。
1. 建立健全员工安全参与机制，听取员工的安全建议和意见，并进行适当的奖励或表彰。
2. 开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第九条安全信息化，管理创新。
1. 建立完善的危险作业安全信息系统，实现对危险作业的全过程管理。
2. 利用先进的技术手段提高危险作业的安全性和效率。
第三章危险作业前的准备工作第十条企业应当制定危险作业的管理制度，明确危险作业的组织程序和管理要求。
第十一条进行危险作业前必须进行详细的风险评估和安全方案编制。
第十二条风险评估应当对危险作业可能导致的伤害事故进行全面、系统的分析，确定风险等级，并采取相应的控制措施。
第十三条安全方案编制应当根据风险评估的结果，确定危险作业的步骤、安全措施和应急预案。
第十四条危险作业操作人员必须具备进行危险作业所需的技能和知识，并通过相关资格认证。
第十五条进行危险作业前，应当组织对操作人员进行必要的安全培训和技术交底。
危险设备内作业安全规定范文
危险设备内作业安全规定范文第一章总则第一条为了保障危险设备内作业人员的生命安全和身体健康，规范危险设备内作业行为，提高安全生产管理水平，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于危险设备内作业人员和相关管理人员。
危险设备包括但不限于高空设备、化工设备、电气设备等。
第三条危险设备内作业应当遵守本规定，按照安全操作规程进行作业，严格执行安全措施，确保人员和设备的安全。
第四条公司应当建立完善的安全管理制度和责任制，明确安全生产管理部门的职责和权限。
第五条作业人员应当参加岗前培训，熟悉并遵守本规定。
第二章作业前的准备工作第六条作业前，作业人员应当检查设备的安全状态，确保无故障、无泄漏等安全隐患。
第七条作业人员应当正确佩戴个人防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等，并定期检查其有效性。
第八条作业前，应当制定详细的作业计划，明确作业目标、作业步骤、作业时间等，并将计划报备给上级领导。
第九条作业前，应当检查设备周围的环境，清除杂物、障碍物等，确保作业区域整洁、安全。
第十条作业前，应当检查作业所需的工具和器材，确保其完好、无损坏。
第十一条作业人员应当穿戴符合规范要求的工作服，避免穿戴宽松、易被缠绕的衣物。
第三章作业中的安全措施第十二条在禁止独自操作的设备内作业中，应当配备足够数量的作业人员，并建立有效的通讯和联络机制。
第十三条在高空作业中，应使用可靠的防护装置，保证作业人员的安全。
作业前应进行合理的高空安全检查，确保无安全隐患。
第十四条在化工设备内作业中，应采取必要的防毒措施，如佩戴防毒面具、定期通风等，避免中毒事故的发生。
第十五条在电气设备内作业中，应遵守相关的电气安全操作规程，避免触电事故的发生。
作业前应开启电源，确保设备处于断电状态。
第十六条在作业现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，警示他人不得靠近作业区域。
第十七条在作业现场应设置紧急救援设备和消防设备，确保在紧急情况下能够及时救援和灭火。
危险作业管理制度
制度会签表危险作业管理制度一、动火作业管理制度1、在动火区内使用电气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。
2、动火项目包括：（1）气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等；（2）喷灯、火炉、液化气炉、电炉等；（3）烘烤、熬沥青、炒沙等；（4）明火取暖和明火照明等；（5）生产装置和缸罐区使用电动砂轮、风镐等。
3、动火作业的划分：（1）固定动火区：经审批确定后无须办理动火手续的区域为固定动火区，固定动火区由施工队提出申请，由技术员签字，安质部长批准并备案。
（2）临时动火区：新建、扩建、改建等各类施工场所，在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区，临时动火区由技术员报安质部批准办理动火证，非经批准的施工项目不得在该区域内进行作业。
4、凡在生产、贮存、输送可燃物料的设备、容器、管道动火应首先切断物料源并加盲板，彻底吹扫、清洗、置换后打开入孔通风换气。
5、在正常生产装置上，凡能拆下来到安全地带去动火，必须拆下转移到安全地带动火；节假日凡不影响正常运行的动火，一律禁止。
6、动火审批人必须亲自到现场检查，并监督落实安全措施，方可签发动火证；一张动火证仅限一处在审批当天使用，如动火区域或日期变更，应重新申请办证。
7、动火人在接到动火证后，应逐项审查各项措施落实情况，如果不符合动火要求，动火人有权拒绝动火，动火人在作业过程中，应随身携带动火证，否则一经查处，将责令停止作业并进行培训学习，经考核合格后，方能重新上岗作业。
8、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
9、四级风以上（含四级风）天气，禁止露天动火作业。
10、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
11、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下暴晒。
二、动土作业的管理制度1、动土作业是指挖土、打桩深度在0.5m以上，地面堆放负重在50kg/m2以上，使用推土机等施工机械进行填土或平整场地的作业均为动土作业。
危险作业安全管理制度
制订/日期：校对/日期：审核/日期：核准/日期：发文/日期：受控/盖章：危险作业许可管理制度1.0 目的：为规范公司危险作业安全管理，防止事故发生，根据国家相关法律法规及行业规范，结合公司实际，特制定本制度。
2.0 范围：本规定适用于公司及其各子公司/事业部所有人员和作业场所有关危险作业（动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业）的管理。
3.0 定义：3.1. 危险作业：在施工、维修、作业等过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
3.2.动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业、3.3. 易燃易爆场所：GB50016、GB50160、GB50074 中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
3.4. 受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质聚集或缺氧的情况，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
3.5. 受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
3.6. 盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
3.7. 高处作业：在距坠落基准面2m（含）以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.8. 坠落基准面：坠落处最低点的水平面。
3.9.坠落高度（作业高度）：从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
3.10. 吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.11. 临时用电：正式运行的电源上所接的非永久性用电。
3.12. 动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
危险作业与设备安全管理规定（4篇）
危险作业与设备安全管理规定第一章总则第一条为了保障危险作业人员和设备的安全，预防事故的发生，减少危险作业中可能造成的损失，制定本规定。
第二条危险作业是指因作业条件、作业环境或作业特点而可能造成人员伤亡、设备损坏或环境污染的作业。
危险作业包括但不限于高空作业、火焰作业、爆破作业、有毒有害物质作业等。
第三条设备安全是指设备在正常使用过程中要求具备的安全性能和可靠性要求。
第四条危险作业和设备安全应当按照国家相关法律法规、行业标准和企业管理制度进行管理。
第二章危险作业管理第五条企业应当根据危险作业的特点，制定相应的管理制度，包括但不限于危险作业许可、作业程序、作业人员培训等。
第六条危险作业前应进行安全评估，确保能够采取有效的措施控制危险。
第七条危险作业应当由经过培训的专业人员进行，未经培训的人员不得参与危险作业。
第八条危险作业现场应设置明显的警示标识和安全设备，保证作业人员的安全。
第九条危险作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，防止发生二次事故。
第十条危险作业人员应定期进行体检，确保身体健康，能够适应作业环境和条件。
第三章设备安全管理第十一条设备的选型和设计应当符合国家相关法律法规和行业标准，具备安全性能和可靠性要求。
第十二条设备的安装、调试和试运行应当按照规范要求进行，确保设备安全可靠。
第十三条设备应定期进行检测和维护保养，发现问题及时进行修复和更换。
第十四条设备维修和维护应当由经过培训的专业人员进行，未经培训的人员不得进行设备维修和维护。
第十五条设备使用过程中发生事故时，应迅速停机并采取相应措施，防止事故扩大。
第十六条设备使用人员应定期接受培训，了解设备的使用方法和安全注意事项。
第四章管理措施第十七条设备的安全管理应由专门的管理人员负责，制定相应的管理措施和规定。
第十八条企业应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第十九条企业应建立健全事故报告和调查制度，及时追溯事故原因，进行预防措施的改进和完善。
危险作业管理制度参考版
危险作业管理制度参考版第一章总则第一条为了保护公司员工的安全和健康，遵守法律法规，建立和完善公司内部管理制度，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部进行的动火、受限空间、吊装和登高等危险作业活动，以保证员工的人身安全。
第三条公司应当建立健全危险作业管理制度，明确危险作业的范围、工作程序和安全措施，确保执行的准确性和有效性。
第四条动火、受限空间、吊装和登高等危险作业活动的实施前，必须制定详细的施工方案，经过安全专家的评审并上报主管部门审批后方可实施。
第二章动火第五条动火是指进行明火或高温操作的作业活动。
动火作业必须遵循以下安全措施：1.动火施工前应当开展相关安全教育培训，确保全员了解动火作业的安全操作规程。
2.动火施工现场必须配备相关的消防器材，并确保必要的消防通道畅通。
3.动火作业应当事先做好通风、防爆和防火措施，确保作业区域的环境符合安全要求。
4.动火作业现场必须设置专人负责监控和扑灭火灾，并配备足够的消防器材。
5.动火施工结束后，必须进行彻底清理，排除隐患，并进行安全检查记录。
第三章受限空间第六条受限空间是指进入面积狭小、通风不良且人工进出困难的空间进行作业活动。
受限空间作业必须遵循以下安全措施：1.受限空间作业前必须进行安全评估，评估结果通过后方可进行作业。
2.进入受限空间的人员必须经过专业培训，并取得相应的上岗证书。
3.进入受限空间前，必须配备必要的安全监测设备，保障作业人员的安全。
4.受限空间作业现场必须设置专人负责监督，确保作业人员的安全。
5.受限空间作业结束后，必须进行必要的清理和维护，确保作业环境无危险。
第四章吊装第七条吊装是指利用吊车或起重机进行物体的悬吊和运输，吊装作业必须遵循以下安全措施：1.吊装作业前必须进行风险评估，明确作业流程和安全措施。
2.吊装作业现场必须设置专人负责指挥，确保操作规范和安全。
3.吊装人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
4.吊装作业现场必须配备必要的安全警示标志，确保作业区域的安全。
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（管理制度范本系列）
危险作业与设备安全管理
规定详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
危险作业与设备安全管理规定详细
版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、生产车间的安全规定
1、岗位操作人员在技术上必须作到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺过程），“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），同时对岗位责任制所规定的本岗位范围内的设备、管道、仪表、阀门、工具等负有正确使用和保管的责任。
要定期对工艺控制指标及设备、电气、仪表、管道的运行进行检查，发现问题，及时处理。
要熟悉本岗位的有毒、有害物质的性质和一般的预防抢救措施，并能熟练的使用安全防护用具，消防器材。
2、必须严格按工艺规程进行操作。
各项工艺指
标不得擅自更改。
同时，应有相应的安全措施予以保障。
3、及时消除设备和管道的“跑、冒、滴、漏”，保持保温层完好无损，工作现场（包括设备环境）要保持清洁卫生，地面无痕迹、无油污、无积水、无杂物、无尘埃，做到物料摆放定位整齐、窗明、墙净、设备洁，室内通风，安全通道畅通。
实现安全文明生产。
4、要保持生产装置上的安全附件、安全罩、防护栏杆及地沟盖板、照明设施、避雷针等安全防护装置齐全、完好、可靠，严禁擅自拆除、移动或停用，要定期检查，安全装置不齐全、不具备安全使用条件的设备坚决不用。
5、生产中，凡遇到危及人身或设备安全可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员要先停车，
后报告，待隐患消除后方能开车。
当突然发生停电、停气、停水的紧急情况时，应按照操作规程的要求，采取紧急处理措施，及时汇报和联系，并查明原因。
操作人员要特别注意加热设备、重点反应设备和采用水冷却设备的温度和压力变化，不得超温超压操作。
二、压力容器的安全规定
1、压力容器、锅炉、槽车、气瓶的设计、制造和使用受国家质监部门监督，实行产品许可证的产品，是严格管理的特种设备。
使用的压力容器、锅炉、槽车、气瓶，应搞好产品验收和使用前检验等工作，如果上述产品是没有压力容器、锅炉制造许可证的单位生产的，不得采购，更禁止使用。
如果压力容器等未经验收或验收不合格，也应当拒绝使用。
2、压力容器的附件（包括安全阀、压力表、爆破片、易熔塞、温度计、紧急排放装置、液面剂）必
须要保持完整齐全，灵敏可靠并定期检查与检验。
3、正确操作压力容器是保证安全运行的一项重要措施。
压力容器的操作应当平稳。
在升压、升温或降压、降温时，都应当缓慢，不能使压力、温度骤降骤升。
阀门的启闭要特别谨慎。
4、压力容器运行中，如果发生故障，严重威胁安全时，操作人员应该采取措施。
出现下列情况之一应紧急停止运行，并尽快向有关上级报告。
a 容器的压力或温度超过操作规程规定的最高允许值，经采取措施后仍不能使压力或温度降下来，并有继续恶化的趋势。
b 容器的主要承压元件产生裂纹鼓包、变形或泄漏等缺陷，危及容器安全运行。
c 安全附件失灵，接管断裂、紧固件损坏，难以保证容器安全运行。
d 发生火灾直接威胁到容器的安全操作，容器应停止运行，立即切断进料，按照安全操作规程泄放容器内物料，使压力降下来。
e 压力容器带压时不得对主要部件进行修理、敲打、紧固或锤击作业。
5、在压力容器上不得任意开孔，要在压力容器上开孔、改变结构，必须办理审批手续。
检修中应制定正确的焊接工艺，检修后要进行试压和试漏。
6、其他未规定的事项按《压力容器安全监察规程》、《化工企业压力容器安全管理规定》执行。
三、气瓶使用的安全规定
气瓶是使用普通、流动性大的压力容器，压力容器安全使用的原则，基本上适用于气瓶。
由于气瓶流动性大的特点，在使用和储存方面更要注意安全。
1、严禁对气瓶敲击、碰撞、火烤，更不准用蒸
气直接喷射气瓶,气瓶严禁曝晒。
2、开启气瓶阀门时，应小心缓慢进行，不要过快，特别是当介质是可燃气体时尤其应注意。
操作者应站在侧面，以免气流伤人。
3、气瓶内的气体不能用尽，余压必须保持在0.05MPa以上，以免进入其他气体。
4、安全使用气瓶概括为：正确操作，禁止撞击，远离明火，防止受热，专瓶专用，留有余压，维护保养，定期检查等。
四、防火、防爆、防毒安全规定
危险化学品作业单位的生产工作具有易燃、易爆、有毒的特点，因此在生产区内应严格控制明火。
全体员工要认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。
1、生产区严禁烟火。
防火防爆区内严禁穿钉子
鞋，严禁带火种，严禁穿戴易产生静电的化纤织物，更不允许在防爆场所穿、脱化纤织物的衣物，以防产生静电引起着火爆炸。
2、在生产区内严禁吸烟，即使在批准动火的地区内也严禁吸游烟。
3、在禁火区内，从事动火工作时，采取严密可靠的安全措施和组织措施。
动火前要办理动火证，严格执行《动火作业六大禁令》。
处理可燃气体、易燃液体的跑、冒事故的时候，必须先切断物料源，再采取防范措施。
对于易燃、易爆有毒气体的设备、管道，严禁带压检修焊接。
禁止使用汽油、苯等挥发性强的易燃性液体洗手、洗衣服、擦洗设备。
4、易燃物和明火的距离必须保持在10米以上。
5、禁火区内行驶的车辆，必须加装阻火器，避
免引起燃烧爆炸事故。
6、一旦发生火灾时，不要惊慌失措，要保持冷静，尽快切断火源。
用消防器材扑灭初始火焰，抢救人员和财产。
同时立即用电话向消防队报警和向领导汇报。
火警电话号码“119”
7、当衣服着火时，不要慌张跑动，应立即用毯子等物盖在着火者身上，以熄灭烧着的衣服，防止火焰加大，发生烫伤和烧伤，并及时送到医院治疗。
8、进入设备容器内部，要有安全措施，严格执行《进入容器设备的八个必须》。
五、安全用电规定
1、禁止非电工做电工工作。
停电检修时，要在电源开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的禁示牌，不能私自安装用电设备，临时装置用毕后要拆除。
2、禁止用湿手开关电气设备，禁止用湿抹布擦
电气设备，环境潮湿时，启动电气设备应该戴绝缘手套，站在绝缘垫或绝缘台上。
3、金属外壳的电气设备，都要有保护接零。
对新安装、临时、移动式、携带式的电气设备，更应注意。
保护零线的截面积应不小于同样材料相线的二分之一，连接电气设备外壳的接地线不可用铝线。
禁止在零线上装开关或保险。
4、移动式电具的接线盒、开关、按钮的外壳必须完好无缺，接线头无脱落，不允许有导体外露现象。
接地线必须可靠，不允许有裸露出来的铜丝。
5、在使用移动电具时，如果发现有麻电、震动、过热或异常声响时，应立即停止工作，找电工检查修理。
6、在使用移动电具时，遇有检修、停电、休息或离开工作地点等情况，要切断电源，收盘电线时，
要先拔插头，后盘电线，以防因电线破损而触电。
7、发现有人触电时，应先切断电源，把触电者移到有新鲜空气的地方进行人工呼吸抢救并立即打120急救。
六、安全检修的规定
安装检修设备等工作是企业工作的组成部分
1、检修设备要执行挂牌制度。
检修前要在电源上悬挂“有人检修，禁止合闸”或在启动机械上悬挂“有人检修，禁止启动”的标示牌，并切断电源。
检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
2、用胶皮管接蒸汽管或压缩气管时，接上胶皮管以后，要拧紧管卡子或铁丝，并和阀门拉在一起，以免绷开伤人。
开阀门时要握紧胶皮管再慢慢开阀门，以免胶管摇晃伤人。
七、正确使用劳动保护用品的规定
1、员工进入生产岗位前，应按规定穿好工作服及其他劳动保护用品，不得穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋及不符合规定的衣服进入生产场所。
2、上班应穿工作服，领口、袖口都要扣好。
3、在处理强腐蚀性物料时，要穿好防腐工作服、胶鞋，带好橡皮手套和防护眼镜，处理有毒气体要戴好防毒面具。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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