倾斜长壁采煤法和急倾斜采煤法
薄煤层机械采煤的几种工艺与方法
薄煤层机械采煤的几种工艺与方法工程技术李永生(七台河市茄子河区安全生产监督管理局，黑龙江七台河154600)。
j jj j jj j j j：睛要】本文主要阐述了薄煤层机械采煤的长壁采堞工艺、螺旋钻机采煤、连续采堞机旁柱式采煤、急倾斜煤层钢丝绳锯采煤、滚筒采蝶l机采j蒹等工艺与方法。
，滂簧萄鄙薄煤层；机械采煤；工艺；方法—÷}，??????；???r f1．?l『j极薄和薄煤层开采采高低，工作条件差，设备移动困难：掘进率高，工作面接替困难。
以下几种薄煤层机械开采工艺。
1长壁采煤工艺对于赋存稳定、地质构造简单的薄煤层可采用长壁机械化采煤。
无论采用综采工艺还是普采工艺，与厚和中厚煤层开采相比，薄煤层开采所不同的是破煤设备除了滚筒采煤机以外还可以采用刨煤机，两种破煤设备的空间高度都受煤层厚度的限制。
滚筒采煤机具有较高的破煤能力，目前，我国研制使用的薄煤层滚筒采煤机已．苜近20种，这些采煤机大致可分为骑留式和爬底式两种，当采高大于0．8—09m时，采用骑溜式采煤机。
当采高小于O Bm时，一般采用沿底板运行的爬底板式采煤机。
目前，我国使用最多的是B聃_100型薄煤层骑留式滚筒采煤机，该采煤棚适应于采高O B一13m，煤的坚固性系数f≤25、顶板中等稳定的薄煤层。
矿用刮板输送机的溜槽最小高度为150～200r a m，直接在底板七运行的爬底式滚筒采机空间高度可l型减去溜槽的高度，这大大喇氏了对采煤机采煤空间的高度要求。
煤层开采的另夕1"--种破煤设备是刨煤机，刨煤机用沿煤层切削的刨刀刨落煤炭，刨下的煤靠犁形板装入静版输j羞机，其驱动装置设于工作面端部的平巷。
刨煤机在生产中具有破煤毹耗!!≯，煤的块度大，粉尘少，产量和效率较高，劳动强宦低等优点，另外，刨煤机本身还具有结构简单，造价低，检修方便等优点。
薄煤层矿区，用刨煤机开采薄煤层取得了较好的效果。
在薄煤层中曾使用过截煤机、滚筒采煤机、刨燥期和炮采等几种采煤工艺，其中以刨煤机采燥的经济效益最好。
倾斜长壁采煤法的优缺点分析
倾斜长壁采煤法的优缺点分析1.仰斜开采和俯斜开采的比较仰斜开采的优点为：水可以直接流入采空区，使工作面保持良好的工作环境；装煤效果好；冒落矸石涌向采空区，有利于顶板管理；采用充填开采时，可提高充填质量。
其缺点为：煤壁容易片帮；机器工作条件较困难，如截深难以保证、输送机易向采空区侧滑移、自移支架不易推移倒位等。
因此，仰斜开采的适用条件为：顶板有较大淋水；煤质较硬不易片帮；采高及瓦斯含量较小；采用全部充填处理采空区；易自燃发火时需采用注水注浆等防灭火措施。
采用俯斜开采的优点为：有利于防止煤壁片帮；工作面不易聚集瓦斯；有利于顶板的稳定。
其缺点为：容易造成工作面积水，从而恶化工作面劳动条件；采煤机紧压煤壁，其反力容易造成设备损坏；机械自行装煤效率低。
俯斜开采的适用条件为：顶板淋水很小；煤层厚度大，煤质松软易片帮；瓦斯含量大的煤层。
分析可知，当煤层倾角不大时，应用仰斜开采比俯斜开采有利，而在倾角大于130-150时，现用技术不易妥善解决仰斜开采（尤其是综采）的困难。
因此，小倾角的倾斜长壁工作面多用仰斜开采，而倾角较太的综采工作面则多采用俯斜开采。
在选择工作面仰、俯斜开采时，还必须结合水平运输和回风大巷所在的位置，充分考虑工作面通风、采煤巷道的布置方式、运输和维护条件。
一般来说，采煤工作面采用后退式开采，对工作面的通风和巷道维护比较有利。
因此，在近水平煤层中，往往采用水平大巷上方的煤层俯斜开采，水平大巷下方的煤层仰斜开采。
2.倾斜长壁开采的优缺点及适用条件2.1倾斜长壁开采法的优点（1）倾斜长壁布置简单。
由于采煤工作面的运输及闻风巷道直接与运输大巷相连，从而减少了采区上（下）山、采区车场及有关榈室的开掘工程量（可减少10％-20％的巷道掘进量），故巷道布置简单，基建投资少，投产较快。
（2）倾斜长壁的采煤工作面是沿走向布置的，其两端的运输和回风巷道则大致平行于煤层倾向，可以直线掘进，因而其工作面长度比较稳定，有利于适用综采要求。
倾斜长壁采煤法和急倾斜采煤法
多台小绞车；
无极绳运输； 单轨吊；
I 3 5
卡轨车、齿轨车
5
4
2
1
6
I
7
三、采煤工艺特点
1、仰采
1）水自流入采空区；
2）煤壁稳定性差；
α
2）顶板稳定性差，临界角8 ；
(a)
3）当 时，采煤机偏离煤壁，减少截深
输送机，煤滚入下侧，易断链。
4）当 时，采煤机不稳定，易翻倒。
措施：输送机设下部三角架，调平。
β
sinβ=
l 1 ×sin α l
2
cosφ= l 1 l
2
sinβ= cosφ ×sin α cosφ =sinβ/sinα
俯伪斜走向长壁分段水平密集采煤法
2、采煤系统
3、采煤工艺
正常支护 — 金属支柱加 铰接顶梁，35排
密集支柱 —密集支柱 （点柱）沿倾斜45m，支 柱间距0.20.3m，每排密 集支柱沿走向长约46m， 随面前移前添后回
•采面上下或左右出口必须各与一条回巷道相 连，用于运输及通风等； •采出的煤平行于煤壁运出采场； •随采煤推进，必须有计划地处理采空区。
作业题：
• 1、试述倾斜长壁工作面采煤工艺特点？ • 2、仰斜、俯斜开采的适用范围条件是什么？ • 3、绘图说明单一薄及中厚煤层倾斜长壁采
煤法的巷道布置图，说明掘进顺序、运输和 通风系统？
第三200m节伪倾斜柔性掩护支架采煤法
9 9一、伪斜柔性掩护支架采煤法
8
8
采面呈直线伪斜布置，沿走向推进，并用柔10 性
掩护支架隔采离空采区 空区，工人在掩护支架下采煤
6
10 12 采空区
1、采区巷道7布置 5m
采煤方法分类
2.壁式体系采煤法的类型
（1）根据开采技术条件煤层按倾角分类：
“三下一上”采煤方法
二、建筑物压煤开采
(一)地表移动和变形对建筑物的影响
1.地表下沿的影响 ❖ 建筑物主要管路的坡度会发生变化，四周的防水坡
也可能造成破坏。特别是由于地表下沉造成潜水位 相对上升，造成建筑物长期积水或过度潮湿时，就 会影响建筑物的强度，以至影响建筑物的使用。 2.地表倾斜的影响 ❖ 地表倾斜后，建筑物也随之歪斜，重心偏移，影响 其稳定性，而且承重结构内部将产生附加盈利，基 础的承压也会发生变化。
斜分层采煤法，适当减小分层开采的厚度，禁用一 辞采全稿采煤法。
“三下一上”采煤方法
三、铁路压煤开采
（二）开采技术措施 5、开采急斜煤层时，应尽量采用沿走向推进ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ小姐端伪倾斜
掩护支架采煤法，水平分层采煤法。 6、煤层顶板坚硬，不易冒落时，应进行人工放顶，以防止空
顶面积达到极限时突然冒落而引起地表突然下沉。 7、铁路位于煤层露头附近，或在其下方浅部有煤层或石灰岩
柱式采煤方法特点及适用条件
适用条件及评价
❖ 主要缺点： ①采区采出率低，一般为50—60%左右，回 收煤柱时可提高到70—75%左右； ②通风条件差，进回风并列布置，通风构筑 物多，漏风大，采房及回收煤柱时，出现多 头串联通风。
第二节 柱式采煤方法特点及适用条件
适用条件及评价
❖ 适用条件为： ①开采深度较浅，一般不宜超过300-500m； ②顶板较稳定的薄及中厚煤层； ③倾角在10º以下，最好为近水平煤层，煤层赋
采煤工艺总结
采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种，采煤方法及其分类特征有如下所示：二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法我国目前开采的煤田中，缓斜，倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。
对于这类煤层的开采，我国主要采用的是单一走向（倾斜）长壁采煤法。
单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。
在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。
根据煤回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。
通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。
回风平巷和运输平巷采用单巷布置，也有采用双巷布置的。
回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。
中国各矿区大都采用后退式回采。
在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件：（一）仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不易受潮，装备效果好。
当煤层倾角小于10°左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。
如倾角较大，溜槽下侧易造成断链事故。
为此，要采取一些措施，如减少截深，采用中心链式输送机，下部可设三脚架把输送机调平，加强采煤机的导向定位装置等。
一般情况下，当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然，须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。
（二）俯斜开采时，随着倾角的加大，采煤机和输送机的事故也会增大，装煤率低。
由于采煤机的重心偏向滚筒，俯斜开采将加剧机组的不稳定，已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。
井工煤矿基础知识
井工煤矿基础知识（1）壁式体系采煤方法又称长壁体系采煤方法，以长工作而采煤为主要标志。
壁式体系采煤法按所采煤层倾角，分为缓斜、倾斜煤层采煤法和急斜煤层采煤法；按煤层厚度，可分为薄煤层采煤法、中厚煤层采煤法和厚煤层采煤法；按采用的采煤工艺不同，可分为爆破采煤法、普通机械化采煤法和综合机械化采煤法；按采空区处理方法不同，可分为垮落采煤法、刀柱（煤柱支撑）采煤法、充填采煤法；按采煤工作面布置及推进方向的不同，可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。
按工作而向仰斜或倾斜推进的方向不同，倾斜长壁又有仰斜长壁和俯斜长壁之分。
按是否将煤层全厚进行一次开采，可分为整层采煤法和分层采煤法。
薄煤层、厚度小于 3 m的中厚煤层采用整层采煤法；厚度较大的中厚煤层、厚煤层既可采用整层也可采用分层采煤法1）薄煤层及中厚煤层单一长壁采煤方法。
图3-16a所示为单一走向长壁垮落采煤法示意图。
所谓“单一”即表示整层开采；“垮落”表示采空区处理是采用垮落的方法。
由于绝大多数单一长壁采煤法均用垮落法处理采空区，故一般可简称为单一走向长壁采煤法。
倾斜长壁采煤法，首先将井田或阶段划分为带区，在带区内布置回采巷道（分带斜巷、开切眼），采煤主作面呈水平布置，沿倾斜推进，两侧的回采巷道是倾斜的，并通过联络巷直接与大巷相联。
采煤工作面向上推进称仰斜长壁（图3-16b);向下推进称俯斜长壁（图3-16c)。
为了便于顺利开采，煤层倾角不宜超过12°。
当煤层顶板极为坚硬时，若采用强制放顶（或注水软化顶板）垮落法处理采空区有困难，有时可采用煤柱支撑法（刀柱法），称单一长壁刀柱式采煤法，如图3-17所示。
采煤工作面每推进一定距离，留下一定宽度的煤柱（即刀柱）支撑顶板。
但这种方法工作面搬迁频繁，不利于机械化采煤，资源的采出率低。
当开采急斜煤层时，为了便于生产及安全，工作面可呈俯伪斜布置，仍沿走向推进，则称为单一俯伪斜走向长壁采煤法。
2）厚煤层开采的采煤方法。
采煤方法
我国主要采用的采煤方法总结矿建08-2 徐永军 200801021425 我国地势复杂，煤层埋藏条件多种多样，主要使用的采煤方法也是由煤层赋存条件决定的，归纳起来，主要有一下几种采煤方法，现总结各种采煤方法特点、使用条件、综采面布臵等情况作如下简单概括。
一、单一走向长壁采煤法1适用条件：缓斜、倾斜薄及中厚煤层，缓斜3.5~5.0m厚煤层2区段平巷的单巷布臵和双巷布臵普通机械化采煤双巷布臵：区段轨道平巷超前区段运输平巷，沿腰线掘进。
优点：探明煤层变化情况，辅助运输、排水，有利于掘进，通风和安全,由上区段工作面立即转到下区段工作面，可减少轨道巷的维护时间。
缺点：下区段轨道平巷维护比较困难，增加联络巷掘进费。
单巷布臵：瓦斯含量不大，煤层埋藏稳定，涌水量不大，注意：加强掘进通风，减少风筒漏风。
3一般综采工作面区段平巷布臵综采工作面特点(1) 设备多，重量大。
如采煤机 8 -12 t；支架17 t 左右。
(2) 设备功率大，有液压系统，供电系统及其附属设备，液压泵站，移动变电站，转载机等。
(3) 设备安装、拆卸及运输费工耗时。
(4) 采面产量高。
(5) 巷道断面尺寸大。
双巷布臵：巷道断面较小缺点：需要进行移臵和从新拆接电缆和油管等工作，给生产、维修带来不便。
如：配电点和泵站所用的电缆和油管由一个联络巷到另一个联络巷。
由于综采时要求工作面等长布臵，下区段轨道巷也要沿中线布臵，仅可对区段运输巷的积水起到疏导作用，有时候需要护巷，一般大多数采用单巷布臵。
在低瓦斯、煤层倾角小于10°、允许采用下行风的条件下，可采用将配电点和变电站布臵在区段上部平巷中，称为分巷布臵法，区段上部平巷进风，区段运输巷回风。
但注意：对瓦斯和煤尘的管理。
对于瓦斯含量很大的矿井，要对工作面和采空区瓦斯进行抽放，此时可采用回风巷双巷布臵。
单巷布臵：由于巷道断面较大，不利于巷道掘进和维护，要求平巷采用强度较高的支护材料，如梯形金属支架或U型钢拱可缩性支架，条件适宜，可采用锚杆支护。
采煤方法
-煤矿常用采煤方法一、煤矿常用采煤方法概述1、单一走向长壁采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：综、普、炮采适应煤层条件：薄及中厚煤层2、单一倾斜长壁采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：综、普、炮采适应煤层条件：缓斜薄及中厚煤层3、刀柱式采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：倾斜采空区处理：刀柱采煤工艺：普、炮采适应煤层条件：缓斜薄及中厚煤层、顶板坚硬4、大采高一次采全厚采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：走向或倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：综采适应煤层条件：缓斜5米以下厚煤层7、水平分层、倾斜分层下行垮落采煤法（1）倾斜分层走向长壁采煤法体系：壁式整层与分层：分层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：急倾斜厚及特厚煤层8、水平分段放顶煤采煤法体系：壁式整层与分层：分层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：综采为主适应煤层条件：急倾斜厚及特厚煤层9、掩护支架采煤法体系：壁式整层与分层：整层为主推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：急倾斜中厚及厚煤层为主10、水力采煤法体系：柱式整层与分层：整层推进方向：走向或倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：水采适应煤层条件：不稳定煤层、急倾斜煤层11、柱式体系采煤法体系：柱式整层与分层：整层推进方向：采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：不正规条件、回收煤柱12、其它采煤法二、煤矿常用采煤方法（一）单一走向长壁采煤法单一走向长壁采煤法在我国目前开采的煤田中，缓斜、倾斜及中厚煤层占有相当大的比重，其采煤系统比较简单。
对于这类煤层开采，主要采用单一走向（倾斜）长壁采煤法。
单一走向长壁采煤法当煤层倾角小于12°时推广使用倾斜长壁。
随着采煤机械化的发展，目前我国对缓斜长壁3.5-5.0m的中厚煤层实行大采高一次采全厚的单一长壁采煤法。
走向长壁采煤法属于壁式体系，整层开采，沿走向推进。
急倾斜煤层开采的几种方法
内， 放顶前后保持 １ ３～１ ５根带帽点柱 。相邻 两排密集 支柱沿煤层走 向保 持有 １ ． ０～１ ． ５ ｍ 的错 距 ， 密 集支柱
除起 切断顶 板作用 外 ， 一般用 以挡矸 。
１ ． ４ 使用 采煤 机机 采工 艺 的走 向长壁采煤 法
１ ． ４ ． １ 钢 丝绳 锯走 向长 壁采煤 法
工作 面长度 通 常为 ３ ０～ ４ ０ ｍ。锯 齿段 长 ５～ ７ ｍ．
４２
．
糸 媳晨 科技
急倾斜 煤层开采 ， 采下的煤块 可 自动下 滑 ， 装运较
短面采煤一般采用爆破落煤 。短面采落 的煤 先堆
为简单 ， 而下滑 的煤 块 和矸 石 可能 冲倒 支架 或砸 伤人 员。急倾斜 煤层 支架 容易沿 倾斜 方 向滑动 ， 支架 稳定 性较 差。采煤 工作面 的行人 、 运料 、 落煤 、 支 护等 一系 列工序的操作也较为困难 。在采区通常 以溜煤 眼代替 缓倾 斜煤层中运输上山 ； 以运料眼代替轨 道上山 ； 为保
证 安全还要分段设行人眼 ； 出矸 时 要 另 外 设 溜 矸 眼 。
积在下部斜巷 的溜煤槽 内， 到一定高度时停止采 煤 ， 从 下 向上去掉挡煤板 门 自溜放煤 。每 日三班采煤边 采边 准备 ， 日循环三个 ， 日进 ３ ｍ。 工作面 支 护应 采用 金 属 支柱 和 铰接 顶 梁 。排 距
８ ０～ ９ ０ ｍ之 间； 下部 溜 煤 眼要 在 三个 以上 ， 掘成 漏 斗 状， 并铺 中部槽 。
工作 面初采 由开切 眼 与 区段 回风 平巷 交 接处 开 始， 按工作 面伪倾角要求从上到下推进 ， 工作 面长度不 断增 大。在工作 面下端距 回风平巷 ４ ｍ时 ， 开始支设分 段密切支柱 。如果第一分段密集 长度已经 ５ ｍ， 而直接 顶还不垮落 时 ， 就要 采用 强制放顶 。工作 面正常 采煤 时采 用从下 到上分段爆破落煤 。支护采 用金 属支柱和
第8章急(倾)斜煤层开采法(罗文柯)
1
2
3
4
开采急 保持至少 采
开展科学研 究，提高技
2009年1 倾斜煤 两个畅通 取有 术装备水平。
月1日起，层的采 的安全出 效措
严禁使用 煤工作 口，一个 施，
仓储式等 面必须 通到回风 保障
落后采煤 法。
形成全 风压通 风系统。
巷道，另 矿井 一个通到 安全 进风巷道。生产。
6
要积极组织 急倾斜煤层 开采先进适 用技术的推 广工作。
第8章 急（倾斜）煤层采煤法
1
讲授主要内容
2
第1节 急（倾）斜煤层开采概述
急倾斜煤层储量占我国煤炭总储量的5%，但 在新疆、甘肃、青海等边远地区和四川、贵州、 海南、福建等南方缺煤地区的80%矿区赋存有 急倾斜煤层，黑龙江省四大矿区均有急倾斜煤 层。因此，关于急倾斜煤层开采方法的研究对 我国煤炭工业的发展仍具有十分重要作用。
3
（1）形成原因：初期的地壳不均匀沉降、冲蚀作用；后 期的褶皱和断裂运动结果。
（2）煤层倾角：45°～90°，甚至倒转。 （3）煤层厚度特征：薄、中厚、厚及特厚煤层。 （4）煤层形态特征：复杂：扁豆状、鱼鳞状、串珠状或
藕节状 （5）煤质：脆；节理：发育。故易冒落 （6）煤层顶底板：岩层层理与裂隙发育，易冒落。 （7）突出危险大 （8）煤层自燃发火和煤层爆炸威胁大。
（2）20世纪50年代：进行了采煤方法的改革。根据不同 的煤层赋存条件，推行倒台阶工作面、水平分层和巷道放 顶煤等采煤方法。采用风镐落煤，运输机运煤和机械式回 柱，用冒落法处理采空区。
（3）六十年代开始，急倾斜煤层开采技术的进步主要表 现为改风镐落煤为电钻打眼爆破落煤。为扩大掩护支架的 使用范围，淮南、开滦、徐州等矿区先后在掩护支架采煤 法中成功应用“八字”型等掩护支架，克服了平板型支架 的一些缺点，取得了较好的技术经济效果。
采煤方法——精选推荐
采煤方法应用采煤方法种类很多，目前世界主要产煤国家使用的采煤方法，总的划分为壁式和柱式两大类。
这两种不同类型的采煤方法，无论从采煤系统，还是回采工艺都有很大的区别。
壁式采煤法的特点：是煤壁较长、工作面的两端巷道分别做为入风和回风、运煤和运料用，采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面，我国多采用壁式采煤法开采煤层。
柱式采煤法的特点：是煤壁短呈方柱形，同时开采的工作面数较多，采出的煤炭垂直于工作面方向运出。
我国当前常用的采煤方法主要有：1、走向长壁采煤法：长壁工作面沿走向推进的采煤方法。
2、倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法3、倾斜分层采煤法：厚煤层沿倾斜面划分分层的采煤方法。
4、长壁放顶煤采煤法：开采6米以上缓斜后缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。
5、掩护支架采煤法：在急斜煤层，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，向俯斜推进的采煤方法。
6、伪倾斜柔性掩护支架采煤法：在急斜煤层中，伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开沿走向推进的采煤方法。
7、倒台阶采煤方法：在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
8、正台阶采煤法：在急斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
9、水平分层采煤法：急斜厚煤层沿水平面划分分层的采煤方法。
10、斜切分层采煤法：急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。
11、房柱式采煤法：沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界，再后退采出煤房之间煤柱的采煤方法。
12、房式采煤法：沿巷道每隔一定距离开采煤房，在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。
13、仓储采煤法：急斜煤层中将落采的煤暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。
煤的分类随着社会的发展，科学的进步，煤的用途愈来愈广泛。
人们对煤的性质、组成结构和应用等方面的认识也越来越深入，逐渐发现各种煤炭既有相同的地方，又有不同的特性。
急倾斜煤层的几种采煤方法分析
急倾斜煤层的几种采煤方法分析[摘要]本文主要对急倾斜煤层的钢丝绳锯走向长壁采煤方法、急倾料厚煤层分层采煤方法、伪针柔性掩护支架采煤方法等几种采煤方法进行了分析。
【关键词】煤矿；急倾斜煤层；采煤方法在煤矿采煤生产中，急倾斜煤层开采由于倾角比较大，在开采技术、安全措施、运输能力、顶板管理等方面具有自己的特点，形成了不同的采煤方法。
急倾斜煤层开采具有以下特点：一是因煤层倾角较大，采落的煤和冒落的矸石，可自动下滑，这简化了工作面的装运作业，而可能砸伤人和冲倒支架，因此，在开采技术上要采取相应安全措施。
二是煤层顶板压力垂直作用在支架或煤体上的分力不大，沿倾斜方向作用的分力较大。
支架不稳定，可能出现倾倒，护巷煤柱易于发生片帮，顶底板容易沿倾斜方向滑动。
三是因煤层倾角大，沿倾斜方向的行人、运料及搬迁设备均出现困难。
采区的走向和倾斜长度一般均比缓倾斜煤层的小。
四是采煤工作面的各种工序操作相当困难，加大了机械化采煤的难度。
五是急倾斜煤层顶板比缓倾斜煤层顶板很难冒落，步距也较大。
冒落的矸石下滑充填采空区，对顶板起支撑作用。
在正常开采期间，能发生明显的周期来压。
急倾斜采煤法中的支护大部分是以掩护为主，支撑为辅。
根上述特点要在采煤工作中，分析和运用各种采煤方法。
1、钢丝绳锯走向长壁采煤方法这种采煤法是使用一条装有锯齿的钢丝绳，用它沿工作面往复运动掏槽，利用地压和煤的自重完成落煤。
工作面通常长度在10m~30m。
在采煤工作面两端的区段平巷中各装一台绞车，来带动条装有锯齿的钢丝绳，并通过导向轮与锯绳连接。
在锯绳上每隔1m~1.5m装一个煤锯齿，锯绳紧压工作面煤壁，做上下锯动，锯齿在煤壁上拉出一条沟槽。
随沟槽的不断加深，沟上下两帮的煤炭在地压和自重的作用下自行垮落，并沿工作面底板下滑，经工作面下端溜煤眼溜至运输平巷。
运用此方法工人可不进入工作面，仅在平巷中开动绞车和移动导向滑轮，安全可靠。
工作面不用支护和顶板管理，这可减轻劳动强度，提高工效，减少材料消耗。
采矿学知识点总结4
三、液压支架的移架方式
移架方式： 单架依次顺序式 分组交错式 成组整体顺序式
四、综采工作面循环图表
劳动组织： 四六制，三采一准 三八制，二采一准 两班半采煤，半班准备 开机率—采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时 间的百分比。
2
五、大倾角综采工艺特点
1、防止输送机下滑的措施： 防止煤进入底槽。 工作面调成伪斜。 从工作面下端移输送机。 推移输送机时，用支柱顶住机头，拉紧机尾。 设防滑千斤顶。
6
• 2、缺点： –1）岩石工程量大（设区段集中平巷及联络巷）；
–2）生产系统复杂；
–3）同采工作面能力不易发挥；
–4）初期准备时间长。
• 随着机械化水平提高，综采放顶煤、大采高综采的发展， 工作面生产能力加大，分层同采的优点已逐渐弱化，缺 点是主要是岩石工程量大、生产系统复杂，分层同采已 少用。
第九章 单一 长壁采煤法
1、熟练画图 2、巷道名称 3、掘进顺序 4、生产系统
14
2
10 6
A
9பைடு நூலகம்
7 13
11 8 9'
7' 1
5
4
12
11 8'
9 3
4
7'
8' 9'
3
4,5
12 1
7 89
14 6
10
2
+1.5
+1.0
+0.5
0
-0.5 A
B
-1.0
-1.5
F C
D G
+1.5 +1.0 +0.5
不留三 角煤端 部斜切
进刀
二、采煤机进刀方式
煤炭工业矿井设计规范
煤炭工业矿井设计规范2005
井口位置 提升井（主副井）井口位置：
⑴ 有利于第一水平，兼顾其它水平，有利于井底车场和主要运输 大巷布置，减少工程量；
⑵ 有利于首采区布置在井筒附近的开采条件好、储量丰富的块段， 且不迁或少迁村庄；
⑶ 井田两翼储量基本平衡； ⑷ 井筒位置应尽量避开厚表土层、厚含水层、断层破碎带、煤与 瓦斯突出煤层或软弱岩层； ⑸ 工业场地应具有稳定的工程地质条件，避开法定保护的文物古 迹、风景区、内涝低洼区和采空区，不受岩崩、滑坡、泥岩流和洪水威 胁； ⑹ 工业场地应少占耕地，少压煤； ⑺ 水源、电源较近，煤的运输方向顺畅，矿井铁路专用线路短， 道路布置合理。
⑴ 条件适宜的大、中型矿井，大巷煤炭运输应优先选用带式输送机； ⑵ 大巷运输系统采用轨道运输时，应根据运距、运量选择机车和矿车。 大巷运煤矿车类型宜按下表选取。当有运距、运量要求时，经技术经济 论证，也可采用大于5t的矿车。
矿车类型
矿井设计生产能力（Mt/a） 2.4～3.0 0.9～1.8
0.45～0.6
⑴ 当井田内有较大断层或褶皱构造时，应以其断层和褶皱轴部作为采区划分的自然 边界；
⑵ 当井田地面有重要建筑（构）物，按其保护等级划分必须留设保护煤柱时，采区 划分应以其保护煤柱为边界；
⑶ 当井田内无影响工作面正常回采的断层或断层较少时，应按开采工艺、通风、运 输和巷道维护要求，合理划分采区；
⑷ 开采有煤与瓦斯突出危险和突水威胁的煤层时，应按开采保护层、抽放瓦斯及单 独开采等技术措施要求，合理划分采区；
井下辅助运输：
井下辅助运输系统应根据井下开拓部署、煤的运输方式、辅助运输物料和人 员的运距、运量等因素综合比较确定，并应符合下列规定：
⒈ 减少辅助运输环节及转载次数； ⒉ 减少辅助运输人员，提高运输效率； ⒊ 当大巷、采区上、下山沿煤层布置，且倾角适宜时，从井底车场至大巷， 采区上、下山至回采工作面顺槽宜实行直达运输。 ⒋ 当矿井用平硐开拓或副井为斜井，采区上下山沿煤层布置且倾角适宜时， 宜从地面至井底车场、大巷、采区上、下山至回采工作面顺槽宜实行直达运输。 ⒌ 开采近水平煤层的大型矿井，煤的运输采用带式输送机，条件适宜时，辅 助运输可优先选用无轨运输系统。
壁式体系采煤法
壁式体系采煤法，一般以具有较长的工作面为其基本特征。根据采煤工作面长度不同，又分为长壁式与短壁 式两种。工作面长度小于40m时，称为短壁式；工作面长度大于40m时，称为长壁式。壁式采煤法根据煤层厚度不 同，可分为整层开采与分层开采。若一次开采煤层全厚时，称单一长壁式；将厚煤层划分为若干分层后依次开采 时，称为分层长壁式。长壁工作面沿煤层倾向布置，沿走向方向推进的称为走向长壁；工作面沿煤层走向布置， 沿倾斜方向推进的称为倾斜长壁。
在走向长壁采煤法的回采工作面中，炮采、机采和综采均有使用。中国随着采煤机械化程度的提高，近期回 采工作面的平均长度已在100m左右，工作面月平均产量炮采为1万吨左右，机采为1.5万吨左右，综采为3.5万吨 左右。此法主要适用于缓倾斜和倾斜的薄及中厚煤层。
2.倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法
开采缓倾斜厚煤层时，需将煤层按倾斜方向划分为若干分层，每个分层的厚度在炮采和普采工作面为1.8～2.
壁式采煤法的特点
壁式采煤法的特点是：回采工作面长度较长；工作面两端有可供运输、通风和行人的巷道；回采工作面向前 推进时，必须不断支护；采空区要随工作面推进按一定方法及时处理；回采工作面内煤的运输方向与工作面煤壁 平行。壁式采煤法有多种分类。①按煤层厚薄不同，薄及中厚煤层，通常按煤层全厚一次开采，称整层（单一） 开采；厚煤层,一般分为若干中等厚度的分层进行开采,称分层开采。②按工作面推进方向不同，可分为走向长壁 采煤法和倾斜长壁采煤法。在分层开采中，由于分层的回采顺序和顶板管理方法不同，可分为下行垮落法和上行 充填法等。
急倾斜特厚易燃煤层倾斜长壁大倾斜角综采放顶煤开采作业规程标准
急倾斜特厚易燃煤层倾斜长壁大倾斜角综采放顶煤开采作业规程标准（靖远煤业有限公司王家山矿）王家山矿四号井简介靖远煤业有限公司王家山矿，位于甘肃省白银市平川区王家山镇。
井田东西走向长11km,南北倾斜宽3.5km，面积25km²,为一复向斜构造。
煤田成煤地层为中下侏罗统，主采煤层为煤二、煤四两煤层，煤层倾角25°~72°。
煤种为不粘结煤，发热量7 390~32 700J/g,属优质动力煤。
矿井地质储量3.7亿t。
矿井浅部1550水平以上以五对片盘斜井开拓，总设计能力为180万t/a。
1997年核定能力为146万t/a。
四号井为王家山矿五对矿井之一，1982年12月建成移交。
属低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量0.6m³/min,相对涌出量1.33m³/t 。
自然发火期3~5个月。
煤尘爆炸指数36.33﹪。
矿井通风方式为两翼对角抽出式通风。
采用急倾斜水平分段轻型综采放顶煤采煤法。
近年来，经矿井集中改造，将原三号井与四号井合并，将四号井箕斗提升改为皮带提升，合并后的四号井核定生产能力为120万t/a。
2003年王家山矿在四号井44407工作面试验“急倾斜厚煤层走向长壁综采放顶煤采煤法”成功，工作面单产达到806万t。
近年来获得奖励及专利情况见表1、表2。
表1 王家山煤矿获得科技奖励情况获奖时间奖项名称奖励等级授奖部门2004年煤炭工业科学技术奖特等中国煤炭工业协会一等国家煤矿安全3局2004年第二届安全生产科技奖2004年甘肃省科技进步奖一等甘肃省奖励办公室——煤炭工业技术委员会2003年煤炭工业十大科技成果奖表2 申请、获得专利情况申请号专利号项目名称03273058.6 ZL0327 工作面圆弧过渡布置03271741.5 ZL03271741.5L 综放面端头支架放顶煤尾梁装置03271744.x ZL03271744.x 综放工作面液压支架03271743.1 ZL03271743.1 综放工作面端尾支架侧梁装置03271742.3 ZL03271742.3 端尾支架锚固装置03271745.8 ZL03271745.8 后部刮板输送机防滑装置03271740.7 ZL03271740.7 准边双链刮板输送机20042086582.1 待批采煤机挑顶卧底装置第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表一：工作面位置及井上下关系表水平名称1550 采区名称四号井地面标高/m1 860-1 940 井下标高/m 1 557-1 620地面的相对位置工作面对应于地表经线18485350-18486233，纬线4083145-4083445之间黄土丘陵区，沟谷纵横，无任何建筑物。
急倾斜煤层开采的主要特点
急倾斜煤层开采方法急倾斜煤层开采的顶板管理复杂,顶板事故多。
因此,通过对急倾斜煤层采煤方法的分析与研究,提高急倾斜煤层回采率与经济效益,增加安全度,促进煤炭工业可持续发展,开采具有十分重要作用和指导意义。
一、急倾斜煤层开采的主要特点1、急倾斜煤层的构造复杂,断层和褶曲多,煤层厚度变化较大,开采煤层的赋存条件普遍较差、储量少、开采困难。
2、急倾斜煤层的倾角大于岩石安息角,采煤工作面采下的煤能自动下滑,从而简化了工作面的装运工作,但下滑的煤和矸石容易冲倒支架,砸伤人员,急倾斜煤层和围岩的节理发育,初次来压和周期来压与不明显,易发生无预兆的大面积突然冒顶垮落,造成顶板事故,给生产带来一些不安全因素。
因此,生产的不安全因素多,安全性差。
3、急倾斜煤层顶板压力垂直作用于支架或煤柱上的分力比缓倾斜煤层小,而沿倾斜作用的分力大,煤层开采后,煤层顶、底板都有可能沿倾斜方向滑动垮落,支架稳定性差,易发生扭曲与倾倒。
因而工作面支护工作的难度大。
二、急倾斜煤层开采技术存在的问题急倾斜煤层开采方法中不同程度地存在很多问题,这些问题主要表现在以下几个方面:1、煤炭损失率高。
生产的煤炭往往有较高的含矸率。
煤炭损失率高,不但给煤炭自燃创造了条件,而且浪费资源。
2、巷道掘进率高。
这些问题主要表现在斜坡式、小分段爆破和沿倾斜推进的掩护支架等采煤方法中。
这些采煤法,有相当大的一部分巷道是在支承压力带内掘进和维护的,维护这些巷道的工作量很大。
掘进率高,增加了巷道掘进维护的费用,影响工作面的接替,给通风管理工作造成困难。
尤其在有冲击地压危险的煤层中,巷道对煤体切割过多,增加了冲击地压的危险。
3、通风条件差。
这一问题,大部分急倾斜煤层采煤方法都不同程度地存在,而斜坡式、小分段爆破、仓储式和长孔爆破采煤法尤为严重。
这些采煤方法中,通风系统复杂,有的采煤工作面为独头通风,工作面风流中,煤尘和瓦斯的含量较高,对工人的健康和安全危害较大。
4、工人劳动强度大。
煤矿大倾角采煤方法
研究大倾角煤层的高效开采方法，降低资源浪费，提高采收率。
新型支护技术
开发适用于大倾角煤层的支护技术，确保采煤作业的安全性。
安全管理提升方向
安全监测与预警系统
建立完善的安全监测和预警系统，实时监测采煤作业环境，预防 安全事故发生。
作业人员培训
加强作业人员的安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
关注人员身心健康，提供必 要的劳动保护和福利待遇。
04
CATALOGUE
大倾角采煤方法的优缺点分析
优点分析资ຫໍສະໝຸດ 利用率高大倾角采煤方法能够适应煤层倾角的变化，充分 利用煤炭资源，减少浪费。
安全性好
大倾角采煤方法在开采过程中能够减少工作面的 滑动和坍塌，提高开采的安全性。
开采效率高
大倾角采煤方法能够实现快速开采，提高开采效 率，降低生产成本。
工作面布置
合理布置工作面，确保工作面长 度、推进度等参数符合要求，以 提高采煤效率。
回采顺序
制定科学的回采顺序，控制采空 区范围，防止大倾角条件下工作 面垮塌和顶板事故。
采煤设备要求
设备适应性
选用适合大倾角采煤的设备，如大功率采煤 机、运输机、支架等，确保设备在较大倾角 下正常运转。
设备稳定性
加强设备稳定性设计，采取防滑、防倒等措施，确 保设备在大倾角条件下安全可靠运行。
大倾角采煤方法的应用范围
1
适用于煤层倾角大于16°的煤层开采。
2
适用于地形复杂、地面运输困难地区的煤层开采 。
3
适用于资源紧缺、开采条件较恶劣地区的煤层开 采。
02
CATALOGUE
大倾角采煤方法的技术要求
采煤工艺要求
采煤工艺选择
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Ⅰ
1、倒台阶采煤法
•巷道布置
•区段划分：
采区沿倾斜划分 为2 3个区段
Ⅱ-Ⅱ
采面下部： 超前平巷 煤柱4 5m 超前下台阶2 3个 溜煤眼。
15.0m
（1）采面参数 台阶长15 20m 台阶数：2 4个； 倒台阶布置： 上下台阶错距为2 3m， 最下一个台阶： 错距为5 6m，台阶较短：12m
β
4、评价及适用条件
适用条件 倾角４０°以上， 顶板中等稳定，采高不超过 ２ ｍ的低瓦斯煤层 或不宜使用伪倾斜柔性掩护 支架采煤法的急斜薄及中厚 煤层。 可替代倒台阶采煤法。
β
第三节伪倾斜柔性掩护支架采煤法
9 9
200m
一、伪斜柔性掩护支架采煤法 采面呈直线伪斜布置，沿走向推进，并用柔性 10 采空区 掩护支架隔离采空区，工人在掩护支架下采煤
6 1
a 5 4
2
3
仰斜开采与俯斜开采 2、俯斜开采 — 采面沿 倾斜自上向下推进采煤。 适用：煤厚， 大， 煤松软易片帮，CH4大。 当 5 仰斜与俯 斜相结合的形式。
a 5 4 6 1
2
仰斜开采与俯斜开采 当 5 仰斜与俯斜相结合的形式。
a 5 4 6
6
6 I 7
3
I
6 7 1 2
cm0601
I
4
2、巷道布置特点：
1）两大巷沿煤层走向布置于阶段同一侧。 2）分带斜巷沿煤层倾斜方向掘进 3）采面沿煤层走向布置，对拉采面
I 3 5 4
5
I
6 7 1 2
cm0601
7
I
4
3
2 1 I 6
（二）掘进顺序：
1、原则： 2、顺序：
I 3 5 4
5
2 1 I 6 7
α (a)
采煤工艺特点
2、俯采 1）水流入采面，工作条件差； 2）顶板相对稳定； 3）煤壁相对稳定，但装煤效 果变差； 3）机组不稳定，易掉道。
α (a)
α (b)
四、倾斜长壁采煤法评价及适用条件
（一）评价 1、优点 （1）巷道布置简单，巷道掘进及维护费低， 投产快。巷道掘进工程量少15%，相应工期短。 （2）运输系统简单，占用设备少。运输设备 及辅助人员可减少30。 （3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面 可等长布置，利于生产管理。 （4）通风系统简单，风路短，通风构筑物减 少约1/3。
二、柔性掩护支架结构
平板型 工字钢，钢丝绳，荆笆，压木，撑木
平板型柔性掩护支架
钢梁：比煤厚小0.3～0.5 m的直钢梁 平行排列，每米宽度排放3～５根。 钢丝绳： 2 ～5根钢丝绳，直径22～43.5 mm 钢夹板和螺栓将钢梁联成整体。
柔性掩护支架结构
八字形掩护支架 适用： M =1.3 1.6m 增加高度0.3 0.5m 淮南李一矿
1
×sin α =l 2 sinβ ×
sinβ =
l 1 ×sin α l2
cosφ =
l1 l2
sinβ =
cosφ ×sin α
cosφ
=sinβ /sinα
俯伪斜走向长壁分段水平密集采煤法
2、采煤系统 3、采煤工艺 正常支护 — 金属支柱加 铰接顶梁，35排 密集支柱 —密集支柱 （点柱）沿倾斜45m，支 柱间距0.20.3m，每排密 破煤 采面分段爆破一 集支柱沿走向长约46m， 般由下向上 装煤 由一般由上向下， 随面前移前添后回
Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2 1 Ⅰ 3 α
三、
采煤工艺
掩护支架的安装 位置：回风平巷工作面上出口前方15 m 扩巷：将回风巷扩宽到煤层顶底板 运料：柔性掩护支架的全部材料运至工作面回风平巷 挖地沟：在上出口前方的底板开挖地沟 地沟底部最小宽度不小于0.8 m，并铺设搪瓷溜槽。 安装支架：
15.0m
1700
5 800
3400 3 8 4
5.0m
5.0m 1
5.0m
45.0m
倒台阶采煤法
•评价及适用 缺点：工艺多，操作复杂，劳动强度大，支 护技术要求高；坑木耗量大；煤尘大，安全 性差；技术经济指标低。 目前应用少，由俯伪斜走向长壁分段水平密 集采煤法逐渐替代。 适用：厚度小于2m，不能采用其它采煤法开 采的急倾斜煤层。
（三）生产系统
1、运煤：3 — 4— 6 — 1 2、通风：1 — 7 — 4 — 3 3 — 5 — 2 3、 运料：1 — 5 — 3 小绞车（置巷道一侧）多级上运； 无级绳上运
2 1 I 6 7 I 3 5 4
5
二、倾斜长壁采煤系统分析
（一）仰斜开采与俯 斜开采 1、仰斜开采 — 采 面沿倾斜从下向上推 进采煤。 适用：顶板稳定， 煤质较硬；顶板淋水 大；煤易自燃需注浆；
急倾斜煤层开采的一般特点
2、采下的煤和垮落矸石会自动下滑 — 简化煤的运输；带来不安全因素 3、采煤工作面行人，运料及操作等各工序 均较困难
急倾斜煤层开采的一般特点
4、 顶板沿倾斜方向的分 力增大，垂直于层面方向的 分力减小，矿压显现缓和， 同时引起： • 工作面支架不稳定； •底板岩层稳定性下降； •顶板、底板均会滑动
倾斜长壁取消了采（盘）区上（下）山巷道。 布置方式 ：井筒—井底车场—主石门— 水平大巷—回采巷道。
（五）运输系统
1）运煤 — 胶带机 2）辅运 — 运送物料困难，长距离斜巷 多台小绞车； 无极绳运输； 单轨吊； 卡轨车、齿轨车
I 5 4 2 1 I 6 7
3 5
三、采煤工艺特点
1、仰采 1）水自流入采空区； 2）煤壁稳定性差； 2）顶板稳定性差，临界角8 ； 3）当 时，采煤机偏离煤壁，减少截深 输送机，煤滚入下侧，易断链。 4）当 时，采煤机不稳定，易翻倒。 措施：输送机设下部三角架，调平。
10 12
采空区
8 8
6
7 1、采区巷道布置 2、采面布置
13 5m
15
伪倾斜柔性掩护支架采煤法
200m 10m 10m
1
-140 水平
14
9 9
8 8
11
3 4 5 6
采空区
10
10 12
采空区
7
13 5m
15
-250 水平
2
1 采区回风石门； 2采区运输石门； 3运料眼； 4溜煤眼； 5 行人眼； 6区段回风巷； 7区段运输巷； 8 初采斜巷； 9收作眼； 10架尾移动轨迹线；11架头移动轨迹线； 12采煤工作面； 13溜煤小眼； 14永久封闭墙；15小眼临时封闭
1
1
a 5 4
2
2
3
阳泉一矿
, M=1.6m； CH4 40m3/dt； 采面长180m； 斜长1070m。
（二）单工作面与双工作面
1、单工作面布置 炮采、普采、综采均可。 2、双工作面（两面三巷，面可等长） 普采、炮采。 如用综采，两面不同采，共用煤仓。 主要优点：减少一条巷道， 一套设备。
I 3 5 4 5
2 1 I 6 7
（三）前进式、后退式与混合式
根据倾斜长壁采面推进方向与主要水平大巷 的相互位置， 前进式： 后退式：混合式： 视“井田边界”为前，主要水平大巷为 “后”。
采面前进式、后退式与混合式回采
1、前进式— 回采工作 面从大巷向井田边界方 向推进采煤。 2、后退式— 回采工作 面从井田边界向主要水 平大巷方向推进采煤。
2
4 3
1
Fig.9 — 13（a） 示，设分带煤柱；
(a)
采面前进式、后退式与混合式回采
2
3、 混合式（ 往 复式）— 前进式 与后退式回采相 结合。
4
3 1
(b) Fig.9 — 13 （b），不 设分带煤柱
（四）主要巷道类型
I
1）回采巷道 2I 6 7
（三）倾斜长壁与走向长壁采煤法的异同 1）倾斜长壁法取消了采（盘）区巷道，设带 区和分带，巷道少。 2）采面布置及推进方向不同。 3）采煤工艺具有不同特点，倾斜长壁 — 仰 采或俯采。 4）属于壁式体系采煤法，具有共同点： •连续开采，产量高、效益好； •采面长一般100200m左右；
倾斜长壁与走向长壁采煤法的异同
β
装入搪瓷溜槽
分段水平密集
4、评价及适用条件
优点 •减少了煤、矸的下滑速度，有 利于防止冲倒支架和砸伤人员。
•工作条件得到改善。
β
•工作面有效利用率比台阶采煤法高，单产高 。
•分段走向密集切顶、挡矸，可减少支柱的损 耗量及维修工作量。 •较好的技术经济效果
评价及适用条件
主要问题 •支回柱的工作量仍很大， •分段密集支柱下方的“三 角区”通风条件较差，易积 聚瓦斯。 •煤层顶板有淋水时，劳动 环境比较差。
3、采区一般不设上、中部车场，设下部车场 Ⅰ 4、采煤方法多样
三、急倾斜煤层采煤法的发展
急倾斜煤层采煤法的发展
解放前
柱式采煤
高落式或残柱式
倒台阶走向长壁 水平分层，斜切分层 （20世纪50年代初） （20世纪50年代)
解放后
伪倾斜长壁 （20世纪80年代）
伪倾斜柔性掩护支架 采煤（1965年） 水平分段放顶煤（20 世纪80年代后期）
倾斜长壁采煤法和 急倾斜煤层采煤法
第一部分
倾斜长壁采煤法
倾斜长壁采煤法 回采工作面沿煤层走向 布置，沿倾斜（仰斜或俯斜）推进采煤。 或 长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法。 我国该法采煤量占总产量的12%以上
3
一、单一倾斜长壁 采煤法采煤系统
（一）巷道布置特点： 1、巷道名称：
2 1 5
I 3 5 4
急倾斜煤层开采的一般特点
5、机械化采煤一般比较困难 6、急倾斜煤层采矿工程图采用 采矿工程立面图、层面图、剖面图 Ⅰ