倾斜长壁采煤法
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
回采率高
采煤过程中，顶板跨落自然形 成采空区充填，提高了煤炭的 回采率。
适应性强
该采煤法适用于不同倾斜角度 的煤层，具有较强的适应性。
经济效益好
由于回采率高，采煤效率得到 提高，经济效益相对较好。
缺点
技术要求高
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法需 要较高的技术支持和经验丰富的操作 人员。
建立完善的运输系统监控体系， 实时监测运输设备的运行状态和 煤炭运输情况。
顶板管理
顶板分类
根据煤层顶板的岩性、厚 度和稳定性等因素，对顶 板进行分类管理。
支护方式选择
根据顶板分类和采高确定 合理的支护方式，以确保 采场安全。
支护工艺
采用液压支架、单体支柱 等支护设备，按照规定的 支护工艺进行支护，确保 采场顶板的稳定。
特点
该采煤方法具有安全可靠、资源回收 率高、对地质条件适应性强等优点， 尤其适用于倾斜和急倾斜煤层的开采 。
工作原理
工作面布置
工作面沿煤层走向方向布置，长 度一般不小于150米，工作面长度
根据地质条件和设备能力等因素 确定。
采场顶板控制
通过采用适当的顶板管理方法，在 工作面推进过程中控制采场顶板的 跨落，以减小顶板对采场的不利影 响。
倾斜煤层走向长壁下行跨落 采煤法
• 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法 概述
• 采煤方法与工艺 • 采煤设备与工具 • 安全与环保措施 • 倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法
的优缺点 • 应用与发展趋势
01
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤 法概述
定义与特点
定义
倾斜煤层走向长壁下行跨落采煤法是 一种在倾斜煤层中应用的采煤方法， 通过控制采场顶板跨落来达到安全开 采的目的。
倾斜长壁采煤法的优缺点分析
倾斜长壁采煤法的优缺点分析1.仰斜开采和俯斜开采的比较仰斜开采的优点为：水可以直接流入采空区，使工作面保持良好的工作环境；装煤效果好；冒落矸石涌向采空区，有利于顶板管理；采用充填开采时，可提高充填质量。
其缺点为：煤壁容易片帮；机器工作条件较困难，如截深难以保证、输送机易向采空区侧滑移、自移支架不易推移倒位等。
因此，仰斜开采的适用条件为：顶板有较大淋水；煤质较硬不易片帮；采高及瓦斯含量较小；采用全部充填处理采空区；易自燃发火时需采用注水注浆等防灭火措施。
采用俯斜开采的优点为：有利于防止煤壁片帮；工作面不易聚集瓦斯；有利于顶板的稳定。
其缺点为：容易造成工作面积水，从而恶化工作面劳动条件；采煤机紧压煤壁，其反力容易造成设备损坏；机械自行装煤效率低。
俯斜开采的适用条件为：顶板淋水很小；煤层厚度大，煤质松软易片帮；瓦斯含量大的煤层。
分析可知，当煤层倾角不大时，应用仰斜开采比俯斜开采有利，而在倾角大于130-150时，现用技术不易妥善解决仰斜开采（尤其是综采）的困难。
因此，小倾角的倾斜长壁工作面多用仰斜开采，而倾角较太的综采工作面则多采用俯斜开采。
在选择工作面仰、俯斜开采时，还必须结合水平运输和回风大巷所在的位置，充分考虑工作面通风、采煤巷道的布置方式、运输和维护条件。
一般来说，采煤工作面采用后退式开采，对工作面的通风和巷道维护比较有利。
因此，在近水平煤层中，往往采用水平大巷上方的煤层俯斜开采，水平大巷下方的煤层仰斜开采。
2.倾斜长壁开采的优缺点及适用条件2.1倾斜长壁开采法的优点（1）倾斜长壁布置简单。
由于采煤工作面的运输及闻风巷道直接与运输大巷相连，从而减少了采区上（下）山、采区车场及有关榈室的开掘工程量（可减少10％-20％的巷道掘进量），故巷道布置简单，基建投资少，投产较快。
（2）倾斜长壁的采煤工作面是沿走向布置的，其两端的运输和回风巷道则大致平行于煤层倾向，可以直线掘进，因而其工作面长度比较稳定，有利于适用综采要求。
缓斜、倾斜煤层走向长壁
对采煤过程中产生的废弃物进行资 源化利用，减少对环境的负担。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法
目录
• 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法概述 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的优缺点 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的关键技
术 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的实践应
用 • 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法的未来发
展
01 缓斜、倾斜煤层走向长壁 采煤法概述
定义与特点
定义
采煤工艺
采用炮采工艺，工作面布置采用正台 阶推进方式，作业循环进度为1米。
采煤效果
通过合理布置工作面、加强顶板管理、 优化采煤工艺等措施，实现了安全、 高效、低耗的采煤目标。
工程实例二：某矿区采煤技术改造
01
02
03
矿区概况
该矿区位于我国南方地区， 原有采煤方法落后，采煤 效率低下。
技术改造内容
对原有采煤方法进行技术 改造，采用走向长壁采煤 法，引进先进的采煤设备 和技术。
智能化决策支持系统
建立智能化决策支持系统，为采煤作业提供实时、准确的决策依 据，提高采煤作业的效率和安全性。
资源回收与环境保护
提高资源回收率
通过技术创新和工艺优化，提高 缓斜、倾斜煤层的资源回收率，
减少资源浪费。
绿色开采技术研发
研发绿色开采技术，降低采煤作业 对环境的影响，实现采煤作业的可 持续发展。
资源回收
提高煤炭资源回收率，采取有效措施减少煤炭损失，如合理布置工作面、改进开 采方法等。
04 缓斜、倾斜煤层走向长壁 采煤法的实践应用
工程实例一：某矿区采煤工程
矿区概况
08第五章 倾斜长壁采煤法
第五章倾斜长壁采煤法第一节倾斜长壁采煤法带区巷道布置及生产系统一、带区巷道布置巷道名称：1---运输大巷；2---回风大巷；3---采煤工作面；4---分带运输斜巷；5---分带回风斜巷；6---带区煤仓；7---进风行人斜巷；8---材料车场；9---回风联络斜巷；10---提料斜巷绞车房；11---大巷保护煤柱线（停采线）；12---提料斜巷二、生产系统1、运煤系统；2、运料排矸系统；3、通风系统；4、供水压气系统；5、供电系统第二节带区参数及巷道布置分析一、带区参数1、带区工作面长度（与走向长壁基本相同）2、分带倾斜推进长度（俯斜推进≥1000m，仰斜推进≥700m）3、带区走向宽度（2~6个分带组成一个带区）二、巷道布置分析1、俯斜开采、仰斜开采、俯斜与仰斜组合开采俯斜开采：煤壁易片帮，顶板破碎，煤层倾角>10°仰斜开采：顶板淋水大，煤自然发火严重需采空区灌浆，煤层倾角<10°俯斜与仰斜组合开采：煤层倾角<7°，其他条件简单，无特殊要求2、单工作面与双工作面比走向长壁采煤法更有利于双工作面布置，条件、参数及注意事项同走向长壁采煤法3、工作面后退式、前进式和混合式回采顺序（相对运输大巷而言的）后退式：向运输大巷方向推进前进式：背向运输大巷方向推进4、回采巷道布置可单巷布置、双巷布置、沿空留巷，同走向长壁采煤法均按中线掘进第三节倾斜长壁采煤法工艺特点一、仰斜开采的工艺特点顶板活动规律及顶板压力；采煤机的稳定性及导轨的磨损；运输机偏载，推移；支架稳定性及移架。
都比走向长壁采煤法困难，原因设备不适应。
另外，顶板淋水、采空区灌浆、瓦斯涌出也有很大不同。
优点：⑴采煤机装煤容易，⑵不受淋水的影响，⑶采空区防火灌浆容易缺点：⑴煤层松软或厚度较大时煤壁易片帮，⑵顶板压力大，周期来压比俯斜和走向开采强烈，顶板不稳定时易破碎下滑冒空，⑶煤层倾角大时移架困难，⑷瓦斯含量高时采空区瓦斯涌出大适用条件：⑴倾角<12°；⑵不易片帮；⑶淋水大；⑷自燃发火严重二、俯斜开采的工艺特点优点：⑴不易片帮⑵顶板压力小，周期来压比仰斜和走向开采要弱，顶板不易冒顶；⑶移架推溜容易，能适应较大的倾角；⑷采空区瓦斯不易涌出缺点：⑴顶板有淋水时工作环境差；⑵采空区不易灌浆；⑶装煤效率低，需专门清煤工序适用条件：⑴倾角较大，最大局部可达20°；⑵自燃发火不严重，不需灌浆；⑶淋水不大；⑷片帮严重第四节倾斜长壁采煤法的评价及适用条件一、倾斜长壁采煤法的评价（优缺点）1、优点：1、巷道布置简单、巷道掘进率低、投产快；2、生产系统简单，生产成本低；3、工作面长度不变；4、便于布置双工作面；5、当倾斜或斜交断层较多时，可减小断层对工作面的影响；6、当顶板淋水较大时，仰斜开采有利；7、当瓦斯涌出量较高时，俯斜开采有利；8、当采空区易于自燃发火时，仰斜开采易于灌浆。
第七章-缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统
3.巷道布置特点
（1）上山、区段 平巷、联络巷—— 布置在煤层中 （2）车场、石门、 硐室——布置在岩 层中
（二）巷道掘进
1.原则 （1）巷道
掘进要尽 快构成通 风系统 （2）尽量 采用平行 作业
2. 掘进顺序
从运输大巷掘进采区 下部运输石门 1，从回 风大巷掘进采区上部回 风石门 2。在采区运输 石门1接近煤层处,开掘 采区下部车场 3，由下 部车场向上,沿煤层分别 开掘轨道上山 4和运输 上山 5,两条上山相距 20m,至采区上部边界后, 以采区上部车场 6与采 区回风石门2联通,形成 通风系统。此后,为了准 备出第一区段的采煤工 作面,在上山附近第一区 段下部掘中部车场7,
0
-0.5 A
-1.0 -1.5
+1.5 +1.0
+0.5 A 0 -0.5 -1.0 -1.5
0
B 100
A-B-C-D-E D
C A-F-G-H
F G
200
300
400
H E
E
H
500 m
在煤层走向变化较大，区段运输平 巷采用矿车运煤时，可将区段运输 和回风两条平巷均沿煤层走向布置 成弧线行。
下山采区——位于开采水平标高以下 的采区。
下山采区内同样要布置采区下山、 采区车场、采区煤仓和区段平巷等巷道， 此外，还要在下山采区的下部布置水仓 和排水泵房。下山采区的煤炭是通过采 区下山由下往上运输到水平大巷。
在煤层倾角大于16°时，开采水平 一般只开采上山采区。
采区准备的几种形式
(a)
井田中央方向
2.按服务范围及其用途对巷道进行分类
(1)开拓巷道： 为全矿井或一个开采水 平服务的巷道。 采区运输石门；采区回风石门。
倾斜长壁采煤法名词解释
倾斜长壁采煤法名词解释
倾斜长壁采煤法是一种煤炭开采方法，主要应用于煤层倾角大于15度的地区。
以下是一些与倾斜长壁采煤法相关的名词解释：
1. 倾斜长壁：指倾斜煤层中采用的开采方法，矿井内根据煤层倾角布置长壁，采煤时从长壁的一端开始，逐步向另一端推进采煤，煤层一次开采，长壁向前移动。
2. 塑性区：在倾斜长壁采煤过程中，煤层由于自身重力和采煤作用而形成的一种可挤压形变的区域。
3. 拦煤板：在倾斜长壁采煤中，为防止采煤工作面后方的煤体滑落，用于支撑煤体的钢质支撑结构。
4. 煤柱：采煤工作面后方的未采煤煤体，作为支撑煤层稳定的重要保护体。
5. 主皮带输送机：在倾斜长壁采煤中，用于将采出的煤炭从工作面输送到煤炭处理系统的一种大型输送设备。
6. 行车道：在倾斜长壁采煤过程中，为了方便运输和维修设备，矿井内设置的行车通道。
- 1 -。
采矿学 第6章 倾斜长壁采煤法
回采工艺特点
2、俯采 1）水流入采面，工作条件差； 2）顶板相对稳定； 3）机组不稳定，
（一）评价 1、优点 （1）巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快。 巷道掘进工程量少15%，相应工期短。 （2）运输系统简单，占用设备少。运输设备及辅助 人员可减少30。 （3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长 布置，利于生产管理。 （4）通风系统简单，风路短，通风构筑物减少约 1/3。
布置方式 ：井筒—井底车场—主石门— 水平大巷—回采巷道。
（五）运输系统问题
1）运煤 — 胶带机 2）辅运 — 运送物料困难，长距离斜巷
多台小绞车； 无极绳运输； 单轨吊； 卡轨车、齿轨车
三、矿压显现及支护特点
煤层倾角对顶板稳定性影响： 1、仰采 ： （1） 顶板产生向采空区方向的分力 （2）顶板受向下拉力，不易获得平衡 （3）煤壁易片帮 （4）采空区顶板冒落滚向采空区 （5）支架主要作用是支撑顶板 （6）支撑式或支掩式支架； 当 ，支柱迎山角为6） 设置复位千斤顶； 防片帮装置，锚杆； 大拉力的推移千斤顶
2 4
3
1
Fig.9 — 1(a3) （a） 示，设分带煤柱；
采面前进式、后退式与混合式回采
3、 混合式— 往 复式— 前进式与 后退式回采相结 合。
2 4
3
1
Fig.9 — 1(3b) （b），不 设分带煤柱
（四）主要巷道类型
1）回采巷道— 为采面服务，沿煤层倾斜线 或伪斜线开掘的斜巷 2）水平运输和回风大巷 3）联接水平大巷与各煤层回采巷道的联络巷 4）硐室 倾斜长壁取消了采（盘）区上（下）山巷道。
倾斜长壁采煤法的优缺点及应用条件_王来军
科技论坛倾斜长壁采煤法的优缺点及应用条件王来军（龙煤七台河矿业有限责任公司龙湖煤矿，黑龙江七台河１５４６００）倾斜长壁采煤方法是煤矿开采的一种基本方法，在我国各个产煤省区均有应用，倾斜长壁采煤法优点较多，要求在一定条件下应用。
有必要进行具体分析。
１倾斜长壁开采的优缺点分析１．１倾斜长壁开采的优点分析（１）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。
由于减少了一些采区准备巷道，巷道工程量和掘进费用能减少１５％左右，能够缩短矿井建设时间；在井底车场和少量的大巷施工完毕后，能很快准备采煤工作面，组织生产；在生产期间，巷道工程量的减少，有利于采掘接替；同时，还能减少巷道维护工作量和维护费用。
（２）运煤系统简单，占用设备少，运输费用低。
工作面出煤可经一套运输设备直达水平大巷，减少运输环节，简化生产系统，运输设备占用量和辅助人员可减少５３％左右。
（３）可以保持固定方向，因此，能使回采工作面长度基本不变，减少由于工作面长度变化需要增减工作面支架数目、输送机长度而产生的辅助工作时间和辅助工作量。
同时，工作面沿倾斜推进长度增大，减少采煤工作面的搬迁次数，对于机械化采煤，十分有利。
（４）倾斜长壁工作面的通风线路、风流方向变化步，巷道交叉和风桥等通风建（构）筑物减少约３０％，漏风少，有效风量较高，还能较好地保证工作面独立通风。
（５）技术经济效果好。
工作面单产、巷道掘进率、煤炭采出率、劳动生产率、吨煤成本等指标，都能相对提高。
１．２倾斜长壁开采的缺点分析（１）长距离的倾斜巷道，掘进速度较慢，工效较低，辅助运输和行人困难。
（２）采掘、运输设备对煤层倾角较大的倾斜长壁工作面适应性差。
（３）采用矿车运煤时，大巷装车点较多，相邻分带之间运输干扰较大，大巷运输能力受限。
（４）分带斜巷和俯采工作面内积水排出困难；对水文地质条件复杂，涌水量较大的矿井，仰斜开采时，工作面下部要布置泄水巷和排水设施。
随着煤矿技术人员应用倾斜长壁开采的实践和创新，以及煤矿机械设计制造水平的提高，通过采用先进的辅助运输机械、改进现有工作面设备、加强瓦斯检查等合理的技术措施，上述缺点正逐步得到解决。
煤矿开采学1第五章 倾斜长壁采煤法-1
900～1400 750 1000 1200 1000 970
1300～1800 1000 1000 256 500 1015
700～1200 800～1000
1800 1000 1200 3000～6000
工作面长/m 120 70 150 150
150～166 107 156 180 150
煤层厚度 倾角/(°)
中厚
4～8
薄
<10
厚
7
薄
5
中厚
3～4
中厚
3～6
中厚
5
厚
5～7
中厚
8～10
中厚
3～8
厚
1～2
中厚
10～12
薄
17
厚
5～8
中厚
3～6
中厚
12～17
中厚
5～11
厚
3～7
中厚
4～6
中厚
5～7
厚
2～3
顶板 砂页岩 砂页岩 细砂岩 粉砂岩 砂岩 砂砾岩 砂页岩 砂页岩 细砂岩 砂质泥岩 砂页岩 白色中砂岩 页岩 石英砂岩 砂页岩 细砂岩 中粒砂岩 粉砂岩 石灰岩 粉砂岩 粉砂岩
16:47
5
由两个相邻分带组成的单一煤层带区巷道布置图
I
I
12
5
4
11 2
1
6
7
I
II
6
4
7
12
(a)
16:47
12
5
4
11
9
2
76
1
I
8 10
10 6
8 12
II 4
9
(b)
倾斜长壁采煤法课件
安全培训
对采煤人员进行安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能 。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查 ，及时发现和处理存在的安全 隐患。
应急预案制定与演练
制定应急预案并进行演练，确 保在发生事故时能够迅速、有
效地进行应急处置。
CHAPTER 03
倾斜长壁采煤法设备与工具
采煤机
01
历史与发展
历史
倾斜长壁采煤法起源于20世纪初， 经过多年的实践和改进，逐渐成为一 种成熟的采煤方法。
发展
随着采煤技术的不断发展和进步，倾 斜长壁采煤法在工艺、装备和管理方 面不断得到优化和完善，提高了采煤 效率和安全性。
CHAPTER 02
倾斜长壁采煤法工艺流程
采煤准备
01
02
03
矿区勘查
对矿区进行详细的地质勘 查，了解煤层分布、地质 构造等信息。
对于倾角较大、厚度变化大、地质构造复杂、埋藏不稳定的 煤层，倾斜长壁采煤法可能不太适用。在这些条件下，倾斜 长壁采煤法的优点可能无法得到充分发挥，甚至可能存在较 大的安全隐患。
CHAPTER 05
倾斜长壁采煤法案例与实践
案例一：某矿倾斜长壁采煤实践
矿区概况
介绍矿区的地质条件、煤层分布和开 采环境等基本信息。
采煤计划制定
根据地质勘查结果，制定 采煤计划，确定采煤方法 、工作面布置等。
采煤设备准备
根据采煤计划，准备采煤 设备，如采煤机、输送机 、支架等。
采煤作业
工作面布置
根据采煤计划，布置工作 面，包括确定工作面的长 度、宽度、高度等。
破煤与装煤
使用采煤机将煤层破开， 并通过输送机将煤炭装入 运输工具。
3-5倾斜分层走向长壁采煤法
第十二章倾斜分层走向长壁采煤法目前，在我国缓斜、倾斜厚煤层中，广泛使用倾斜分层采煤法。
其采煤工艺与前述开采缓斜、倾斜薄及中厚煤层类似。
倾斜分层采煤法的主特点是：下分层是在上分层垮落的岩石下近行，为保证下分层采煤工作面的安全，上分层必须铺设人工假顶或形成再生顶板。
回采顺序：下行式（descending）—先采顶分层，依次下行回采各分层，垮落法管理顶板，称倾斜分层下行垮落采煤法。
倾斜分层采煤法有两种回采方式：1、分层同采：同一区段内上下分层工作面可在保持一定错距的条件下，同时进行回采；第一节示例一、采区巷道布置特点1、阶段运输大巷 (1)和回风大巷 (2) 均布置在距煤层15 ~ 20m的底板岩石中。
2、各分层采用集中（共用）上山、集中（共用）区段平巷—联合布置方式（之一）i、利用总回风巷（2）作为轨道集中巷，每隔200m左右开掘区段回风小石门（13）沟通各分层风巷。
（如采用采区小风井，则另开集中岩石巷）。
ii、从（10）每隔200~400m （一台刮板运输机有效铺设长度，当用吊挂胶带机时，联络眼间距可扩大到400m）掘溜煤眼（12）沟通各分层机巷，最后一个（12）距采区边界约200m。
5、分层同采时集中轨道巷（9）作用：●服务于各（顶、中、底）分层之辅助运输。
●探清煤层走向变化，为（10）定向；同时满足顶分层超前平巷施工定向和泄水●利用（9）掘二、三分层超前运输机巷，掘进煤由（12）—(10）运出；●物料由（9）—（11）。
采掘无干挠。
●缩短区段准备时间，利于接替二、巷道掘进顺序1、运大1→下部车场3→上山5、4→上部平车场6→回风大巷2；2、在第一区段下部掘中部车场的甩车场7区段回风石门8→集中平巷9、10→联络眼11、溜煤眼12→超前运输平巷14→开切眼；3、与2同时，在第一区段上部从回风大巷2→回风小石门13→超前回风平巷15与开切眼相通。
4、在掘进上述巷道的过程中，要掘进采区煤仓19、采区变电所16、绞车房17和区段溜煤眼等，检查安装好设备后既可生产。
倾斜长壁采煤法名词解释
倾斜长壁采煤法名词解释
倾斜长壁采煤法是一种采煤方法，通常用于倾斜煤层的开采。
以下是该方法中常用的一些术语解释：
1. 长壁：指在煤层中沿煤层倾向连续开采的一段煤墙，一般长度在200米以上。
2. 面巷：指连接长壁和外界的巷道，用于煤炭运输和通风。
3. 采高：指长壁开采的煤层厚度，一般在1.5米到3米之间。
4. 钻眼：指在长壁两侧钻孔，用于爆破煤炭。
5. 支架：指在长壁上支撑煤层的设备，采用液压支架。
6. 下隅：指长壁下方的煤层，一般在开采后会留下一定的煤柱以支撑上方的煤层。
7. 上隅：指长壁上方的煤层，也需要保留一定的厚度以支撑下方的煤层。
8. 煤炭输送机：指用于将采出的煤炭运输到地面的设备，通常采用皮带输送。
9. 煤炭切割机：指在长壁上切割煤炭的设备，一般采用电动切割机或液压切割机。
10. 煤炭载运车：指用于将煤炭从长壁运输到面巷的车辆，通常采用自卸式运输车。
以上是倾斜长壁采煤法中常用的一些术语解释，它们都是这种采煤方式中必不可少的组成部分。
- 1 -。
21-倾斜长壁采煤法工艺特点
倾斜长壁采煤法工艺特点●工艺：近水平煤层中，无论仰斜开采还是俯斜开采，工艺过程和走向长壁采煤法相似。
●特点：随煤层倾角增大，工作面矿压显现规律及回采工艺都有一些特点。
●运动特点：顶板和支架都有向采空区移动的趋势。
●顶板受力：顶板产生沿层面指向采空区的分力，受拉力作用，更易出现裂隙和加剧破碎。
●顶板稳定性：随倾角加大，仰斜工作面顶板将更加不稳定。
α架型选择：采空区顶板冒落矸石涌向采空区，支架主要支撑顶板。
可选用支撑式或支撑掩护式支架。
α●煤层倾角、厚度较大◆煤壁易片帮，机道碎煤过多，输送机难以启动，仰斜工作面长度不宜过大。
●防治措施◆防片帮措施：打锚杆控制煤壁片帮；液压支架应设防片帮装置等。
◆移架困难时：全工作面小移量多次前移方法，优先采用配套大拉力千斤顶的液压支架。
●仰斜开采优点◆利于采空区灌浆；◆水自流采空区，工作面无积水，劳动条件好，设备不易受潮，装煤效果好。
●仰斜开采缺点◆倾角加大，采煤机割煤时因自重偏离煤壁截深减小；◆采下的煤滚向溜槽下侧，易造成输送机断链事故；◆易发生瓦斯积聚。
●防治技术措施◆减小截深◆采用中心链式输送机◆下部设三角架把输送机调平◆加强采煤机的导向定位装置◆推移千斤顶应有液闭锁装置12341-调平三角架；2-输送机；3-推进油缸；4-锚固柱输送机调平三角架结构沿顶板层面分力指向煤壁侧，顶板受压力作用，顶板裂隙有闭合趋势，有利于顶板保持连续性和稳定性。
α矸石有涌入工作空间趋势，支架除了支撑顶板外，还要防止破碎矸石涌入。
选用支撑掩护式或掩护式支架；掩护梁应具有良好的掩护特性和承载性能。
α煤层倾角较大，采高＞2.0m，降架高度大于300mm时，液压支架向煤壁侧倾倒。
移架时要严格控制降架高度，收缩支架平衡千斤顶，拱起顶梁尾部，使之带压擦顶移架，防止支架前倾。
α●俯斜开采优点◆不易片帮；工作面不易集聚瓦斯。
●俯斜开采缺点◆采空区水流向工作面；不利于采空区灌浆；◆随煤层倾角加大，采煤机和输送机的事故增加，装煤率降低；◆采煤机重心偏向滚筒，加剧机组不稳定，机组易掉道，采煤机机身两侧导向装置磨损严重。
采矿学-第六章倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法
五、分层同采优缺点
1、优点： 1）实行上下分层同采，增产潜力大，能集中生产； 2）为超前回采工作面掘进分层平巷和多头掘进提供 了条件，缩短了准备时间，利于接替； 3）由于各分层平巷超前掘进，维护长度及时间短， 维护费用低。第二分层以下的区段运输平巷均布 置在上分层采空区下，矿压小，易维护。 4）各分层出煤均利用区段集中运输平巷，占用设备 少，管理集中； 5）利于假顶防腐和防止煤的自燃发火。
5、上下区段同采通风系统
如图6-6
四、分层同采的工作面合理错距
同一区段内上下分层同采时，采煤工作面之 间应保持一定的错距。错距的大小取决于上分层 采过后顶板垮落及稳定的状况。 下分层工作面必须在上分层采空区的顶板垮 落基本稳定后才能超前掘进及回采，以保证生产 安全。 通常下分层采煤工作面滞后时间不少于3~4 个月。
第六章厚煤层倾斜分层长壁下行垮落采煤法
倾斜分层：将厚煤层分成若干与煤层层面相平行 的分层，然后逐层开采。 回采顺序：下行式 倾斜分层下行垮落采煤法：先采顶分层，依次下 行回采各分层，垮落法管理顶板，称倾斜分层下行 垮落采煤法。 分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作 面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采” 。 分层分采 ：在同一区段或采区范围内，采完一个 分层后再采下一个分层称“分层分采”。
第一节分层分采的采区巷道布置
一、采区巷道布置 1、形式： ①在同一区段范围内，采完一个分层后再采 下一个分层。 ②在同一采区范围内，采完一个分层后再采 下一个分层称“大扒皮”。
二、生产系统
4、排矸及掘进出煤系统： 2、通风系统： 3、材料运输系统： 1、运煤系统： 所出的煤矸由矿车从各平巷运至中部车场，经轨 1—3—5—7—10—12—11—14—13—9—2。 1—3—5—6—9—13—14 分层工作面—14—11—8—17—4—19—1 道上山运至下部车场。
第十二章倾斜长壁采煤法
4 3
Coal Mining Science
12.4.4 分层斜巷布置及其联系方式
➢ 厚煤层采用分层同采时， 一般设置分带集中斜巷。
➢ 分带集中斜巷与分层斜巷 之间的联系方式多采用斜 巷联系，用于留煤的也可
m1 m2 m3
20 19 1
19 20 1
11 15
10 49
13 12 16 14
11
6 17
2024/8/4
18
α
α
（a）仰(斜a)工作面 (a)
顶板产生向采空区方向的分力，
在此分力作用下，顶板的悬臂岩层 向采空区方向移动，使顶板岩层受 拉力作用，支柱有推向采空区的趋 势。
α
α
(b) （b）(b)俯斜工作面
沿顶板岩层的分力指向煤壁侧，
顶板岩层受压力作用，使顶板裂隙 有密合的趋势，有利于顶板保持连 续性和稳定性。
12.6 采煤工艺特点
Coal Mining Science
12.6.1 仰斜开采特点
➢ 1）水可自动流入采空区，工作面无积水； ➢ 2）劳动条件好，机械设备不易受潮，装煤效果好； ➢ 3）当 时，采煤机因偏离煤壁而减少截深，输送机因煤滚入
下侧，易断链；
➢ 4）当 时，采煤机不稳定，易翻倒。措施：输送机设下部三 角架，进行调平。
工作面3 →回风运料斜巷5 →回风大巷2 ➢ 两个分带共用一个煤仓，组成一个带区
2024/8/4
3
6 7
1
2024/8/4
1-运输大巷C；oal Mining Science 2-回风大巷； 3-采煤工作面； 4-分带运输斜巷； 5-分带回风斜巷； 6-带区煤仓； 7-进风行人斜巷
1-运输大巷；
煤矿开采学课件第一篇采煤方法第六章倾斜长臂采煤法
主讲：林世豪
第三节 采煤工艺特点
一、矿压显现及支护特点
煤层倾角对顶板稳定性影响： 1、仰采 ： （1）顶板产生向采空区方向的分力 （2）顶板受向下拉力，不易获得平衡 （3）煤壁易片帮 （4）采空区顶板冒落滚向采空区 （5）支架主要作用是支撑顶板 （6）支撑式或支掩式支架； 当 ，支柱迎山角为6 设置复位千斤顶；防片帮装置，锚杆；大拉力的推移千斤顶
作面的生产要求；每2～4个分带布置一个煤仓与大巷 联系，大巷装车点较多，特别是当同时开采的工作面 数目较多时，相邻分带之间的大巷运输干扰较大；有 时还存在着污风下行的问题。
主讲：林世豪
（三）倾斜长壁采煤法的适用条件
（1）倾斜长壁采煤法一般应用于煤层倾角小于 120的煤 层。煤层倾角越小越有利。 （ 2）当对采煤工作面设备采取较有效的技术措施之后， 倾斜长壁采煤法可适用在120～170的煤层。 （ 3）对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层，在能大致 划分成比较规则的带区情况下，可采用倾斜长壁采 煤法或伪斜长壁采煤法。 （4）对于不同开采深度、顶底板岩石性质极其稳定性、 矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量小的条件，均可采用 倾斜长壁采煤法。
调节风窗
风
门
主讲：林世豪
三、厚煤层倾斜分层倾斜长壁采煤法巷道布置特点
（一）分层同采的巷道布置特点
分层同采时，需在每一个分带布置集中斜巷和回风集中斜巷。
分带集中斜巷为该带区范围内的所有分层开采服务。
优点：同时生产的工作面个数多，生产能力大，生产集中。 缺点：岩石工作量大，生产系统复杂，占用的运输设备多。
2
4
4 3
3
1 (a)
1
往复式开采
(b)
a）设分带煤柱；
05-第五章倾斜长壁采煤法
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
部边界方向推进，称前进式回采顺序。
后退式：工作面从上部或下部边界向大巷方 向推进，称后退式回采顺序。
往复式：前进式和后退式两者结合时，则称 为往复式回采顺序。
不同回采顺序的优缺点与走向长壁采煤法基 本相同。目前我国大多采用后退式回采顺序。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
随着煤层倾角增大，工作面矿山压力显现规律 及回采工艺都有一些特点。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月6日星期一
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月6日星期一
煤层倾角、厚度较大时： 煤壁易片帮，造成机道碎煤量过多，输送机难 以启动，仰斜工作面长度不能过大。 技术措施： 采取防片帮措施。如打锚杆控制煤壁片帮；液 压支架应设防片帮装置等。 移架困难时，可采用全工作面小移量多次前移 的方法，同时优先采用配套大拉力推移千斤顶的液 压支架。
2）运输大巷分带工作面回风运料斜巷，与 回风大巷平面相交上边界。
3）掘至上边界后 ，沿煤层开掘开切眼贯 通，并安装设备，经调 试后，沿俯斜推进采煤 。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
近年来，一些矿井尝试采用无煤仓的带区巷 道布置，即运输斜巷的煤经胶带输送机直接转载 到运输大巷内的胶带输送机上，取消了煤仓，使 系统更加简单。
由于碎石作用在掩护梁上，载荷有时较大， 掩护梁应具有良好的掩护特性和承载性能。
当煤层倾角较大，采高大于2.0m，降架高度 大于300mm时，常出现液压支架向煤壁侧倾倒现 象。为此，移架时要严格控制降架高度，并收缩 支架的平衡千斤顶，拱起顶梁尾部，使之带压擦 顶移架，防止支架前倾。
倾斜长壁采煤法
2020/11/5
倾斜长壁采煤法
后退式开采
倾斜长壁采煤法
6.1 示例
n 分类：单一和分层，仰 斜和俯斜。
（一）单一倾斜长壁采 煤法采煤系统
n 1.巷道名称：Fig.6-1
2020/11/5
倾斜长壁采煤法
2.巷道布置特点：
n （1）水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于 阶段同一侧。
n （2）分带运输斜巷和回风斜巷（strip inclined drift）均沿煤层倾斜方向掘进， 并垂直或斜交于 平运输大巷
n 运输大巷以上部分 采用俯斜后退开采， 以下部分采用仰斜 后退开采，这种布 置对于运输、通风 和巷道维护均为有 利。
2020/11/5
倾斜长壁采煤法
仰斜开采与俯斜开采技术特征对比
分类
仰斜开采
俯斜开采
推进方向 由下向上
由上向下
适用条件
1.赋存较稳定 2.煤质较硬、不易片帮 3.煤层中厚以下 4.倾角一般小于20°，小于12°为宜
2020/11/5
倾斜长壁采煤法
三、前进式、后退式与混合式
n 根据倾斜长壁采面推进方向与主要水平大巷的相互 位置，
n 前进式：advancing order n 后退式：retreating order n 混合式： n 视“井田边界”为前，主要水平巷为“后”。
MG48：突出矿井、高瓦斯矿井、 低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作 面，不得采用前进式采煤方法。
2020/11/5
倾斜长壁采煤法
动画演示
4.主要系统
n 运输系统 n 运料系统 n 通风系统
2020/11/5
倾斜长壁采煤法
4.2 采煤系统分析
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主讲：刘建庄 单位：河北理工大学 日期：2009.07
2021/2/27
6.倾斜长壁采煤法
➢6.1 示例
1
2 ➢6.2 采煤系统分析 3 ➢6.3 采煤工艺特点 4 ➢6.4 适用条件及评价
2021/2/27
倾斜长壁采煤法
倾斜长壁采煤法 回采工作面沿煤层走向布置，沿倾 斜（仰斜或俯斜）推进采煤。
2021/2/27
6.1 示例
分类：单一和分层，仰 斜和俯斜。
（一）单一倾斜长壁采 煤法采煤系统
1.巷道名称：Fig.6-1
Ｉ
3
3
α
5
4
5
2021/2/27
2
1
8
6
8
Ｉ7
I—I
7
62
18
4,5
3
2.巷道布置特点：
（1）水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于 阶段同一侧。
（2）分带运输斜巷和回风斜巷（strip inclined drift）均沿煤层倾斜方向掘进， 并垂直或斜交于 平运输大巷
1.煤层较厚 2.煤质松软易片帮 3.瓦斯较大 4.顶底板和煤层渗水较小 5.倾角一般小于20°，小于12°为 宜
1.有利于防止煤壁片帮及梁端冒顶 事故 2.工作面瓦斯不易积聚，利于通风 安全 3.移架力和推溜力较小 4.采煤机重心倾向煤壁，不会出现 翻转和倾倒，容易保持良好的工作 状态
1.工作面因故停产时，煤层顶底板 及煤壁淋水易使顶板软化，影响机 械效能发挥 2.装煤效果差
当 5 仰斜与俯斜相结
合的形式。
a 5
4
6
1
2
2021/2/27
3.混合开采方式
适用：进回风大巷 并列布置，煤层条 件又无特殊要求时， 可采用。
运输大巷以上部分 采用俯斜后退开采， 以下部分采用仰斜 8 后退开采，这种布 置对于运输、通风 和巷道维护均为有 利。
2021/2/27
6
α
二、单工作面和对拉工作面（single and double faces）
1.单工作面布置： ➢炮采、普采、综采均可
2.双工作面（两面三巷） Fig.6-1： ➢普采、炮采 ➢如用综采，开采强度大， 两面不同采，交替采煤。 ➢主要优点：减少一条巷道， 一套设备。
α
3
4
2 1 (a)
2021/2/27
（3）采面沿煤层走向布置，对拉采面（double face ），面长120～150m ，斜长1000m。
（4）分带运料多台小绞车串联运输。
2021/2/27
3.掘进顺序
1.原则：尽快构成通风回路、平行作业 2.顺序：1、2平行作业超过5设计位置100m即
可开掘5 ； 由1开掘7、6、4至上边界； 开切眼 贯通4、5安装设备进行开采。
缺点
2021/2/27
1.顶板淋水可直接流入采空区，使工作 面保持良好的工作环境 2.装煤效果好，可充分利用煤的自重提 高装煤率，减少残留煤量 3.有利于实施充填法处理采空区及向采 空区灌浆预防自燃发火 4.采煤机的稳定性尚好
1.有平行于工作面的同向节理时煤壁易 片帮，顶板有局部变化时架前易冒顶 2.倾角较大时易将煤抛到输送机的采空 区侧
2021/2/27
பைடு நூலகம்
动画演示
4.主要系统 Ｉ
运输系统 运料系统 通风系统
12 8
10
13 18
11 16
9
A
4 6
17
5 7
1
15
14 2
3
Ｉ
68
19
I—I
17
2021/2/27
3 21
10 4
A ⅣⅢ
4
Ⅱ
Ⅱ
8 ⅣⅢ
10 6
Ⅱ—Ⅱ
8 10 4 6 Ⅲ—Ⅲ
8 10 30°
Ⅳ—Ⅳ
8
30°
10
12 18
三、前进式、后退式与混合式
根据倾斜长壁采面推进方向与主要水平大巷的相互 位置，
前进式：advancing order 后退式：retreating order 混合式： 视“井田边界”为前，主要水平巷为“后”。
MG48：突出矿井、高瓦斯矿井、 低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作 面，不得采用前进式采煤方法。
2021/2/27
4.生产系统 系统演示
（1）运煤：3-4-6-1 装车外运 （2）通风：fresh air：1-7-4-3；used air：3-5-2-
风井 （3）运料：5巷、小绞车（置巷道一侧）多级上
运；无级绳上运
2021/2/27
实例
枣庄田屯矿： ；M =0.8 m；分带斜长 1000m ；顶板56m灰岩，缓慢下沉； 对拉采面 -总长280 320m 。
16
4.2 采煤系统分析
一、仰斜开采与俯斜 开采
1.仰斜开采—采面沿 倾斜从下向上推进采 煤。
适用：顶板稳定，煤 质较硬；顶板淋水大； 煤易自燃需注浆；临 界角一般为
61
2 a 54
3
2021/2/27
2.俯斜开采
俯斜开采—采面沿倾斜自上 向下推进采煤。
适用：煤厚， 大，煤松软 易片帮，CH4大。
阳泉一矿： ； M=1.6m；CH4— 40m3/dt；采面长180m；斜长1070m。
2021/2/27
二、倾斜分层倾斜长壁采煤法采煤系统
1.示例条件：煤厚7.0m，平均倾角7°。 2.布置特点：
➢煤层倾斜分为三个分层，采用普采工艺。 ➢俯斜工作面长度为120～180m，上下分层同采。 ➢相邻分带组成一个带区，一面两巷，合用一个 煤仓，但相邻分带不同采。 3.巷道名称
2021/2/27
前进式开采
前进式开采方式投产早，出煤快，巷道维护工程 量小。
需要随工作面推进在采空区中维护回采斜巷，技 术复杂，费用较高；工作面通风线路漏风和瓦斯 涌出量较大，采空区瓦斯涌到工作面风流中，不 利于通风及防火安全；采掘相互干扰，技术工艺 及施工组织管理复杂；难以掌握工作面前方的地 质变化情况，不利于正常接续生产。
45
10
1
2
3
9
图例
符号
名称 进风
符号
名称 风门
回风
停采线及煤柱
7
运煤
煤层产状
临时密闭
井田境界
煤仓
采区边界
永久密闭
仰斜开采与俯斜开采技术特征对比
分类
仰斜开采
俯斜开采
推进方向 由下向上
由上向下
适用条件
1.赋存较稳定 2.煤质较硬、不易片帮 3.煤层中厚以下 4.倾角一般小于20°，小于12°为宜
优点
该法于1975年在大同煤峪口矿和枣庄田屯矿试验成功， 之后逐步推广。该法采煤量占总产量的12%以上。
实践表明，相同的地质条件下采用倾斜长壁开采较走向 长壁开采可减少10%～20%巷道掘进工程量，建井工期 可缩短1～2年，经济效益显著。
目前，该法在我国的主要产煤区神东、大同、兖州、晋 城、枣庄、松藻、鸡西、铁法、淮北、肥城等地100多个 矿井中均有应用，是我国煤炭工业重点推广的开采技术。