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粘土专用闪蒸干燥机

粘土专用闪蒸干燥机

项目描述:黏土,又作粘土,是颗粒非常小的(<2&micro;m)可塑的硅酸铝盐。

除了铝外,黏土还包含少量镁、铁、钠、钾和钙,是一种重要的矿物原料。

黏土由多种水合硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成,并含有石英、长石、云母及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等杂质。

粘土矿物的颗粒细小,常在胶体尺寸范围内,呈晶体或非晶体,大多数是片状,少数为管状、棒状。

粘土矿物用水湿润后具有可塑性,在较小压力下可以变形并能长久保持原状,而且比表面积大,颗粒上带有负电性,因此有很好的物理吸附性和表面化学活性,具有与其他阳离子交换的能力。

粘土干燥设备概述:我公司研发的粘土烘干机是针对烘干粉煤灰,粘土,石膏和粘性比较强的物料专门设计的粘土烘干机,结合德国先进粘土烘干技术生产的粘土烘干机结构合理,运行稳定,操作简单,耐磨耐用,热利用率更高,干燥效果更好。

我公司生产的粘土烘干机也可用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,粘土烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。

粘土干燥设备原理:热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。

在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。

由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

粘土干燥设备特点:①由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;②干燥气体进入干燥机底部、产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;③在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;④由于干燥室内周向气速高,料料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产;⑤干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

闪蒸干燥机的工作原理及未来改进方案

闪蒸干燥机的工作原理及未来改进方案

闪蒸干燥机的工作原理及未来改进方案随着科学技术的进步,机械设备行业也在不断的求新求变,现在来说,已经没有一款设备是没有缺陷,十全十美的。

对于干燥设备企业来说,就是要不断的开发新技术,以弥补这些设备上的不足。

下面日宏佳尔特粉体设备公司就以闪蒸干燥机为例,讲一下其升级改进方案。

闪蒸干燥机的原理热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

干燥设备的选定干燥可以分为两大类,一类要求干燥结束后,仍保持原料的原形,如很多食品类的干燥,建筑材料的干燥等。

另一类是把液体、泥状、块状、粉状物料干燥后,成为粉状或颗粒状的产品,有的干燥过程,特别是药品的干燥,希望不破坏原来的晶形。

药品生产中,还常用到液体和粉状物经干燥后,达到一定粒径的颗粒。

被干燥物料的特性干燥装置的选择应根据物料性质和工艺要求主要是考虑到:干燥成品的形状要求(包括粒径、松密度、溶解性、流动性等工艺要求的水份变化范围、运输方法、成形性、定量性(含量 )。

耐热特性,物料的允许温度含水率限制、加热温度(物料热稳定性)和干燥温度的关系,物料在高温区停留时间。

粘着性、凝聚性、静电特征等应在选择设备时预先估计到。

安全性和环保性,溶剂回收等。

其他工艺上的考虑。

处理量和运转时间在决定设备形式和操作方式(间歇或连续操作)时,应考虑处理量的大小。

例如,步量多品种的材料干燥处理时,应选择容易进行多种切换的设备,医药干燥设备应易于清洗和清场。

现在 GMP 特别强调CIP 现地清洁 )。

根据小试结果放大时。

单位加热面积的物料量对同一机种大多是一致的,但夹套加热时,加热面积和直径是平方关系,容积和直径为三跃方关系,所以,干燥物料增加,干燥所需的时间,随着直径的增大而增加。

旋转闪蒸干燥机使用说明书

旋转闪蒸干燥机使用说明书

旋转闪蒸干燥机使用说明书河北诺达化工设备有限公司一、原理、用途和主要特点:1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备,具有适应物料范围广,能处理膏状滤饼,生产能力大,连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。

由于设计了独特的破碎机构和进料装置,使得物料在干燥器内能以最短时间分散,强化了传热效果,使热效率达到 65%。

2、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。

广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。

如:轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。

3、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机的主要特点:(1)干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥;(2)设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右;(3)干燥时间短,适用于热敏性的物料;(4)设备本体无粘壁现象;(5)与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%;(6)密闭操作,对环境无污染;(7)连续作业,适用于大规模生产。

二、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数:规格长宽高搅拌功率配套功率进风温度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)(℃ )NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450 NDXZ800432019003960 5.5-7.530-35100-450 NDXZ10004772238849187.5-1145-50100-450 NDXZ120052002780525011-1550-55100-450 NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450 NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系统配置:1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统,由七大部分组成:(1)热风炉(2)干燥塔( 3)加料机(4)分离收尘装置:一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器(5)供、引风机(6)附属装置(7)电气控制系统2、工艺过程:湿物料加料机废气干空气热风炉干燥塔一级回收二级回收成品成品回收( 1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

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聚丙烯树脂旋转闪蒸干燥机 技术方案

聚丙烯树脂旋转闪蒸干燥机 技术方案

一、闪蒸主机原理及特点XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。

热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。

物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。

对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。

为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

136.一611.二988二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。

6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。

三、工艺流程空气经过加热器被加热至150-160℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。

湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。

物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。

被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。

气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。

厂家直销XSG系列快速旋转闪蒸干燥机 通用说明书

厂家直销XSG系列快速旋转闪蒸干燥机 通用说明书

一、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机简介:XSG型旋转闪蒸干燥机是我厂引进国外先进技术并加以改进研制成功的一种新型高效、节能干燥设备。

该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质量好、热效率高、节约能源,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成,消除环境污染。

该机性能已达到国外八十年代末类似装置的先进水平,填补国内空白。

二、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机用途:旋转闪蒸干燥机适用于染料、颜料、涂料、农药、医药、肥料、食品等化工、石油、轻工等行业的高含湿量、高稠度、热敏性、触变性、膏状、粉状或粒状物料的干燥。

三、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机的特点:1、蒸发强度高,生产能力大:从160余种实物干燥应用来看,旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从106~1108Kg.水/m3.h。

在相同条件下,其生产能力较强。

2、适用范围广,产品质量好:湿品的含水量允许5-85%,干品在0.1-10%,粒度在40-400目之间任意调节,可保证不同产品的质量指标,如食品的色、香、味、染料的色光、强度、深解度等。

3、系统密闭,没有物料损失,消除环境污染:干燥在微负压下操作,物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程,干品不需粉碎,达到一机多用。

4、消除膏状物料的粘壁:干燥气体在干燥筒内形成强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁。

5、该机结构紧凑,占地面积小,操作人员少,劳动强度低,容易操作。

6、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

7、该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼料的架桥和堵塞问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。

8、干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要。

9、该干燥机内部结构件设计合理安装容易,维修方便,具有技术上的可行性、先进性和实用性。

霍斯利 旋转闪蒸干燥机系统 操作手册说明书

霍斯利 旋转闪蒸干燥机系统 操作手册说明书

工艺技术产品手册旋转闪蒸干燥机系统产品手册 _ 霍斯利 _ 3.0工艺技术适用于对任何凝固的动物血液进行快速、轻柔的粉碎和干燥,以保护高价值的蛋白质链。

霍斯利螺旋闪蒸干燥机系统是一款简单可靠的粉碎兼空气干燥系统,通过此系统,您能够确保凝固动物血液中高价值蛋白质链的完整性。

这款全自动设备将粉碎和干燥操作整合在一起,符合欧盟标准,由于会在干燥之前进行粉碎,所以与绝大部分具有可比性的装置有所不同。

这能够在凝固血液进料和周围的220o C空气之间实现最大程度的热转移。

这意味着水分在一秒内即可闪蒸出去,确保轻柔快速地处理蛋白质链(对确保良好的粉料可消化性和高商业价值极其重要)。

旋转闪蒸干燥机系统优势• 快速干燥,确保不会由于接触过多热量而损坏或降解高价值蛋白质链• 输出的血粉颗粒大小均匀一致,具有良好的可消化性• 无需使用压力容器,确保低廉的服务和维护费用• 相较于粉类输出产能可达类似水平的其他干燥系统,节能效果十分显著• 多合一式粉碎和干燥机设置意味着无需使用锤式粉碎机,也无需将材料送入/送出锤式粉碎机• 可以轻松进行任何等级的清洁、检修和服务• 独立炼脂设备• 带有炼脂生产线的屠宰场• 专业处理动物血液的工厂适用于:旋转闪蒸干燥机系统入口风扇会吸进大量用于对产品进行干燥的洁净空气旋转阀门,用于持续排出干血粉快速旋转的粉碎装置可以确保热空气和产品/血液实现高效接触,从而能够快速干燥并最终输出同质的产品以天然气为燃料的燃烧炉(符合EN 746-2和CE标准 )会将进入干燥机的空气加热至约220o C缓冲罐会根据气流和干燥速度供给湿的血液进料混合室,热量在这里从热空气转移至产品/血液孔板可调,以在产品中达到不同的含水量用于去除灰尘的滤袋装置,带自动清洁功能已通过沉降式离心机的凝固血液血粉储存料仓,或者其他包装/存储设施我们保留随时更改规格的权利,恕不另行通知。

类型蒸发产能(kg/h )尺寸*(mm )长度(L)宽度(W)高度(H)SFDS022008,7002,4004,900SFDS0660014,6003,6006,000SFDS121,20017,3003,8007,000SFDS202,00020,0003,9007,400* 所列全部尺寸均为近似值。

XSG-10型旋转闪蒸干燥机方案

XSG-10型旋转闪蒸干燥机方案

XSG-10型旋转闪蒸干燥机方案一、工作原理及特点:旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是我厂在消化吸收APV安海达诺公司(APV ANHYDRO A/S)技术的基础上,萃取国内同类干燥机之精华,并根据多年丰富的实践经验,自行开发的新一代产品。

该产品经过了开发—设计—论证—提高多次循环升级过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平。

基于其优良的性能,该机已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。

我厂凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验和完善的售后服务,可根据贵单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过计算机辅助设计(CAD)、能够高效、快速、精确的为您设计出最佳方案。

1、工作原理T:136干燥1611煅烧29制粒88经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。

在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。

搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。

另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。

为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可百分之百保证质量。

闪蒸烘干机技术参数及要求

闪蒸烘干机技术参数及要求

技术文件旋转闪蒸干燥机及附属设备技术说明XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明一、工作原理本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。

在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。

由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

二、设备特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊的水冷却装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜,陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求;针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料,干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置,当压力超过一定的值防爆膜就会弹开,起到卸压的作用。

6.主机旋转轴承采用油冷却,以防止轴承过热,另外旋转主轴底部增加了气密封,防止粉尘进入,造成主轴卡死。

三、设备优化设计说明:根据同种产品生产经验,我们在设计上优化了以下几点:1、加料器采用无轴形式,螺旋叶片采用6mm不锈钢制作,耐磨性更好。

2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作,粉碎段采用10mm304制作,内部采用加强圈加固,其加强圈间距加密。

主机粉碎刀上部一段开有大的快开门,方便粉碎刀的取出与检修,具有很好的便捷性。

闪蒸干燥机技术参数

闪蒸干燥机技术参数

闪蒸干燥机技术参数闪蒸干燥机是一种常见的固体颗粒物料干燥设备,其主要特点是在瞬间将悬浮状态的物料处理为粉末状。

下面将介绍一些闪蒸干燥机的技术参数。

1. 加热方式:闪蒸干燥机的加热方式通常有电加热、蒸汽加热、导热油加热等。

电加热方式实现了快速加热和高加热温度的要求,但能耗较大;蒸汽加热方式在效果和能耗方面处于中等水平;导热油加热方式具有热传导效率高、能耗低的优势。

2. 干燥能力:闪蒸干燥机的干燥能力通常以处理物料的干燥量来衡量,单位为kg/h。

干燥能力的大小主要受到设备尺寸、设计结构和加热方式等因素的影响。

3. 干燥温度:闪蒸干燥机的干燥温度可以根据物料的特性和工艺要求进行调整。

在设定温度范围内,通过调节加热介质的温度和供给量,可以实现对物料的精确控制,确保干燥过程的效果和产品质量。

4. 物料湿度调节范围:闪蒸干燥机可对物料的湿度进行调节,在一定范围内对湿度进行控制。

湿度调节范围的大小影响设备的适用性和灵活性,可以根据不同物料的要求进行调整。

5. 电力功率:闪蒸干燥机的电力功率主要用于提供加热、运转机械和辅助设备等方面的能量。

电力功率的大小受到设备规模、加热方式和工作效率等因素的影响。

6. 设备尺寸和重量:闪蒸干燥机的尺寸和重量主要与处理物料的干燥量有关。

通常来说,干燥量越大,设备的尺寸和重量越大。

7. 进出料的方式:闪蒸干燥机通常具有不同的进出料方式,如自动进料、手动进料、连续进料和间歇进料等。

不同的进出料方式可以根据物料的特性和工艺要求进行选择,以提高生产效率和产品质量。

8. 设备结构和材质:闪蒸干燥机的结构和材质对于设备的使用寿命和稳定性具有重要影响。

常用的材质有不锈钢、碳钢等,设备的结构通常包括主体、加热系统、进出料系统、排气系统等部件。

9. 控制系统:闪蒸干燥机的控制系统可以实现对干燥过程的自动控制,包括温度控制、湿度控制、进出料控制等。

控制系统的稳定性和精确性直接影响到设备的工作效率和产品质量。

14型闪蒸干燥方案

14型闪蒸干燥方案

一、闪蒸主机原理及特点XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。

热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。

物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。

对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。

为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。

6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。

三、工艺流程空气经过加热器被加热至150~160℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。

湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。

物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。

被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。

气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。

闪蒸干燥机结构原理及适用范围

闪蒸干燥机结构原理及适用范围

闪蒸干燥机结构原理及适用范围干燥设备在设计之初,都是针对某一类物料的特点,去设计制造的。

没有那一种干燥设备是全能行的,所以在选择使用干燥设备时,我们要首先了解其适用范围。

根据其适用范围,来挑选适合的干燥设备。

下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下闪蒸干燥机的相关知识。

闪蒸干燥机的原理热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

比较典型的干燥物料有:无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种重金属盐、合成冰晶石、碳酸锰、碳酸镁、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁红、氢氧化铝、醋酸钠、白碳黑、膨润土等。

有机物:月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚氰胺、三苯基醋酸锡、甲基纤维素、溴氨酸、DSD酸、2,4―D酸、H酸、J酸等。

农药:阿特拉津(农药杀虫剂)、巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠灭净、吡虫啉等。

颜料染料:酞菁染料、靛蓝染料、铬橙、铁黄、酒石黄、耐晒黑G、钛白粉、立德粉、中络黄等。

硬盐系列:硬质酸钙(镁、铝、锌、钡、铬)、二盐基亚磷酸铝、三盐基硫酸铝等。

建材矿业:碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。

食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。

医药:医药中间体、核黄素、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺嘧啶。

陶瓷:高岭土、二氧化硅、黏土等。

工业废料:生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。

通过上面的介绍,我们知道了闪蒸干燥机工作原理及适用范围。

从适用范围来看,其应用行业还是非常广泛的,对于有需要的用户来说,选择这样一款干燥设备还是非常不错的。

XSG-10型闪蒸干燥机设备清单

XSG-10型闪蒸干燥机设备清单
1套
江苏干燥
空压机用户自备空气量:1.5m3/min压力:0.7~0.8MPa,配套检修平台
13
布袋、骨架
Φ120X3000(龙骨尺寸根据厂房尺寸和检修空间定是否分节)
含铝制文氏管,骨架材质不锈钢干燥
过滤面积136㎡
脉冲电磁阀
DN25
组合件
24
吴江八坼太湖仪表
花板
3
送风机
9-26-9D-37KW
风量12800-17000m3/h
风压:4800-4450Pa
不锈钢
1
上海通用风机,ABB电机,配套现场操作柱(开、停、急停)
P=37KW
4
蒸汽散热器
700㎡蒸汽耗量:850Kg/h左右,8片散热器串联,换热器进出口分别配套上排气阀和下排污阀
不锈钢304绕铝片
1套
江苏干燥
XSG-10型闪蒸干燥机设备清单
序号
名称
规格型号
材质
数量
生产厂家
备注
1
空气过滤器
1200X1200X600
不锈钢/无纺布
2
苏净产品
初效、中效
2
高温高效空气过滤器
过滤粒径(粒径0.3μm)≤90%~99.9%,主要过滤颗粒大小0.1~1μm
配不锈钢304外壳,
1
苏净产品
空气过滤器为柜式组合件,方便快速拆装
不锈钢304
6只
江苏干燥
不锈钢304,t=2mm
法兰不锈,304,t=10mm
17
引风机
9-26-10D-55KW风量17000-21000m3/h风压:6100-5900Pa
Q235-A
1
上海通用风机,佳木斯电机(环友牌),配套现场操作柱(开、停、急停)

荧光增白剂专用干燥机,荧光增白剂烘干机 闪蒸干燥

荧光增白剂专用干燥机,荧光增白剂烘干机   闪蒸干燥

选购工艺先进的荧光增白剂专用干燥机,荧光增白剂烘干机闪蒸干燥,请到常燥干燥,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。

公司长期与有关科研机构、行业资深专家实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。

努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。

先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验2675892005 一三六一六一一二九八八荧光增白剂专用干燥机,荧光增白剂烘干机闪蒸干燥物料描述:荧光增白剂(fluorescent brightener)是一种荧光染料,或称为白色染料,也是一种复杂的有机化合物。

它的特性是能激发入射光线产生荧光,使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应,使肉眼看到的物质很白。

荧光增白剂专用干燥机,荧光增白剂烘干机闪蒸干燥工作原理:经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入热风空气,与蒸汽换热后产生的热风进入闪蒸干燥主机,与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼,在干燥主机内完成传热传质的干燥过程,气固混合物由旋风分离器和布袋除尘器分离,物料被从干燥系统气体内分离出来,排出干燥系统,尾气由引风机排入大气。

荧光增白剂专用干燥机,荧光增白剂烘干机闪蒸干燥设备特点:具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:1、为防止物料温度过高,在干燥机底部高温区采用夹套水冷却,防止物料局部高温。

2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封,同时轴承配有压缩空气密封圈,防止细粉进入轴承而卡死。

轴承座采用皮带传动,可有效保证传动电机不烧坏,轴承配水冷却夹套,保证设备能连续工作。

3、主机搅拌室配有快开排污阀,便于清理内部积料。

4、加料器上部带破碎打散装置,适用于原料含粘性的滤饼状物料,下侧部带有检修门,当出现实然情况停机时,可将仓内物料清理干净。

同时螺旋采用后置轴承结构,可防止积料、卡料,设备运行稳定可靠。

闪蒸干燥机的特点及在氧化铝生产中的作用

闪蒸干燥机的特点及在氧化铝生产中的作用

闪蒸干燥机的特点及在氧化铝生产中的作用自干燥设备发明以来,已越来越多的被应用到各个行业中去,从较初的粮食干燥,到食品,医药,矿产,到化工等等,干燥设备都在发挥着巨大作用。

其不仅减轻我们的劳动负担,还为我们生产了各种各样的生活必需品。

下面日宏佳尔特粉体设备公司就以闪蒸干燥机为例,介绍其在化工行业的应用。

闪蒸干燥机简介闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。

闪蒸干燥机工作原理热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

闪蒸干燥机的工艺流程旋转闪蒸干燥机属连续工作的干燥设备,由主机和螺旋给料机构组成,并分别由电动机单独驱动。

旋转闪蒸干燥系统,除主机外还必须具备:供热部分,供气部分,成品收集部分。

一般此三部分中供热多采用燃煤、燃油、燃气的热风炉或采用电力、蒸汽换热器;供气系统则由离心式通风机及其管路、阀等组成;成品收集部分则由旋风分离器和袋式过滤器等组成。

上述系统配置是闪蒸干燥机系统的基本配置,对特殊物料应进行系统调整,以适应不同物料干燥的要求。

多品种氧化铝干燥的工艺性及参数选择多品种氧化铝的干燥习惯采用的干燥方式为箱式、带式或回转滚筒干燥,这些干燥物料多处于静态或半动态干燥过程,干燥时间长,能耗高,且干燥后的物料还需进行粉碎、分级过程,造成产品质量低,能耗高,产品浪费严重,形成粉尘环境污染,闪蒸干燥机是全动态干燥方式。

高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉,完成干燥、分散、分级过程,干燥热介质与被干燥物料是在较大比表面积传热状态下进行表现出瞬间传热干燥特点,使能源利用率明显提高,产品表观、流动性、均匀性异常突出,干燥过程是在封闭状态下进行,提高产品回收率,减少环境污染,这种干燥方式在多品种氧化铝产品干燥上表现出显着特点。

XSG6型羟邓盐闪蒸干燥机配置清单

XSG6型羟邓盐闪蒸干燥机配置清单

XSG-6型闪蒸干燥机技术方案说明贵司干燥产品羟邓盐预选干燥机为:XSG-6型闪蒸干燥机,以下为贵我双方所提供的数据技术参数如下:一、贵司产品参数及要求:(a)物料名称羟邓盐(b)初含甲醇量20%(c)进口温度120-150℃左右(d)PH值8.5~9.0(e)终含甲醇量0.3%(f)加热方式6kg蒸汽(g)收料方式一级旋风分离器+布袋除尘器(h)环境温度20℃左右(i)相对湿度75%(j)热敏温度80~100℃左右(k)溶济回收装置二、我司依据贵司产品参数设计如下:1、XSG-6型闪蒸干燥机主要技术参数:(a)溶剂蒸发量80~150kg/h(b)总收料率95%~99%(根据物料比重改变)(c)装机功率41kw(d)蒸汽耗量500~680kg/h(e)压缩空气耗量 1.2 m3 /min(压力0.6-0.8MPa去油去水)(主机搅拌处,振动气锤用和脉冲电磁阀门用)2、干燥系统工艺流程:闪蒸搅拌刀热风蜗壳热风分配器闪蒸主机蒸汽加热器电加热器旋风分离器出料送风风机布袋除尘器出料风量调节阀引风风机初、中效过滤器废气排放空气溶剂回收――――为用户自备3、XSG-6型闪蒸干燥机设计计算A、根据工艺要求设备的直径计算在温度为20℃湿度为75%时,湿含量为X1=0.0118 进风温度为130℃时湿度为75%时,湿含量为X2=0.045 可以计算设备所需的风量,蒸发水分为150kg/h(取最大)L送风量=W/( X2- X1 )=150/(0.040-0.0118)= 4518.07m3/h根据设计经验设备的空塔风速为4-5m/s直径为0.6m经验风量:L送风量=0.6x0.6x0.785x3600x4=4069.4 m3/h所以选择送风风机为9-26-4.5A-11kw 风量为4515~4792 m3/h(风量可调),风机全压为:4776~4256pa电机型号为;Y160M1-2-11KWB、送风管道设计送风风机的风量为风量为4237~4792 m3/h,根据设计经验,一般进风管道的风速22~30m/s,送风风机的风量取中间值为4500/(3600X25)=0.05 m2设计送风管道尺寸为0.3x0.15=0.45m2,满足工艺要求。

旋转闪蒸干燥机的结构特点及原理

旋转闪蒸干燥机的结构特点及原理

旋转闪蒸干燥机的结构特点及原理我们在购买或使用干燥设备的时候,首先要了解这款设备的工作原理和特点。

了解设备的详细参数,一可以让我们根据参数选择一款适合我们的干燥设备,二可以让我们在设备的使用中更好的去维护保养设备,以便能发挥设备的较大性能。

下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下旋转闪蒸干燥机。

旋转闪蒸干燥机原理热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。

在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。

由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

旋转闪蒸干燥机的特点1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。

2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。

4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。

5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。

(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。

旋转闪蒸干燥机干燥过程中物料颗粒的运动分析及受力分析颗粒的运动分析在干燥机中,进入到破碎流化段的散块状物料经旋转叶片的冲击碰撞分散及其所携湿份的蒸发,颗粒间的凝聚现象逐渐消除,块、团状物料变成不等径的颗粒群,受到旋转上升气流的作用,产生旋转上升流动。

由于此过程中,颗粒群的微观运动非常复杂,,颗粒粒径非常小,这样,假设在圆周方向颗粒的速度与气流的运动速度相一致;在径向,颗粒运动受到离心力与曳力的共同作用,忽略其它因素的影响;在轴向,由于研究分级器直径,暂不考虑颗粒的轴向运动;并忽略颗粒与流体间的相互作用。

DSD酸烘干机H酸J酸吐氏酸闪蒸干燥机生产厂家

DSD酸烘干机H酸J酸吐氏酸闪蒸干燥机生产厂家

新颖的结构,独特密封设计的,拥有专业干燥技术人员,常州干燥为您推荐成熟设备,DSD酸烘干机|H酸J酸吐氏酸闪蒸干燥机,H酸J酸吐氏酸烘干机|DSD酸干燥机,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,豪迈产的设备,是您的明智之选。

共赢的时代,常州人将一如既往地为全球客户提供优秀的技术支持与服务,始终以自己心灵的真诚付出,赢取每一位客户满意的笑容,一起成就共同的梦想…一、DSD酸烘干机|H酸J酸吐氏酸闪蒸干燥机,H酸J酸吐氏酸烘干机|DSD酸干燥机概述:XSG闪蒸干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。

具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。

干燥主机设有旋转切削装置,干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎细化,呈高度分散状,达到高效快速蒸发水份的效果。

XSG闪蒸干燥机设有空气过滤器,以此达到热空气的洁净度,为食品行业的卫生要求提供生产条件。

该机设置旋风分离收料。

另外,并增加了布袋除尘收料,以此提高物料回收率。

提高企业经济效益。

XSG闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求,配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源,以此满足不同行业的需要。

二、DSD酸烘干机|H酸J酸吐氏酸闪蒸干燥机,H酸J酸吐氏酸烘干机|DSD酸干燥机工作原理:旋风式闪蒸干燥机属对流干燥的一种。

热风从干燥塔的底部吹入,物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般2秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程.颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶排出,再经后面的分离机构分离后,成为成品。

现在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能较大外,干燥后还要再粉碎.与箱式干燥方式比,本装置可节约能源30-50%,另外工艺简单,省工,省时,产品质量优良与箱式及其它干燥方式比,本干燥装置是干燥技术上的一次革新。

XSG-12(氢氧化铝)闪蒸干燥机

XSG-12(氢氧化铝)闪蒸干燥机

第一章设计条件一、设计条件序号项目参数136.一611.二9881 物料名称氢氧化铝2 初含水量5%3 终含水量0.5%4 水分蒸发量189kgH2O/h5 设备安装地河南6 操作温度进风温度200℃,排风温度100℃7 热源间接式燃煤气热风炉8 除尘要求布袋除尘器+水膜除尘器9 控制要求按钮二、工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质空气3 干燥方式流态化干燥4 原料与热空气接触方式并流式5 原料供给方式变频调速稳定供料6 热源间接式燃煤气热风炉7 收料方式旋风分离器8 除尘方式布袋除尘器+水膜除尘器三、设计参数的确定序号项目参数1 初水分ω1=5%2 终水分ω2=0.5%3 水分蒸发量W水=189kgH2O/h4 干品产量W产=3811kg/h5 料液进料流量W原=198kg/h6 环境温度t0=15℃7 进料温度θ1 =15℃8 进风温度t1=200℃9 出风温度t2=100℃10 产品离开干燥室温度θ2=80-20=60℃11 环境空气含湿量d=0.01kg水/kg干空气五、附带说明1. 交接点料液:送至干燥系统供料管进口最终产品:旋风分离器收料。

2. 材料要求2.1 结构材料除非在每个单项特殊列明,所有接触液体和干燥产品的部分由304不锈钢制成。

其它部件的材料选择以适合最佳性能为依据。

2.2 表面抛光除非在每个单项特殊列明,不锈钢部件的抛光如下:A.接触产品部分:内表面:BA, 焊接部分细度R2≤0.35微米Rmax. ≤1.2微米.B.不接触产品部分:内表:2B,焊缝经过清洁。

外表面、可见处:2B,焊缝经过清洁。

六、设备配置简要说明旋转闪蒸干燥机设备配套技术数据:1.干燥主塔:1.1主塔内径:ф1200mm,外径ф1400mm,主塔总高度7500mm;主塔内壁SUS304,内壁厚2.0mm;搅拌段壁厚3.0mm;保温外壁为2.0mm碳钢板;塔内焊缝打磨抛光处理,塔外及管道保温外壁满焊打磨亚光处理1.2保温:上体进风部位保温材料为硅酸铝,保温层厚度:100mm,干燥塔直体部位保温材料为硅酸铝,保温层厚度:100mm。

碳酸锰专用闪蒸干燥机烘干机 生产工艺

碳酸锰专用闪蒸干燥机烘干机  生产工艺

碳酸锰概述:碳酸锰的新沉淀为粉红色至几乎白色粉末,在空气中渐变为浅棕色。

受热分解溶于稀酸,不溶于水和乙醇。

相对密度3 ·1。

玫瑰色三角晶系菱形晶体或无定形亮白棕色粉末相对密度3 · 125。

几乎不溶于水,微溶于含二氧化碳的水中(即碳酸),不溶于醇和液氨。

溶于稀无机酸,微溶于普通有机酸中。

在干燥空气中稳定。

潮湿时易氧化,形成三氧化二锰而逐渐变为棕黑色,受热时分解放出二氧化碳。

与水共沸时即水解。

136.一611.二988碳酸锰生产工艺:碳酸锰的生产方法主要有金属锰法、复分解法、软锰矿法、菱锰矿法等。

将金属锰溶解于硝酸进行反应,生成的硝酸锰溶液用硫化氢净化除重金属,过滤后将硝酸锰净化液与碳酸氢铵进行复分解反应,生成碳酸锰,沉淀物经洗涤、过滤、脱水、干燥,制得高纯碳酸锰成品。

其反应方程式:Mn + 4HN03 Mn(N03)2 + 2N02 + 2H20Mn( N03)2 +2NH4HC03 MnC03 1 +2NH4N03 + C02 t + H20 2,复分解法在反应器中用水或蒸汽溶解硫酸锰,过滤除去不溶物,再用硫化氢净化以除去重金属等杂质,加热煮沸、趁热过滤,制得纯净的硫酸锰溶液。

然后在反应器中与碳酸氢铵溶液于25一30 ℃下进行复分解反应,生成碳酸锰,沉淀再经吸滤、洗涤、脱水后,在80、90 ℃下进行热风干燥,制得碳酸锰成品。

碳酸锰专用闪蒸干燥机,碳酸锰烘干机,碳酸锰干燥设备概述:XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。

该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。

碳酸锰专用闪蒸干燥机,碳酸锰烘干机,碳酸锰干燥设备工作原理:热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

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闪蒸干燥设备厂家
随着科技的发展,干燥设备也逐步细化,小编今天要给大家介绍的是闪蒸干燥机,这是针对滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料而专门设计的一种连续干燥设备,那么它的使用原理和好处是什么呢?哪里有闪蒸干燥设备的厂家呢?
原理:洁净的热介质从切线方向进入干燥室,与机械搅拌机构一起形成强有力的涡旋式旋转气流。

湿物料由加料器定量加入干燥室,在搅拌和涡旋气流的作用下被粉碎干燥。

干燥室顶部装有粒度分级器,细的粉末从塔顶排出,由后面的分离器收集成为产品,较大的颗粒重新返回干燥室,继续被粉碎、干燥。

那么闪蒸干燥设备有什么好处呢?
干燥粘性物料:干燥器下部成锥体结构并带有破碎装置加上气流对器壁的冲刷,因而能处理有一定粘性的物料。

干燥热敏性物料:由于干燥时间短,物料与热空气相对速度大且热空气不与己干物料直接接触,故可用来处理热敏性物料。

干燥强度大:由于干燥过程中物料受到破碎,冲刷,碰撞,表面积增大:同
时最热空气不直接接触已干物料,可以使进风温度高于物料熔点,因此该设备干燥强度大。

有用控制终水分和细度:通过干燥塔设置内置物(旋流片、陶析环或分级器),并与进风温度相协调,能对终水分和成品细度加以有用控制。

环保达标:系统在微压下操作,并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质(脉冲袋式除尘器、水幕除尘器,文丘里湿式除尘器等),能清除环境污染。

干燥粘性物料:根据不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,可达到自动、连续加料和顺畅出料要求。

较佳功率匹配:根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水分、终水分、休止角等),选配鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等,使匹配功率佳。

以下是可以匹配的物料:
无机物:冰晶石、超细碳酸钙、二氧化碲、二氧化锰、氟硅酸钠、高岭土、硅酸锆、硅酸铝、碱式碳酸镁、精盐、硼砂、焦亚硫酸钠、轻质碳酸钙、氢氧化镁、磷酸铝、磷酸锌、硫代硫酸钠、硫化锌、硫酸盐、氯化亚铜、漂粉精、硼酸、硼砂、氢氧化物、轻质碳酸镁、三碱式硫酸铅、三氧化二铁、石英砂、钛白粉、氧化铁红、氧化亚锑。

有-机物:1一氨基蒽醌、苯甲酸、草酸钠、长链二元酸、醋酸铅、对苯二酚、蒽醌、二氯异氰尿酸钠、泛酸钙、环已酮、间笨二甲腈、邻甲基苯甲酸、柠檬酸钙、三氯异氰尿酸钠、水杨酸钠、2,3-酸、DSD酸、H酸、J酸、R酸、T酸、Y酸、乙酰苯胺。

高分子聚合物:PE、粉末丁苯橡胶、磺化酚醛树脂、聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯。

染料及颜料:靛蓝、铬酸铅、铬酸锶、活性艳红X-3B、活性艳蓝KN—R、立索尔大红、碱性嫩黄、媒介黑、柠檬黄、酸性黑10B、酸性媒介黑T、酞菁蓝、
氧化铁黑、氧化铁黄、阳离子红GTL、阳离子蓝X-GRRL、直接冻黄G、中性黑。

医药:氨基比林、蛋白粉、核甘酸、鸟苷。

农药:阿特拉津、阿维菌素、巴丹、百菌清、苯噻草胺、哒螨灵、吡虫灵、草甘膦、代森锰锌、多效唑、精恶唑禾草灵、精喹禾灵、灭多威、杀毒丹、杀虫丹、杀虫单、杀虫双、三苯基醋酸锡、扫螨净、三环唑、双甘膦、施加乐。

化学助剂:白炭黑、促进剂D、促进剂TMTD、分子筛、活性白土、硫化促进剂CZ、硫化促进剂DM、硫化促进剂M、硫化促进剂TMTD、硫化促进剂ZDC、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸盐。

食品和饲料添加剂:大豆分离蛋白、蛋氨酸螯合铜、淀粉、酵母粉、葡萄糖。

总的来说,闪蒸干燥设备还是非常实用的,那么哪里可以买到好的闪蒸干燥设备呢?小编这里推荐的是杭州钱江干燥设备有限公司,这里的干燥设备质量佳,售后服务好,是我们的不二之选。

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