直通率低总结20120509
直通率报告模板
直通率报告模板篇一:中试验证总结报告(模板)深圳金宏威实业有限公司中试验证总结报告(模板)文件编号:版本:项目名称:编制:日期:审核:日期:批准:日期:深圳市金宏威实业发展有限公司文件修订历史目录1.验证情况概述 ................................................ ................................................... ................................. 12. 验证结果 ................................................ .......................................................................................... 1 验证总体情况 ................................................ ................................................... ......................... 1 工艺验证 ................................................ ................................................... ................................. 2 装备验证 ................................................ ................................................... ................................. 5 装备验证发现问题概况 ................................................ ................................................... ....... 5 ICT装备 ................................................ ................................................... ............................... 5 FT装备 ................................................ ................................................... ................................. 6 老化装备 ............................................................................. 6 结构验证 ................................................ ................................................... ................................. 9 产品数据验证 ................................................ ................................................... ....................... 11 技术验证 .......(转载于: 小龙文档网:直通率报告模板)................................................ ................................................... ........................ 13 物料验证 ................................................ ................................................... ............................... 14 其他(如等) .............................................. ................................................... ........................ 15 4. 附件 ................................................ ................................................... ............................................ 16 试产直通率报告-------------------中试验证小组提........... 16 试产问题点清单-------------------中试验证小组提供 ................................................ .. (16)1.验证情况概述请在此处概括描述本批试产验证情况,包括产品版本说明、验证批次、数量、时间、地点、验证组、物料情况等。
WCDMA室分接通率低问题分析及解决方案
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信 息 技 术
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WC D MA 室分接通率低 问题 分析 及解 决方案
张 平 刚
( 中国联合 网络通信有限公 司宝鸡 市分公 司网络优 化 中心, 陕西 宝鸡 7 2 1 0 0 0 )
摘 要: 宝鸡 A公 司办公楼 内有 部 分用 户反 映最近 打 电话 存在 被 叫难 以接 通 , 主 叫时 常提 示 : 被 叫 暂 时无 法接 通 , 而被 叫用 户在 办公楼 内。由 于 A公 司 办公楼 架设 有 室 内分 布 系统 , 我 们对 办公楼 内以及 周边 几 个基站 进 行 了详 细的 测试 , 发现 A公 司办公楼确 实存在被叫难以接通的问题 , 周边其他基站正常。另外, 提取此 室分 K P I 指标发现接通率很低。 关 键词 : 一 处 WC D M A室; 分接 通 率低 ; 问题 分析 ; 解决 中图分 类号 : T G 7 5 1 . 9 文献 标识 码 : A
接通率低调研报告
接通率低调研报告接通率低调研报告一、研究背景及目的:在今天的通讯发达时代,接通率是电话营销业务中的重要指标之一。
然而,在实际的营销过程中,我们经常遇到接通率低的情况,这对于企业营销活动的开展产生了一定的影响。
因此,本次研究旨在深入分析接通率低的原因,并提出改进策略,以提高企业的电话营销效果。
二、研究方法:本研究采用了问卷调查的方法,访问了100位从事电话营销工作的员工。
通过问卷中的问题,了解了他们在电话营销过程中遇到的接通率低的情况,以及他们的主观评价和建议。
三、研究结果及分析:1. 接通率低的主要原因根据调查结果,接通率低的主要原因如下:(1)号码错误或无效:约占35%。
员工反映,由于客户提供的电话号码错误或已停机等原因,导致电话无法接通。
(2)客户不接听电话:约占30%。
员工反映,许多客户不喜欢接听来自陌生号码的电话,因此忽略了来自企业的电话。
(3)电话占线或忙音:约占20%。
员工反映,由于客户正在通话中或电话占线等原因,导致电话无法接通。
(4)其他原因:约占15%。
员工反映,还有一些意外原因,如客户不在服务区、电话信号差等,导致电话无法接通。
2. 员工的主观评价和建议(1)员工普遍认为,提高接通率需要更加精准的客户数据和号码筛选工作。
建议企业在数据采集和整理环节加强质量控制,确保客户数据的准确性和完整性。
(2)员工建议,加强电话预约和确认环节,提前与客户进行协商和沟通,降低客户对陌生号码的抵触心理。
(3)员工认为,加强与其他部门的合作,提高团队的整体协作能力。
建议企业成立一支专门的电话营销团队,配备专业的销售人员,并加强内部培训,提高员工的专业素养和营销技巧。
(4)员工希望在电话拨打前,能提供更加详细的客户背景和需求资料,以便更好地与客户进行沟通和交流。
四、改进策略:结合研究结果和员工建议,提出以下改进策略:(1)完善数据采集和整理流程,加强质量控制,提高客户数据的准确性和完整性。
(2)优化电话预约和确认环节,提前与客户进行协商和沟通,降低客户对陌生号码的抵触心理。
直通率报告模板
直通率报告模板篇一:中试验证总结报告(模板)深圳金宏威实业有限公司中试验证总结报告(模板)文件编号:版本:项目名称:编制:日期:审核:日期:批准:日期:深圳市金宏威实业发展有限公司文件修订历史目录1.验证情况概述 ................................................ ................................................... ................................. 12. 验证结果 ................................................ ................................................... ....................................... 1 验证总体情况 ................................................ ............................................................................ 1 工艺验证 ................................................ ................................................... ................................. 2 装备验证 ................................................ ................................................... ................................. 5 装备验证发现问题概况 ................................................ ................................................... ....... 5 ICT装备 ................................................ ................................................... ............................... 5 FT装备 ................................................ ................................................... ................................. 6 老化装备 ................................................ ................................................... ............................. 6 结构验证 ................................................ .................................................................................... 9 产品数据验证 ................................................ ................................................... ....................... 11 技术验证 .......(转载于: 小龙文档网:直通率报告模板)................................................ ................................................... ........................ 13 物料验证 ................................................ ................................................... ............................... 14 其他(如等) .............................................. ................................................... ........................ 15 4. 附件 ................................................ ................................................... ............................................ 16 试产直通率报告-------------------中试验证小组提供 ................................................ ........... 16 试产问题点清单-------------------中试验证小组提供 ................................................ (16)1.验证情况概述请在此处概括描述本批试产验证情况,包括产品版本说明、验证批次、数量、时间、地点、验证组、物料情况等。
如何提升制程直通率
如何提升制程直通率(1)避免/(2)AAA(3)SQC(4)(5)QC(6)产品技术资料/制造规格/(7)(8)現況:1.2.AAA3.的指导、监督工作。
4.PCBA5.6.7.原因分析:一.设计方面PCB布线设计、软件编程、结构设计、作业操作设计等。
在PCB布线中有的以上项目在设计不足的都可提出ECR。
在作业操作中发现有步骤不合理的可提PCR。
一件二.原材料做好来料检测非常重要。
三.完善作业资料和人员培训PCBA1. 常接触的电子元器件知识2. 品质知识、操作作业知识等。
PCBA作业时应注意焊接的方法、温度、时间。
测试作业时应注意外观检查和功能要与型号要求相对应。
四.PCBA从SMT 1.—机板工作—以减 2. 进—作效率。
SMT进而去改善。
五.组装生产前工作——烙铁头选择规格及调整好—1.制程检验作业流程.2.不合格品控制制程.3.品质分析程序.4.异常处理流程.QC功能是否与型号要求一致。
六.组装生产中工作以激励员工QC员。
如果在生产中发现是物料不在短时间内解决的应暂停生产。
过动作分解、站别的调动、作业的减化及改善、人员调八.對策:(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
(一)1锡、测23、对员工进行适当的激励(二)1:烙铁—合范围内。
2:电批—3:—4:测试架—要保证每次用完后的清洁、保养工作。
(三)1:物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时效工时的浪费。
2:IQC主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在IQC(四)1:提高直通率。
2:3:系统的平衡4:5:6:7:8:具改善瓶颈工序。
环境方面1:工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。
建議事項:1.2.线缺陷分布情3.以便追查出问题点和改善方向。
4. 测试5.6.7. 做到及时发现及时处理、及时纠正。
工作規劃:近期 1 \2 个月內要做的事情1.2.3. 做好本职工作和临时安排事项。
中期3个月內要做的事情1.2. 300直通率95%長期半年度內要做的事情1. 做到工作内容\2. 做到对每个工单制程直通率心中有数。
直通率改善报告
直通率改善报告引言直通率是衡量一个系统或服务的关键指标,它代表着用户能够在一定时间内成功连接到目标系统或服务的频率。
直通率直接影响用户体验和系统可靠性,因此提升直通率是任何系统优化的重要目标。
本报告旨在对某个系统的直通率进行改善分析,并提出相应的优化方案。
目标与背景该系统是一个在线商城平台,用户可以在平台上浏览和购买各种商品。
由于近期直通率频繁下降,导致用户体验不佳并且订单量下降。
因此,我们需要针对直通率进行改善,恢复和提升用户满意度,重新吸引用户的购买行为。
数据分析首先,我们对系统的直通率数据进行分析,希望找到一些问题的线索。
以下是我们的分析结果:1.直通率下降主要发生在高峰时段,特别是晚上。
2.直通率下降与服务器响应时间延长有关。
3.直通率下降与网络拥堵和带宽限制有关。
通过以上分析,我们可以初步确定系统直通率下降的原因。
接下来,我们将针对每个问题提出相应的解决方案。
问题一:高峰时段直通率下降针对高峰时段直通率下降问题,我们需要从以下两个方面进行优化:1.扩容服务器:通过增加服务器数量,分散用户的访问压力,从而提升直通率。
2.使用负载均衡器:引入负载均衡器来平衡服务器的负载,确保每个服务器处理的请求量均衡,进一步提高直通率。
问题二:服务器响应时间延长服务器响应时间的延长可能会导致用户等待时间过长,从而降低直通率。
针对这个问题,以下是我们的解决方案:1.优化代码和查询:对系统进行代码和查询优化,在减少冗余代码和查询的同时提高系统性能。
2.使用缓存:引入缓存来存储经常访问的数据,从而减少对后端数据库的请求,提高响应速度。
3.引进CDN:通过使用内容分发网络(CDN),将静态资源缓存在离用户更近的节点上,进一步减少服务器响应时间。
问题三:网络拥堵和带宽限制网络拥堵和带宽限制是直通率下降的另一个重要原因。
为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:1.升级网络设备:对网络设备进行升级,以提供更大的带宽和更好的网络性能。
网络接通率骤降走低问题分析
统计时间
源媒体 网关 目的交换机 占用次数 接通率 () %
L FS AD1 3 2 30 9 9
2 0 6 2 1 :0 O SS A 09 0 — 9 8O :0 JS2
2 2 长 途局至 关 口局 的网络 接通 率 的呼损
2 0 6 2 1 O :0 8S A 09 O — 99:0O J S 3 2 0 — 62 2 :0O SS A 09 0 — 9 0O :0 JS4
的 高低 ,直 接体 现 了通信 维 护 工作 的好 坏 ,直接 影 响着 本行 业 的服 务质 量 和企 业形 象 。因 此 ,提高 网络接 通率 的 意义 就在 于提 高 网络 运行 质 量 ,提
23 其他 原 因导致 关 口局至 它局 无法建 立正 常呼 叫 .
近 期,接 到用 户投 诉 ,拨 打 网通号 码 出现无 法正 常建 立 呼Ⅱ 的情形 。 q 而 网通 号码 的处 理 正需 要通 过关 口局来 进 行 ,通过 信令 的 跟踪 发现 , 由于 目的地 不可 达 ,致 使此 用户 无法 接 通 。同样 ,对用 户 不可达 的情形 ,通 过
LF S AD1 LF S ADl
3 2 40 4 8 03
9 8 9 8
首 先 ,在关 口局 上建 立 失败 原因 处理统 计 , 以此来 监测 呼损 失 败的 次
数 及原 因值 。 表二 失 败处理 统 计
3小结
总之 ,影 响接 通率 的 因素是 多种 多样 的 ,需要 我们 维护 人 员在实 践 中 对象 实例 开始 时 间 再 芦 早释 振铃 被 叫 12 7 7 4 5 4 2 l3 8 6 3 5 l 4
—
S S A L F S JS 2 AD 1
提升检测一次直通率
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
项目
现状调查 目标设定 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 巩固措施
总结
4月
D1
D2
D3
D4
创新开发、精益生产、有效控制、持续发展
现状调查
2020年3月份潍柴产品总不良问题共计3711次,错线共计2844次,占总质量不良的 77%,其中ECU护套(4只)错线问题最为突出,共计1052次不合格,占错线总次的37%,错 线是内部质量异常的主要问题点。
创新开发、精益生产、有效控制、持续发展
目标设定
下降
20% 10%
2020年3月
改善后
改善目标:4月份错线由2844次降至1400次,占总发货数量不良比例由20%降低至10%。
创新开发、精益生产、有效控制、持续发展
原因分析
易错护套 制造部 外协部 合计
64319-3218 196
24
220
ECU(1-1718324-
组长
质量管理员
质量部
组员
质量管理员
质量部
组员
技术主管
技术部
组员
生产工艺部长
生技部
组员
制造部部长
制造部
组员
外协部部长
外协部
组员
2020年4月7日 7人
主要工作 策划组织 收集数据 数据分析 产品设计优化 生产工艺优化 产品的生产过程优化 产品的生产过程优化
创新开发、精益生产、有效控制、持续发展
活动计划
1/
213
46
259
2-1718324-1)
64319-1211 188
35
223
64319-1319 298
基于六西格玛管理方法的a公司染色直通率改善研究
摘要随着环境污染的加剧,我国相继推出了一系列相关的环境保护政策法规,使得很多中小型的染整企业失去了在市场上的“入场资格”,而纷纷关闭。
在这样的环境下,染整企业必须在产品质量、交货服务和成本控制上不断发掘企业自身的潜力,才有机会在竞争中求生存和求发展。
A公司是全球知名的工业缝纫线制造商,主要制造过程涉及纺纱、染整和后整。
当前A公司最突出的问题是染色直通率问题。
染色直通率低下给A公司带来的不利影响主要体现在:一是生产成本大幅上升;二是严重影响准时交货率。
在这种背景下,如何采取有效的措施,提高A公司的染色直通率问题变得越来越重要。
因此,本文从A公司企业当前经营过程中的关键问题出发,应用经典的六西格玛管理方法对对A公司染色直通率问题进行研究和分析。
首先,通过对染色直率问题进行分解,清楚定义问题和聚集的过程。
然后,在在企业内部进行数据收集,确定关键问题的现状和初步确定少数可能关键影响因子及相关的标准和实际情况。
再次,进行测试系统分析,以及通过六西格玛管理方法的统计工具对已经识别的可能少数关键因子进行分析,判断这些因子与染色直出率之间的因果关系。
利用实验设计和假设性分析工具检验之前得出的因果关系在是否在统计意义上成立。
然后,重复运用实验设计、假设性试验和调优运算方法进行分析,得出改善关键问题的最终方案。
得出方案后,在企业试行,收集相关质量数据和财务数据,并且以改善前后染色直通率为基础进行过程能力分析以此判断改善效果。
并且向企业提供建议的控制计划。
最后,对预期的染色直通率水平和财务目标进行评价和总结。
本文从A公司企业经营当中关键问题的现状出发,讨论了实际改善工作中存在的问题,并在此基础上提出了采用六西格玛管理方法的方案,并对此提出一些合理化的改善建议。
通过在企业的实践,帮助企业解决了染色直通率的部分关键问题,并且取得了预期的效果。
对于A公司在降低生产成本和提升交货水平产生了积极的现实意义。
关键词:染色直通率;六西格玛管理方法;试验设计;方差分析法AbstractAs the challenge to environment situation has been getting more serious, the Chinese government launched a serial of regulations and policies on environmental protection, which forced many small and medium sized dyeing companies to be phased out from the industry. With the new challenges, dyeing companies must squeeze all the potentials to improve product quality, delivery service and cost control for survival in the fierce competition.A company is a global well-known industrial sewing thread manufacturer. The main manufacturing processes are constituted of spinning and twisting, dyeing and finishing. The current outstanding problem in A company is the low dyeing first time yield (FTY) performance. It brings many negative impact, including the largely increased manufacturing cost and the poor delivery service. and it turned out to be fatal for A company to find an effective approach to improve dyeing FTY performance.This essay studies the above outstanding and critical problem in A company by applying Six Sigma methodology. First of all, to define the problem and focus on the processes that are in scope; secondly, to collect the related data from A company for better understanding the current performance, and to identify a few potential causes and the related standards; thirdly, to conduct Measurement System Analysis(MSA) and to use Six Sigma tools to run analysis on the identified few critical factors for proving the correlations between the factors and dyeing FTY. The tools include Design of Experiments (DOE), Hypothesis Test and Response Optimization. an optimal solution was applied in the manufacturing process for trial. The related performance data and financial data were also collected for evaluating the optimal solution. At the same time, the control plan was also provided. At the end, to draw a conclusion for the improvement based on the achievement of dyeing first time yield rate and financial returns.Based on the realistic outstanding problems in A company, this essay studied the problems and applied Six Sigma methodology to provide effective and feasible solutions. With the implementation in A company, it improved the dyeing first time yield rate by fixing the critical problems and achieved the pre-set objective, which brought profound positive impact on cost saving and service improvement in A company.Key Words: Dyeing First-Time-Yield rate; Six Sigma method; DOE; analysis of Variance目录摘要 (III)Abstract .................................................................................................................................... I V 第一章绪论 (1)1.1 研究背景和意义 (1)1.1.1 染整行业竞争现状和问题 (1)1.1.2 染色直通率改善的重要性和意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1 六西格玛理论方法 (2)1.2.2 六西格玛理论的应用研究现状 (4)1.3 本文的研究内容和框架 (5)1.4 本章小节 (6)第二章A公司基本情况及染色直通率分析 (7)2.1 A公司基本情况及产品简介 (7)2.2 A公司染色直通率的现状分析 (8)2.3 本章小结 (9)第三章基于六西格玛理论的A公司染色直通率改善实施方案 (11)3.1 “定义”阶段 (11)3.2 “测量”阶段 (13)3.2.1 当前染色过程的能力分析 (14)3.2.2 染色不良情况分析和汇总 (16)3.2.3 关键测量系统能力分析(MSA) (17)3.2.4 染色直通率的生产过程现状和可能原因分析 (20)3.3 “分析”阶段 (22)3.3.1 少数关键可能影响因素的分析 (22)3.3.2 根本原因的确定 (25)3.4 “改进”阶段 (25)3.4.1 染料单料最大用量的试验和分析 (26)3.4.2 染色配方组合的试验设计与回归分析 (29)3.4.3 关键因子调优分析及最佳方案结论 (39)3.4.4 最佳方案试运行及有效性验证 (41)3.5 “控制”阶段 (43)3.5.1 控制计划的制定及实施 (43)3.5.2 项目工作汇报和经验分享 (44)3.6 本章小节 (44)第四章A公司染色直通率改善效果分析 (45)4.1 改善前后相关数据分析 (45)4.2 改善前后对订单交付的影响 (49)4.3 本章小节 (50)总结与展望 (51)参考文献 (52)攻读硕士学位期间取得的研究成果 (55)致谢 (56)第一章绪论第一章绪论1.1 研究背景和意义1.1.1 染整行业竞争现状和问题印染行业,又称为染整行业,是纺织工业产业链涉及面最广、产业链最长的一个重要环节。
2023年改善喷油品直通率方案
2023年改善喷油品直通率方案一、背景介绍在2023年,喷油品的直通率仍然面临着一些挑战。
随着汽车及其他机动车辆数量的增加,以及人们对汽车效率和减少污染的要求越来越高,提高喷油品直通率变得至关重要。
本方案将重点讨论如何提高喷油品直通率并减少不必要的排放。
二、问题分析1. 喷油品直通率低:喷油品直通率低可能是由于供油系统中存在堵塞或故障引起的。
这会导致发动机燃油不完全燃烧,从而影响汽车燃油效率和排放水平。
2. 供油系统维护不善:供油系统未按时进行维护和保养,导致喷油嘴和其他部件的积碳积聚,影响了喷油品的直通率。
3. 燃油质量不佳:低质量的燃油会导致喷油品直通率下降,同时也会对发动机和环境造成不良影响。
三、改善方案1. 定期检查和维护供油系统:制定一个定期检查和维护供油系统的计划,并确保按照计划进行维护。
这包括清洗喷油嘴,更换燃油滤清器以及检查供油线路和其他相关部件的状况。
这将有助于消除供油系统中的堵塞和故障,提高喷油品的直通率。
2. 使用高质量燃油:购买和使用高质量的燃油是提高喷油品直通率的关键。
高质量的燃油不仅可以减少喷油品中的杂质和沉淀物,还可以提供更好的燃烧效果,减少排放。
3. 推广喷油品添加剂:喷油品添加剂可以在燃烧中清洁发动机,并提高燃油的燃烧效率。
推广使用喷油品添加剂可以有效地提高喷油品的直通率,减少碳积聚并降低排放。
4. 提高驾驶员意识:加强驾驶员的培训和教育,提高他们对喷油品直通率的认识。
驾驶员应该知道如何正确操作汽车以减少喷油品直通率的下降,如遵守限速和急加减速的规定,并且理解为什么定期维护和保养供油系统很重要。
5. 实施政策支持:政府应该出台相应的政策和措施,鼓励和促进喷油品直通率的改善。
这包括制定更严格的车辆排放标准,鼓励车主购买符合环保要求的汽车和燃油,并提供奖励措施鼓励喷油品添加剂的使用。
四、预期效果通过实施上述改善方案,我们预计可以取得以下效果:1. 喷油品直通率的提高:通过定期检查和维护供油系统,清洗喷油嘴以及使用高质量的燃油和喷油品添加剂,我们可以有效地提高喷油品的直通率,并减少不必要的排放。
关于企业直报率不高的整改报告
关于企业直报率不高的整改报告一、背景介绍企业直报率不高是当前企业管理中存在的一个普遍问题。
直报率不高会导致企业内部信息传递不畅,管理效率低下,影响企业的正常运营和发展。
为了解决这一问题,我们进行了深入调研并提出了相应的整改措施。
二、调研结果分析1. 员工意识不足通过对员工进行问卷调查和访谈,我们发现很多员工对直报制度的存在和重要性并没有充分认识。
他们认为直报会增加自己的工作量,而且觉得上级领导并不关心自己的反馈意见。
2. 直报流程繁琐在实际操作中,我们发现直报流程过于繁琐,需要填写大量表格和文件,并经过多个层级的审核才能提交上级领导。
这样既浪费了员工宝贵的时间,也增加了操作难度。
3. 上级领导反馈不及时有些员工反映,在提交直报后长时间没有得到上级领导的回复或反馈,这让他们失去了信心和积极性,并且对直报制度产生怀疑。
三、整改措施1. 加强员工教育我们将在内部宣传和培训中加强对直报制度的解释和说明,让员工充分认识到直报的重要性和意义。
同时,我们还将通过奖励机制激发员工的积极性,鼓励他们踊跃参与直报。
2. 简化直报流程为了减少员工操作难度和时间成本,我们将简化直报流程,优化表格和文件格式,并设置在线提交渠道。
同时,我们还将缩短审核时间,并建立反馈机制,及时回复员工提交的问题和建议。
3. 加强领导反馈为了增强员工对直报制度的信心和积极性,我们将加强上级领导对直报的反馈力度。
领导需要及时处理并回复员工提交的问题和建议,并给予合理的奖励和激励。
四、实施效果预期通过上述整改措施的实施,我们预计企业直报率将得到明显提升。
员工对直报制度的认识和积极性将得到增强,直报流程也会变得更加简便高效。
同时,上级领导对员工反馈意见的处理和回复也将更加及时和有效。
五、结论通过对企业直报率不高的原因进行分析,并采取相应的整改措施,我们相信直报率将得到明显提升,员工对直报制度的认识和积极性也将得到增强。
这将有助于企业内部信息传递畅通,管理效率提高,进而推动企业的发展。
直通率目标[001]
直通率目标直通率目标是一个组织在实现其业务目标时所设定的关键性指标。
它是指组织所期望的个体或集体在某一特定领域中的成功率或通过率。
无论是营销活动、销售策略还是客户服务,直通率目标都能对组织的绩效产生深远的影响。
一个高效的组织知道如何设定和实现直通率目标。
首先,明确的目标是成功的关键。
只有当组织设定明确、可衡量和可追踪的目标时,才能在实施过程中保持清晰的方向和正确的重点。
因此,一个生动的直通率目标需要具备以下几个特点。
第一,生动的直通率目标应该具有共享性。
这意味着目标应该通过与组织中的每个个体进行沟通而广泛传播。
这样,每个人都可以理解为什么需要努力去实现这个目标,他们的工作和努力将如何产生影响,并且他们将如何通过实际行动来实现这个目标。
共享目标可以增强集体的凝聚力和团队合作精神,从而实现更高的直通率。
第二,生动的直通率目标应该是具体的和可衡量的。
一个含糊不清的目标没有明确的衡量标准,很难评估进展和绩效。
相反,一个明确的目标可以根据实际数据和指标进行量化,并能够提供清晰的衡量方法。
例如,一个销售团队的直通率目标可以是每月完成100个销售额超过10,000美元的交易。
这个目标具体且易于衡量,每个销售人员都可以知道自己是否达到了目标。
第三,生动的直通率目标应该与组织的整体战略和愿景相一致。
直通率目标不应该是孤立的,而是与组织的长期战略和愿景密切相关。
它应该是组织战略的一部分,有助于推动组织向期望的方向发展。
这样,每个人都能看到直通率目标与组织的整体目标相互关联,并在实现目标时为组织的长期发展做出贡献。
最后,生动的直通率目标应该具有挑战性和可达到性。
目标应该设置在一个既有挑战性,又有可能实现的范围内。
设置一个太低的目标可能会导致团队满足于小成就,缺乏追求高效绩效的动力。
相反,一个过于高不可达到的目标可能会造成沮丧和失望。
一个生动的目标应该是具体的,可以激发团队的潜力,并在实现过程中提供挑战和成就感。
总而言之,生动的直通率目标能够为组织的发展和成功提供方向和动力。
最新直通率由10月份83
车间主任年度总结大家好:这是一个阳光明媚的冬日,这是一个热闹喜庆的场面。
XX年即将过去,在领导和同志们的努力下,以“讲安全、讲文明、讲和谐”为基准,以“抓质量、促生产、讲效率”为目标的工作方针指引下,完成了领导交给的各项任务。
在此我谢谢领导及在座各位!为了明年更好地工作,现将今年的工作做如下总结,特向领导及各位同事汇报。
一、生产流程改组只有专业,才能更好!人的精力有限,专注一项事情会做得更好。
年初,铆焊车间一改过去的工作方式,对生产流程进行改组,分为:下料组、焊接组、装配组、和专人刷漆等分工。
调整后解决了工作中同一时间都要使用某一种工具的现象,解决了同一产品主体上的附件尺寸不一、形状不同的现象,解决了钢板、机加工件、标准件乱摆乱放的现象,车间的工作环境得到了改善。
成品、半成品工件的摆放开始慢慢有序整齐起来。
产品从外观到内在质量的稳定性呈上升趋势。
原材料避免了浪费。
气割和电焊机等设备得到有效的调整,发挥出最大的作用。
二、班组会议只有思想统一,步调才能一致!每周至少一次的班组会议,是组长对车间的生产任务和产品要求有了深层次的了解,增加了工作的必胜信心。
通过班组会议,我们排除了分歧、统一了行动,工作的安排既能有序进行又能在工作中及时发现问题、解决问题。
消极的语言、不规范的工作行为、不负责任的工作态度,在这和谐的氛围中逐渐消失。
三、相互学习、相互提高在工作中获取知识,提高了自身的工作能力,再把知识运用到工作中去,使工作能够有效地进行和提高。
例如:在车间的折弯机维修过程中,除了需要有必备的装配知识外,预防焊接变形是一个新课题。
在赵工的指导下,周国平他们顺利的完成的维修任务。
我想他们会有切身的感受的。
再比如:在产品的主体组对和焊接过程中,因主体的形状不同和一些不确定因素,常常会看到组长们在一起商讨和争论。
这应该也是相互学习和相互提高的一个过程吧。
四、安全工作、安全生产普及安全知识,提高安全意识。
不管什么工作,安全必须放在首位。
QCC活动小组直通率改善报告1207
装配不良的测定方法 装配不良以七月份维修报表数据为改善后依据,通过对比六月份的不良率, 来验证实际的改善效果。
目标陈述
项目 装配不良率 单位 工程 现水准 1.46% 目标水准 1.0% 先进水准 0.8%
进预想成果
投入费用 0
LONGCHEER CONFIDENTIAL
预想效果 节约178200RMB/年
0.140% 0.120% 0.100% 0.080% 0.060% 0.040% 0.020% 0.000%
六月份装配不良TOP6改善前后对比图
改善前(六月份) 改善后(7月13后)
按影
手感 键无 按
动 无振
无音 SIM卡 听筒 不识
INT 按键
Item 按影 按键无手感 无振动 听筒无音 不识SIM卡 按键INT
6
工程/生产
7 DO 8
工程/生产
工程/生产
9
生产/质量
10
工程/生产
11
工程
祝盛军
12
工程
祝盛军
13 Check 14
IPQC
覃汉勇
联合工艺,质量人员对装配员进行考核,考核完 工程/生产/质 毕后发上岗证,只有上岗证者才能上线 量 工程
覃汉勇
15 Action 16
总结评估改 总结所有改善方法,将改善成果以提案改善形 善效果 式发表 改善的推广 将改善对策以程序文件形式发行,同时将改善 实施 成果落实到SOP
成立改善小 组,制定改 善计划 统计目前的 装配不良状 况 制定装配不 良宣导图片 (不良现象
Detail
成立改善团队,制定详细的改善思路及改善方 法 统计目前产线装配不良的数据,找到装配不良 的集中机型,集中现象等 针对目前产线装配不良的TOP6,收集不良的图 片进行作业宣导
提高制程直通率 降低质量成本
提高制程直通率降低质量成本李双龙【摘要】通过分析质量成本及运行质量成本中预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本等所包括的具体费用,认为内部损失成本是目前最需要控制的质量成本.对目前集成电路封装工厂封装成品率、制程直通率、6sigma管理水平进行对比,目前集成电路封装工厂质量控制水平已经达到6sigma质量管理要求的5sigma水平.对返工成本进行分析,提出在集成电路封装工厂封装成品率达99.98%的水平下,运用PDCA循环改进过程,提高制程直通率,持续改进、不断提高制程能力,使制程控制水平达到6Sigma管理水平,使质量成本从目前的11%~15%降低到5%~10%.【期刊名称】《电子与封装》【年(卷),期】2011(011)002【总页数】4页(P39-42)【关键词】质量成本;封装成品率;制程直通率;PDCA过程方法;六西格玛管理;返工成本【作者】李双龙【作者单位】天水七四九电子有限公司,甘肃天水,741000【正文语种】中文【中图分类】TN305.941 引言集成电路封装工厂面临着人力成本、材料成本的不断上升,识别影响质量成本的关键因素,运用PDCA循环改进过程,提高制程直通率,减少返工成本及其由返工产生的材料、人力、管理、服务等各项隐形成本,降低质量成本,做实基础管理,使制程控制水平达到6Sigma质量管理水平,是提高企业竞争力的最有效途径。
2 质量成本的构成及分析质量成本是指将产品质量保持在规定的水平上所需的费用,由两部分构成,即运行质量成本和外部质量保证成本。
运行质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
2.1 运行质量成本2.1.1 预防成本预防产生故障或不合格品所需的各项费用,主要包括质量工作费、质量培训费、质量奖励费、质量改进费、质量评审费、质量管理人员工资、质量情报及信息费等,该项成本占总质量成本的比例约为15%。
2.1.2 鉴定成本评定产品是否满足规定要求所需的各项费用,鉴定、试验、检查和验证方面的成本,主要包括进货检验费、工序检验费、成品检验费、检测设备折旧费、试验费、检测人员工资、办公费等,该项成本占总质量成本的比例约为30%。
电话专线接通率分析及方法
最常见的是接通率低和人员服务不到位。
一、接通率低原因剖析(一)客服代表业务技能不够。
1、业务知识掌握不全面。
呼叫中心客服代表主要是为客户答疑解难的,客户每一次呼叫,从某种意义上对客服代表就是一次业务考试,接线人员只有熟练掌握业务,对答如流,才能减少检索知识库的时间,缩短通话时长,反之,业务不熟练,就要现场去查询、检索,甚至打开坐席提示忙去找业务师傅询问答案,这样就会让客户长时间等待。
2、应答口径和技巧欠缺。
因呼叫中心工作本身具有以声音来传递信息的特性,这就要求客服代表在服务过程中使用规范的语言,对问题的答复口径要准确统一。
如果客户咨询问题,客服代表没有明确的答案,同时,电话沟通是一门语言艺术,如果客服代表没有灵活的语言表达技巧,一个业务问题反反复复解释不清,通话时间必然增长,影响接通率。
3、打字速度慢。
当客户反映的问题需要记录时候,如果客服代表打字速度跟不上,不能听的同时完整记录,还要接完电话,再去补记这条工单,记录完毕再去接听下一个电话。
就会降低小时话务量,影响上班时间接听客户电话的个数。
4、业务支撑系统(如:BOSS和CSP6.0投诉论坛等)操作不熟练。
客服代表在接听过程中,需要在系统中当场查询或者办理业务,如果系统操作不熟练,不知道某项业务在哪个位置查询和办理,点击速度缓慢,不但会影响通话时长,还会影响客户感知。
5、新员工上岗。
每一批新员工上岗,都会存在以上问题,都会影响电话接听。
(二)班次安排不合理。
班次安排如果忽视了客户感知的导向,忽视与接通率走势吻合,或者不充分考虑员工休息和考虑出勤率每天不能低于90%,没有注意新老员工合理搭配,那么班次就是不合理的。
(三)业务不均衡。
业务不均衡主要是来话量不均衡,就是常说的话务量突增。
根据呼叫中心话务量规律,将话务量突增情况定义为:相关市场部门未提前告知客服中心开展的各种业务批开、短信群发、SP违规操作及网络、帐务突发故障等不可预测的原因导致来话量在短时间内骤增的情况。
渠道问题汇报
渠道问题汇报一、问题描述在过去的一个月中,我们团队在销售渠道方面遇到了一些问题,现将问题进行汇报如下:1. 渠道合作伙伴关系疏漏我们发现在过去的几个月中,我们的团队在寻找和建立渠道合作伙伴方面存在一些疏漏。
我们没有充分利用潜在的合作伙伴资源,导致销售业绩下降。
我们需要加强与潜在合作伙伴的沟通和合作,以提高销售渠道的覆盖率和效果。
2. 渠道推广不足我们的产品在市场上的知名度不高,主要是由于渠道推广不足所致。
我们的团队需要加大对产品的宣传力度,提高市场的认知度。
我们计划通过增加广告投放、参加行业展会和活动等方式来提升产品的曝光度。
3. 渠道销售数据分析不及时我们发现目前的渠道销售数据分析工作存在一定的滞后性。
我们需要及时收集和分析渠道销售数据,以便更好地了解市场需求和销售趋势,以便及时调整销售策略和推广活动。
二、解决方案1. 渠道合作伙伴关系疏漏的解决方案为了解决渠道合作伙伴关系疏漏的问题,我们计划采取以下措施:- 建立合作伙伴数据库:我们将建立一个合作伙伴数据库,收集和管理潜在合作伙伴的信息,以便更好地了解他们的背景和潜力。
- 加强沟通和合作:我们将加强与潜在合作伙伴的沟通和合作,通过定期会议、电话和邮件等方式与他们保持联系,了解他们的需求和问题,并及时解决。
- 建立长期合作关系:我们将与合作伙伴建立长期稳定的合作关系,提供培训和支持,共同发展和壮大业务。
2. 渠道推广不足的解决方案为了解决渠道推广不足的问题,我们计划采取以下措施:- 增加广告投放:我们将增加广告投放的频率和范围,通过电视、网络和户外媒体等渠道进行广告宣传,提高产品的知名度和曝光度。
- 参加行业展会和活动:我们将积极参加相关行业的展会和活动,展示我们的产品和解决方案,与潜在客户建立联系,增加销售机会。
- 制定推广计划:我们将制定详细的推广计划,包括市场调研、目标客户分析、推广渠道选择等,以确保推广活动的针对性和效果。
3. 渠道销售数据分析不及时的解决方案为了解决渠道销售数据分析不及时的问题,我们计划采取以下措施:- 建立数据收集机制:我们将建立一个完善的数据收集机制,确保渠道销售数据的及时、准确地收集和录入。
电信短板分析报告
电信短板分析报告引言电信行业作为信息化社会的基础设施之一,在推动经济发展、提高社会生活质量方面发挥着重要作用。
然而,电信行业也面临着一些短板问题,影响了其全面发展。
本报告将对电信行业的短板进行分析,提出改进措施,以期推动电信行业的可持续发展。
1. 网络建设短板电信行业网络建设是支撑信息传输和通信的基础。
然而,目前我国电信网络建设仍存在一些短板。
1.1 基础设施不完善我国电信网络基础设施覆盖面不高,尤其是在农村和边远地区,网络建设相对滞后。
这导致了一些地区的网络速度慢、信号弱等问题。
1.2 宽带接入能力有限尽管我国的宽带普及率在不断提高,但是宽带接入能力仍然有限,无法满足人们对宽带速度和稳定性的需求。
1.3 网络安全问题随着社会信息化的加速发展,网络安全问题日益突出。
电信行业在网络安全方面仍然存在诸多短板,需要加强网络安全技术和管理。
2. 服务质量短板电信行业作为服务行业,服务质量直接关系到用户满意度和行业形象。
2.1 服务投诉处理不及时电信运营商在处理用户投诉方面存在不及时的问题。
用户投诉通常得不到及时回应,导致用户体验不佳,影响用户对电信服务的信任度。
2.2 服务人员素质不高服务人员素质是影响电信服务质量关键的因素之一。
然而,在电信行业中,仍然存在服务人员礼仪不规范、专业知识不全面等问题,需要加强服务人员培训和管理。
2.3 公平竞争环境不完善目前,电信市场的竞争环境相对不够完善,一些电信运营商在市场竞争中存在不正当竞争行为,影响了整个行业的服务质量。
3. 创新能力短板创新是推动电信行业持续发展的重要动力,但电信行业创新能力相对较弱。
3.1 技术创新滞后电信行业的技术创新相对滞后,对于新兴技术的应用和推广缺乏积极性,导致行业竞争力下降。
3.2 产品创新不足电信产品同质化现象比较严重,缺乏独特性和差异化。
电信运营商需要加强产品创新,提供符合用户需求的个性化产品。
3.3 创新文化缺失电信企业在推动创新方面存在文化氛围不浓厚的问题。
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5:工作的明晰化,规范化。每月工作的目标及达成率。
6:人员的技能培训和素质教育。 7:共应商的配合与筛选.
8:各部门间的沟通方法和有效的衔接。避免掉链子的工作方式。
直通率低分析报告
制作:陈进东 20120509
结构合理性
管理人员
生产员工技能
生产定单
直通率
来料的合格率 生产物 料的流 通
采购物料及时性
职业道德素质
一:结构问题:
1:项目的来料铝壳定位拄有少数偏大,导致和主板无法装配需要削平才能打 螺丝装配。 2:充电器螺丝拄胶位过厚,长期导致缩水。工厂成型机台也可能性能不好所 致。 3:工厂在生产产品时参加过多的水口材料,直接改变了本来原料的物性,降低 产品的质量。在以后公司做高.中端产品发展时存在严重致命的隐患! 4:铝壳螺丝孔大小不一,工程没有与工厂确认螺丝与孔径匹配的尺寸,在锁 螺丝时会打断螺丝头的事件发生。 5:二个项目面壳共用,红色和黑色产品尺寸偏差0.5MM,导致主板难装。 6:防水圈的预压过多,装配有间隙。 以上所出现的问题可以看出 1:项目在立项前要充分评估产品的合理性,是否能满足后工艺的要求,是否 对生产出来的产品存在质量问题。对模具结构,材料进行合理评估。 2:设计出来的产品要评估需要装配人员的数量,装配工艺的简单合理性。
5:对新进人员进行技能上岗前培训,减少在盲目上岗给后续带来反修的 风险。
6:对每个员工进行绩效评估,同一岗位做对比才能了解到标准,以次为 标准才能进行考核。
7:新进人员工作速度还高于老员工。
总结: 1:成立个攻关小组,在短时间内整改现在每个部门存在的问题点,为以 后生产直通率提高提供保障,也为以后做高中端产品做准备。 2:对各个项目进行案列总结分析存档,总结经验,避免在以后新项目的 制作提供参考依据,避免内似问题再次出现。 3:PDCA管理制度的实施。 4:管理团队不高,外观和尺寸在来料时不标准。品质部在检验 产品时也是抽检,很难全部查看,一但产品流到生产车间才发现产品 质量不标准时就会浪费过多的工时去选别。如果装好整机后才发现那 就更严重。 2:来料的及时性,有时要生产的产品工厂来料不齐,导致又要重新 排拉做其他产品。 3:生产要用做的产品,物料员因该每天提前一天将要做的物料准备 齐全。不要在单天生产的时候再去领物料,耽误整个车间工人的工作 时间。 4:生产管理人员工作排拉标准性和合理性。 4-1:对新进人员工作指导和培训。 4-2:对每个岗位进行标准时间计算。(列如558锁主板螺丝12PCS, 焊接触片2PCS,天线1PCS,和加工后目视3秒,总共花费时间为2 分1秒59 但只是锁螺丝的时间2次都为46秒93 第3次为36秒40 4 次为42秒31 列子2:558项目装刻度盘 开关,频道螺丝各一,1: 29.86秒 2:26.55秒 3:27.55秒 4:21.55秒 第二个工人为 37.57秒,统一岗位加工时间差距较大。)