10 消声器制作与安装质量管理
008消声器制作与安装工艺工程文档范本
008消声器制作与安装工艺工程文档范本消声器是一种用来减少机械设备噪音的装置，广泛应用于工业、交通运输等领域。
消声器的制作与安装工艺至关重要，不当的工艺会导致消声效果降低甚至失效。
因此，下面我们将介绍一份消声器制作与安装工艺工程文档范本，希望对相关人员有所帮助。
一、制作工艺：1.材料准备：消声器的主要材料为金属板、吸音棉和密封胶。
2.制作外壳：首先根据设计要求，选择合适的金属板进行切割和弯曲，制作外壳。
外壳的弯曲角度和尺寸需精确控制，以确保消声器的密封性和结构强度。
3.安装吸音棉：将吸音棉填充到外壳内部，填充应均匀密实，避免出现空隙。
4.密封处理：使用密封胶对外壳进行密封处理，确保消声器的密封性能。
5.完成检验：制作完成后，对消声器进行检验，测试其吸音效果和密封性能，确保符合设计要求。
二、安装工艺：1.确定安装位置：根据噪音源的位置和传播路径，确定消声器的安装位置。
2.安装支架：根据消声器的尺寸和重量，制作合适的支架，并进行固定安装。
3.连接管道：将消声器与管道连接，并进行密封处理，确保不会发生漏气。
4.考虑排水：如果消声器需要排水，需考虑排水管道的设置，避免水分影响消声效果。
5.完成调试：安装完成后，对消声器进行调试，测试其消声效果，根据实际情况调整安装位置和参数，以达到最佳消声效果。
通过以上制作与安装工艺，我们可以保证消声器的制作质量和安装效果，提高噪音控制的效果，为工业生产和生活环境提供更为安静舒适的环境。
希望相关人员能认真遵循该工艺流程，确保消声器的有效运行和使用。
通风与空调工程质量检验评定标准
通风与空调工程质量检查评估原则GBJ304－88 (一)第二节硬聚氯乙烯风管旳制作工程第2.2.1条检进数量按数量抽查10%, 但不少于5件。
（I）保证项目第2.2.2条风管旳规格、尺寸必须符合设计规定。
检查措施: 尺量和观测检查。
第2.2.3条焊缝旳坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定, 焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷, 纵向焊缝错开。
检查措施：观测检查。
（II）基本项目第2.2.4条风管旳外观质量应符合如下规定:合格: 表面基本平整, 圆弧均匀, 拼缝饱满, 焊接处无明显凹凸, 两端面平行, 无明显扭曲和翘角, 焊缝饱满, 焊条排列整洁。
检查措施: 接线、尺量和观测检查。
第2.2.5条风管加固应符合如下规定：合格：加固牢固可靠。
优良：加固牢固可靠, 整洁美观, 风管与法兰连接处旳三角支撑间距合适, 均匀对称。
检查措施：观测和尺量检查。
（III）容许偏差项目第2.2.6条风管制作尺寸旳容许偏差和检查措施应符合表2.2.6旳规定。
第2.3.1条本节合用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件旳制作。
检查数量按数量抽查10%, 但不少于5件。
防火阀逐一检查。
（I）保证项目第2.3.2条各类部件旳规格、尺寸必须符合设计规定。
检查措施: 尺量和观测检查。
第2.3.3条防火阀必须关闭严密。
转动部件必须采用耐腐蚀材料, 外壳、阀板旳材料厚度严禁不不小于2MM。
检查措施: 尺量、观测和操作检查。
第2.3.4条各类风阀旳组合件尺寸必须对旳, 叶片与外壳无碰擦。
检查措施：操作检查。
第2.3.5条洁净系统阀门旳活动件、固定件及拉杆等到, 如采用碳素钢材制作, 必须封闭。
检查措施：观测检查。
（II）基本项目第2.3.6条部件组装应符合如下规定:合格: 连接牢固, 活动件灵活可靠。
优良: 连接严密、牢固、活动灵活可靠、松紧适度。
检查措施: 手扳和观测检查。
第2.3.7条风口外观质量应符合如下规定:合格: 格、孔、片、扩散圈间距一致, 边框和叶片平直整洁。
消声器制作与安装质量管理[详细]
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施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容:求参照金属风管制作安装工程工艺标准内容.3.4阻性消声器(图3.4.1)在加工时,内部尺寸不能随意改变.其阻性消声片(图3.4.2)是用木筋制成木框(如设计要求用金属结构,则按设计要求加工),内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成.在填充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损.装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用鞋钉装钉.钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减少破损现象.对于容积较大的吸声片,为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板.图3.4.1图3.4.23.5抗性消声器图3.5是利用管道内截面突变,起到消声作用.加工制作时,不能任意改变膨胀施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容:室的尺寸.图3.53.6共振性消声器(图3.6)制作应按设计要求加工.不能任意改变关键部分的尺寸.穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求.穿孔板经冲(钻)孔后,应将孔口的毛刺锉平.共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处紧贴.图3.63.7阻抗复合式消声器(3.7)组装时,应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组,现时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好,然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定,再将处管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定,最后在铆接两端法兰.图3.73.8消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平.3.9消声器内的消声材料覆面层不得破损,搭接时应顺气流,且界面不得有毛边.消声器内直接施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：。
第七章消声器制作安装
第七章消声器制作安装
说明
一、本章适用于片式消声器、矿棉式消声器、聚脂泡沫管式消声器、卡普隆纤维式消声器、弧形声流式消声器、阻抗复合式消声器等制作安装。
二、本章子目工作内容如下：
1.制作：放样、下料、钻孔、制作内外套管、木框架、法兰，制垫、铆焊、粘贴、填充消声材料、组合。
2.安装：组对、安装、找正、找平、垫垫、上螺栓、固定。
三、本章子目将各型消声器的制作与安装在工料机消耗量上作了详细分列。
工程量计算规则
一、标准消声器的制作，根据设计型号规格查阅“采暖通风国家标准图集设计选用手册中的标准部件重量表”按其重量以“kg”计算；非标准部件按图示成品重量以“kg”计算。
二、本章片式消声器、矿棉式消声器、聚脂泡沫管式消声器、卡普隆纤维式消声器、弧形声流式消声器、阻抗复合式消声器的安装，按成品以“kg”计算。
三、其他成品消声器、消声弯头和消声百叶窗的安装，按成品以“个”计算。
四、消声器的支吊架执行本册第八章设备支架相应子目。
GB-50234-2002-通风与空调工程施工质量验收规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---00、前言------------------------------------------------------01、总则------------------------------------------------------02、术语------------------------------------------------------03、基本规定---------------------------------------------------04、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------04.3 一般项目------------------------------------------------05、风管部件与消声器制作---------------------------------------05.1 一般规定----------------------------------------------05.2 主控项目----------------------------------------------05.3 一般项目----------------------------------------------06、风管系统安装-----------------------------------------------06.1 一般规定----------------------------------------------06.2 主控项目----------------------------------------------06.3 一般项目----------------------------------------------07、通风与空调设备安装-----------------------------------------07.1 一般规定----------------------------------------------07.2 主控项目----------------------------------------------07.3 一般项目----------------------------------------------08、空调制冷系统安装-------------------------------------------08.1 一般规定----------------------------------------------08.2 主控项目----------------------------------------------08.3 一般项目----------------------------------------------09、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------09.1 一般规定----------------------------------------------09.2 主控项目----------------------------------------------09.3 一般项目----------------------------------------------010、防腐与绝热-----------------------------------------------010.1一般规定---------------------------------------------010.2 主控项目---------------------------------------------010.3 一般项目---------------------------------------------011、系统调试--------------------------------------------------011.1 一般规定---------------------------------------------011.2 主控项目---------------------------------------------011.3.一般项目---------------------------------------------012、竣工验收--------------------------------------------------013、综合效能的测定与调整--------------------------------------014、附录Ａ漏光法检测与漏风量测试------------------------------015、附录Ｂ洁净室测试方法--------------------------------------016、附录Ｃ工程质量验收记录用表--------------------------------0关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标［２００２］６０号根据建设部《关于印发〈二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》（建标［2001］87号）的要求，上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
GB-50234-2002-通风与空调工程施工质量验收规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---00、前言------------------------------------------------------01、总则------------------------------------------------------02、术语------------------------------------------------------03、基本规定---------------------------------------------------04、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------04.3 一般项目------------------------------------------------05、风管部件与消声器制作---------------------------------------05.1 一般规定----------------------------------------------05.2 主控项目----------------------------------------------05.3 一般项目----------------------------------------------06、风管系统安装-----------------------------------------------06.1 一般规定----------------------------------------------06.2 主控项目----------------------------------------------06.3 一般项目----------------------------------------------07、通风与空调设备安装-----------------------------------------07.1 一般规定----------------------------------------------07.2 主控项目----------------------------------------------07.3 一般项目----------------------------------------------08、空调制冷系统安装-------------------------------------------08.1 一般规定----------------------------------------------08.2 主控项目----------------------------------------------08.3 一般项目----------------------------------------------09、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------09.1 一般规定----------------------------------------------09.2 主控项目----------------------------------------------09.3 一般项目----------------------------------------------010、防腐与绝热-----------------------------------------------010.1一般规定---------------------------------------------010.2 主控项目---------------------------------------------010.3 一般项目---------------------------------------------011、系统调试--------------------------------------------------011.1 一般规定---------------------------------------------011.2 主控项目---------------------------------------------011.3.一般项目---------------------------------------------012、竣工验收--------------------------------------------------013、综合效能的测定与调整--------------------------------------014、附录Ａ漏光法检测与漏风量测试------------------------------015、附录Ｂ洁净室测试方法--------------------------------------016、附录Ｃ工程质量验收记录用表--------------------------------0关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标［２００２］６０号根据建设部《关于印发〈二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》（建标［2001］87号）的要求，上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
008_消声器制作与安装工艺
2.2.1应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。
2.2.3消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并有施工员书面的质量、技术、安全交底。
2.2.4消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
3.6共振性消声器（图4-31）制作应按设计要求加工。不能任意改变关键部分的尺寸。穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。穿孔板经冲（钻）孔后，应将孔口的毛刺锉平。共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁板连接处应紧贴。
3.7阻抗复合式消声器（图4-32）组装时，应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组，同时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好，然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定，再将外管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定，最后在铆接两端法兰。
3.3消声器框架应牢固，壳体不得漏风。消声器外管、内管、盖板、隔板制作，法兰制作及铆接等要求参照4.1内容。
3.4阻性消声器（图4-28）在加工时，内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片（图4-29）是用木筋制成木框（如设计要求用金属结构，则按设计要求加工），内填超细玻璃棉等吸声材料，外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等要求铺放均匀，覆面层不得破损。装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装订。钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。对于容积较大的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉，可在容腔内装设适当的托挡板。3.5抗性消声器图4-30是利用管道内截面突变，起到消声作用。加工制作时，不能任意改变膨胀室的尺寸。
工程名称
武汉东湖万达广场
消声器制作安装隐蔽1
监理（建设） 单位验收结论
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日 （公章）
注：1、本表中插入的示图、照片、说明等，如幅面不能容纳（或无法表达清楚），则可随本表之后作为本 表 的附件。 2、对于重要的隐蔽工程项目，应附有必要的示图，照片和说明。
消声设备制作与安 装 (分部)隐蔽工程验收记录(表式一)
GD3010216 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 消声设备制作与安装 称 /分项（子系统）工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 相关施工图名称及其图号 验收日期: 从 年 月 日 起 到 年 月 日 止 项目负责人 项目负责人 4
Байду номын сангаас
简介隐蔽工程范围（内容）/隐蔽方式/施工方法/隐蔽前已进行的检查测试项目及其结果(可包括相关的 示图、照电和其他备注说明)： 消声器制作 排风机接口 施工方法： 1、 消声器、消声弯头等在安装单独设支、吊架，使风管不承受其重量。支吊架根据消声器的型号、规格和 建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。 2、消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，比消声器稍宽40~50mm。为了便于调节标高，可以吊杆端部套 有50~60mm的丝扣，以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。 3、消声器的安装方向正确，与风管或管件的法兰连接保证严密、牢固。 4、当空调系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。 5、消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。 6、消声器安装就位后，加强管理，采取防护措施。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊 1 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。 检验方法：尺量和观察检查。 2 消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。 检验方法：手扳和观察检查。 3 消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。 检验方法：手扳和观察检查。 4 消声器安装方向必须正确，并单独设置支吊架。 专业工长(施工员)签 检查测试负责人签名 名 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日 （公章）
降噪音设备生产质量控制标准范本
降噪音设备生产质量控制标准范本降噪音设备是现代工业中常见的一种重要设备，其主要作用是降低噪音对周围环境和人体健康的影响。
为了确保降噪音设备的生产质量，制定相应的质量控制标准是至关重要的。
本文将以范本的形式，详细介绍降噪音设备生产质量控制的标准。
一、产品设计与开发1. 定义清晰的产品设计要求：明确产品的功效、结构、使用寿命等要求，确保产品性能稳定可靠。
2. 安全性设计：降噪音设备应符合相关的安全规范和标准，保证设备在正常使用中不会对用户和环境造成安全隐患。
3. 结构设计考虑易维护性：合理设计设备结构，方便维护人员进行维修和保养，降低设备的维护成本和维护周期。
二、原材料与组装工艺1. 原材料选择：选用符合国家标准的优质原材料，确保产品质量和稳定性。
2. 严格控制采购环节：建立供货商合格评估制度，确保原材料的质量稳定，从而保证最终产品的质量。
3. 组装工艺要求：建立严格的组装工艺流程和标准作业指导书，确保产品组装过程中不存在错装、漏装等问题，并通过质量检验来验证组装的产品是否符合要求。
三、设备调试与测试1. 设备调试过程：严格按照设备调试标准进行操作，确保设备能够在正常工作状态下达到设计要求的降噪效果。
2. 设备性能测试：使用专业的测试设备对降噪音设备的性能进行测试，包括噪音抑制效果、功耗、运行稳定性等指标，确保产品性能符合标准要求。
四、质量控制与检验1. 系统完善的质量控制体系：建立全面的质量控制体系，包括制度、流程和相应的工作指导文件，确保降噪音设备的质量能够得到有效控制。
2. 严格的出厂检验：对每批次生产的降噪音设备进行全面的出厂检验，包括外观质量、基本性能、降噪效果等方面，确保产品的合格率达到标准要求。
3. 建立售后服务体系：及时响应用户反馈的问题，并在规定的时间内提供相应的技术支持和服务，确保用户满意度。
五、质量管理体系1. ISO9001质量管理体系认证：对企业的质量管理体系进行认证，确保企业在降噪音设备生产过程中能够始终保持严格的质量控制和管理。
消声器施工工艺
消声器施工工艺
声器是一种用于减少噪声的装置，也是工程中重要的静音设备。
消声器的施工工艺是消声设备的重要组成部分，在施工过程中起着至关重要的作用。
因此，本文重点介绍消声器的施工工艺，以便更好地使用消声器，减少其他静音设备所产生的噪声污染，提高工程质量。
首先，在施工前应对消声器进行详细的设计工作，确定各项参数，要考虑到消声器的特性、安装位置、使用环境等，以保证设计符合要求，便于实施施工。
其次，消声器的施工应严格按照设计要求进行施工，以确保消声器的质量。
在施工过程中，应当了解消声器的实际结构，及时了解安装位置，并对消声器的一些要求进行严格检查，例如材料的厚度、螺栓的松紧程度等，确保消声器的质量符合要求。
此外，施工时应当根据不同环境选择不同结构的消声器，例如在耐腐蚀的环境中应当使用不锈钢结构，以防止静音设备受腐蚀而影响其性能。
同时，还应注意消声器的安装精度，确保其位置正确，使消声器能够有效地降低噪声。
另外，在安装完成之后，应当进行严格的测试，确定消声设备的性能指标是否满足要求，并确保其可靠性。
在测试过程中，应当结合实际操作情况，及时消除可能存在的质量问题，确保消声器有效地工作，提高其使用效果。
总之，消声器施工工艺不仅要充分考虑消声器的特性和使用环境，而且还要认真实施施工，进行严格的测试，以确保消声器的质量，保证其可靠性和有效性，满足工程质量的要求。
消声器施工工艺
消声器施工工艺
消声器施工工艺是一种实施消声器的技术，主要通过安装和定制消声器的各种类型来达到消除环境噪声的目的。
在市政，行业，住宅，娱乐和其他类型的场所中，能够有效地控制和减少噪声的污染。
消声器施工工艺首先应仔细确定消声器的形状和大小，并计算消声器安装位置，以确保最大限度地减少噪声。
然后，根据安装环境，选择适当的材料类型，如石膏，砂浆，塑料，铝等，并且根据不同材质的需要，存在不同的安装方法。
接下来，消声器施工工艺有一系列的步骤：
首先，消声器应安装在与被隔离的空间有关的位置，以便最大程度地减少噪声的传播。
其次，应确保消声器的直径，高度和宽度与原始规划保持一致，同时应增加支撑，以保持消声器的安全性。
然后，应确保消声器的安装位置，以及围绕设备的固定单元，如柱子，支架等。
最后，消声器安装完成后，应进行联杆调整，以保证消声器的最佳性能。
消声器施工工艺的优点是能够有效地减少噪声污染，有助于控制环境噪声，确保人们的健康和安全。
另外，安装工艺的灵活性也是一个优点，因为它可以根据客户的要求和需求，对消声器安装进行量身定制，从而可以在不使用过多材料的情况下，达到最佳的消声效果。
虽然消声器施工工艺具有许多优势，但安装过程仍具有一定的风
险，必须遵守安全要求，严格按照说明书步骤处理，以确保安全可靠。
因此，安装消声器时，应委托专业人员进行，确保有效的减除噪声污染，并达到安全可靠的效果。
本文介绍了消声器施工工艺的基本原理和构造，以及安装的整个过程。
消声器可以有效地控制和减少环境噪声，为人们带来安全和舒适的环境，但也要注意安装时的安全要求，遵守相关规定，勤检查，确保安全可靠。
消声器的安装施工工艺
消声器的安装本章适用于通风与空调工程中消声器的安装。
一、材料要求1消声器应具有出厂合格证或质量鉴定文件并经现场检验，质量合格。
2消声器的名称、型号和规格应符合设计要求，并标明气流方向，设备技术文件等资料应齐全。
设备表面无损坏、无变形和锈蚀等等现象。
二、主要机具主要机具设备：电锤、手电钻、活扳手、滑轮、倒链、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
三、作业条件1安装现场无障碍物及其他杂物。
2施工组织设计中含有消声器安装的内容，并已进行技术交底。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)开箱检查。
1消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。
2紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。
(三)支、吊架设置。
消声器支、吊架的制作、安装型式与风管支、吊架相同。
(四)运输、安装。
1消声器运输过程中，应注意保护，不得碰撞。
2消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管承受。
支吊架应根据消声器的型号、规格及建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选取，支吊架必须保证所承载的有效荷载，消声片单体安装时固定端必须牢固，片距均匀。
3消声器安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固可靠。
4消声器支吊架间距应比消声器安装时的宽度方向宽出40～50mm,消声器标高的调整，可采用吊杆端部螺母，或在托臂上加垫的方法进行。
5消声器安装方向必须正确，与风管或阀部件法兰连接应保证严密、牢固。
6大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。
消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。
当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接处表面过渡应圆滑顺气流。
(五)消声器安装后，可用拉线法或吊线法进行检查，不符合安装要求的应进行调整。
五、质量标准1消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。
2消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。
消声器施工工艺
消声器施工工艺
消声器是一种在管道系统中用来减少流体噪音的装置，它包含一个内部消声器，在受力管道外部安装一个外壳，即外部消声器。
虽然它们对处理流体噪音和振动有很大的作用，但在安装消声器时也应充分考虑到管道系统的其他参数，如流量、温度和压力等，以保证正确的工作状态，同时确保管道系统不受任何损坏。
消声器施工工艺要求首先了解整个管道系统的具体噪声、温度、压力等情况，然后根据管道系统的实际情况决定安装什么类型的消声器；接下来，应确定出消声器的型号、サイズ和安装位置，然后在管道系统上做出预留孔以便安装消声器，这时应注意预留孔的位置、尺寸和数量要与消声器的安装位置和尺寸相符。
在安装消声器之前，应检查管道系统是否存在一些疏松或结构不坚固的部分，如果存在，则必须采取措施进行紧固。
在安装消声器时应注意其安装固定牢靠，以免受到来自流体的振动，影响其正常工作，如果在安装过程中，发现有破损或损坏的部分，则应该及时进行更换，并确保放射面完好无损。
安装完消声器之后，应该用专业的检测仪器对整个管道系统的噪声、振动、温度和压力等参数进行检测，分析数据，确保其正常运行。
总之，消声器的安装非常重要，其施工工艺也非常复杂，必须准确地确定消声器的型号、サイズ和安装位置，并仔细检查管道系统，以确保消声器的正确安装，而后应确保所有参数都得到正确把控，以保证消声器的正常工作。
因此，安装消声器时，应慎重认真，以确保
安装完毕之后管道系统的安全运行。
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消声器制作与安装质量管理
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
1、范围
本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2除上述证明文件外，应进行外观检查。
板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。
型钢应等型，不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。
2.1.3吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
2.1.4其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。
2.1.5龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。
2.2作业条件：
2.2.1应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。
2.2.3消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并有施工员书面的质量、技术、安全交底。
2.2.4消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
一次成型，减少手工操作。
镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受损坏，尽量采用咬接或铆接。
3.3消声器框架应牢固，壳体不得漏风。
消声器外管、内盖板、隔板制作，法兰制作及铆接等要求参照金属风管制作安装工程工艺标准内容。
3.4阻性消声器（图3.
4.1）在加工时，内部尺寸不能随意改变。
其阻性消声片（图3.4.2）是用木筋制成木框（如设计要求用金属结构，则按设计要求加工），内填超细玻璃棉等吸声材料，外包玻璃布等覆面材料制成。
在填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等要求铺放均匀，覆面层不得破损。
装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装钉。
钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。
对于容积较大的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉，可在容腔内装设适当的托挡板。
图3.4.1
图3.4.2
3.5抗性消声器图3.5是利用管道内截面突变，起到消声作用。
加工制作时，不能任意改变膨胀室的尺寸。
图3.5
3.6共振性消声器（图3.6）制作应按设计要求加工。
不能任意改变关键部分的尺寸。
穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。
穿孔板经冲（钻）孔后，应将孔口的毛刺锉平。
共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁板连接处紧贴。
图3.6
3.7阻抗复合式消声器（3.7）组装时，应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组，现时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好，然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定，再将处管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定，最后在铆接两端法兰。
图3.7
3.8消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。
3.9消声器内的消声材料覆面层不得破损，搭接时应顺气流，且界面不得有毛边。
消声器内直接逆风面布质要有保护措施。
3.10消声弯管的平面边长大于800mm时，应加调导流吸声片。
导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固，不得有松动现象。
3.11消声百叶窗，框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面方向应符合设计要求。
3.12消声器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道（优质镀锌板材可不涂防锈漆）。
涂刷前，金属表面应按需要做好处理，清除铁锈、油脂等杂物。
涂刷时要求无漏涂、起沟、露底等现象。
3.13组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验，产品达到要求方可出厂。
3.14消声器、消声弯头等在安装应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。
3.15支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。
消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。
支、吊架必须保证所承担的载荷。
3.16消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40～50mm。
为了便于调节标高，可以吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。
也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。
3.17消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。
3.18当空调系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。
3.19消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。
3.20消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施。
严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。
4、质量标准
4.1消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；
4.2消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。
两组同类型消声器不宜直接串联；
4.3现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。
单个消声器组件的固定应牢固；
4.4消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
检查数量:整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不得少于5台。
现场组装的消声器全数检查。
检查方法:手扳和观察检查、核对安装记录。
5、成品保护
5.1消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。
5.2成品应按规格、型号进行编号。
妥善保管，不得遭受雨雪，泥土、灰尘和潮气的侵蚀。
5.3消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。
5.4消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉。
发现质量缺陷要进行修复。
5.5消声器安装后如遇暂停工阶段，应将端口包扎严密，以免损坏或进入碴土等。
6、应注意的质量问题
6.1消声器的覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落，影响功能。
制作时，钉覆面材料的泡钉应加垫片。
发现覆面材料有破损现象，应根据情况及时修复或更换。
6.2消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果。
制作时对容积较大的吸声片可在容腔内装设适当的托挡板，搬运及安装时应轻拿轻放。
安装前应进行检查，消声材料不得有明显下沉。
6.3消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风，制作时应加以注意，发现孔洞后应及时用锡焊或密封胶堵严。
6.4穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音，应将孔口的毛刺锉平。
6.5消声材料填充不均匀、覆面层不紧，消声孔颁不均匀、孔径小、总面积不足等使性能降低，要根据设计或规范严格工艺操作。
6.6消声弯头弧形片的弧度不均匀、消声片片距不相等，应认真执行工工艺标准，缺陷予以消除。
7、质量记录
7.1消声器制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.2自检、互检记录。
7.3预检工程检查记录单。
8、安全标准
9、环保措施。