陶瓷工艺学第3章

3.2 釉的分类
3.2.1 分类方法：
釉的分类按不同基准有不有的名称，一般可按坯体 的种类、制造工艺、组成、性质、显微结构、用途进 行分类，参见下表。
我国生产中习惯以主要熔剂种类及外观特征命名釉 料，如铅釉，石灰釉，长石釉，乳浊釉，无光釉，颜 色釉等。
五彩缤纷的外衣——釉
• 釉的种类 按釉的组成：石灰釉、长石釉、 铅釉、硼釉 按坯体类型：瓷器釉、陶器 釉、炻器釉 按烧成温度：低温釉 (<1100℃)中温釉(1100·1250℃)、高温釉 (>1250℃) 按釉面特征：透明、乳浊、颜 色、无光、结晶、裂纹、花釉、变色 釉……。
于釉面的铺展，提高釉玻璃的折射率（光泽度），适量加入 可以降低热膨胀系数，提高化学稳定性。过量导致釉的各种 性能变差。1000ºC以上易挥发。
（9）BaO 助熔剂，少量引入可以提高釉的光泽度和力学强度，代替
CaO和ZnO能提高釉的弹性。
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（10）SrO 助熔剂，具有BaO所有的优点。在改善坯釉适应性、提
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② 氧化物重量百分组成
组成 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O ZnO 灼减 合计 Wt％ 69.19 14.63 0.12 0.79 3.43 6.32 1.68 1.50 1.96 100
3.3.2 制釉原料
制釉原料：天然原料和化工原料 •天然原料：石英、钾钠长石、粘土、滑石、石灰石、
白云石、硅灰石、锂辉石、锆英石、萤石等 。
• 化工原料：ZnO、 SnO2、 ZrO2、Pb3O4、BaCO3、Al2O3、
SrCO3、硼砂、硼酸、铅白、密陀僧（PbO）等。
原料
石英 长石 粘土 石灰石 滑石
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（7）PbO 最强的熔剂。硅酸铅玻璃折射率高，光泽度高。适量的
引入与碱金属氧化物相比可以降低高温粘度，加宽熔融范围； 提高强度、光泽度和弹性；降低热膨胀系数。在低温釉中大 量使用釉的强度和热稳定性降低。
（8）B2O3 强熔剂，降低釉的熔融温度，温度升高粘度降低大，有利
五彩缤纷的外衣——釉
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• 什么是釉
什么是釉?釉的本质是什么? ……。这些问题却不是 每一个人都能回答出来的，它是“陶瓷“这门学科所 要回答和解决的问题。 “釉“的配制与烧成，是一门很神秘、很具挑战性 的学问，古代的许多名窑、名瓷都是以独特的釉来命 名的：祭红、郎窑红，美人醉、唐三彩、兔毫、油滴、 窑变花釉、……。万变不离其宗，我们可以用一句简 要的话进行概括：釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很 薄的、均匀的玻璃质薄层。
• 3.2.2.2 镁质釉及其特点
(1) 由滑石等镁质原料引入的熔剂性氧化物MgO在釉式中的含 量不小于0.5 mol。
(2) 热膨胀系数小，不易烟熏，有利于白度和透光度的提高， 烧成范围宽。
(3) 对坯体的适应性强。
• 3.2.2.3 熔块釉
(1) 低温熔块釉（添加含PbO、B2O3等强熔剂的原料） (2) 高温熔块釉 （添加含ZnO、BaO、SrO等熔剂的原料）
五彩缤纷的外衣——釉
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高釉面硬度、加宽石灰釉的烧成范围等方面都有很好作用。
（11）骨灰、瓷粉、乳浊剂、色料等 骨灰 可提高光泽度，促进釉料分相，提高白度。 瓷粉 取代长石调节釉料，可提高釉的熔融温度， 降低釉的高温粘度。减少釉面针孔，提高白度。 乳浊剂 SnO2、TiO2、ZrO2、ZrSiO4、锑化物、磷酸盐 着色剂 Mn、 Cr 、Co 、Fe、Ni 、Cu 、V 、Pr 等的 氧化物、化合物或合成颜料。
（4）MgO 釉中是主要熔剂，高温性质及对釉面性能的作用与CaO
类似。特点是由滑石引入时具有乳浊作用，特别是在与锆英
石共同引入时。
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（5） Li2O、Na2O、K2O 都是强熔剂，降低熔融温度和高温粘度，降低化学稳定
性和力学强度。助熔能力： Li2O> Na2O >K2O
分类的依据
釉的名称
坯体的种类 瓷器釉、炻器釉、陶器釉
制 釉料制作方法 生料釉、熔块釉、挥发釉(食盐釉)、自释釉、渗彩釉
造 烧成温度
低温釉(<1120ºC)、中温釉(11201300ºC)、高温釉
工 烧釉速率
(>1300ºC)、易熔釉、难熔釉
艺 烧成方法
慢速烧成釉、快速烧成釉
一次烧成釉、二次烧成釉
主要熔剂 长石釉、石灰釉（石灰—碱釉、石灰—碱土釉）、锂釉、
组 主要着色剂 镁釉、锌釉、铅釉(纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土
成
釉)、无铅釉(碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉)
铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉
外观特性 透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光
性 物理特性 泽釉、闪光釉、偏光釉、荧光釉（发光釉）、单色釉、
③分子式、釉式、实验式、摩尔组成表示式
a b
R2O RO
}
c
R2O3
dRO2
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（1）SiO2 釉玻璃的主体（50％以上），提高釉的熔融温度和粘度
赋予釉高的力学强度，良好的热稳定性、化学稳定性，高的 白度和透明度。引入矿物：石英、长石、粘土。
（2） Al2O3 网络中间体，在釉中的作用类似于 SiO2，但是提高熔
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0.4408 K2O 0.1070 Na2O 0.0642 CaO 0.3880 MgO
0.2128 K2O 0.1013 Na2O 0.5133 CaO 0.1724 MgO
0.7188 Al2O3 0.0114 Fe2O3
7.1480 SiO2 （湖南建湘）
0.3161 Al2O3 0.0057 Fe2O3
3.0149 SiO2 （唐山某厂）
长石釉特点
(1) 釉式中K2O和Na2O的mol 数之和不小于0.5。 (2) 硬度大，光泽度较高，略带乳白色，烧成范围宽。 (3) 与氧化硅含量较高的坯结合较好（南方瓷)。
石灰釉特点
(1) 釉式中CaO的mol 数不小于0.5。 (2) 弹性好，透明度好，还原气氛易烟熏，烧成范围窄。 (3) 与氧化铝含量较高的坯结合较好（北方瓷)。
3.3确定釉配方的依据
3.3.1 釉配方的网络化学基础 3.3.2 釉中各氧化物的作用 3.3.3 釉料配方的配制原则 3.3.4 釉料配方的确定 3.3.5 试验方案的设计
3.3确定釉配方的依据
3.3.1釉配方的物理化学基础
• 釉由酸性氧化物和碱性氧化位组成，高 温为液态，低温凝固，釉与玻璃相似之 处，釉与玻璃又有的本质区别。
质
多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、
水晶釉、抛光釉
低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉
显微结构
玻璃态釉、析晶釉、结晶釉、分相釉
用途
装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等
3.2.2 几种常见釉举例
• 3.2.2.1 长石釉和石灰釉
原料
石英 长石 粘土 石灰石 滑石
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• 颜色釉装饰 颜色釉装饰源于陶器，在商代便有 了青黄釉陶器出现，到汉末晋初年间就有青釉 瓷器了。唐代的唐三彩，宋代的影青、粉青、 钧红、黑釉等闻名于世，经明清发展成颜色釉。 颜色釉多以金属氧化物的天然矿石为着色剂配 制而成，如铁、铜、锰、钛、铬、锌、钴、锑 等。它有高温、中温和低温之分。高温色釉以 景德镇和河南禹县的色釉瓷为代表，采用还原 焰烧成，烧成温度为1320℃左右；中温色釉以 河北邯郸、山东淄博、江苏宜兴的色釉为代表， 采用氧化焰烧成，温度在1200℃左右。
Li2O 在无铅釉中使用可使釉的热膨胀系数降低，光泽度 高，强度和耐酸性有一定的提高。
Na2O 降低弹性和抗张强度，提高热膨胀系数，光泽度差。 K2O 常由钾长石引入，比钠长石熔融温度范围宽，粘度大， 其他性能都优于钠长石，但用量也不能太大。 （6）ZnO 少量（2％左右）降低成熟温度，加宽成熟范围，改善釉 的 力学性能，提高釉的光泽度和白度（乳浊作用）。在结晶釉和大 红釉也有重要的作用。
五彩缤纷的外衣——釉
釉与玻璃的不同
• 釉的均匀程度与玻璃不同。釉有气泡，晶 体
• 釉不是单纯的硅酸盐，还含有硼酸盐、磷 酸盐或共它盐类。
• 大多数釉中含有较多的氧化铝，而玻璃中 氧化铝的含量则相对较少。
• 釉的熔融温度范围比玻璃要宽一些。
五彩缤纷的外衣——釉
釉与玻璃差异的原因
• 釉本身的化学组成和矿物组成。 • 高温反应过程中，釉中组分挥发 • 坯釉之间相互反应。 • 烧成制度对釉熔融的影响。 • P165页
融温度和高温粘度的能力更强。引入矿物：
光泽釉（釉式）中Al2O3/SiO2＝1:6 ~ 10 无光釉（釉式）中Al2O3/中各氧化物的作用
（3）CaO 釉中是主要熔剂，在Sk4(1160℃)温度以上，它可以降低釉的
粘度，提高釉的流动性和釉面光泽度，对有些色釉可增强釉的 着色 能力（如铬锡红釉），一般其用量不超过18%，过多会使 釉结 晶，形成无光釉。CaO与碱金属氧化物相比，能增加釉的 抗折 强度和硬度，降低釉的膨胀系数，能提高釉的化学稳定性。 另 外，CaO可改善坯釉结合性。配料中常采用石灰石，其密度 小，能增强釉的悬浮性。硅灰石。