浅谈钻孔桩施工中常见问题及防治措施
钻孔灌注桩施工质量常见缺陷及预防防治措施
钻孔灌注桩施工质量常见缺陷及预防防治措施1.偏心度大：偏心度是指灌注桩轴线与设计轴线的偏离程度。
偏心度大会导致桩体工作性能差，甚至引起工程事故。
预防措施包括：-在桩孔开挖前，进行地质勘察，尽量选择地质条件良好的区域进行施工。
-施工前进行桩位布置和轴线标定，确保桩位准确。
-严格控制施工过程中的偏心度要求，定期进行测量和检查。
2.混凝土质量不合格：混凝土质量不合格会导致桩体的强度不足和耐久性差。
预防措施包括：-混凝土原材料的选择和配比应符合设计要求。
-施工过程中严格按照施工配比进行搅拌和浇注。
-对混凝土进行质量检测，及时发现和处理不合格情况。
3.钢筋锈蚀：钢筋锈蚀会导致钢筋断裂，降低桩体的承载能力。
预防措施包括：-钢筋的存放应避免与地面接触，并尽量避免钢筋长时间暴露在潮湿环境中。
-在钢筋上涂刷防锈涂料，增加钢筋的耐蚀性。
-在施工过程中，对钢筋进行严格的检查，及时更换锈蚀的钢筋。
4.灌注不均匀：灌注不均匀将导致桩体强度分布不均匀，影响桩的承载能力。
预防措施包括：-通过在管道内设置装料导管、振捣器等设备，保证灌注过程中的连续性和均匀性。
-控制灌注速度和业余，确保灌注过程均匀。
5.土层坍塌：在钻孔过程中，出现土层坍塌会导致孔壁塌方，影响灌注桩的质量。
预防措施包括：-根据地层条件选择合适的钻探工艺和钻头类型，减少土层坍塌的可能。
-在施工过程中，对孔壁进行及时的支护，避免塌方。
-在钻孔过程中进行地层观测，发现问题及时采取应对措施。
总之，钻孔灌注桩施工质量的缺陷可能会对工程造成严重的损害。
因此，在施工过程中，施工单位应严格遵守相关技术规范和操作规程，进行全程监控和质量检测，及时发现和处理质量缺陷，确保钻孔灌注桩施工质量的稳定和可靠。
钻孔灌注桩常见质量通病及防治措施
钻孔灌注桩常见质量通病及防治措施已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。
1.1 原因分析1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。
2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外壁紧密接触。
3）有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋间砼已凝结，提升导管时将钢筋带出。
4）浇砼速度过快，砼面升至钢筋笼底，产生向上“浮力”，导致钢筋笼浮上来。
1.2 处理办法1）刚开始浇砼就出现“浮笼”，主要是导管与笼之间有挂带现象；应立即中止浇砼，反复上下摇动导管或单向旋转。
2）在浇砼过程中，随着导管拔出，笼上浮，但砼面不动，亦是因导管与笼间有挂带现象，应反复摇动导管，重复使之上下移动，以切断二者联系。
3）在浇砼过程中，随着砼面上升，笼上浮，即应控制砼浇量及速度。
Part2 沉笼已经沉放到设计深度位置钢筋，在浇砼过程中，钢筋笼坠落，钢筋骨架比原设计位置低，俗称“沉笼”。
2.1 原因分析1）吊筋与主筋之间或分段钢筋之间焊接不牢固或吊环脱落。
2）上下振动导管时，导管挂带钢筋，对钢筋施加一很大外力，吊环松脱，而一旦导管与钢筋笼脱离时，笼沉入孔中。
2.2 处理办法1）如笼沉入砼深度不深（小于2米时），可暂不处理，继续浇砼，待基坑开挖后，在原桩位上人工或机械挖土，凿出桩头钢筋接高上来，桩头砼须凿毛，再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。
2）在开挖基坑后凿除桩头浮浆时发现沉笼，但不知沉入深度，此时须重新补桩或请设计人员核定在基础结构上采取加固措施。
Part3 导管拔空在浇砼过程中，导管脱离砼面，泥水进入导管中，造成桩身变小或断桩。
3.1 原因分析施工人员操作失误，过快上拔导管。
3.2 预防措施严格控制导管提升速度，在提升前应测量砼面高度，计算导管埋入砼长度及本次可提升高度。
3.3 处理办法1）当导管拔空时，应迅速将导管插入砼中，利用小型水泵或小口径抽水设备，将导管中水抽出，继续浇砼。
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
一、施工质量问题
1. 钻孔质量问题：
- 错误地定位钻孔位置；
- 钻孔孔径不符合设计要求；
- 钻孔底部的清洁度不达标；
- 钻孔孔壁的稳定性不足。
2. 灌注质量问题：
- 灌注混凝土配合比不准确；
- 灌注过程中的搅拌不均匀；
- 灌注速度过快或过慢；
- 灌注中出现漏浆、夹层或空洞。
3. 基础质量问题：
- 基础土质处理不当；
- 土壤的固结和沉降问题未妥善处理；
- 基础承载力不达标。
二、防治措施
1. 钻孔质量控制措施：
- 按照设计要求严格定位钻孔位置；
- 严格控制钻孔孔径和孔壁的稳定性；
- 清洁钻孔底部，确保孔底无杂物。
2. 灌注质量控制措施：
- 严格控制灌注混凝土配合比，确保强度和耐久性；
- 使用搅拌设备搅拌混凝土均匀；
- 控制灌注速度，避免漏浆、夹层或空洞的产生。
3. 基础质量控制措施：
- 对基础土质进行充分的勘察和分析，合理处理土壤问题；
- 采取适当的固结和沉降措施，确保基础的稳定性；
- 根据设计要求提高基础承载力，如加固地基或使用复合地基。
以上是钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施的简要概述。
在实际施工中，施工人员应严格按照标准规范进行操作，并定期检查和测试施工质量，确保工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施(全文)
钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施(全文)范本一：正文：钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施1. 桩基施工前的问题及处理措施1.1 地质勘探不充分在施工前，如果地质勘探不充分，无法准确确定地层情况，可能导致施工中遇到地质问题。
处理措施是增加地质勘探的次数和范围，确保地质数据的准确性。
1.2 基坑支护不当如果基坑支护不当，无法保证施工过程中的安全和稳定，可能导致塌方或者地层沉降等问题。
处理措施是对基坑进行有效的支护措施，包括钢支撑、注浆等。
2. 钻孔施工过程中的问题及处理措施2.1 钻孔出现偏斜在钻孔过程中，如果出现偏斜，可能导致桩基偏离设计位置。
处理措施是及时发现并纠正偏斜，采取措施防止偏斜的继续扩大。
2.2 钻孔遇到硬杂质在钻孔过程中，如果遇到硬杂质，可能导致钻具磨损过大、进展缓慢等问题。
处理措施是采取合适的钻具和钻探方法，如水喷钻、旋转钻等，以应对硬杂质的问题。
3. 灌注过程中的问题及处理措施3.1 灌注浆液质量不合格在灌注过程中，如果浆液质量不合格，可能造成桩体质量不达标。
处理措施是定期检测浆液质量，确保符合相关标准和要求。
3.2 灌注过程中温度控制不当在灌注过程中，如果温度控制不当，可能造成浆液凝固不均匀、强度不达标等问题。
处理措施是控制灌注过程中的温度，避免出现温度过高或过低的情况。
4. 桩顶处理过程中的问题及处理措施4.1 桩顶处理不平整在桩顶处理过程中，如果处理不平整，可能影响桩与建筑物之间的连接效果。
处理措施是进行桩顶修整，确保与建筑物之间的连接良好。
4.2 桩顶处存在空洞在桩顶处理过程中，如果存在空洞，可能影响桩基的整体强度和稳定性。
处理措施是填补空洞，增加桩顶的强度。
附录：1. 附件一：地质勘探报告2. 附件二：基坑支护设计图纸3. 附件三：钻孔施工记录4. 附件四：灌注浆液质量检测报告5. 附件五：桩顶处理检验记录法律名词及注释：1. 桩基施工：指进行桩基的钻孔、灌注及桩顶处理等工作的过程。
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法.
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法一、塌孔在冲孔桩施工过程中都会发生塌孔的问题，孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，锤头冲击不稳等。
1、塌孔的原因1）、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。
2）.由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或锤头通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。
3）.护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或锤头提起过高而直接接触在护筒上，由于冲击使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。
4）、在松软砂层中锤击进尺太快。
5）、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。
6）、清孔操作不当，清孔时间过久或清孔停顿时间过长。
7）、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。
2、塌孔的预防和处理1）、在松散粉砂土或流砂中冲孔时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
2）、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填孔口，重新埋设护筒再冲。
3）、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
4）、清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。
5）、吊入钢筋骨架时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。
二、偏孔1、偏孔的原因：1）、冲孔中遇有较大的孤石或探头石（斜坡岩面）2、在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜冲进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进，锤头受力不均。
3、扩孔较大处，锤头摆动偏向一方。
4、冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。
5、钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致偏孔。
2、预防及处理方法1）、安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。
钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施
钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施一、钻孔灌注桩常见质量通病及防治措施1. 施工工艺不规范1.1 主孔位置偏离设计位置1.1.1 原因分析：施工前未进行标志和定位，或施工人员操作不准确。
1.1.2 防治措施：施工前对孔位进行标志和定位，严格按照设计要求进行操作，并进行测量验收。
1.2 钻孔直径偏离设计值1.2.1 原因分析：施工设备选用不当，操作不准确。
1.2.2 防治措施：选用合适的设备进行施工，严格按照设计要求进行操作，并进行测量验收。
1.3 灌注浆液配比不合理1.3.1 原因分析：施工人员不熟悉配比要求，操作不规范。
1.3.2 防治措施：进行灌注浆液配比前，要求施工人员熟悉配比要求并进行培训，严格按照要求进行操作，并进行抽样检测。
1.4 施工进度过快或过慢1.4.1 原因分析：施工进度过快可能导致操作不准确，过慢可能导致浆液分层或堆积。
1.4.2 防治措施：合理制定施工进度，根据实际情况进行灵活调整，确保操作准确且浆液均匀。
2. 基础土层破坏2.1 钻孔侧壁塌方2.1.1 原因分析：孔壁泥土固结能力不足，施工排土不及时。
2.1.2 防治措施：在进行钻孔前，根据孔壁土质选择合适的支护方式，施工过程中注意及时排土，保持孔壁稳定。
2.2 钻孔回灌浆液泥浆浑浊2.2.1 原因分析：基础土层破坏导致回灌浆液中含有较多的泥浆。
2.2.2 防治措施：加强基础土层勘察，选择稳定的土层进行施工，避免土层破坏。
3. 灌注浆液质量问题3.1 灌注浆液含气量过高3.1.1 原因分析：施工过程中未进行足够的排气处理，或灌注浆液配比不合理。
3.1.2 防治措施：在灌注浆液前进行充分排气处理，根据设计要求进行合理的配比。
3.2 灌注浆液浆液性能不达标3.2.1 原因分析：浆液中添加剂质量不过关，配比比例不准确。
3.2.2 防治措施：严格按照要求选用高质量的添加剂，确保配比比例准确。
4. 锚固效果不理想4.1 灌注浆液回缩量大4.1.1 原因分析：施工过程中的浆液配比不合理，或浆液中添加剂质量不过关。
桩基础施工中常见问题及预防解决措施
1)成孔后不垂直，偏差值大于规定的 L/100。
2)钢筋笼不能顺利入孔.2、原因分析1)钻机未处于水平位置，或者施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降.2)水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。
3)钻杆弯曲，接头松动，导致钻头晃动范围较大。
4)在旧建造物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。
5)土层软硬不均,导致钻头受力不均，或者遇到孤石，探头石等。
3、预防措施1)钻机就位前 ,应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中，应时常检查使钻机始终处于水平状态工作. 水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收,其平台要坚固、水平、钻机架要稳定。
2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或者浮现过大的摆。
3)在旧建造物附近施工时,应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工.4)要时常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或者废弃。
5)使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度.4、处理措施1)当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。
2)当钻孔偏斜超限时,应回填黏土，待沉积密实后再重新钻孔.二、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？1、质量问题及现象当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底。
钻孔某一部位的直径小于设计要求，或者从某一部位开始,孔径逐渐缩小。
2、原因分析1)地质构造中含有软弱层 ,在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。
2)地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。
3)钻头磨损过快 ,未及时补焊，从而形成缩孔。
3、预防措施1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或者塑性土时，要注意时常扫孔。
2)时常检查钻头，当浮现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径.4、处理措施当浮现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止.三、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？1、质量问题及现象在钻孔过程中或者成孔后井壁坍塌。
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理办法
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理办法一、钻孔过程中出现的相关问题的处理1.偏斜孔钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
1.1 钻机倾斜造成先移开钻机，检查钻孔壁情况，如果钻孔壁比较稳定，则应加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，然后，重新安装钻机恢复施工；钻孔壁随时有坍塌可能的，应将钻孔回填至原地面，待地层静置稳定后重新开始钻孔。
1.2地质构造不均匀引起先分析清楚岩层的走向，尔后采用适当的回填材料（回填材料一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物）将钻孔回填至计算确定的高程处，静置一段时间后恢复施工。
孔中心偏差小于20cm的，静置1～2h后可以继续钻孔。
孔中心偏差大于20cm的，应根据情况静置2h甚至更长的时间待地层沉积稳定后恢复钻孔施工。
穿过倾斜岩层过程中，应采用自重较大的复合式牙轮钻、冲击钻，以慢速钻孔。
1.3护筒脱落由于护筒背后回填质量不好受地面流水的浸泡等因素引起的护筒失去稳定、脱落。
出现护筒脱落应立即停止钻孔，尽快撤离钻机，采用透水性较好、强度较高的填料回填孔位，至少稳定一周之后方可重新埋置护筒、开钻。
由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一层黏土使地面干燥、不渗漏，而后，重新安装护筒（作好护筒背后填筑）恢复钻孔施工。
1.4卡钻钻孔经过岩层分界面时相邻岩层强度差别较大、操作中未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起“卡钻”现象。
1.4.1“探头石”引起的卡钻可以适当往下放钻头，而后，强力快速往上提，使“探头石”受瞬间冲击缩回，从而顺利提起钻头。
1.4.2钻头穿过岩层突变处导致的卡钻优先采用水下爆破的方法进行处理。
在整体岩层中此方法容易奏效，砂土地层中不宜采取此方法处理。
1.4.3机械故障导致的卡钻钻头在浓泥浆中滞留时间过长造成的钻头无法提升现象，应采取插入高压水管置换泥浆的方法进行处理。
1.5缩孔缩孔是在饱和性粘土、淤泥质黏土，特别是I L＞1.0处于流塑性状态的土层中出现的特有现象，其原因是此类地层含水高、塑性大，钻头经过后钻孔壁回缩，从而导致钻孔的直径小于设计的桩直径。
钻孔灌注桩施工工艺中的常见问题及解决方法
钻孔灌注桩施工工艺中的常见问题及解决方法钻孔灌注桩作为一种常用的基础施工工艺，在建筑工程中发挥着重要作用。
然而，由于施工条件、材料选择、操作技术等方面的限制，常常会出现一些问题。
本文将针对钻孔灌注桩施工工艺中常见的问题进行探讨，并提出相应的解决方法。
一、桩身变形问题1. 问题描述：在钻孔灌注桩施工过程中，由于土层的不均匀性或其他原因，可能导致桩身变形，如弯曲、扭动等。
2. 解决方法：首先，应在施工前充分了解工程地质情况，做好合理的设计和施工方案。
其次，采用合理的灌注技术和固结措施，确保桩身的整体性。
对于已经变形的桩身，可以使用专业设备进行修复，如预应力压浆等。
二、灌注浆液不均匀问题1. 问题描述：在灌注过程中，不同部位的灌注质量可能存在差异，导致灌注浆液不均匀。
2. 解决方法：首先，应合理选择灌注浆液的成分和配比，确保浆液的流动性和韧性。
其次，采用合适的灌注工艺，如多孔注浆、分层注浆等，以保证浆液能够均匀地填充孔洞。
三、桩筒接头问题1. 问题描述：钻孔灌注桩的施工过程中，桩筒接头是一个关键环节。
如果接头质量不好，可能导致桩体强度不够，甚至产生开裂、渗漏等问题。
2. 解决方法：在施工前，需要检查桩筒接头的质量，确保接头的密封性和承载能力。
同时，采用适当的施工工艺，如振动灌注和同步提升等，以确保接头的牢固性和稳定性。
四、桩身背填材料选择问题1. 问题描述：钻孔灌注桩施工后，需要进行背填处理。
但不同场合对背填材料的要求不同，选择不当可能导致灌注桩的稳定性和承载力下降。
2. 解决方法：根据实际情况，选择合适的背填材料。
例如，在软土地区可选择砂土或碎石等颗粒材料进行背填；在硬质土层或岩层地区，可以选择水泥和砾石等背填材料。
此外，还应合理控制背填材料的填充高度和压实程度。
五、桩顶处理问题1. 问题描述：钻孔灌注桩的顶部需要进行整平处理，以便与上部结构连接。
然而，如果处理不当，可能导致接头不牢固，影响工程质量。
浅谈钻孔灌注桩施工中常见问题及相关措施
【 键词 】 关 钻孔 灌 注桩 ； 工质 量 ； 制 措 施 施 控
千 斤 顶 顶 推 的 方 法 进 行 处 理 由于 机 械 故 障 导 致 钻 头 在 浓 泥 浆 中 滞 留 时 间 过 长 造 成 的 钻 头 无 法 提 升 现 象 ．应 采 取 插 入 高 压 水 管 置换 泥 浆 的方 法 进 行 处 理 １５桩 底 沉 渣 量 过 多 ． 造成 此 现 象 的 原 因 有 ： 孔 不 干 净 或 未 进 行 二 次 清孔 ： 清 泥 浆 比 重过 小 或 泥浆 注 入 量 不 足 而 难 于 将 沉 渣 浮起 ：钢 筋 笼 吊 放 过程 中， 对 准孔位而碰撞 孔壁使 泥土坍落桩底 ： 孔后 ． 未 清 待灌 时 间过 长 ， 使 泥 浆 沉 积 。防治 措 施 ： 孔 后 ， 致 成 钻头 提 高 距 孔 底 １ｃ ２ ｃ ０ｍ～ ０ｍ．保 持 慢 速 空 转 ．维 持 循 环 清孔 时 间 不 少 于 ３ ｍ。 用 性 能较 好 的 泥浆 ． ０ 采 控制 泥浆 的 比重 和 粘 度 ． 要 用 清 不 水 进 行 置 换 １６护 筒 冒水 ． 护 筒 外 壁 冒水 ．严 重 的 会 引 起 地 基 下 沉 ．护 筒倾 斜 和 移 位 ． 成 钻 孔偏 斜 ， 至 无法 施 工 在 埋 设 护 筒 时 ， 筒 周 围应 造 甚 护 量 ． 其 达 到 优 良 ． 保 桥 梁 通 车后 的安 全 等 意 义 重 大 使 确 选 用 最 佳 含 水 量 的 粘 土 分层 夯 实 钻 头起 落 时 ． 防止 碰 撞 护 应 １钻 孔 过程 中易 出现的 问题及 处理 措施 ． 简 发 现 护 简 冒水 时 ． 立 即停 止 钻 孔 ， 粘 土 在 四周 填 实 加 应 用 １１护 筒 脱 落 ． 固 ． 护简 严 重 下 沉 或 移 位 时 ， 应 重 新 安 装 护 筒 。 若 则 由 于 护 筒 背 后 回 填 质 量 不 好 或 受 地 面水 流 的 浸 泡 等 因 素 ２灌 注水 下 混 凝 土过 程 中易 出现 的 问题 及 处 理措 施 ． 引 起 的 护 筒 失 去 稳 定 、 落 。 出现 护 筒 脱 落 应 立 即停 止 钻 孔 ． 脱 ２１封 底 失 败 ． 将 钻 机 移开 ． 取 相 应 措 施 处 理 。 由于 地 面水 流 引起 的 可 先 切 采 由于 首 批 混 凝 土 数 量 过 小 、孔 底 的 沉 碴 厚 度 大 等 原 因 导 断 水 流 来 源 （ 适 当位 置 疏 通 水 流 ） 排 除原 有地 面 积 水 ． 原 在 ， 在 地 面 上 填 一 层 黏 土 使 地 面 干 燥 、 渗 漏 ． 后 ． 新 安 装 护 简 致 首 批 混 凝 土 灌 注 入 孔 后 ．未 实 现 水 下 混 凝 土 封 底 的 现象 称 不 而 重 为 封 底 失 败 封 底 失 败 后 ． 立 即暂 停 灌 注 ． 时 对 孔 内 已灌 应 及 （ 好 护 简 背 后 填筑 ） 复 钻 孔施 工 。 作 恢 注 的混 凝 土 进 行 清 理 地 层 稳 定 性 差 或 高 压 清 孔 的方 法 不 能 １２孔 壁坍 陷 － 拔 将 将 钻 进 过程 中 ． 发 现 孔 内 的泥 浆 中不 断 出 现 气 泡 ． 泥 浆 奏 效 则 应 及 时 拆 除 导 管 、 除 钢 筋 笼 ， 钻 机 安 装 到 位 ， 未 如 或 突 然 漏失 ． 表示 有 孔 壁 坍 陷 迹 象 孔 壁 坍 陷 的 主要 原 因是 土 灌 注 混 凝 土部 分 钻 孔 回填 ．待地 层 沉 积 稳 定 后 用 冲击 钻 清 除 则 达 请 质 松 散 ． 浆 护 壁 不 好 ． 简 周 围 未 用 粘 土 紧 密填 封 以及 护 简 已灌 注 的混 凝 土 ． 到 孔 底 设 计 标 高 后 ． 示 监 理 单 位 检查 合 泥 护 内 水 位不 高 。另 外 ， 进 速 度 过 快 、 钻 时 间 过 长 、 孔 后 待 灌 格 后 进 行 水 下 混凝 土灌 注 钻 空 成 ２２卡 管 ． 时 间 过 长 和 灌 注 时 间 过 长 也 会 引 起 孔 壁 坍 陷 在 施 工 时 应 结 初 灌 时 ， 水 栓 堵 管 ； 凝 土 和 易 性 、 动性 差 造 成 离 析 ； 隔 混 流 合 设 计 勘 察 文 件 中 描 述 的 桩 位 所 处 的地 质 情 况 ．选 择 适 当 的 成 孔 方 式 。 同 时 在 松 散 易坍 的 土 层 中 ， 当 埋 深 护 筒 ， 粘 土 混 凝 土 中粗 骨 料 粒 径 过 大 ：各 种 机 械 故 障 引 起 混 凝 土 浇 筑 不 适 用 在 应 密 实 填 封 护 筒 四 周 ． 用 优 质 的泥 浆 ． 当提 高 泥 浆 的 比重 和 连 续 ， 导 管 中 停 留 时 间 过 长 而 卡 管 。在 混 凝 土灌 注 时 ， 加 使 适 粘 度 ． 持 护 筒 内 泥浆 水 位 高 于 地 下 水 位 。搬 运 和 吊装 钢 筋 笼 强 对 混 凝 土搅 拌 时 间 和 混凝 土坍 落 度 的 控 制 水 下 混 凝 土 必 保 配 坍 时 ， 防止 其 变 形 ． 放 钢 筋 笼 时 要 对 准 孔 位 ， 免 碰 撞 孑 壁 ， 须 具 备 良好 的 和 易性 ． 合 比应 通 过 实 验 室 确定 ． 落 度 宜 为 应 安 避 Ｌ ８ － ２ ｍ．粗 骨 料 的最 大 粒 径 不 得 大 于导 管 直 径 和钢 筋 笼 主 钢 筋 笼 接 长 时 要加 快 焊 接 时 间 ．尽 可 能 缩 短 沉 放 时 间 成 孔 １ － ２ ｃ ／ 且 ０ ａ 后 ， 灌 时 间 一 般 不 应 大 于 ３ ， 在 保 证 施 工 质 量 的情 况 下 ， 筋 最 小 净 距 的 １４． 应 小 于 ４ ｒｍ 待 ｈ并 ２３断 桩 ． 尽 量 缩短 灌 注 时 间 断 桩 是 指 混 凝 土 凝 固后 不 连 续 ．中 间 被 冲 洗 液 等 疏 松 体 １ 缩 颈 ３ 成 必须 认 真 清 孔 ， 一 缩 颈 即孔 径 小 于设 计 孑 径 在 粘 性 土 和 粉 土 中钻 孔 容 易 及 泥 土 填 充形 成 间 断桩 。防治 措 施 ： 孔 后 ， Ｌ 冲 冲 出 现 缩 孔 现 象 其 形 成 原 因 大 多 是 由于 塑 性 土 膨 胀 或 钻 头 磨 般 是 采 用 冲洗 液 清 孔 ． 孔 时 问 应 根 据 孔 内沉 渣 情 况 而定 ． 孔 后 要 及 时 灌 注混 凝 土 ． 免孔 底 沉 渣 超 过 规 范 规 定 混凝 土 避 损 过 大 施 工 时应 采 用 优 质 泥 浆 ， 低 失 水 量 。 孔 时 ． 加 大 降 成 应 应 提 泵 量 ． 快 成孑 速度 ， 速通 过 。在 成 孔 一 段 时 间 内 ， 壁 形 成 浇 筑 过 程 中 ． 随 时 控 制 混 凝 土 面 的 标 高 和 导 管 的埋 深 ， 升 加 Ｌ 快 孔 并 泥 皮 ． 孔 壁 不 会 渗 水 周 土 体 也 不 会 引 起 膨 胀 。也 可 在 导 导 管 要 准 确 可 靠 ． 严 格遵 守操 作 规 程 。严 格 确 定 混凝 土 的配 则 四 混 坍 正 器 外 侧 焊 接 一 定 数 量 的 合 金 刀 片 ．在 钻 进 或 起 钻 时 起 到 扫 合 比 ． 凝 土 应 有 良好 的 和 易 性 和 流 动 性 ． 落 度 损 失 应 满 足 灌注要求。 孔作 用 。 ２４钢 筋 笼 上 浮 ． １４卡 钻 Ｉ 造成原因 ： 钻 孔 经 过 岩层 分界 面 时 相 邻 岩 层 强 度 差 别 较 大 、操 作 中 ２ ． ． １当混 凝 土灌 注 至 钢筋 笼 下 ． 时提 升导 管 ． 管 底 端 ４ 此 导 未 及 时 根 据 地 质 情 况 调 整 钻 头 的 行 程 等 原 因易 引 起 “ 钻 ” 卡 现 距 离 钢 筋 笼 仅有 ｌ 左 右 的距 离 时 ． 于灌 注 的混 凝 土 自导 管 ｍ 由 象 针对 发生 “ 钻 ” 原 因 采取 相应 的 方 法 处 理 ， 于 “ 头 卡 的 由 探 推 石 ” 起 的卡 钻 现 象 ． 以适 当往 下放 钻 头 ． 引 可 而后 ， 力 快 速 往 流 出 后 冲 击力 较 大 ． 动 了钢 筋 笼 上 浮 强 ２ ． ． ２由于混 凝 土灌 注 过 程 钢 筋 笼 和 导 管 埋 置 较 深 ．其 上 ４ 上 提 ， “ 头 石 ” 瞬 间 冲击 缩 回 ． 而 顺 利 提 起 钻 头 。 因 钻 使 探 受 从 已 表 下转 第 ２ ６页 ） ２ 头 穿 过 岩 层 突变 处 导 致 的卡 钻 ．可 采 用 水 下 爆 破 的方 法 或 用 层 混 凝 土 因 灌 注 时 间 较 长 ， 近初 凝 ， 面 形 ｆ
钻孔桩施工中容易出现的问题及预防处理措施
钻孔桩施工中容易出现的问题及预防处理措施背景介绍钻孔桩作为地基处理的重要方法之一，已被广泛应用于各类工程中。
然而，在钻孔桩施工中，由于施工要素的复杂性和环境的不确定性，往往会遇到一些问题，这些问题在不及时处理的情况下，可能会给工程建设带来严重的后果。
因此，本文将介绍一些在钻孔桩施工中容易出现的问题以及预防处理措施。
容易出现的问题及处理方法1. 钻具磨损在钻孔桩施工中，钻具磨损是经常出现的事情。
随着钻具的不断磨损，钻孔桩的质量也会受到影响，甚至可能导致钻孔桩质量无法达到规定的标准。
因此需要采取相应的措施来预防和处理钻具磨损问题。
处理方法如下：•要求钻具供应商严格按照规定的工艺和生产标准制造钻具，确保钻具的质量。
•对于旧钻具，要进行适当的维护和保养，及时更换钻具的磨损部分，以免严重影响钻孔桩的质量。
•钻孔桩施工过程中，要对钻头的进退速度、转速、进度、冲洗水量等参数进行严格的控制，避免过高的速度和压力损伤钻具。
2. 钻孔桩偏斜钻孔桩偏斜是在钻孔桩施工中常见的问题。
偏斜的钻孔桩不仅会影响钻孔桩的强度和稳定性，还可能会导致其他建筑物的倒塌，给施工安全带来严重的威胁。
因此需要采取相应的措施来预防和处理钻孔桩偏斜问题。
处理方法如下：•在钻孔桩前，应仔细陈述地质情况，进行适当的钻探和探测，准确了解地层结构和性质，避免因地理因素和地质条件导致的钻孔桩偏斜问题。
•在施工过程中，要根据实际情况适当调整钻孔桩的位置，确保钻孔桩垂直稳定。
•当遇到不稳定的地层时，要及时采取措施改善地基条件，如增加固化剂投料量等。
3. 钻孔桩破坏钻孔桩施工中，由于各种原因，钻孔桩可能会发生损坏，这不仅会影响质量，而且会导致额外的人力和物力的浪费。
因此采取措施预防和处理钻孔桩破坏问题非常重要。
处理方法如下：•钻孔桩施工过程中，应遵循严格合理的施工工艺和规范，严格控制冲洗水量、进退和施力强度等参数，确保钻孔桩不受破损破坏。
•在施工过程中，要注意地质情况的变化，及时探测和采取相应的措施，避免因地质情况不稳定对钻孔桩施工造成影响。
钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施
钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1、护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2、孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。
3、缩颈缩颈即孔径小于设计孔径。
造成原因：塑性土膨胀。
防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。
成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。
或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。
如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
4、钻孔偏斜成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。
钻孔灌注桩常见问题及解决方法
钻孔灌注桩常见问题及解决方法钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到一些问题，影响施工进度和质量。
本文将介绍钻孔灌注桩常见问题及解决方法，希望能够对读者有所帮助。
1. 钻孔不稳定在进行钻孔过程中，由于地质条件复杂或者土层松软，钻孔容易发生不稳定的情况。
这会导致钻孔偏斜、塌方等问题。
解决方法是采用增加钻孔液的浓度，提高孔壁的稳定性；或者采用钻孔套管，增加钻孔的稳定性。
2. 钻孔深度不足钻孔深度不足会导致灌注桩承载力不足，影响工程的安全性。
解决方法是在施工前进行充分的勘测和设计，确保钻孔深度符合要求。
同时，在施工过程中，要加强监测和控制，及时调整钻孔深度。
3. 灌注桩强度不够灌注桩强度不够会导致桩身变形、开裂等问题。
解决方法是在施工过程中，加强对混凝土配合比的控制，确保混凝土强度符合设计要求。
同时，还可以采用预应力技术，提高灌注桩的强度和稳定性。
4. 灌注桩与周围结构不协调在某些情况下，灌注桩与周围结构之间的协调性不好，会导致结构的变形和破坏。
解决方法是在设计和施工过程中，充分考虑灌注桩与周围结构的协调性，采取相应的措施，如设置伸缩缝、采用柔性连接等。
5. 灌注桩质量检测不合格灌注桩质量检测不合格会导致工程验收不通过，延误工期。
解决方法是在施工过程中，加强对灌注桩质量的控制和检测，确保符合相关标准和规范。
同时，还可以采用无损检测技术，对灌注桩进行全面检测，提高质量控制水平。
6. 施工环境限制在一些特殊的施工环境下，如狭窄的空间、高温、高湿等条件下，施工难度较大。
解决方法是在施工前进行充分的调查和评估，制定相应的施工方案。
同时，还可以采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
综上所述，钻孔灌注桩在实际施工过程中常常会遇到一些问题，但只要我们充分了解和掌握相应的解决方法，就能够有效地解决这些问题，确保工程的顺利进行。
因此，在进行钻孔灌注桩施工前，我们应该进行充分的勘测和设计，制定合理的施工方案，并加强对施工过程的监控和控制，以确保工程的质量和安全。
钻孔灌注桩常见问题及解决方案
钻孔灌注桩常见问题及解决方案钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到一些问题。
本文将介绍钻孔灌注桩常见问题，并提供相应的解决方案。
问题一：桩身偏斜在钻孔灌注桩施工过程中，桩身偏斜是一个常见的问题。
造成桩身偏斜的原因有很多，比如地层不均匀、施工技术不当等。
桩身偏斜会导致桩的承载能力下降，甚至影响整个建筑物的稳定性。
解决方案：在施工前，应进行详细的地质勘探，了解地层情况。
根据地质情况，选择合适的钻孔灌注桩施工方法。
在施工过程中，要严格控制钻孔的垂直度，避免偏斜。
如果出现桩身偏斜，可以采取修复措施，如使用专用工具进行纠正。
问题二：桩身强度不达标钻孔灌注桩的强度是保证其承载能力的关键。
然而，有时候会出现桩身强度不达标的情况，这可能是由于施工过程中掺入的混凝土质量不合格、施工工艺不当等原因造成的。
解决方案：在施工前，应对原材料进行严格检测，确保混凝土的质量符合标准要求。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，确保混凝土的浇筑质量。
如果发现桩身强度不达标，可以采取补强措施，如在桩身表面喷涂增强剂等。
问题三：桩身出现裂缝桩身出现裂缝是钻孔灌注桩常见的问题之一。
裂缝的出现可能是由于混凝土收缩、温度变化、荷载作用等原因造成的。
桩身裂缝的存在会影响桩的承载能力和使用寿命。
解决方案：在施工过程中，应控制混凝土的水灰比，避免过量的水分导致混凝土收缩。
在浇筑混凝土后，要进行适当的养护措施，防止混凝土过早干燥和收缩。
如果桩身已经出现裂缝，可以采取修补措施，如使用专用材料进行填充和修复。
问题四：桩身质量不均匀钻孔灌注桩的质量均匀性对其承载能力和使用寿命有着重要影响。
然而，在施工过程中，有时会出现桩身质量不均匀的情况，如孔中土层未清除干净、混凝土浇筑不均匀等。
解决方案：在施工前，要进行充分的土层清理，确保孔洞内没有杂质和积水。
在浇筑混凝土时，要采取适当的措施，确保混凝土的均匀性，如采用振捣设备进行浇筑过程中的振捣。
浅谈钻孔灌注桩施工常见质量问题及防治措施
施 工时不 间断地 检 测 泥浆 的 比重 ， 不 同土质 调 整 据 泥 浆 的相对 密度 ； 持 护筒 内泥 浆水 位 高 于地 下 水 保
位 ， 使孔 内水位 高于 孔外 水位 １ 以上 ； 应 ｍ 钻进 过 程 中不 断补充新 泥浆 ， 冲孔 时 冲击 钻应轻 提慢放 ， 冲 使
第 ５期
北 方 交 通
・１３・ ２
浅谈 钻孔 灌 注桩施 工 常见 质 量 问题 及 防 治措施
陈 士 忠
（ 阳县公 路管理段 ， 阳 朝 朝 摘 １２ ０ ） ２ ００
要： 分析 了钻孔灌 注桩施工质量问题产 生的原 因， 出相 应的防治措施。 提
文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：６ ３— ０ ２ ２ ｌ ）５— １３— ２ １７ ６ ５ （０ １ ０ ０ ２ ０
（） １ 主要 原 因 ： Ｌ 缩孑 由于钻 孑 过程 中 ， 锥磨 损 Ｌ 钻
或焊 补不 及 时 ； 层 中含 有 遇水 能膨胀 的软 塑 性 土 地 或泥 质页 岩等 造成 缩孔 。 （） ２ 防治 措 施 ： 用 优 质 泥 浆 ， 低 失 水 量 ； 采 降 成 孔 时加 大泵 量快 速 成 孑 ， 孔 一 段 时 间 内孔 壁形 成 Ｌ成 泥 皮 ， 孔 壁不 渗水 ， 不 会 引起 膨 胀 ； 时焊 补 钻 则 也 及 锥； 缩孔 发 生后 ， 采取 钻 锥上 下 反 复 扫孔 的方 法 ， 可 扩大 孔径 。
桩体 与基 岩之 问被 不凝 固的 混凝 土 填充 ； 导管 密封 不严 或 受地下水 影 响 ， 泥浆 侵 入 混凝 土使 水灰 比增 大， 形成桩 身 段 出现 混 凝 土 不 凝 体 ； 凝 土坍 落度 混 小、 骨料太 小 、 输 中离 析 ； 运 混凝 土和易性差 ， 致使 导 管堵 塞 ， 通导 管后 ， 浇注 时 ， 间形成夹 层 ； 疏 再 孔 混凝
钻孔灌注桩施工中易出现问题及预防措施
钻孔灌注桩施工中易出现问题及预防措施钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
然而，在施工过程中，往往会遇到一些问题，这些问题可能会影响施工质量和工程安全。
因此，本文将探讨钻孔灌注桩施工中易出现的问题，并提供一些预防措施。
问题1：孔壁塌方在钻孔灌注桩的施工过程中，如果孔壁没有采取适当的支护措施，就容易发生塌方的问题。
孔壁塌方不仅会对施工人员的安全构成威胁，还会严重影响桩的质量和承载力。
预防措施：在施工前，应根据地质资料和土壤条件，选择适当的孔壁支护措施。
常见的支护措施包括钻孔套管、钢筋笼和注浆等。
同时，施工人员还应定期检查和清理孔壁，及时进行补强和修复。
问题2：灌注浆混凝土质量不达标灌注浆混凝土的质量是保证钻孔灌注桩承载力和稳定性的关键。
如果灌注浆混凝土的质量不达标，就会导致桩的整体质量下降，从而影响工程的安全和稳定性。
预防措施：在施工前，应选择合适的灌浆材料，并进行质量检测。
确保灌浆浆液的比例、浓度和流动性符合设计要求。
此外，施工人员在注浆过程中应严格控制浆液的注入速度和深度，确保灌浆材料充分填充孔洞。
问题3：桩身贮藏不当导致腐蚀钻孔灌注桩施工完成后，桩身的贮藏问题也需要重视。
如果桩身没有得到适当的保护措施，易受到环境中的腐蚀，从而降低桩的承载能力和使用寿命。
预防措施：在桩身施工完成后，应及时采取措施进行保护。
常见的保护措施包括刷涂防腐涂料、涂层保护和加装防护套管等。
此外，还要对桩身进行定期检查和维护，及时清除附着物和修补损坏部分。
问题4：桩基水平偏差超标钻孔灌注桩的施工中，桩基水平偏差超标是一个常见的问题。
这会导致桩的承载能力不均匀，进而影响整个工程的稳定性和安全性。
预防措施：在施工前，应根据设计要求确定灌注桩基准线，并进行合理的标定。
施工过程中，施工人员应严格按照准线施工，并及时采取调整措施，确保桩基水平偏差在可接受范围内。
问题5：孔洞反浸及地下水涌入在钻孔灌注桩施工过程中，如果孔洞出现反浸现象或地下水涌入，会导致施工难度增加，并可能影响桩的质量和稳定性。
钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治措施-桩位偏位偏差较大
钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治措施-桩位偏位偏差较大
基坑开挖后，对照轴线检查桩位，桩位偏差超出规范允许范围。
1.1 原因分析
1）施工人员放样有偏差或机械钻孔定位不准确。
2）开挖基坑时，一次性挖土深度过大，土侧压力造成桩位错动。
1.2 预防措施
1）提高施工人员的专业水平，增强现任心，钻孔定位准确。
2）开挖土方应分层开挖，每次挖土深度控制在4m左右。
1.3 处理办法
如桩位超出规范允许偏差范围较大，应请设计人员核定，采取必要的加固措施；如果是单桩基础，一般应重新补桩。
钻孔桩施工中容易出现的问题及预防处理措施
钻孔桩施工中容易出现的问题及预防处理措施在钻孔桩的施工过程中，可能会出现许多问题，这些问题可能会对工程进度和质量产生严重的影响。
因此，为了避免这些问题的出现，需要在施工前充分准备，并采取有效的预防和处理措施。
一、钻孔桩施工中可能出现的问题1. 地层情况不确定在施工前，必须进行现场勘测和钻孔试验，以确定地层情况。
但是，由于地下情况复杂、地质条件不稳定，有时很难完全了解地质情况。
这可能会影响到钻孔桩施工的质量和进度，甚至导致基础沉降等问题。
2. 地下障碍物地下有各种障碍物，例如水管、电缆、管道等。
这些障碍物可能会在钻孔时遇到，从而导致钻头卡住或损坏。
因此，在施工前必须进行地下障碍物的勘测，以确定障碍物的位置和数量，并采取相应的防护措施。
3. 钻孔设备故障钻孔设备是完成钻孔桩施工的核心部件。
如果出现设备故障，将会严重影响施工进度和质量。
因此，在施工前必须对设备进行检查和保养，确保设备正常工作。
同时，还要备好备用设备，以便在出现故障时快速更换。
4. 钻洞堵塞在钻孔的过程中，可能会因为井壁失稳或往复泵送的浆液进入地下水流等原因导致钻洞堵塞。
这可能会导致浆液流失以及钻孔桩施工的巨大延误。
因此，在施工前必须制定合理的进洞方案，采取相应的施工措施以避免钻洞堵塞的情况。
5. 施工安全问题在钻孔桩施工中，存在很多施工安全隐患，如高处坠落、电击、化学品泄漏等，这些安全问题可能会对施工人员和周围环境产生危害。
因此，在施工前必须建立健全的安全管理制度，施工人员必须严格遵守安全操作规程，并对可能产生危险的因素进行识别和排除。
二、钻孔桩施工中的预防和处理措施1. 做好地质勘测和试验在施工前必须进行地质勘测和试验，以充分了解地下的地质情况和特征。
同时，根据地质状况合理地设计钻孔方案，确定相应的施工措施，从而避免地质问题对施工造成影响。
2. 做好地下障碍物勘测在施工前必须进行地下障碍物的勘测和探测，以避免遇到障碍物而导致钻孔中断或产生损坏。
浅谈钻孔桩施工常见问题及处理
科技风2018年9月理论研究D01：10.19392/j.c n k i.1671-7341.201825190浅谈钻孔桩施工常见问题及处理王维潮青海省西宁市湟源县市政设施管理所青海西宁810000摘要：简要介绍钻孔桩施工中常见的护壁泥浆调制、钻进参数选择、护筒冒水、孔壁坍塌、钻具打捞、钻孔偏斜及清孔等一系列问题及处理方法。
关键词：钻孔施工；常见问题；处理措施1绪论随着施工工艺的更新，一些新工艺、新技术在一些项目施 工中，遇到了一系列技术难题，也在实践中积累了丰富的经验。
本文着重介绍处理这些技术难题的方法。
2常见问题及处理2.1钻进速度控制在钻覆盖层时宜采用低转速高进尺，一般经转速以4 ~5r/m in为宜。
钻岩层时，转速一般控制在6 ~7r/m in即可。
在钻岩石时，钻压一般不宜太小，但也不能太大，一般采用 450 ~500KN。
这样，在整个钻进过程中，钻杆始终处于垂直状 态，钻杆也较难晃动，扩孔率也就小了。
2.2护筒周边冒水由于护筒周边出现冒水，一般埋设护筒回填周边空隙时没 有夯实或者操作过程中钻头碰动了护筒，如不及时处理，会造 成护筒倾斜和移位，导致桩位不精确。
如护筒严重下沉或位 移，则应返工重埋。
2.3塌孔塌孔一般由于孔内泥浆稠度小;护筒埋深浅;孔内泥浆水 位高度不够。
轻微塌孔，采取增大泥浆比重保护孔壁。
塌孔不 深时，采用加长护筒保护孔壁。
发生严重塌孔的，应采用回填 片石或混凝土。
2.4斜孔在钻进过程中遇到岩层变化或岩层倾斜、大孤石、探头石 或土层软硬不匀时，会造成斜孔。
遇到大孤石，低锤击将石打 碎；当遇到岩面倾斜，停止钻进，采用回填硬度较大的片石后再 冲击;遇到土层软硬不匀，致使锤头受力不均时，往孔内填人硬 度较大的片石或灌人混凝土，再用低速锤击。
2.5溶洞处理按照桩基地质报告遇到岩溶桩基施工常用的处理方法:一般深度不深的桩基钢护筒跟进，较深的桩基灌注水下混凝土封堵及抛投片石处理。
2.6清孑L当钻孔达到设计标高后，应对孔深、孔位、孔径进行检查，确认无误后，应立即进行清孔。
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动偏 离 轴线 ； 地层 呈 斜 状 分 布 或 土 层 中夹 有 大 的孤
石或 其他 硬 物等 情形 。
遇 到小 溶洞 或裂 缝 时 ， 可能 发 生 孔 内泥 浆 均 匀缓 慢 下 降 的现象 。
２ １２ 防治 措施 ．．
先将 场地 夯 实平 整 ， 轨道及 枕 木宜 均匀 着地 ， 支
工实 践 ， 绍钻 孔 桩 钻 进成 孔 和 灌 注水 下 混 凝 土 过 介 程 中遇到 的一 些 问题 ， 分析 了问题 产生 的原 因 ， 总结 出 了一些 规律 和 防治措 施 ， 同类施 工 提供 参考 。 为
层 的走 向 ， 后采 用 适 当的 回填材 料 （ 然 回填 材料 一般
大 的钻 机 。进入 不 均 匀 地 层 、 状 岩 层 或 碰 到 孤 石 斜
１ 前
言
钻 孔 桩 由于 对 各 种地 质 条 件 的适 应性 强 、 载 承
时， 钻速 要慢 。穿过 倾斜 岩 层过 程 中 ， 应采 用 自重较 大 的复 合式 牙轮 钻 或 冲击钻 以慢 速钻 孔 ＿ 。 】 ］ 因地 质 构造 不 均 匀 引 起偏 斜 孔 时 ， 先 分 析岩 应
２２ 塌孔、 ． 溶洞 或裂 隙
２ 钻孑 过程 中出现 的常见 问题及 防治措 施 Ｌ
２ １ 偏斜 孔 ．
钻 进 过 程 中 ， 发 现 排 出 的 泥浆 中不 断 出现 气 如 泡 ， 泥浆 突然 漏 失 ， 表 示 有 孔 壁 坍 陷 、 洞 或 裂 或 则 溶
隙 的迹 象 。
在 钻 孔 过程 中钻 机 整 体 或 钻 头发 生 偏 斜 ， 致 导 成 孔壁 桩孔 出现较 大垂 直偏 差或 弯 曲 。
２ １ １ 原 因分 析 ．．
２ ２ １ 原 因分 析 ．． 孔 壁 坍 陷 的 主要 原 因是 土 质 松散 ， 泥浆 护 壁 不 好 ， 筒周 围未 用 粘 土 紧 密填 封 以及 护 筒 内水 位 不 护 高 。钻 进 速度过 快 、 空钻 时 间过 长 、 成孔后 待 灌时 间 过 长和 灌注 时 间过 长也会 引起孔 壁坍 陷 。地 下水 ｊ
２２ ２ 防治措 施 ．．
在 松散 易坍 的土层 中 ， 当埋 深 护筒 ， 适 用粘 土密
架 的承载 力应 满 足要求 ， 在发 生不 均匀 沉 降时 ， 必须 随 时调整 。钻 机 就位 时 ， 使钻 机 底座 水平 ， 钻头 应 使
收 稿 日期 ： Ｏ １ ２ １ ２ ｌ 一Ｏ — ２
为 片石加 粘 土 、 碱 、 末 等 组 成 的混 合 物 ） 钻 孔 纯 锯 将 回填 至偏 孔 处 ０ ５ｍ 以上 ， 置一 段 时 间待 地层 沉 ． 静
积稳 定后 恢 复钻 孔施 工 。
钻孔 过程 中 ， 注意监 测 ， 现偏 斜 ， 时处 理 ； 应 发 及 钻机 、 具要 按规 定保 养 和检 修 ， 外 安装 导 向装 置 钻 另 也是 防止 偏斜 孔 的简 单有 效 的方法 。 Ｊ
总 第 ６期
浅 谈 钻 孔 桩 施 工 中常 见 问 题 及 防治 措施
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浅 谈 钻 孔 桩 施 工 中 常 见 问题 及 防 治 措 施
陈 曦
（ 中铁 大 桥 局 集 团第 五 工 程 有 限 公 司 ， 西 九 江 ３ ２ ０ ） 江 ３ ０ １ 摘 要 ：钻 孔 桩 在 施 工 过 程 中 受 到 地 质 条 件 、 工 工 施
中心 、 杆 的卡盘 中心 和 设 计 桩 位 中心在 同一 垂 直 钻 线上 ， 在钻进 过 程 中防止 位 移 。 并
因钻 机 倾 斜 造成 偏斜 时应 先 移 开钻 机 ， 查 钻 检 孔 壁情 况 ， 如果 钻 孔壁 比较 稳定 ， 应加 固施 工 范 围 则
艺、 施工机械 、 人员操作 能力等 因素 影响 ， 易产生 偏斜 孔 、 容
关 键 词 ： 孔 桩 ； 因 分 析 ； 治 措 施 ； 梁施 工 钻 原 防 桥
机 恢复 施 工 ； 钻孔 壁 随时 有坍 塌 可能 的 ， 若 应将 钻 孔
回填至 原地 面 ， 待地 层 静置 稳定 后重 新 开始钻 孔 。 在 不均 匀地 层 中钻 孑 时 ， 用 自重 大 、 Ｌ 采 钻杆 刚度
塌 孔 、 钻 、 渣 、 管 、 桩 等 问题 。结 合 施 工 实 践 ， 析 钻 卡 夹 卡 断 分 孔 桩 施 工 过 程 中这 些 常 见 问 题 的成 因 ， 总 结 各 种 问 题 的 相 并
应 防治 措 施 。
内 的地 基 或加 大钻 机 的支撑 面 积 ， 而后 ， 重新 安装 钻
实填 封 护筒 四周 ， 用优 质 泥浆 ， 使 提高 泥浆 的 比重和
粘度 ， 持护 筒 内泥 浆 水 位 高 于地 下 水 位 。搬 运 和 保
作者简介 ：陈
曦 （９ ３ ， ， １８ 一）女 助理工程师 ，ｏ ６ ２ ｏ 年毕业 于长江大学地理信 息系统专业 ， 学学士。 理
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流 量大 ， 致护 壁及 钢护 筒 不起 作用 ， 导 造成 塌 孔 。当
造 成 偏 斜 孑 的 主 要 原 因 有 钻 机 安 装 时支 撑 不 Ｌ 好、 钻机 机件 磨损 、 孔地 质 构造 不均 匀等 ｌ 。施 工 桩 １ ］ 现 场不 平整 ， 面软 弱或 软硬 不均 匀 ， 地 在支 架 上钻孑 Ｌ 时， 支架 的承 载 力不 足 ， 生 不 均 匀沉 降 ， 致 钻杆 发 导 不垂 直 ； 钻机 部件 磨损 ， 接头 松动 ， 钻杆 弯 曲 ， 头 晃 钻
桥梁检测 与加 固
２ １ 年第 １ ０１ 期
吊装钢筋 笼 时 ， 防 止 变形 ； 放 时 要对 准孔 位 ， 应 安 避 免 碰撞孑 壁 ； Ｌ 钢筋笼 接长 时要 加快焊 接 时间 ， 可能 尽 缩 短沉 放时 问 。成 孔 后 ， 灌 时 间 一 般 不 应 大 于 ３ 待 ｈ 并 控制混 凝土 的灌 注 时 间 ， 保证 施 工 质 量 的情 ， 在
力 高且施 工较 简 便 ， 各 类 工 程 基 础 中都 得 到 了广 在
泛 的应用 。钻 孔 桩 施工 大部 分 是 在 水 下 进 行 的 ， 其 施工 过程 无法 直 接观察 ， 环节 均 易发 生各 类 问题 ， 各 可能 造成 施工 困难 乃 至质 量缺 陷 。本文 结合 工 程施