9018永久密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施随着安全意识的觉醒和人们安全意识的不断提升，矿山企业在生产过程中要加强各种安全防护工作，其中密闭式施工安全技术措施是一项非常重要的措施之一，下面就为大家介绍一下某煤矿密闭施工安全技术措施。
1.安全方案制定为确保煤矿密闭施工中的各项安全工作有序开展，制定科学的安全施工方案是至关重要的。
煤矿企业应根据所在地区的环境、气象情况等，制定详细的安全施工方案，方案需详细说明施工场所环境分类，气氛状态，气象因素、应急措施等应用细节，同时加强与施工人员的沟通以便及时修正和优化安全方案。
2.施工前的检查施工前进行检查是密闭施工安全的首要工作。
安全检查包括设备和操作人员两个方面。
从设备方面，要进行检查设备是否完好，环境通风情况是否正常，需要煤气检测、电器巡检是否合格等。
从操作人员方面，要检查操作人员的技术和工作经验是否符合要求，是否进行了必要的安全教育和培训，是否具备一定的应急处理能力。
3.管理落实对于密闭施工安全来说，岗位责任制是必不可少的。
各个岗位的责任应该明确，一旦发生事故则可责任区分。
施工事故调查、安全记录随时记录并监控，以便随时做到事故复盘、整改和整改的落实。
4.通风管理通风是密闭施工中非常重要的工作，如果通风不到位，容易导致施工现场产生二氧化碳等有害气体或燃气积聚，从而引发事故。
因此，施工过程中要加强通风管理，特别是将不符合要求的通风设备进行及时维修或更换掉。
在施工现场，要严格控制通风口的大小和数量，如有需要还要进行加强，避免对其他施工现场产生安全隐患。
5.防火管理密闭施工现场防火管理是密闭施工中另一个重要的安全措施。
因为施工过程中不可避免的会进行火焰烧烤、电子焊接等有火源工作，必须定期检查防火设施、教育施工人员、准备消防器材等。
针对火源小、危险等因素要有必要的安全防范措施。
6.配备必要的安全设备密闭施工过程中，安全设备是必不可少的。
必要的安全设备包括氧气表、有害气体浓度检测器、通风设备、紧急呼吸器等。
砌筑永久密闭安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改砌筑永久密闭安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes砌筑永久密闭安全技术措施(标准版)为了保证矿井安全生产，防止采空区遗煤自燃火灾的发生及有害气体泄出，提高矿井有效风量率，需在全井范围内构筑防火密闭、均压气室密闭及堵漏永久密闭，为保证施工期间施工人员的人身安全和施工质量，特编制本措施：一、施工时间：二、施工负责人：三、技术要求:1、防火密闭均为两侧片石中间夹黄土,其具体规格如下表所示。
结构巷高(米)2米以下2米至3米3米以上备注里墙0.71.01.2外墙0.71.01.2中间夹黄土0.50.50.5全厚1.92.52.92、永久密闭均为片石水泥砂浆墙，其具体规格要求如下表所示：结构巷高(米)2米以下2米至3米3米以上备注全厚0.71.01.23、密闭必须建筑在顶底板坚硬的煤岩上，四周要掏槽，其规格为：两帮槽深为见实煤后的0.5米，顶槽为见实煤后的0.3米，底槽为见实煤后的0.2米，掏槽宽度要大于密闭厚度的0.3米，密闭与槽壁之间必须用水泥砂浆灌注严实。
4、砌墙时，必须将底槽内的浮煤清理干净，先铺一层砂浆(砂浆要求：水泥、砂子的比例为1:3)，再砌墙基。
5、砌墙时，要分层砌起，片石要相互压茬、砌齐、砌正，不得出现通缝，同时每砌一层片石，必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。
6、抹面材料使用水泥砂浆，抹面时，要求平直、光滑不漏风，(一米长度内凸凹高差不大于10mm)，无裂缝、重缝、空缝。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑永久密闭墙安全技术措施根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙无观察孔”的问题，需对井下闭墙进行深度整治，为了确保砌筑密闭施工安全，故制定安全措施如下；一、规格质量及管理1、用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度不小于0.8m。
2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上，有伪顶和浮煤时，要挑顶和起底。
岩巷密闭要见实帮实底，煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底，砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底，掏槽深度均不得小于0.3m。
密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边，分层采煤工作面巷道压力大时，密闭内要打木垛。
3、永久密闭内有水的，要设反水池或反水管，孔口要封堵严实，墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面，墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实，砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。
有自然发火的矿井，采空区密闭要设观察孔、注浆孔，孔口封严，观察孔管直径在25-50mm，措施孔直径在100-159mm。
4、墙面要平整，砖面要抹面，料石墙要勾缝，无裂缝，无空逢，无重缝，不漏风。
5、密闭墙前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物，无积水，无淤泥，无瓦斯积聚。
6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等（入排风之间的挡风墙除外）。
闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料，网孔不得大于200*200mm，并且要设置可以进入检查的行人小门，小门要做到上锁管理，小门规格为600*800mm。
四周固定牢靠。
7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的，必须补打临时板闭或永久墙。
8、永久密闭要做到每周至少检查1次，并有记录可查。
发现问题时快速进行处理。
二、安全措施1、施工之前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。
4、施工所需要的工具及防护用具，必须在施工之前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施一、施工单位：通修队二、施工负责人：李天富三、砌筑密闭的地点11001-1机巷、11901回风巷，四、砌筑密闭位置必须符合下列要求：1.尽量避开动压区；2.巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石；3.离巷道的交叉处的距离5m；4.密闭内外各5m内支护要完好，无片帮、冒顶，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
五、砌筑密闭规格、质量要求1. 砌筑密闭规格要求：1）砖密闭：用于非发火煤层的采后封闭；砖密闭墙厚一般为3—5砖厚，（砌成厚度为360—600mm）用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑。
2）料石密闭墙厚，底部为600—840mm，上部不小于300—400mm，当巷道出水较大时，密闭墙下部设反水池，上部设一根检查管作为检查、测压用。
2. 砌筑密闭规格质量要求：（1）砌墙时必须挂线，墙面平整（1m长度内凸凹高差不大于10mm，料石匀缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝、空缝，四周要抹出100mm，墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；（2）垒砖墙时必须灰浆饱满，不得出现裂缝，料石墙空间要填好，用锤压实，灰浆用瓦刀捣实。
灰缝要求：砖墙不许超过10mm，料石不许超过30mm；（3）砖墙四周附近用1∶3的灰砂浆，而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑，垒料石墙水泥砂浆的比例1∶4。
缝隙大的用碎石塞填（先填砂浆后塞填石渣）；（4）砖密闭砌筑时上下层缝错开，顶帮间隙用灰浆填实，墙面要平整，必要时墙外抹厚20mm的灰浆，当巷道无水或出水较小时，密闭下部可不设泄水管，六、砌筑密闭安全措施1.砌筑各类密闭前的准备工作：1）按工作计划或施工通知单要求进行施工，施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
2)替金属棚子，用木支架替换密闭处的金属棚子。
（1）清理现场，退路畅通；（2）准备材料，根据巷道规格准备合适的支架材料；（3）在两架棚子之间挖柱窝，尽量挖到实地。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施随着现代建筑领域的发展，永久密闭施工已成为一种常见的工程技术，用于确保建筑物与外部环境之间的隔离，同时保证施工工作的安全进行。
本文将介绍永久密闭施工安全技术措施的关键要点和实施步骤。
首先，为了确保施工区域的安全，需要选择合适的密闭材料。
常见的密闭材料包括钢板、水泥板等，这些材料具有良好的密封性和耐久性，能够有效隔离施工现场与外界环境。
在选择密闭材料时，需要考虑其质量、耐火性能和环境友好性。
其次，进行施工前的准备工作至关重要。
在施工前，必须对施工区域进行全面的安全评估和规划。
这包括评估施工所需的密闭材料数量和种类，制定合理的施工计划，并进行人员培训和安全意识教育。
此外，还需要检查和维护密闭设备，确保其正常工作。
在实施永久密闭施工时，需要采取一系列安全措施以保障工作人员的安全。
首先，工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。
其次，需要制定详细的作业规范和施工流程，明确工作人员的职责和操作步骤。
同时，要定期检查施工现场的通风系统和防火系统，确保其正常运行。
为了确保施工过程中的安全，还需要加强对施工现场的监控和管理。
可以使用闭路电视监控系统对施工区域进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
此外，应建立安全管理制度和应急预案，明确各种应急情况下的应对措施，并进行应急演练。
在施工完成后，还需要对密闭设备进行定期维护和检修，以保证其长期有效的使用。
维护过程中，应密切关注设备的性能和安全性能，及时更换和修理损坏的部件。
综上所述，永久密闭施工安全技术措施是确保建筑施工过程中的安全的重要手段。
通过选择合适的密闭材料、进行施工前的准备工作、采取安全措施、加强监控和管理以及定期维护，可以有效地降低施工风险，确保工作人员和设备的安全。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施1. 概述在建筑施工现场中，由于施工过程中产生的尘埃、噪音、废气等因素对施工作业者、周边居民及环境均产生了较大的危害，为降低安全风险，保障施工作业者和居民的安全健康，密闭施工管理技术措施应运而生。
本文将针对密闭施工中存在的安全风险，提出一些管控措施，以倡导施工企业重视密闭施工管理安全技术措施的实施。
2. 关键问题密闭施工是指施工作业区域将封闭围住，从而实现施工现场与周边环境、气体、液体或固体物质的隔离。
但密闭施工不存在安全隐患吗？明显不是这样的，下面是密闭施工安全风险问题：2.1 高浓度有毒气体和甲醛等有害物质的积聚密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中产生的工业废气无法自由散发，导致有毒气体浓度积聚,对作业人员造成严重伤害。
2.2 空气氧气含量不足密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中会消耗大量氧气，在空气流通不畅的条件下可能引起有毒气体积聚和空气氧气含量不足，从而对作业人员的身体健康造成危害。
2.3 难以有效开展应急处置密闭施工现场中，一旦发生意外事故，由于施工区域的封闭性质，往往在救援和处理事故过程中存在着明显的难度和风险。
3. 对策针对密闭施工中存在的安全隐患，本文提出以下措施，以降低安全风险，并保障施工人员和居民的身体健康。
3.1 空气质量监测施工现场应该在密闭施工开始之前进行空气质量检测（包括氧气含量、有毒气体浓度、甲醛等有害物质浓度），以及密闭施工的过程中定期地对施工现场进行监测，如果空气质量达不到安全标准，则应及时采取措施。
3.2 通风密闭施工过程中应在施工现场设置 ventilation 系统，确保空气流通，保障作业人员的安全和健康。
涉及有毒气体的施工仪器，如焊接机、喷漆机等要与这些系统连接，以确保有害气体能够及时排出。
3.3 紧急救援物资施工现场应配备必要的紧急救援物资，包括防毒面具、救生器具、急救药品等，以便在紧急情况下自救。
3.4 环保监测密闭施工过程中应定期对施工现场周边环境进行监测，对一些不合格的环保指标进行及时的处置和整改，避免环境污染对周边居民和环境造成影响。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施随着建筑施工技术的发展，工作面永久密闭施工方式得到越来越广泛的应用。
但在施工过程中，由于工作面密闭性较高，若安全措施不到位，则很容易造成危险。
因此，本文将从工作面永久密闭施工方案和安全技术措施两个方面进行探讨，以确保施工过程的安全性。
一、工作面永久密闭施工方案1.构建密闭体系建立一个完善的密闭体系是进行工作面永久密闭施工的基础。
密闭体系应包括三个方面：（1）围护工程：对工作面周边进行封闭，防止外部风险因素的进入，如风沙、雨雪、建筑垃圾及生活垃圾等。
（2）通风体系：为工作面提供新鲜空气，同时将有害气体和烟雾排出。
通风体系的设计应遵循“三部分一平面”原则，即建立短通风管、长通风管、中间通风管和平面通风层，以达到通风效果最佳化。
（3）防火体系：在密闭过程中，要注意火灾的防范。
因此，在设计防火体系时，需要对气体、食堂、办公室等重点区域进行严格的防火门、防火墙的布置，防止火势蔓延到其他地方。
2.施工工艺（1）在施工前一定要做好现场调查与勘察，确保场地安全。
（2）施工人员应接受必要的培训，了解并掌握压力系统的原理、密闭安全措施、出入口、紧急情况下的应急措施等方面的知识。
（3）加强通风体系，保持通风良好，排除有害气体和烟雾，保证员工健康。
（4）在施工场地布置“隔离区”，对施工地进行封闭处理。
隔离区应设立闸门和警示标志，确保区域内的人员不会接触到危险的场地。
3.材料选择在工作面永久密闭施工中，材料的选择至关重要。
应选用抗腐蚀、密封性好的材料使工作面处于永久密闭状态。
如下表所示：（1）密封材料：聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。
（2）隔离材料：耐化学腐蚀的金属、玻璃、防火材料等。
（3）保温材料：聚氨酯、玻璃纤维、岩棉等。
（4）拆卸材料：因长期密闭，随时可能出现危险，所以在选择拆卸材料时，要求与密封材料搭配使用，确保拆卸安全。
二、安全技术措施1.安全意识的培养安全意识的培养是施工安全的保障。
密闭施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________密闭施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9073-59 密闭施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施在建筑施工中，一些作业需要采用密闭空间施工的方式。
但这种方式同时也存在安全隐患，必须采取相应的技术措施来确保施工作业的安全。
本文将针对密闭施工的风险、安全技术措施、施工准入及应急处理等方面进行介绍。
密闭施工风险1.化学品泄露风险在密闭空间施工中，若使用化学品，一旦泄露，化学品易在密闭空间内积聚形成恶性循环，危害健康。
有毒有害气体积聚容易导致呼吸系统、神经系统和消化系统等器官受损。
2.氧气不足风险在密闭的工作间，由于氧气只能从外部通风进入，如果通风不良，空气中的氧气就会被消耗殆尽，导致作业人员缺氧而窒息。
3.个人行动不便风险密闭空间的面积有限，作业人员行动受到限制，特别是在出现紧急情况时，往往难以逃离。
4.劳动强度大风险在密闭空间施工中，由于呼吸空气缺乏流通，身体会不断地排出二氧化碳，产生大量的热量，从而增加了身体的负担和劳动强度。
5.意外伤害风险密闭工作环境下，容易发生物品落下、跌倒、伤害等意外事件，造成劳动者事故伤害的事例不在少数。
密闭施工安全技术措施1.应选择合适的施工材料在选择施工材料时，要尽可能选用低毒、低挥发、韧性好的材料，降低物料带来的危害。
2.作业前进行充分的通风施工前需要对施工区域进行充分通风或采用「局部通风」的技术措施，保证空气中氧气含量达到标准，避免人体缺氧。
3.空气质量监测密闭施工期间需要定时检测空气质量，特别是毒气浓度、温度、湿度和氧气含量等关键指标，并根据检测结果调整通风措施，确保施工现场环境安全。
4.选择专业人员作业为保证密闭施工环境的安全和施工质量，施工前要对作业人员进行专业培训，掌握必要的技术和自救逃生知识。
5.配备安全防护设备在密闭工作环境中，作业人员需要配备合适的防护设备，如防毒面具、防护手套、护目镜等。
6.安全警示标识对于密闭施工现场，工地应当设置明显的安全标识，指示施工区域的安全注意事项，减少人员误操作造成的危险。
密闭施工准入及应急处理1.准入管理为了保证密闭施工操作的安全，需要进行严格的准入管理，监测施工区域的环境，确保工作人员安全进入或离开施工区域，以及施工区域封闭完备。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施前言密闭施工是常见的施工方式，广泛应用于地下工程、地铁、化工、生产等领域。
在高度关注环保和安全的当今社会，密闭施工不仅能够保障工作区域内的空气质量和作业安全，同时也能够避免一些化学反应对外界环境的污染。
然而，密闭施工也存在一些潜在的安全问题，比如爆炸、中毒、窒息等。
为了保障工人的安全和工程的顺利开展，必须采取必要的安全技术措施。
下面，我们将介绍一些常见的密闭施工管理安全技术措施。
确定安全责任人在密闭施工之前，必须明确安全责任人，并制定相关的安全管理方案。
安全责任人不仅要对施工现场进行检查，还要针对施工中的安全问题和应急情况进行预案制定和培训。
安全责任人要督促管理人员和工人遵守相关规定，确保施工现场安全无事故。
同时，安全责任人还需要随时关注现场情况，对不符合安全规定的行为及时进行制止并处理。
建立安全监测系统在密闭施工中，由于气体、液体等因素，很容易出现危险物质的超标现象。
为了防止这种情况的发生，可以采用安全监测系统进行实时监测，在出现问题时及时预警，保障施工人员的安全。
安全监测系统一般由气体监测、液位监测、温度监测等组成。
这些监测装置应该安装在密闭施工区域，以便在发生危险现象时能够及时采取应对措施。
同时，在使用安全监测系统时，也应该进行培训，让工人和管理人员都能够正确掌握设备使用方法，确保监测准确性。
确定警戒区域和进出口为了保障现场安全，必须设立警戒区域。
在施工现场设置安全警戒标志，明确非工作人员禁止进入。
同时，还需要建立进出口，在进入施工区域时必须进行认证和验明身份，以防止未经授权的人员进入施工现场。
进出口应考虑到通风、安全出口和应急出口等，以确保在危机发生时能够快速疏散人员。
采用防护措施密闭施工需要采用多种防护措施，比如防护服、呼吸器等。
工人在施工前应测量环境中的气体浓度，根据实际情况选择防护措施。
同时，在施工现场，应摆放充足的应急救援物资和工具。
工人在施工中应严格按照作业步骤和作业规范操作，保持清醒和警觉，避免不必要的伤害和事故的发生。
密闭施工-安全技术措施方案
整体解决方案系列密闭施工:安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-63311密闭施工:安全技术措施Confined construction: safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定密闭施工安全技术措施9101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101-4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下:一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
7、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固;卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及平安，制定详细措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩牢固，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必需做到工完料净，文明施工。
二、预备工作1、施工前，通风队要做好材料的预备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供应，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必需捆扎坚固；工具要拿稳，利刃工具必需装入护套。
4、下料时，料车入井前必需与矿调度室、机电队等单位联系，严格根据有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必需持证上岗，严格根据操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必需首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏牢靠，挡车器、保险杠是否牢靠；若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必需留意前方，发觉前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必需准时发出警告。
7、物料运输到卸料点后，要先将矿车固定坚固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
9、施工前，施工负责人必需对施工地点、规格、要求了解清晰，并把握有关平安技术措施和施工要求，要做到平安施工。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施摘要：永久密闭施工是一种常见的施工方式，用于控制和防止有害物质的释放和泄漏。
本文介绍了永久密闭施工的定义和原理，并详细探讨了实施永久密闭施工的安全技术措施，包括施工前的准备、材料选择、工作过程中的控制措施、安全监测与紧急救援等方面。
通过合理的安全技术措施，可以确保永久密闭施工的安全可靠性，保护施工人员和环境的安全。
1. 引言永久密闭施工是一种常见的施工方式，广泛应用于石油化工、化学制药、核工业等领域。
通过有效的控制和防止有害物质的释放和泄漏，可以保护施工人员的健康和安全，减少对环境的污染和破坏。
本文将重点介绍永久密闭施工的安全技术措施。
2. 永久密闭施工的定义和原理永久密闭施工是指在施工过程中对有害物质进行有效控制的一种施工方法。
通过封闭施工现场和控制有害物质的释放，达到保障施工人员和环境安全的目的。
永久密闭施工的原理是利用物理屏障和化学阻隔的方式，将有害物质与施工环境隔离开来。
3. 安全技术措施3.1 施工前的准备在进行永久密闭施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行详细的安全评估，确定可能的安全风险和隐患。
其次，制定详细的施工方案，明确施工步骤和各项工作的责任人。
还要确保施工人员具备必要的技术培训和证书，了解有害物质的性质和施工过程中的安全要求。
3.2 材料选择在进行永久密闭施工时，选择合适的材料非常重要。
要选用符合国家标准和行业规范的防护材料，如防火板、防爆材料等。
这些材料应具有良好的耐火、耐腐蚀、密封性能良好等特点，确保施工现场能够有效阻隔有害物质的扩散和泄漏。
3.3 工作过程中的控制措施在永久密闭施工过程中，需要采取一系列控制措施来确保施工的安全进行。
首先，要加强对有害物质的控制，遵循施工方案和操作规程，防止有害物质的泄漏和误操作。
其次，要加强通风和排放措施，保证施工现场的空气质量和环境安全。
此外，对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现并处理隐患和问题。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施在建筑工程中，随着人们对运营场所环境的要求越来越高，采用密闭施工方式的建筑工程逐渐增多。
为保证密闭施工的安全进行，必须采取一系列的安全技术措施，以提高安全保障水平。
什么是密闭施工？密闭施工是指在施工过程中将施工现场封闭起来，达到防止灰尘、噪音、异味、甲醛等污染物质扩散到周围环境的施工方式。
密闭施工能够有效避免建筑施工和装修油漆、地面摆放材料、工业生产异味等对周围环境的污染和影响，十分重要。
密闭施工需要遵循的规定为保证密闭施工时的安全和质量，国家及相关部门配合制定了一些相关规定。
如：《建筑工程施工现场作业环境质量规定》、《建筑工程开工预告备案表》等。
在密闭施工的过程中，必须严格遵守规定，做好场地防护和施工质量管理，以达到保证密闭施工环境的污染控制和施工安全的标准。
密闭施工安全技术措施1. 外部和内部通风密闭施工时，必须给施工现场和其周围的环境提供足够的通风，以保证室内空气质量和施工人员的生命安全。
要利用防护设备和防尘系统来防范和控制气体、灰尘的扩散。
对于已经扩散到外部环境的污染物质，必须及时采取措施防止其对周围环境造成影响。
2. 电气安全电气设备在施工室内的摆放位置和用电方式都应制定详细安全标准，并在施工过程中进行严格管理。
必须在使用电气设备前，仔细检查设备的安全装置是否有效。
要定期对整个电气系统进行检查，以发现存在的问题并及时处理，以免影响施工安全。
3. 建立清洁区域在珍视施工人员和外部环境的安全和卫生的前提下，要在施工现场建立专门的清洁区域。
保持清洁区域干净整洁，及时清扫施工现场和分散在施工现场的杂物和异味，以减少不可预见的安全问题。
4. 严格现场管理施工现场的管理一定要十分严格，各项规定必须得到严格遵守。
施工人员要按照施工计划的要求，参与各项施工工作。
其加工、吊装、装配和安装的各个环节都要有质量控制和安全保障。
同时，要提高操作人员的注意力和责任心，加强职工的熟练水平，以达到安全的施工、保证施工质量的要求。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施(一)
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施(一)一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m （坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、永久密闭施工参数密闭结构墙体厚度充填掏槽深度（mm）掏槽宽度（mm）充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖砼沙浆1:3≥500黄土≥1000≥300≥300≥200大于墙厚300四、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、使用矿车运输材料时，要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
2.密闭施工作业安全技术措施
黄玉川煤矿XXXX密闭施工作业安全技术措施措施编号：HYC- **-CS-2015-01编制部门： XX队编制日期：年月日密闭施工作业安全技术措施审批表注：标红色内容可根据实际情况更改或删减密闭施工作业安全技术措施一、作业项目（概述）1、作业地点：掘进（综采）工作面胶、辅顺槽联巷；2、作业内容：根据矿生产接续安排，需施工掘进（综采）工作面胶、辅顺槽联巷密闭，为保证施工期间作业安全，特制定以下专项安全技术措施，相关单位及人员必须遵照执行。
3、计划作业时间：预定施工时间为年月日班－－年月日班。
二、现场施工组织分工为保证此期间施工安全，确保通风设施施工进度及工程质量，特成立领导小组：组长：郑艳海副组长：蔡日新、杨喜君成员：设施监理人员设施施工人员职责：负责对施工期间现场组织、协调、安全监督、施工质量及进度等管理，确保施工质量及安全。
三、作业工艺流程或施工方案1、密闭结构：（见任务书）；2、施工标准：（见任务书）；3、剪网要求：（见任务书）；4、掏槽要求：（见任务书）；5、施工方案及技术要求：（1）参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况。
只有密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚，方可施工。
（2）巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内（无条件时必须清理运输到地面），巷道应清理干净。
2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
（3）在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。
（4）墙体封顶时要与顶帮接实。
脚手架应随墙体进度而逐渐拆下，且应清除浮煤、矸见实顶后，再继续构筑墙体。
（5）墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于20cm的裙边，砖墙抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
矿井永久性密闭安全技术要求
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
(红砖或料石)2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5 米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm 墙体。
防火墙密闭砌两道370mm 墙体墙，中间充填20m 厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5 米，顶槽深度为见实煤后0.3 米，地槽深度为见实煤后0.2 米、掏槽宽度为大于墙厚0.3 米;沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m 内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m 的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5 米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5 米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
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9018工作面密闭施工安全技术措施
一、概况
9018工作面回采结束，为防止煤层自燃发火，需要在9018进风巷和回风巷砌筑永久密闭，为确保施工期间的安全，特制定本安全技术措施。
二、封闭方案的确定：
根据现场情况总共需要砌筑二道永久密闭墙，并封堵两个漏煤井，密闭厚度为0.5米，砌筑材料为砖、水泥、黄沙。
在9018进风巷、9018回风巷、砌筑密闭。
漏煤井用泥浆充填，井口用灰浆封闭。
具体位置见图施工图。
三、永久密闭施工参数
四、密闭施工要求：
1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖）
2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4—5米的距离。
3、永久密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满。
5、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔和直径不小于500mm注浆孔，用于观测压差、气温、采气样、注浆；同时密闭必须
设置反水管，要求直径为500mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。
6、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
五、漏煤井施工要求
1、漏煤井用泥浆充填（水、黄土）
2、漏煤井下口的漏煤斗必须拆除，并用钢板或水泥板把井口堵实。
3、漏煤井上口用灰浆封堵（水泥、黄沙），封堵面积大于小井口面积的1.5倍
4、封堵效果不漏风
六、施工前的准备
1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、注浆管，放水管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
七、施工安全技术措施
1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点
必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过«煤矿安全规程»规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。
3、施工时，要随时清除帮、顶的浮矸，以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。
4、砌筑时，四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。
5、密闭墙封顶时，必须从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必须清理后再掏槽砌筑，确保封闭严密。
八、其他安全注意事项
1、施工时必须确保施工位置符合施工设计要求。
2、施工前，必须将壁内外的铁轨、钢管、电缆等拆除完毕。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入防护套，材料应捆绑牢固，禁止使用工具打闹。
4、运送施工密闭材料时，推车间距必须大于15米，人员背运砖时必须注意安全，每次只允许抱十块，防止发生碰手碰脚等意外事故发生。
5、递送砖砌筑密闭时，递送料人员必须待施工人员拿稳料之后方可松手，以免物料掉落伤人。
6、施工中，当班班长必须严密监视现场的顶板、通风等安全状况，如遇到特殊情况须及时向跟班领导和调度室汇报，采取措施处理后方可继续作业。
7、施工前后必须向调度室汇报情况。
8、密闭施工完毕后要有技术负责人对施工质量及现场安全进行检查验收。
9、本措施中未涉及到的严格按照«煤矿安全规程»规定执行。