提高仿古建筑混凝土圆柱施工质量
提高仿古建筑混凝土圆柱施工质量
因本建筑为仿古建筑，混凝土圆柱均需做彩绘 装饰，故对其表面平整度、弧度、顺直度及柱子直 径均有较高的要求，为保证其施工质量对圆柱模型 的必须采用较高的要求。 二、 现状分析
加固，保证圆模板拼接强度、圆度，接口部位开孔 采用螺栓连接，沿柱竖向每两道多层板之间设置。
（5）为解决表面观感、粘模的问题，在胶合板 内侧固定一层 0.03 mm 白铁皮，沿龙骨顺向弹线， 等间距 50 cm 用 16 mm 铁钉固定。
图 1 圆柱模型制作安装图
2. 安装流程
测量放线→钉底部定位筋→安装模板→扁铁卡
八边形塔式结构，单层面积最大仅有 247.96 m2，如 果采用轻型模板，仅用一台施工电梯就可满足施工 要求。
2）模型高度及直径不易变化。改装造成材料、 人工消耗，模型表面拼缝多，影响砼观感；不改装， 层层配新模浪费更大。
3）柱、梁等交接部位的模型不易安装，钢柱模 与木梁模之间不易固定。
4）由于是在山区，海拔高度高（1 072.80 m）， 气温低，施工期短，在低气温施工阶段得提早进行 保温养护。 三、 改进措施
砼圆柱施工质量的影响因素主要是模具，故对 模具进行改进。经综合考虑采用木制模型，有以下 优点。
（1） 外形可控性强，加工灵活多变，尺寸调 整速度快。
（2）工人制作安装劳动强度低，操作熟练。 （3）由于重量轻，模板安装时不需要吊装机械 配合，人工支设即可。 （4）龙骨、面板、梁柱节点，加固件可固定连 接，增强模板连接强度。 （5）虽每层圆柱均需配模，但模板拆解后面板、 龙骨可重复利用，材料成本低。 （6）在低气温施工时，可延缓拆模时间，利用 木模导热系数低的性能，作为一层很好的保温材料 加以利用。 其缺点有以下几点。 （1）现场加工量大，人工投入多，但比较场外 定型模板加工成本还是大幅降低。 （2）木质面板拆模时易发生粘模现象，表面不 光滑，可考虑在面板上敷设一层柔性光滑材料加以 克服。 （3）大量使用木材，增加施工现场和山区消防 风险。 四、 制作安装 1. 制作（如图 1） （1）采用 3 mm 胶合板为面板按图纸尺寸做弧， 一根圆柱模型由两个半圆模型拼合成。 （2）胶合板外侧密排 2×4 ㎝木龙骨，间隙不 大于 2 mm。 （3）木制圆模木龙骨外侧固定多层板，保证圆 度。多层板根据圆模直径开弧，两个多层板拼合为 一套。内弧为半圆形同圆模外侧吻合，多层板与圆 模结合部位通过木龙骨（松木板、多层板均可，视 加固强度定）用铁钉固定，木龙骨开弧直径、弧度、 拼合同多层板，外边尺寸略小于多层板。多层板沿 柱竖向每 50 cm 设置一道。两个半圆模板拼合后， 多层板外尺寸为正方形，便于对拉螺杆或紧固卡子 固定。 （4）采用 4 ㎝镀锌扁铁自制柱箍卡子作为增强
仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法
仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法一、前言仿古建筑是一种受到历史文化影响的建筑风格，越来越受到人们的喜爱。
而清水混凝土是一种重要的建筑材料，具有坚固耐用、美观大方等特点。
本文将介绍一种关于仿古建筑清水混凝土圆柱施工的工法。
二、工法特点仿古建筑清水混凝土圆柱施工工法具有以下特点：1. 美观大方：采用清水混凝土施工，能够使建筑物呈现出原始的质感和色彩，更加接近古代建筑的风格。
2. 耐久性强：清水混凝土具有很高的强度和耐久性，能够保证建筑物经久耐用。
3. 施工周期短：与传统建筑施工相比，该工法施工速度较快，能够节省时间和人力成本。
三、适应范围该工法适用于仿古建筑领域，特别适用于建筑外立面、圆柱结构等需要注重纹理和质感的部位。
四、工艺原理该工法采用清水混凝土作为建筑材料，通过调整混凝土中的配合比、振动和精细处理等工艺，实现与古代建筑相似的质感和色彩。
工程实践中根据实际需要，采取不同的技术措施，保证施工质量。
五、施工工艺1. 圆柱表面处理：使用特殊的模板制作圆柱的外形，并利用编织物或胶层等材料模拟出古代建筑的纹理。
2. 配合比调整：根据设计要求，调整混凝土中水灰比和骨料种类、比例等，以实现古代建筑的质感和色彩。
3. 浇筑和振动：采用适当的浇筑方式和振动设备，保证混凝土充分密实，并减少气孔和缺陷。
4. 浮雕处理：利用特殊工具对圆柱表面进行浮雕处理，增加古代建筑的纹理效果。
5. 表面处理：采用特殊的清水处理工艺，使混凝土表面达到预期的质感和色彩效果。
六、劳动组织劳动组织需要合理安排工人数量，并提供相应的培训，以确保施工人员熟练掌握工法和操作技巧。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括混凝土搅拌机、浇注车、振动器、模板、浮雕工具等。
八、质量控制质量控制应从配合比的调整、施工过程中的振动和浇筑控制，以及表面处理的质量检查等方面进行。
同时，需要进行质量抽检和监测，确保施工质量达到设计要求。
混凝土圆柱施工难？这个鲁班奖工程用了这种模板后，质量大大提升
混凝土圆柱施工难？这个鲁班奖工程用了这种模板后，质量大
大提升
本项目质量目标为鲁班奖，项目中大量使用了圆柱，而圆弧异型结构在日常施工中质量控制较难，所以圆柱的施工质量控制是项目整体施工质量提升的关键，为此我们做了如下的措施。
图为项目实拍图
传统支模板使用最多的是木模板，但圆弧异型构件使用木模板后，混凝土成型质量难以保证。
我们在广泛调查后，最后决定使用维萨板定型压制的圆柱模板。
图为支模正视图。
图为支模俯视图。
圆柱模板底部侧压力较大，钢板加强带加密间距100mm。
圆柱模拼缝企口拼接。
实际使用过程发现，拼缝对齐是一个施工难度较高的工序，接下来我们会对该工序研究改进。
相比传统木模板，维萨板定型压制的圆柱模板重量轻、操作方便、周转次数多，节省人工。
图为混凝土圆柱成型图片，能看出表面光滑、颜色均匀、无混凝土施工质量通病。
图为混凝土圆柱成型图片。
图为梁、柱接头节点现场安装实拍。
图为混凝土梁、柱接头成型图片，看效果很好，浑然一体，没有错台。
图为混凝土圆柱与井字梁楼板成型实拍图片。
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确保仿古建筑高大圆柱施工质量(QC)
合格率
100 80 60 40
20 0
80%
实施前
制图人：
制图时间：2011年7月1日
96%
目标值
六、原因分析鱼刺图
人员
材料
环境
工人操作 方法不当
工人连续作业 疲劳施工
模板周转次数过 多，平整度差
商品混凝土不能 满足质量要求
模板加工 质量差
雨天作业
垂
夜间作业
直
度
误
差
大
人工振捣未 使用振动棒
砼输送泵车 配置不合理
判定为非要因
要因确定
末端因素：砼输送泵车配置不合理 标 准：符合施工组织设计要求
实测：2011年7月20日，浇筑 1-4轴二层梁板砼，在旁站施工现场，已配置两台泵车， 一台作业，一台备用，符合施工要求。
判定为非要因
要因确定
末端因素：工人振捣方法不当 标 准：按照工艺标准规定执行 实测：2011年7月20日，浇筑5—12轴 二层柱子旁站施工现场进行了 检查验证，发 现工人振捣方法没有做到快插慢拔，不符合 规定要求，导致砼质量没有保证。
判定为要因
要因确定
末端因素：模板加固方法不合理ห้องสมุดไป่ตู้垂直度得不到控制
标 准：加固模板方法必须按照 施工方案执行，满足施工质量要求 实测：2011年7月20日，浇筑5—12轴 二层柱子旁站施工现场进行了 检查验证，发现一根柱 子模板涨模，导致漏浆，垂直度偏差大，导致砼质量 没有保证。
机械
人工振捣方法不当 模板加固方法
不合理
方法
模板垂直度 测量偏差
测量
制表人：
时间：2011年7月1日
七、确定主要原因
从因果图中，QC小组共找出影响垂直度 偏差大的末端原因共12条，针对12条末端 原因逐一在现场进行调查、检验、测量和确认。
提高柱子施工质量的方法与措施
提高柱子施工质量的方法与措施摘要：柱子的施工质量对结构的影响重大，是施工中的重点及难点。
目前由于施工方法及人为的原因导致柱子在浇筑混凝土后往往出现质量通病。
本文从各个方面对产生质量通病的原因进行分析，制定解决措施，达到提高施工的目的。
关键词：柱子措施施工质量1前言在施工过程中，柱子的施工质量是施工中的重点及难点，对整个结构的影响重大。
由于现场施工过程中的不确定因素及工人的操作水平的差异，导致质量通病的频繁出现。
通过改进施工方法，采取有效的措施可以解决出现的问题。
本文从施工的各个角度着手，结合现场施工经验，探讨提高柱子施工质量的有效措施。
2 施工中存在的质量问题通过现场对柱子质量进行检查、统计，可以发现以下质量问题经常出现：⑴钢筋保护层厚度不符合设计要求。
对柱子保护层厚度进行检测，发现有近25%的检测点不符合要求，保护层厚度过大或过小，超过规范允许的偏差范围。
⑵柱子垂直度偏差量超出规范允许的范围。
通过现场实测实量进行检查，柱子垂直度的偏差往往是越往上偏差越大。
⑶混凝土表观质量差。
拆模后柱面局部出现蜂窝麻面现象，一般出现在模板拼缝的部位。
柱脚的部位出现蜂窝麻面的情况很普遍，严重时甚至会出现狗洞，严重影响柱子的质量。
⑷柱子有凹凸不平的现象。
柱子模板拆模后经常发现柱面有凹凸不平的现象，主要是胀模引起的。
该现象在柱子出现的部位不确定，各部位都有出现，导致柱子尺寸发生偏差。
⑸混凝土强度不满足要求。
在施工后对柱子进行回弹检测，局部柱子的强度比设计强度低，或同一柱子的不同面的强度不一致。
3 产生质量问题的原因针对现场存在的质量问题展开调查，从施工方法、人员操作、现场实施情况等方面着手，分析问题产生的原因，总结如下：⑴柱子钢筋未按要求设置垫块或垫块数量不够。
在施工过程中，对柱子钢筋保护层的重视程度不够，未按照要求设置垫块，或者垫块安装不牢固，在装模过程中垫块掉落或移位，未起到作用，从而导致保护层厚度不符合要求。
⑵柱子加固不到位，柱子上部未设置斜撑，只是水平方向有钢管与满堂架相连，无法确保柱子在水平方向的稳定性。
浅谈仿古建筑的施工质量控制措施
浅谈仿古建筑的施工质量控制措施一、前言古代的建筑为后人留下了很多的物质文化遗产，在世界的占有非常重要的地位。
仿古建筑就是一种专门模仿和替代古代的建筑、传统的宗教寺观、传统造景、历史建筑和文化建筑等古代建筑的一种还原历史风貌的一种建筑。
随着如今经济和科学的迅猛的发展，这些科学应用在建筑行业中的也在不断的增多，仿古建筑也在快速的发展。
古代的建筑中，建筑的主要材料就是木结构，使用木结构建筑的特点是适应性较强，而且相对来说灵活性也比较大，建筑的布局可以是各种各样的。
同时使用木结构的建筑也有很多的缺点，比如说有易燃、易腐蚀等缺点，这些缺点也是我们需要克服的最重要的一点，于是我们将钢筋混凝土结构加入了仿古建筑之中。
使用钢筋混凝土结构的而优势就在于具有耐腐蚀和防燃的特点，而且施工的速度也相对来说比较快。
但是在钢筋混凝土仿古建筑的设计中也存在着很多的问题。
二、仿古建筑中出现的问题1、仿古建筑木结构中的问题仿古建筑在建设的时候最重要的一点就是保留建筑本身的历史气息，所以很多的仿古建筑都利用木结构来建造。
利用木结构建造的建筑虽然具有历史和人文的气息，但是却有很多的缺点，木质材料都是比较易燃和易腐蚀的。
我们在仿古建筑中加入钢筋混凝土结构就可以弥补这一个缺陷，对这个缺点有很大的改善。
2、仿古建筑的风化问题仿古建筑经过上千年的时间风化现象严重，改善和修补这一个问题的难度比较大，而且很多的仿古建筑的工程已经有很多年都没有修补和改善过了，其构件风化的现象非常的严重，而且建筑物中最具有中国特色的雕刻已经看不清楚图案了，其中朱红的颜色也已经逐渐的脱落，将里面的白色流露出来，这对于工作人员的修补是非常困难的。
而且其中的雕刻和彩画部分大多数是凭借是以前的照片，或者是根据文物的记载来描绘出仿古建筑之前的样子的，这就很容易会加入修缮人员自己的喜好。
3、仿古建筑结构损坏的问题古代的建筑工行才能多是使用木料，而对于自然灾害这种不可抗性的因素考虑的不多。
提高混凝土施工质量的有效措施
提高混凝土施工质量的有效措施提高混凝土施工质量的有效措施有以下几点：
1. 控制材料质量：混凝土施工的质量很大程度上决定于原材料的品质。
因此，应从选材、检测等方面去控制材料的质量，保证混凝土配制的精确度和稳定性。
2. 选用先进的施工技术：针对不同工程需求，选用合适的施工技术和设备，确保混凝土施工的效率和质量，如采用现代化混凝土搅拌站、雷达测距仪等设备，可以实现完全自动化生产，减少人为因素的干扰和误差。
3. 严格遵守混凝土施工规范：在施工过程中，严格按照相关规范进行操作，包括施工工艺、施工方法、配合比设计等方面，这可以避免施工中的一些常见问题，如混凝土拆裂、裂缝等。
4. 按时保养养护混凝土结构：混凝土结构的保养养护非常重要，过程中应该注意及时清理雨水和污物、做好模板拆除后的养护工作，甚至可以采用表面喷涂或封闭材料等方式去延长混凝土的使用寿命和性能。
5. 提升施工人员的技能：施工中的操作技巧和技术都需要由施工人员来控制，因此，提高施工人员的技术和对施工质量的责任心也是非常重要的。
可通过技能培训等方式，提高工人的技能和经验，提升施工的质量和效率。
探析仿古建筑施工质量控制的有效措施
探析仿古建筑施工质量控制的有效措施摘要：随着对中国传统建筑的深入研究，大众审美对建筑风格的追求也随之提高，许多现代建筑都采用了仿古建筑。
仿古建筑就是一种专门模仿古代建筑风格的复古建筑，还原传统的宗教寺观、古老造景、历史建筑和文化建筑等古代建筑的历史风貌。
在仿古建筑工程中，对施工质量的控制逐步成为一个值得关注的问题。
本文对仿古建筑的主体工程施工质量进行了详细的论述。
关键词：仿古；建筑；钢筋；在市场经济条件下，以质量为中心的非价格竞争在我国日益受到重视。
项目的质量将对施工单位的发展产生重大的影响，是项目成果完美呈现至关重要的基础保障。
所以，在仿古建筑施工中，必须加强对施工工艺质量的控制，重点研究仿古效果在建筑上的展现，采用与本项目相适应的质量管理方式，进一步达到经济、社会效益和环境效益等多重目的。
一、仿古建筑中出现的问题1.1仿古建筑木结构中的问题仿古建筑在使用的同时最关键的地方是保持其自身的文化韵味,古代的建筑中，建筑的主要材料就是木结构，使用木结构建筑的特点是适应性较强，而且相对来说灵活性也比较大，建筑的布局可以是各种各样的，所以不少的仿古建筑都使用木结构来修建。
采用木结构施工的房屋固然富有艺术与人文的氛围,不过也存在很大的缺陷,木质建筑材料也是相对来说较为易燃和易腐朽的。
而在仿古房屋中加入预应力砼构件就能够克服这一缺点,使这种缺陷有着极大的改进，缩小建筑材料方面的短板。
1.2仿古建筑的风化问题仿古建筑历经了数千年的岁月时光，风化程度已经十分严重,在改造和修复这些方面的困难也相当大,还有许多的仿古建造的工程甚至都已经有许多年的时间无法修复和完善的了,其建筑物内部风化的问题也相当的严峻了,而建筑物中最富有中国特点的雕刻也已经看不清楚原先的花纹了,因为里面朱红的颜色已经开始慢慢的剥落,把里面的颜色完全裸露在外,这对工作人员的维修也是相当麻烦的。
而里面的雕塑和彩绘的部分一般都是凭借一些过去的图片,或者是通过文物的资料来描绘仿古施工前后的状态,修缮人也通过这些施工资料来完善自己修缮建筑的具体过程，热爱自己的爱好。
浅谈如何提高圆柱施工质量
浅谈如何提高圆柱施工质量摘要：在建筑工程施工圆柱时，经常发现圆柱表观质量欠佳，模板拼缝处错台、表面气泡多、垂直度偏差超规范要求等问题；分析其成因，制定相应的措施避免问题的产生，进而提高圆柱施工质量。
关键词：圆柱；模板；施工质量根据对多个以往施工过的圆柱成型质量从模板拼缝错台、表面气泡、垂直度、烂根等方面进行的调查，经统计和分析，对不同问题发生的频率进行汇总，统计汇总情况详表1：圆柱施工质量问题汇总表。
表1：圆柱施工质量汇总表序号检查项目频数（点）累计频数（个）频率（%）累计频率（%）1模板拼缝处错台303047.647.62表面气泡多285844.4923垂直度偏差大361 4.896.84柱底烂根162 1.698.45其它163 1.6100合计63/100/从圆柱施工质量问题汇总表可以看出，影响圆柱施工质量的主要问题是：模板拼缝处错台及表面气泡多不足两大症状，分析原因，对存在的问题进行讨论，将影响这两大问题的主要原因进行了归纳整理，通过对以上施工质量因果关联分析，共找出8个末端因素，运用调查分析、现场验证的方法一一进行分析，逐个排除，共找出两个要因，详表2：要因确认计划表。
表2：要因确认计划表末端因素确认⑴末端因素：交底不细致，工人未明确施工工艺交底中对使用何种加固方式描述不细致，对现场施工人员进行现场操作摸底中发现作业人员作业不熟练。
结论：非要因。
⑵末端因素：施工人员责任心不强工人应付心理强，对模板加固及混凝土振捣强度敷衍了事，通过建立奖罚机制，提高工人积极性，加强现场质检巡查。
结论：非要因。
⑶末端因素：混凝土振捣棒规格小现场使用30.型振捣棒，针对大直径圆柱无法做到有效振捣，更换50型振捣棒，混凝土表面气泡明显减少。
结论：非要因。
⑷末端因素：混凝土原材料骨料不均混凝土中粗细骨料不均匀，针片状颗粒含量较多，混凝土砂率小，细骨料不足以填充粗骨料间的缝隙，容易形成气泡。
结论：非要因。
⑸末端因素：圆柱模板质量差现场模板壁厚不均匀，模板质量差，模板凹凸槽制作尺寸不统一，无法紧密咬合。
钢筋砼仿古屋面施工质量控制与提高
模板安装：安装模板，确保模板尺寸、位置和形状符合设计要求。
2
混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量、厚度和密实度符合要求。
3
仿古处理：对屋面进行仿古处理，确保仿古效果符合设计要求。
6
钢筋砼仿古屋面施工质量控制
2
材料选择
钢筋：选用优质钢筋，保证强度和耐久性
01
混凝土：选用高强度、低收缩、抗裂性好的混凝土
04
模板质量要求：模板的尺寸、形状、位置、固定方式等应符合设计要求
05
施工工艺质量要求：施工工艺流程、施工顺序、施工方法等应符合设计要求
施工流程
养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性符合要求。
4
拆除模板：混凝土达到设计强度后，拆除模板，确保模板拆除安全。
5
钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、数量和位置正确。
谢谢
02
仿古瓦：选用具有良好防水、抗老化、耐腐蚀性能的仿古瓦
03
防水材料：选用具有良好防水性能、耐久性和环保性能的防水材料
04
施工工艺
钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将钢筋绑扎成网状结构
01
模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸、位置准确
02
混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土质量
03
03
实施质量控制措施：包括原材料、施工工艺、施工设备、施工环境等方面的控制
02
建立质量管理体系：明确组织结构、职责分工、工作流程等
04
质量检查与验收：对施工过程中的质量进行检查，确保符合质量标准和要求
落实质量责任制
明确质量责任：明确各岗位的质量责任，确保工程质量
(绍兴)提高混凝土圆柱施工质量
小组成员简介表
小组成员简介表
小组名 称
提高金刚砂地坪施工质量QC小组
小组类 型
现场型
徐捷
男
本科 助工
技术质量 部经理
成立时间 本课题起始时间 组织落实、方案实施
2013.9.5
2013.9.5 ～
2013.10.5
副组长
赵伟
男 本科 助工
施工员
方案实施，效果检查，信息反 馈
组员
圆柱形状不 规则
工人施工经 验少，操作
不熟练
混凝土一次 浇筑高度较 高，未分层 浇筑导致模
板变形
施工中所用 木模不能满 足圆柱形状 要求
调查了解 现场检查 现场检查、讨论论证
排查结果
工人均为专业木工工 人，经验较多
混凝土按照分层浇筑 要求进行浇筑
现场使用模板拼合复 杂，截面尺寸不易控 制，不适用于圆柱模
不
规
则
器械因素
施工中所用木模不能满足圆柱形状要求
（三）主要问题分析---寻找主要末端因素（续）
工人施工经验少，操作不熟练
人为因素
浇筑混凝土前，模板垂直度未进行验收，或验 收不合格即进行混凝土浇筑
垂
直
度 偏
未按方案确定的加固方案进行加固
差
较
大
垂直度控制系统不完善
工艺因素
施工中所用散拼木模不能满足要求
土保持100mm搭接，但搭 接部位未设置抱箍
李永超
2013.9 .10
是
振捣所用振捣棒符合施工 要求
李永超
2013.9 .10
否
根据上述排查结果，确定要因如下：
（四）制定对策
五、活动目标
大体积超高混凝土圆柱的质量控制
大体积超高混凝土圆柱的质量控制大体积超高混凝土圆柱是建筑工程中常用的结构构件，因其承载能力高、耐久性好等优点被广泛使用。
对于大体积超高混凝土圆柱的质量控制，需要从以下几个方面进行论述。
一、原材料质量控制混凝土的质量与原材料的质量密切相关。
在制作大体积超高混凝土圆柱时，需要使用优质的水泥、砂、石等原材料，并认真检验原材料的质量。
水泥的质量控制需要从硬度、粉末细度、凝结时间等多个方面进行检验，而砂、石等原材料的质量则需要考虑其颗粒径、含泥量、碱含量等指标，以保证混凝土的物理性能符合要求。
二、拌合与施工过程质量控制拌合过程是混凝土质量的关键环节。
在制作大体积超高混凝土圆柱时，要严格控制水泥、砂、石等原材料的配比，保证混凝土拌合性能达到设计要求。
此外，还需根据具体情况控制拌合水的用量，避免因过多的水分导致混凝土强度降低。
施工过程中，需要保持圆柱模具的水平度、垂直度，以及振捣的均匀性，保证混凝土均匀密实，达到优良的强度和耐久性。
三、试件制作与试验质量控制试件制作是对混凝土质量进行监测的主要手段。
制作大体积超高混凝土圆柱试件时，需要选择合适的模具和加强骨架，在试件制作过程中严格遵循标准要求，保证试件的尺寸精度和表面光滑度。
试验前还需要对试件的标记、质量进行认真检查，保证试件已达成恒定的湿度和强度，从而保证试验结果的准确性，指导后期的工程施工。
以上是大体积超高混凝土圆柱质量控制的几个方面，其中重点在于原材料质量的控制、拌合施工过程的质量控制，以及试件制作试验质量的控制。
在实践中，还需要根据具体情况加强质量监管，确保项目顺利进行，经济稳定可持续发展。
提高现浇混凝土圆柱施工质量 QC成果
提高现浇混凝土圆柱施工质量发布人：000000工业邻里中心QC小组2017年3月10日目录一、工程概况 (1)二、QC小组简介 (1)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、目标设定 (4)六、原因分析 (4)七、要因确认 (5)八、制定对策 (9)九、对策实施 (10)十、效果检查 (12)十一、制定巩固措施 (13)十二、总结和下一步打算 (14)一、工程概况本工程为徐圩新区节能环保科技园工业邻里中心服务配套区，工程总建筑面积为6.5万㎡。
2016年9月28日开工建设，合同工期为600日历天，计划于2018年5月20日交工。
服务配套区C-E轴一至四层中庭部位采用现浇混凝土圆柱,共计69颗。
混凝土圆柱高度一层5.1m，二至四层4.5m，总高度18.6m。
混凝土圆柱的施工质量直接影响到商业楼中庭圆柱观感及装饰，对工程后期创优影响较大。
为了工程质量及让业主满意公司要求施工质量一次成优。
为此我们成立了QC小组，展开对配套区商业楼中庭圆柱施工质量加强控制。
二、QC小组简介1、小组简介QC小组简介（表一）2、小组成员简介QC小组成员情况表（表二）三、选题理由1、选题理由1)根据GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》，业主要求圆柱混凝土观感质量达到“好”标准要求！一次验收合格率≥90%！2)本工程圆柱数量多、体量大，在解决问题过程中积累经验数据、总结规律，在以后的工程中推广应用。
3)已完成的圆柱混凝土施工质量观感一般，与业主要求尚有较大差距！综上所述，我们把“提高现浇混凝土圆柱施工质量”作为本次活动的课题。
2、小组活动时间进度表小组活动日程推进计划表（计划线实施线）制表人：000 日期：2016年10月26日四、现状调查我们QC小组结合GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015，2016年10月28日对已有项目施工的圆柱混凝土质量调查分析，共收集208个点，合格率达87.98%，低于目标标准！圆柱混凝土施工质量调查表圆柱混凝土施工质量问题频数统计表12%8%绘图人：000 日期：2016年10月30日结论：从频率分布饼分图可知，相邻模板拼缝不严频率达到60%，是影响频率分布圆柱混凝土施工质量关键症结!分析：若我们能够解决相邻模板拼缝不严这个主要问题的70%，则验收合格率就可以提高：70%×60%×（1-87.98%）=5.05%，按此理论计算，圆柱混凝土施工质量就可以提高至87.98%+5.05%=93.03%，就能完成指定目标。
仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法
图 1.1现代钢木结构仿古体系图1.2圆柱与斗拱、屋面支模现浇图1.3 西安大唐芙蓉园紫云楼实景仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法1.前言古代木构架体系主要由柱、梁、枋、斗拱、椽等构件卯榫组成，圆柱是最重要、最常见的构件之一, 其主要承受各构件的重量并传递于基础。
在新型建筑材料不断涌现和发展的今天，向来以木构架为主旋律的古代建筑，也逐渐被现代钢木结构（见图1.1）、钢结构、现浇混凝土结构所代替。
传统圆柱施工采取与复杂的斗拱、屋面体系一起支模现浇（见图1.2），此方法支模难度大、钢筋绑扎困难、混凝土不易密实、工序较繁杂、施工周期长、施工费用高，这些问题在收分卷刹及斗拱部位较为突出。
针对以上诸多不利因素，我们着重对圆柱收分段、斗拱段等部分进行技术研究，经过多次的论证， 在西安大唐芙蓉园紫云楼（见图1.3）中率先创新的提出了《仿古建筑预制构件后置焊接安装施工工艺》。
复杂构件与主体结构分解施工，圆柱采用多种定型、异形模板组合施工，对节点处进行严格控制。
合理解决了圆柱与斗拱、梁枋、柱头等节点关键技术难题。
节点处的分层流水，同层构件标高的合理控制，使成型圆柱表面光洁、曲线优美、尺寸一致收分处过度平滑顺直，较好的体现了仿古建筑的艺术效果。
随后，我们在曲江池遗址公园、大唐西市、大唐不夜城等大型仿古建筑群中多次应用本工法，获得较大成功，取得了良好的社会和经济效益。
在仿古建筑施工中有极大的推广应用价值。
2.工法特点2.1技术先进本工法结合仿古圆柱构造特点，进行分段、分层叠合施工。
加之与预制构件后置焊接安装技术的完美融合，不仅使施工层次清晰，而且结构受力明确，质量控制简单易行。
2.2效益显著本工法大量运用了现代营造技术，对柱头节点进行合理控制，使节点处钢筋、混凝土的复杂工序趋于常规，作业难度小、强度低、工序少、速度快。
2.3经济适用本工法与传统工艺相比，降低了模板及设施料投入，提高了模板的周转使用率；混凝土成型效果到达清水要求，减少了二次粉刷产生的费用，工期效益显著。
仿古建筑中灰塑脊和半圆柱高效施工工法(2)
仿古建筑中灰塑脊和半圆柱高效施工工法一、前言：仿古建筑作为一种装饰性强、文化内涵丰富的建筑风格，近年来受到了广泛的关注和欢迎。
在仿古建筑中，灰塑脊和半圆柱是常用的装饰元素。
为了更加高效地进行仿古建筑中的灰塑脊和半圆柱施工，本文将介绍一种高效施工工法，并论述其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点：1. 提高施工效率：该工法采用了快速浇筑和模具加工技术，能够大幅提高施工效率。
2. 保证施工质量：通过精确的模具尺寸和专业的施工工艺，能够保证灰塑脊和半圆柱的质量和形状精度。
3. 提升工人安全性：施工过程中使用了安全可靠的脚手架和防护设施，确保工人的施工安全。
4. 节约施工材料：采用模具制作，能够节约材料，降低成本。
三、适应范围：该工法适用于仿古建筑中的灰塑脊和半圆柱的施工，可以应用于各类古建筑、文化景观和主题公园项目中。
四、工艺原理：该工法主要通过模具加工和模具浇筑技术实现。
首先，根据设计图纸制作出所需的模具，并在施工现场搭建好模具支架。
然后，根据施工要求调配好适当的混凝土，并进行浇筑。
浇筑完成后，根据混凝土凝固的时间，拆除模具并进行养护。
五、施工工艺：1. 模具制作：根据设计要求制作出模具，并进行内外表面的精细处理。
2. 模具搭建：根据模具尺寸和施工要求搭建好模具支架，确保模具的稳定性和精度。
3. 混凝土调配：根据混凝土设计配比，将水泥、砂、碎石等材料按一定比例进行搅拌，调配出合适的混凝土。
4. 混凝土浇筑：将调配好的混凝土均匀地浇入模具中，利用振动器进行震实以排除气泡。
5. 拆模与养护：根据混凝土凝固时间，拆除模具，并进行养护保证混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织：在施工过程中，需要组织合理的劳动力分工，确保施工工序的顺利进行。
包括模具制作、搭建，混凝土调配和浇筑、模具拆除与养护等工序的人员配置和协调。
七、机具设备：1. 模具制作设备：包括模具制作机床、切割设备、磨床等。
浅谈提高圆柱混凝土观感质量的施工措施
浅谈提高圆柱混凝土观感质量的施工措施发表时间：2017-05-10T13:27:25.700Z 来源：《防护工程》2017年第1期作者：罗文辉[导读] 本文主要阐述在无法采用钢模板的情况下圆柱施工的质量控制措施。
广州市南沙区基本建设办公室广东广州 511455摘要：圆柱因其独特的受力和视觉效果被广泛采用在餐厅、大堂等位置，但是其施工却比一般方柱困难，观感质量效果不易控制，本文主要阐述在无法采用钢模板的情况下圆柱施工的质量控制措施。
关键词：圆柱；混凝土施工；控制技术前言：在建筑工程施工过程中，圆形柱子一般采用定型钢模板，此施工方式在柱子形式单一，并有塔吊配合的情况下操作容易，出模效果佳。
但在塔吊无法完全覆盖，圆柱大小不一的情况下，采用钢模板则费时耗材，圆柱头观感质量难以保证。
本文主要阐述了在工程项目中遇到此类问题所采取的若干解决方案。
1.工程概况某综合住宅小区项目，总建筑面积87001㎡，6栋18层高住宅楼，地下室1层；1栋5层高餐饮中心，地下室2层；餐饮中心内分布众多圆形柱子，直径有1m、0.9m、0.8m、0.7m、0.6m、0.45m。
工程开工时计划采用钢模板，因施工组织调整、塔吊的拆除，餐饮中心有三分之一施工区域不在剩余塔吊施工范围。
为确保按工期完成施工，保证圆柱施工符合要求，我项目部通过优化施工方案，选择可靠的施工措施，提高了圆柱混凝土观感质量。
2.调查分析根据现有的情况分析，如果继续采用钢模板，主要有以下三个问题：1.餐饮中心有三分之一的范围不在塔吊的覆盖之内，钢模板安装困难。
2.整个餐饮中心，大大小小的圆柱各不相同，钢模板几乎无重复利用机会，浪费较大。
3.采用钢模板对于圆柱接头的混凝土观感质量比较难控制，从现场小部分已采用钢模板施工的圆柱来看，圆柱接头处采用宽5厘米左右的小木条围成圆弧，拆模后接头观感质量相对较差，圆柱接头观感难于满足要求。
三个主要问题处理起来相对困难费用较高，通过市场调查及方案分析，目前成熟的技术有平板玻璃钢模板，PVC塑料模板，改良型木模板，纸筒模板。
提高圆柱结构的成型质量
提高圆柱结构的成型质量1工程概况华农襄阳校区建设项目位于湖北省襄阳市鹿鸣路以东、内环线以南、现代大道以西、亭候路以北。
项目规划占地总面积约1100亩，建筑面积60.66万㎡。
建设内容包括教室、实验用房、图书馆、行政用房、学生宿舍、教师公寓、食堂、师生活动用房、院系及教师办公用房、室内体育馆、会堂、后勤及附属用房、国际交流中心、农业产学研培训中心、农业科技研发基地及配套设施等。
通过对我公司华农项目圆柱结构施工质量检查总结得出，现浇圆柱成型质量缺陷占总质量缺陷的83%以上，一些混凝土质量通病在现浇圆柱成型质量上反映相对集中。
据统计，本公司其他工程项目部中存在的现浇圆柱成型质量一次自检合格率仅为80%左右，这与公司制定的一次自检合格率95%的目标还有一定的距离。
2 现状分析项目部根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015）、建筑工程施工评价标准（GB/T50375-2006）的要求，对华农项目在建的各单体建（构）筑物中的圆柱结构进行了关于“圆柱结构成型质量”调查，共调查60根柱子180个检查点的混凝土成型质量状况，归纳整理出五类问题。
根据调查结果小组成员绘制了现场调查统计表（小数位四舍五入）。
表2.1 现场调查统计表从表中可以分析出：“表面平整度差”、“跑浆”两项累计频率已达80%，是影响混凝土圆柱结构成型质量的主要问题。
项目组经过计算和分析得出，如果解决了：“表面平整度差”、“跑浆”这两大问题，则一次自检合格率可以提高：80%×（1-80%）＝16%，由此可以将一次自检合格率提高至80%+16%＝96%，3 实施过程3.1 原因分析项目组召开了原因分析会，邀请业主、监理单位参加，通过查阅文献，结合调查记录和现场情况对存在的问题进行了讨论，将影响现浇圆柱成型质量的两个主要问题进行了原因分析，影响圆柱表面平整度差及跑浆的末端因素有9条，模板固定不牢，模板固定不牢，缺乏专项教育培训，模板质量差，模板拼装不严，砼振捣不密实，测量有误，质量管理制度不健全，拆模过早。
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一
、
工程 概 况
（ １ ） 外 形 可 控 性 强 ，加 工 灵 活 多 变 ， 尺 寸 调 整速度快 。 （ ２ ）工 人 制 作 安 装 劳 动 强 度 低 ，操 作 熟 练 。 （ ３ ）由于 重 量 轻 ， 模 板 安 装 时 不 需 要 吊装 机 械 配 合 ，人 工支 设 即可 。 （ ４ ）龙骨 、面 板 、梁 柱 节 点 ，加 固件 可 固 定 连 接 ，增 强 模 板 连 接 强 度 。 （ ５ ） 虽每 层 圆柱 均 需 配 模 ， 但模板拆解后面板、 龙 骨 可重 复利 用 ，材 料 成 本 低 。 （ ６ ）在 低 气温 施 工时 ，可 延 缓 拆 模 时 间 ，利 用
ｎ ｓ ｉ ｄ ｅ ｔ ｈ ｅ ｔ ｉ ｎ ， ｍｕ ｌ ｔ ｉ ｌ ａ ｙ ｅ ｒ ｂ ｏ ａ ｒ ｄ ｉ ｓ ｉ ｆ ｘ ｅ ｄ ， ｉ ｆ ａ ｔ ｉ ｒ ｏ ｎ ｈ ｏ ｏ ｐ ， ｌ ｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
ｏ ｆｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｂａ ｒ
模具进行 改进 。经 综合 考虑采 用木制模 型，有以下
提 高仿古建筑混凝土 圆柱施 工质 量
Ｔｏ Ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ Ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｃｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ Ｃｏ ｌ ｕ ｍｎ Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐｓ ｅ ｕ ｄ ｏ — — ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｃ Ａｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
寿星 宝 塔项 目， 位 于 某 旅 游 区 。 总 建 筑 面 积 为
．
图 １ 圆 柱模 型制 作 安 装 图
ห้องสมุดไป่ตู้
８ ５ ２ ｉ ｉ ｉ ，总 高 ３ ０ ． ３ ｍ ，结 构类 型 为框 架 仿古 建 筑 ，地 上九层 （ 内九 外 五 ） 。本 工程 主体 结 构 柱 子 均 为 混 凝 土 圆柱 ，柱 直径 随层 高 逐 层 缩 小 （ ７ ０ ０ ￣４ ０ ０ ｍ ｍ ） 。 因本 建 筑 为 仿 古 建 筑 ， 混 凝 土 圆 柱 均 需 做 彩 绘 装 饰 ， 故 对 其表 面 平 整 度 、 弧 度 、 顺 直 度 及 柱 子 直
要求 。
加 固 ，保 证 圆模 板 拼接 强 度 、 圆 度 ， 接 口部 位 开 孔 采 用 螺栓 连 接 ，沿 柱 竖 向每 两 道 多层 板 之 间设 置 。 （ ５ ）为解 决表 面 观 感 、粘 模 的 问题 ，在 胶 合 板 内侧 固定 一层 ０ ． ０ ３ ｍ ｍ 白铁 皮 ，沿 龙 骨 顺 向弹 线 ， 等间距 ５ ０ ｃ ｍ用 １ ６ ｍ ｍ铁 钉 固定 。
【 关键词】木模板外侧密排龙骨 内侧固定 白铁皮 多层 板固 定 扁铁柱箍 定位钢筋
２ ）模 型 高 度 及 直 径 不 易变 化 。改 装 造 成 材 料 、
人工消耗，模型表面拼缝多，影响砼观感 ；不改装 ， 层层配新模浪费更大。
３ ）柱 、梁 等 交 接 部 位 的 模 型 不 易 安装 ，钢 柱模 与 木 梁 模 之 间 不 易 固定 。
４ ）由于是在山区，海拔 高度 高 （ １ ０ ７ ２ ． ８ ０ ｍ ） ，
气 温 低 ，施 工期 短 ，在 低 气温 施 工阶 段 得 提 早进 行 保温养护 。 三 、 改进 措 施 砼 圆柱 施 工 质 量 的影 响 因 素 主要 是 模 具 ， 故对
１ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ Ｊ ｗｏ ｏ ｄ ｆ ｏ ｒ ｍｗ ｏ ｒ ｋ ｌ ａ ｔ ｅ ｒ ｌ ａ ｃ ｌ ｏ ｓ ｅ — ｐ ａ ｃ ｋ ｅ ｄ ｋ ｅ ｅ ｌ ， ｉｘ ｆ ｅ ｄ ｉ —
Ｉ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｊ Ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ 曲 ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ａ ｎ ｔ ｉ ｑ ｕ ｅ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ
ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｃ ｙ ｌ ｉ ｎ ｄ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ・
ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｃ ｙ ｌ ｉ ｎ ｄ ｉ ｒ ｃ ｌ ａ ｓ ｈ ａ ｐ ｅ ｓ ｉ ｚ ｅ ， ｐ ｅ ｒ ｃ ｅ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ．
■ 潘峰祖 穗 Ｐ ａ ｎ Ｆ ｅ ｎ ｇ ｚ ｕ
［ 摘 要】通过对 仿古建筑砼 圆柱 模型施工材料 及工艺 的改
进 ， 提 高 砼 圆柱 外 形 尺 寸 、观 感 施 工质 量 。
八 边 形 塔 式 结构 ， 单层 面积 最 大 仅 有 ２ ４ ７ ． ９ ６ ｍ ， 如 果 采 用 轻 型 模 板 ，仅 用 一 台施 工 电梯 就 可 满 足 施 工
径 均 有 较 高 的 要 求 ， 为 保 证 其 施 工 质 量 对 圆柱 模 型
２ ． 安装 流 程 测 量 放 线 一 钉 底 部 定 位 筋 一 安装 模 板 一 扁 铁 卡 子 加 固一 对 拉 螺 杆 加 固 一钢 管 顶 丝 固 定 （ １ ）根 据 放 线尺 寸 ，沿 圆 柱 边 线 根 部 设置 定位 筋 ，用 于 定 位 圆 模 内侧 尺 寸 ，能 够 确 保 柱 子 位 置 不 偏 差 ， 并能 避 免 模 板 紧 固过 紧 造 成 柱 子 变 形 。 定位 筋 沿 圆弧 １ ０ ｃ ｎ ｌ 设置一道， 电钻 钻 眼 ， ｆ ＆ ｆ Ｌ 深度 ５ ｃ ｍ ， 采用直径 １ ２ ｍ ｍ钢 筋 楔入 钻 眼 ，露 出地 面 １ ０ ｃ ｍ 。 （ ２ ）在 柱 子 钢 筋绑 扎完 成 后 ，根 据 柱 子直 径 及 高度 确 定所 需模 板 尺 寸 进 行模 板 安装 。 由于 设 计 层 高较 高 ，最 高达 到 ４ ． ２ ｍ ，所 以采 用 竖 向 分 段施 工 的