量具的使用与维护保养培训1

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精密量具的使用与保养(QS9000工作理念培训教材系列)

精密量具的使用与保养(QS9000工作理念培训教材系列)

目 录
量具分类 常用量具之使用及保养 测量呎寸误差来源
量具分类
量具依其测量对象及特性分为七大类: 量具依其测量对象及特性分为七大类: 一.长度测量 长度测量 直尺 卡尺 分厘卡 高度规 深度规 指示表 精密块规 内外卡钳 二.角度与锥度测量 角度与锥度测量 角度规 正弦杆,正切棒 精密角度块规 角测量 自准仪 光学分角仪 螺纹,齿轮及凸轮测量 三.螺纹 齿轮及凸轮测量 螺纹 螺纹规 齿轮测量仪 凸轮测量仪 偏心及分度仪 四.表面与水平测量 表面与水平测量 表面粗糙度仪 水平仪 平台 光学平镜 五.轮廓测量 轮廓测量 面积仪 比较测定仪 投影放大仪 真圆度仪 六.三次元座标测量 三次元座标测量 接触式三次元座标测量仪 非接触式三次元座标测量仪 七.平衡测量 平衡测量 静平衡测量仪 动平衡测量仪
8.半径规:由钢片制成各种不同呎寸之半圆弧规片组成一套,有凹形及 凸形.用於测内圆角,外圆角之大小. 9.直角规:角度为90度的直角尺.现使用的是长80mm及50mm的.分刀口 及宽座型. 10.样规使用注意事项: a:清洁测量面. b:不可勉强推动样规,应以其本身重量垂直过通工件测量面. c:螺纹规,环规,塞规需与被测物体垂直测量. d:用完后,用布擦拭干净,涂上防锈油.放於固定位置.
三.高度规 高度规
1.主要部位有基座,本尺框,游尺框,及划线刀等. 2.主要用途为测量工件各阶段平面间的高度差. 3.一般精度为0.02mm,测量范围有200,300,500,600,1000等. 4.读数:主尺数+游标数 5.使用中注意事项: 5. : a:用细软布擦净平板及基座底面. b:必须归零.使用配有杠杆式量表的要使用0.1mm的反压力. c:读数要正确. d:搬动时,应扶握基座,不可抓本尺. e:在移动游尺框时,记得把锁紧扳手松开. f:用完后,应把游尺框移到接近基座处并擦掉灰层涂上防锈油.

量具的正确使用和维护

量具的正确使用和维护

量具的正确使用和维护1.游标卡尺的正确使用和维护测量外尺寸时,应先把量爪张开得比被测尺寸稍大,再把固定测量爪与被测表面靠上,然后慢慢推动尺框,如图所示,使活动测量爪轻轻地接触被测表面,并稍微游动一下活动测量爪,以便找出最小尺寸部位,可获得正确的测量结果。

卡尺的两个测量爪应垂直于被测表面。

同样道理,读数之后要先把活动测量爪移开,再从被测件上取下卡尺;在活动测量爪还没松开之前,不允许猛力拉下卡尺。

测量内孔直径时,应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小,再把固定测量爪靠在孔壁上,然后慢慢拉动尺框,如图所示,使活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔壁,再把测量爪在孔壁上稍微游动一下,以便找出最大尺寸部位。

注意测量爪应放在孔的直径方向。

测量沟槽宽度时,卡尺的操作方法与测量孔径相似,测量爪的位置也应摆正,要垂直于槽壁,测量深度时,应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合,向下推动深度尺,使之轻轻接触被测底面。

测量的注意事项:(1)测量力要适当,可使用带有微动装置(同时还能控制测量力)的卡尺。

(2)选用测量爪适当的部位,测量时应尽量避免使用刀口形测量面而使用靠近尺身的平测量面。

(3)测量温度要适宜,当卡尺和被测件的温度相同时,测量温度与标准温度的允许偏差可适当放宽。

(4)适当增加测量次数,取平均值。

使用游标卡尺,要注意以下几点:(1)不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用,或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。

(2)不准把卡尺代替卡钳、卡板等,在被测件上来回推拉。

(3)移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺钉;但也不要松得过量,以免螺钉脱落丢失。

(4)测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注意,否则尺身会弯曲变形。

(5)带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否则较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。

(6)卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈蚀或弄脏。

2.高度尺的正确使用和维护(1)使用前先检查高度尺的外观和各部位的相互作用:高度尺的外观不得有影响使用性能的缺陷,表盘的刻度应清晰,指示表的表劳蒙应透明;尺框导向齿柱应清洁,摇动尺框转盘使尺框沿尺身移动应平稳,无阻滞、松动或晃动现象,指针无跳动,表盘转动应平稳,锁紧装置的作用要可靠。

量具的正确使用与维护保养

量具的正确使用与维护保养
(5)按测量过程所处的状态可分静态测量和动态测量。
A.静态测量——对被测工件逐个地进行单项测量,这是日常测量中 大量地进行的。使用通用量具所进行的测量也是静态测量的一种。
B.动态测量——对被测工件进行连续的自动测量。这是目前还比较 新的测量方法,例如用激光比长仪检定精密线纹尺,用激光丝杆检 查仪检定精密丝杆的螺距,都属于动态测量。
(4)测量范围: 计量器具(测量仪器)的误差处在规定极限内的一组 被测量的值。 (5)示值: 由计量器具所指示的被测量值。 (6)示值误差: 计量器具示值与测量(约定)真值之差。 (7)分辩率: 显示装置能有效辨别的最小的示值差。 (8)稳定性: 计量器具保持其计量特性随时间恒定的能力。
(9)准确度等级:
(6)按测量过程对工艺所起作用可分主动测量和被动测量。
A.主动测量——加工中的测量,是一种最先进的测量方法,使加工 过程和测量同时,可以预防生产废品。
B.被动测量——在工件加工后进行测量,只能鉴别工件合格与否, 不能及时防止废品。
(3)长度计量器具的分类
(1)标准量具 是具体复现测量单位所用的物体。 标准量具主要用来检定测量设备、保证测量
否合格所进行的全部工作。 〈2〉为什么要对计量器具进行周期检定? 是为了防止使用失去 准确度的量具、量仪
测量工件 ,从而保证量值的统一、准确传 递。 〈3〉什么是计量检定规程?
是为了检定计量器具而制定的具有国家 法定性的技术文件。
其规程中明确规定了:
(1)计量器具的适用范围。(2)计量 器具的名称。(3)计量性能。(4)检 定项目。(5)检定方法。(6)检定条 件。(7)检定数据的处理及检定周期等。
(4)气动式量仪(压力式、流量计式);
(5)光 学机械式量仪(光学计、测长仪、投影仪、 干涉仪等);

量具的使用及维护保养

量具的使用及维护保养
测定方法
3. 测高时
- 高度测定时应保持与基准面水平, 且垂直. - Depth 基准面紧密靠在工作物上测定
Solution Innovation
4. 单差测定及尺度阅读
- 单差测定面紧密靠在工作物上测定. - 阅读正位值.
带表卡尺使用方法
使用后
用布粘吸酒精后清洁卡尺表面各部位.
Solution Innovation
测量完取回时,要转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱 离,不要直接拉出或旋转测力装置。
千分尺使用方法
测定方法
1. 外侧测定时 - 测定时一定要使用微调测定. - 微型物测定时,紧密靠在最大的测定物后,阅读最小的指示差.
Solution Innovation
2. 平台固定时 - 平台固定时, 把平台放在构架的中央位置,注意不要用力太强 ,从而破坏构架.
容易错误的使用方法(3)
测定前一定要确认使
0尺度对应的直线 与前面的直线在一条线上 再实行测定 .
不可私自拆卸量具
量具使用前一定 要校整归零
Solution Innovation
量具使用不当造成的损坏
作业者使用后未及时放入盒内,并移作它用,易造 成量具的损坏
由于作业者不注意的破损! 5-6MM千分尺约7000元
容易错误的使用方法(1)
移动微调时 ,一直用大拇指 慢慢的移动.
测定时一定要
归 “0”后才能使用
Solution Innovation
容易错误的使用方法(2)
检测器使用时一定 要抓住微调,慢慢转动后 ,旋转三回后阅读读数
测定时 一定要把架子固定 在底座后才测定 .
Solution Innovation

量具使用保养

量具使用保养

(壹)孔用塞规的使用与保养一、简介:孔用塞规是光滑极限量规中的一件,是没有刻度的定尺寸的专用量具,用于检验光滑孔的直径尺寸。

二、合理的使用:1、使用前先检查塞规测量面,不能有锈迹。

丕锋、划痕、黑斑等;塞规的标志应正确清楚。

2、塞规的作用必须在周期检定期内,而且附有检定合格证或标记,或其它足以证明塞规是合格的文件。

3、塞规测量的标准条件:温度为20°C,测力为0 。

在实际使用中很难达到这一条件要求。

为了减少测量误差,尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量,使用的力要尽量小,不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。

4、测量时,塞规应顺着孔的轴线插入或拔出,不能倾斜;塞规塞入孔内,不许转动或摇晃塞规。

5、不允许用塞规检测不清洁的工件。

三、维护与保养:1、塞规是精密量具之一,使用时要轻拿轻放,不得磕碰其工作面。

2、塞规在每次使用后,须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净,涂上一薄层防锈油后,放入专用要盒内,存放干燥处3、塞规要实行周期检定,检定周期由计量部门确定。

(贰) 外径千分尺的使用与保养一、简介:外径千分尺简称为千分尺,它是利用螺旋副原理,对弧形尺架上两测量面间分隔的距离,进行读数的通用长度测量工具。

二、合理的使用:1、使用前先将千分尺擦干净,然后检查其各活动部分是否灵活可靠,在全行程内微分筒的转动要灵活,微分螺杆的移动要平稳,锁紧装置的作用要可靠。

2、检查零位,使两测量面轻轻接触无漏光间隙,这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线,微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。

3、在测量前须把工件的被测量面擦干净,不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。

4、测量时,要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致,不能倾斜。

转动微分筒,测量面将与工伯表面接触时,改为转动棘轮,到发出“咔咔”响声即可读数。

读数时,最好在被测件上直接读数,如果必须取下千分尺读数,应用锁紧装置把测微螺杆锁住,再轻轻滑出千分尺。

量具的使用方法培训

量具的使用方法培训

图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
第二章 螺旋测微量具
应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。 它们的测量精度比游标卡尺高,并且测量比较灵活, 因此,当加工精度要求较高时多被应用。常用的螺 旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为 0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。目前车间 里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺,百分尺的 种类很多,机械加工车间常用的有:外径百分尺、 内径百分尺、深度百分尺以及公法线百分尺等,并 分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以 及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。
第一章 游标读数量具
应用游标读数原理制成的量具有;游标卡尺, 高度游标卡尺、深度游标卡尺等,用以测量零 件的外径、内径、长度、宽度,厚度、高度、 深度等,应用范围非常广泛。
一 游标卡尺的结构型式
游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特 点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、 宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。 我们常用的是测量范围为0~150mm的游标卡 尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺 的型式,如图1。下面我们以此为例来讲解游 标卡尺的使用和读数。
二 外径百分尺的工作原理和读数方法
1 外径百分尺的工作原理
外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构, 它包括一对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套。 当测微螺杆顺时针旋转一周时,两测面之间的距 离就缩小0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周 时,缩小的距离就小于一个螺距,它的具体数值,可 从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。 微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周时, 测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它本身 圆周刻度的一小格时,两测面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。 由此可知:百分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读 出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。

量检具使用与维护保养培训

量检具使用与维护保养培训
通过考试、实操考核等方式,对 参训人员在量检具使用和维护保 养方面的掌握程度进行评估。
培训反馈
收集参训人员对培训内容、培训 方式、讲师等方面的意见和建议 ,为后续改进提供依据。
培训后跟踪与指导
跟踪指导
对参训人员在工作中遇到的问题进行 跟踪和指导,确保其能够正确、熟练 地运用量检具。
定期回访
定期回访参训人员所在单位,了解量 检具使用和维护保养情况,提供必要 的支持和帮助。
读数时,应保持视线与量检具的 刻度面垂直,读取准确数值。
使用前应检查量检具是否完好无 损,测量范围是否符合要求。
使用时,应将被测物体放置在量 检具的测量面上,保持稳定,避 免测量面晃动或倾斜。
量具的读数与记录
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读数时应保持视线与刻度面垂 直,避免视线不正导致读数误
差。
对于具有小数点的读数,应精 确到小数点后一位或两位。
量检具应平放或垂直悬挂 ,避免重压导致变形或损 坏。
量检具的周期检定与校准
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定期检定
按照规定的周期将量检具 送至专业机构进行全面检 定,确保其精度和可靠性 。
校准方法
根据不同量检具的校准规 范,采用相应的校准方法 ,如比较法、标准件法等 。
校准记录
建立量检具的校准记录, 包括校准日期、校准结果 、使用人员等信息,以便 追踪和管理。
详细描述
量Байду номын сангаас具的精度和误差是衡量其测量准确度的关键指标。精度表示量检具能够测量到的最 小单位,误差则表示实际测量值与真实值之间的差异。在选择和使用量检具时,需要根
据测量要求和误差容忍度来选择合适的量检具,以确保测量结果的准确性和可靠性。

各种量具的使用方法及维护培训教材-

各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 量具使用完毕, 要用软布擦净上油(特别是带表卡尺, 由 于表内有精密齿轮及齿条的配合, 严禁使用风枪吹除尺 上灰尘), 放到专用的盒里, 注意不要锈蚀和弄脏。
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准 线。另外,为了计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒 中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: (1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 (2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间,则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 (3)将上面两个数相加,即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3(a), 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27(格)×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3(b), 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27(格)×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。

量具使用知识培训

量具使用知识培训

常规量具使用、保养基础知识
红外测温仪使用注意事项
1、避免电焊、电磁场和静电。 2、不要将测温仪靠近或放在高温物体上。 3、避免热冲击(避免环境温度变化太大,使用前测温仪需要30分钟的时 间进行恒定。 4、短距离测量时(0.5米或1.5英尺),应使用测温仪顶部的瞄准器,以弥 补激光环造成的干扰。 5、请不要将仪器用于测量光亮或抛光的金属表面(不锈钢、铝等)。 6、仪器不能透过透明表面进行测量,如玻璃、塑料等。 7、蒸汽、灰尘、烟或其他粒子会对仪器的镜片形成障碍,影响测量准确。 8、试验时使用的频率范围是80-1000MHz。
常规量具使用、保养基础知识
塞尺使用注意事项
1、塞尺的测量精度一般为0.01毫米。 2、测量时,应先用较薄的一片塞尺插入被测间隙内,若仍有空隙 ,则挑选较厚的依次插入,直至恰好塞进而不松不紧,该片塞尺的 厚度即为被测间隙大小。若没有所需厚度的塞尺,可取若干片塞尺 相迭代用,被测间隙即为各片塞尺尺寸之和,但误差较大。 3、由于塞尺很薄,容易折断,使用时应特别小心,使用后应在表 面涂以防锈油,并收回到保护板内。 4、塞尺的测量面不应有锈迹、划痕、折痕等明显的外观缺陷。
常规量具使用、保养基础知识
声级计使用注意事项
1、测量范围:35-130dB; 2、使用前应检查电池、电容传声器和前置放大器是否安装好,
按钮功能是否正常。 3、必要时应对声级计进行校准;校准值为93.8dB。 4、传声器允许最高声压级为135dB。 5、测量声压级时如果显示不正常可以再按 “On”键;显示器每秒
刷新一次显示为最大声压级;如果被测噪声起伏较大按“F/S”键 使箭头指向“S”可以增加平均时间使示值变化减小。 6、最大声级值的测量请按“Lmax”键。 7、在有风的场合下进行测量可以使用风罩以降低风噪声的影响。 8、使用后请及时关闭电源。

计量器具使用与维护培训

计量器具使用与维护培训
⑥测量被加工的工件时,要静态下进行测量,不要在工 件转动或加工时测量。
⑦读数时,小心读错一圈。
(三)、指示表的使用方法
指示表是一种精度较高的比较量具,它只能测出相对数值,不 能测出绝对值,主要用于检测工件的形状和位置误差(如圆度、 平面度、垂直度、跳动等),也可在机床上于工件的安装找正。
主要讲一下百分表(千分表的原理、结构、读数方法跟百分表 都类似)百分表的测量准确度为0.01mm。
▪ 1、计量器具的分类: ▪ 计量器具分为通用计量器具(以下简称通用量具)
和专用计量器具(以下简称检具)两大类。
▪ 2、定义 ▪ 通用量具:通用量具是有固定形态、用以复现或提
供一个或多个已知量值的器具。例如:卡尺、千分尺、 百分表等。
▪ 检具:检具是指专门为检测工件某一技术参数而设 计制造的专用检查器具。
读数(格数乘以分度值),两个表盘读数之和便是测 量值的变动量。
5、百分表使用注意事项 ①百分表应牢固地装夹在表架上,夹紧力不宜过大,以 免使装夹套筒变形卡住测杆,测杆移动应灵活。
②测杆与被测工件表面应垂直,否则将产生测量误差。
③测量圆柱形工件时,测杆轴线应与工件直径方向一致。
④测量前应检查百分表读数的重复性。(同一个人短时 间内对同一被测量测量10 次)。 ⑤在测头与工件表面接触时,测杆应有约1mm的压缩 量,以保持一定的起始测量力。
3、读数方法 如图7-8 b)所示,游标卡尺的读数可分为三步:
第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数; 第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以分度值
(0.02)读出小数; 第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。如图7-8b)
中的读数为:
23+12×0.02=23.24(mm)

计量器具使用与维护培训

计量器具使用与维护培训

计量器具使用与维护培训一、计量器具的类型和用途计量器具是实验室中经常使用的工具,其主要用途是测量和检测各种物理量。

根据测量原理和用途,计量器具可以分为以下几类:1.长尺类:用于测量线段的长度和直线距离,常见的有钢尺、皮尺等。

2.角尺类:用于测量角度和倾斜度,常见的有量角器、直角尺等。

3.量具类:用于测量尺寸和间距,常见的有卡尺、外径量规、内径量规等。

4.电子类:用于测量电流、电压等电学参数,常见的有万用表、电压表等。

5.温度类:用于测量物体的温度,常见的有温度计、红外测温仪等。

二、计量器具的使用方法1.检查计量器具的完整性和准确性:使用前应检查计量器具的外观是否完好无损,确保没有变形、磨损和损坏等情况。

另外,还应检查计量器具的刻度是否清晰可见,并使用标准器具进行校准,确保其准确性。

2.使用计量器具的规范操作:在使用计量器具时,应按照操作规程和要求进行操作,阅读并理解器具使用说明书。

在测量时,应垂直于被测物体,避免视线偏差。

在读取结果时,应注意对齐刻度,并注意光线的反射和折射。

3.合理保管和保养计量器具:计量器具在使用前后,应进行适当的保养和清洁。

在使用完毕后,应将计量器具清洗干净,并储存到指定的位置。

计量器具应远离潮湿和腐蚀性物质,避免损坏。

对于易损和易碎的计量器具,还需注意避免碰撞和摔落。

三、计量器具的维护要点1.定期校准计量器具:计量器具在长时间使用后,往往会出现误差,影响测量结果的准确性。

因此,应定期对计量器具进行校准,确保其准确性。

校准方法可根据不同计量器具的类型和规格进行选择,一般可使用标准器具进行比对校准。

2.及时维修和更换损坏的计量器具:一旦发现计量器具损坏或失效,应及时进行维修和更换,以避免误操作和工作延误。

对于一些易损部件如测量刀口、刻度尺等,也应及时进行更换,以确保计量器具的正常使用。

3.停用和报废老化的计量器具:当计量器具达到使用寿命或出现较大的误差时,应及时停用并报废。

被报废的计量器具应进行标识,并做好管理和处理,以防止误用和混淆。

2024年度量具的使用方法培训

2024年度量具的使用方法培训
视线垂直于尺面,读取测量值 ,注意估读和单位换算。
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表类量具使用方法
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了解表类量具结构
熟悉表类量具的各部分名称和 功能,如表盘、表针、测杆等

调整表类量具
根据测量需求调整表类量具的 零位、量程和测力等参数。
正确安装测杆
将测杆正确安装在表类量具上 ,确保测杆与被测物体垂直。
读具表面和内部,避免油 污、灰尘等杂质对量具造成损 害。
将量具存放在干燥、通风、无 腐蚀性气体的环境中,避免受 潮、生锈等影响精度的因素。
2024/2/3
定期对量具进行保养和润滑, 确保其正常运转和延长使用寿
命。
对于一些易损件或需要定期更 换的部件,如测头、电池等, 需要按照厂家要求进行更换和
长度量具
角度量具
如卡尺、千分尺等,用于测量物体的长度 、宽度、高度等尺寸,具有高精度、易操 作等特点。
如角度尺、万能角度尺等,用于测量物体 的角度,可广泛应用于机械、仪表等领域 。
形状量具
表面粗糙度量具
如塞尺、半径规等,用于测量物体的形状 和位置误差,适用于精密测量和质量控制 。
如表面粗糙度比较样块、光切显微镜等,用 于评估物体表面的粗糙度,对于表面质量要 求较高的行业具有重要意义。
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操作考核标准与要求
2024/2/3
考核标准
制定详细的操作考核标准,包括 操作步骤、测量方法、读数准确 性、数据记录等方面。
考核要求
参训人员需按照考核标准进行操 作,确保测量结果的准确性和可 靠性。考核不合格者需重新接受 培训并考核。
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问题解答与互动交流
问题解答
在演练和考核过程中,培训师应随时解答参训人员提出的问题,确保大家对量 具的正确使用有充分理解。

量规仪器正确使用维护和保养

量规仪器正确使用维护和保养

量规仪器正确使用、维护、保养一、带表卡尺的正确使用1.在测量前,首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值。

2.在测量前首先使用干净的檫试纸沾中性的洗涤液,把卡尺左右2个工作面檫试干净,使量爪合龙,检查千分尺框的数值与游标值是否垂直归零,检查表上的指针在0位上,才算OK 。

3.慢慢的移动尺框,用手感觉卡尺的滑动是否流畅,有没有时紧时松的现象;检查表的指针是否在正常的工作。

若有的话,应立即进行校正。

4.在测量时,要使测微螺杆轴与被测零件的外径或厚度的方向一致,才可以测量。

5.在测量小尺寸零件时左手拿零件(5MM-40MM)、右手拿卡尺进行测量;在测量大尺寸(50MM-150MM)应双手拿卡尺进行测量,但要注意手与千分尺及被测零件的温度。

6.在测量完毕后读数时、眼睛应当与检查表上的指针及刻线垂直。

7.在不管测量什么机种的零件时,都应当1个小时用标准快进行校对一次。

若所加工的零件公差很紧在(0.01MM-0.02MM)时要30分钟校对一次,这样才能减少随即测量误差。

二、维护和保养目的:为了保持卡尺的精度,减少随即测量误差,延长卡尺使用的寿命,必须正确的使用和保养。

1、在卡尺使用过程中避免防震动,防摔,防潮,防水。

2、在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺,损伤,锈斑立即进行校正。

3、卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起,并远离磁性很强的机器,工具的场所。

4、卡尺在用完之后,要檫试干净,在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行融滑保护,并把数值进行复位,存放在温度(20度到24度)之间的专用的盒子内面。

5、卡尺在用完之后尽量水平的平放置,以避免是尺身弯曲变形。

三、1、电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的,只不过在读数值时,直接显示出来。

2、在使用过程中不要用丙酮、乙醚、酒精等化学溶剂去檫试,防止丙酮浸透损坏电子系统。

四、外径千分尺1、普通外径千分尺的认识1.1、普通千分尺的规格每25MM为一段0-25MM..。

量具的使用方法培训(全)

量具的使用方法培训(全)

存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中,避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂,避免重压或 变形,同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施,如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求,制定合理的检查周期,如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护,确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训,提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识,鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程, 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时,要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面,去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ,可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁,确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具,应定期进 行防锈处理,如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析,找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析,为学员提供 针对性的改进建议和指导,帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级 ,选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质

量具的使用与保养

量具的使用与保养

常用量具及量仪等使用与维护保养新学员上岗培训教材编写:许恒源扬州五亭桥缸套有限公司常用量具及量仪等使用与维护保养量具的定义是:在使用时以固定形式复现给一定量的一个或多个已知值的一种测量器具。

量具按其特点和构造可分为:标准量具、通用量具和极限量规。

标准量具是按基准复制出来的代表一个固定尺寸的量具。

它可作为实物标准,用以校对和调整其它测量器具,也可作精密测量用。

例如量块、角度块等。

通用靓局是指有刻度,可以用来测量在一定范围内任一值的量具。

例如钢直尺、游标卡尺和外径千分尺等。

极限量规是指无刻度的专用量具,它不能测量工件的具体数值,只能用来检验工件是否合格。

塞规、卡板等均属于极限量规。

游标卡尺、外径千分尺、百分表及内径百分表、气动量仪等工作原理和使用方法。

一、游标卡尺⒈游标卡尺的结构形式和规格游标卡尺是机械加工中广泛应用的常用量具之一。

它可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、长度、宽度和深度等。

⑴ 游标卡尺的结构形式有:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型四种。

常用的有Ⅰ型和Ⅱ型。

Ⅰ型游标卡尺结构如图所示:Ⅰ型游标卡尺由外测量爪1、刀口内量爪2、尺身3、紧固螺钉4、游标5和深度尺6 组成。

外测量爪1用于测量工件的外径和长度等,刀口内测量爪用于内径和槽宽等,深度尺6可用于测量工件深度和台高等。

Ⅰ型游标卡尺Ⅲ型游标卡尺结构如图所示:Ⅲ型游标卡尺⒈刀口外测量爪⒉紧固螺钉⒊尺身⒋螺钉⒌微动装置⒍螺母⒎螺杆⒏游标⒐内外测量爪Ⅲ型游标卡尺和Ⅰ型游标卡尺区别是在游标8上增加了微动装置5。

旋紧螺钉4,松开紧固螺钉2,转动螺母6,通过螺杆7即可微调游标8,得到较为准确的尺寸。

刀口外测量爪1用于测量沟槽直径和孔距等,内外测量爪9用于测量工件的外径和内部尺寸等,但在测量工件的内部尺寸时,应把卡尺的读数值加上内测量爪的厚度,才是被测量工件的实际尺寸。

⑵ 游标卡尺的规格游标卡尺的规格是按量限的起止范围来定的。

常用的规格有0—125、0—150、0—200、0—300等。

第一章 常用量具的使用及保养

第一章 常用量具的使用及保养

第一章常用量具的使用及保养使用量具五不准:不准将量具放在床头箱及机床导轨上不准将量具当作工具使用不准在量具盒内放其他杂物不准将几把量具混放在一起不准使用未经校准或未在校准有效期内的量具使用量具三必须:在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内在使用过程中量具若造成磕碰,必须交计量室重新修理、检定或校准在使用结束后,必须将量具擦拭干净,放入量具盒1.1量具的分类量具是用来测量工件尺寸,角度,形状误差和相互位置误差的工具,为保证加工后的工件各项计数参数符合设计要求,在加工前后及加工过程中,都必须用量具进行测量。

通常量具的种类很多,常用的量具有(1)钢直尺;(2)百分表和千分表;(3)杠杆百分表和杠杆千分表;(4)内径量表;(5)游标卡尺;(6)带表游标卡尺;(7)高度游标卡尺;(8)带表内(外)卡规;(9)带表万能角度尺;(10)扭矩扳手;(11)磁性表座;(12)外径千分尺;(13)万能角度尺;(14)车刀量角台等。

1.2量具的使用方法一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150mm、300mm、500mm和1000 mm四种规格。

图1-1是常用的150 mm钢直尺。

图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(如图1-2),它的测量结果不太准确。

这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。

(a) (b) (c)(d) (e) (f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度较差。

其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还因为钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。

所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

二、游标卡尺应用游标读数原理制成的量具有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等,用以测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等,应用范围非常广泛。

量具使用及维护培训课件(ppt 37页)

量具使用及维护培训课件(ppt 37页)

偏向卡尺(专用量具)
功能:测量工件孔中心到 边的距离(需加上被测工
件孔的实际半径值)
12
卡尺使用注意事项
卡尺使用前归 零了吗?
1.确认卡尺各功能测量面是 否完好, 尺身滑动是否顺畅。
2.使用前是否先归零。
3.使用过程中不能将深度尺打 开后
放在工作台上,以免深度尺 受外
物压迫变形。
4.卡尺暂时不使用或使用完毕 应将
卡尺合回,并放在工作台指 定的
安全的位置上。
5.卡尺不能拿来当划线工具或 其它
工具使用,如:板手等。
6.使用时要轻拿轻放,不能碰 撞到
卡尺的各测量面,以免发生
1
卡尺归零步骤
2
3 归零完成
13
现场常用量具
2.千分尺分类:
千分尺也有 量程区分的
哦。
注意
你知道公司内 部千分尺使用 分为几类吗?
14
千分尺分类图片
常规数显外径千分尺 功能:精密外径/长度/ 厚 度测量
数显槽径千分尺 功能:精密槽径测量(槽宽 须0.5mm以上)
游标偏向千分尺 功能:测量工件壁厚/孔中心 到边距(须加上孔的半径)
游标沟槽千分尺 功能:测量工件槽宽/边到边 的厚度(槽宽须1.5mm以上)
数显内径千分尺(内径仪) 功能:测量工件精密孔径
PT螺纹塞规
合格判定参照段
行补正回旋后才作最终判定。
23
螺纹塞规使用简介
1
合格示例
2
A
BA
B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
C
PT螺纹孔端面
不合格示例
3
上图说明:PT螺纹塞规 1.A面为上台阶平面,B面为 下台阶面平面,C为螺纹孔

常用量具的使用和维修保养

常用量具的使用和维修保养
常用量具的使用和维修 保养
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
一、量具的分类
量具(量规仪器)——顾名思义就是用来测量的一种 工具,凡是直接或间接从事测量、分析、校正、检验、测 试等作业的工具设备统称为量具。
包括尺寸测量类、重量测量类、温度测量类、机械性 能测量类、电气测量类等。
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
பைடு நூலகம்
二、量具的用途
量具的选用原则 1、根据零件的尺寸大小和要求确定量具的规格,包括测量 范围、示值范围、分度值等。 2、根据零件的尺寸公差选择量具,零件公差小,对量具的 精度要求高,公差大,对量具精度要求低,极限误差一般 为测量公差的1/10(低精度)~1/3(高精度)。
二、量具的用途
螺纹塞规
用途:用于检测内螺纹尺 寸,通常一端设为通规T, 另一端设为止规Z,测量 时通规一定要完全旋入螺 纹,而止规旋入螺纹深度 ≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否,无法读取测量数据
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
四三、通量用具量的具使用方法
5、流体(空气)计量方面:压力表,流量计,流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具:卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具:内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具:螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具:内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具:角尺、量角器、万用角度尺等。
二、量具的用途
壁厚千分尺
用途:用于测量精度要 求高的各种壁厚尺寸。 测量精度:0.01mm
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5.3百分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读(以微分筒 (辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定), 小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。 常用百分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。 (当下刻线出现 时,小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下读数,当下刻线 未出现时,小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值: A.0.5+微分筒数(下刻 线出现) B.微分筒上读数(下刻 线未出现)
3.4带表卡尺的读数
从尺身主刻度读取整毫米数. 看表盘指示表读出毫米以下的小数. 总的读数为毫米整数加上毫米小数.
3.5游标卡尺使用注意事项
不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用,或把测 量爪的尖端用作划线工具、圆规等。 不准把卡尺代替卡钳、卡板等,在被测件上来回推拉。 移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺 钉;但也不要松得过量,以免螺钉脱落丢失。 测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注 意,否则尺身会弯曲变形。 用完后,要把测量爪合拢,尤其是带深度尺的游标卡 尺,否则较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。 卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不 要锈蚀或弄脏
叫分厘卡,常用的螺ຫໍສະໝຸດ 读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm,千分尺的读
数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺 统称为千分尺。
5.1百分尺结构
尺架 测砧 测微螺杆 固定套管 微分筒 测力装置
锁紧装置
隔热装置
5.2百分尺的工作原理
百分尺包括测微螺杆与螺纹轴套,当测微螺杆在螺 纹轴套中旋转时,测量螺杆就有轴向移动,如测微螺杆按 顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离就缩小一个 螺距。常用百分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此,当测 微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离 就小于一个螺距,它的具体数值,可从与测微螺杆结成一 体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个 等分线,当微分筒转一周时,测微螺杆就推进或后退 0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧 面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。
1.2塞尺的使用与维护保养
1、测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭 在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙, 而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.03~ 0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。 2、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,片数越少则测 量结果越准确,应避免多片重迭使用; 3、测量前必须清洁两结合面和塞尺的两面; 4、测量时需避免因用力过大造成的误判及塞尺的受力折 弯; 5、不能测量温度较高的工件; 6、塞尺使用完应清洁保养,避免表面生锈。
(3)游标卡尺
卡尺主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。基本结构类 似,其中游标卡尺是最常见也是使用最广泛的一种。 游标卡尺的基本结构包含:内测量爪(上),外测量爪(下),紧固螺 钉,微动装置(部分卡尺有),主尺、游标尺、深度尺组成。
游标卡尺
带表卡尺
数显卡尺
3.1游标卡尺的使用
使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其
4.1高度游标卡尺的使用
高度游标卡尺如下图所示,高度游标卡尺的测量工作,应在 平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面 时,如在同一平台平面上,主尺1与游标6的零线相互对准。 所以在测量高度时,量爪测量面的高度,就是被测量零件的 高度尺寸,它的具体数值,与游标卡尺一样可在主尺(整数部 分)和游标 (小数部分)上读出。 应用高度游标卡尺划线时,调好划线高度, 用紧固螺钉2把尺框锁紧后, 也应在平台上进行先调整再进行划线
二、常用量具及使用方法
(1)塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个 结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一 的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成一把一把的塞 尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面, 且都有厚度标记,以供组合使用。
1.1塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
目录
一、量具的选择 二、常见量具的使用 三、量具的维护和保养 四、测量注意事项 五、错误使用范例
一、量具的选择
根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格, 包括测量范围、示值范围、分度值等 根据工件的尺寸公差选择量具,工件公差小, 量具的精度要高,公差大,精度要求应低,极 限误差一般为测量公差的1/10(低精度)-1/3 (高精度) 根据量具的不确定度允许值选择量具
使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内
5.6百分尺使用注意事项
百分尺是一种精密的量具,使用时应小心谨慎,动作 轻缓,不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非 常精密,使用时要注意:①旋钮和测力装置在转动时 都不能过分用力;②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测 物时,一定要改旋测力装置,不能转动旋钮使螺杆压 在待测物上;③当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或 旋紧锁紧装置的情况下,决不能强行转动旋钮。 使用千分尺测同一长度时,一般应反复测量几次,取 其平均值作为测量结果。 千分尺用毕后,应用纱布擦干净,在测砧与螺杆之间 留出一点空隙,放入盒中。如长期不用可抹上黄油或 机油,放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性 的气体
移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起
作用。
校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游
标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否 处于“0”位置。
3.2游标卡尺卡尺的使用
用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,
不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴 合,测深尺应与被测底面接触。
三、量具的维护和保养
测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干 净,以免因有脏物存在而影响测量精度。
量具在使用过程中,不要和工具、刀具等堆放在一起, 免碰伤量具。 量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。 温度对量具精度的影响亦很大,量具不应放在阳光下, 因为量具温度升高后,也量不出正确尺寸。更不要把精 密量具放在热源附近,以免使量具受热变形而失去精度。 精密量具应实行定期检定和保养,长期使用的精密量具, 要定期送计量站进行保养和检定精度
(4)、高度游标卡尺
高度游标卡尺是用游标读数的高度量尺。 简称高度尺。它的主要用途是测量工件的高度,另外还 经常用于测量形状和位置公差尺寸,安上划线量爪可做 精密划线。 根据读数形式的不同,高度游标卡尺可分为普通游标式、 带表式和电子数显式三大类。 高度游标卡尺的工作原理、读数方式与游标卡尺相同
5.4百分尺读数方法
5.5百分尺使用方法
根据要求选择适当量程的百分尺。 清洁百分尺的尺身和测砧。 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到
被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停 止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不 要直接拉出或转动测力装置退出。
4.2高度游标卡尺的维护保养
量具的各组成部件应完整无缺,工作底座无 碰伤。 各部分相互作用应灵活、无卡滞。 量具在使用中做到轻拿轻放、防止磕碰划伤。 量具使用前应先校准零位。 使用完毕,应将量具擦干净,放在量具盒中, 存放地点注意防潮、防震、防磁。
(5)百分尺
百分尺的测量精度比游标卡尺高 ,也
读数时,视线应与刻线相垂直。
不能用卡尺测量运动着的工件。
卡尺不要放在强磁场附近。
卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
3.3游标卡尺的读数
以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数.
看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几
条刻
线)对齐,由游标上读出毫米以下的小数.
总的读数为毫米整数加上毫米小数.
四、测量注意事项
使用前确保所有量具经过检验合格且有合格 标签 选择合适的量具进行测量 使用结束后要将量具擦拭干净 定期对量具进行保养 严格按照量具的使用规程使用

五、错误使用范例

(2)塞规
检验孔用的专用量规,可分为通规和止规。 常用的有光面塞规和螺纹塞规。
光面塞规做成圆柱形状,两端分别为通端和止端, 用来检查孔的直径。 螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此 塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
2.1塞尺及塞规的使用与维护保养
量具使用前:确认量具的量程选择,选择最合理的量具 检验测量过程:首先要清理干净被测要素表面油污及杂 质,然后通规可以通过且止规可以止住判定合格,否则以 不合格判定。 量具使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存 放在规定的量具盒内。 量具使用过程必须轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表 面,避免造成早期磨损。
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