饲料设备知识及管理保养讲解
饲料制粒机安全操作及保养规程
饲料制粒机安全操作及保养规程饲料制粒机是一种用于饲料加工的重要设备，它能将不同种类的饲料原料通过加工、混合、压制等工艺制成高质量的饲料颗粒。
然而，在使用饲料制粒机的过程中，如果操作不当，会带来很多安全隐患，不仅会影响精益化生产，还可能造成设备故障甚至人身伤害，因此，正确的操作方法和保养措施对于确保饲料加工的安全和顺利进行至关重要。
安全操作规程1. 操作前的准备在对饲料制粒机进行操作之前，需要做好以下准备工作：•确认设备的电源是否已关闭，在正式操作前，需要首先打开电源总开关。
•确认饲料制粒机是否有足够的原料供应，同时需要检查原料的质量是否合格，不能使用受潮、发霉、变质等不合格原料。
•对于新机、长时间未用过的机器，必须仔细查看设备的操作手册、设备结构和工作原理等，了解清楚设备的组成部分、运行流程和安全保养措施。
2. 操作中的安全措施在进行饲料制粒机的操作过程中，应该注意以下安全措施：•操作人员应该戴好工作帽、口罩、手套等防护用品，同时保持清洁卫生，避免打扮过于暴露，避免发生刮伤或撞击等伤害。
•在加工饲料时，不要把头、手、脚等身体部位伸进设备中，以免设备工作时造成伤害。
•切勿擅自拆卸、更换设备零配件，操作时要按照设备手册中的操作步骤进行，不得超负荷操作。
•在操作过程中，要随时观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机并进行排查处理。
•在停机之前，要把所有的原料、残渣、油脂等全部清理干净，以免后续操作时产生交叉污染。
3. 其他安全事项在饲料制粒机使用过程中，还需要注意以下其他安全事项：•为了保证设备的稳定性，饲料制粒机需要安装在水平平坦的场地，并且要求设备的支腿牢靠，确保不会出现晃动或倾翻的情况。
•设备周围应该保持整洁干净，不得有可燃物质、易腐烂物等存在，以免因漏电、短路等原因造成火灾、爆炸等事故。
•日常维护保养时，要切断电源，并且等设备冷却后再进行清洁、修理、加油等操作，以避免发生意外事故。
保养维护规程饲料制粒机的保养维护是保证设备正常运行的关键，正确的保养维护方法能够改善设备的寿命和性能，保持设备的高效稳定运行。
饲料企业设备的使用操作维护和保养
设备的使用操作注意事项及维护和保养目录1、粉碎机 (2)2、叶轮喂料器 (3)3、双轴高效混合机 (3)4、制粒机 (4)5、摆式冷却器 (5)6、稳定器 (6)7、破碎机 (7)8、回转分级筛 (8)9、振动分级筛 (9)10、初清筛 (10)11、永磁筒 (11)12、分配器 (11)13、脉冲除尘器 (12)14、油脂添加 (13)15、斗式提升机 (14)16、刮板机 (15)17、螺旋输送机 (15)18、包装秤 (16)19、风机 (17)20、气动闸门及气动三通 (18)一、SFSP锤片粉碎机使用操作注意事项及维护和保养要求1、整机性能要求1．1、粉碎产量符合说明书所示要求：1．2、主轴转速：1480 rpm1．3、压筛架压紧牢固，不漏料；1．4、粉碎室能形成负压，粉碎效果好；正常风压；1．5、减震效果好，震动小2、操作前准备工作2．1、开机前认真检查各联接部位，不得有松动现象；2．2、检查转子是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等声响。
2．3、打开粉碎机门盖，检查粉碎室有无杂物，压筛架压筛是否紧密2．4、气流调节：调节操作门上的补风口，一般调节开度为6～10mm；2．5、正反转调节：通过改变进料导向机构的方向，可使粉碎机正反转，以提高锤片和筛板的利用率；2．6、依据生产品种的要求，按照中控的指令及时更换相应的规格和粉碎筛板，筛板毛面朝里，筛板安装应到位严密，不可出现闪缝情况；2．7、每班清理粉碎机磁选装置3、操作顺序3．1、在保证人员安全的情况下，方可启动开机，空转2－3分钟后才能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态；3．2、生产喂料应从少到多，直至均匀喂料，保证电机在额定负荷下工作；3．3、工作完毕后必须空转1－2分钟，把电机内物料全部粉碎排出后，方能停机。
3．4、粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停机检查，找出原因，消除故障后方能继续开机工作。
4、锤片及筛板的调整保养4．1、锤片的尖角用钝以后，可以反向调角使用，当两角均已磨损，应全部调换锤片，以保证转子的精动平衡；4．2、拆除锤片之后（一次一个销轴）检查销轴及耐模板，锤片间的隔圈、销紧隔圈及其他内部零件，如果这些零件有磨损，就需拆换；4．3、根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔的筛板，安装筛板时，筛板带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛板从两侧处装入，依靠压紧机构压紧。
养殖设备维护保养技巧
养殖设备维护保养技巧养殖业是一项需要全方位关注的行业。
除了适宜的饲料和良好的环境条件外，养殖设备的维护保养也是不可忽视的重要环节。
合理的设备维护与保养能够延长设备使用的寿命，减少成本支出，提高生产效益。
下面将介绍一些养殖设备的维护保养技巧。
首先是喂料设备的维护保养。
喂料设备是养殖业中非常重要的设备，一旦出现故障，会严重影响养殖效果。
首先要定期对喂料设备进行清洗和消毒，以防止疾病传播。
其次要检查喂料机的传动部分，保证正常运转。
另外，要定期检查喂料器的配重和储料容器的密封性，及时修理和更换损坏部件，以确保喂料的准确性和数量。
其次是通风设备的维护保养。
通风设备是保持养殖场环境稳定的重要设备。
首先要定期对通风机进行清洁和润滑，以确保风量的稳定和通风效果的良好。
同时，要检查通风机的电线和电源是否正常，保证其安全性。
此外，还要定期更换通风管道内的滤网，防止堵塞影响通风效果。
维护好通风设备可以为养殖环境提供良好的气流，减少病菌滋生，提高养殖效果。
再次是水处理设备的维护保养。
水处理设备是养殖业中必不可少的设备，水质的好坏对养殖效果有直接影响。
首先要定期对水泵进行维护，清除泵体内的杂质，确保水泵正常运转。
其次是要定期更换活性炭和过滤网，以净化水质，防止水污染。
另外，要定期清洗和消毒水槽和管道，避免细菌滋生。
水处理设备的良好维护保养能够保证养殖环境的水质清洁，提高养殖动物的健康状况。
最后是温控设备的维护保养。
温控设备是养殖业中关键的设备，能够提供理想的温度环境，保证养殖动物的生长发育。
首先要定期检查温控设备的传感器和控制器的工作状态，确保温度的准确控制。
同时要定期清洁和消毒加热器和冷却器，保持设备清洁卫生，避免细菌滋生。
此外，还要定期检查和更换温控设备的电线和电源，避免漏电和火灾等安全事故的发生。
良好的温控设备维护保养可以为养殖动物提供舒适的环境，促进其生长发育。
养殖设备的维护保养对于养殖业的成功至关重要。
通过定期的设备检查和维护保养，可以早发现设备故障，及时修理，减少生产中的停工时间和损失。
饲料加工设备的维护与保养指南
饲料加工设备的维护与保养指南饲料加工设备是畜牧业中不可或缺的重要工具，它对于饲料的加工质量和生产效率起着至关重要的作用。
为了保证设备的正常运转和延长使用寿命，合理的维护与保养是必不可少的。
本文将从清洁、润滑、检查和保养四个方面进行论述，以帮助养殖户更好地了解饲料加工设备的维护与保养方法。
清洁是饲料加工设备维护的首要任务。
在使用过程中，设备表面会积累一些灰尘、杂质等物质，如果不及时清理，会对设备的正常运转产生不良影响。
因此，定期对设备进行清洁是非常必要的。
清洁时，应使用软布或刷子擦拭设备表面，注意不要使用酸性或碱性清洁剂，以免对设备造成腐蚀。
同时，还需注意不要将水直接喷洒在电气部件上，以免引发电器故障。
润滑是保障设备正常运转的关键环节。
在使用饲料加工设备前，应对润滑部位进行检查，确保润滑油的充足。
润滑油的种类和使用量需根据设备的要求进行选择，一般包括润滑脂和润滑油。
在使用过程中，应定期对润滑部位进行加油或更换润滑油，避免因润滑不良而导致设备故障。
此外，还需注意润滑部位的清洁，避免灰尘等杂质进入润滑油中，影响润滑效果。
检查是发现设备问题的重要手段。
定期对饲料加工设备进行检查，能够及时发现设备的故障或潜在问题，并采取相应的措施进行修复。
检查时，应重点关注设备的电气部件、传动系统、刀具和筛网等关键部位。
对于电气部件，应检查电线是否破损、接触是否良好；对于传动系统，应检查皮带是否松弛、链条是否生锈；对于刀具和筛网，应检查是否磨损或堵塞。
如果发现问题，应及时进行修复或更换，以免影响设备的正常运转。
保养是延长设备使用寿命的重要手段。
合理的保养可以减少设备的故障率，提高设备的使用寿命。
保养时，应根据设备的要求进行定期维护，包括更换易损件、调整传动系统、检修电气部件等。
此外，还需注意设备的存放环境和使用条件，避免设备长时间暴露在潮湿或高温环境中，以免损坏设备。
同时，还应定期对设备进行外观检查，及时清理设备周围的杂物，确保设备的正常运转。
喂料机维护保养内容
喂料机维护保养内容
嘿，你们知道吗？我觉得喂料机可重要啦！要是不好好保养它，它就可能会出问题哦。
喂料机平时要经常擦一擦。
就像我们每天要洗脸一样，喂料机也不能脏兮兮的。
拿一块干净的布，轻轻地把喂料机的外面擦一擦，把灰尘都擦掉。
这样喂料机就会看起来很干净，也能更好地工作。
还要检查喂料机的零件有没有松动。
有时候喂料机用久了，一些零件可能会松掉。
我们要仔细看看，有没有螺丝松了呀，有没有地方不对劲呀。
要是发现有松动的地方，赶紧找大人来帮忙拧紧。
喂料机的传送带也很重要哦。
要看看传送带有没有破洞呀，有没有磨损得很厉害呀。
如果传送带破了洞，饲料可能就会漏出来。
要是磨损得太厉害，传送带可能就会断掉。
所以，要是发现传送带不好了，也要赶紧告诉大人，让他们来修理或者换一个新的。
喂料机的料斗也不能忘了检查。
看看料斗里面有没有杂物呀，有没有饲料结块呀。
如果有杂物，要把它们清理出来，不然会影响喂料机的工作。
如果有饲料结块，要把结块的饲料弄碎，这样饲料才能顺利地从料斗里出来。
还有哦，喂料机工作的时候，我们不能随便去碰它。
喂料机在运转的时候很危险的，要是不小心把手伸进去，可能会受伤。
所以，我们要离喂料机远一点，让它好好地工作。
最后呀，要是喂料机出了问题，我们可不能自己乱修哦。
一定要找大人或者专业的人来修，这样才能保证喂料机修好，还能保证我们的安全。
喂料机好好保养，才能一直为我们服务呢。
大家都要记住这些保养方法哦。
拜拜啦！。
养殖设备日常保养方法的使用教程
养殖设备日常保养方法的使用教程作为养殖业的从业者，养殖设备的日常保养是非常重要的，因为设备的正常运转直接关系到养殖效益以及养殖动物的健康状况。
下面将分享一些常见的养殖设备日常保养方法的使用教程。
首先，我们来谈谈饲料机的保养。
饲料机是养殖业中常用的设备之一，它的使用频率较高，因此需要定期进行保养，以确保其正常工作。
首先，要保持饲料机的清洁。
每天使用后，应及时清理饲料机内的积料和杂物，并用清水彻底清洗干净。
此外，还要定期对饲料机进行润滑，以减少摩擦和磨损。
根据使用手册上的说明，选择合适的润滑剂进行涂抹即可。
最后，要注意及时更换磨损严重的零部件，以免影响饲料机的正常使用。
其次，我们来谈谈养殖笼的保养。
养殖笼是养殖动物的居住环境，因此其干净程度直接影响到养殖动物的健康。
首先，要定期清理笼子内的污物。
每天要清理饲料残渣和粪便，并用清洁剂进行消毒。
其次，要经常检查养殖笼的结构是否完好。
如果发现有破损或松动的地方，应及时修复或更换，以免造成安全隐患。
此外，为了保持养殖笼的通风良好，可以适当修剪一些长得过长的植物，以便空气流通。
再次，我们来谈谈养殖水泵的保养。
养殖水泵是提供养殖动物饮水的设备，它的正常运转对于养殖动物的生长至关重要。
为了确保水泵的正常工作，首先要定期清洗水泵的进水口和出水口。
这样可以避免进水口和出水口被杂物堵塞，影响水泵的工作效果。
其次，要定期检查水泵的滑动轴承和密封件，保持其灵活性和密封性。
如果需要更换零部件，要及时采购合适的替换件。
最后，要对水泵进行润滑，根据使用手册上的说明进行操作。
最后，我们来谈谈养殖温度控制设备的保养。
养殖温度对于养殖动物的生长有着重要影响，而温度控制设备的正常运作是保持适宜温度的关键。
首先，要定期检查温度控制设备的电线接头和开关，确保其接触良好。
其次，要保持温度控制设备的清洁。
每天使用结束后，可用干净的布蘸取适量清水擦拭设备表面，并确保设备通风良好，避免灰尘积累。
最后，要定期对温度控制设备进行校准，以确保其准确性。
饲料加工机组安全操作保养规程
饲料加工机组安全操作保养规程前言饲料加工机组是农业生产中重要的机械设备，它能有效提高饲料的加工效率和质量。
然而，在使用饲料加工机组时，一些无法预知的安全事故也可能随之而来，对人身安全和设备正常运行造成威胁。
为了维护生产安全和设备长期稳定的运行，制定一些饲料加工机组安全操作保养规程势在必行。
安全操作规程1. 设备投入使用前在使用饲料加工机组之前，需要进行必要的检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
•确认设备定位正确，稳定可靠，没有移动、倾斜等不正常状态。
•各部位紧固件是否松动或掉落了，特别是主传动部位。
•电器元件是否安装良好，并检查接线是否接正。
•润滑点是否注满润滑油，并进行必要的换油。
•检查锁紧螺钉是否固定良好。
只有通过上述检查，确认设备运行正常且稳定可靠后，方可投入使用。
2. 设备操作准备工作在考虑设备操作之前，应先执行一些准备工作。
•检查饲料加工机组的磨损程度，特别是主传动部位有无异常磨损。
•检查饲料加工机组的配套设备是否完整。
•对设备所需的润滑点进行润滑，并把机油加满。
•对设备所需的磨损件进行更换。
如发现以上任何一种情况，应尽快停止设备操作，并及时修理和更换设备。
3. 设备安全操作为了确保设备安全操作，需要注意以下几点：•操作前需要整体了解设备，并遵守设备操作规程。
•操作时防止衣物被机器卷入或卡住，以免发生身体伤害。
•操作时要时刻关注设备的运行状态，确保无异常情况发生。
•不要在操作时随意触摸设备内部或拆卸设备零件。
•操作时需要戴上手套，保持操作区域和身体处于安全距离。
•操作前，需要确保自身健康状况正常，不能在疲劳状态下进行操作。
•处理事故时要彻底切断设备电源，以免接触设备所导致的电击。
4. 设备停机后的注意事项当设备停机时，需要执行一些必要的操作，以延长设备的使用寿命和保持其工作状态。
•清理设备内外的灰尘、杂物和积垢，并进行必要的修理和维护。
•关闭设备的电源开关，防止误操作造成的设备损伤。
饲料混合机操作保养规程
饲料混合机操作保养规程饲料混合机是现代畜牧业生产中不可缺少的一种机械设备。
它可以将多种饲料原料进行混合，制成均匀的饲料，保障兽畜的健康成长。
但是，如果操作不当或保养不当，就会影响饲料混合机的使用寿命和混合效果，甚至引发安全事故。
因此，在使用饲料混合机之前，必须了解饲料混合机的操作规程和保养规程，以确保安全生产。
一、操作规程1. 饲料混合机的启动前准备工作1.饲料混合机使用前要进行全面检查，检查饲料混合机的筒体、进料口、出料口的连接是否紧密，机器的皮带齿轮是否正常，配电箱和电缆是否有损坏等。
2.确保电气线路和电气设备的接地扎实。
同时确认开关、刹车、减速器等安全装置是否完好。
3.将所有杂物和工具从机器周围移除，保证工作区域内清洁、整洁。
2. 饲料混合机的操作1.打开进料口盖板，用手或者复合材料铲将饲料装入到饲料混合机内。
2.盖好进料口盖板，然后打开电源，启动饲料混合机。
3.观察饲料混合机转速的稳定性，检查齿轮箱和动力转向是否正常。
4.在混合过程中，要经常观察混合时间，确保混合时间充足。
5.在出现饲料混合机异常声响或突然停机时，需要立即关闭电源，并进行检查。
3. 饲料混合机的停机和清洗1.关闭饲料混合机电源，等待齿轮箱和动力机组停止运转后再进行清洗。
2.打开进料口盖板，用清洁水清洗筒体内部，必要时可以使用刷子进行清洗。
3.清理后用水将内部彻底冲洗干净，并将水完全排出，以免影响下一次生产。
4.再次检查饲料混合机的各个部件是否正常，盖好进料口盖板，确保启动前准备工作做好后方可重新启动饲料混合机。
二、保养规程1. 饲料混合机的日常保养1.每天使用前进行饲料混合机的全面检查，对于损坏的部件进行及时更换。
2.定期检查并更换润滑油，保证润滑系统良好运转，减少机器磨损。
3.经常确认齿轮箱和皮带的张力，如有异响或电机过热等现象，应立即停机检查，及时消除故障。
4.定期清理饲料混合机的机体和筒体，保证产品质量。
2. 饲料混合机的季节保养1.在机器停用前要彻底清理机器，清除内部水分。
饲料机维护保养
饲料机械设备如何进行维护保养郑州永兴机械设备为您讲解饲料机械设备的使用与维护： （1）当饲料机械机器累计工作到50小时左右，要拆开机器各不见，进行检查和清洗；累计工 作到200小时，应该对轴承座里面的轴承、油杯和毡封进行清洗，并重新涂抹润滑剂。
机器工 作过程中，要经常注意机器的声音及震动情况，在震动很强烈时，应该及时查找原因，进行 调整。
机器长时间不使用时，应该将三角带卸下，并在机器表面，转子，赤坂和齿轮上涂抹 润滑油以防生锈，将机器至于干燥、通风的地方保存好。
真石漆搅拌机厂家 （2）当饲料粉碎机工作一段时间后，产量开始下降，应该对如下方面进行检查和维修： ①锤片过度磨损。
当锤片使用一段时间之后，夹角会被磨圆，前端会被磨损，影响机器正常 运作，降低产量，此时，应该调换锤片的角度，为了转子的平衡，应该把四个锤片同时更换， 并且按照原来的方法排列安装。
对称轴的两组锤片不应该超过5g，否则会引起机器机身的强 烈震动。
②筛片磨损。
筛片磨损后要及时更管，安装新的筛片时，毛口应该面向里面，筛架与筛片要 贴合紧密，安装环筛的时候，里层的荐口应当顺着旋转方向，这样防止饲料在接口处卡主或 者物料的泄露。
③三角带的松紧。
机器工作一段时间后，三角带会拉长，转动时打滑发热，容易损坏，只要 调整电机的紧固螺丝钉，是三角带紧张就可以了。
真石漆搅拌机厂家 （二）饲料搅拌机的维护 （1）饲料搅拌机主要由壳体、料斗、搅拌刀、搅笼、卸料们和传动系统组成，传统的饲料搅 拌机由皮带轮，皮带和出料口组成，要想使这些部件不会有太大的磨损，平时在保养中应该 注意，轴承部位要加润滑油，频率为半年一次。
每次停止工作后，要及时清理残余饲料，保 持机器清洁。
在机器长时间不使用时，要用苫布盖好，在干燥通风处放好，防潮防雨淋。
（2）搅拌机的维修相对容易，最容易出问题的是轴承和三角带。
当轴承出现磨损时，按照原 标准换上新件；三角带出现松动情况，只要紧固的螺栓，使三角带紧张起来。
饲料机械设备的日常保养与维护
饲料机械设备的日常保养与维护机械设备是饲料企业的主要生产工具，也是企业固定资产的重要组成部分。
机械设备在使用过程中，既是其生产产品，创造利润的过程，也是其自身磨损消耗的过程，而磨损又是机械设备失效最主要的原因之一。
即饲料机械设备的日常保养与维护就是如何防止和延缓零件磨损及其他形式的失效。
1 设备的润滑设备润滑是防止和延缓零件磨损及其他形式失效的重要手段，润滑管理是设备管理中最基础和最关键的工作之一，是设备“ 管、用、养、修”中至关重要的环节。
加强设备的润滑管理，对保证企业生产的正常进行，减少设备的有形磨损，延长设备使用寿命和零部件的更换周期，减少设备事故和故障，提高企业经济效益有着重要意义。
1.1 设备润滑管理的基本知识设备润滑的“五定”与“三过滤”制度是企业设备润滑规范化管理的具体制度，不容忽视。
“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1.1.1 “五定” ①定点。
确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
②定质。
按照润滑卡片规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。
③定量。
在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
④定期。
按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
⑤定人。
按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
1.1.2 “三过滤”“三过滤”即入库过滤、发放过滤、加油过滤。
这是为了减少油液中杂质的含量，防止杂质随油进入设备而采取的净化措施。
具体地讲，油液从输入库泵入油罐储存时，必须严格过滤；油液注入润滑容器时要过滤（发放过滤）；油液加入设备储油部位时也必须先过滤（加油过滤）。
1.2 在润滑方面应注意的事项在工作实践中，设备故障的原因近半数是由于润滑不良所致。
饲料加工设备操作保养规程
饲料加工设备操作保养规程作为饲料加工工业中重要的一环，饲料加工设备的操作与保养对于生产质量和设备寿命有着决定性的影响。
本文将介绍饲料加工设备操作和保养的基本规程，以保障设备的正常运行，提高饲料生产效率以及保障生产质量。
一、饲料加工设备操作规程1.1 安全操作规程1.正确佩戴安全防护装备。
使用任何设备操作都需要戴好安全帽、手套和工作鞋等，确保工作人员的头部、手部和脚部的安全；2.熟悉工艺流程和设备工作原理。
在操作设备前，必须了解设备的工作原理和相关的工艺流程，才能够有效地操作设备；3.确保设备电源已经断开。
在进行任何维修和保养操作时，都必须确保设备电源已经断开，并切断供电设备的运行;4.确保设备清洁。
在进行设备安装、拆卸、维修和保养时，必须确保设备外表干净，避免杂质的进入和引起设备故障。
1.2 设备操作规程1.正确连接电源。
在将设备接入电力时应按照各部分正确执行动力线接法，保证电源接线正确无误；2.注意设备负荷。
按照设备负荷性能，确定生产能力和技术性能，保证设备的正常运行；3.经常检查设备运转情况。
在设备运行期间，需要经常检查机器运转情况，以确保设备正常运行，在必要时进行调整；4.注意饲料质量。
在操作过程中应严格按照生产原则和质量要求，保证生产出质量安全、卫生的饲料产品；5.注意设备的保养。
在设备操作结束后，必须做好设备的日常保养，并对设备进行适当的维护，以保证设备的稳定性和长期使用寿命。
二、饲料加工设备保养规程2.1 日常保养规程1.做好设备清洁工作。
设备清洁是设备保养重要部分，为了保障设备的使用寿命和防止杂质的进入设备中，设备每天操作后必须进行清洗和打扫；2.更换润滑油。
在设备运行过程中，需要定期更换设备的润滑油，以确保设备顺畅的运作，并提高设备的性能；3.检查并更换易损件。
对于机器使用寿命短的部件，如齿轮、皮带、轴承等，需要定期进行检查，并及时更换；4.检查设备保护器。
保护器是设备的故障保护装置，在日常保养工作中需要检查保护器的运行是否正常；5.设备存放要注意。
饲料颗粒机械安全操作保养规定
饲料颗粒机械安全操作保养规定饲料颗粒机是一种常用的加工设备，用于加工饲料颗粒，但是其在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保饲料颗粒机使用过程中的安全和正常运行，制定以下安全操作保养规定。
一、安全操作规定1. 设备使用前的准备在使用饲料颗粒机之前，需要进行设备检查，确保各部件和连接处紧固可靠，如齿轮箱、皮带等。
检查设备是否存在损坏、接线是否正确、运转是否平稳。
同时还需配备正确的防护设备，如安全帽、护目镜、安全手套等。
在检查完成后，方可进行操作。
2. 操作时的安全注意事项在饲料颗粒机操作过程中，应注意以下安全事项：•应确保人员不在设备的工作范围内，并贴好安全提示标识。
•严格按照使用说明进行操作，不得私自更改设备结构或设置。
•在开机前，需要先加工预备物料，将残留物全部清掉，并进行干净的设备消毒。
•在设备运行过程中，需要随时观察运转情况，若发现异常应及时停机检查，定位问题并进行处理。
•加工过程中，应避免直接手触设备运动部位，避免产生意外伤害。
•加工结束后，应停机清洗设备并进行及时维护。
3. 设备运行和维护•常规保养是确保设备稳定运行的重要措施。
在正常使用过程中，设备应按时开展日常保养方案，如设备清洁、定期润滑等。
•保证油液、润滑脂及润滑油状况，定期添加或更换，防止因润滑不良造成机器无法正常工作。
•设备停机前应关闭电源。
待工作结束，拖网罩将设备内残留物清除后，再进行设备清理、拆卸和维护。
二、保养要点1. 滚筒部位在加工结束后，应将滚筒内残留物彻底清理掉，并检查滚筒是否损坏、橡胶壳是否脱落，若损坏需及时更换。
2. 电机部位定期检查电机内部线圈情况，维护电机外残留物，监测电机在正常工作时的电流。
3. 皮带与齿轮箱要注意皮带的松紧状况，避免出现打滑现象。
检查齿轮箱的换油期，避免因污垢堵塞影响设备运行。
三、注意事项•日常操作过程中，应定期检查所用螺丝钉、螺母的紧固情况，检查是否有松动或脱落。
•定期清洗设备，保持清洁，并对设备进行好的保养，以延长设备的使用寿命并保障设备的正常运转。
自动喂料系统安全操作保养规定
自动喂料系统安全操作保养规定自动喂料系统是一种智能化的饲料搬运装置，它可以自动按照设定的路线送饲料、清理和维护饲喂环境。
在使用自动喂料系统时，必须严格按照安全规定进行操作和保养，以确保人员安全和设备正常运行。
本文将介绍自动喂料系统的安全操作和保养规定，以供大家参考。
安全操作规定1.在使用自动喂料系统前，应仔细阅读设备说明书和实施安全培训。
2.操作自动喂料系统必须由受过培训和指定的专人进行，并且必须佩戴符合安全标准的防护装备。
3.在安装和调试自动喂料系统时，请务必执行以下步骤：–检查所有电气设备的接线是否正确并牢固；–确保所有控制器和传感器运作正常；–检查所有齿轮、皮带和连接件的正确安装。
4.在操作自动喂料系统时，请务必遵守以下规定：–严禁站在自动喂料系统上或悬挂在它的任何部件上；–在所有维护和保养程序中，必须切断电源并锁定控制器；–防止饲料在过程中受到污染；–在自动喂料系统工作时，不得随便转动或更改设备的设置。
5.当任何设备出现故障或异响时，应立即切断电源并下线进行检查和维修。
保养规定1.保持自动喂料系统内部清洁，特别是确保传感器没有被任何物质遮盖。
2.定期更换所有滤清器、皮带、链条和轴承，并在使用的过程中进行各项检查。
3.定期检查齿轮、传动装置和结构支架的位置和结构是否正确。
4.定期检查防跳绳、绳轮和配件是否完好无损，以免损坏。
5.保证所有电缆和电气设备都牢固地固定，以避免其松动或损坏。
6.定期进行自动喂料系统的维保，并对发现的任何故障或问题及时处理。
紧急事故和故障排除当自动喂料系统发生紧急事故或故障时，应立即采取措施处理。
在处理过程中，应优先保护人身安全。
下面是故障排除的步骤：1.在发现故障时立即停止设备，并切断电源。
2.检查设备是否有任何损坏或异常。
3.如果设备有故障，则立即通知专业机械设备维修人员。
4.在机械设备专业维修人员到达之前，请勿继续操作自动喂料系统。
结论在使用自动喂料系统时，安全操作和保养规定必须得到严格遵守和执行。
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料吸进粉碎室；筛片包角一般为360°（环筛或水滴型 筛），多用于牧草切割、粉碎
❖ 径向喂入式：机体左右对称，物料沿粉碎室径向从
顶部进入，转子可正反转，筛片包角一般为300°，有 利于排料，多用于大中型饲料厂
锤片粉碎机主要结构和参数
机壳：
主要作用是保证物料顺利喂入粉碎室，机壳进料口位置一般为 四种：β=90°、β=60°~75°、β=30°、轴向进料
锤片:
是粉碎机最重要也是最易磨损工作部件,其形状、尺 寸、排列方式、制造质量，对粉碎效率和产品质量有 很大影响
❖ 锤片的形状和尺寸：形状有近十种，最常用的即板
状矩形锤片，应尽量采用长且薄锤片，以提高产量， 我国锤片有三种标准锤片
设备知识及设备管理
（粉碎、配料及制粒部分）
饲料粉碎
提纲：
粉碎的目的 对饲料粉碎机的要求 粉碎粒度的表示方法 粉碎方法及设备分类 锤片粉碎机的一般构造 锤片粉碎机的工作过程
锤片粉碎机的分类 锤片粉碎机的型号标准 锤片粉碎机主要结构和参数 锤片粉碎机操作规程 锤片粉碎机的调整 锤片粉碎机的保养 锤片粉碎机常见故障及原因
在压力和磨擦力的作用下破碎饲料。利用此工作原理的 设备有光辊粉碎机，主要用于压扁燕麦作马饲料
❖ 锯切碎：利用两个表面有齿，转速不同的对辊，将饲
料锯切碎。利用此工作原理的有对辊粉碎机、辊式磨 等
说明：四种方法同时存在，应根据不同物料特性，选
取正确的粉碎方法及设备，以取得最大的生产效益
锤片粉碎机的一般构造
❖ 锤片的磨损和更换：锤片端部磨损后，粉碎室内环
流层变大，粉碎效率降低，故应经常检查锤片磨损情 况并更换
❖ 锤片数量与排列：影响转子的平衡、物料在粉碎室
的分布、锤片磨损的均匀度及粉碎机的工作效率
❖ 锤片的数量：是由单位转子宽度上锤片的数量即锤
片密度来衡量，密度过大，电耗高，过小则产量小， 故应选用合适密度
❖ 其它测定和表示方法还有“四层筛法”、“八层筛 法”、“十五层筛法”等
粉碎方法及设备分类
❖ 击碎：利用高速运转的锤片对饲料撞击而破碎。利用此
工作原理的有锤片粉碎机和爪式粉碎机，且运用最广
❖ 磨碎：利用两个带齿槽磨盘坚硬表面，对饲料进行切削
和磨擦而破碎饲料。利用此工作原理的设备有钢磨粉碎 机等
❖ 压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同速度相对转动，
一般来说，锤片粉碎机工作过程主要由两方面构成： 一是锤片对物料的冲击作用；二是锤片与物料、筛片 （或齿板）与物料以及物料相互之间磨擦、搓擦作用。
谷物、矿物等脆性物料主要依靠冲击作用而粉碎；牧 草、秸杆等韧性物料主要依靠磨擦作用而粉碎；饼粕 类等块状物料主要依靠剪切作用而粉碎；
不管是哪种物料粉碎，都是多种粉碎方式联合作用的 结果，只不过是某种粉碎方式占主导地位而已。
锤片粉碎机的工作过程
❖ 物料在一定的供料装置作用下进入粉碎室，受高速回 转锤片的打击而破裂，并以较高的速度飞向齿板和筛 片，与齿板和筛片撞击进一步破碎，通过如此反复打 击，物料被粉碎成小碎粒。在打击、撞击的同时，物 料还受到锤片端部及筛面的磨擦、搓擦作用而进一步 粉碎。在此期间，较细颗粒由筛片筛孔漏出，留在筛 面上的较大颗粒，再次受到粉碎，直至从筛孔漏出， 从底座出料口排出。
粉碎的目的
❖ 增大饲料比表面积，以利动物消化和吸收 ❖ 改善和提高后续配料、混合、制粒及输送等工序的质量
和效率 说明： ❖ 但并非物料粉碎粒度越细越好，过细易引起动物呼吸、
消化系统障碍，故应根据不同的饲养对象确定最佳粉碎 粒度.
对饲料粉碎机的要求
❖ 粉碎成品的粒度较均匀，粉末少，粉碎后的饲料不产 生高热
锤片粉碎机的分类
按粉碎机转子轴的布置位置可分为卧式和立 式卧式
❖ 如牧羊的SFSP56×36；立式如牧羊的先锋168型粉 碎机
按物料进入粉碎室方向分，可分为（1）切向喂
入式；（2）轴向喂入式；（3）径向喂入式三种
按某些部位的变异，又有各种特殊型式：如水
滴式和无筛式粉碎机等。
锤片粉碎机的型号标准
轴承座等
❖ 齿板：由白口激冷铸铁制造
❖ 筛片（板）：钢板冲孔而成，控制粉碎物料粒径，
筛板为利用间隙调节控制物料粒径
❖ 排料装置：有些粉碎机利用自带风机及刹克龙进行风
力排料
❖ 动力及传动装置：分为直联联轴器传动及皮带传动
❖ 控制系统：采用电器控制粉碎机启动、停止；可通
过电流表显示调节物料流量；新型粉碎机采用微电脑 控制，可根据负载电流，自动调节物料流量，以发挥 设备最大效能
锤片粉碎机型号主要以转子直径和粉碎室宽度来表示
如 S FS P 112×30 产品规格：转子直径112CM ×粉碎室宽度30CM 型式代号：锤片式 品种代号：粉碎机 专业代号：饲料加工机械设备
❖ 切向喂入式：沿粉碎室切线方向喂入物料，筛片包
角一般为180°小型通用型粉碎机，多用于农村或小型 饲料厂
组成 ： 一般 由供料装置、机体、转子、齿板、筛
片（板）、排料装置、动力及传动装置、控制系统等 部分组成
❖ 供料装置： 分为待粉碎仓、缓冲仓、开启控制闸板、
匀料装置、导向装置、自（手）动流量调节装置、去 杂装置及自动控制系统
❖ 机体：分为上下机壳，筛门及压筛装置、压紧手柄
等
❖ 转子：分为锤架板、锤片、销轴、销轴套、轴承及
❖ 可方便地连续进料及出料 ❖ 单位成品能耗低 ❖ 工作部件耐磨，更换迅速粉碎成品的粒度可根据需要
能方便地调节，适应性好 ❖ 维修方便，标准化程度高 ❖ 配有吸铁装置、安全室等安全措施，避免发生事故 ❖ 作业时粉尘少，噪声不超过环卫标准
粉碎粒度表示方法
❖ 国标《配合饲料质量标准及检验方法》规定采用 “三层筛法”测定物料粒度，三层筛法是用“全部通 过”一项指标表示颗粒的大小，用“筛上物不得大于” 一项来鉴别物料的均匀程度
❖ β=90°，喂料不反料,不架空,仅适用于粉碎粒状原料； ❖ β=60°~70°，不反料，但有架空，一般用于秸秆的粉碎； ❖ β=30°，无架空现象，反料严重 ❖ 轴向进料，多用于谷物或切碎的茎秆饲料的进料粉碎 ❖ 一般用于粒状原料的粉碎，以采用β=90°顶部进料为宜，
兼用粒料和秸秆料的粉碎，以β=60ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ， 切向进料为宜