初级质量工程师考试术语
质量工程师必须知道的英语词汇
质量工程师必须知道的英语词汇1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制7.CP：Control Plan 控制计划8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数10.QM：Quality Manua质量手册11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划12.CMK：机器能力指数13.CPK：过程能力指数14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开17.FIFO：First in, First out先进先出18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量20.MPS：Management Processes管理性过程21.SPS：Support Processes支持性过程22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检）24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划27.PFC：Process Flow Chart过程流程图28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系29.JIT：Just In Time准时（交货）30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划31.QC：Quality Control 质量控制32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment 人、机、料、法、环38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40.TRI值：Total Record Injury（三种）可记录工伤值41.SMART：精明原则，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）——————企业常用英文缩写——————1.5S：5S管理 2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting）3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider）7.ATP：可承诺量（Available ToPromise）8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendor List）9.BOM：物料清单（Bill OfMaterial）10.BPR：企业流程再造（BusinessProcess Reengineering）11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard）12.BTF：计划生产（Build ToForecast）13.BTO：订单生产（Build To Order）14.CPM：要径法（Critical PathMethod）15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaintper Million）16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management）17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning）18.CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order）19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing）21.DVT：设计验证（DesignVerification Testing）22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning）23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System）24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice）27.EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange）28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System）29.EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability）30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrder Quantity）31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResource Planning）32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer）33.FCST：预估（Forecast）34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System）35.FQC：成品质量管理（Finish orFinal Quality Control）36.IPQC: 制程质量管理（In-ProcessQuality Control）37.IQC：进料质量管理（IncomingQuality Control）38.ISO：国际标准组织（InternationalOrganization for Standardization）39.ISAR：首批样品认可（InitialSample Approval Request）40.JIT：实时管理（Just In Time）41.KM：知识管理（KnowledgeManagement）42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot）43.LTC：最小总成本法（Least TotalCost）44.LUC：最小单位成本（Least UnitCost）45.MES：制造执行系统（ManufacturingExecution System）46.MO：制令（Manufacture Order）47.MPS：主生产排程（MasterProduction Schedule）48.MRO：请修（购）单（MaintenanceRepair Operation）49.MRP：物料需求规划（MaterialRequirement Planning）50.MRPII：制造资源计划（ManufacturingResource Planning）51.NFCF：更改预估量的通知Notice forChanging Forecast52.OEM：委托代工（OriginalEquipment Manufacture）53.ODM：委托设计与制造（OriginalDesign & Manufacture）54.OLAP：在线分析处理（On-LineAnalytical Processing）55.OLTP：在线交易处理（On-LineTransaction Processing）56.OPT：最佳生产技术（OptimizedProduction Technology）57.OQC：出货质量管理（Out-goingQuality Control）58.PDCA：PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）59.PDM：产品数据管理系统（ProductData Management）60.PERT：计划评核术（ProgramEvaluation and Review Technique）61.PO：订单（Purchase Order）62.POH：预估在手量（Product onHand）63.PR：采购申请（PurchaseRequest）64.QA：品质保证（QualityAssurance）65.QC：质量管理（Quality Control）66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）67.QE：品质工程（QualityEngineering）68.RCCP：粗略产能规划（Rough CutCapacity Planning）69.RMA：退货验收（ReturnedMaterial Approval）70.ROP：再订购点（Re-Order Point）71.SCM：供应链管理（Supply ChainManagement）72.SFC：现场控制（Shop FloorControl）73.SIS：策略信息系统（StrategicInformation System）74.SO：订单（Sales Order）75.SOR：特殊订单需求（Special OrderRequest）76.SPC：统计制程管制（StatisticProcess Control）77.TOC：限制理论（Theory ofConstraints）78.TPM：全面生产管理（TotalProduction Management）79.TQC：全面质量管理（Total QualityControl）80.TQM：全面品质管理（Total QualityManagement）81.WIP：在制品（Work In Process）——————部门名称的专有名词——————QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心——————场内作业中的专有名词——————QT:Quality target品质目标 QP:Quality policy目标方针 QI:Quality improvement品质改善 CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR） MAJOR DEFECT:主要缺点（MA） MINOR DEFECT:次要缺点（MI） MAX:Maximum最大值 MIN:Minimum最小值 DIA iameter直径 DIM imension尺寸 LCL:Lower control limit 管制下限 UCL:Upper control limit管制上限 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更 ECO:Engineering change order工程改动要求（客户） ECR:工程变更需求单 CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善 Compatibility：兼容性 Marking：标记 DWG rawing图面 Standardization：标准化 Consensus：一致 Code：代码 ZD:Zero defect零缺点 Tolerance：公差 Subject matter：主要事项 Auditor：审核员 BOM:Bill of material物料清单 Rework：重工 ID：identification识别,鉴别,证明 PILOT RUN: (试投产) FAI:首件检查 FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告 FAA:首件确认 SPC：统计制程管制 CP: capability index（准确度） CPK: capability index of process(制程能力) PMP:制程管理计划（生产管制计划） MPI:制程分析 DAS efects Analysis System 缺陷分析系统 PPB：十亿分之一 Flux：助焊剂 P/N:料号 L/N：Lot Number批号 Version：版本 Quantity：数量 Valid date：有效日期 MIL-STD：Military-Standard军用标准 ICT: In Circuit Test (线路测试) ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备 MO: Manafacture Order生产单 T/U: Touch Up (锡面修补) I/N:手插件 P/T:初测 F/T: Function Test (功能测试-终测) AS 组立 P/K:包装 TQM:Total quality control全面品质管理 MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验 HI-pot：高压测试 FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试 DPPM: Defect Part PerMillion (不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策) ACC：允收 REJ:拒收 S/S：Sample size抽样检验样本大小 SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级 CON：Concession / Waive特采 ISO:国际标准化组织 ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构 OBA:开箱稽核 FIFO:先进先出 PDCA:管理循环 Plan do check action计划，执行，检查，总结 WIP:在制品（半成品） S/O: Sales Order (业务订单) P/O: Purchase Order (采购订单) P/R: Purchase Request (请购单) AQL:acceptable quality level允收品质水准 LQL;Limiting quality level最低品质水准 QVL:qualified vendor list合格供应商名册 AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List) QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本） MPM:Manufacturing project management 制造专案管理 KPI:Key performance indicate重要绩效指标 MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产 Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务 STL:ship to line （料到上线） NTF:No trouble found误判 CIP:capacity improvement plan（产能改善计划） MRB:material review board（物料审核小组） MRB:Material reject bill退货单 JIT:just in time（即时管理） 5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke （整理，整顿，清扫，清洁，修养） SOP:standard operation process （标准作业程序） SIP:Specification inspection process制程检验规格 TOP: Test Operation Process (测试作业流程) WI: working instruction（作业指导书） SMD:surface mounting device（表面粘着原件） FAR:failure aualysis report故障分析报告 CAR:Corrective action report改善报告 BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理(Just InTime) QCC ：品管圈(Quality Control Circle) EngineeringDepartment (工程部) TQEM: Total Quality Environment Management (全面品质环境管理) PD: Production Department (制造) LOG: Logistics (后勤支持) Shipping: (进出口) AOQ：Average Output Quality平均出货质量 AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平 FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析 CRB: Change Review Board (工程变更会议) CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析 SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统 QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组 QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划 CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划 M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单) PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action) (管理循环) MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量) DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表) DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning) DSS：决策支持系统(Decision Support System) EC ：电子商务(Electronic Commerce) EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange) EIS ：主管决策系统(Excutive Information System) ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System) KM ：知识管理(Knowledge Management) 4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot) LTC ：最小总成本法(Least Total Cost) LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost) MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule) MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action) PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management) SFC ：现场控制(Shop Floor Control) TOC：限制理论(Theory of Constraints) TQC ：全面品质管制(Total Quality Control) FYI/R:for your information/reference仅供参考 ASAP:尽快 S/T:Standard time标准时间 TPM:total production maintenance：全面生产保养 ESD Wrist strap：静电环 IT:information technology信息技术，资讯科学 CEO：Chief Executive Officer执行总裁 COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁 SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat 优势﹐弱点﹐机会﹐威胁 Competence：专业能力 Communication：有效沟通 Cooperation：统御融合 Vibration Testing：振动测试 IDP：Individual Development Plan个人发展计划 MRP：Material Requirement Planning物料需求计划 MAT'S：Material材料 LRR：Lot Rejeet Rate批退率 ATIN：Attention知会 3C：Computer ,Communication , Consumer electronic 消费性电子 5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho 5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement 人,机器,材料,方法,测量 4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment 人力,物力,财务,技术,时间(资源) 7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯Accuracy 准确度 Action 行动 Activity 活动 Analysis Covariance 协方差分析 Analysis of Variance 方差分析 Approved 承认 Attribute 计数值 Average 平均数 Balance sheet 资产负债对照表 Binomial 二项分配 Brainstorming Techniques 脑力风暴法 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图) CL:Center Line 中心线 Check Sheets 检查表 Complaint 投诉 Conformity 合格（符合） Control 控制 Control chart 控制(管制)图 Correction 纠正 Correlation Methods 相关分析法 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善 Cross Tabulation Tables 交叉表 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统 Data 数据Description:品名 DCC: Document Control Center 文控中心 Decision 决策、判定 Defects per unit 单位缺点数 Description 描述 Device 装置 Do 执行 DOE: Design of Experiments 实验设计 Element 元素 Engineering recbnology 工程技 Environmental 环境 Equipment 设备 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数 E Equipment Variation 设备变异 External Failure 外部失效,外部缺陷 FA: Failure Analysis 失效分析 Fact control 事实管理 Fatigue 疲劳 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 FQC: Final Quality control 最终品质控制 Gauge system 测量系统 Grade 等级 Histogram 直方图 Improvement 改善 Initial review 先期审查 Inspection 检验 Internal Failure 内部失效、内部缺陷 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织 LCL: Lower Control limit 管制下限 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 LSL: Lower Size Limit 规格下限 Machine 机械 Manage 管理 Materials 物料 Measurement 测量 Median 中位数 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析 Occurrence 发生率 Operation Instruction 作业指导书 Organization 组织 Parto 柏拉图 PPM artsper Million （百万分之）不良率 Plan 计划 Policy 方针 Population 群体 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证 Practice 实务(践) Prevention 预防 Probability 机率 Probability density function 机率密度函数 Procedure 流程 Process 过程 Process capability analysis 制程能力分析（图） Process control and Process capability制程管制与制程能力 Product 产品 Production 生产 Projects 项目 QA: Quality Assurance 品质保证 QC: Quality Control 品质控制 QE: Quality Engineering 品质工程 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法) Quality 质量 Quality manual 品质手册 Quality policy 品质政策(质量方针) Random experiment 随机试验 Random numbers 随机数 R:Range 全距（极差） Reject 拒收 Repair 返修 Repeatusility 再现性 Reproducibility 再生性Requirement 要求 Responsibilities 职责 Review 评审 Reword 返工 Rolled yield 直通率 RPN: Risk Priority Number 风险系数 Sample 抽样,样本 Sample space 样本空间 Sampling with replacement 放回抽样 Sampling without replacement 不放回抽样 Scatter diagram 散布图分析 Scrap 报废 Simple random sampling 简单随机取样 Size 规格 SL: Size Line 规格中心线 Stratified random sampling 分层随机抽样 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 Specification 规范 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证 Stage sampling 分段随机抽样 Standard Deviation 标准差 Sum of squares 平方和 Taguchi-method 田口(试验)方法 Theory 原理 TQC: Total Quality Control 全面品质控制 TQM: Total Quality Management 全面品质管理 Traceablity 追溯 Training 培训 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限 USL: Upper Size Limit 规格上限 Validation 确认 Variable 计量值 Verification 验证 Version 版本 VOC: Voice of Customer 客户需求 VOE: Voice of Engineer 工程需求 Inventory stock report:庫存清单报告 Sales order report:出货报告。
质量工程师必备的质量术语
质量工程师必备的质量术语质量工程师在日常工作中需要掌握大量的质量术语。
这些术语不仅是工作中的基础，也是职业发展的基石。
以下是质量工程师必备的质量术语，希望对大家有所帮助。
1.质量标准：一个产品或服务应该遵循的一组规则和要求。
例如，ISO 9001和ISO 14001是全球最常见的质量标准。
2.质量控制：一套系统，以确保生产的产品符合质量标准。
它通常涉及检查、测试、测量和监控过程。
3.质量管理：有效地管理和控制一个组织质量的过程。
它包括规划、实施、监控和改进产品和服务的质量。
4.质量保证：一套系统，用于确保产品或服务符合预期质量。
它通常包括质量控制、质量管理和过程改进等方面。
5.缺陷：在生产的产品或服务中的错误或瑕疵。
它可以导致退货、损失或投诉，并可能会对品牌声誉产生负面影响。
6.多变量测试：一种测试方法，用于评估多个因素如何影响产品或服务的质量。
7.稳定性测试：一种测试方法，用于评估产品或服务是否随着时间的推移保持质量水平不变。
8.效用：一种衡量产品或服务价值的指标。
9.零缺陷原则：一种质量控制原则，旨在确保生产的产品或服务没有任何缺陷。
10.六西格玛：一种质量管理战略，旨在通过减少产品或服务缺陷来提高质量。
以上是质量工程师必备的质量术语。
质量工程师需要了解和熟悉这些术语，并能够准确地将它们应用于他们的工作中。
这些质量术语不仅使我们能够更好地理解和管理质量过程，还可以提高我们的工作效率和质量。
质量工程师必须知道的英语词汇
质量工程师必须知道的英语词汇1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 筹划、实施、检查、处置2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期筹划4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制7.CP：Control Plan 控制方案8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数10.QM：Quality Manua质量手册11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量筹划/Quality Plan 质量方案12.CMK：机器能力指数13.CPK：过程能力指数14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开17.FIFO：First in, First out先进先出18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、本钱、质量20.MPS：Management Processes管理性过程21.SPS：Support Processes支持性过程22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证〔免检〕24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量方案－质量控制－质量改进25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证方案27.PFC：Process Flow Chart过程流程图28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系29.JIT：Just In Time准时〔交货〕30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求方案31.QC：Quality Control 质量控制32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安40.TRI值：Total Record Injury〔三种〕可记录工伤值41.SMART：精明原那么，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed〔具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的〕——————企业常用英文缩写——————1.5S：5S管理2.ABC：作业制本钱制度〔Activity-BasedCosting〕3.ABB：实施作业制预算制度〔Activity-BasedBudgeting〕4.ABM：作业制本钱管理〔Activity-BaseManagement〕5.APS：先进规画与排程系统〔AdvancedPlanning and Scheduling〕6.ASP：应用程序效劳供货商〔ApplicationService Provider〕7.ATP：可承诺量〔Available ToPromise〕8.AVL：认可的供货商清单〔ApprovedVendor List〕9.BOM：物料清单〔Bill OfMaterial〕10.BPR：企业流程再造〔BusinessProcess Reengineering〕11.BSC：平衡记分卡〔BalancedScoreCard〕12.BTF：方案生产〔Build ToForecast〕13.BTO：订单生产〔Build To Order〕14.CPM：要径法〔Critical PathMethod〕15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨〔Complaintper Million〕16.CRM：客户关系管理〔CustomerRelationship Management〕17.CRP：产能需求规划〔CapacityRequirements Planning〕18.CTO：客制化生产〔ConfigurationTo Order〕19.DBR：限制驱导式排程法〔Drum-Buffer-Rope〕20.DMT：成熟度验证〔DesignMaturing Testing〕21.DVT：设计验证〔DesignVerification Testing〕22.DRP：运销资源方案〔DistributionResource Planning〕23.DSS：决策支持系统〔DecisionSupport System〕24.EC：设计变更/工程变更〔EngineerChange〕25.EC：电子商务〔ElectronicCommerce〕26.ECRN：原件规格更改通知〔EngineerChange Request Notice〕27.EDI：电子数据交换〔ElectronicData Interchange〕28.EIS：主管决策系统〔ExecutiveInformation System〕29.EMC：电磁相容〔ElectricMagnetic Capability〕30.EOQ：根本经济订购量〔EconomicOrder Quantity〕31.ERP：企业资源规划〔EnterpriseResource Planning〕32.FAE：应用工程师〔FieldApplication Engineer〕33.FCST：预估〔Forecast〕34.FMS：弹性制造系统〔FlexibleManufacture System〕35.FQC：成品质量管理〔Finish orFinal Quality Control〕36.IPQC: 制程质量管理〔In-ProcessQuality Control〕37.IQC：进料质量管理〔IncomingQuality Control〕38.ISO：国际标准组织〔InternationalOrganization for Standardization〕39.ISAR：首批样品认可〔InitialSample Approval Request〕40.JIT：实时管理〔Just In Time〕41.KM：知识管理〔KnowledgeManagement〕42.L4L：逐批订购法〔Lot-for-Lot〕43.LTC：最小总本钱法〔Least TotalCost〕44.LUC：最小单位本钱〔Least UnitCost〕45.MES：制造执行系统〔ManufacturingExecution System〕46.MO：制令〔Manufacture Order〕47.MPS：主生产排程〔MasterProduction Schedule〕48.MRO：请修〔购〕单〔MaintenanceRepair Operation〕49.MRP：物料需求规划〔MaterialRequirement Planning〕50.MRPII：制造资源方案〔ManufacturingResource Planning〕51.NFCF：更改预估量的通知Notice forChanging Forecast52.OEM：委托代工〔OriginalEquipment Manufacture〕53.ODM：委托设计与制造〔OriginalDesign & Manufacture〕54.OLAP：在线分析处理〔On-LineAnalytical Processing〕55.OLTP：在线交易处理〔On-LineTransaction Processing〕56.OPT：最正确生产技术〔OptimizedProduction Technology〕57.OQC：出货质量管理〔Out-goingQuality Control〕58.PDCA：PDCA管理循环〔Plan-Do-Check-Action〕59.PDM：产品数据管理系统〔ProductData Management〕60.PERT：方案评核术〔ProgramEvaluation and Review Technique〕61.PO：订单〔Purchase Order〕62.POH：预估在手量〔Product onHand〕63.PR：采购申请〔PurchaseRequest〕64.QA：品质保证〔QualityAssurance〕65.QC：质量管理〔Quality Control〕66.QCC：品管圈〔Quality ControlCircle〕67.QE：品质工程〔QualityEngineering〕68.RCCP：粗略产能规划〔Rough CutCapacity Planning〕69.RMA：退货验收〔ReturnedMaterial Approval〕70.ROP：再订购点〔Re-Order Point〕71.SCM：供应链管理〔Supply ChainManagement〕72.SFC：现场控制〔Shop FloorControl〕73.SIS：策略信息系统〔StrategicInformation System〕74.SO：订单〔Sales Order〕75.SOR：特殊订单需求〔Special OrderRequest〕76.SPC：统计制程管制〔StatisticProcess Control〕77.TOC：限制理论〔Theory ofConstraints〕78.TPM：全面生产管理〔TotalProduction Management〕79.TQC：全面质量管理〔Total QualityControl〕80.TQM：全面品质管理〔Total QualityManagement〕81.WIP：在制品〔Work In Process〕——————部门名称的专有名词——————QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户效劳QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 外表粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心——————场内作业中的专有名词——————QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点〔CR〕MAJOR DEFECT:主要缺点〔MA〕MINOR DEFECT:次要缺点〔MI〕MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit 管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求〔客户〕ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index〔准确度〕CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理方案〔生产管制方案〕MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment 自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million (不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1%Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制构造OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action方案，执行，检查，总结WIP:在制品〔半成品〕S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery〔品质，交期，本钱〕MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/效劳STL:ship to line〔料到上线〕NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan〔产能改善方案〕MRB:material review board〔物料审核小组〕MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time〔即时管理〕5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke〔整理，整顿，清扫，清洁，修养〕SOP:standard operation process〔标准作业程序〕SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction〔作业指导书〕SMD:surface mounting device〔外表粘着原件〕FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持) Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：SupplierQuality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善方案CIP：Continual Improvement Plan持续改善方案M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单)SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知)QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源方案(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning)FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总本钱法(Least Total Cost)LUC ：最小单位本钱(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System)MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning)MRPⅡ：制造资源方案(Manufacturing Resource Planning)OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture)ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture)OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing)OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing)OPT ：最正确生产技术(Optimized Production Technology)PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management))RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:foryour information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐时机﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人开展方案MRP：Material Requirement Planning 物料需求方案MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯Accuracy 准确度Action 行动 Activity 活动 Analysis Covariance 协方差分析 Analysis of Variance 方差分析 Approved 成认 Attribute 计数值 Average 平均数 Balance sheet 资产负债对照表 Binomial 二项分配 Brainstorming Techniques 脑力风暴法 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图) CL:Center Line 中心线 Check Sheets 检查表 Complaint 投诉 Conformity 合格〔符合〕 Control 控制 Control chart 控制(管制)图 Correction 纠正 Correlation Methods 相关分析法 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善 Cross Tabulation Tables 穿插表 CS: Customer Sevice 客〔户〕服〔务〕中心 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统 Data 数据Description:品名 DCC: Document Control Center 文控中心 Decision 决策、判定 Defects per unit 单位缺点数 Description 描述 Device装置 Do 执行 DOE: Design of Experiments 实验设计 Element 元素 Engineering recbnology 工程技 Environmental 环境 Equipment 设备 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数 E Equipment Variation 设备变异 External Failure 外部失效,外部缺陷 FA: Failure Analysis 失效分析 Fact control 事实管理 Fatigue 疲劳 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析 FP First-Pass Yield 〔第一次通过〕合格率 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 FQC: Final Quality control 最终品质控制 Gauge system 测量系统 Grade 等级 Histogram 直方图 Improvement 改善 Initial review 先期审查 Inspection 检验 Internal Failure 内部失效、内部缺陷 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织 LCL: Lower Control limit 管制下限 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 LSL: Lower Size Limit 规格下限 Machine 机械 Manage 管理 Materials 物料 Measurement 测量 Median 中位数 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析 Occurrence 发生率 Operation Instruction 作业指导书 Organization 组织 Parto 柏拉图 PPM arts per Million 〔百万分之〕不良率 Plan 方案 Policy 方针 Population 群体 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证 Practice 实务(践) Prevention 预防 Probability 机率 Probability density function机率密度函数 Procedure 流程 Process 过程 Process capability analysis 制程能力分析〔图〕 Process control and Process capability制程管制与制程能力 Product 产品 Production 生产 Projects 工程 QA: Quality Assurance 品质保证 QC: Quality Control 品质控制 QE: Quality Engineering 品质工程 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法) Quality 质量 Quality manual 品质手册 Quality policy 品质政策(质量方针) Random experiment 随机试验 Randomnumbers 随机数 R:Range 全距〔极差〕 Reject 拒收 Repair 返修 Repeatusility 再现性 Reproducibility 再生性Requirement 要求 Responsibilities 职责 Review 评审 Reword 返工 Rolled yield 直通率 RPN: Risk Priority Number 风险系数 Sample 抽样,样本 Sample space 样本空间 Sampling with replacement 放回抽样 Sampling without replacement 不放回抽样 Scatter diagram 散布图分析 Scrap 报废 Simple random sampling 简单随机取样 Size 规格 SL: Size Line 规格中心线 Stratified random sampling 分层随机抽样 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 Specification 标准 SQA:Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证 Stage sampling 分段随机抽样 Standard Deviation 标准差 Sum of squares 平方和 Taguchi-method 田口(试验)方法 Theory 原理 TQC: Total Quality Control 全面品质控制 TQM: Total Quality Management 全面品质管理 Traceablity 追溯 Training 培训 UCL: Upper Control Limit 管制〔控制〕上限 USL: Upper Size Limit 规格上限 Validation 确认 Variable 计量值 Verification 验证 Version 版本 VOC: Voice of Customer 客户需求 VOE: Voice of Engineer 工程需求 Inventory stock report:庫存清单报告Sales order report:出货报告。
质量工程师(初级)专业知识精讲
前言
一、考试介绍 质量专业技术资格考试是由人事部和国家质量技术监督
局联合举办的，从2001年至今已13年时间。质量专业技术 人员职业资格考试分初级和中级两个级别。质量专业职业资 格考试实行一考多用（一次考试，多种用途）。取得初级资 格，作为质量专业岗位职业资格的上岗证，可根据《工程技 术人员职务试行条例》有关规定，聘任为工程技术员或助理 质量工程师职务；取得中级资格，作为某些重要产品生产企 业关键质量岗位职业资格的必备条件，可根据《工程技术人 员职务试行条例》有关规定，聘任为质量工程师职务。
第一节 质量与质量管理
例题3（多项选择题）属于电视机厂产品-电 视机的固有质量特性的是（ ）。 A．清晰度 B．销售价格 C．声音质量 D．保修期 答案：AC
第一节 质量与质量管理
例题4（多项选择题）特性是指可区分的特征，下列特
征属于固有特性的是（ ）。
A． 产品的价格
B． 产品的说明书
C． 产品的“三包”要求
第一章 质量管理概论
第一章 质量管理概论
本章结构： 本章是质量管理基础知识的综述，着重介绍了质量和质
量管理的基本知识，包括质量和相关概念、质量概念的发展、 质量管理及其相关术语、质量管理的发展史、质量管理的八 项原则、过程方法模式、顾客满意、卓越绩效评价准则以及 著名质量管理专家的质量理念等。此外，本章还对标准化进 行了综合介绍，主要包括标准和标准化的定义、标准化的作 用、我国标准的分级和标准的性质、采用国际标准和国外先 进标准、企业标准化、WT0／TBT协议等内容。最后，简要 介绍了产品质量法以及职业道德规范方面的内容。
前言
考试 内容
年度
题量与 分值
第一章
第二章
2010 第三章
初级质量工程师考试术语
(一)范围为了制订和应用质量标准以及便于国际交流中的相互理解，本国际标准规定了有关质量概念的基本术语，它们适用于所有领域。
(二)术语和定义下列定义中，凡引入字母索引中的术语都用半黑体字印刷，在每个术语的定义中所引用到的其他术语都列出了它们所在编号。
给出编号的术语和定义按以下主题分类：--通用术语--与质量有关的术语--与质量体系有关的术语--与工具和技术有关的术语1.通用术语(1) 实体可以单独描述和考虑的事物。
注：实体可以是，例如：--某项活动或过程;--某个产品;--某个组织、体系或人，或者上述各项的任何组合。
(2) 过程将输入转化为输出的一组相关的资源和活动。
注：资源可包括人员、资金、设施、设备、技术和方法。
(3) 程序为完成某项活动所规定的途径。
注1 许多情况下，程序要形成文件(如质量体系程序)。
注2 已成文的程序，常用"书面程序"或"文件化程序"之关的术语。
注3 "书面程序"通常包括：某项活动的目的和范围，做什么和谁来做，何时、何地和如何做;要用什么材料、设备和文件;以及如何进行控制和记录。
(4) 产品活动或过程的结果。
注1 产品包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。
注2 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或概念)，或它们的组合。
注3 产品可以是有意生产的[如提供给顾客或无意中形成的(如污染或有害的影响]。
(5) 服务为了满足顾客需要，在供方和顾客接触之间的活动和供方内部活动所产生的结果。
注1 接触时，供方或顾客可以由人员或设备来代表。
注2 顾客与供方接触时的活动对于服务提供可能很重要。
注3 有形产品的提供或使用可构成服务提供的组成部分。
注4 服务可以与有形产品的制造和提供结合在一起.(6) 服务提供为提供服务，供方必须开展的活动。
(7) 组织具备自身职能和独立经营管理的公司、社团、商行、企事业或公共机构，或其一部分，不论是否是股份制，也不论是公营的或私营的。
初级质量工程师笔记考试必备
领导】评价组织高层领导在价值观、发展方向、目标、对顾客及其他相关方的关注、激励员工、创新和学习等方面的作为，以及组织的治理和履行社会责任的情况。
战略】评价组织的战略目标和战略规划的制定、部署及其进展情况。
顾客与市场】评价组织确定顾客和市场的需求、期望和偏好的方法，建立顾客关系、测量和改进顾客满意度的过程。
资源】评价组织高层领导为确保战略规划和目标的实现、为价值创造过程和支持过程所配置的资源，包括人力资源及财务、基础设施、相关方关系、技术、信息等其他资源。
过程管理】评价组织过程管理的主要方面，包括价值创造过程和支持过程。
测量、分析与改进】评价组织选择、收集、分析和管理数据、信息和知识的方法，充分和灵活使用数据、信息和知识，改进组织绩效的经营结果】评价组织在主要经营方面的绩效和改进，包括主要绩效指标的当前水平和趋势、与竞争对手和标杆对比的结果。
质量管理体系认证
、掌握质量管理体系认证的概念
质量管理体系认证是指依据质量管理体系要求，由质量管理体系认证机构对质量管理体系实施合格评定，并通过办法体系认证证书，以证明某。
质量工程师质量管理概论之重要术语-质量工程师考试.doc
1、质量——一组固有特性满足规定要求的程度。
2、质量的内涵——由一组固有的特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他要求的能力加以表征。
3、质量的广义性——在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程和体系都可能提出要求。
4、质量的时效性——由于组织的顾客和其他相关方对组织的产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，组织应不断调整对质量的要求，
5、质量的相对性——组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提不同的需求，也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求。
6、质量特性——产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
通常将质量特性划分为：关键、重要和次要三类。
7、顾客——接受产品的组织和个人，有外部顾客和内部顾客。
8、顾客的四种类型：内部顾客、中间顾客、外部顾客和竞争顾客。
9、顾客满意的特征：主观性、层次性、针对性和阶段性。
10、质量管理——在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
1
2
3
4
5
7。
质量工程师质量打点概论名词解释
1、质量——一组固有特性满足规定要求的程度。
2、质量的内涵——由一组固有的特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他要求的能力加以表征。
3、质量的广义性——在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程和体系都可能提出要求。
4、质量的时效性——由于组织的顾客和其他相关方对组织的产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，组织应不断调整对质量的要求，5、质量的相对性——组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提不同的需求，也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求。
6、质量特性——产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
通常将质量特性划分为：关键、重要和次要三类。
7、顾客——接受产品的组织和个人，有外部顾客和内部顾客。
8、顾客的四种类型：内部顾客、中间顾客、外部顾客和竞争顾客。
9、顾客满意的特征：主观性、层次性、针对性和阶段性。
10、质量管理——在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
11、质量管理的内容：质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
12、质量管理的主要职能：制定质量方针和质量目标；确定质量职责和权限；建立质量管理体系并使其有效运行。
13、全面质量管理（TQM）——以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴和社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
质量管理发展的三个阶段：质量检验阶段；统计质量控制阶段；全面质量管理阶段。
14、方针目标管理——是企业为实现以质量为核心的中长期和年度经营方针目标，充分调动职工积极性，通过个体与群体的自我控制与协调，以实现共同成就的一种科学管理方法。
15、方针目标管理的特点：强调系统管理；强调重点管理；注重措施管理；注重自我管理。
16、目标管理的基本原理：就是运用行为科学的激励理论来激发、调动人的积极性，对企业实行系统管理。
方针目标管理的理论依据是：行为科学和系统理论。
17、方针目标管理的作用：是实现企业经营目的、落实经营决策的根本途径；是调动职工参加管理积极性的重要手段；是提高企业整体素质的有效措施。
质量工程师名词解释
质量工程师名词解释质量工程师是一个很常见的职业，但是很多人可能并不了解他们的职责以及职能。
作为一名质量工程师，他们必须拥有扎实的理论知识和实践经验，以确保产品的质量能够满足客户的需求。
本文将对质量工程师的一些关键名词进行解释，帮助读者更好地了解这个职业。
1. 质量管理体系(QMS)质量管理体系是一种全面的质量管理方式，是公司实现质量管理的组织形式和内容。
它包括一系列标准、规范、流程和程序，帮助企业实现质量目标、提高客户满意度、降低成本和提高效率。
作为一名质量工程师，他们需要了解和实施QMS，帮助公司实现高质量的生产和服务。
2. 环境管理体系(EMS)环境管理体系是一种组织结构和实践方法，旨在管理和控制组织对环境的影响。
它包括了一系列的规范和标准，让企业在生产经营过程中，能够更好地保护环境，降低环境污染的风险和影响。
作为一名质量工程师，他们需要了解和实施EMS，来确保企业在生产经营过程中能够更加环保。
3. 准确性和精度准确性和精度是质量的两个重要方面。
准确性是指测量值与实际值之间的差异，而精度是指测量值之间的一致性。
作为一名质量工程师，他们必须保证产品的准确性和精度，通过精细的测试和评估，保证产品的质量符合客户的要求。
4. 产品实验室产品实验室是进行产品质量测试的地方。
在产品实验室里，专业的设备和仪器会被用来对产品进行各种测试，以确保产品符合标准规范。
作为一名质量工程师，他们需要使用产品实验室的设备和仪器，在实验室里评估和测试产品质量。
5. 缺陷分析缺陷分析是对产品或服务中发现的问题进行分析的过程。
它包括了确定问题的根本原因以及如何防止它再次发生的规划过程。
作为一名质量工程师，他们需要使用缺陷分析工具和技术，分析并解决产品中发现的问题，确保产品的质量符合客户的要求。
6. 六西格玛六西格玛是一种质量管理方法，旨在提高制造过程的质量，减少缺陷并降低成本。
它是一种数据驱动的方法，注重流程改进和系统优化。
质量工程师考试辅导：质量管理常见名词概念解释（8）
51、审核准则——⽤作依据的⼀组⽅针、程序或要求。
审核准则⼜称审核依据，通常、它包括标准、相关的法律法规，和组织的质量管理体系⽂件（质量⽅针、质量⼿册、程序⽂件等） 52、审核证据——与审核准则有关的并且能够证实的记录、实施陈述或其他信息。
审核证据可以是定性的或定量的。
53、质量管理体系审核——指依据质量管理体系标准及审核准则对组织的质量管理体系的符合性及有效性进⾏客观评价的系统的独⽴的并形成⽂件的过程。
它是、对组织的质量管理体系的持续改进具有重要意义。
54、内部审核的作⽤： 1、依据质量管理体系的要求标准，对活动和过程进⾏检查，评价组织⾃⾝的质量管理体系是否符合质量⽅针、程序和管理体系及相应法规的要求。
2、验证组织⾃⾝的质量管理体系是否持续有效的实施和保持； 3、对管理者的决策、质量⽅针和⽬标、组织⾃⾝的规定、合同的要求等评价其有效性和效率； 4、作为⼀种重要的管理⼿段，及时发现问题，采取纠正和预防措施，为持续改进提供信息； 5、促进产品质量提⾼，持续的顾客满意以及满⾜法规要求和质量管理体系的持续改进； 55、第⼆⽅审核的作⽤： 1、当有建⽴有合同关系的意向时，对供⽅进⾏初步评价； 2、在合同关系的情况下，验证供⽅的质量管理体系是否持续满⾜规定要求并且正在运⾏； 3、作为制定和调整合格供⽅的名单的依据之⼀； 4、沟通供需双⽅对质量要求的共识。
56、第三⽅审核的作⽤： 1、确定质量管理体系的要求是否符合规定要求； 2、确定现⾏的质量管理体系要求是否符合规定要求； 3、确定受审⽅的质量管理体系是否能被认证/注册； 4、为受审⽅提供改进质量管理体系的机会。
57、现场审核⼯作的内容： 1、召开审核会议； 2、进⾏现场检查； 3、审核过程的控制； 4、不合格项判定和不合格报告编写 5、编写审核报告 58、审核的特点：系统性、独⽴性、⽂化性。
质量考试中相关的术语
质量
quality一组固有特性满足要求的程度。
注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
要求
requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望
注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。
注4：要求可由不同的相关方提出。
等级
grade对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。
示例：飞机的舱级和宾馆的等级分类。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意
customer satisfaction顾客对其要求已被满足的程度的感受
注1：顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
能力
capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领注：ISO3534—2中确定了统计领域中过程能力术语。
质量工程师考试辅导之品质管理名词(中英文对照)
质量工程师考试辅导之品质管理名词(中英文对照）GRＲＧaugｅReｐroducibility ＆Repeａtabiliｔy 量具之再制性及重测性判断量可靠与否ﻫDIM Dｉmension 尺寸ﻫＤIA Diameｔer 直径ﻫQIＴQuality ImprovemenｔTｅａm 品质改善小组ZD Zｅro Deｆeｃt零缺点QＩＱuａliｔｙImproｖｅmｅnｔ品质改善ﻫQＰＱｕaliｔy Poliｃy 目标方针ＴQM ＴotaｌQualitｙＭaｎageｍenｔ全面品质管理ﻫRMA Rｅｔｕrn Mａｔerｉal Audit 退料认可7ＱCＴooｌs 7Qualｉty Contｒol Toolｓ品管七大手法通用之件类ﻫＥCN Engiｎeering Chaｎｇe Nｏtice 工程变更通知（供应商) ﻫECO Engineerｉng Chａnge Ｏrdeｒ工程改动要求(客户）PCＮProcｅss Chａnge Ｎotiｃe工序改动通知ＰMP Prodｕct MａｎagｅmｅnｔＰlａn 生产管制计划SIＰStaｎdard InspｅctioｎPｒocｅdure 制程检验标准程序ﻫSOP Standaｒd Operaｔion Ｐｒoceｄure 制造作业规范IS Inspection Specifｉcａtion 成品检验规范ﻫBOM Ｂill Of Mateｒial 物料清单PＳPaｃkａge Specificａtioｎ包装规范SPEC Ｓpｅcifiｃatｉｏｎ规格ﻫＤWG Dｒaｗｉｎg图面ﻫ系统文件类ES Engiｎｅerｉng Stａnｄard 工程标准IWS Ｉnterｎational Ｗｏrkman Stanｄａrd 工艺标准ISO Intｅｒnaｔioｎal StandardizａtioｎOrgaｎiｚａｔion国际标准化组织ﻫGS Generａl Ｓpeｃifｉcaｔｉｏn一般规格部类PMＣPrｏdｕctiｏｎ＆Ｍateｒiａl Cｏntrol 生产和物料控制PCC Ｐrodｕct cｏntrol cｅntｅr 生产管制中心PPC Proｄｕctｉon PlaｎCoｎtrｏl生产计划控制ﻫMC Materｉal Ｃontｒｏｌ物料控制DCC Ｄoｃuｍent ContrｏｌCeｎter 资料控制中心ＱE QualiｔｙEngineｅrｉng 品质工程（部)QＡQｕaliｔy Asｓuｒaｎce 品质保证处ﻫQC Quality Contrｏl品质管制(课) ﻫＰＤProduｃｔDepａrtmｅnｔ生产部ﻫLＡB Laｂoratory 实验室ﻫIE InduｓｔrｉaｌEngineering 工业工程R&D Researcｈ&Dｅsign设计开发部FQＣｆiｎａl quaｌity contｒｏl 终点品质管制人员ﻫIPQC in ｐｒoceｓs ｑｕaliｔy control 制程中的品质管制人员OQＣoutput quaｌitｙcoｎtrol 最终出货品质管制人员ﻫＩQＣincomｉng qｕaliｔｙｃontrｏl进料品质管制人员ＴQCｔotal quality coｎtroｌ全面质量管理ＰＯＣpａsｓage quality coｎtrｏｌ段检人员ﻫQA quality aｓｓurａnce 质量保证人员OQA ouｔput qualitｙaｓsurance出货质量保证人员ﻫQE quality eｎgineering 品质工程人员ﻫFAI firｓｔａrticle ｉnｓpｅcｔion 新品首件检查FAA ｆｉrsｔａrtｉclｅasｓuｒaｎce 首件确认CＰcａｐability inｄeｘ能力指数ﻫＳＳQA sｔａndardiｚed supplier ｑualitｙaｕdit 合格供应商品质评估FMＥA failure model effectｉｖenesｓａnalyｓiｓ失效模式分析ＡQＬＡccepｔablｅＱualitｙLeｖel 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ﻫAＣC Acｃｅpt 允收ＲEＥRejｅｃt 拒收ＣＲCritｉｃａｌ极严重的ﻫMＡJ Ｍajor 主要的ﻫMIN Mｉnoｒ轻微的ﻫQ/R/S Quaｌｉtｙ／Relｉａbｉlｉｔｙ/Ｓeｒｖice 品质／可靠度／服务ﻫP／ＮPart Numbeｒ料号L/ＮＬotＮumｂer 批号AOD Ａｃcept On Dｅviatiｏｎ特采UAI Use As It特采FＰＩR FirsｔＰｉeｃｅIｎspection Ｒeｐｏrt 首件检查报告PPM Percent PerＭiｌlion 百万分之一SPC Staｔｉstiｃal PｒoｃesｓCｏnｔroｌ统计制程管制SQＣStatｉstｉｃal Qualｉty Conｔｒol 统计品质管制Reｃoｒd 记录Refloｗ回流ﻫRejecｔ拒收ﻫRｅpａir 返修Reｐeaｔabilitｙ再现性ﻫReproducibility 再生性ﻫRequirement 要求ﻫResiｄual 误差ﻫResponse 响应Ｒespｏnｓｉｂｉlｉｔieｓ职责Revieｗ评审Ｒｅwork 返工ﻫRoｌlｅｄyiｅld 直通率ｓample 抽样,样本Sｃrap报废ﻫSOＰ：Ｓtaｎdard Oｐerａtion Pｒoｃｅｄure 标准作业书ﻫSPC: Sｔatｉstical Pro ｃｅss Coｎtrol 统计制程管制Speciｆiｃaｔioｎ规格ﻫSQA:Ｓourｃe(Suppｌier）QｕaｌｉｔｙAssｕrance 供应商品质保证Taｇuｃｈi—metｈｏｄ田口方法ﻫTQＣ: Total Ｑuaｌｉty Contrｏl 全面品质控制ﻫTＱＭ: Tｏtal Ｑuaｌiｔy Mａｎagemeｎt全面品质管理ﻫTrａceaｂility 追溯ＵCL:UppeｒControｌLｉｍit 管制上限USL: Uｐpｅr SｉzｅLｉmｉｔ规格上限ﻫVaｌiｄaｔｉon确认ﻫVａrｉable 计量值Ｖeｒifiｃatｉoｎ验证ﻫVeｒsion 版本ﻫQCC Qualｉｔy Ｃonｔrol Cirｃｌｅ品质圈／QC小组ﻫPDCA Plan ＤoＣheｃk Acｔioｎ计划执行检查总结Cｏnｓｕmer ｅｌectroｎiｃｓ消费性电子产品ﻫＣｏmmｕnicａtion 通讯类产品ﻫCｏrｅｖalue (核心价值）ﻫLｏvｅ爱心Coｎfｉｄence 信心Deｃisioｎ决心ﻫCorpoｒaｔｅculｔure(公司文化)Iｎteｇrａtｉｏｎ融合ﻫRespｏnｓiｂiｌｉty 责任ﻫPrｏgresｓ进步ﻫQC qｕａｌity cｏntrol 品质管理人员IQC:Incoｍiｎg Ｑualｉty Ｃｏnｔroｌ来料品质控制ﻫISＯ: Intｅrnatiｏｎａl Orgaｎizaｔｉon foｒStandaｒdizatiｏn 国际标准组织ﻫLＱC: LiｎeＱuａｌityＣｏｎtｒol生产线品质控制ﻫLSL: Lower Siｚe Lｉmiｔ规格下限Mａtｅｒials 物料Measｕｒｅmeｎｔ量测ﻫOccｕrrenｃｅ发生率ﻫＯperation Insｔｒuｃtion 作业指导书ﻫOrga ｎizaｔioｎ组织ﻫＰarａmeter 参数ﻫＰaｒts零件Pulse 脉冲Poliｃy 方针ﻫProceｄurｅ流程Procesｓ过程ﻫPrｏduｃt 产品ﻫPrｏdｕction生产Ｐｒogrａm方案Ｐrojｅｃｔs 项目ﻫQA：Quality Assuｒance 品质保证QC：ＱualitｙCoｎｔrｏl 品质控制ＱE：Qｕalｉty Engｉneｅrｉng品质工程QFＤ：Qualiｔy FunctiｏｎＤｅsｉgn 品质机能展开Qｕality质量Qｕality mａnuaｌ品质手册Ｑuality ｐolicy 品质政策Ranｇｅ全距QE＝品质工程师(Quａlitｙ Engineｅr）ＭＳA: Measureｍent Ｓｙstem Analyｓis 量测系统分析ﻫLCL： Lｏwｅr Ｃonｔrol limit 管制下限ﻫCoｎtrol plan 管制计划ﻫＣｏrｒecｔioｎ纠正Cost ｄｏwn 降低成本ﻫCS: cｕsｔomer Seｖｉce 客户中心ﻫDatａ数据Dａta Collectiｏn 数据收集ﻫＤescｒiｐtiｏn 描述Ｄeｖｉce 装置Ｄｉｇｉtａl 数字ﻫDo 执行ﻫDOE: Deｓign ｏf Experiｍｅnts 实验设计Eｎvironmental 环境ﻫＥｑuipment 设备ﻫFMEＡ: Failｕｒe Mode ａnd Ｅｆｆｅｃt aｎａlｙsis 失效模式与效果分析FA: Faｉluｒe Anaｌysis 坏品分析ＦQA: Fｉnａl Quａｌity Ａssｕｒａncｅ最终品质保证FQC: Fｉnal Ｑｕａliｔy conｔroｌ最终品质控制ﻫGaugｅ syｓｔem 量测系统Grａdｅ等级ﻫＩnductance 电感Improvement 改善ﻫIｎspｅction 检验IPQC： In PrｏcesｓＱuality Coｎｔrｏｌ制程品质控制。
2022年质量工程师名词解释汇总
质量工程师名词解释汇总第一章质量管理概论1、质量——一组固有特性满足规定规定旳限度。
2、质量旳内涵——由一组固有旳特性构成，并且这些固有特性是以满足顾客及其她规定旳能力加以表征。
3、质量旳广义性——在质量管理体系所波及旳范畴内，组织旳有关方对组织旳产品、过程和体系都也许提出规定。
4、质量旳时效性——由于组织旳顾客和其她有关方对组织旳产品、过程和体系旳需求和盼望是不断变化旳，组织应不断调节对质量旳规定，5、质量旳相对性——组织旳顾客和其她有关方也许对同一产品旳功能提不同旳需求，也也许对同一产品旳同一功能提出不同旳需求。
6、质量特性——产品、过程或体系与规定有关旳固有特性。
一般将质量特性划分为：核心、重要和次要三类。
7、顾客——接受产品旳组织和个人，有外部顾客和内部顾客。
8、顾客旳四种类型：内部顾客、中间顾客、外部顾客和竞争顾客。
9、顾客满意旳特性：主观性、层次性、针对性和阶段性。
10、质量管理——在质量方面指挥和控制组织旳协调旳活动。
11、质量管理旳内容：质量筹划、质量控制、质量保证和质量改善。
12、质量管理旳重要职能：制定质量方针和质量目旳；拟定质量职责和权限；建立质量管理体系并使其有效运营。
13、全面质量管理（TQM）——以质量为中心，以全员参与为基本，目旳在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合伙伙伴和社会等有关方受益而达到长期成功旳一种管理途径。
质量管理发展旳三个阶段：质量检查阶段；记录质量控制阶段；全面质量管理阶段。
14、方针目旳管理——是公司为实现以质量为核心旳中长期和年度经营方针目旳，充足调动职工积极性，通过个体与群体旳自我控制与协调，以实现共同成就旳一种科学管理措施。
15、方针目旳管理旳特点：强调系统管理；强调重点管理；注重措施管理；注重自我管理。
16、目旳管理旳基本原理：就是运用行为科学旳鼓励理论来激发、调动人旳积极性，对公司实行系统管理。
方针目旳管理旳理论根据是：行为科学和系统理论。
质量工程师必会的专业术语
1.P D C A：P l a n、D o、C h e c k、A c t i o n策划、实施、检查、处置2.P P A P：P r o d u c t i o n P a r t A p p r o v a l P r o c e s s生产件批准程序3.A P Q P：A d v a n c e d P r o d u c t Q u a l i t y P l a n n i n g产品质量先期策划4.F M E A：P o t e n t i a l F a i l u r e M o d e a n d E f f e c t s A n a l y s i s潜在失效模式及后果分析5.S P C：S t a t i s t i c a l P r o c e s s C o n t r o l统计过程控制6.M S A：M e a s u r e m e n t S y s t e m A n a l y s i s测量系统控制7.C P：C o n t r o l P l a n控制计划8.Q S A：Q u a l i t y S y s t e m A s s e s s m e n t质量体系评定9.P P M：P a r t s P e r M i l l i o n每百万零件不合格数10.Q M：Q u a l i t y M a n u a质量手册11.Q P：Q u a l i t y P r o c e d u r e质量程序文件/Q u a l i t y P l a n n i n g质量策划/Q u a l i t y P l a n质量计划12.C M K：机器能力指数13.C P K：过程能力指数14.C A D：C o m p u t e r-A i d e d D e s i g n计算机辅助能力设计15.O E E：O v e r a l l E q u i p m e n t E f f e c t i v e n e s s设备总效率16.Q F D：Q u a l i t y F u n c t i o n D e p l o y m e n t质量功能展开17.F I F O：F i r s t i n,F i r s t o u t先进先出18.C O P S：C u s t o m e r O r i e n t e d P r o c e s s e s顾客导向过程19.T C Q：T i m e、C o s t、Q u a l i t y时间、成本、质量20.M P S：M a n a g e m e n t P r o c e s s e s管理性过程21.S P S：S u p p o r t P r o c e s s e s支持性过程22.T Q M：T o t a l Q u a l i t y M a n a g e m e n t全面质量管理23.P Q A：P r o d u c t Q u a l i t y A s s u r a n c e产品质量保证（免检）24.Q P-Q C-Q I：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进25.Q A F：Q u a l i t y A s s u r a n c e F i l e质量保证文件26.Q A P：Q u a l i t y A s s u r a n c e P l a n质量保证计划27.P F C：P r o c e s s F l o w C h a r t过程流程图28.Q M S：Q u a l i t y M a n a g e m e n t S y s t e m s质量管理体系29.J I T：J u s t I n T i m e准时（交货）30.E R P：E n t e r p r i s e R e q u i r e m e n t P l a n n i n g企业需求计划31.Q C：Q u a l i t y C o n t r o l质量控制32.Q A：Q u a l i t y A u d i t质量审核/Q a l i t y A s s u r a n c e质量保证33.I Q C：I n C o m e Q u a l i t y C o n t r o l进货质量控制34.I P Q C：I n P r o c e s s Q u a l i t y C o n t r o l过程质量控制35.F Q C：F i n a l Q u a l i t y C o n t r o l成品质量控制36.O Q C：O u t Q u a l i t y C o n t r o l出货质量控制37.4M1E：M a n、M a c h i n e、M a t e r i a l、M e t h o d、E n v i r o n m e n t人、机、料、法、环38.5W1H：W h y、W h a t、W h o、W h e n、W h e r e、H o w为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39.6S：S e i r i、S e i t o n、S e i s o、S e i k e t s u、S h i t s u k e、S a f e t y整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40.T R I值：T o t a l R e c o r d I n j u r y（三种）可记录工伤值41.S M A R T：精明原则，S p e c i f i c M e a s u r a b l e A c h i e v a b l e R e s u l t O r i e n t e d T i m e d（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）必背——企业篇1.5S：5S管理2.A B C：作业制成本制度（A c t i v i t y-B a s e d C o s t i n g）3.A B B：实施作业制预算制度（A c t i v i t y-B a s e d B u d g e t i n g）4.A B M：作业制成本管理（A c t i v i t y-B a s e M a n a g e m e n t）5.A P S：先进规画与排程系统（A d v a n c e d P l a n n i n g a n d S c h e d u l i n g）6.A S P：应用程序服务供货商（A p p l i c a t i o n S e r v i c e P r o v i d e r）7.A T P：可承诺量（A v a i l a b l e T o P r o m i s e）8.A V L：认可的供货商清单（A p p r o v e d V e n d o r L i s t）9.B O M：物料清单（B i l l O f M a t e r i a l）10.B P R：企业流程再造（B u s i n e s s P r o c e s s R e e n g i n e e r i n g）11.B S C：平衡记分卡（B a l a n c e d S c o r e C a r d）12.B T F：计划生产（B u i l d T o F o r e c a s t）13.B T O：订单生产（B u i l d T o O r d e r）14.C P M：要径法（C r i t i c a l P a t h M e t h o d）15.C P M：每一百万个使用者会有几次抱怨（C o m p l a i n t p e r M i l l i o n）16.C R M：客户关系管理（C u s t o m e r R e l a t i o n s h i p M a n a g e m e n t）17.C R P：产能需求规划（C a p a c i t y R e q u i r e m e n t s P l a n n i n g）18.C T O：客制化生产（C o n f i g u r a t i o n T o O r d e r）19.D B R：限制驱导式排程法（D r u m-B u f f e r-R o p e）20.D M T：成熟度验证（D e s i g n M a t u r i n g T e s t i n g）21.D V T：设计验证（D e s i g n V e r i f i c a t i o n T e s t i n g）22.D R P：运销资源计划（D i s t r i b u t i o n R e s o u r c e P l a n n i n g）23.D S S：决策支持系统（D e c i s i o n S u p p o r t S y s t e m）24.E C：设计变更/工程变更（E n g i n e e r C h a n g e）25.E C：电子商务（E l e c t r o n i c C o m m e r c e）26.E C R N：原件规格更改通知（E n g i n e e r C h a n g e R e q u e s t N o t i c e）27.E D I：电子数据交换（E l e c t r o n i c D a t a I n t e r c h a n g e）28.E I S：主管决策系统（E x e c u t i v e I n f o r m a t i o n S y s t e m）29.E M C：电磁相容（E l e c t r i c M a g n e t i c C a p a b i l i t y）30.E O Q：基本经济订购量（E c o n o m i c O r d e r Q u a n t i t y）31.E R P：企业资源规划（E n t e r p r i s e R e s o u r c e P l a n n i n g）32.F A E：应用工程师（F i e l d A p p l i c a t i o n E n g i n e e r）33.F C S T：预估（F o r e c a s t）34.F M S：弹性制造系统（F l e x i b l e M a n u f a c t u r e S y s t e m）35.F Q C：成品质量管理（F i n i s h o r F i n a l Q u a l i t y C o n t r o l）36.I P Q C:制程质量管理（I n-P r o c e s s Q u a l i t y C o n t r o l）37.I Q C：进料质量管理（I n c o m i n g Q u a l i t y C o n t r o l）38.I S O：国际标准组织（I n t e r n a t i o n a l O r g a n i z a t i o n f o r S t a n d a r d i z a t i o n）39.I S A R：首批样品认可（I n i t i a l S a m p l e A p p r o v a l R e q u e s t）40.J I T：实时管理（J u s t I n T i m e）41.K M：知识管理（K n o w l e d g e M a n a g e m e n t）42.L4L：逐批订购法（L o t-f o r-L o t）43.L T C：最小总成本法（L e a s t T o t a l C o s t）44.L U C：最小单位成本（L e a s t U n i t C o s t）45.M E S：制造执行系统（M a n u f a c t u r i n g E x e c u t i o n S y s t e m）46.M O：制令（M a n u f a c t u r e O r d e r）47.M P S：主生产排程（M a s t e r P r o d u c t i o n S c h e d u l e）48.M R O：请修（购）单（M a i n t e n a n c e R e p a i r O p e r a t i o n）49.M R P：物料需求规划（M a t e r i a l R e q u i r e m e n t P l a n n i n g）50.M R P I I：制造资源计划（M a n u f a c t u r i n g R e s o u r c e P l a n n i n g）51.N F C F：更改预估量的通知N o t i c e f o r C h a n g i n g F o r e c a s t52.O E M：委托代工（O r i g i n a l E q u i p m e n t M a n u f a c t u r e）53.O D M：委托设计与制造（O r i g i n a l D e s i g n&M a n u f a c t u r e）54.O L A P：在线分析处理（O n-L i n e A n a l y t i c a l P r o c e s s i n g）55.O L T P：在线交易处理（O n-L i n e T r a n s a c t i o n P r o c e s s i n g）56.O P T：最佳生产技术（O p t i m i z e d P r o d u c t i o n T e c h n o l o g y）57.O Q C：出货质量管理（O u t-g o i n g Q u a l i t y C o n t r o l）58.P D C A：P D C A管理循环（P l a n-D o-C h e c k-A c t i o n）59.P D M：产品数据管理系统（P r o d u c t D a t a M a n a g e m e n t）60.P E R T：计划评核术（P r o g r a m E v a l u a t i o n a n d R e v i e w T e c h n i q u e）61.P O：订单（P u r c h a s e O r d e r）62.P O H：预估在手量（P r o d u c t o n H a n d）63.P R：采购申请（P u r c h a s e R e q u e s t）64.Q A：品质保证（Q u a l i t y A s s u r a n c e）65.Q C：质量管理（Q u a l i t y C o n t r o l）66.Q C C：品管圈（Q u a l i t y C o n t r o l C i r c l e）67.Q E：品质工程（Q u a l i t y E n g i n e e r i n g）68.R C C P：粗略产能规划（R o u g h C u t C a p a c i t y P l a n n i n g）69.R M A：退货验收（R e t u r n e d M a t e r i a l A p p r o v a l）70.R O P：再订购点（R e-O r d e r P o i n t）71.S C M：供应链管理（S u p p l y C h a i n M a n a g e m e n t）72.S F C：现场控制（S h o p F l o o r C o n t r o l）73.S I S：策略信息系统（S t r a t e g i c I n f o r m a t i o n S y s t e m）74.S O：订单（S a l e s O r d e r）75.S O R：特殊订单需求（S p e c i a l O r d e r R e q u e s t）76.S P C：统计制程管制（S t a t i s t i c P r o c e s s C o n t r o l）77.T O C：限制理论（T h e o r y o f C o n s t r a i n t s）78.T P M：全面生产管理（T o t a l P r o d u c t i o n M a n a g e m e n t）79.T Q C：全面质量管理（T o t a l Q u a l i t y C o n t r o l）80.T Q M：全面品质管理（T o t a l Q u a l i t y M a n a g e m e n t）81.W I P：在制品（W o r k I n P r o c e s s）必背——部门篇Q S:Q u a l i t y s y s t e m品质系统C S:C o u t o m e r S e v i c e客户服务Q C:Q u a l i t y c o n t r o l品质管理I Q C:I n c o m i n g q u a l i t y c o n t r o l进料检验L Q C:L i n e Q u a l i t y C o n t r o l生产线品质控制I P Q C:I n p r o c e s s q u a l i t y c o n t r o l制程检验F Q C:F i n a l q u a l i t y c o n t r o l最终检验O Q C:O u t g o i n g q u a l i t y c o n t r o l出货检验Q A:Q u a l i t y a s s u r a n c e品质保证S Q A:S o u r c e(s u p p l i e r)Q u a l i t y A s s u r a n c e供应商品质保证(V Q A) C Q A:C u s t o m e r Q u a l i t y A s s u r a n c e客户质量保证P Q A:r o c e s s Q u a l i t y A s s u r a n c e制程品质保证Q E:Q u a l i t y e n g i n e e r品质工程C E:c o m p o n e n t e n g i n e e r i n g零件工程E E:e q u i p m e n t e n g i n e e r i n g设备工程M E:m a n u f a c t u r i n g e n g i n e e r i n g制造工程T E:t e s t i n g e n g i n e e r i n g测试工程P P E:r o d u c t E n g i n e e r产品工程I E:I n d u s t r i a l e n g i n e e r工业工程A D M:A d m i n i s t r a t i o n D e p a r t m e n t行政部R M A:客户退回维修C SD I:检修P C:p r o d u c i n g c o n t r o l生管M C:m a t e r c o n t r o l物管G A D:G e n e r a l A f f a i r s D e p t总务部A/D:A c c o u n t a n t/F i n a n c e D e p t会计L A B:L a b o r a t o r y实验室D O E:实验设计H R:人资P M C:企划R D:研发W/H:仓库S I:客验P D:P r o d u c t D e p a r t m e n t生产部P A:采购(P U R:P u r c h a i n g D e p t)S M T:S u r f a c e m o u n t t e c h n o l o g y表面粘着技术M F G:M a n u f a c t u r i n g制造M I S:M a n a g e m e n t i n f o r m a t i o n s y s t e m资迅管理系统D C C:d o c u m e n t c o n t r o l c e n t e r文件管制中心必背——场内作业Q T:Q u a l i t y t a r g e t品质目标Q P:Q u a l i t y p o l i c y目标方针Q I:Q u a l i t y i m p r o v e m e n t品质改善C R I T I C A LDEF E C T:严重缺点（C R）M A J O R D E F E C T:主要缺点（M A）M I N O R D E F E C T:次要缺点（M I）M A X:M a x i m u m最大值M I N:M i n i m u m最小值D I A i a m e t e r直径D I M i m e n s i o n尺寸L C L:L o w e r c o n t r o l l i m i t管制下限U C L:U p p e r c o n t r o l l i m i t管制上限E M I:电磁干扰S u b j e c t m a t t e r：主要事项A u d i t o r：审核员B O M:B i l l o f m a t e r i a l物料清单R e w o r k：重工L/N：L o t N u m b e r批号V e r s i o n：版本Q u a n t i t y：数量V a l i d d a t e：有效日期M I L-S T D：M i l i t a r y-S t a n d a r d军用标准I C T:I n C i r c u i t T e s t(线路测试)A T E：A u t o m a t i c T e s t E q u i p m e n t自动测试设备M O:M a n a f a c t u r e O r d e r生产单T/U:T o u c h U p(锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T:F u n c t i o n T e s t(功能测试-终测)A S:组立P/K:包装T Q M:T o t a l q u a l i t y c o n t r o l全面品质管理M D A:m a n u f a c t u r i n g d e f e c t a n a l y s i s制程不良分析(I C T)R U N-I N:老化实验H I-p o t：高压测试F M I：F r e q u e n c y M o d u l a t i o n I n s p e c t高频测试D P P M:D e f e c t P a r t P e r M i l l i o n(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000P P M即为0.1%C o r r e c t i v e A c t i o n:(C A R改善对策)A C C：允收R E J:拒收S/S：S a m p l e s i z e抽样检验样本大小S I-S I V：S p e c i a l I-S p e c i a l I V特殊抽样水平等级C O N：C o n c e s s i o n/W a i v e特采I S O:国际标准化组织I S A：I n d u s t r y S t a n d a r d A r c h i t e c t u r e工业标准体制结构O B A:开箱稽核F I F O:先进先出P D C A:管理循环P l a n d o c h e c k a c t i o n计划，执行，检查，总结W I P:在制品（半成品）S/O:S a l e s O r d e r(业务订单)P/O:P u r c h a s e O r d e r(采购订单)P/R:P u r c h a s e R e q u e s t(请购单)A Q L:a c c e p t a b l e q u a l i t y l e v e l允收品质水准L Q L:L i m i t i n g q u a l i t y l e v e l最低品质水准Q V L:q u a l i f i e d v e n d o r l i s t合格供应商名册A V L：认可的供货商清单(A p p r o v e d V e n d o r L i s t)Q C D:Q u a l i t y c o s t d e l i v e r y（品质，交期，成本）M P M:M a n u f a c t u r i n g p r o j e c t m a n a g e m e n t制造专案管理K P I:K e y p e r f o r m a n c e i n d i c a t e重要绩效指标M V T:M a n u f a c t u r i n g V e r i f i c a t i o n T e s t制造验证试产Q/R/S：Q u a l i t y/R e l i a b i l i t y/S e r v i c e质量/可靠度/服务S T L:s h i p t o l i n e（料到上线）N T F:N o t r o u b l e f o u n d误判C I P:c a p a c i t y i m p r o v e m e n t p l a n（产能改善计划）M R B:m a t e r i a l r e v i e w b o a r d（物料审核小组）M R B:M a t e r i a l r e j e c t b i l l退货单J I T:j u s t i n t i m e（即时管理）5S:s e i r i s e i t o n s e i s o s e i k e t s u s h i t s u k e（整理，整顿，清扫，清洁，修养）S O P:s t a n d a r d o p e r a t i o n p r o c e s s（标准作业程序）S I P:S p e c i f i c a t i o n i n s p e c t i o n p r o c e s s制程检验规格T O P:T e s t O p e r a t i o n P r o c e s s(测试作业流程)W I:w o r k i n g i n s t r u c t i o n（作业指导书）S M D:s u r f a c e m o u n t i n g d e v i c e（表面粘着原件）F A R:f a i l u r e a u a l y s i s r e p o r t故障分析报告C A R:C o r r e c t i v e a c t i o n r e p o r t改善报告B P R：企业流程再造(B u s i n e s s P r o c e s s R e e n g i n e e r i n g)I S A R：首批样品认可(I n i t i a l S a m p l e A p p r o v a l R e q u e s t)-J I T：实时管理(J u s t I n T i m e)Q I P：Q u a l i t y I m p r o v e m e n t P l a n品质改善计划C I P：C o n t i n u a l I m p r o v e m e n t P l a n持续改善计划M.Q.F.S:M a t e r i a l Q u a l i t y F e e d b a c k S h e e t(来料品质回馈单)S C A R:S u p p l i e r C o r r e c t i v e A c t i o n R e p o r t(供货商改善对策报告) 8D S h e e t:8D i s c i p l i n e s s h e e t(8D单)P D C A：P D C A(P l a n-D o-C h e c k-A c t i o n)(管理循环)M P Q:M a t e r i a l P a c k i n g Q u a n t i t y(物料最小包装量)D S C N:D e l i v e r y S c h e d u l e C h a n g e N o t i c e(交期变更通知)Q A P S:Q u a l i t y A s s u r a n c e P r o c e s s S h e e t(品质工程表)D R P：运销资源计划(D i s t r i b u t i o n R e s o u r c e P l a n n i n g)D S S：决策支持系统(D e c i s i o n S u p p o r t S y s t e m)L T C：最小总成本法(L e a s t T o t a l C o s t)R C C P：粗略产能规划(R o u g h C u t C a p a c i t y P l a n n i n g)S C M：供应链管理(S u p p l y C h a i n M a n a g e m e n t)S F C：现场控制(S h o p F l o o r C o n t r o l)T O C：限制理论(T h e o r y o f C o n s t r a i n t s)T Q C：全面品质管制(T o t a l Q u a l i t y C o n t r o l)F Y I/R:f o r y o u r i n f o r m a t i o n/r e f e r e n c e仅供参考A S A P:尽快S/T:S t a n d a r d t i m e标准时间T P M:t o t a l p r o d u c t i o n m a i n t e n a n c e：全面生产保养E S D W r i s t s t r a p：静电环I T:i n f o r m a t i o n t e c h n o l o g y信息技术，资讯科学C E O：C h i e f E x e c u t i v e O f f i c e r执行总裁C O O：C h i e f O p e r a r i n g O f f i c e r首席业务总裁S W O T：S t r e n g t h,W e a k n e s s,O p p o r t u n i t y,T h r e a t优势﹐弱点﹐机会﹐威胁C o m p e t e n c e：专业能力C o m m u n i c a t i o n：有效沟通C o o p e r a t i o n：统御融合V i b r a t i o n T e s t i n g：振动测试I D P：I n d i v i d u a l D e v e l o p m e n t P l a n个人发展计划M R P：M a t e r i a l R e q u i r e m e n t P l a n n i n g物料需求计划M A T'S：M a t e r i a l材料L R R：L o t R e j e e t R a t e批退率A T I N：A t t e n t i o n知会3C：C o m p u t e r,C o m m u n i c a t i o n,C o n s u m e r e l e c t r o n i c消费性电子5W1H：W h e n,W h e r e,W h o,W h a t,W h y,H o5M:M a n,M a c h i n e,M a t e r i a l,M e t h o d,M e a s u r e m e n t人,机器,材料,方法,测量4M I E:M a n,M a t e r i a l,M a c h i n e,M e t h o d,E n v i r o n m e n t人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I:M a n p o w e r,M a c h i n e,M a t e r i a l,M e t h o d,M a r k e t,M a n a g e m e n t,M o n e y,I n f o r m a t i o n人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯A c c u r a c y准确度A c t i o n行动A c t i v i t y活动A n a l y s i s C o v a r i a n c e协方差分析A n a l y s i s o f V a r i a n c e方差分析A p p r o v e d承认A t t r i b u t e计数值A v e r a g e平均数B a l a n c e s h e e t资产负债对照表B i n o m i a l二项分配B r a i n s t o r m i n g T e c h n i q u e s脑力风暴法C a u s e a n d E f f e c t M a t r i x因果图(鱼骨图)C L:C e n t e r L i n e中心线C h e c k S h e e t s检查表C o m p l a i n t投诉C o n f o r m i t y合格（符合）C o n t r o l控制C o n t r o l c h a r t控制(管制)图C o r r e c t i o n纠正C o r r e l a t i o n M e t h o d s相关分析法C P I:c o n t i n u o u s e P r o c e s s I m p r o v e m e n t连续工序改善C r o s s T a b u l a t i o n T a b l e s交叉表C S:C u s t o m e r S e v i c e客（户）服（务）中心D S A:D e f e c t s A n a l y s i s S y s t e m缺陷分析系统D a t a数据D e s c r i p t i o n:品名D C C:D o c u m e n t C o n t r o l C e n t e r文控中心D e c i s i o n决策、判定D e f e c t s p e r u n i t单位缺点数D e s c r i p t i o n描述D e v i c e装置D o执行D O E:D e s i g n o fE x p e r i m e n t s实验设计E l e m e n t元素E E q u i p m e n t V a r i a t i o n设备变异E x t e r n a lF a i l u r e外部失效,外部缺陷F A:F a i l u r e A n a l y s i s失效分析F a c t c o n t r o l事实管理F a t i g u e疲劳F M E A:F a i l u r e M o d e a n d E f f e c t A n a l y s i s失效模式与效果分析F P F i r s t-P a s s Y i e l d（第一次通过）合格率F Q A:F i n a l Q u a l i t y A s s u r a n c e最终品质保证F Q C:F i n a l Q u a l i t y c o n t r o l最终品质控制G a u g e s y s t e m测量系统G r a d e等级H i s t o g r a m直方图I m p r o v e m e n t改善I n i t i a l r e v i e w先期审查I n s p e c t i o n检验I Q C:I n c o m m i n g Q u a l i t y C o n t r o l来料品质控制I S I n t e r n a t i o n a l O r g a n i z a t i o n f o r S t a n d a r d i z a t i o n国际标准化组织L C L:L o w e r C o n t r o l l i m i t管制下限L Q C:L i n e Q u a l i t y C o n t r o l生产线品质控制L S L:L o w e r S i z e L i m i t规格下限M a c h i n e机械M a n a g e管理M S A:M e a s u r e m e n t S y s t e m A n a l y s i s测量系统分析O c c u r r e n c e发生率O p e r a t i o n I n s t r u c t i o n作业指导书O r g a n i z a t i o n组织P o l i c y方针P o p u l a t i o n群体P Q A:P r o c e s s Q u a l i t y A s s u r a n c e制程品质保证P r a c t i c e实务(践)P r e v e n t i o n预防P r o b a b i l i t y机率P r o b a b i l i t y d e n s i t y f u n c t i o n机率密度函数P r o c e d u r e流程P r o c e s s过程P r o c e s s c a p a b i l i t y a n a l y s i s制程能力分析（图）P r o c e s s c o n t r o l a n d P r o c e s s c a p a b i l i t y制程管制与制程能力P r o d u c t产品P r o d u c t i o n生产P r o j e c t s项目Q A:Q u a l i t y A s s u r a n c e品质保证R e p e a t u s i l i t y再现性R e p r o d u c i b i l i t y再生性R e q u i r e m e n t要求S a m p l i n g w i t h o u t r e p l a c e m e n t不放回抽样S c a t t e r d i a g r a m散布图分析S c r a p报废S i m p l e r a n d o m s a m p l i n g简单随机取样S i z e规格S L:S i z e L i n e规格中心线S t r a t i f i e d r a n d o m s a m p l i n g分层随机抽样U C L:U p p e r C o n t r o l L i m i t管制（控制）上限。
质量工程师名词解释
质量工程师名词解释1、验证——指经过提供客观证据对规则要求已失掉满足的认定。
2、产品验证——抵消费各阶段构成的有形产品和有形产品，经过物理的、化学的和其他迷信技术手腕和方法停止观察、、实验、测量后所提供的客观证据，证明规则要求已失掉满足。
它是一种管理性的反省活动。
3、质量检验——对产品的一个和多个质量特性停止观察、实验、测量，并将结果和规则的质量要求停止比拟，以确定每项质量特性合格状况的技术性反省活动。
4、质量检验的几个阶段：1、熟习规则要求，选择检验方法，制定检验规程；2、观察、测量和实验；3、记载4、比拟和判定5、确认和处置5、质量检验方案——对检验触及的活动、进程和资源作出规范化的书面规则，用于指点检验活动正确、有序、协调的停止。
6、编制质量检验方案的目的在于使分散的检验人员了解基本状况和要求；使相关部门、人员、进程协同配合，有序衔接。
7、编制质量检验方案应思索的原那么1〕充沛表达检验的目的2〕对检验活动能起到指点作用3〕关键质量应优先保证4〕进货检验应在推销合同的附件中作说明5〕综合思索检验本钱8、检验流程图的编制进程1〕熟习和了解有关产品技术规范及设计技术文件、图样和质量特性剖析2〕熟习产品工艺文件，了解产品工艺流程3〕依据工艺流程、工艺规程，设计检验工序的检验点4〕确定检验工序和消费工序的衔接点及主要检验任务内容，绘制检验流程图5〕评审检验流程图9、检验站的设置原那么1〕要终点思索设在质量控制的关键部位和控制点2〕能满足消费进程的需求，并和消费节拍同步和衔接3〕要有适宜的任务环境4〕要、思索浪费检验本钱10、检验站的设置种类：进货检验站、工序检验站、完工检验站。
11、开环分类式检验站——只把合格品与不合格品分开。
12、开环处置式检验站——关于一次性反省后被拒收的不良品还应停止重新审查，审查后能代用的代用，能返修的停止返修，返修后在停止重新检验，并作出拒收或接纳的决议。
13、闭环处置式——对一次性检测的拒收品，要停止仔细的缘由剖析，查出不合格缘由，这种剖析不只要决议能否可停止返修处置，而且要剖析规范的合理性，剖析加工中存在的效果等。
质量工程师手册(生产制造行业质量术语及解释)
质量工程师手册(生产制造行业质量术语及解释)work Information Technology Company.2020YEAR质量工程师手册（生产制造行业质量术语及解释）目录01、有关质量的术语 (3)02、有关管理的术语 (4)03、有关组织的术语 (7)04、有关过程和产品的术语 (9)05、有关特性的术语 (10)06、有关合格的术语 (12)07、有关文件的术语 (14)08、有关检查的术语 (16)09、有关审核的术语 (17)10、有关测量过程质量管理的术语 (20)11、Cpk、Cp、Ca、Ppk的概念分析 (23)01、有关质量的术语质量 quality：一组固有特性满足要求的程度；注：1. 术语“质量”可使用形容词，如：差、好、或优秀来修饰。
2. “固有的”（其反义是“赋予的”）是指本来就有的，尤其指永久的特性。
要求 requirement：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；注：1. “通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般的做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
2. 特定要求可使用限定词表示，如：产品要求、质量管理体系要求、顾客要求。
3. 规定要求是经明示的要求，如：在文件中阐明。
4. 要求可由不同的相关方提出。
等级 grade：对功能用途相同的产品、过程或体系所作的不同质量要求的分类或分级。
注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。
顾客满意 customer satisfaction：顾客对其要求已被满足程度的感受。
注：1. 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
2. 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
能力 competence：经证实的应用知识和技能的本领。
注：1. 在本标准中，所定义的能力的概念是通用的。
在ISO其他的文件中，本词汇的使用可能更加具体。
2. 在GB/T 19000族标准中，术语能力（capability）特指组织、体系或过程的“能力”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(一)范围为了制订和应用质量标准以及便于国际交流中的相互理解，本国际标准规定了有关质量概念的基本术语，它们适用于所有领域。
(二)术语和定义下列定义中，凡引入字母索引中的术语都用半黑体字印刷，在每个术语的定义中所引用到的其他术语都列出了它们所在编号。
给出编号的术语和定义按以下主题分类：--通用术语--与质量有关的术语--与质量体系有关的术语--与工具和技术有关的术语1.通用术语(1) 实体可以单独描述和考虑的事物。
注：实体可以是，例如：--某项活动或过程;--某个产品;--某个组织、体系或人，或者上述各项的任何组合。
(2) 过程将输入转化为输出的一组相关的资源和活动。
注：资源可包括人员、资金、设施、设备、技术和方法。
(3) 程序为完成某项活动所规定的途径。
注1 许多情况下，程序要形成文件(如质量体系程序)。
注2 已成文的程序，常用"书面程序"或"文件化程序"之关的术语。
注3 "书面程序"通常包括：某项活动的目的和范围，做什么和谁来做，何时、何地和如何做;要用什么材料、设备和文件;以及如何进行控制和记录。
(4) 产品活动或过程的结果。
注1 产品包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。
注2 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或概念)，或它们的组合。
注3 产品可以是有意生产的[如提供给顾客或无意中形成的(如污染或有害的影响]。
(5) 服务为了满足顾客需要，在供方和顾客接触之间的活动和供方内部活动所产生的结果。
注1 接触时，供方或顾客可以由人员或设备来代表。
注2 顾客与供方接触时的活动对于服务提供可能很重要。
注3 有形产品的提供或使用可构成服务提供的组成部分。
注4 服务可以与有形产品的制造和提供结合在一起.(6) 服务提供为提供服务，供方必须开展的活动。
(7) 组织具备自身职能和独立经营管理的公司、社团、商行、企事业或公共机构，或其一部分，不论是否是股份制，也不论是公营的或私营的。
注：上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2中对术语"组织"的定义与此定义不同。
(8) 组织结构某组织为行使其职能按某种格局而安排的职责、权限及其相互关系。
(9) 顾客供方提供的产品的接受者。
注1 合同环境中，顾客称之为"需方"注2 顾客可以是诸如最终消费者，使用者、受益者或需方等。
注3 顾客可能是组织内部的也可能是外部的。
(10) 供方向顾客提供产品的组织。
注1 在合同环境中，供方可称之为承包方。
注2 "供方"可以是诸如生产厂、销售商、进口商、装配厂或服务组织。
注3 "供方"可能是组织外部的也可能是内部的。
(11) 需方合同环境中的顾客。
注：有时将"需方"称之为买卖的第二方。
(12) 承包方合同环境中的供方。
注1 有时将"承包方"称为买卖的第一方。
注2 在法文中，有时将"titulaire contrat"称之为"contractant"。
(13) 分承包方向供方提供产品的组织。
注1 在英语中，"分承包方"亦可称为"分供方"。
注2 在法语中，"分承包方"亦可称为"sous-traitant"或"sous-commmandier"与质量有关的术语(1)质量反映实体满足规定和潜在需要能力的特性总和。
注1 在合同环境或法规环境(如核安全领域)下，"需要"是给定的，而在其他环境中"潜在需要"应予标识和确定。
注2 许多情况下，需要随时间而变化，因而应对质量要求进行定期评审。
注3 需要通常要转化成有规定指标的特性。
需要可以包括如特性、实用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境要求、经济性和美学等诸多方面。
注4 "质量"这个术语既不能从比较意义上作为一个单独术语去表示相对优良程度，也不能在定量意义上用作技术评价。
为了表达这些含意，应采用修饰性形容词，例如可以组成下列术语：a)"相对质量"在优良程度或相对意义上，对实体按有关基准进行排列时使用(不要与"等级"混淆)。
b)"质量水平"用于定量意义上(如验收抽样时)，而"质量度量"用于精确的技术评价。
注5 总的来说，令人满意的质量成效是通过"质量环"各阶段的活动来取得的。
各个阶段对质量的作用有时是为了强调才单独地标明的，例如归因于确定需要的质量，归因于产品设计的质量，归因于符合性质量，归因于全寿命周期产品保障的质量。
注6 在某些资料中，质量被称之为"适用性"、"适应意图"或"顾客满意"或"符合要求"。
按上述定义，这些提法仅表示质量的某些方面。
(2) 等级对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或分级。
注1 等级反映了预定的或公认的质量要求上的差异，它强调功能用途和费用之间的关系。
注2 等级高的实体(如豪华饭店)的质量不一定令人满意，反之亦然。
注3 当等级用数字表示时，最高等级通用1表示，较低等级依次为2、3、4等，而当等级用符号。
例如，用星号表示时，则较低级通常用较少的符号或星数。
(3) 质量要求对需要的表达，或将它们转化成对某实体特性的一组定量的或定性规定的要求的表达，以使它们实现和检查。
注1 重要的是，质量要求应能全面地反映顾客规定的或潜在的需要。
注2 "要求"这个术语包括市场的、合同的以及一个组织内部的要求，这些要求应在计划的不同阶段加以展开、细化和修改。
注3 对特性的定量要求包括公称值、额定值、极限偏差和公差。
注4 质量要求必须用描述功能的词汇表示并且形成文件。
(4) 社会要求法律、条例、规定、法规、法令中规定的义务及其他方面的考虑。
注1 "其他方面的考虑"要特别注意包括环境保护、健康、安全、防护、能源和自然资源的保护。
注2 规定质量要求时应考虑所有的社会要求。
注3 社会要求包括管辖权限和法规性要求。
这些要求可以因司法权的不同而变化。
(5) 可信性是一集合性术语，它用来表示可用性及其影响因素：可靠性、维修性、维修保障性。
注1 可信性仅用于非定量条款中的一般性描述。
注2 可信性是质量中与时间有关的一个方面。
注3 上述可信性定义及注1来自IEC50(191)，该标准亦包括有关的术语和定义。
(6) 相容性为满足有关要求，几个实体在特定条件下能一起使用的能力。
注：上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2中对术语"相容性"的定义与此定义不同。
(7) 互换性一个实体不加改变即可替代另一个实体以满足同样要求的能力。
注1 根据特定情况应使用限定词如"功能互换性"或"尺寸互换性"。
注2 上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2对术语"互换性"的定义与此定义不同。
(8) 安全性把伤害(对人)或损坏的风险限制在可接受水平内的一种状态。
注1 安全性是质量的一个方面。
注2 上述定义适用于质量标准，在ISO/ICE指南2中对术语"安全性"的定义与此定义不同。
(9) 合格满足规定的要求。
注：上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南2中对术语"合格"的定义与此定义不同。
(10) 不合格不满足规定的要求。
注：该定义包括对规定要求来说偏离或缺少一种或多种质量特性(包括可信性或质量体系要素(11) 缺陷不满足预期的使用要求或合理的期望，包括有关安全性方面。
注：期望在现实条件下必须是合理的。
(12) 产品责任用来阐述生产者或其他人由于产品造成的人身伤害、财产损坏或其他伤害等损失作出赔偿所负责任的通用性术语。
注：由于法规不同，产品责任中关于法律和财务上的规定也各不一样。
(13) 鉴定过程证实某实体是否能满足规定要求的过程。
注：术语"鉴定"有时也用来表示这个过程。
(14) 鉴定合格当某实体已被证实具有满足规定要求的能力后而赋予的资格。
(15) 检验对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量，并将其结果与规定要求进行比较，以确定各项特性是否合格的活动。
注1 法语中，术语"检验"可以表示在规定的工作任务范围内所进行的"质量监督"活动。
注2 上述定义适用于质量标准，在ISO/IEC指南对术语"检验"下的定义与此定义不同。
(16) 自检某项工作的完成者本人根据规定的规则对该项工作进行的检验。
注：自检的结果可以用作过程控制。
(17) 验证根据检查和提供的客观证据，对规定的要求已经得到满足的确认。
注1 在设计和开发中，验证是指对某项活动结果的检查过程，以确定该项活动是否符合规定的要求。
注2 "验证过的"一词用来表示相应的状态。
(18) 确认根据检查和提供的客观证据，对满足规定的预期用途的特定要求的认可。
注1 在设计和开发中，"确认"指对一个产品的检查过程以确定是否符合用户的需要。
注2 "确认"通常是对最终产品在规定的使用条件下完成的，它对早期阶段可能也是必需的。
注3 术语"确认过的"一词用来表示相应的状态。
注4 假如有几种不同的预定用途，可以进行多次确认。
(19) 客观证据通过观察、测量、试验或其他方法获得的，证明是真实的、基于事实的信息与质量体系有关的术语(1) 质量方针由组织的最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
注：质量方针是总方针的组成部分，由最高管理者批准。
(2) 质量管理确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的全部活动。
注1 质量管理是各级管理者的职责，但必须由最高管理者来引导。
质量管理的实施涉及组织的全体成员。
注2 质量管理中，必须考虑经济因素。
(3) 质量策划确定质量和质量体系要素的应用的目标和要求的活动。
注：质量策划包括：a)产品策划：对质量特性进行识别、分类和分级，并且建立目标、质量要求和约束。
b)管理和作业策划：为实施质量体系准备，包括组织工作和进度安排。
c)编制质量计划，并对质量改进加以预测。
(4) 质量控制为达到质量要求而采取的作业技术和活动。
注 1 质量控制包括作业技术和活动，其目的在于对过程进行监视并消除质量环各阶段所导致不满意结果的原因，以取得经济效益。