砌砖基础技术交底(含详细内容)

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砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底
引言概述:
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前,施工方与监理单位或业主进行技术交底,明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容,以确保施工质量和工程进度。

一、施工要求
1.1 砖材选用:根据设计要求和环境条件选择合适的砖材,保证施工质量。

1.2 砌筑高度:根据设计要求确定砌筑高度,避免超高砌筑导致安全隐患。

1.3 砌筑规范:遵循国家相关标准和规范进行砌筑,确保工程质量。

二、工艺流程
2.1 基础处理:确保基础平整、牢固,提高砌筑质量。

2.2 砌筑工艺:采用横、竖、斜交错砌筑方法,保证墙体稳固。

2.3 砂浆配比:按照标准配比砂浆,确保砌筑牢固、耐久。

三、质量标准
3.1 砌筑垂直度:严格控制砌筑垂直度,保证墙体垂直度符合标准。

3.2 砌筑平整度:采用水平仪检测墙体平整度,确保墙面平整。

3.3 砌缝规范:控制砌缝宽度和砂浆填充,保证墙体结构牢固。

四、安全措施
4.1 安全防护:施工现场设置警示标识,保证施工人员安全。

4.2 施工设备:确保施工设备符合安全标准,避免设备事故。

4.3 紧急预案:制定施工安全预案,应对突发情况,确保施工安全。

五、验收标准
5.1 砌筑质量:按照设计要求进行验收,确保砌筑质量符合标准。

5.2 安全检查:进行安全检查,排除安全隐患,保证施工安全。

5.3 竣工验收:完成砌砖工程后进行竣工验收,确保工程质量和安全。

总结:
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节,施工方需严格按照要求进行施工,监理单位和业主需加强监督和验收,共同确保工程质量和安全。

建筑工程砖基础砌筑工程技术交底 (一)

建筑工程砖基础砌筑工程技术交底 (一)

建筑工程砖基础砌筑工程技术交底 (一)建筑工程砖基础砌筑工程技术交底一、前期准备1. 熟悉基础砌筑施工图纸,了解基础墙厚度、高度和长度。

2. 确保场地平整,土质坚实,方便砖基础定位。

3. 按照设计要求验收材料,确保砖的强度和水泥的质量。

4. 搭建安全稳定的脚手架,保障施工安全。

二、施工工艺1. 拉线和下基础(1)用放线机将基础墙线拉至预设位置。

(2)用小级或者水准器测量线和基础深度。

(3)清理基础墙砖面土,确保基础墙面平整。

2. 砌块垫层(1)涂抹灰浆,将砖块放置在基础上,用橡皮锤敲打砖块,使其与基础密实地连接。

(2)根据设计要求,处理基础墙的缝隙,防止墙缝处的灰浆掉落。

(3)检查砖块的水平程度和垂直程度,确保上下方向平整。

3. 过梁墙的处理在地面上设置临时的支撑木墩,将钢筋和模板固定在木墩上,涂抹混凝土,确保其厚度和质量,并密实地覆盖基础上的砖块。

等待混凝土硬化固定后,再次用水泥浆涂抹基础上的砖块。

4. 处理基础墙角在基础墙角处加强支撑,把砖块平行移动,确定方正角度。

5. 处理基础翼缘在基础翼缘处加强支撑,用同样的方法进行砖砌筑。

6. 工序验收(1)砖块平面垂直度、水平度符合要求。

(2)水平位移、垂直位移小于4mm。

(3)轻拍墙面,没有空点和裂缝。

7. 保养在砖基础完成后,及时浇水保湿,防止干裂,确保基础墙的质量和强度。

三、安全注意事项1. 工作人员必须戴好安全帽、手套,严格按照施工现场安全管理制度操作。

2. 作业区周围必须用警示线隔离,切勿越线施工。

3. 砖块和水泥等施工物料必须放置在规定的地方,避免掉落和撞伤。

4. 脚手架必须稳固可靠,严禁在脚手架上奔跑、跳跃等危险操作。

5. 施工现场必须整洁有序,清理工具和垃圾。

四、总结砖基础砌筑工程是建筑施工中的重要工序。

它关系到整个建筑的质量和安全。

施工前必须做好准备工作,施工过程中要注意细节和安全,保证施工质量和工期。

砌砖技术交底

砌砖技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1编 号 03-C2-006 工 程 名 称 交底日期 2022-4-25 施工单位分项工程名称烧结普通砖,烧结多孔砖砌体墙交底提要砌体墙相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

(2)墙体:(二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

(三)砂浆搅拌:1 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

2 水泥砂浆应采用机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。

搅拌时间不少于2min 。

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min 。

3 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完毕。

当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。

超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。

对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

4每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

每台搅拌机至少应抽检一次。

(四)组砌方法: 拌制砂浆砖浇水砌砖墙作业准备验收2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

砖砌体工程技术交底(含详细内容)

砖砌体工程技术交底(含详细内容)

砖砌体工程技术交底(含详细内容)的开启方向,避免影响后续施工。

③砌筑方法:先在墙角、门窗洞口、墙体变形缝处砌出垂直墙体,然后在垂直墙体两侧逐层砌砖,每层砌筑前应先在砖上涂抹砂浆,使其与前一层砖完全贴合,砖与砖之间的缝隙应保持一致,不得有大的空鼓、裂缝等缺陷。

在砌筑过程中,应经常使用水平尺、皮数杆等工具检查墙体的平整度、垂直度和墙体的强度等指标。

④砌筑质量要求:砌体应符合设计要求,砖与砖之间的缝隙应均匀,不得出现大的空鼓、裂缝等缺陷,墙体应平整、垂直,强度符合要求。

在砌筑过程中,应注意及时清理墙体上的浮灰、砂浆等杂物,保持墙体的清洁整洁。

三、安全防护在进行砖砌体工程施工过程中,应注意安全防护措施,做好现场安全管理工作。

施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品,避免发生人身伤害事故。

同时,应加强对施工现场的管理,保证施工现场的安全和秩序。

如发现安全隐患,应及时报告,采取有效措施加以解决。

四、验收标准砖砌体工程验收应符合国家有关标准和设计文件的规定,砖与砖之间的缝隙应均匀,不得出现大的空鼓、裂缝等缺陷,墙体应平整、垂直,强度符合要求。

验收合格后,方可进行后续工程施工。

为了确保砖砌体工程的质量,需要注意以下几点。

首先,根据洞口的高度,预埋木砖的数量也会有所不同,而且木砖需要提前进行防腐处理。

其次,钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道等也需要按照设计要求预留,以免事后剔凿。

墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距也必须按照设计要求留置,不得错放、漏放。

在安装过梁、梁垫时,需要确保其标高、位置和型号准确无误,并且坐灰饱满。

如果坐灰厚度超过2厘米,需要使用豆石混凝土铺垫。

过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

对于构造柱,需要在砌砖前根据设计图纸将位置进行弹线,并将插筋处理顺直。

砌砖墙时,与构造柱连接处需要砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米。

拉结筋按照设计要求放置,如果没有要求,一般沿墙高50厘米设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1米。

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前,进行技术交底是非常重要的一步,它可以确保施工过程顺利进行,避免后续出现问题。

技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。

下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中,首先要确定砌砖工程的具体施工范围,包括墙体的高度、长度、厚度等参数。

同时,还要确定工程的工期要求,确保施工进度符合项目计划。

1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时,还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。

包括砖块的种类、尺寸、强度等参数,确保选用的材料符合要求,能够保证工程质量。

1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时,还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。

包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容,确保施工过程规范、高效。

二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中,要明确砌砖的垂直度和水平度要求。

砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量,因此要求严格。

2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时,还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。

砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压,因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。

2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时,还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。

砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度,因此要求高。

三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中,要明确施工现场的安全措施。

包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容,确保施工过程安全。

3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时,还需要确保施工材料的安全。

包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容,确保施工过程安全。

3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时,还需要确保施工过程的安全。

包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容,确保施工过程安全。

四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中,要明确砌砖工程的验收标准。

砖基础砌筑工程技术交底

砖基础砌筑工程技术交底

砖基础砌筑工程技术交底前言砖基础砌筑工程是建筑施工的重要部分,其质量决定了建筑物的牢固程度。

为了确保这一工程质量,需要进行技术交底,由施工方负责人向工人进行相关技术指导和讲解,以确保每个环节都符合规范要求。

一、工具材料准备在进行砖基础砌筑工程之前,需要准备以下工具和材料:1.水平尺;2.钢筋切割机;3.手电钻;4.水泥;5.砂子;6.砖头;7.钢筋;8.钢筋焊接机。

二、施工流程1.地基处理:先在地面上进行基础梁的打底,之后摆放钢筋网,并混砂浆将其固定于地基上。

2.砌筑第一层砖墙:在钢筋网的基础上,摆放首块砖头,调整其与地面的垂直度,使用水平尺保持墙面的平整。

3.构建砖柱:在第一层砖墙两端的位置固定钢筋的基础上,构建砖柱,可以根据需要调整砖块的数量。

4.砌筑二至四层砖墙:基于第一层砖墙和砖柱的基础,砌筑进一步的砖墙。

在砌筑过程中,要保证墙面的平整度,以便于下一步的构建工作。

5.钢筋处理:在砌筑完成后,需要在砖墙两端进行钢筋的处理工作,包括切割和焊接,以支撑上层的楼板。

6.紧固门窗框架:在基础砖墙砌筑完成后,需要在预留门窗位置上紧固门窗框架,保持门窗框架的水平度和垂直度。

7.砌筑顶部砖墙:在所有的前置工作完成后,需要进行最后的砌墙工作。

在砌墙过程中,需要对墙面进行检查,保证其平整度和垂直度。

8.防水处理:在砖墙砌筑完成后,需要进行防水处理,保证建筑物的防潮和防水性能。

三、注意事项1.在施工过程中,需要对环境进行控制,不能在雨天施工,否则会影响施工质量。

2.在进行钢筋处理的时候,需要注意安全,确保工作人员不会受到伤害。

3.在砖墙砌筑过程中,需要严格按照设计的要求进行施工,保证墙面的平整度和垂直度。

如果出现问题,需要及时进行调整,避免出现严重问题。

结语以上是关于砖基础砌筑工程技术交底的相关内容,希望能够对施工过程中的工作人员起到指导作用,确保砖基础砌筑工程的质量。

砖砌体工程技术交底(含详细内容)

砖砌体工程技术交底(含详细内容)
③ 选砖:砌清水墙应选择菱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲 击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用基础及不影响外观的内墙上。
④ 盘角:砌砖前应先盘角, 每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。盘 角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
⑤ 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个 支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖 厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基 础。
20
8、 窗洞口
宽度
±5
(后塞口) 门口高度 +15
(-5)
9、预留构造柱(宽度、深度) ±10
10、外墙上、下窗口偏移
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
尺量检查
尺量检查 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
四、成品保护:
(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫电气管
⑦ 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高 度的 2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不 同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 50 ㎝预埋ф6 钢筋 2 根, 其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于 50 ㎝,末端应加 90 度弯钩。施工 洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
年月

工程名称
分部工程
基础工程
分项工程名称:砖砌体工程 交底内容
① 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得 采用先砌四周后填心的包心砌法。

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底一、工程概况砌砖工程是建造施工中常见的一项工作,主要涉及使用砖块进行墙体、地面等结构的搭建。

本次工程需要砌筑一面砖墙,墙体高度为2.5米,长度为10米,墙体厚度为0.2米。

砌砖工程的目标是确保墙体结构稳固、垂直、平整,并达到设计要求。

二、施工准备1. 施工材料准备:砖块、水泥、砂浆等。

2. 施工工具准备:砖刀、砂浆刀、水平仪、测量工具等。

3. 施工场地准备:确保施工场地平整、无障碍物,并设置施工警示标志。

三、施工步骤1. 基础处理:在施工场地上进行基础处理,确保基础平整、坚固,并根据设计要求设置墙体基准线。

2. 砖块准备:根据设计要求选择合适的砖块,并进行清洗,确保砖块表面干净、无尘土。

3. 砂浆配制:按照砂浆的配比要求,将水泥和砂子充分混合,搅拌均匀,配制成适合砌砖的砂浆。

4. 砌砖工艺:根据墙体设计要求,先从墙角开始砌砖,逐渐向两侧延伸。

在砌砖过程中,要保持墙体垂直、水平,并使用水平仪进行检测。

砖与砖之间的间隙应保持一致,使用砂浆填充。

5. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,在墙体上留出门窗洞口,并设置合适的门窗洞口尺寸和位置。

砌筑门窗洞口时,要注意保持墙体结构的稳固性。

6. 砌筑横梁和柱子:根据设计要求,在墙体上适当位置砌筑横梁和柱子,以增加墙体的承重能力和稳定性。

7. 砌筑墙顶:在墙体砌筑完成后,根据设计要求进行墙顶的处理,可以选择直接用砖块进行覆盖,也可以使用其他材料进行封顶。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并严格遵守施工现场安全规定。

2. 施工质量:砌砖工程必须严格按照设计要求进行,保证墙体的垂直、水平和平整度,砖与砖之间的间隙要保持一致。

3. 施工速度:施工人员应根据工期要求,合理安排施工进度,确保工程按时完成。

4. 施工环境保护:施工现场要保持整洁,减少扬尘和噪音污染,施工废弃物要及时清理,并进行妥善处理。

5. 施工与其他工序的协调:砌砖工程与其他工序的协调要密切,确保施工进度和质量。

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底一、工程概述砌砖工程是指在建筑施工过程中,使用砖块进行墙体、柱子、地面等构件的搭建。

本次砌砖工程涉及的范围为建筑的外墙砌筑,采用常见的砖砌方式,以确保建筑的结构稳定和外观美观。

二、工程要求1. 砖块选用:本工程所使用的砖块为标准红砖,尺寸为240mm×115mm×53mm,强度等级为MU10。

2. 砖缝选用:砖缝宽度为10mm,砌筑过程中需保证砖缝的一致性和垂直度。

3. 砌筑平整度:墙体表面应平整、垂直,不得出现凹凸不平、倾斜等现象。

4. 砌筑强度:墙体砌筑应牢固,不得出现空鼓、开裂等质量问题。

5. 砌筑精度:墙体垂直度、水平度应符合设计要求,误差不得超过规定范围。

三、施工流程1. 基础处理:在施工前,需对基础进行清理,确保基础表面平整、无杂物。

2. 砌筑工具准备:准备好砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。

3. 砖墙垂直度控制:在砌筑墙体前,需使用水平仪和垂直仪对墙体的垂直度进行检查和调整。

4. 砂浆配制:按照一定比例将水泥和砂浆进行混合,调制成砌筑所需的砂浆。

5. 砌筑墙体:将砂浆涂抹在砖块上,按照设计要求进行砌筑。

砖块之间需保持一定的砂浆缝隙,并且在砌筑过程中不得出现空鼓、错位等问题。

6. 砌筑墙体连接处处理:墙体连接处需进行交叉砌筑,并使用金属墙角线进行加固。

7. 砌筑墙体顶部处理:墙体顶部需进行防水处理,确保墙体的密封性和耐久性。

8. 清理工作:施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和破损砖块。

四、质量控制1. 施工人员:施工人员需具备熟练的砌砖技术,且持有相关证书。

2. 施工现场管理:施工现场应保持整洁有序,材料堆放有序,确保施工的顺利进行。

3. 质量检查:在施工过程中,需进行质量检查,确保墙体的垂直度、水平度和砌筑强度符合要求。

4. 质量记录:对施工过程中的关键节点进行记录,包括砖块的验收、砂浆配制比例、墙体垂直度等。

五、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、工作服等个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底一、项目背景砌砖工程是建造施工中常见的一项工作,它涉及到建造物的墙体、隔墙、柱子等部份的建设。

为了确保砌砖工程的质量和安全,需要进行技术交底,明确施工要求和工艺流程。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求和施工图纸,准备好砖、砂浆、水泥等材料,并对材料进行检查,确保质量合格。

2. 工具准备:准备好砖刀、砂浆搅拌机、砂浆桶、砖墙垂直度测量仪等工具,并对其进行检查,确保工具正常使用。

三、施工要求1. 基底处理:在砌砖前,需要对基底进行处理,确保其平整、坚固。

如有需要,可以进行基底涂料或者防水处理。

2. 砂浆配制:按照设计要求和砂浆配比,将砂浆和水进行充分搅拌,直至达到均匀的浆状状态。

3. 砌砖方法:(1)砌砖前,先用清水将砖浸湿,以防止砖吸水过快。

(2)将砂浆均匀涂抹在基底上,然后将砖放置在砂浆上,用力轻轻拍实。

(3)砌砖时要注意砖与砖之间的垂直度和水平度,使用砖墙垂直度测量仪进行检测。

(4)每砌一层砖后,要用水平仪进行水平度检测,确保墙体垂直、水平。

(5)砌砖过程中,需要不断清理砂浆溢出的部份,保持墙面整洁。

(6)墙角和门窗洞口的砌筑要特殊注意,确保其垂直度和水平度。

4. 砌筑过程的控制:(1)砌筑过程中,需要定期检查砖与砖之间的间隙,保持一致的砂缝。

(2)砌筑过程中,需要及时修复砖体的损坏或者砂浆的脱落。

(3)砌筑过程中,需要根据设计要求进行砖墙的开孔、埋设管线等工作。

5. 砌筑结束处理:(1)砌筑结束后,要对墙面进行清洁,清除墙面上的灰尘和砂浆残渣。

(2)墙面的养护时间普通为7天,期间要保持墙面湿润,防止砂浆过早干燥。

四、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

2. 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保自身安全。

3. 施工现场要保持整洁,避免杂物堆放和滑倒等事故发生。

4. 施工人员要熟悉使用工具的方法,避免工具的误伤和损坏。

以上是砌砖工程技术交底的内容,包括施工准备、施工要求、安全注意事项等方面。

砖砌体施工安全技术交底(5篇)

砖砌体施工安全技术交底(5篇)

砖砌体施工安全技术交底(5篇)第一篇:砖砌体施工安全技术交底砖砌体施工安全技术交底工程名称:交底日期:内容:一、安全要求1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。

2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。

3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不准带小孩进入施工现场。

4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。

5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。

漏电保护器动作电流不得大于30mmA。

6、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。

7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。

8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。

9、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。

10、作业人员严禁乘做吊篮上下。

11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。

二、文明施工1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。

严禁在楼层内随地大小便。

2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向下抛掷垃圾。

3、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。

内墙粉刷施工安全技术交底工程名称:交底日期:内容:1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。

2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。

3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业。

基础砖砌体技术交底

基础砖砌体技术交底

一、施工准备
1、材料:砂、水泥、砖材质合格,符合要求。

2、砂浆:M10水泥砂浆砌筑。

3、砖应提前浇水湿润。

二、操作工艺
(一)拌制砂浆
1、配制砂浆为重量比,M10水泥砂浆,水泥50公斤,砂259.0公斤。

2、砂浆采用机械搅拌,拌合时间不得少于1.5min
3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完。

(二)组砌方法
1、满丁满条或梅花丁砌砖法
2、砌筑宜用“三一”砌筑法。

(三)排砖撂底
1、基础墙砌筑前,基底应清扫干净,洒水湿润,再盘墙角。

每次盘角高度不超过五层砖。

2、基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖,随盘、随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌
墙应挂通线,370mm墙双面挂线。

3、基础墙上各种预留孔及预埋件,以及接槎的拉结筯,应按设计标高、位置、具体尺寸留设,
避免砌墙后打洞影响墙体质量。

三、质量要求
1、砌体的砂浆饱满度不小于80%
2、砌筑时严禁留直槎,临时间断应放置毛拉筯
3、砌体上下应错缝,不得有通缝现象。

4、砌体接槎处灰浆密实,砖缝平直,不得有瞎缝现象。

5、预埋拉结筯数量、长度均应符合要求,每8皮砖设一道,长度深入墙内为1 m端部带弯钩
的毛拉筯。

6、留置马牙槎,马牙槎高度为五层,先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。

7、允许偏差
(1)轴线位移允许偏差1cm
(2)砌体标高允许偏差为±15 mm
(3)垂直允许偏差为±4mm。

砌砖基础技术交底

砌砖基础技术交底

砌砖基础技术交底砖砌基础是建筑物的基础结构之一,其稳固性和耐用度是保证整个建筑物的安全、稳定和长久使用的关键。

然而,要保证砖砌基础的质量和效果,需要一定的基础技术交底。

一、砌砖基础的准备工作在进行砌砖基础施工前,需要进行周密的准备工作。

首先,需要确定建筑物的地基类型和地质环境,以及地下水位、土壤承载力等参数,依此确定砖砌基础的厚度、面积和深度等。

其次,需要清理地面,去除杂物和碎石等,使地面平整、干净、无固结,以便铺设砖砌基础。

还需要准备好砖料、沙子、水泥等材料和工具设备,进行细致的计量和检查保证质量。

二、砌砖基础的实施技术1、砖砌基础的砌筑砖砌基础的砖块采用在水中浸泡20-30分钟后,放置在水泥砂浆中沾满泥浆后,砌砖前先清除砖块上的泥浆和水分,并在砖块上涂上少量的水泥砂浆,以提高粘贴度。

砌砖前先抹上一层水泥砂浆,并将砖块放到水平位置上,上下平整。

在石膏板的基础上,放置水平框架,然后放上水泥板。

涂上浇注水泥后胡萝卜小果留下的小凹槽,可以稍微调整形状。

2、砌砖基础中的防水工作为防止地下水渗透进入室内,需要在砖砌基础上进行防水处理。

首先在砖砌基础上涂上一层基础防水涂料,然后使用加固布覆盖其表面,再涂上2-3层防水涂料,让其干透即可。

使用涂层时,要注意应在涂料干燥前处理好接缝处,以防止渗漏。

涂层干燥后要检查其防水效果,确保防水层的质量和可靠性。

3、砌砖基础的加固工作砖砌基础在受到外部的挤压和震动时,容易发生位移和裂缝,在施工过程中应根据建筑物的结构和使用要求,加固基础的承载能力和稳定性。

对于现有的砖砌基础,可以采用补强带、加固钢筋等方法,进行加固处理;而对于新建的基础,可以通过选择深度足够、面积适当等方式,减少基础的不稳定风险。

三、砌砖基础的验收和保养在砌砖基础施工完成后,需要进行验收,并进行必要的保养和维护,以保障其效果和使用寿命。

验收内容主要包括基础的平整度、外观质量、防水效果等,并根据需要进行相应的补救措施。

砖基础工程技术交底 (2)

砖基础工程技术交底 (2)

砖基础工程技术交底引言概述:砖基础是建筑工程中常见的基础形式之一,其施工质量直接影响建筑物的稳定性和安全性。

因此,在进行砖基础工程施工前,必须进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和注意事项,以保证工程质量。

一、基础工程设计要求的交底1.1 确认基础设计图纸:施工人员应仔细阅读基础设计图纸,了解基础的尺寸、深度、材料等要求。

1.2 确定基础施工工艺:根据设计要求确定基础施工的具体工艺流程,包括挖土、浇筑混凝土、砌砖等步骤。

1.3 确认基础施工质量要求:交底时应明确基础施工的质量要求,包括砖缝宽度、砖面平整度等技术指标。

二、基础施工材料的交底2.1 确认砖材料规格:施工人员应了解所使用的砖材料的规格、强度等技术参数。

2.2 确定混凝土配合比:如基础中需要使用混凝土,应交底混凝土的配合比,确保混凝土强度符合设计要求。

2.3 确认基础防水材料:如果基础需要进行防水处理,应交底防水材料的种类、用量和施工方法。

三、基础施工安全注意事项的交底3.1 安全防护要求:施工人员应了解基础施工中的安全防护要求,包括穿戴安全帽、安全鞋等。

3.2 作业环境要求:交底基础施工作业环境的要求,确保施工现场通风良好、无易燃易爆等危险因素。

3.3 施工人员安全意识培训:进行基础工程技术交底时,应加强施工人员的安全意识培训,提高施工安全水平。

四、基础施工质量验收标准的交底4.1 确认砖基础验收标准:交底基础施工的验收标准,包括砖墙垂直度、砖缝宽度等。

4.2 确定基础验收程序:明确基础施工的验收程序,包括验收人员、验收时间等。

4.3 确认基础施工质量记录:交底基础施工的质量记录要求,确保施工过程可追溯、可查证。

五、基础施工后的整改措施交底5.1 发现问题的处理方式:交底基础施工后如发现质量问题,应明确整改措施和时限。

5.2 确认整改责任人:明确质量问题的整改责任人,确保问题及时得到解决。

5.3 确认整改效果验收标准:整改后应进行效果验收,明确验收标准和程序。

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底引言概述:砌砖工程是建筑施工中的重要环节,砌砖工程技术交底是确保砌砖工程质量的关键步骤。

本文将从材料准备、基础处理、砌砖技术、排水处理和质量验收五个方面,详细阐述砌砖工程技术交底的内容和要点。

一、材料准备:1.1 砖料选择:根据建筑设计要求和工程环境,选择适合的砖料,包括砖种、砖规格和砖强度等。

1.2 砂浆准备:根据砖料的特性和施工要求,选用适宜的砂浆材料,并按照规定的比例进行搅拌和调配。

1.3 辅助材料:准备好砌筑所需的辅助材料,如水泥、石膏、石灰等,并确保其质量符合标准要求。

二、基础处理:2.1 基础验收:在进行砌砖之前,对基础进行验收,确保其平整度、强度和水平度等符合要求。

2.2 基础处理:根据基础的实际情况,进行基础处理,包括清理、防水、防潮等工作,以确保砌砖的稳定性和耐久性。

2.3 基础标高:根据设计要求和实际情况,确定砖墙的基准标高,并进行标高控制,以保证整体施工的准确性和一致性。

三、砌砖技术:3.1 砌筑方法:根据设计要求和施工图纸,采用适当的砌筑方法,如竖向砌筑、横向砌筑、交叉砌筑等,确保砖墙的牢固性和稳定性。

3.2 砌筑规范:按照规范要求进行砌筑,包括砖缝的控制、墙体的垂直度和水平度的控制等,以确保砖墙的外观质量和结构强度。

3.3 砌筑工艺:掌握砌筑工艺,包括砌砖前的湿润处理、砂浆的抹灰和砖缝的修整等,以提高砌砖工程的施工质量和效率。

四、排水处理:4.1 排水要求:根据建筑设计和施工环境,合理设置排水系统,确保墙体内部和外部的排水畅通,防止水分渗透和积聚。

4.2 排水施工:按照设计要求和排水方案进行施工,包括设置排水管道、排水孔和排水层等,以确保墙体的排水效果和防水性能。

4.3 排水验收:在砌砖工程完成后,进行排水验收,检查排水系统的畅通性和防水效果,确保其符合设计和质量要求。

五、质量验收:5.1 砌筑质量:对砖墙的砌筑质量进行验收,包括砖缝的均匀度、墙体的垂直度和平整度等,以确保砌砖工程的外观质量和施工质量。

砌砖工程施工技术交底

砌砖工程施工技术交底

砌砖工程施工技术交底一、工程概述砌砖工程是建造施工中常见的一项工作,主要涉及砌筑墙体、柱子、地面等部位。

本文旨在对砌砖工程施工技术进行详细交底,确保施工人员能够准确理解施工要求,掌握正确的施工方法和注意事项。

二、施工准备1. 材料准备根据施工图纸和设计要求,准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料,并进行质量检查,确保材料符合要求。

2. 施工工具准备好砌筑所需的工具,如砖刀、批刀、水平仪、量具、搅拌机、砂浆桶等,确保工具完好无损。

3. 施工区域准备清理施工区域,确保地面平整,无杂物,保证施工的安全和顺利进行。

三、施工工艺1. 基底处理在砌砖前,需要对基底进行处理。

首先清理基底表面,去除浮灰、油污等杂物。

然后根据设计要求,进行基底的找平和处理,确保基底平整、坚固。

2. 砂浆配制根据设计要求和材料规格,按照一定的比例配制砂浆。

普通情况下,砂浆的配制比例为水泥:砂子=1:3。

搅拌时要注意均匀搅拌,避免浮现结块现象。

3. 砌砖方法根据设计图纸确定砖块的摆放位置和砌砖顺序。

在砌砖前,先用水湿润砖块,以防止砖块吸水过快而影响砂浆的粘结力。

在砌砖时,要注意砖缝的控制,保持砖缝的均匀和一致。

4. 砂浆填缝在砌砖完成后,需要对砖缝进行填缝。

使用批刀将砂浆填入砖缝中,然后用砖刀将多余的砂浆刮平,使砖缝与砖面齐平。

填缝时要注意砂浆的均匀填充,避免浮现空鼓和裂缝。

5. 砌筑墙体在砌筑墙体时,要注意墙体的垂直度和水平度。

使用水平仪和垂直仪进行测量,确保墙体的垂直和水平。

6. 砌筑柱子在砌筑柱子时,要注意柱子的垂直度和精度。

使用水平仪和垂直仪进行测量,确保柱子的垂直。

7. 砌筑地面在砌筑地面时,要注意地面的平整度和均匀度。

使用水平仪和量具进行测量,确保地面的平整和均匀。

四、施工质量控制1. 施工现场管理施工现场要保持整洁,材料要摆放整齐,避免杂物堆放。

施工过程中要及时清理施工区域,保持施工区域的清洁。

2. 施工质量检查在施工过程中,要进行质量检查,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

【精品】砌砖基础施工技术交底(最全)

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1)组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。 2)砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤 揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。 (3)排砖撂底 1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如果是一层一退,里外均应砌丁砖; 如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。 2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此类推。 (4)砌筑: 1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。 2)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的 砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 3)基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂 线,24 墙外手挂线,37 墙以上应双面挂线。 4)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直 通顺,防止出现螺丝墙。 5)基础墙上,承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。挑檐 砖层的标高必须正确。 6)基础墙上的各种预留洞口及埋件,以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置或交底要求留置。避免 后凿墙打洞,影响墙体质量。 7)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法。 掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。 8)安装管沟和预留洞的过梁,其标高、型号位置必须准确,底灰饱满,如坐灰超过 20mm 厚时,要用 细石混凝土铺垫,过梁两端的搭墙长度应一致。 (5)抹防潮层:抹灰前应将墙顶活动砖修好,墙面要清扫干净,浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无 规定时一般厚度为 20mm,防水粉掺量为水泥重量的 3%~5%。 (6)冬雨期施工 1)砂浆:宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻,必须融化 后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。 2)砖应清除冰霜,砖可以不浇水,但应增大砂浆的稠度。 3)砌砖如采用掺盐砂浆砌筑,其掺盐量,材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时温度不应 低于+5℃。 4)雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过 1.2m。 收工时应覆盖砌体表面。 5.质量标准 (1)保证项目 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定: (a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于 fm.k(试块标准养护抗压强度)。 (b)任意一组试块的强度不小于 0.75fm.k。 3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 4)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。 (2)基本项目 1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。 2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底一、背景介绍砌砖工程是建筑施工中常见的一项工作,其质量直接影响到建筑物的稳定性和美观性。

为了确保砌砖工程的顺利进行,提高施工效率和质量,本文将对砌砖工程的技术要求进行详细交底。

二、施工准备1. 材料准备(1) 砖块:选择符合国家标准的砖块,质量应达到要求,无明显裂纹和破损。

(2) 砂浆:选用适宜的砂浆,按照配比要求进行调配,确保砂浆的黏结性和强度。

(3) 工具:准备好砖刀、砖镐、砂浆斗、水平仪等常用工具,保证施工的顺利进行。

2. 施工现场准备(1) 清理施工现场,确保地面平整干净,无杂物。

(2) 搭建安全、牢固的脚手架,提供施工所需的支撑和操作空间。

(3) 检查施工图纸,了解砌砖的布置和要求。

三、砌砖工艺要求1. 基准线的确定(1) 根据施工图纸确定基准线的位置,使用水平仪进行测量,确保基准线的水平度。

(2) 在基准线上进行标记,以便进行砖块的定位和布置。

2. 砌筑墙体(1) 砖块的摆放:将砂浆均匀涂抹在砖块的底部和侧面,然后将砖块放置在基准线上,用手轻轻按压,确保砖块与基准线紧密贴合。

(2) 砖缝的处理:在砖块之间留出适当的砖缝,砖缝宽度一般为10-15mm,用砂浆填充砖缝,使其均匀且牢固。

(3) 墙体的垂直度和水平度:使用水平仪和垂直仪进行测量,确保墙体的垂直度和水平度符合要求。

3. 砌筑门窗洞口(1) 确定门窗洞口的位置和尺寸,按照设计要求进行布置。

(2) 在洞口周围设置砖柱或砖梁,增加结构的稳定性和承重能力。

(3) 砌筑门窗洞口的砖块应与墙体的砖块保持一致,砖缝的处理同样要符合要求。

4. 砌筑拐角和墙角(1) 拐角的处理:在拐角处使用砖块进行交叉砌筑,确保拐角的牢固性和美观性。

(2) 墙角的处理:使用砖块进行交叉砌筑,砖缝要保持一致,使用水平仪和垂直仪进行测量,确保墙角的垂直度和水平度。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、工作鞋等。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

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拌制砂浆→确定组砌方法→ 排砖撂底 → 砌筑→抹防潮层 (1)拌制砂浆: 1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和 掺合料等精确度控制在±5%以内。 2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于 1.5 分钟。 3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完。 4)每一楼层、基础均按一个楼层或每 250 立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组 试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 (2)确定组砌方法: 1)组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。
(1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。
(2)冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。
(3)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和
边线,砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时,可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
(4)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
砌砖基础
本技术交底内容适用于砖混和外砖内模结构的基础砌砖工程。 1.材料要求 (1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明或试验单。 (2)水泥:一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 (3)砂:中砂,并应过 5mm 孔径的筛。配制 M5 以下的砂浆,砂的含泥量不超过 10%;M5 以上的砂浆,砂的含泥量不超过 5%。不得含有草根等杂物。 (4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于 7 天。 (5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。 2.主要机具 应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶 的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 3.作业条件 (1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 (2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距 15~20m,转角处均应设立),并办完 预检手续。 (3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖 的水平灰缝大于 20mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫 平,更不允许砍砖包合子找平。 (4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为 宜。 (5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。 4.操作工艺 工艺流程:
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
2)砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块 砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。
(3)排砖撂底 1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如果是一层一退,里外均应 砌丁砖;如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。 2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此 类推。 (4)砌筑: 1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过 五层砖。 2)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照 皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 3)基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。砌基 础墙应挂线,24 墙外手挂线,37 墙以上应双面挂线。 4)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以保持 砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。 5)基础墙上,承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严 实。挑檐砖层的标高必须正确。 6)基础墙上的各种预留洞口及埋件,以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置或交底要求留 置。避免后凿墙打洞,影响墙体质量。 7)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰 的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。 8)安装管沟和预留洞的过梁,其标高、型号位置必须准确,底灰饱满,如坐灰超过 20mm 厚 时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搭墙长度应一致。 (5)抹防潮层:抹灰前应将墙顶活动砖修好,墙面要清扫干净,浇水润湿。随即抹防水砂浆。 设计无规定时一般厚度为 20mm,防水粉掺量为水泥重量的 3%~5%。 (6)冬雨期施工 1)砂浆:宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻, 必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。 2)砖应清除冰霜,砖可以不浇水,但应增大砂浆的稠度。 3)砌砖如采用掺盐砂浆砌筑,其掺盐量,材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时 温度不应低于+5℃。 4)雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不 宜超过 1.2m。收工时应覆盖砌体表面。 5.质量标准 (1)保证项目 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护,不得损坏。
(3)应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护,不得踩倒弯折。
(4)基础墙两侧的回填土,应同时进行,否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板
支撑牢固,防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。
7.应注意的质量问题
技术负责人:技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于 fm.k(试块标准养护抗压强度)。
(b)任意一组试块的强度不小于 0.75fm.k。
3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。
4)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。
(5)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿
平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。
(6)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立
完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。
(7)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结
(3)允许偏差项目(表 1—317)
基础砌砖允许偏差
表 1—317
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1 轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2 基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注:基础墙高超过 2m 时,实测项目可按混水墙检查。
6.成品保护
(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护,不得碰撞。
筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合图纸要求。
(8)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处,应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
(9)有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接。设计无要求时,搭接长度不应 小于基础扩大部分的高度。
(10)砌体临时间断处的高度差过大;不得超过一步脚手架的高度。
(2)基本项目
1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。
2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或
透亮的缺陷不超过 5 个。
3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过 1~3 皮
砖。
4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
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