DDC桩与回填土的详解
DDC桩用于强风化岩地基的方案分析
一、DDC桩介绍DDC桩（孔内深层强夯技术）是北京瑞力通地基基础工程有限责任公司的专有及专利技术，该技术已在数百项工程中得到应用，均满足设计要求。
DDC 桩经北京市建委鉴定为“技术水平属国内外首创”，国家建设部为DDC桩技术编制规程并鉴定DDC桩技术达到国际先进水平。
DDC桩技术在2001年、2005年、2008年和2011年先后被国家建设部列为全国重点推广技术。
2003年11月DDC 桩技术在比利时举行的第52届世界发明博览会上获得国际最高奖--金奖，这是我国地基处理技术到目前为止在国际上获得的唯一金奖。
DDC桩是综合了重锤夯实、强力夯实、碎石桩、灰土桩、双灰桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩等地基处理技术的基础上，吸收其长处，抛弃其缺陷，集高动能、高压强、强挤密各效应于一体，完成对地基土的处理。
DDC桩是通过对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固，针对不同的土质，DDC桩使用不用的桩体材料，采用不同的施工方法，使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大相互之间的摩阻力，地基处理整体刚度均匀，承载力可提高2-9倍。
对于回填土等软弱地基，DDC桩能够使用专用设备对孔内所填的材料进行冲、砸、压、劈的特种作业，使填料沿竖向深层压密的同时对桩间土进行横向强力挤密，桩体随土质松散变化呈串珠状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大了侧壁摩阻力，有效加固了桩间土。
DDC桩已做过的工程实例复合地基承载力已达到800kPa；而且地基变形模量高，沉降变形小，不受地下水影响，地基处理深度可达几十米。
二、DDC桩的特点：1、实用规模宽泛，可用来各类地面解决；在地面解决工事中，孔内深层强夯技能和其余技能相比，能实用于各族简单地层的地面加固解决，存在宽泛的实用性。
如用来大薄厚的黄土、杂填土、风化土地爷面，各类懦弱土、湿陷性土以及存在酸、碱、盐侵蚀的地面，存在硬夹层的不匀称地面、石料及废料回填垃圾地面以及天上人防工事等各族简单建造场地的解决。
DDC—桩基础联合地基处理技术分析
DDC—桩基础联合地基处理技术分析DDC桩是先在地基内砖孔，将强夯重锤放入孔内，边加料边强夯或分层填料后强夯。
这个工艺方法是现在成桩模在成模具上进行施工和设计的方式，原理是先消除地基湿陷性，然后施工成具。
这种新的工艺方式，打破了地基领域内沿袭多年的传统的理念，它用料范围很广泛，而且可以很环保的利用一些绿色资源，它可以采用建筑垃圾碴土，如碎砖、瓦、砂、石、土、工业无毒废料等，还有可以用到它们的混合物等处理地基，与传统的钢筋、水泥用料来对比，节省很多开销和资源，保护了环境。
所以DDC桩很符合当下发展大方向和大趋势。
本文就针对DDC桩的在建筑施工中的应用问题展开讨论，分析其相关的技术问题。
标签DDC桩；联合地基；地基处理；建筑施工目前，随着建筑施工工艺的不断提高，DDC-桩的应用逐步引起人们的注意，所谓DDC桩就是螺旋钻孔桩的简写，是一个成桩工艺。
有资料显示，DDC工艺处理后桩基湿陷性基本消除，同时单桩竖向抗压静力载荷试验结果表明，这种工艺不仅有着防摩擦的功效，而且桩基础的沉降量和承载力都可以得到保证。
同时，DDC桩的施工也是一项隐蔽工程，为了达到工程质量，除了每道工序都应做到自检、专检并经工程师验收认以外，所有工序必须按照全面质量管理办法，严格控制施工过程，而且还要对各个工序都严格的管理监督。
1、DDC-桩的工艺特点和发展现状DDC桩基发展至今，凭借其很多优势，已经在建筑施工中占据着有利的重要为地位。
与其他的技术相比，DDC桩有以下四种特点。
a.DDC桩工艺适用地质情况广泛，其材料也可以来自于如：混凝土、工业无毒废料、素土、建筑碴土、砂、粉煤灰、毛石、土夹石、灰土和砂卵石等材料。
这样不仅仅能提高施工质量，而且在施工过程中，地面震动小，噪音低，速度快，更重要的是，这种工艺可以减少施工费用，节省开销，增加利润；b.DDC成桩工艺在施工中不受季节限制，其直径0.6～3.0m，单桩处理面积1.0～14.0㎡，所以施工地点的限制也少，无论在城区还是危房改造居民区的施工，都可以大派用场。
DDC法
概述
孔内深层强夯(DDC)法(瑞力通专利技术)原称渍土桩(以下简称渣土桩）．是指利用机械成孔并向孔内
分层回填夯实一定比例的灰t、建筑垃圾或工业废料，利用重锤将回填材料夯实并将桩间
土挤密，从而达到地基处理目的的地基处理方法。
由于回填料多为建筑垃圾或工业废料，所以在地基处理的同时，能够变废为宝，消除污染，节约建筑材料，是一种绿色环保技术．该方法在施工设备、材料。
1=期等各方面均具有明显的经济效益和社会效益。
适用范围
设计
渣土桩在成桩过程中，通过夯锤对回填料的夯击，对桩周土产生侧向挤密作用，在一定挤密作用下，土料彼此移动、挤密，孔隙减少，使桩周土变得密实，地基±的强度增强，同时由于桩体材料的置换作用，也使处理后的地基强度得到大幅度的提高。
根据上述加固机理，渣土桩主要适用于处理松软砂类土，素填土，杂填土、湿陷性黄土等，对于提高地基的承载力和消除黄土的湿陷性效果显著．
设计参数
由于渣土桩处理方法尚未列入相关规范，所以有关渣土桩的设计没有相关规范可循．但根据其加固机理，在渣土桩设计时，可参照挤密桩的设计方法来执行。
在陕西省使用的渣土桩工程，多为采用等边或等腰三角形满堂布置的复合地基．处理后的复合地基承载力特征值可取200～400kPa．湿陷性黄土场地尚应消除地基土的湿陷性．桩体回填料可以是
一定比例的灰土或废渣．碎砖，砂浆块，混凝土块、房基土、灰、砂等无机材料，建筑垃圾，一般粗骨科（碎砖，混凝上块等）与细骨料(房基土、灰，砂等）比例以7：3为宜，
粗骨科粒径以50～150mm较合适，当设计对承载力要求高时，粗骨料的比例应大些．施
工前对较大的砖块，混凝土块应破碎后用推土饥，装载机翻倒进行适当拌和.。
DDC桩
灰土挤密桩柔性加固桩广泛使用，其最大缺点是加固施工用的桩锤小，成桩的桩径小，夯击能量小，桩体材料要有选择性，压密效果低，对桩侧土挤密的侧压力小，桩间土被加固的效果较差。
加固后的复合地基，其承载性能虽有改善，但加载后都会发生变形或浸水有湿陷量。
用这类柔性加固的复合地基，其地基承载力一般不超过原地基的2倍左右或接近于天然地基。
且由于施工机具的限制，其处理深度也是有限的。
因此用这些柔性加固的地基不适用于承受较大载荷或对沉降要求严格的重要建筑物。
灰土桩法处理深度浅，用料受限，地下有水或淤泥土时不能施工，桩间土处理后效果差，承载力提高幅度小，压缩变形量大，易发生缩颈与断桩，仅适用于一般建筑物。
《DDC工法》在加固地基时，采用强夯重锤对孔内填料以高压强动能强夯，使地基土受到很高的预压应力，处理后的地基浸水或加载都不会产生明显的压缩变形，复合地基承载比原天然地基可提高3倍～9倍。
最大处理深度可达30m，桩体直径可达0.6m～2.5m。
而且桩间土也受很大侧向挤压力，同样也被挤密加固。
桩周土被挤密形成了强制挤密区、挤密区以及挤密影响区、复合地基的整体刚度均匀，这是一般柔性桩加固地基难以取得的效果。
由于上述各种柔性桩加固用料，要比DDC桩严格，如碎石桩、砂桩等用料不能就地取材，其工程造价必然较高。
DDC工法工程用料适应性大，从建筑垃圾、土砂工业废料到含有块状石的土夹石料、煤矸石等各种工业废料以及它们的混合物均可使用。
因此，DDC碴土桩具有广泛的适用性。
用料可以就地取材，减少运输费用，造价会明显降低。
采用DDC工法加固的桩体，由于采用高能量的超压强夯击和动态冲、砸、挤压的强力压实和挤密作用，使桩体十分密实，在受到高压强动能夯击能后的桩体内力缓慢释放，对桩周土施加侧向挤压力。
而桩周土受到的侧向强力挤密应力也向桩体慢慢释放，对桩体产生很大的侧向约束“抱紧”作用，使其具有半刚半柔性的特点。
对于分层地基或软硬不均土层，桩体在施工挤密过程中，会形成“串珠”状态，有利于桩与桩侧土的紧密“咬合”，增大了侧壁摩阻力，使加固后的桩与桩间土形成一个密实整体。
(DDC桩)在盐渍土的成功应用
一、DDC桩介绍DDC桩（孔内深层强夯技能）是北京瑞力通地基基础工程有限责任公司的专有及专利技能，该技能已在数百项工程中得到使用，均满足计划需要。
DDC桩经北京市建委断定为“技能水平属国表里开创”，国家建设部为DDC桩技能编制规程并断定DDC桩技能抵达国际先进水平。
DDC桩技能在2001年、2005年、2008年和2011年先后被国家建设部列为全国重点推广技能。
2003年11月DDC桩技能在比利时举行的第52届国际发明博览会上获得国际最高奖--金奖，这是我国地基处置技能到目前为止在国际上获得的仅有金奖。
DDC桩是概括了重锤夯实、强力夯实、碎石桩、灰土桩、双灰桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩等地基处置技能的基础上，吸收其利益，扔掉其缺点，集高动能、高压强、强挤密各效应于一体，结束对地基土的处置。
DDC桩是通过对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯工作，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的一同对桩周土进行横向的强力挤密加固，对于不一样的土质，DDC桩运用不用的桩体材料，选用不一样的施工办法，使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大相互之间的摩阻力，地基处置全体刚度均匀，承载力可前进2-9倍。
对于回填土等软弱地基，DDC桩可以运用专用设备对孔内所填的材料进行冲、砸、压、劈的特种工作，使填料沿竖向深层压密的一同对桩间土进行横向强力挤密，桩体随土质松懈改动呈串珠状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大了侧壁摩阻力，有用加固了桩间土。
DDC桩已做过的工程实例复合地基承载力已抵达800kPa；而且地基变形模量高，沉降变形小，不受地下水影响，地基处置深度可达几十米。
二、DDC桩的特征：1、适用规划广泛，可用于各类地基处置；在地基处置工程中，孔内深层强夯技能和其他技能对比，能适用于各种凌乱地层的地基加固处置，具有广泛的适用性。
如用于大厚度的黄土、杂填土、液化土地基，各类软弱土、湿陷性土以及具有酸、碱、盐腐蚀的地基，具有硬夹层的不均匀地基、石料及废料回填废物地基以及地下人防工事等各种凌乱建筑场所的处置。
固原ddc桩工程施工技术
固原DDC桩工程施工技术DDC桩（双重动力冲击沉桩法）是一种先进的桩基施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程的基础建设中。
固原市作为我国西部地区的重要城市，基础设施建设日益完善，DDC桩施工技术在当地的运用也越发广泛。
本文将详细介绍固原DDC桩工程施工技术的过程及注意事项。
一、DDC桩工程施工原理DDC桩施工技术是利用冲击钻机将带有活瓣式预制混凝土桩尖的钢桩打入土层，通过双重动力冲击，使桩体逐渐沉入土层。
在施工过程中，通过控制桩位、桩长、桩径等参数，达到设计要求的承载力。
DDC桩具有施工速度快、噪声低、振动小、承载力高等优点。
二、固原DDC桩工程施工流程1. 前期准备：施工前，应进行现场勘察，了解地质、地形、水文等情况，为施工提供依据。
同时，根据设计图纸，放样确定桩位，桩位偏差应符合规范要求。
2. 桩基施工：采用冲击钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
在钻孔过程中，要注意保持孔壁稳定，防止坍孔。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋应符合规范要求，箍筋间距合理，焊接牢固。
4. 混凝土浇筑：将预制的混凝土桩尖放入钻孔中，然后采用泵送混凝土浇筑，使桩身逐渐增长。
在混凝土浇筑过程中，应保证混凝土充满整个桩孔，确保桩身质量。
5. 桩顶处理：桩顶露出地面时，应进行桩顶处理，包括切割、校正等，确保桩顶质量。
6. 质量检测：施工过程中，应定期进行质量检测，包括桩长、桩径、承载力等指标，确保工程质量达到设计要求。
三、固原DDC桩工程施工注意事项1. 施工场地：施工场地应进行平整，清除障碍物，确保施工安全。
2. 桩位控制：准确放样桩位，确保桩位偏差符合规范要求。
3. 桩长控制：根据设计要求，合理控制桩长，确保承载力满足工程需求。
4. 施工顺序：合理规划施工顺序，避免相邻桩施工干扰。
5. 混凝土质量：严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。
6. 安全环保：施工过程中，应注意安全防护，减少对环境的影响。
青海ddc桩工程施工
青海DDC桩工程施工随着我国基础设施建设的不断发展，道路、桥梁等工程建设对于地基处理的要求越来越高。
DDC桩作为一种新型地基处理方法，具有施工速度快、质量容易控制、对环境污染小等优点，因此在青海地区的工程建设中得到了广泛的应用。
DDC桩，即双重动力固结桩，是一种将振动和压力相结合的桩基处理技术。
该技术通过振动打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下，同时利用桩身自重和振动产生的压缩波，使桩周土体得到加固，从而提高地基承载力。
与传统桩基处理方法相比，DDC桩能够在较短的时间内完成施工，大大提高了工程进度。
在青海地区的DDC桩工程施工中，首先要进行的是桩基设计。
根据工程地质条件、地形地貌、建筑物荷载等因素，设计人员会确定桩的直径、长度、布置间距等参数。
在此基础上，施工单位会根据设计图纸进行预制桩的制作，并准备相应的施工设备。
施工过程中，首先要在桩位处进行孔位的挖掘。
挖掘完成后，将预制好的DDC桩打入孔位。
在打桩过程中，要注意控制桩身的垂直度，确保桩身质量。
同时，施工人员还需对桩身进行测量，以确保桩长符合设计要求。
桩打入土体后，通过振动加固，使桩周土体得到充分压实。
为了保证DDC桩的施工质量，施工单位需要对施工过程进行严格控制。
首先，要对施工人员进行技术培训，确保他们掌握DDC桩的施工技巧。
其次，要定期对施工设备进行维护和检修，确保设备正常运行。
此外，还要加强施工现场的监管，确保施工过程符合设计和规范要求。
在青海地区的DDC桩工程施工中，还要注意施工安全。
由于DDC桩施工过程中会产生较大的振动和噪音，会对周边环境和建筑物造成影响，因此需要对施工现场进行封闭，并设置警示标志。
同时，施工人员要穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
总之，青海地区的DDC桩工程施工需要严格遵循设计规范，加强施工过程控制，确保施工质量。
同时，要注意施工安全，减少对周边环境的影响。
通过以上措施，可以使DDC桩工程在青海地区得到更好的应用，为我国基础设施建设和地方经济发展贡献力量。
定西ddc桩工程施工技术
定西DDC桩工程施工技术一、工程概况定西DDC桩工程是一道重要的地基处理工程，主要用于提高地基承载力、减少沉降、提高地基稳定性等目的。
本工程位于定西市，占地面积约为XX平方米，主要包括XX栋建筑物、XX个地下车库和一些配套设施。
工程地质条件较为复杂，主要由粉土、粘土、砂土和碎石土组成。
为了确保工程质量和安全，本工程采用DDC桩工程施工技术进行地基处理。
二、DDC桩工程施工技术原理DDC桩工程施工技术，即深层搅拌法（Deep Mixing Column），是一种地基处理技术，通过将水泥、石灰等固化剂直接注入地层，与原位土体混合，从而提高地基承载力、减少沉降、提高地基稳定性。
DDC桩工程施工技术具有施工速度快、噪声低、无振动、污染小等优点，适用于各类建筑物的地基处理。
三、DDC桩工程施工工艺1. 施工准备：根据地质勘察报告和设计要求，制定详细的施工方案和施工进度计划。
同时，准备施工所需的机械设备、材料和人员。
2. 桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置，确保桩位准确无误。
在桩位处打入标记，便于施工人员识别。
3. 桩身制备：将水泥、石灰等固化剂按设计比例搅拌均匀，形成具有一定强度和流动性的混合料。
4. 成桩施工：采用搅拌钻机进行成桩施工。
首先，将搅拌钻机置于桩位处，调整钻机垂直度。
然后，启动钻机，将钻头旋入地下，同时将混合料均匀地注入地层。
在施工过程中，确保钻头旋转速度、注浆速度和提升速度的稳定性。
5. 桩体养护：成桩后，对桩体进行养护，以保证桩体强度的发展。
养护期间，应采取措施防止桩体受到外部因素的影响，如避免重载行驶、防止水浸泡等。
6. 质量检测：施工过程中，对桩长、桩径、桩身强度等参数进行检测，确保施工质量符合设计要求。
四、DDC桩工程施工注意事项1. 施工前，应充分了解地质条件，根据实际情况调整施工参数，确保施工效果。
2. 施工过程中，应严格控制钻机垂直度、旋转速度、注浆速度和提升速度，确保成桩质量。
静宁ddc桩工程施工技术
静宁DDC桩工程施工技术一、前言随着我国基础设施建设的不断发展，桩基工程在建筑、道路、桥梁等领域中的应用越来越广泛。
静宁DDC桩作为一种新型的桩基施工技术，具有施工速度快、承载力高、环境影响小等优点，因此在桩基工程中得到了广泛的应用。
本文将对静宁DDC 桩工程施工技术进行详细的介绍。
二、静宁DDC桩的施工原理静宁DDC桩，即静压连续墙体钻孔灌注桩，是一种将钻孔灌注桩与地下连续墙相结合的桩基施工技术。
该技术采用预制钢筋混凝土灌注桩，通过钻孔设备进行钻孔，然后在孔内灌注混凝土，形成钻孔灌注桩。
在相邻的钻孔灌注桩之间设置钢筋，通过钢筋的连接，使各钻孔灌注桩形成一个整体的墙体，从而达到加固地基的目的。
三、静宁DDC桩工程施工技术1. 施工前准备在施工前，首先要进行现场勘查，了解地质、地形、水文等情况，为施工方案的制定提供依据。
同时，还要进行施工放样，确定桩基的位置和数量。
2. 桩基施工(1) 预制钢筋混凝土灌注桩的制作：预制钢筋混凝土灌注桩的制作应严格按照设计要求进行，确保桩的质量。
(2) 钻孔：钻孔应采用专业的钻孔设备，根据地质条件选择合适的钻头。
钻孔时要控制好孔的深度和倾斜度，确保孔的质量。
(3) 灌注混凝土：钻孔完成后，应立即进行混凝土的灌注。
灌注过程中要控制好混凝土的坍落度和充盈系数，确保桩的完整性。
3. 钢筋连接在相邻的钻孔灌注桩之间设置钢筋，通过钢筋的连接，使各钻孔灌注桩形成一个整体的墙体。
钢筋的连接应采用焊接或螺纹连接，确保连接的可靠性。
4. 墙体施工在钻孔灌注桩和钢筋的基础上，进行墙体的施工。
墙体施工可采用现浇混凝土或预制混凝土墙板，确保墙体的稳定性和承载力。
5. 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
同时，还要进行质量检查，及时发现并解决问题。
四、结语静宁DDC桩工程施工技术具有施工速度快、承载力高、环境影响小等优点，适用于各种地质条件下的桩基工程。
武威ddc桩工程施工技术
武威DDC桩工程施工技术一、工程概述DDC桩（深层搅拌桩）施工技术是一种地基处理方法，通过特制的搅拌设备，将水泥、石灰等固化剂直接喷射到土体中，并与原位土体混合，从而达到加固地基的目的。
武威地区地处我国西北内陆，地质条件复杂，主要为黄土高原和戈壁地貌。
近年来，随着地区经济的发展，基础设施建设逐渐增多，对地基处理技术的要求也越来越高。
DDC桩施工技术在武威地区的应用逐渐得到推广。
二、DDC桩工程施工设备DDC桩施工设备主要包括搅拌钻机、泥浆泵、喷粉系统、输送泵、钻头等。
其中，搅拌钻机是施工的关键设备，具有搅拌、钻进、喷粉等多功能。
钻头分为单头和多头，根据地质条件和设计要求选择。
泥浆泵用于提供钻进过程中的冲洗液，输送泵用于将水泥浆喷射到土体中。
喷粉系统将固化剂按设计要求喷射到土体中，与原位土体混合。
三、DDC桩工程施工工艺1. 施工前准备：根据设计图纸和地质勘察报告，编制详细的施工方案。
对施工人员进行技术培训，确保施工安全、质量。
2. 桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置。
桩位应符合规范要求，确保桩与桩之间的距离、桩的长度等参数满足设计要求。
3. 钻进：启动搅拌钻机，将钻头送入土体，进行钻进。
钻进过程中，要注意钻头的磨损情况，及时更换或修磨钻头。
钻进至设计深度后，停止钻进。
4. 喷粉：钻进完成后，启动喷粉系统，将水泥浆喷射到土体中。
喷粉过程中，要控制喷粉速度和压力，确保水泥浆与原位土体充分混合。
5. 提升：喷粉完成后，缓慢提升搅拌钻机，同时继续喷射水泥浆。
提升过程中，要注意控制速度，确保桩身质量。
6. 施工质量控制：施工过程中，要定期检查桩长、桩径、水泥含量等参数，确保施工质量满足设计要求。
7. 施工记录：施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、施工人员、桩号、施工质量等，为工程验收提供依据。
四、DDC桩工程质量控制1. 施工前质量控制：施工前，对施工设备进行检查，确保设备正常运行。
对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
中卫ddc桩工程施工
中卫DDC桩工程施工随着我国基础设施建设的不断发展，桩基工程在建筑、交通、水利等领域中的应用越来越广泛。
中卫DDC桩作为一种新型的桩基施工技术，具有施工速度快、承载力高、环境影响小等优点，因此在各类工程中得到了广泛的应用。
本文将从中卫DDC 桩的特点、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
一、中卫DDC桩的特点中卫DDC桩（Double Disk Drilling Pile）即双盘钻孔桩，是一种基于传统钻孔桩施工技术发展起来的新型桩基施工方法。
它具有以下特点：1. 施工速度快：中卫DDC桩采用双盘钻头同时施工，大大提高了钻孔速度，缩短了施工周期。
2. 承载力高：中卫DDC桩的桩身结构独特，采用双盘设计，使得桩身承载力得到显著提高。
3. 环境影响小：中卫DDC桩施工过程中，钻头在地下旋转，减少了噪音和扬尘污染，对周边环境的影响较小。
4. 适用范围广：中卫DDC桩适用于各种地质条件，尤其是复杂地质条件下，其优势更为明显。
二、中卫DDC桩施工工艺中卫DDC桩的施工工艺主要包括以下几个环节：1. 施工现场准备：对施工场地进行平整、压实，设置施工排水设施，确保施工现场的稳定性和安全性。
2. 桩位放样：根据设计图纸，进行桩位的放样，确保桩位准确无误。
3. 桩孔开挖：采用挖掘机或人工开挖桩孔，确保桩孔尺寸、深度符合设计要求。
4. 桩身制作：在桩孔内安装钢筋笼，然后浇筑混凝土，制成桩身。
5. 双盘钻头安装：将双盘钻头安装到钻机上，调整钻机姿态，对准桩孔中心。
6. 钻进施工：启动钻机，进行钻进施工。
双盘钻头同时旋转，钻头切削土体，形成桩孔。
7. 出土：钻进完成后，将钻头提出桩孔，通过出土设备将钻渣排出。
8. 桩芯施工：在桩孔内安装预制桩芯或现场浇筑桩芯，确保桩芯质量。
9. 质量检测：对完成的桩进行质量检测，确保其承载力、桩长等参数符合设计要求。
三、中卫DDC桩工程施工质量控制为确保中卫DDC桩工程的施工质量，应采取以下措施：1. 严格把控原材料质量：选用优质原材料，确保桩身质量。
填料灰土的DDC桩应用分析
摘要:DDC法为孔内深层强夯加固地基的一种新技术，孔内可根据实际情况填充不同材料，对地基进行深层加固处理，实体工程采用2：8灰土作为桩体的填料，与桩间土形成的复合地基，并通过承载板法对复合地基进行承载能力的检验，检测结果表明，DDC桩在处理湿陷性黄土方面有明显的效果与广泛的应用价值。
关键词:DDC桩设计方案作用机理效果评价1地质概况某小区楼的地貌单元属渭河南岸Ⅱ级阶地，地基土岩性特征及地基承载力如表1所示。
分析认为属自重湿陷性黄土，地基湿陷等级为Ⅱ级，地下水位埋深12.9～13.5 m，属潜水。
2.1设计参数按规范规定，在Ⅱ级地基上的多层丙类建筑，地基处理厚度不小于2.5m，且下部未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不应大于200mm。
针对该建筑的地质特点，地基承载力不够，须采用处治措施，经过分析确定，DDC桩呈正三角形满堂布设，桩间距为900mm，排距为780mm，有效桩长为6.5m，成孔直径为400mm，成桩扩大直径不小于550mm。
桩间土分别是有湿陷性的②层和非湿陷性的③层，桩端是非湿陷的③层。
桩身灰土压实系数不小于0.97，桩间土压实系数不小于0.88，复合地基承载力特征值为220kpa。
2.2施工参数采用螺旋钻机成孔，并用专用的强夯机进行空夯成孔，机械拌和2：8灰土，填料前要进行孔底夯击3次，确保孔底密实，然后用灰土在最佳含水量状态下分层回填夯实；每次填料为0.13m3，用1.5T重锤，落距为50～60cm，夯击8～10次。
DDC桩施工结束后，清除上部虚桩，用0.5m厚的3：7灰土褥垫层夯实平整。
3处治机理3.1挤密作用灰土挤密桩挤压成孔时，桩孔位置原有土体被强制侧向挤压，使桩周一定范围内的土层密实度提高，单个桩孔外侧土挤密效果试验表明，孔壁附近土的干密度ρd接近或超过其最大干密度ρdmax，径向外延干密度逐渐减小到土的天然密度ρ，挤密影响半径通常为1.5～2.0d（d为桩孔直径）。
相邻桩孔间挤密效果试验表明，在相邻桩孔挤密区交界处挤密效果相互叠加，桩间土中心部位的密实度增大，且桩间土的密度变得均匀，桩距愈小，叠加效果愈显著。
DDC桩与回填土的详解
一、DDC桩介绍DDC桩（孔内深层强夯技术）是北京瑞力通地基基础工程有限责任公司的专有及专利技术，该技术已在数百项工程中得到应用，均满足设计要求。
DDC桩经北京市建委鉴定为“技术水平属国内外首创”，国家建设部为DDC桩技术编制规程并鉴定DDC桩技术达到国际先进水平。
DDC桩技术在2001年、2005年、2008年和2011年先后被国家建设部列为全国重点推广技术。
2003年11月DDC桩技术在比利时举行的第52届世界发明博览会上获得国际最高奖--金奖，这是我国地基处理技术到目前为止在国际上获得的唯一金奖。
二、DDC桩的特点：1、适用范围广泛，可用于各类地基处理；在地基处理工程中，孔内深层强夯技术和其他技术相比，能适用于各种复杂地层的地基加固处理，具有广泛的适用性。
如用于大厚度的黄土、杂填土、液化土地基，各类软弱土、湿陷性土以及具有酸、碱、盐腐蚀的地基，具有硬夹层的不均匀地基、石料及废料回填垃圾地基以及地下人防工事等各种复杂建筑场地的处理。
通过钻孔、强力冲孔等手段成孔，只要能形成桩孔的地基，不论孔内有无地下水均可采用本法加固处理。
总之，采用孔内深层强夯技术，既可消除地基土的湿陷性、液化性，也兼有承载桩的特征以及刚度均匀的复合地基的特征。
不仅承载力高，而且压缩变形小。
2、用料标准低，就地取材；该技术最大特点之一，就是能就地取材。
凡是无机固体材料如土、砂、石、碎砖瓦、混凝土块、工业废料及其混合物等均可使用。
而且用料不需严格加工，凡能填入孔内的无机固体材料均可使用。
用料不需长途运输。
3、具有高动能、高压强和强挤密效应；该技术的重要特征就是由于孔内夯击的桩锤一般为100kN——180kN，根据需要可更大。
在不断冲、砸动力作用下，使孔内填料不断受到高动能、高压强和劈裂挤密。
夯击能E可达2000kN·m/㎡——3000kN·m/㎡或更高，它是一般强夯击能的5——8倍，根据工程设计需要还可进行调高或降低。
29 DDC桩施工工艺标准
29 DDC桩施工工艺标准29.1适用范围DDC桩又称孔内夯扩桩，适用于处理软弱粉土、粘性土、黄土及素填土和杂填土。
对于地下水位较高时，若采取的成孔及地下水处理方法得当，也可采用孔内夯扩技术进行地基处理.29。
2编制依据标准、规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范GB50007-2002 建筑地基基础设计规范29。
3术语29.3。
1 DDC桩又叫孔内夯扩桩、孔内夯扩技术形成的夯扩挤密桩复合地基是指由夯扩挤密桩桩体和桩间被挤密的土体构成的复合地基,其建筑物的上部荷载由该部分复合地基承担。
29。
4 施工准备29。
4.1 技术准备1、施工前应具备下列资料和条件（1）应有工程地质勘察报告，必要时再作些补充勘察，以全面彻底了解拟作加固处理的场地土的工程特性。
（2）D DC桩桩位布置图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明。
（3）建筑场地内及邻近的地下管线，地下构筑物等障碍物等调查资料。
（4）建筑场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料.（5）对现场施工人员进行技术交底,专业工种应进行专业技术培训。
（6）现场具备“三通一平”的施工条件。
2、施工技术措施（1）确定施工机具和配套设施。
（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格，数量和质量要求。
（3）试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设备，工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
（4）按施工平面图施放桩位。
（5）确定施打顺序及桩机行走路线。
（6）在施工机具上做好进尺标志。
29.4。
2材料准备根据工程要求及处理地基的目的不同，桩孔内填料可选用素土、灰土及建筑及工业垃圾等材料。
1、素土土料的有机物含量≤5％土的含水量要求根据实验得出的最优含水量确定。
2、石灰石灰粒径≤5mm29.4.3主要机具设备1、成孔设备，〈按成孔方式分以下几种>（1)沉管成孔机械，如普通的振动沉管钻机,导杆柴油锤沉管钻机等.（2）钻孔成孔机械，采用长螺旋钻机等。
DDC桩公司成功处理大厚度回填土中的应用
DDC桩地基处理技术在开山大厚度回填土中的应用大连西太平洋石化公司（中法合资）十万立方米油罐区地基处理- 施工地点：辽宁省大连市DDC桩地基处理技术是北京瑞力通地基基础工程有限责任公司专利及专有技术。
DDC桩是集高动能、超压强、强挤密各效应于一体，完成对地基土的处理。
DDC桩是通过对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层作业，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密。
DDC桩能够使用专用设备对孔内所填的材料进行冲、砸、碾、压、劈五位一体的特种作业，使土层被强力地挤密，DDC桩桩径随天然地基土层的软硬变化而变化，土层越软，桩径越大，使桩体获得串珠状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大相互之间的摩阻力。
DDC桩处理后地基承载力高，满足设计要求，整体刚度均匀，并且能够有效挤扩桩间土，变形模量高，沉降变形小，经DDC桩处理后的地基整体均匀性好、稳定性好。
DDC 桩技术自发明应用以来，在全国各种疑难地基处理运用中，发挥了该技术的优势，就地取材，为建设方降低工程造价，解决了其他传统技术难以解决的地基处理问题，同时节省建设资金数十亿元。
它是具有绿色工程特征的技术，为世界环境保护和工程建设事业做出了杰出贡献。
1993年我公司完成的辽宁省大连市中法合资西太平洋石油化工有限公司10万立方米油罐和5万立方米油罐工程，该工程位于大连开发区新港海边。
油罐高达20余米，属甲类构筑物，在海边由于开山填海形成大厚度回填土，“深浅不一”、“软硬不均”、“局部有裂隙水”，土壤处于饱和状态。
地基处理深度为8～20m之间。
原设计是采用桩基或分层强夯处理，但由于大厚度回填土与岩层的不均匀性，采用桩基容易出现不均匀沉降等质量隐患，采用强夯容易出现“橡皮土”。
经专家多次论证，最后确定采用DDC桩地基处理技术。
我公司于1993年完成施工，经DDC碎石混土桩处理后的地基，桩的承载力为1400kPa，复合地基承载力600～700kPa，桩间土承载力为400～500kPa，复合地基变形模量E0=40～50MPa，处理后的地基满足“刚度均匀、承载力高、压缩变形小”的设计要求。
DDC桩技术地基处理在软弱不均地基的工程处理方法
一、DDC桩介绍该技术已在数百项工程中得到应用，均满足方案需求。
DDC桩经北京市建委判定为“技术程度属国表里创始”，国度建立部为DDC桩技术编制规程并判定DDC 桩技术抵达国际先进程度。
DDC桩技术在2001年、2005年、2008年和2011年先后被国度建立部列为全国重点推行技术。
2003年11月DDC桩技术在比利时举行的第52届国际创造博览会上取得国际最高奖--金奖，这是我国地基处置技术到目前为止在国际上取得的仅有金奖。
DDC桩是概括了重锤夯实、强力夯实、碎石桩、灰土桩、双灰桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩等地基处置技术的根底上，吸收其利益，扔掉其缺陷，集高动能、高压强、强挤密各效应于一体，完毕对地基土的处置。
DDC桩是经过对孔内填料自下而上分层停止高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯工作，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的一同对桩周土停止横向的强力挤密加固，关于不一样的土质，DDC桩运用不用的桩体资料，选用不一样的施工方法，使桩体取得串珠状、扩展头和托盘状，有利于桩与桩间土的严密咬合，增大互相之间的摩阻力，地基处置全体刚度平均，承载力可行进2-9倍。
关于回填土等脆弱地基，DDC桩能够运用专用设备对孔内所填的资料停止冲、砸、压、劈的特种工作，使填料沿竖向深层压密的一同对桩间土停止横向强力挤密，桩体随土质涣散改动呈串珠状，有利于桩与桩间土的严密咬合，增大了侧壁摩阻力，有用加固了桩间土。
DDC桩已做过的工程实例复合地基承载力已抵达800kPa；而且地基变形模量高，沉降变形小，不受公开水影响，地基处置深度可达几十米。
1、适用范围普遍，可用于各类地基处置；、工程概略及地质条件：北京年代庄园西区工程，坐落北京市朝阳区北苑来广营乡红兵营村北。
拟建住所为12栋5-6层混合构造住所楼。
原场所为鱼塘，其含水量高，淤泥较厚，后经碴土回填，故场所表层分布较厚的人工堆积房碴土，土质松软，软硬不均，无法确保本工程的规划恳求，需对该地基停止处置。
DDC 法灰土桩复合地基施工工法(2)
DDC 法灰土桩复合地基施工工法DDC 法灰土桩复合地基施工工法一、前言灰土桩作为一种常用的地基处理技术，已经得到广泛的应用。
然而，在一些高填土量、重载工程和软土区，传统的灰土桩技术难以满足工程要求。
为了解决这一问题，我们引入了DDC法灰土桩复合地基施工工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 结构简单：由灰土桩和灰土墙组成，无需额外的材料和设备。
2. 施工负荷轻：施工期间无需超重机械，减少对现场的影响。
3. 施工周期短：相比传统灰土桩技术，施工周期大大缩短。
4. 综合效果显著：具备较好的承载力和变形性能，能够满足工程要求。
5. 成本控制优势：相比其他桩基处理技术，该工法施工成本较低。
三、适应范围该工法适用于以下工程：1. 高填土量的土地基处理，如高速公路、铁路、桥梁等。
2. 需要较高承载力的工程，如高层建筑、大型设备基础等。
3. 软土地区和高液限黏土地区的地基处理。
四、工艺原理该工法的工艺原理是利用灰土桩和灰土墙的相互作用，形成一个复合地基系统。
灰土桩通过振动灌注的方式形成，提高桩周土的密实度和强度，增加整个地基的承载力。
灰土墙则通过挖掘和回填灰土形成，起到了限制土体侧向位移、提高整体稳定性的作用。
通过灰土桩和灰土墙的复合作用，能够有效地改善土体力学性质，提高地基的承载力和变形性能。
五、施工工艺1. 施工准备：确定桩基布置和墙体位置，进行场地清理和准备。
2. 灰土桩施工：采用振动灌注法进行桩的施工，根据设计要求进行桩的布置和灌注。
3. 灰土墙施工：挖掘出墙体的位置和尺寸，然后进行回填和压实，形成灰土墙。
4. 灌浆填充：通过钻孔注浆的方式，对灰土桩和灰土墙进行灌浆填充，提高整体的强度和稳定性。
六、劳动组织施工人员主要分为准备组、灰土桩施工组、灰土墙施工组和灌浆填充组。
各组之间密切配合，按照施工计划进行工作。
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一、DDC桩介绍DDC桩（孔内深层强夯技术）是北京瑞力通地基基础工程有限责任公司的专有及专利技术，该技术已在数百项工程中得到应用，均满足设计要求。
DDC桩经北京市建委鉴定为“技术水平属国内外首创”，国家建设部为DDC桩技术编制规程并鉴定DDC桩技术达到国际先进水平。
DDC桩技术在2001年、2005年、2008年和2011年先后被国家建设部列为全国重点推广技术。
2003年11月DDC桩技术在比利时举行的第52届世界发明博览会上获得国际最高奖--金奖，这是我国地基处理技术到目前为止在国际上获得的唯一金奖。
二、DDC桩的特点：1、适用范围广泛，可用于各类地基处理；在地基处理工程中，孔内深层强夯技术和其他技术相比，能适用于各种复杂地层的地基加固处理，具有广泛的适用性。
如用于大厚度的黄土、杂填土、液化土地基，各类软弱土、湿陷性土以及具有酸、碱、盐腐蚀的地基，具有硬夹层的不均匀地基、石料及废料回填垃圾地基以及地下人防工事等各种复杂建筑场地的处理。
通过钻孔、强力冲孔等手段成孔，只要能形成桩孔的地基，不论孔内有无地下水均可采用本法加固处理。
总之，采用孔内深层强夯技术，既可消除地基土的湿陷性、液化性，也兼有承载桩的特征以及刚度均匀的复合地基的特征。
不仅承载力高，而且压缩变形小。
2、用料标准低，就地取材；该技术最大特点之一，就是能就地取材。
凡是无机固体材料如土、砂、石、碎砖瓦、混凝土块、工业废料及其混合物等均可使用。
而且用料不需严格加工，凡能填入孔内的无机固体材料均可使用。
用料不需长途运输。
3、具有高动能、高压强和强挤密效应；该技术的重要特征就是由于孔内夯击的桩锤一般为100kN——180kN，根据需要可更大。
在不断冲、砸动力作用下，使孔内填料不断受到高动能、高压强和劈裂挤密。
夯击能E可达2000kN·m/㎡——3000kN·m/㎡或更高，它是一般强夯击能的5——8倍，根据工程设计需要还可进行调高或降低。
4、地基承载力提高显著；由于采用孔内深层强夯，具有高动能、高压强、高冲击能量，处理地基承载力提高的效果显著。
碴土桩fk=1000kPa——1800kPa，复合地基fspk=200kPa——800kPa，为原天然地基的3倍——9倍。
孔内灌注混凝土强夯单桩承载力可比一般钻孔灌注桩的承载力提高2倍左右。
5、地基加固处理深度大；一般处理深度为20m——30m，最深时可达50m以上。
而且上下均匀。
持力层范围内的地基土层都可以加固，深层的软弱下卧层也可加固，可显著地改善土性。
6、成桩直径大，挤密加固范围大，桩呈串珠状；在高动能冲击挤压下，桩径一般可达500mm——2500mm左右，在松软土层中，具有更大的侧向挤密效应。
在分层土中，桩体呈串珠状，桩间土呈“咬合”和“抱紧”的强挤密现象。
采用粗粒料作加固材料时，桩体也是地基排水通道，有利于饱和土地基的排水固结。
同时可将加固区范围内的土中水排挤到加固区以外的土体中去。
改善地基土性，加固影响范围大。
7、复合地基压缩模量高，沉降变形小，承载性状好；桩与桩间土具有良好的共同工作特性。
桩体材料在受到高压强的强力冲击挤压下，桩间土受到明显的侧向挤压密实，从而使处理后的复合地基上下均匀，左右“抱紧”，密实“咬合”，压缩模量显著提高，承载性状明显改善，地基压缩变值可达30MPa——40MPa以上。
形量大为降低。
E8、社会经济效益好。
由于该技术具有高动能、高压强，在孔内深层强夯的特征，故振动小，噪音低，消除碴土污染，可广泛地应用于城市建设中地基的处理工程。
能净化人类生存环境，将垃圾、碴土“变废为宝”，大量消耗废料。
在近几年承担的近百项地基处理工程中，先后将一百多万吨垃圾用于地基处理，同时又减少了振动、噪音、无机固体材料对人类社会的污染。
可大量节约钢材、水泥，降低工程造价，减少开挖地基和用于地基处理的加固料往返运输费及运输过程对环境的污染等。
三、DDC桩在回填土地基中的应用山西阳煤集团80万吨氧化铝厂铝矿卸料及堆场等子项大厚度杂填土地基处理工程一、工程概况及地质条件：阳煤集团拟建80万吨氧化铝厂位于阳泉市郊区，原阳泉市铝矾土矿矿区，其北侧为太湖石村，东侧为驼岭头村，西南为下五渡村。
该氧化铝车间为大型工业厂房。
属国家重点工程，整个场区占地总面积约1000亩，投入资金23亿。
拟建场地原地貌山梁沟谷纵横，地形起伏较大，经后期人工大面积回填。
铝矿卸料及堆场、铝矿均化堆场、石灰消化等子项的地质为大厚度碎石类杂填土，其深度约40m左右，地层地质起伏不均匀，并含有大石块，最大粒径3-4m左右。
二、地基处理的目的和要求：1、铝矿卸料及堆场处理后复合地基：fk ≥350kPa，E≥25MPa，处理深度为-8.000m～-23.000m;2、均化库、石灰消化处理后复合地基：fk ≥300kPa,E≥25MPa,处理深度为-4.000m～-19.000m;3、地基处理后整体刚度均匀，满足设计要求。
三、处理效果：经DDC技术处理后，桩体承载力特征值为607Kpa，桩间土承载力特征值为332Kpa，复合地基承载力特征值超过设计要求的350Kpa，复合地基变形模量ESP 达到34Mpa，超过设计要求的25Mpa。
DDC技术处理在70000m2地基施工过程中，成功按照最初的设计意图，将近100000m3的现场废碴土作为此区域的SDDC地基处理回填材料，变废为宝，为国家节约资金800余万元。
得到阳泉市政府、阳煤集团、设计单位、监理单位、勘察单位和同行的一致好评。
总结大会上，阳泉市委副书记由衷赞叹：“DDC技术是一项在国家建设前沿阵地，可全面长期推广的超新技术。
”郑州电缆厂杂土回填地基处理工程一、工程概况及地质条件郑州电缆（集团）股份有限公司新址位于郑州市东南郊，国家郑州经济开发区内，经开第五大街以东，经开第七大街以西，经北二路以北，经北六路以南，规划用地约690亩，拟建2#厂房为铝合金线材公司，建筑面积26378.18㎡，结构类型为门式结构，高度11.4m，跨度3×24＋30m，单柱总荷重430KN。
该场地地貌单元属黄河冲积平原，本场地由于当地村民挖砂形成许多大坑，地形起伏较大，地面高差87.6m～99.8m，最大相对高差12.2m，2#厂房中部占整个厂房面积的二分之一被垃圾填埋，东部杂土回填。
本工程场地分为三个工程地质区：Ⅰ区为平坦场地区，为原始地形地貌，分布于场地西部；Ⅱ区为砂坑分布区，人为原因形成，分布于场地东部；Ⅲ区为垃圾填埋区，为建筑垃圾和生活垃圾回填形成，分布于场地中部。
地下水位标高为85.8m左右，地震设防烈度为7度。
建筑范围内东部占整个处理面积的25%为砂坑;中部占整个处理面积的50%为垃圾填埋区，垃圾体积约为260000m3。
由于处理范围内存在大量砂坑、新近回填的杂填土，建筑垃圾和生活垃圾，且回填厚度较大，属高压缩性土层，场地承载力低，均匀性极差。
为保证厂房结构安全，设计院研究决定采用孔内深层强夯法DDC桩地基处理技术对该项目进行地基处理。
二、地基处理要求厂房基础地基部分复合地基承载力fk≥250kPa，压缩模量Es≥20MPa，变形模量Eo≥20MPa；厂房地面复合地基承载力fk≥170kPa，压缩模量Es≥15MPa，变形模量Eo≥15MPa，且复合地基刚度均匀。
三、地基处理方法由于建筑垃圾回填区系新近堆积，结构稳定性较差，在冲击成孔时容易出现塌孔现象。
经研究决定采取引孔措施，再以DDC强夯机冲击成孔至设计深度。
此措施加快了施工进度，缩短施工工期。
四、处理效果地基处理施工结束后，由中国地震局地球物理勘探中心郑州基础工程勘察研究院对2#厂房地基处理效果进行了检测，经DDC技术处理后，复合地基承载力由120kPa提高250kPa，压缩模量由8.5Mpa提高到17.3Mpa；变形模量由11.2Mpa 提高到34.4Mpa，各项指标均成倍提高，地基处理效果明显。
经过两年多沉降观测，地基沉降小且均匀，完全满足上部结构需要。
DDC技术本身以建筑垃圾或灰土作为桩身材料，造价低廉，处理效果明显。
工程地基处理原计划500万元，实际造价290万，为建设单位节约大量资金。
本工程自2002年11月15日开工，排除各种因素的影响，实际施工83天。
消纳建筑垃圾68626m3，完成92424m3成桩材料的夯实任务。
用DDC技术后，原有的22万m3建筑垃圾不但无需开挖处理，而且处理了近7万立方米建筑垃圾，变废为宝，取得显著的经济效果和社会效果。
北京公路五环阜石路立交桥大厚度杂填土地基处理工程一、工程概况及地质条件：北京公路五环老山北路--阜石路主路及阜石路立交桥位于北京西郊石景山区，拟建场地分布在大型杂土坑上，原为采石场，上部的砂石已采空，最深处达三十多米，最浅处有十余米深，形成深浅不一、大小不等的采石坑。
后经工业垃圾、建筑垃圾（砼块径最大2-3m）、生活垃圾回填，回填时间有长有短，填土厚度不一，分布范围广，堆积自重固结还未形成，软硬不均，因而变形大，并具有湿陷性。
其承载力标准值仅有100kPa，压缩模量为5.0Mpa，该大厚度杂填土地基远远不能满足设计要求。
经设计单位和专家论证，建设单位决定采用孔内深层强夯DDC地基处理技术对该地基进行处理。
二、地基处理的目的和要求：1、要求处理后的复合地基承载力必须达到fk≥200kPa；2、地基处理的整体刚度均匀。
三、处理效果：由建设单位委托第三方国家级检测单位进行检测，检测结论为：承载力标准值fk≥200kPa，整体刚度均匀，满足设计要求。
本工程采用孔内深层强夯DDC桩进行施工，在施工中穿透了由各种垃圾回填的大厚度杂填土坑，取得了较好的技术效果，处理后的地基刚度均匀。
这一实例说明，孔内深层强夯DDC技术在处理大厚度杂填土地基，具有其它技术无法比拟的优势。