10.2009.03..04发文：自升塔式起重机安装步骤主要图片
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 安装准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定安装位置和起重机的方向，并标记好位置。
- 检查起重机的部件和配件是否完整，没有损坏或缺件。
- 把起重机的各个部件和配件按照装配顺序摆放整齐。
2. 组装起重机塔身- 把底座部分放置在安装位置上，通过螺栓连接底座。
- 根据起重机的特定要求，把塔身直立起来，并确保固定牢固。
- 逐步安装和连接每个塔身段，按照起重机的高度要求进行连接。
- 检查每个连接处的紧密度和牢固度，确保没有松动和安全隐患。
3. 安装起重臂和配重块- 把起重臂吊装到位，并通过螺栓连接到塔身上。
- 根据起重机的载重能力，安装适当数量的配重块，并严格按照要求进行固定。
- 检查起重臂和配重块的连接处，确保没有松动和危险。
4. 安装驱动装置和控制系统- 将驱动装置和电气系统安装到塔身上，并连接电源。
- 根据起重机的要求，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
5. 检查和测试- 对起重机的各个部件进行仔细检查和测试，确保其正常运行。
- 检查起重机的整体性能和安全性能，包括幅度、高度、载重能力等。
- 对各个控制系统和安全装置进行测试，确保其正常工作和故障报警的准确度。
6. 使用和保养- 在起重机安装完成后，对其进行必要的使用培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。
- 在正式使用之前，对起重机进行全面的保养和维修，确保每个部件的正常工作和性能不受损害。
拆卸操作程序1. 拆卸准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定拆卸顺序和方向，并标记好位置。
- 把起重机的各个部件和配件按照拆卸顺序准备好，并确保操作人员熟悉拆卸操作流程和安全规程。
2. 拆卸起重臂和配重块- 先卸下所有的配重块，并确保固定在安全区域。
- 将起重臂逐步拆卸，并通过合适的工具和机械设备进行支撑和操纵，确保安全和顺利进行拆卸。
3. 拆卸驱动装置和控制系统- 先切断电源，并拆卸驱动装置和电气系统，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
塔式起重机安装方法
设计载荷—特殊载荷
特殊载荷：非工作状态下的风载荷、试验 载荷、工作状态下的碰撞载荷 非工作状态下的风载荷：风压— （0~20m）800,(20~100m)1100,(＞100m)1300 试验载荷：试验静载荷，试验动载荷 碰撞载荷：小车碰撞载荷
固定基础的反力
说明书
选型—起重性能表，地耐力 安装—最大部件的重量、重心 与安全密切相关的几个控制点
起重臂臂架及拉杆 组合
基础的安装方式
说明书的内容
附着装置与标准节连接的方式方法。 推荐的附着间距及最大悬臂高度时附着点的作用力 （需说明是工作或非否工作状态及风速和作用方向）。 主要安全装置的调试方法。 标准节采用螺栓连接时，螺栓的预紧力矩及其施加方 法。 司机操作有关的数据、资料和建议（应符合GB50312008中5.7.2.1.d的要求）。 关键部件的检查周期及检查方式。 动臂塔机工作和非工作状态时起重臂的最大仰角。
19001900年第一项有关建筑用塔机专利诞生年第一项有关建筑用塔机专利诞生19051905年出现了塔身固定的装有臂架的原始塔机年出现了塔身固定的装有臂架的原始塔机19231923年制成了第一台较完整的近代塔机年制成了第一台较完整的近代塔机19411941年有关塔机的德国工业标准年有关塔机的德国工业标准din8670din8670颁布颁布实施首次正式规定以吊载实施首次正式规定以吊载tt和幅度和幅度mm的乘积的乘积tmtm二战后高速发展型号逐渐齐全二战后高速发展型号逐渐齐全8080年代初额定起重能力达到年代初额定起重能力达到100000knm100000knm最大幅度大幅度100m100m国内国内19531953年由原民主德国引进建筑师年由原民主德国引进建筑师型塔机19741974年以年以qt3qt388塔机为原型样机改造而成的上塔机为原型样机改造而成的上回转动臂式回转动臂式qt6080qt6080塔机在北京开始批量生产塔机在北京开始批量生产19841984年由法国年由法国potainpotain公司引进公司引进h336bh336bfo23bfo23b和和gtmr360bgtmr360b三种机型三种机型20112011年世界最大水平臂上回转年世界最大水平臂上回转d5200d5200240240塔机顺利下线最大起重量达利下线最大起重量达240t240t是目前全球起重是目前全球起重能力最强的塔机能力最强的塔机型号型号qtz100qtz100起重机起重机t塔式塔式z自升100100起重力起重力矩主参数矩主参数5013551850135518前两位数字代表最大幅度后两位数字代表最大幅度前两位数字代表最大幅度后两位数字代表最大幅度处的额定起重量
塔式起重机(塔吊)安装步骤
塔吊安装操作步骤及注意事项
一.基本安装步骤：
第一步：选择合适的塔吊安装地点，测量土质，计算土地承受压力从而决定固定基础的面积大小（我方之前给出的图纸，但对方的土地承受力达不到，而后加大了基础的面积原因如此）
第二步：制作固定基础，施工方会根据基础的尺寸埋出固定基础的立方坑，然后浇筑混凝土，接下来把混凝土预埋件(脚柱、地脚螺栓等)安放到里面，地脚露出来，预埋的同时要测量四个脚的水平度和垂直度，保证固定基础的质量。
第三步：安装标准节，进行基础节与地脚的连接，然后安装合适高度的标准节。
（到10几米的高度都可以，其余的标准节用爬升套架顶升的方式安装）第四步：安装爬升套架。
第五步：安装回转机构。
（回转机构上下支座的安装和拼装在地面完成）
第六步：安装塔尖。
第七步：安装平衡臂（后臂）。
安装完平衡臂吊取配重至平衡臂，不会吊所有的配重，只先配一块到两块配重，其余配重等起重臂安装好后在加上。
（在地面先完成起升机构和平衡臂的安装）平衡臂吊装完成后，安装电控箱，第八步：安装驾驶室，。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线（也可以最后安装，根据赵工的意见为主）
第九步：安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
（安装前在地面完成变幅小车和起重臂的拼装）
第十步：穿钢丝绳和吊钩。
第十一步：接电，调节司机室内的线路，安装调节多个限位（起升高度限位，力矩限位，小车限位）
第十二步：加标准节及设备调试。
根据中建施工方的需求将塔吊升至规定的位置后进行合理调试。
第十三步：培训驾驶员和进行第三方检测，出具第三方检测报告。
自升塔式起重机安装步骤主要图片
自升塔式起重机安装步骤主要图片
1、安装底节及下标准节（注意：顶升板与引进标准节的方向相反）
2、吊装提升架（注意：引进标准节的方向应与下塔身顶升支板的方向相反）
3、吊装上、下支座及回转支承；吊装回转塔身（驾驶室装在侧面，四周设有平
台）4、吊装塔顶
5、吊装平衡臂，连接拉杆
6、吊装配重块
7、吊装起重臂，连接拉杆，将余下的配重块吊至平衡臂尾部
8、顶升安装塔身标准节过程
注意点：
A、每次吊装塔身标准节之前，塔身与下支座之间每根主弦杆上应紧上一个连接副，当吊好一节塔身标准节放在引进梁上，牵引小车开到规定的平衡位置后，再
拆开这此螺栓副进行顶升过程
B、顶升工作风力应低于四级风力
C、顶升过程中须将回转制动器锁住，防止臂架顶升时转动
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2009-3-23 16:35。
自升式塔式起重机装拆方法(升级版)
自升式塔式起重机装拆方法（升级版）自升式塔式起重机是一种常见的建筑起重设备，具有垂直和水平运送材料的能力，广泛应用于建筑施工、桥梁建设等领域。
在工地搭建自升式塔式起重机时，需要进行装拆工作。
本文将介绍一种升级版的自升式塔式起重机装拆方法，以提高效率和安全性。
一、准备工作在进行自升式塔式起重机装拆之前，需要进行充分的准备工作。
首先要制定详细的装拆方案，包括安全措施、作业流程等内容。
其次，要对起重机进行检查，确保其各部件完好无损，不会影响装拆工作的进行。
最后，要组织人员进行培训，使其了解装拆方法和操作要领，提高作业安全性。
二、装拆方法1. 拆解塔身首先要将自升式塔式起重机的塔身进行拆解。
这一步骤需要将塔身分段卸下，并使用专业的设备进行吊装。
在进行拆解前，应先卸除塔身顶部的吊臂和液压器件，减轻重量。
然后，根据塔身的高度，选择合适的起重设备进行分段卸下。
2. 拆解平衡臂接下来要拆解自升式塔式起重机的平衡臂。
这一步骤需要使用专业工具进行卸下。
首先要拆卸平衡臂上的液压缸和连接杆，然后使用起重设备将平衡臂从塔身上卸下。
3. 拆解塔头和变幅机构拆解完塔身和平衡臂之后，接下来要拆解自升式塔式起重机的塔头和变幅机构。
这一步骤需要先将塔头上的液压器件卸下，然后使用起重设备将塔头从塔身上卸下。
随后，再拆卸变幅机构，使用专业工具分段卸下并进行标记，方便后续装拆时的安装。
4. 拆解基础和台座最后要拆解自升式塔式起重机的基础和台座。
这一步骤需要使用专业设备进行卸下。
首先要拆卸基础上的螺栓和焊接件，并进行清理。
然后，使用起重设备将基础和台座分离，并进行妥善保管。
三、注意事项在进行自升式塔式起重机装拆时，需要注意以下事项，以确保施工安全。
1. 确保人员安全。
在装拆起重机时，要提前设置警示标志，并划定安全区域。
工作人员要穿戴安全帽、安全鞋等防护装备，严禁禁止烟火，遵循安全作业程序。
2. 检查设备完好。
在装拆起重机前，要进行全面的设备检查，确保其各部件完好无损。
自升式塔式起重机安装与拆卸施工方案
1工程概况2塔机概况3安装人员职责3.1塔基安装属高空作业，危险性极大，因此要求安装人员具有较高的素质。
3.2负责塔机的安装单位或责任人必须高度重视安装工作，绝不能掉以轻心、麻痹大意，绝不允许将塔基交给没有安装资质、不负责任的人员安装。
进入安装现场的所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥。
3.3塔机使用者应找有安装资质的单位负责安装，并签订书面安装合同，否则，因安装造成的损失，应由塔机使用者负责。
3.4塔机的安装单位必须执JG\T100-1999《起重机操作使用规程》中的有关规定。
该标准规定了塔式起重机（简称塔机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求，使用附着式和固定式塔机。
且该标准中阐述了：3.4.1塔式起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及其指挥信号。
3.4.2起重机的使用。
3.4.3起重机的作业。
3.4.4起重机的拆装、升降塔身及锚固作业。
3.4.5起重机的维修与保养。
3.4.6其它相关内容。
4安装注意事项4.1塔机安装时，塔顶最高处风速要小于13米|秒；当风速要大于13米|秒时应停止安装，否则会造成塔机倾翻事故。
4.2必须遵循塔机安装程序。
4.3根据长度部位选择长度适当、质量可靠的吊具。
4.4塔机各部件所有可拆的销轴、高强螺栓、高强螺母均是装用特制零件，用户不得随意更换。
4.5必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯和护栏等。
4.6标准节的安装不得随意交换方向，否则，顶升作业无法进行。
4.7塔机安装场地的参考尺寸。
4.8塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。
4.9认真检查混凝土基础，未达到下列要求不得进行安装工作：4.9.1考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在地区是否是地震活动区等情况千差万别，为此，我们仅为用户提供有关基础的指导性技术文件。
4.9.2基础的混凝土必须密实，无蜂眼，混凝土强度等级不小于C30。
塔吊安装施工技术交底的流程图解与示意图
塔吊安装施工技术交底的流程图解与示意图一、引言塔吊是现代建筑施工中不可或缺的重要设备之一。
它的安装施工技术交底是确保施工过程顺利进行的重要环节。
本文将通过流程图解和示意图的方式，详细介绍塔吊安装施工技术交底的过程。
二、施工前准备在进行塔吊安装施工技术交底之前，施工方需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定施工现场的具体情况，包括地形、地质条件以及周边环境等。
其次，需要对塔吊进行检查和维护，确保其正常运行。
最后，需要制定详细的施工方案和安全措施，包括施工流程、人员分工以及应急预案等。
三、施工现场布置施工现场布置是塔吊安装施工的重要环节。
首先，需要确定塔吊的放置位置，根据地形和施工需要选择最合适的位置。
其次，需要进行场地平整和固定，以确保塔吊的稳定性。
最后，需要设置安全警示标志和施工区域划分，确保施工过程中的安全。
四、塔吊安装塔吊安装是整个施工过程的核心环节。
首先，需要进行基础施工，包括基坑开挖、基础浇筑等。
接下来，需要进行塔身组装，将各个塔身段按照一定的顺序进行组装，并且进行牢固的连接。
然后，需要进行臂架组装，将臂架安装到塔身上，并进行固定。
最后，需要进行吊装钢丝绳和吊钩等部件，确保塔吊的正常运行。
五、安全检查与调试安全检查与调试是塔吊安装施工的关键环节。
在塔吊安装完成后，需要对其进行全面的安全检查，包括结构稳定性、电气设备以及安全防护装置等。
同时，还需要进行塔吊的调试，确保其运行正常。
在安全检查和调试过程中，要严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工过程的安全性和可靠性。
六、施工技术交底施工技术交底是塔吊安装施工的最后一步。
在施工技术交底中，施工方需要向相关人员详细介绍塔吊的使用方法和注意事项。
同时，还需要对施工过程中的关键环节进行重点强调，以确保施工人员的安全和施工质量。
七、结语塔吊安装施工技术交底是确保施工过程安全和顺利进行的重要环节。
本文通过流程图解和示意图的方式，详细介绍了塔吊安装施工技术交底的流程和步骤。
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机是高空作业上常用的设备，如何正确安装塔式起重
机是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机的八个安装步骤。
步骤一：到达现场前，必须确定场地是否能够放置操作起重机
的场地，布置好施工现场，并要有足够的安全区域。
步骤二：设备进入施工区域后，需要将塔式起重机的底座组件
就位，同时注意底部需要放平、牢固，不能倾斜。
在底部放平、细
调并加固的情况下，将塔式起重机立起并拼接。
步骤三：在塔身组装完成后，需要将确定的钢绳长度穿过制动
器和相应的滑车并施加预拉力。
步骤四：开始组装塔头，由于塔头部分需要高达数吨的重量和
原有的塔身部分积木拼接，因此这部分工作需要特别注意，确保安全。
步骤五：安装塔身和塔头后，需要安装塔式起重机的机械臂。
安装的部分需要确保其平行和垂直，然后进行细调。
步骤六：确认好主电源需不需要接通，如果需要接通的话，需
要检查线路连接是否安全并放平。
步骤七：在安装过程中，需要不断测试塔式起重机的各项参数，确保其稳定性和安全性。
这个步骤比较重要，因为当机械臂开始使
用时，将承受重达数吨的重量，因此只有信任数字和数据才能达到
出色的效果。
步骤八：为了确保整个施工区域和周边环境的安全，需要在塔式起重机施工前配备专家对设备、场地、周边人员安全进行担保，以确保安全施工。
这是塔式起重机的八个安装步骤，仔细执行每个步骤并注意安全，才能确保塔式起重机施工效率和安全性达到最佳水平。
塔式起重机安装过程
塔式起重机安装过程（一）安装底座将台车吊于基础上，台车底部应用木方垫牢。
（二）安装底座在将横梁（井字梁）安装与纵梁上（安装时应按编号安装）。
在将基础节安装与横梁上（安装基础节时必须按照遍号安装这样就可以避免了底架谈行而无法安装基础节的斜撑杆），最后用50×110、50×208的销轴将基础节斜撑杆和水平撑杆安装定位。
（三）安装过渡节安装过渡节时应注意项升耳板方向与现场顶升方面一致。
还应注意过渡节的爬梯应与底座爬梯方向一致。
（四）安装爬升套架安装爬升套架时应注意套架的油缸应与基础节的耳板方向一致。
（五）安装中心压重56T。
（六）安装塔尖及回转部分在地面将驾驶室、电器线路、护栏、平台以及塔尖的拉杆安装完备。
用吊车将回转系统吊装于基础节上，用12条、M33的高强螺栓联接牢固，用16条M22的高强螺栓将回转与爬升套架联接牢固。
（七）安装塔尖安装塔尖时应注意起重臂与配重壁方向，以避免不必要的移动40T吊车。
（八）安装配重臂害地面用四支40×178的销轴拼脏装好配重臂接好起升主卷扬的电缆，接了配得臂拉杆。
用40T吊车试吊配重臂，平衡后用油漆做好吊点标记进行正式吊装。
（九）安装起重臂在地面拼装好起重臂、装好小跑车及钢丝绳。
接了起重臂拉杆，并用钢丝将拉杆固定在起重臂的上弦杆上。
在地面进行试吊，试吊平衡后用油漆作好吊点标记。
用40T吊车将二吨二的配重吊于配重臂上的规定位置。
在起重臂的端部系住两根溜绳。
40T吊车将起重臂吊起（吊装钢丝绳只能吊住起重臂的上弦杆而不要将拉杆兜在钢丝绳套内以防止拉杆无法安装），信号工指挥汽车吊司机、溜绳、空中作业人员密切配合将起得臂销孔与回转销孔就位，用销轴定位穿好开口销。
（十）安装卢重臂拉杆将塔吊主卷扬钢丝绳、塔尖滑轮、起重臂拉杆滑轮穿绕一组静3车滑轮组。
空中作业人中将拉杆与上弦杆的固定铅丝钳断。
命令汽车吊司机将起重臂稍稍向上抬起，塔吊司机操纵主卷扬将起重臂拉杆销孔与塔尖销孔对位，销轴固定措开开口销。
自升式塔式起重机安装讲述
自升式塔式起重机安装、拆卸施工方案一、编制依据1、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-942、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-863、《建筑机械技术试验规程》JGJ34-864、《起重机械安全规程》GB6067-865、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》二、使用范围：嵩栾五标大练沟大桥高墩施工所用塔吊三、塔机安装施工准备1、现场准备：由塔机使用单位负责施工现场的铺设与平整，清除障碍及临时电源线，提供足够的施工场地。
2、由安装单位技术负责人进行基础验收工作，并检查接地情况。
3、由安装单位技术人员对塔机进行下列检查工作，发现问题及时报告并妥善处理。
A、钢结构件有无开裂与脱焊。
B、各部制动装置是否灵敏可靠。
C、钢丝绳是否牢固安全。
D、钢丝绳绳扣是否标准。
E、各部位电路及电器是否正常。
F、爬升机构导向轮是否转动灵活，其升降轮与塔身间隙是否符合要求。
G、顶升装置工作是否正常。
H、应提前进行保养，对需要拆卸的螺栓及销子浸油除锈处理，埋设地下部分要清除锈后涂抹机油。
4、安装人员要认真做好常用工具、索具、安全带、安装材料的一切准备工作。
四、安装工序1、安装时首先进行基础找平，基础水平整理应控制在1/1000以内。
2、安装基础节或标准节用经纬仪进行垂直度检验，其垂直度应控制在2‰.3、把基础件吊装在基础支架上，固定好，基础件上有踏步的一面塔身要与建筑物垂直。
基础及标准节之间的连接规定使用高强度螺栓，达到4800N.m的预紧力矩。
4、在地面上将爬升架与施工围栏拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套放在标准节二或三和基础节外面，并使爬升架上的升降爪搁在基础节的最后一个踏步上，以便施工完成后拆塔。
5、在地面上先将上下支座及回转机构、回转支撑、平台等装为一体。
然后将这一套吊起安装在塔身节上，用4个销轴和4个M45高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。
6、在地面上将塔帽与平衡臂连接及大臂连接拉杆用销子连成一体，然后吊起塔帽，用4个销子固定在上支座安装位置，穿好各边各个销子及开口销。
塔式起重机安装全过程.pptx99.ppt3333
21、开始从汽车上卸后臂
22、继续捆绑后臂
23、将后臂吊起，对准转体接头处
24、汽车吊调整臂杆幅度，继续调整后臂的 角度
25、角度调好，将后臂前段的端头 固定在转体上。
26、在地面上组装塔顶撑杆
27、将塔顶撑杆于吊臂拉杆的第一节以及平衡臂拉杆用销轴连好后，用2个50mm 粗的销轴于司机室节相连。安装塔顶撑杆时要注意塔顶的前后方向。
12、调整好套架上四个角的滑轮， 以便顺利下放套架
13、同上
14、徐徐下放
15、套架到指定位置后，将套架底 部2个大插销推进、卡在标准节 卡托上
16、开始从车上吊转体
17、将转体吊起
18、转体吊起后，调整汽车吊臂杆， 将转体对准套架
19、徐徐下放转体
20、继续下放转体，而后就位，转 体底部四个角上的固定孔和套架 上的插头用销钉固定。
塔式起重机安装全过程
很好的安装教程
1、往基础节上安装标准节
2、继续安装标准节
3套架
6、在套架上安装上下两道防护栏
7、继续安装防护栏
8、开始吊套架
9、套架吊起后摆正汽车吊臂杆、对 准已安装好的标准节
10、准备下放套架
11、缓缓放下汽车吊吊钩将套架对 准标准节、准备套入
28、后臂已安装好，而后安装一块 配重
29、此时，将组装好的前大臂找 好平衡点，用汽车吊吊起。
30，缓缓吊起大臂
31， 继续吊起大臂
32，大臂吊起平衡，大臂后端头对准转体上的销
轴连接口将销钉钉入，插好开口销，
33、将塔帽上的拉杆拉起
34、徐徐升起汽车吊吊臂，将大臂拉起，准备将大臂上的拉杆与塔
帽上撑杆上的拉杆进行连接。
35、继续对接
2024年塔式起重机安装和拆卸操作程序
2024年塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 预先准备：在进行任何操作之前，确保所有相关的安全设备和防护装置已经就位并且正常工作。
检查起重机的所有部件和连接是否完好，并确保具备正常使用的条件。
2. 准备工作区域：清理工作区域，确保没有任何障碍物或危险物品。
标记出塔式起重机的周围安全区域，并确保只有经过培训和授权的人员可以进入该区域。
3. 操作计划：在进行任何操作之前，制定详细的操作计划，包括起重机的安装或拆卸顺序、使用的工具和设备、需要的人员以及安全措施。
确保操作计划符合相关规范和标准。
4. 操作步骤：- 定位塔式起重机：根据操作计划，将塔式起重机准确地安装或拆卸到指定位置。
确保起重机基础牢固并正确安装。
- 连接部件：根据起重机的设计和规范，正确连接起重机的各个部件。
确保连接牢固且符合要求。
- 连接电力和控制系统：根据起重机的电力和控制系统要求，正确连接电源和控制设备。
确保电力和控制系统可靠且正常工作。
- 测试和调整：在进行正式操作之前，进行必要的测试和调整。
包括启动起重机、检查运行状态、测试安全装置等。
5. 安全措施：在整个操作过程中，始终遵循安全操作规程。
根据操作计划中的要求，使用必要的个人防护装备和安全设备。
确保操作区域内的人员和设备的安全。
6. 监控和维护：在塔式起重机安装或拆卸操作期间，持续监控起重机的运行状态。
定期进行维护和检修，确保起重机的正常工作和安全使用。
请记住，以上只是一个简单的操作程序示例。
实际操作中，操作人员应根据具体的起重机型号、工作环境和要求，制定详细的操作程序，并始终遵循相关安全规定和标准。
自升式塔式起重机安装工作程序 - 制度大全
自升式塔式起重机安装工作程序-制度大全
自升式塔式起重机安装工作程序之相关制度和职责，自升式塔式起重机安装程序一)构筑基础在建筑物构筑地面基础时,应根据塔式起重机的安装位置,按附图所示要求构筑固定基础。
本案筏板基础已开挖完成,并已浇筑C15混凝土垫层10管理人职责...
自升式塔式起重机安装程序
一)构筑基础
在建筑物构筑地面基础时,应根据塔式起重机的安装位置,按附图所示要求构筑固定基础。
本案筏板基础已开挖完成,并已浇筑C15混凝土垫层10管理人职责管理员职责管理处职责
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塔式起重机的安装ppt课件
特种设备的安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则 （特种设备安全法 第三条）。负责特种设备安全监督管理的部门依照本法规定，对特种 设备生产、经营、使用单位和检验、检测机构实施监督检查(特种设备安全法 第五十七条)。 下面这是本人结合JGJ196-2010等条文整理，比较零乱，难免会挂一漏万，以此抛
塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体 系，有健全的安全管理制度。
安装、拆卸专业单位的基本管理制度包括：转场保养、 安装拆卸前维修、保修制度，员工的培训制度，周期检查 制度，安装、拆卸中的检验监督制度等。(《建筑施工塔式起重
机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ 196-2010 2.0.2)
（JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》）
塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
1.工程概况； 2.塔式起重机位置的平面和立面图； 3.拆卸顺序； 4.部件的重量和吊点位置； 5.拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置； 6.电源的设置； 7.施工人员配置； 8.吊索具和专用工具的配备； 9.重大危险源和安全技术措施； 10.应急预案等。
砖引玉，共同学习，大家共勉。
资料整理.高级工程师： 卢尧智
塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的检查， 确认合格后方可安装。(《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术
规程》 JGJ 196-2010 3.1.1)
塔式起重机安装、拆卸前(有资质的安装单位），应编制专项施 工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施工方 案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编 制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应 由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批 后，经监理单位批准实施。 (《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸
自升式塔式起重机安装程序
自升式塔式起重机安装程序自升式塔式起重机安装程序一）构筑基础在建筑物构筑地面基础时，应根据塔式起重机的安装位置，按附图所示要求构筑固定基础。
本案筏板基础已开挖完成，并已浇筑C15混凝土垫层10㎝厚，故按以下方式构筑基础。
１、放线定位，固定模板。
２、放置钢筋笼。
３、将底梁拼装组合，放置在未浇注混凝土的钢筋框架上，调平底架，留20mm厚的粉层，穿上地脚螺栓和压板，装上螺母，必须保证地脚螺栓露出压板有20mm＋4×螺母的厚度的距离。
然后用C35混凝土浇筑、捣实。
浇捣时应注意不可使底梁偏位和歪斜。
４、如浇筑基础前，未用塔吊底架定位，则必须按照基础图提供的地脚螺栓位置尺寸，使其定位，并保证其位置误差≤2㎜，螺栓应处于铅直位置，露出混凝土部分的长度符合要求，不宜过长或过短。
浇筑前应固定牢靠，防止捣实时发生偏差。
５、按塔机使用说明书要求将接地体打入土壤，实施接地保护。
二）就位组装组装基本顺序如下：找平底梁→吊装标准节→吊装套架→吊装上下转台→吊装塔帽→吊装配重臂→吊装2块配重→吊装起重臂→补齐配重块→吊装驾驶室→连接电源线→运转试车→顶升加节→固定底架斜撑杆→调试安全装置→负载试车。
１、找平底梁用水准仪测底梁水平度，调节地脚垫板厚度，保证水平度误差小于2/1000，将螺栓拧紧。
２、安装塔身标准节：1)将底节装到底梁上用高强度螺栓连接好。
2)依次将2节塔身标准节安装在底节上。
3)安装标准节时应考虑使爬爪位置与顶升加节时的引入方向相反，注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板，不可与第二节装错。
4)用经纬仪测塔身垂直度，调节基础地脚垫板厚度，保证垂直度偏差小于3/1000，将螺栓拧紧。
5)装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。
1安装顶升套架1)组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。
2)吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部接近标准节顶部时，插入套架上的插销；再将套架慢慢放下，使插销将套架托住。
塔机安装工艺流程图
安装作业
安装检验
检验工具 检验技术资料 检验分项记录表
检验必要条件
技术验收合格后
正式安装
塔身垂直度测量
测量工具、方法 结果分析
安装程序自检 顶升自检
安装过程检验
塔机安装
按方案，规范安全作业
附着自检
顶升作业 附着锚固
安全装置调试 空载试验 额定载荷试验
整机调试 报有关部门验收
验收合格资料存档 投入使用
现场勘察
制作砼基础或 铺设轨道基础
编制安装方案 定稿后送有关
部门审批
安装前安全装工艺流程图
安装准备 了解工程情况 选择塔机支放位置
基础试块报告 基础方案送检
安装任务概况
安装方法和要求 安装进度计划
辅助设备、机具材料 安装工艺、技术要求 安全措施、操作规程 整台塔机全面检查
塔吊作业流程图
连接支座螺栓
降至所需高度，连接上标准节与下支座螺栓;
第五步
拆除附着
挂好牵引绳，先逐个拆除附着杆，再拆除附着抱箍；
第六步
拆降标准节
重复步骤二、三、四，将塔吊降至拆解高度。
安全员
班组长
带班领导
日 期
年 月 日
班组长
带班领导
日 期
年 月 日
塔式起重机拆降标准节、附墙作业流程图
工程名称： 设备型号：
安装步骤
工作内容
操作人
检查人
状况
第一步
作业前准备
清理作业现场，设立警戒区域，确定顶升套架与回转已连接，顶升机构工作正常；
第二步
拆除标准节
吊平衡配重后，松开标准节上下连接螺栓;
第三步
降节作业
先顶起一定高度，推出标准节至引进平台上，缩回油缸，进行降节;
第五步
顶升塔吊
顶升横梁必须放置在标准节顶升踏步内，先松开标准节与回转连接螺栓再顶升油缸；
第六步
安装标准节
把标准节引入塔身，先紧固标准节下部连接螺栓，再连接上部与回转连接螺栓；
第七步
紧固连接螺栓
重复步骤四、五、六完成加节，紧固好标准节与回转下支座螺栓;
第八步
检查调试
恢复检查各安全限位;
安全员
班组长
带班领导
第二步
安装基础节
先校平基础，安装基础节和标准节；
第三步
安装套架
将套架套入标准节，套架爬爪挂在标准节踏步上；
第四步
安装回转支座
先用螺栓连接回转与标准节，再使用销轴或螺栓将套架与回转连接成一体；
第五步
安装塔顶、
驾驶室用销轴将塔顶和驾驶室连接在 Nhomakorabea转支座上部；
自升式塔式起重机顶升过程详解
自升式塔式起重机顶升过程详解自升式塔式起重机是指依靠塔机自身的、专门的外套架及顶升装置,增、减塔身标准节（即附着式塔式起重机)。
自升式塔式起重机顶升部件见图一，（其中8和9部件见图二）图一序号部件名称序号部件名称1 塔身（标准节） 6 塔顶2 顶升外套架7 平衡臂3 转体部分8 顶升油缸4 驾驶室9 顶升横梁5 起重臂图二自升式塔式起重机的顶升是通过液压顶升油缸8来完成自升的；与顶升油缸8上铰点相连的上部结构（部件2、3、4、5、6、7)可随油缸8的伸出（收缩），做上移(或下移)动作，实现塔机顶升(降落）过程。
具体操作如下:(一)、首先在塔机进行安装、顶升操作时，必须由具有受过塔机操作特殊培训的，并持有特种设备操作上岗证的人员进行操作，严禁无证操作。
操作人员在进行操作前，必须掌握塔机使用说明书中相关内容，对设备性能进行全面了解.（二）、先通过塔机吊起一节标准节,并放置于塔机外套架上的标准节引进装置上,如图三所示。
（三）、再用起重臂吊起一节标准节，通过变幅小车前后移动，使塔机起重臂5与平衡臂7保持平衡,如图四所示;锁紧回转,此时拧开转体部分3下端与塔身标准节1的紧固螺栓，等待顶升操作.图三图四（四）、派专人协调并扶正顶升横梁9，使顶升横梁9两端的活动插销插入塔身标准节的爬升爪圆孔内，并确保两端活动插销均伸出塔身标准节的爬升爪圆孔并且，伸出端不少于5mm，如图二和图五所示，在确认顶升横梁9,安装到位后,方可开动液压顶升油缸8，进行顶升作业,顶升过程中操作人员要密切关注个零部件的状态，遇有疑问时,要及时停止顶升作业。
图五（五）、当油缸达到活动行程后,需要进行换步，此时需要用外套架的活动插销，将已经顶起的部分（部件部件2、3、4、5、6、7）销住,然后缩回顶升横梁9的活动插销,收进油缸8.重复在操作第(四)步,完成第二步、或三步顶升后,使油缸的顶升高度足以满足标准节引入，此时，引入第（二）步中预放置的标准节，并拧紧标准节螺栓，至此完成一次顶升加节。
固定式自升塔机的安装与拆卸方案
固定式自升塔机的安装与拆卸方案固定式自升塔式起重机安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大，只需要一台16T吊装即可.一、安装前的准备工作1、了解现场布局和地质情况，清理障碍物。
2、根据建筑物的布局决定路基的铺设位置,按砼基础图上所规定的技术要求进行基础设置。
地基必须夯实到能承受0.2MPa的荷载。
3、准备吊装机械以及足量的铁丝，杉木，旧钢丝绳，绳扣等常用工具。
二、安装步骤塔机采用固定式工作时，起升高度40M，自上而下的组成为：砼基础，底架，18节标准节，下支座和上面回转部分。
1、先将基础节安装在专用砼基础上，并紧固，然后将三节基础节用8条M30高强度螺栓联结为一体，再吊装在底架上，用8个M30高强度螺栓坚固。
安装时注意有踏步的两根主弦杆要平等于建筑物。
2、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升吊起，套在三节标准节的外面，值得注意的是，爬升架的外伸框架要与建筑物方向平等，并使套架上的爬升搁在第二个标准节的上踏步上。
3、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。
注意:回转支承与上下支座的联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为640±40N·M。
4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节(拉板)用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接，安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连。
5、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接。
再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
6、吊起重1.8T物平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。
7、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。
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自升塔式起重机安装步骤以及主要图片
1、安装底节及下标准节（注意：顶升板与引进标准节的方向相反）
2、吊装提升架（注意：引进标准节的方向应与下塔身顶升支板的方向相反）
3、吊装上、下支座及回转支承；吊装回转塔身（驾驶室装在侧面，四周设有平
台）4、吊装塔顶
5、吊装平衡臂，连接拉杆
6、吊装配重块
7、吊装起重臂，连接拉杆，将余下的配重块吊至平衡臂尾部
8、顶升安装塔身标准节过程
注意点：
A、每次吊装塔身标准节之前，塔身与下支座之间每根主弦杆上应紧上一个连接副，当吊好一节塔身标准节放在引进梁上，牵引小车开到规定的平衡位置后，再
拆开这此螺栓副进行顶升过程
B、顶升工作风力应低于四级风力
C、顶升过程中须将回转制动器锁住，防止臂架顶升时转动
附件
DSCF0455.jpg (148.72 KB)
2009-3-23 16:35。