OK 电气 现浇混凝土顶板内PVC管暗敷(DOC)
顶板暗敷技术交底6页word
一、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
3、施工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
建筑电气塑料管(PVC)暗敷设工艺
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
3.3.2冷煨法：
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.3.2.1断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
3.3.2.2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
3.5暗敷管路：
3.5.1管路连接：
3.5.1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
3.5.1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
3.5.2.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再别，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。
3.6扫管穿带线：
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
3.4.2.2剔洞稳埋盒、箱，再接短管：
压型钢板现浇砼楼板电气管路暗敷设施工工法
压型钢板现浇砼楼板电气管路暗敷设施工工法在建造房屋的过程中，电气管路的铺设是非常重要的一项工作。
为了避免管路外露影响美观，同时又能够方便维护，暗敷设施工工法成为了一种常用的解决方案。
本文将介绍使用压型钢板现浇砼楼板，电气管路暗敷设施工的详细步骤。
材料和工具•压型钢板•混凝土•电线管材•PVC电线管接头•钢筋焊条•手电钻•手电磨机•手持电动工具•手动工具工序说明1.钢板加工首先，需要对压型钢板进行加工，将其剪切成所需大小。
一般情况下，钢板的长度可以根据施工要求进行调整，同时宽度应比电气管路宽度略大。
在剪切时，需要注意出口管孔的位置，在这个位置上将保留一段较短的钢板。
2.打板钉将制作好的施工模板安装在建筑结构之上，然后将钢板铺设在模板之上，并进行修整。
在钢板的两端以及中间位置各打三个板钉固定。
3.钢筋制剂随后，需根据设计要求，将钢筋按照所需的形状、数量和尺寸进行切割和制造，并按照要求进行焊接。
4.混凝土浇注在进行混凝土浇注前，应有效地清除模板表面上的杂物和灰尘。
当准备好混凝土后，将其均匀地浇在钢板上，并在混凝土中按照计划位置放置电线管材，并用PVC电线管接头互相连接起来。
注意，在浇注混凝土之前，确认电线管的位置和大小是否符合设计需求，否则会导致后期调整工作量增大。
5.混凝土砂浆处理混凝土在浇注完成后，需要在其表面喷水进行定向养护。
对于电气管路所处区域，应使用特殊砂浆进行处理，确保混凝土表面的平整性和平滑性。
6.砂浆密封在完成混凝土养护后，使用砂浆对接头处进行密封，并用胶带和塑料薄膜对其进行缠绕。
这个过程会有效地避免漏水、爆裂和密度不足等现象的发生。
风险控制电气管道的安装和电工作业都有较高的风险，因此在进行暗敷设施工作时一定要全面考虑工作风险。
具体做法如下：•确保工作区域安全，设置防护措施；•确保所有工具和设备正确使用、安装和维护；•请有经验的工人进行施工，不要让没有经验或不熟悉操作要求的人操作；•使用个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
现浇顶板内管路敷设1
管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：
（1）管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插``人套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。
5、变形缝的处理：与焊接钢管操作工艺基本相同。
五、应注意的质量问题
1、划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。
2、固定灯头盒时电线管路内流人灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。
3、PVC管很弯时出现四扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、千锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、圆挫、扁挫、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁铜导管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和四扁等缺陷；
PVC暗敷设技术交底
技术交底记录鲁JJ—005 工程名称施工单位交底部位主体施工工序名称PVC砖混结构暗配管敷设交底内容：1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2弹线定位：3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。
根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
3.3加工管弯：预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。
3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。
3.3.2冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.3.2.1断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
3.3.2.2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
技术负责人交底人接受人鲁JJ—005 工程名称施工单位交底部位主体施工工序名称PVC砖混结构暗配管敷设交底内容：3.3.3热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。
现浇顶板内管路敷设工程(技术)
内
容
交底人：Biblioteka 底2.管路的套丝：不需现场套丝。 3.钢管的弯曲：使用专用弯管器。90直角弯头有定型产品供应。 4.管路的防腐：管路内外壁镀锌不需做防腐处理。 5.变形缝的处理：与焊接钢管操作工艺基本相同。 五、应注意的质量问题 1.划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图， 注 意房间内是否有吊壁柜的原因。 2.固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵塞管现象，可在堵盒前首先堵好管口。 3.PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀 。4.钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要 适 当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于 80mm 时，最好到专业厂家加工定做。 5.跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题，是由于操作人员责 任 心不强，应加强自检、互检并加强技术培训。 六、成品保护 1.其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得 随 意拆除。 2.聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
交 插 口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点。压接后
在 每个联结口处涂抹铅液，以使管路接口封密闭并形成完整统一的接地体，从而不必焊跨接地 线。 (2)管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法 与 管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好，以保证良好的接地电气通 路， 且不必焊跨接地线。
建
筑 安 装 工 程
技
建 设 单 位 工 程 部 位
术
交
现浇顶板内管路敷设安装
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
9
导管和线槽一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
（二）现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
（三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程
（2）管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
OK 电气 现浇混凝土顶板内PVC管暗敷
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
8、跨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
混凝土顶板内管路敷设工程技术交底
一、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕;（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格，氧指数≥27％,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑，无凸梭凹陷、气泡等缺陷;（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等.（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前.2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求.3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等.（三）扣压式薄壁钢导管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前.2、材料要求（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求.3、施工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
电气隐蔽工程中混凝土结构板内PVC管盒的施工
电气隐蔽工程中混凝土结构板内PVC管盒的施工
混凝土结构板内PVC管/盒的施工
工序流程
图纸固化→接线盒定位、固定→配电线管敷设、固定→隐蔽验收→浇混凝土时值班看护→配电线管、接线盒清理→配电线管疏通→管内穿引铁丝→线盒标识→弱电线管移交
控制要点
图纸固化、接线盒定位、配电线管敷设、弱电线管移交一共四个方面
工序流程图文解析
1、接线盒固定牢固、排列整齐、预留接口方向准确
2、配电线管弯曲半径符合要求、上下交叉合理
3、配电线管隐蔽前监理复核坐标，进行施工质量验收
4、配电线管、盒在浇砼前安装状态
5、浇混凝土时派专职电工值班看护，保证线盒隐蔽
6、后砌墙线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀
7、线盒排列整齐、间距一致、盒内清洁干净
8、线盒清理后及时穿引铁丝，保证管路畅通
9、线盒标识清楚，便于移交和检查。
混凝土墙内电气配管(PVC管)技术交底
配管技术交底一、施工准备（一）混凝土墙内PVC管施工准备1、作业条件（1）配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。
（2）配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。
2、材料要求（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧气指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
（2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
（3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
（4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
（5）铺助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手垂、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
（4）铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求1、PVC管敷设质量标准（1）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。
（2）盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
施工技术交底记录现浇顶板内管路敷设工程
施工技术交底记录单位工程名称：德安县学府世家分部分项工程名称：现浇顶板内管路敷设工程施工单位：九江市广安建设工程公司交底时间：2014年3月1日交底提要：相关材料、机器准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1.作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2.材料要求（1）PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
（2）外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯光盒、开关插座盒、管接头，盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3.主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1.作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2.材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲、变形等缺陷。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或省标准图集的要求。
3.主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁挫、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备1.作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2.材料要求（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
电气PVC管施工工艺
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前;
2、材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；
9、管路的防腐
埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透;外壁不需做防腐处理,但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合;
（三）扣压式薄壁钢导管施工操作工艺
1、操作工艺基本同焊接钢管;
四、应注意的质量问题
1、划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因;
2、固定灯头盒
根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,连接管路,安装盒接头,加强灯头盒的固定;灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞;
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定;根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路;
1、划定灯头盒位置
与PVC管的方法相同;
2、固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,连接管路,安装根母锁母,加强灯头盒的固定;灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞;
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定;根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路;
现浇混凝土墙内PVC管和焊接钢管敷设技术交底
一施工准备线缆地下夹层引入线路穿钢管保护；至各单元干线线缆，穿焊接钢管埋地敷设；地下夹层所有线管全采用焊接钢管，并使用配套的金属线盒；地下夹层往上照明、普通插座回路穿PVC管沿墙及底板暗敷，弱电穿焊接钢管暗敷；电箱有明装也有安装；所有材料，在进场后验收合格后方可使用；钢管须做内防腐处理（一）混凝土墙内PVC管施工准备1作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2材料要求PVC管的材质必须合格，设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备1作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2材料要求钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3主要机具铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三工艺流程（一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程测量定位→预制加工→箱盒固定→敷设管路→管路连接→切断→弯曲（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程测量定位→预制加工→箱盒固定→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四操作工艺（一）混凝土墙内PVC管操作工艺1顶留箱盒位置根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。
PVC电线暗敷工艺标准
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设1、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。
管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。
插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2 主要机具2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。
手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1 工艺流程弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线3.2 弹线定位3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
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四、操作工艺
（一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺
1、划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
c)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:
a)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
2、固定灯头盒
根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
5、变形缝的处理:与焊接钢管操作工艺基本相同。
6、
五、应注意的质量问题
1、划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径施工技术源自底记录工程名称X X建设工程
施工单位
云南汇成建筑工程有限公司
分项工程名称
电气—现浇混凝土顶板内PVC管暗敷
交底内容：
一、施工准备
（一）现浇顶板内PVC管施工准备
1、作业条件
a)土建完成顶板、梁支模；
b)梁钢筋绑扎完毕；
c)现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
a)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；
5、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
6、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
a)对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备
1、作业条件
a)土建完成顶板、梁支模；
b)梁钢筋绑扎完毕；
c)现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；
（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
3、施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
（1）管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点。压接后在每个联结日处涂抹铅液,以使管路接口封闭井形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
7、钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
3、敷设箩路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
a)对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
b)对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
（一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
（二）现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
（三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
（2）管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
2、管路的套丝:不需现场套丝。
3、钢管的弯曲:使用专用弯管器。90°直角弯头有定型产品供应。
4、管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。
（2）管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
5、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。
6、管路的套丝
b)对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。