PVC穿线管施工技术交底
PVC管道施工技术交底
PVC管道施工技术交底PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程，施工前应具备条件：1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。
2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。
4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。
5、施工现场三通一平。
6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。
二、材料：1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3、管材与管件的质量应符合下列规定：1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。
2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。
4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。
5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。
7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态,不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。
寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。
8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。
9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。
排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。
10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。
11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内，距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。
12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。
pvc管技术交底
pvc管技术交底PVC 管技术交底一、工程概述在本工程中，PVC 管将广泛应用于给排水系统，为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、材料要求1、 PVC 管及管件的规格应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
2、管件应完整无损，浇口及溢边应修理平整，内外表面光滑，无明显痕纹。
3、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
三、施工准备1、熟悉施工图纸，明确施工要求和技术要点。
2、准备好施工所需的工具和设备，如锯弓、卷尺、铅笔、胶粘剂、毛刷等。
3、对施工人员进行技术培训，使其熟悉 PVC 管的施工工艺和操作要点。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸要求，在施工现场测量出管道的安装位置和标高，并做好标记。
2、预制加工根据测量放线的结果，对 PVC 管进行切割、弯曲等预制加工。
切割时应使用专用的锯弓或切割机，切口应平整、垂直；弯曲时应使用专用的弯管器，弯曲半径应符合设计要求。
3、管道安装（1）将预制好的管道按照标记的位置进行安装。
安装时应先将管道的一端插入管件的承口内，然后用胶粘剂涂抹在管道和管件的连接部位，用力将管道插入管件的承口内，直至插到底部。
（2）管道的连接应采用承插式胶粘剂粘接。
粘接前应将管道和管件的承口和插口表面擦拭干净，无灰尘、油污和水渍。
胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过多。
粘接后应保持静止，不得移动或转动管道，直至胶粘剂固化。
（3）管道的安装应符合设计要求和施工规范的规定，管道的坡度应符合设计要求，不得出现倒坡或坡度过小的情况。
管道的支架和吊架应安装牢固，间距应符合设计要求和施工规范的规定。
4、闭水试验排水管道安装完成后，应进行闭水试验。
试验前应将管道的末端封堵严密，然后向管道内注水，注水高度应不低于地面高度。
试验时间不少于 30 分钟，观察管道是否有渗漏现象。
如有渗漏，应及时进行处理，直至试验合格。
电气配管技术交底PVC
电气配管技术交底三、施工方法与操作工艺3.1工艺流程（1）板、柱内暗配管流程：弹线定位线盒固定电气导管加工与连接钢管固定、接地隐蔽验收（2）砖砌体内配管流程：弹线定位切槽电气导管加工与连接钢管固定、接地隐蔽验收（3）吊顶内及明配管流程：弹线定位支架加工支架固定及线管预制电气导管连接固定与接地验收3.2 弹线定位开关盒距门框内侧150mm，插座开关底盒的底口标高应比面板底口标高高5mm。
强电插座与弱电插座相邻时，应左弱电插座、右强电插座，且线盒的净距为310mm。
3.3 管路预制包括煨弯、下料、扫口。
管子最小弯曲半径大于等于6D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D，D为管子外径。
3.4 墙、地面剔槽剔槽时，只能用切割机切割，且不能切断墙钢筋，楼板上打孔时，只能用开孔器开孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。
剔槽敷设时，剔槽敷管时槽宽及槽深均比管外径大5MM 为宜。
敷管时，每隔0.5M左右用铁钉、细铅丝将管固定牢固。
采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。
3.5 管路连接与固定管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
管路固定点的距离应均匀，每隔1M距离应有一个固定点。
并排接线盒安装应留有1-1.5CM间隙，方便安装开关插座面板。
在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500MM处各加一个固定点；管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口。
结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封四、质量要求1、基本项目：（1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15毫米。
（2）盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒箱处顺直。
（3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口平滑。
（4）配管长度每超过30 米无弯曲；管长度每超过20 米有一个弯曲；管长度每超过15 米有两个弯曲；管长度每超过8 米有三个弯曲；敷设管路时,应尽量减少交叉。
PVC穿线管施工技术交底
工程名称交底部位可编写可更正技术交底记录晋江中航城天悦二期施工单位湖南建工公司总公司D3#楼、 D5#楼、 D2#楼 1#楼工序名称PVC穿线管施工交底纲领 :Pvc 线管的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备资料凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应拥有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于 27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应圆滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应切合国家一致标准，管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必定使用配套的阻燃型塑料制品。
阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
辅助资料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
主要机具：铅笔、卷尺、线坠、小线、水平尺。
手锤、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、水桶、灰桶、灰铲。
弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
作业条件：配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，依照电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，依照设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时依照设计图进行配管。
2操作工艺工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线弹线定位：依照设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱地址进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱正确地址并标出尺寸。
依照设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，注明出灯头盒的正确地址尺寸。
PVC塑料管道安装安全技术交底
PVC塑料管道安装安全技术交底
简介
本文档旨在提供PVC塑料管道安装的安全技术交底，确保工作人员在安装PVC塑料管道时遵循相关安全规范。
安装前的准备工作
- 在进行PVC塑料管道安装之前，确保所有工作人员都接受过相关的安全培训，并了解安全规范。
- 确认安装场地是否适合安装PVC塑料管道，比如检查是否有足够的空间、支撑结构和适当的通风。
安装过程
1. 确定正确的管道尺寸和类型，根据设计图纸进行准确的尺寸测量。
2. 使用合适的工具和设备进行管道切割、平整和连接。
3. 确保管道连接牢固，采用适当的接头和密封制度以防止漏水或泄漏。
4. 在进行焊接或粘接作业时，使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜和呼吸器。
5. 定期检查安装过程中的工作区域，保持整洁并清除可能产生的危险物质。
6. 安装完成后，进行管道试压测试以确保管道系统的完整性和气密性。
安全注意事项
- 在施工过程中，禁止吸烟和使用明火。
- 操作人员应注意周围环境，并根据需要采取防护措施，以防止意外发生。
- 切割管道时应小心操作，避免对自身和他人造成伤害。
- 在使用化学物质进行粘接或密封时，必须正确使用，并遵循相关的安全操作规程。
总结
通过本文档的安全技术交底，我们希望能够确保所有工作人员在PVC塑料管道安装过程中遵循相关的安全规范，以确保施工的安全性和可靠性。
PVC管道施工技术交底
PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程，施工前应具备条件：1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。
2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。
4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。
5、施工现场三通一平。
6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。
二、材料：1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3、管材与管件的质量应符合下列规定：1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。
2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。
4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。
5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。
6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。
7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态，不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。
寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。
8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。
9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。
排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。
10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。
11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。
12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m。
PVC管道制作安装技术交底
PVC管道制作安装技术交底1. 管道制作技术1.1 PVC管材选择在制作PVC管道时，首先需要选择适合的PVC管材。
根据实际需求和工程要求，选择合适规格和厚度的PVC管材。
确保管材质量合格，无明显缺陷和损伤。
1.2 切割管材使用合适的切割工具，如管钳或切割机，将PVC管材按照需要的长度进行切割。
确保切割平整，没有毛刺和裂口。
1.3 清洁管材在安装前，需对切割好的PVC管材进行清洁。
使用清洁剂或清水清洗管材内外表面，确保无尘污和杂质。
2. 管道安装技术2.1 管道布置在进行PVC管道的安装时，需根据工程设计图纸和实际现场情况，合理布置管道。
确保管道的走向合理，连接部位易于操作和维护。
2.2 管道连接在进行PVC管道的连接时，使用合适的连接件和胶水。
将切割好的管材与连接件进行连接，使用胶水将其黏合。
确保连接牢固，没有漏水现象。
2.3 管道支架和固定安装PVC管道时，需使用支架和固定件固定管道。
确保管道在使用过程中不会出现松动和移位，保持稳定。
2.4 渗漏测试在安装完成后，进行渗漏测试。
使用适当的方法和工具，对已安装的PVC管道进行渗漏测试，确保管道无漏水现象。
3. 安全注意事项3.1 工人个人防护在进行PVC管道制作和安装过程中，工人需佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
3.2 施工现场安全施工现场需保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒等安全问题发生。
在进行高空作业时，需采取合适的安全措施，如使用安全网和安全绳等。
3.3 使用工具和设备安全在使用切割工具和安装设备时，需按照操作规程进行操作。
确保工具和设备使用安全，避免发生意外事故。
以上是关于PVC管道制作安装技术的交底内容。
在实际操作中，需遵守相关法律法规和安全规定，确保施工过程安全可靠，保证管道质量。
PVC管技术交底
5、施焊前要办理动火审批，并做好灭火措施。
八、环境保护措施：
1、现场产生的垃圾及时清理，做到工完场清；
2、产生的施工垃圾要分类堆放，并保持区域内整洁卫生；
3、现场材料分类码放整齐，并做好材料标识；
九、质量标准：
保证项目：配管的品种、规格、质量及配管的连接方法、使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：全数检查，检查隐蔽验收记录。
3、弹线定位
（1）、据设计图要求，在砖墙、木模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置并标出尺寸。
（2）、根据设计灯位要求，在现浇混凝土板进行测量后，标注出灯头准确位置尺寸。
（3）、各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙等，需要稳埋开关盒的
位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
技术负责人
工艺流程
熟悉图纸及施工现场→弹线定位→加工弯管→固定盒箱→暗敷管路→扫管穿引线
1、熟悉图纸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。
按图纸规范及实际需要，经综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
2、选管
按要求采用优质重型PVC管，管内外表面应光滑，壁厚均匀符合标准，管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。
⑵砖墙稳埋盒、箱：
①预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留进出入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，准备最后一管一孔的进入盒箱稳埋完毕。
②剔洞稳埋盒、箱在接短管：按弹处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照的管路的走向敲掉盒子的敲落孔，在用高强度等级水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆固定后，在接短管入盒、箱。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
PVC穿线管要求
14、墙面开凿预埋线管时，必须要采用切割机开槽，开槽时不能过宽过大，开槽深度必须保证管子的保护层厚度，开槽的宽度和深度均大于管外径的1.5倍，保护层厚度不小于15mm。梁、柱上严禁开凿。
以上是PVC电线管在楼板内、墙体内预埋时常见的问题，希望大家引起注意。
PVC电线管预埋敷设施工技术要点
PVC电线管在我们所建工程中应用广泛，存在的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ题也比较多。在混凝土中预埋时经常会出现管路不通，管路断裂，造成土建楼板裂缝等情况。有时因预埋不当，造成后期凿楼板、梁柱等现象不断，严重者甚至会影响到土建的结构。因此，在混凝土中预埋好PVC电线导管是非常重要的一项工作，以下是在预埋时应该注意的要点：
9、单皮钢筋上禁止管子交叉，防止楼板裂缝，交叉管要在双层钢筋内。
10、在土建模板上开洞时要求机械开洞，开洞产生的剧末要及时进行清理。
11、用镀锌铁丝固定管子时，禁止将管子与主筋绑在一起，以免影响结构。
12、管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管要封堵预留管口。
5、管口要求平整，管与管，管与盒（箱）等器件连接时，连接件必须要涂胶水，接口要牢固密封。
6、灯头盒、开关盒埋入混凝土内一定要用泡沫塑料、剧末等填充材料填实用胶带包牢，防止水泥浆灌入盒内。
7、成排管路在同一位置时，要求管与管之间有2cm以上的间距，排列整齐。
8、灯头盒，开关盒位置严格按施工图尺寸进行预留，预埋时，放好样，在图上标出管线位置。
1、首先对施工班组进行全面的技术交底。
2、熟悉图纸，防止漏埋、错埋。混凝土梁、柱内预埋线管时，线盒、箱要固定牢固，位置要符合设计要求。
PVC管道-施工技术交底
PVC管道-施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
2. 管道安装2.1 安装前准备在安装PVC管道前，需做好以下准备工作：- 确认管道安装的位置和线路路径；- 准备所需的PVC管道、接头、胶水等材料；- 检查管道和材料的质量和规格是否符合要求。
2.2 管道安装步骤根据以下步骤进行PVC管道的安装：1. 根据设计要求设置管道的坡度，并保证管道能够顺利排水。
2. 用螺丝刀将管道固定在支架上，并确保管道的位置水平稳固。
3. 安装必要的接头和特殊连接件。
4. 使用合适的胶水将管道连接在一起，并按照正确的顺序进行连接。
5. 检查连接是否紧密，确保无漏水现象。
6. 在管道两端安装止回阀和阀门。
3. 管道连接3.1 连接方式PVC管道的连接方式有以下几种：- 热熔连接：使用热熔焊机将管道加热并连接。
- 碗口连接：通过管道的两端形成碗口，使用橡胶密封圈连接管道。
- 胶水连接：使用PVC胶水将管道连接在一起。
3.2 连接注意事项在进行PVC管道连接时，需注意以下事项：- 管道连接前，应检查连接件和管道的质量和规格是否一致。
- 使用合适的工具和方法进行连接，确保连接牢固可靠。
- 使用适当的胶水，并按照胶水的使用说明进行操作。
- 连接完成后，进行漏水测试，确保连接无漏水现象。
4. 管道维护为保证PVC管道的正常使用和延长使用寿命，需做好以下维护工作：- 定期检查管道连接是否松动或损坏，并及时进行修复；- 清洁管道内部，防止污物堆积和堵塞；- 定期检查管道的阀门和止回阀是否正常工作；- 如发现问题，应及时采取措施进行修复或更换。
5. 总结本文档详细介绍了PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
在进行PVC管道施工时，务必遵循相关安装规范和要求，确保施工质量和安全性。
同时，定期进行管道维护和检查，可以延长管道的使用寿命和保证其正常运行。
PVC排水管道施工技术交底
PVC排水管道施工技术交底
1. 施工准备
- 清理施工现场，确保地面平整，无杂物。
- 检查材料、工具是否齐全，并在施工前进行验收。
2. 管道安装
- 按照设计要求，预先测量并标记管道的敷设位置。
- 使用合适的工具进行管道的切割和修整。
- 使用PVC胶水将管道连接起来，并确保连接牢固。
- 管道的敷设应保持坡度，确保排水顺畅。
3. 排水口安装
- 按照设计要求，在需要排水的位置安装排水口。
- 使用合适的工具将排水口与管道连接起来。
- 确保排水口连接牢固，无漏水现象。
4. 管道测试
- 完成管道安装后，进行压力测试。
- 使用合适的方法进行压力测试，确保管道无渗漏现象。
- 如发现渗漏，应及时修复，并重新进行测试。
5. 施工记录
- 在施工过程中，及时记录施工情况，包括材料使用情况、施
工人员、施工日期等信息。
- 施工记录应详细、准确，以便日后查阅和追溯。
以上是PVC排水管道施工技术交底的内容，施工人员在施工
过程中应严格按照要求和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
pvc管道施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
PVC管道安装施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地6#车间
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
PVC管道安装施工
交底内容：
PVC管道安装
PVC管道的安装、验收执行以下标准:
《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/TlO002.1-2006；
《喷灌用低密度聚乙烯管材》QB/T3803-1999；
5.5管件不得叠置过高。凡能立放的管件，均逐层码放整齐，亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。
5.6与管件配套供应的密封胶圈不得与管件分开放置，其贮存条件与管件相同。
5.7胶粘剂、丙酮等易燃品，宜存放于危险品仓库中，在存放、运输和使用时必须远离火源，存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。
6、管道安装及敷设
2.2.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14，其外径、壁厚及公差应符合的规定。
3、胶粘剂
3.1胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。
3.2胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度<1º，混浊度<0.5。在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
3.3胶粘剂的剪节强度应妄5.0MPa(23℃，固化时间72h)。
管托、管卡、管箍等文承件，紧固件宜采用生产厂配套制作的标准件。当采用金属材料制作时，应符合相应的精度要求，并应相应的防腐处理。
长期存放的材料，在使用前必须进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查。当施工现场与库存管材温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
6.1地面以上管必须在埋地管道铺设完毕并验收后进行。
PVC线管敷设技术交底
一般工程
1
电缆导管的弯曲半径
导管的弯曲半径均大于最小允许弯曲半径,符合要求。
2
金属导管的防腐
按要求做防腐处理
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
符合设计要求
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
埋设深度大于15mm
5
线槽固定及外观检查
/
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
/
7
绝缘导管的连接和保护
采用插人法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂．接口结实密封
表C1-3
技术交底
施工单位：年月日编号：
工程名称
交底部位
现浇楼板内电线导管敷设
一、施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；
二、质量要求
质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收标准?〔GB50303-2002〕的规定。
项
序
项 目
允许偏向或允许值
PVC管安装技术交底
将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动，既可以贴牢。
a.管路与管路的连接
使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
1)变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3.9.1所示。
图3.9.1开长孔做法
2)普通接线箱在地板上（下）部做法
a.普通接线箱在地板上（下）部做法：
箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图3.9.2.1所示。
c.施工现场不得有明火。
d.尽量避免接触到皮肤和眼睛。
六、环境、职业健康安全管理措施：
1、环境管理措施
施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材，应及时回收。可重复作为生产管材、管件的原材料，不得作为一般建筑垃圾处理。
2、职业健康安全管理措施
a.加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期做安全检查。不使用时立刻切断电源。使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。
c.手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高 凳等。
二、操作工艺
1、PVC管冷弯方法
对于直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内（对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口），然后用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型，直径在32mm以上的管路或使用成品弯头。明装管应大于4倍管的外径，暗装管应大于6倍管的外径。
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技术交底记录
2.5.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
2.5.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
2.5.1.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
2.5.2 管路暗敷设：
2.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用"管帽"预留管口，待拆模后取出"管帽"再接管。
2.5.2.2 现浇混凝土楼板管路暗敷设：
根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。
扫管穿带线：
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
3 质量标准
保证项目：
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。
阻燃型塑料管不得在室外高
温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查测试资料，观察检查。
基本项目：
3.2.1 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
3.2.2 盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。
3.2.3 管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
4 成品保护
剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。
" 管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
在混凝土板剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。
配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
5 应注意的质量问题
保护层<15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标超出允许偏差值。
对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。
暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。
管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。
煨弯应按要求进行操作其弯
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档.。