工具管理程序
IATF16949工具器具控制管理程序
工具器具控制管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1 目的保证工具安全、经济的使用，降低维修成本，延长使用寿命，对所有工具严格统一管理。
2 适用范围本办法适用于各生产车间及相关部门内工具的管理，包含气动、电动工具编号规则、日常使用、维护保养、处罚标准。
3 术语及定义3.1 工具：为达到、完成或促进某项特定工作的器具，本规定所指工具包含生产用工具、设备检修维护用工具、设备故障检测工具等器具。
3.2 手动工具：是一种利用人体的力量来实现机械化的装置。
3.3 气动工具：是一种利用压缩空气的能量实现手动操作机械化的装置。
3.4 电动工具：是一种利用电能实现手动操作机械化的装置。
4 职责4.1 装备动力部4.1.1 负责气、电动工具维修及备件申报，并统计分析各部门工具维修费用，控制维修成本。
4.1.2 负责确认报废工具是否具备再次利用能力。
4.1.3 负责对新购入备件质量进行确认。
4.1.4 负责指导各车间对工具的正确使用方法及维护方法。
4.1.5 负责结合工具使用状态对使用现场及工具配备改善。
4.1.6 负责新购工具的打号工作。
4.1.7 负责建立工具使用标准，并按照相关的培训计划对工具使用人员进行培训。
4.1.8 负责对各使用部门申报的工具清单进行审核，包含型号匹配、申报数量等相关信息的合理性。
4.1.9 负责建立工具台账，并附有对各部门工具台账的审核、监督的职责。
4.1.10负责工具的出入库管理。
4.2 工具使用部门4.2.1 各生产车间在使用工具时要严格按照工具使用要求执行。
4.2.2 负责对部门内工具的管理，包括工具申报、领用、送修、盘点等工作。
4.2.3 工具的申报须经装备动力部签字确认后提交采购部。
4.3 人力资源部负责将气动、电动工具使用考核落实到受考核人的薪酬中。
4.4财务部负责组织年度全面盘点，原则上一年不低于一次。
4.5采购部确认装备动力部签字后，负责工具及其备品备件的采购。
工具管理程序(含表格)
工具管理程序（ISO45001：2017）1目的为进一步规范我公司工具管理工作，优化工具采购、储备及领用方式，满足设备维修、维护及保养工作，提高工具利用率，更好地为公司生产运行服务，特制定本办法。
2适用范围本规定适用于公司所有范围内所有各工种配备的工具和部门及公司公用工具及形成固定资产的工具管理。
3定义3.1工具是指完成某项工作（安装、维修、检验等）所需要简单机械。
工具分为公用工具、个人工具及形成固定资产的工具三类：公用工具是指由公司或部门统一保管的大型工具及检测量仪表仪器。
个人工具是指按个人岗位常用便于携带以及适合于个人保管的一般性低值工具。
形成固定资产的工具是指单价2000元及以上的大型工具。
3.2借（领）用工具对象：公司所有维修员工（含劳务工、临时工）。
4管理职责4.1基建设备部职责4.1.1负责制订、完善本公司工具管理制度；4.1.2负责完善公用工具、个人工具配备标准，对配备标准以外的配置按要求进行报批；4.1.3负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收；对单价在2000元及以上工具进行采购和验收，并办理资产登记手续；4.1.4建立公司工具总台账（附录1《公司工具总台账》），负责单价在2000元以上的工具及设备随机工具、自制工具的台帐管理，核定本公司维修人员、维修工种以及人员和工种变化情况报公司审核，并据此进行个人工具的核发；4.1.5负责公司工具仓库的管理，入库工具必须符合计划要求，办理验收、入帐手续，其中仪器、仪表、量具须经质量检验部检定和签认后方可办理入库、领用手续。
及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核；4.1.6负责指导和检查各使用部门工具在仓储和使用过程中的维护和保养；根据日常检查及部门申报的维修计划及时做好工具维修工作，修复所需零、配件及费用列入修理费用。
修复后的工具应与新采购工具一样办理入库登记手续。
工具管理流程
工具管理流程工具管理流程是企业管理中的重要环节。
通过规范化的管理流程，能够帮助企业有效地管理和使用各种工具设备，提高工作效率和性价比，确保生产安全。
以下，将介绍一个标准的工具管理流程。
一、建立工具管理制度制定一套完整的工具管理制度，明确工具的分类、命名、编号、审核、领用、维修、报废等流程，以规范企业内部工具的管理。
二、工具设备信息登记对工具设备进行详细信息登记，并建立资产档案，包括：工具名称、型号、规格、用途、购置时间、价格、供应商、厂家、所属部门、使用人员、编号等维度，确保对工具使用情况进行跟踪和操作。
三、工具设备配发为保证工具设备得到正确使用，需要制定明确的配发规定。
比如，向使用人员详细说明工具的使用方法、使用须知和限制条件。
配发完毕后，需要领用人签字确认收到。
四、日常使用过程管理日常工具的使用过程中，应该建立制度，不仅可以维护设备的完好性，同时可以避免误用的发生。
包括：工具设备的安全使用、日常保养、维护保养、定期检修等管理工作。
五、设备维修处理在设备使用过程中，如果出现故障，需要及时处理。
对于轻微损坏的设备需要在内部维修，若无法维修再向设备供应商组件申请维修。
维修时需要记录维修流程和费用，有助于提高设备日后的维护和使用效率。
六、设备报废处理设备在使用中出现超期和重大故障时，应及时进行报废处理。
需要管理员和相关部门共同审查和决策，做好保留证据和审批流程。
并根据法律法规和公司实际情况，对设备进行安全处理。
以上便是一个标准的工具管理流程，通过以上严格的管理流程，在日常管理中保证了工具设备的正常、有效的运行，使企业得到更为高效地管理。
在实际工作中，还需根据公司的实际情况逐一调整和完善。
工具管理规范程序
《工具
操作者按作业指导书要求使用工具 登记台
在线使用工具发出故障，退还设备课 帐》
修理，设备课调换一个完好工具给使
用者，同时修理损坏工具。
设备课对生产线暂时不使用工具进行
保管
每半年一次设备课对所有用电工具进
行一次状态检查，完好工具重新标识。
对已无修复价值的工具贴上停用证，
退还仓库，由仓库集中其它辅料每月
《订购 单》 《物料 价格审
NO
物料价格审 核 YES
设备主管
3、定期对已申报物料价格进行重新评 批表》
设备工程师/
估。
设备主管
寻找三家以上供应商进行报价。
工程部主管/ 对所报价格进行比较，选定一个最佳
厂商报价
制造中心主
性价比厂商，填写《物料价格审批表》。
管/成本核算 文员传递各级领导签署。
/材料委员会 计划部与成本核算部对已审核过的物
收料组收料 开《进料入库检验单》
IQC 检验产品是否合格。 按照约定时间进行月结，填写付款申
请报告，报上级领导审批后交财务付 款。 入组合库 填《零星领料单》从仓库领出。 所用使用电源的工具为用电工具 其他工具为非用电工具 按作业指导书使用工具 设备课对损坏工具进行修理 无法修理的工具由使用部门填写《退 料单》，设备课进行核实，使用部门到 仓库更换新工具。 领出后在设备课进行登记编号： 例： DP - 001
序列号 电批汉语拼音 贴准用证，注用如下内容：编号、检 查时间、有效期、检验人。
《进料 入库检 验单》 《零星 领料单》 《退料 单》 《工具 登记台 帐》
流程
登使记用 保维管护 检报查废 结束
职责
设备技术员 操作者 设备技术员 设备技术员 设备技术员 设备技术员
验收、试验安全工器具全过程管理流程
验收测试和安全操作工具流程管理程序旨在使工作场所测试和操作安全工具流程标准化。
该程序适用于所有负责使用和维护安全工具的雇员。
程序的第一步是要求对新的安全工具进行接受测试。
填写表格并提交安全部门即可做到这一点。
安全部门随后将安排验收测试，并通知雇员何时何地进行验收。
在验收期间，雇员必须证明其熟练使用安全工具，并表明他们了解如何适当维护和储存安全工具。
安全部门随后将评估雇员的业绩，并根据他们的评估批准或拒绝该工具。
如果该工具获得批准，将添加到授权的安全工具清单中，雇员将负责其安全使用和适当维护。
如果该工具被拒绝，雇员将需要接受进一步培训并重新申请接受测试。
一旦使用安全工具，必须定期检查和测试，以确保它仍然处于适当的工作状态。
这包括检查任何损坏或损耗，以及测试任何电子部件以确保其正常运行。
发现安全工具存在缺陷或者故障的，必须立即除籍，并报安全部门备案。
随后安全部门将尽快安排该工具的修复或更换。
除了定期检查外，所有雇员都必须参加年度安全工具培训，以审查适
当的使用和维护程序。
这种培训对所有雇员都是强制性的，不参加培
训可能导致纪律处分。
所有雇员都有责任向其主管和安全部门报告任何涉及安全工具的安全
关切或事件。
这包括可能影响到该工具安全运行的近乎缺失、事故或
任何其他问题。
验收测试和安全操作工具流程管理程序对确保所有雇员在工作场所的
安全至关重要。
通过使测试和处理安全工具的程序标准化，我们可以
尽量减少事故和伤害的风险，并为每个人创造一个更安全的工作环境。
工具管理流程管理制度管理
工具管理流程管理制度管理一、前言工具在企业生产活动中具有重要作用，是保障生产效率和质量的必备物品。
为了有效管理工具的使用和保养，确保工具的安全和有效使用，制定并实施工具管理流程管理制度是十分必要的。
二、工具管理流程1. 工具采购（1）根据生产计划和需要，确定所需工具种类和数量。
（2）制定工具采购计划，通过内部采购或外部采购的方式进行采购。
（3）在进行采购前，评估供应商的信誉和质量，选择可靠的供应商。
（4）签订合同，明确工具的型号、规格、质量要求和交付时间。
2. 工具接收（1）接收工具时，要进行验收，检查工具是否符合合同要求。
（2）填写工具接收单，记录工具的型号、规格、数量、质量等信息。
（3）将接收的工具进行登记，并进行分类存放。
3. 工具使用（1）根据工艺流程和作业要求，合理使用工具。
（2）使用工具前，要进行检查，确保工具完好无损。
（3）严禁私自改动工具，严禁随意更换和借用工具。
4. 工具保养（1）定期对工具进行保养和维护，延长工具的使用寿命。
（2）清洁工具，及时更换磨损严重的工具部件。
（3）对常用工具进行定期检查，发现问题及时进行修理或更换。
5. 工具报废（1）工具损坏严重或无法修复时，要进行报废处理。
（2）填写工具报废申请表，经过主管部门审核后才能报废。
（3）将报废工具进行分类处理，合理利用废旧资源，减少环境污染。
6. 工具盘点（1）定期对工具进行盘点，核实工具的数量和状况。
（2）发现差错或遗失的工具，要进行调查处理，找出原因并采取有效措施避免再次发生。
7. 工具管理制度培训（1）对员工进行工具管理制度的培训，使其了解和掌握工具管理的流程和规定。
（2）定期组织工具管理培训，提高员工对工具管理制度的遵守和执行能力。
三、工具管理制度1. 工具管理责任（1）明确工具管理的责任人，建立健全的工具管理组织机构。
（2）制定工具管理责任制度，明确各级管理人员对工具管理的责任和义务。
2. 工具使用制度（1）规范工具使用流程，制定工具使用管理规定。
工具管理流程
工具管理流程为规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废等程序，避免工具的超标领用及调任离职无交接造成的工具流失等现象,特制定此流程。
一、工具的领用及保管1.工具的新领需厂长根据车间生产需求签字确认是否应该添加新工具，领料单需填写清楚工具名称、规格、数量及用途,标明成本中心号码，写清工具保管人及责任人。
2.仓库经手人填写“工具卡片"注明领用日期，由使用部门工具保管人及责任人签字确认后发放工具.“工具卡片"一式两份,使用部门与仓库各执一份.3.使用部门若生产需求再增加新工具时，持厂长签字的领料单经仓库填写“工具卡片"后，由使用部门工具保管人及责任人签字确认后发放工具。
4. 各厂区生产一线工具保管人为车间班长，工具责任人为车间工长；各厂区车间维修工具保管人为维修组长,工具责任人为维修班长. 5。
“工具卡片”在仓库有备案的工具可以旧换新。
使用部门持有成本中心负责人签字的领料单，带着相应的废旧工具到仓库以旧领新。
二、电动工具的外修及报废1。
“工具卡片”上的电动工具经电工组检测后需外修的,电工组出具外送单给工具使用部门,由工具使用部门报计划进行外修。
2。
外修几次以后无修理价值的，已经到报废程度的电动工具，采购科出具报废资料让使用部门确认,使用部门持电动工具报废单和报废工具及领料单到仓库领新工具。
三、工具的采购及领料格式1。
仓库依据生产需求库存部分车间常用工具,设有物料编码及时采购补充库存，使用部门根据需要可随时更换“工具卡片”上的工具，开具领料单以旧换新。
2.使用不频繁用量也不多的其它工具仓库是无库存的,“工具卡片"上的工具无库存的仓库根据使用部门领料单随时写申请购买，采购来后及时通知领料人领走工具。
3。
结合以上两点有物料编码的工具和无物料编码的工具领料单需分开填写.后附库存工具清单一份四、工具的交接及丢失1。
工具使用部门有人员调动或离职需要“工具卡片”交接的,工具保管人及责任人到仓库办理交接手续签字认可。
工具管理流程
工具管理流程在任何工作场所，工具都是完成任务和实现目标的重要手段。
然而，如果对工具的管理不善，可能会导致工作效率低下、成本增加，甚至影响工作质量和安全。
因此，建立一套科学、规范、有效的工具管理流程至关重要。
工具管理流程通常包括工具的采购、入库、领用、使用、维护、报废等环节。
下面我们将对每个环节进行详细的介绍。
一、工具采购1、需求评估首先，需要对工作中所需的工具进行评估和分析。
这可以通过与各个工作岗位的人员进行沟通，了解他们的工作需求和现有工具的使用情况，从而确定需要采购的工具种类和数量。
2、供应商选择在选择供应商时，要综合考虑价格、质量、交货期、售后服务等因素。
可以通过市场调研、参考其他企业的经验、网络搜索等方式，筛选出几家符合要求的供应商。
3、采购申请确定好采购的工具和供应商后，需要填写采购申请单。
采购申请单应包括工具的名称、规格、数量、预算、预计采购时间等信息，并经过相关部门和领导的审批。
4、采购合同签订与供应商达成采购意向后，需要签订采购合同。
合同中应明确双方的权利和义务，包括工具的质量标准、价格、交货期、付款方式、售后服务等条款。
二、工具入库1、验收工具到货后，需要进行验收。
验收人员应根据采购合同和工具的相关标准，对工具的数量、质量、规格等进行检查。
如发现问题，应及时与供应商联系解决。
2、入库登记验收合格的工具应进行入库登记。
登记的内容包括工具的名称、规格、数量、入库时间、存放位置等信息。
同时，为工具建立相应的档案，以便日后查询和管理。
3、分类存放根据工具的种类、用途、规格等，将其分类存放在仓库的不同区域。
对于易损、易碎、易燃、易爆等特殊工具，应采取相应的防护措施，确保存放安全。
三、工具领用1、领用申请员工需要使用工具时，应填写领用申请单。
领用申请单应注明工具的名称、规格、数量、用途、预计使用时间等信息，并经过所在部门领导的审批。
2、领用登记仓库管理人员根据领用申请单，为员工发放工具，并进行领用登记。
工位器具管理程序范文（二篇）
工位器具管理程序范文一、引言近年来，随着企业的规模不断扩大，工位器具的管理愈发成为一项重要的任务。
良好的工位器具管理不仅能提高生产效率，提升员工工作舒适度，还能保障员工的安全。
为了有效管理工位器具，提高管理效率，本文将介绍一个具体的工位器具管理程序。
二、工位器具管理程序1. 工位器具清单的建立首先，需要建立一个工位器具的清单，包括每个工位所需要的器具及数量。
清单可以包括以下内容：器具名称、型号、品牌、数量、归属工位等。
此清单应由专人负责并定期更新，以保证信息的准确性。
2. 工位器具的归还与借用当员工需要使用工位器具时，需提前向工位器具管理员提出申请，并注明使用时间和目的。
管理员在确认无误后，准予借用，并对借用器具进行记录。
员工在使用完毕后应按照规定时间归还工位器具。
如遇特殊情况需要延时使用，请提前与管理员沟通。
3. 工位器具的维护与保养为了保证工位器具的正常使用和延长寿命，需要定期对器具进行维护和保养。
管理员可以制定维护计划，包括定期检查器具的状况，对损坏的器具进行修理或更换。
同时，员工在使用过程中也要注意保养工位器具，如不要使用过大力度、正确使用器具、防止器具受潮等。
4. 工位器具的存放与安全工位器具应有专门的存放位置，并定期进行清理整理。
对于易损坏或昂贵的器具，应进行分类存放，采取防尘、防潮等措施。
值班员工应对存放位置和数量进行定期检查，并做好记录。
同时，对于需要归还的工位器具应有相应的保管措施，如使用柜子、柜台等。
5. 工位器具的更新与报废随着科技的不断进步，工位器具也在不断更新换代。
为了保证工位器具的质量和效率，程序应规定器具的更新周期和标准。
当工位器具达到更新标准或出现严重损坏时，应及时报废并进行记录，同时申请新的器具。
报废的器具应按照规定的环保要求进行处理。
三、工位器具管理程序的执行与监督1. 执行该管理程序应由专人负责执行，确保程序的规范性和效果。
执行人员应定期审查工位器具清单和借用记录，并对清单进行更新和调整。
公司工具管理制度表格
公司工具管理制度表格一、为了规范公司内部的工具使用和管理，确保公司资产安全和有效利用，制定本《工具管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有工具的使用和管理，包括但不限于办公设备、生产设备、维修工具等。
三、工具的申领和归还1. 所有员工在需要使用工具时，必须提前向部门负责人提交申请，并经过批准方可领取。
2. 领取工具时，应填写《工具领用单》，在工具上贴上工具编号，并在《工具管理台账》中登记相关信息。
3. 使用完毕后，工具必须按规定时间归还，填写《工具归还单》，并在《工具管理台账》中进行更新。
四、工具的保管和维护1. 所有员工在使用工具时，必须爱护工具，确保不损坏工具。
2. 每位员工在使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏或有缺失，应及时报告负责人。
3. 定期对工具进行检查和维护，确保工具的性能良好，如有损坏或发现问题，应及时进行维修或更换。
五、工具的存放和管理1. 工具应按照种类分类放置，并按照使用频率和重要程度进行排序，确保易于查找和取用。
2. 工具应存放在安全的地方，避免受到损坏或丢失，必要时可设置专门的工具柜或柜子进行保管。
3. 工具管理责任人应定期对存放工具进行清点和整理，确保工具的完好性和数量的准确性。
六、工具的更新和报废1. 工具管理责任人应定期对工具进行检查和评估，根据工具的使用情况和状况，及时更新或淘汰不再使用的工具。
2. 被更新或报废的工具应填写《工具更换/报废单》，并在《工具管理台账》中进行记录。
3. 报废的工具应按照公司的规定进行处理，避免造成对环境的影响。
七、管理制度的执行1. 公司各部门应负责执行本制度，确保员工遵守相关规定。
2. 各部门负责人应负责监督和管理工具的使用和管理，确保公司资产的安全和有效利用。
3. 违反本制度的员工应受到相应的处罚，视情况轻重，可包括扣发工资、停职或解雇等处理。
以上就是关于公司工具管理制度的内容，希望各部门和员工严格遵守，确保公司资产的安全和有效利用。
工具管理制度流程图范文
工具管理制度流程图范文工具管理制度流程图一、工具管理制度概要工具管理制度是一套规范和科学的管理工具的制度。
通过建立和执行工具管理制度，可以有效提高工具的使用效率和维护管理水平，降低企业的成本和安全风险。
二、工具管理的原则1. 统一管理：建立统一的工具管理制度，确保对所有工具的管理具有一致性和可行性。
2. 分类管理：根据工具的不同特性和用途，将工具进行分类管理，便于使用和维护。
3. 定期检查：定期对工具进行检查和维修，确保工具的正常使用和安全可靠。
4. 个人责任：每个员工都应对自己使用的工具负责，保证工具的正常使用和维护。
5. 常规培训：定期对员工进行工具使用和维护的培训，提高员工的操作水平和意识。
6. 信息记录：建立工具使用和维护的信息记录制度，便于追溯和分析问题原因。
三、工具管理制度的实施流程1. 工具采购流程（1）需求申请：员工根据工作需求提出工具采购申请，并填写详细的工具需求表。
（2）采购审批：申请的工具需求表由上级审批，审批通过后，将申请表交给采购部门。
（3）供应商选择：采购部门根据需求选择合适的供应商，并与供应商进行谈判和签订采购合同。
（4）工具采购：采购部门根据合同进行工具采购，并对采购的工具进行验收和入库。
（5）工具分配：采购部门将入库的工具进行分类和编号，并按照规定进行分配给相关部门或个人。
2. 工具领用和归还流程（1）工具领用申请：员工根据工作需要，在工具管理系统中提交工具领用申请，包括所需工具数量和使用期限等信息。
（2）审批和领取：主管审批领用申请后，领用部门负责人将工具交给申请人，并进行登记。
（3）工具归还：员工在使用完工具后，按时归还给领用部门负责人，并进行登记。
（4）检查和维修：领用部门负责人对归还的工具进行检查，如有损坏或需要维修的，及时进行维修或更换。
（5）工具库存管理：领用部门负责人定期对工具库存进行统计和调整，确保库存的准确性和及时补充。
3. 工具维修和报废流程（1）工具检查：定期对工具进行检查，如发现工具损坏或存在问题，及时记录并维修。
工具管理流程
?每半年一次设备课对所有用电工具进 行一次状态检查，完好工具重新标 识。
?对已无修复价值的工具贴上停用证， 退还仓库，由仓库集中其它辅料每月 申请报废。
审核：
批准：
职责
工作要求
相关文件 /记录
设备技术员 ?在《工具登记台帐》上登记
操作者
?操作者按作业指导书要求使用工具
《工具登 记台帐》
设备技术员 设备技术员
?在线使用工具发出故障，退还设备课 修理，设备课调换一个完好工具给使 用者，同时修理损坏工具。
设备技术员 ?设备课对生产线暂时不使用工具进行 保管
设备技术员
其他工具为非用电工具
设备技术员/
工程师
?按作业指导书使用工具
设备技术员/ ?设备课对损坏工具进行修理 工程师
?无法修理的工具由使用部门填写《退 料单》，设备课进行核实，使用部门 到仓库更换新工具。
?领出后在设备课进行登记编号：
例： DP - 001
流程
登记 使用 维护 保管 检查 报废 结束
编制：
《进料入 库检验 单》
成本核算 使用部门 使用部门
?IQC 检验产品是否合格。
《零星领 料单》
?按照约定时间进行月结，填写付款申
请报告，报上级领导审批后交财务付 《 退 料
款。
单》
使用部门
? 入组合库
设备课
?填《零星领料单》从仓库领出。
《工具登 记台帐》
使用部门/设 ?所用使用电源的工具为用电工具 备课
1.
目的
使公司生产工具得到有效管理。
2.
适用范围
适用于公司内生产使用的所有工具。
3.
操作流程/职责和工作要求
流程
工具管理流程
核 算 / 材 料 文员传递各级领导签署。
委员会
计划部与成本核算部对已审核过
计 划 部 / 成 的物料品种及其价格进行登记备
本核算部/ 案。
供应商
供应商送货到公司
流程
职责
工作要求
相关文 件
/记录
收料 NO
IQC YES
验收 月结付
入库
领用 款 NO
是否 YES 用
电工 编号
具 标识
使用
修理 报废
收料组
1.
目的
使公司生产工具得到有效管理。
2.
适用范围
适用于公司内生产使用的所有工具。
3.
操作流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文 件
/记录
开始 计划下
单 NO 物料价格审
核 YES 厂商报价
价格比较
价格 审核
价格备 案
厂商供 货
计划员
计划部下《订购单》
《订购
设备工程师 1、已申报过的物料直接给供货商 单》
相关文 件
/记录 《工具 登记台 帐》
编制：
审核：
批准：
流程
登使记 用 保维管护 检报查 废 结束
职责
设备技术员 操作者 设备技术员 设备技术员 设备技术员 设备技术员
工作要求
在《工具登记台帐》上登记 操作者按作业指导书要求使用工 具 在线使用工具发出故障，退还设备
课修理，设备课调换一个完好工具 给使用者，同时修理损坏工具。 设备课对生产线暂时不使用工具 进行保管 每半年一次设备课对所有用电工 具进行一次状态检查，完好工具重 新标识。 对已无修复价值的工具贴上停用 证，退还仓库，由仓库集中其它辅 料每月申请报废。
工具管理流程范文
工具管理流程范文一、工具设备入库管理3.入库验收：对购置的新工具设备进行验收，检查设备是否符合购买合同和规范要求，并填写验收记录。
二、工具设备领用管理1.领用申请：员工需要使用工具设备时，必须事先提交申请，说明使用目的、时间和数量等信息，并经相关部门批准。
2.领用登记：领用工具设备前，需要在工具管理台账中进行相应的登记，并由相关人员进行签字确认。
3.领用使用：领用人员需按照规定使用工具设备，在使用过程中要妥善保管、正确操作，加强维护保养，确保设备的完好无损。
三、工具设备归还管理1.归还登记：领用人员在完成工作后，应当在规定的时间内归还工具设备，并在工具管理台账中进行相应的归还登记。
2.检查验收：工具设备归还后，进行检查验收，确保设备的完好无损，并填写相应的检查验收记录。
3.整理维护：归还的工具设备需及时进行清洁、整理和维护，确保下次的使用。
四、工具设备维修管理1.损坏报修：领用人员发现工具设备损坏或故障时，需及时向维修部门报修，并填写相应的维修申请单。
2.维修处理：维修部门接到报修申请后，根据情况进行维修或更换，并在工具管理台账中进行相应的标注和记录。
3.维修验收：完成维修的工具设备需进行验收，确保设备正常可用，并填写维修验收记录。
五、工具设备报废处理1.报废申请：在以下情况下，工具设备可以申请报废：严重损坏无法修复、超过使用寿命、技术更新换代等。
领用人员需向上级部门提交报废申请，说明报废原因和报废设备信息。
2.审批决策：上级部门对报废申请进行审批，决定是否批准报废，并通知相关人员进行处理。
3.报废处理：批准报废的工具设备需进行安全处理，如销毁、拆解或以其他形式处理，并在工具管理台账中进行相应的记录。
六、工具设备盘点管理1.盘点准备：定期进行工具设备的盘点前，需进行准备工作，包括通知相关人员、准备盘点工具和文件等。
2.盘点操作：对工具管理台账中的工具设备进行逐项核对，确保记录准确无误，并填写盘点记录。
工具管理方案
2.奖惩机制：对工具管理工作中表现突出的个人或团队给予奖励，对违反规定的行为进行处罚。
十、附则
1.实施日期：本方案自发布之日起生效。
2.修订权限：本方案如有未尽事宜，公司有权进行修订。
3.解释权：本方案最终解释权归公司所有。
（完）
1.员工应按照操作规程使用工具，确保安全、高效。
2.使用过程中，如发现工具存在安全隐患或性能故障，应立即停止使用，并及时报告负责人。
3.定期对工具进行保养和维护，延长工具使用寿命。
4.特种设备应按照相关规定进行定期检验、检测，确保安全运行。
七、工具报废
1.工具达到报废条件时，由使用部门提出申请，经审批后实施报废。
3.工具入库时，应按照类别、规格、型号等进行分类存放，便于查找和管理。
五、工具领用
1.员工领用工具时，需填写《工具领用申请表》，经部门负责人审批后，到仓库领取。
2.仓库管理员应核实领用人员信息，确认无误后，发放工具，并记录相关信息。
3.领用人员需对所领用工具进行妥善保管，不得私自转借、损坏或丢失。
六、工具使用与维护
九、监督检查
1.定期对工具使用、维护、管理情况进行监督检查，发现问题及时整改。
2.建立健全奖惩机制，对工具管理工作中表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
十、附则
1.本方案自发布之日起实施。
2.本方案如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整。
3.本方案解释权归公司所有。（Biblioteka ）第2篇工具管理方案
2.报废：工具达到报废条件时，由使用部门提出申请，经审批后，由仓库管理员办理报废手续，并对报废工具进行合规处理。
工具管理制度
工具管理制度
一、目的：
为有效管理公司的工具资源，优化工具使用效率，提高工作效率和安全生产水平，确保公司工具资产的维护和使用符合法律法规，提高工作效率，制定本工具管理制度。
二、范围：
本制度适用于公司所有部门及工具使用者。
三、制度制定程序：
1、公司领导班子研究讨论，决定编写《工具管理制度》；
2、制订初稿，征求公司相关部门、人员意见，进行修改完善；
3、公布并实施，并不断完善。
四、制度内容：
1、名称：工具管理制度。
2、范围：适用于公司内部的
所有工具资源管理。
3、目的：规范公司工具资源的管理及使用，确保资源的合理使用、节约和维护。
4、内容：包括以下
方面：（1）工具资源的管理规定；（2）工具使用人员的管理规定；（3）工具维护保养规定；（4）工具安全使用规定；（5）工具申领、归还及报废规定；（6）工具计划采购、审批流程
规定。
5、责任主体：企业领导班子、各级管理人员、工具使
用人员。
6、执行程序：工具资源的管理、使用、维护及报废
流程。
7、责任追究：对违反规定的行为者，实行责任追究、处罚制度。
五、相关法律法规及公司内部政策规定：
1、《劳动合同法》；
2、《劳动法》；
3、《劳动保障监察条例》；
4、《行政管理法》；
5、公司内部安全生产管理制度；
6、公司内部财务管理制度；
7、公司内部审批流程管理制度；
8、公司内部采购管理制度。
以上制度遵守相关法律法规、公司规章制度执行。
如有需要，可及时更新完善。
工具管理规章规章制度
工具管理规章规章制度工具管理规章制度一、引言工具管理是企业正常运作的重要环节之一，合理、规范地管理工具能够提高工作效率，减少资源浪费，保证工作质量和安全。
为了确保工具管理的顺利进行，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司内所有部门和员工。
三、工具管理责任1. 公司领导层负责制定工具管理政策和目标，并监督执行情况。
2. 各部门负责制定本部门的工具管理细则，并监督执行情况。
3. 员工负责按照规章制度正确使用和保管工具，并及时上报损坏或丢失情况。
四、工具的分类和编码1. 工具按照功能和用途进行分类，每种工具都应有明确的编码，以便于识别和管理。
2. 工具编码应包含工具名称、规格型号、购买日期等信息。
五、工具的购买和领用1. 工具的购买应按照公司采购管理制度进行，必须经过采购部门审批并由财务部门核准。
2. 领用工具应填写领用申请表，经部门负责人批准后方可领用，并及时登记到工具管理系统中。
六、工具的使用和保养1. 员工在使用工具时应按照使用说明书和操作规范进行操作，禁止超负荷使用工具。
2. 工具保养应按照规定的保养周期进行，必要时应进行维修和更换配件。
3. 工具保养记录应详细记录保养时间、保养内容和保养人员，并及时上报到工具管理系统中。
七、工具的归还和报废1. 员工在使用完工具后应及时归还，并由领用人确认。
2. 工具报废应按照公司报废管理制度进行，必须经过部门负责人审批并由资产管理部门确认。
八、工具的盘点和检查1. 定期进行工具盘点，确保工具数量和记录一致。
2. 不定期进行工具检查，发现问题及时处理。
九、工具管理系统公司将建立工具管理系统，用于记录工具的购买、领用、归还、保养、报废等信息，并提供查询和统计功能。
十、违规处理对于违反本规章制度的行为，将按照公司相关管理制度进行处理，严重者将追究相应责任。
十一、附则1. 本规章制度的解释权归公司所有。
2. 本规章制度自发布之日起生效，作废以前的相关规定。
工具管理规章规章制度
工具管理规章规章制度工具管理规章制度一、规章制度的目的和适用范围工具管理规章制度的目的是为了规范和管理公司内部各类工具的使用和归还，确保工具的安全、有效使用，提高工作效率和资源利用率。
本规章制度适用于公司内部所有员工和相关工作人员。
二、工具管理的责任部门和人员1. 工具管理部门：公司设立工具管理部门，负责统一管理和调配公司内部各类工具。
2. 工具管理员：由工具管理部门指定专人担任工具管理员，负责工具的发放、登记、归还、维护和报废等工作。
三、工具的分类和登记1. 工具分类：根据工具的性质和用途，将工具分为常用工具、特殊工具和机械设备等三类。
2. 工具登记：每个部门或岗位负责人应在工具管理部门登记该部门或岗位所使用的工具清单，并定期更新。
四、工具的发放和归还1. 工具发放：员工需要使用工具时，应向所在部门负责人提出申请，并填写《工具领用申请表》，经部门负责人批准后，方可从工具管理部门领取相应工具。
2. 工具归还：员工在使用完工具后，应及时归还给工具管理部门或指定的工具管理员，并填写《工具归还登记表》。
五、工具的使用和保管1. 工具使用：员工在使用工具时，应按照工具的使用说明和操作规范进行操作，确保工具的正常运行和安全使用。
2. 工具保管：员工在使用工具期间，应妥善保管工具，防止丢失、损坏或被盗。
不得私自借用、转借或擅自带离公司内部。
六、工具的维护和保养1. 工具维护：员工在使用工具过程中，如发现工具存在故障、损坏或异常情况，应及时向工具管理部门或工具管理员报告，并按照要求进行维修或更换。
2. 工具保养：员工应按照工具的保养要求，定期对工具进行清洁、润滑、调整等保养工作，确保工具的正常使用寿命。
七、工具的报废和处置1. 工具报废：工具管理部门或工具管理员负责定期对工具进行检查和评估，对于已达到报废标准的工具，应及时予以报废，并填写《工具报废审批表》。
2. 工具处置：报废的工具应由工具管理部门或工具管理员统一进行处置，可以选择进行回收利用、销毁或外包处理等方式。
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入库
2．1低值易耗品、辅助材料、备品备件由仓库指定专人签收并办理入库手续；
2．2工具工装材料、设备工具维修配件，由仓库指定专人签收并办理入库手续；
2．3办公用品属固定资产的，由设备科办理入库；零星物资由综合办实报实销；
[三]
领用
3．1凡是办理入库手续的物资，领用时必须由相关部门开具领料单，其他物资由总经理以上领导批准后，仓库予以发料，并记入台帐；
4．3发票附件中必须附有《物资采购申请单》和入库单二项，由财务部门对单价进行复核。
4．4经董事长批准后的发票，财务方可入帐，长期供应单位必须月结30天，零星物资可用现金实报实销。
[五]
月度的审核复查制度
5．1仓库保管员月度编制进销存报表，由仓库主管审核签字后交财务部。
5．2财务部根据进销存报表对报表的数量进行复核，每三月覆盖全部，如有偏差，需要仓库员的书面解释，并作为对仓管员的考核之一。
1．2工具工装制作材料、设备工具维修用配件，由设备科负责编制月度采购计划，报总经理/董事长批准后，由设备科负责采购；
1．3办公设备、零星物资由综合办负责编制月度采购计划，报总经理/董事长须注明单价，无单价的必须询价后注明，各部门根据月度采购计划，原则上每月采购一次；特殊情况需单独申请采购；
序号
一
目的
为了规范公司的购买、入库和消耗过程，降低采购成本、加强消耗考核，保证生产经营的正常有序开展。
二
范围
各类低值易耗品、工具、备品备件、辅助材料、办公用品、零星物资采购等。
三
流程
[一]
申购
1．1生产用低值易耗品、辅助材料、备品备件由仓库根据需求，编制月度采购计划，报总经理/董事长批准后，由生产部负责采购；
3．4损坏的工具由财务部年底一次性报废。
[四]
发票报销手续
4．1经授权采购的部门，必须根据竞价的方式确定定点供应商，每三月调整一次竞价，报董事长批准后，由财务部对价格进行备案。
4．2仓库保管员根据批准的《物资采购申请单》，对入库材料、部件的数量、规格进行复核和签收，开具入库单，并在相关发票上签字确认。
3．2工具领用实行以旧换新，日常损坏的工具由设备科/生产线维修工负责维修，无法修复的由线长或部门主管开具领料单，经设备科负责人批准后，仓库负责发放并收回损坏工具；领料单一式二联，仓库保管员留一联，作记帐发出凭证，设备科留一联，作为记录各线各部门工具台帐的凭证。
3．3设备科必须建立各条线的工具配置数量，如因岗位增加需要多添置工具的，由经工程部复核后，设备科批准后领用。
[六]
本程序由财务部负责编制，相关部门执行，并自2007年1月1日起执行。
编制： 审核：