承台梁砖模交底
承台及梁模板安装技术交底
9、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
10、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。
6、每次下班时保证工完场清。
七、安全技术措施：
1、现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。
交底日期
XX
施工单位
XX公司
分项工程名称
承台及梁模板工程
交底提要
模板安装及拆除
3、模板及支撑体系拆除方法
3.1、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆。
3.2、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。
3.3、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。
4、拆模时，不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板，拆下的模板不得抛弃。
5、拆下的模板及时进行板面清理，如发现边框变形、配件损坏，及时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。
6、模板在使用过程中加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷隔离剂。
7、承台模板拆除后，立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护，防止混凝土角部被碰掉。
基础梁、承台砖胎模施工技术交底
2、基本项目:
a、砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝；
b、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm.
c、垂直度不大于５mm，平整度不大于８mm．
六、文明施工和安全措施
a、进入施工现场必须戴好安全帽，砖工应遵守有关安全操作规程。冬季施工注意做好防寒工作.
b、落地灰及时清理干净，碎断砖做到工完场清。剩余砂浆不允许浇筑垫层，可用语基础梁，承台侧壁抹灰。
接受交底人签名:
基础梁,承台模板技术交底
工程名称:印江天宸·望江苑C、D、E栋施工单位：贵州建工集团五公司
施工部位
地基与基础工程
交底日期
交底人
屈航
职务
安全员
班组
砖工班组
分项工程名称:基础梁、承台模板工程
一、工程概况
本工程为印江天宸•望江苑C、D、E栋,基础梁承台,含水率大，场地平整度差,开挖时放坡难达规范要求，所以基础梁，承台模板采用砖胎膜.
3、砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层,新盘的大角及时进行吊、靠.如有偏差要及时修整。对照皮数杆控制好灰缝大小,每砌一皮砖要挂线.
4、砖胎模的内侧用1：2。5水泥砂浆抹灰，厚度为10mm。抹灰之量标准
1、保证项目：
a、砖的品种、强度等级必须符合设计要求.
准备用砖工班20人，分三个区段进行砖胎模砌筑.
三、施工准备
a)材料要求:
i.水泥：32.5号普通硅酸盐水泥,应有出厂证明。
ii.砂：中砂，用前过筛.
iii.砖：Mu10水泥标砖（240＊115*53）.
b)施工用水:饮用自来水
c)主要机具:搅拌机、筛子、瓦刀、托线板、卷尺、皮数杆、线坠、小白线、砖夹子等
技术交底-承台梁及承台模板支护工程
6. 废弃木板、木方必须及时清理施工现场，堆放到指定地点，保证做到工完、料净、场地清
7.模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损
8承台及承台梁模板外胀：模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。
9.混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。
交底人
接收班组长
交底日期：2016/3/20
2、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子木屑等杂物。
3、模板穿墙杆打眼均不允许在基槽内进行，防止锯末进入承台或者承台梁内。
五、注意事项：
1.做到安全组织措施到位，安全技术交的到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位。
2.模板工程施工应按工序进行，模板设置未经安全员检查合格的工序不得进入下到工序施工。模板工程所有承重部件须经安全员检查，合格同意后方可进行施工。
2、支模前承台梁及承台内杂物全部清理干净。
3、支模板：
1）承台（承台梁）模板：
（1）承台（承台梁）模板可采用木模板上口挂线找平。
（2）承台（承台梁）模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用本方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。
（3）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行定位，用铁钉临时固定，保证承台（承台梁）的尺寸。
四、质量标准：
1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性，其支撑部分有支撑面积，如安装在基土上，其土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。
2、基本项目：
承台梁技术交底
单位：中铁十一局集团第三工程有限公司长昆项目部编号：
主送单位
桩基队
第2页共2页
工程名称
提梁站承台梁施工
日期
2011-4-26
附：提梁站承台梁平面布置图、承台梁钢筋布置图。
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
（2）承台梁钢筋从下往上绑扎，钢筋间距按照设计要求，均匀布置。纵向主筋焊接时采用单面搭接焊，焊接长度不小于10d。
（3）箍筋与纵向钢筋采用扎丝绑扎，箍筋纵向间距应复核设计要求。
（4）绑扎钢筋是应考虑保护层厚度（35mm），底层钢筋用35mm厚混凝土垫块置于钢筋下方，不得直接接触地面。
（5）在承台梁钢筋完成后，测量班放出轨道安装中线，沿此中心将预埋钢板固定在钢筋笼上，预埋间距可根据实际情况做适当调整。（预埋钢板大样图见附图）
技术交底书
单位：中铁十一局集团第三工程有限公司长昆项目部编号：
主送单位
桩基队
第1页共2页
工程名称
提梁站承台梁施工
日期
2011-4-26
交底内容：
（一）挖孔桩施工完成后，经测量放线定出承台梁位置后开始承台梁施工。
1、平整场地并清除地面杂物，在基础部铺10cm碎石垫层并夯实。
2、钢筋绑扎
（1）将挖孔桩伸入承台梁的钢筋部分(50cm)预弯，与地面成45度角。
3、模板安装
承台梁断面成台阶型，下半部分截面为2*0.7m，上半部分界面为1.7*0.6m。为了施工方便，使承台梁能一次性浇筑完成，承台下半部分采用土模，开挖下部基坑时按2m宽即可，挖完后人工将坑壁修理整齐、平顺；上板部分采用钢模板立模，控制好钢筋保护层厚度；承台梁中间台阶处用宽15cm的木板盖上并压紧，防止浇筑混凝土时漏浆。
基础梁、承台砖胎模施工技术交底
三、施工准备
a)材料要求：
i.水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，应有出厂证明。
ii.砂：中砂，用前过筛。
iii.砖：Mu10水泥标砖（240*115*53）。
b)施工用水：饮用自来水
c)主要机具：搅拌机、筛子、瓦刀、托线板、卷尺、皮数杆、线坠、小白线、砖夹子等
基础梁，承台模板技术交底
工程名称:印江天宸·望江苑C、D、E栋施工单位：贵州建工集团五公司
施工部位
地基与基础工程
交底日期
交底人
屈航ห้องสมุดไป่ตู้
职务
安全员
班组
砖工班组
分项工程名称：基础梁、承台模板工程
一、工程概况
本工程为印江天宸•望江苑C、D、E栋，基础梁承台，含水率大，场地平整度差，开挖时放坡难达规范要求，所以基础梁，承台模板采用砖胎膜。
b、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
2、基本项目：
a、砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝；
b、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm。
c、垂直度不大于５mm，平整度不大于８mm．
六、文明施工和安全措施
a、进入施工现场必须戴好安全帽，砖工应遵守有关安全操作规程。冬季施工注意做好防寒工作。
b、落地灰及时清理干净，碎断砖做到工完场清。剩余砂浆不允许浇筑垫层，可用语基础梁，承台侧壁抹灰。
接受交底人签名：
3、砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。对照皮数杆控制好灰缝大小，每砌一皮砖要挂线。
4、砖胎模的内侧用1：2.5水泥砂浆抹灰，厚度为10mm。抹灰之前先将墙面用水润湿，并做好灰饼，以保证平整度。
地下室承台、地梁砖模技术交底
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
6．成品保护
（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
技术负责人：交底人：接交人：
（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
４）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目；
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
承台砖模技术交底
（4）砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆清理干净，并浇水湿润。电梯间的砖胎胎模施工，必须熟悉具体尺寸和做法后才能施工。
承台砖模施工技术交底
GD2301003
总承包施工单位
广州建筑股份有限公司
单位（子单位）工程名称
59层设计商业办公楼及5层商业楼各一幢
分部工程
砖胎模工程
交底部位
主塔楼底板
日 期
2013年11月7日
交
底
内
容
交
底
内
容
1、严格按照图纸要求施工
2、材料：
砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10灰砂砖砌筑。
3、施工准备：
（5）当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后修凿。
（6）每砌完一个承台后，要立即清理里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检。
（1）砌体砂浆必须饱满严实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（2）外墙的转角处严禁留直搓，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
砖模基础开挖后，如果土质较差（如遇到淤泥、流沙等），需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在砖模底部设一道地梁，地梁宽同墙厚，高度240mm，内配4Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20.
（1）砖模高度超过2m，必须增加临时斜撑回顶后，方可进行回填。
（2）应分段砌筑砖模、分段回填土方。
（4）对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
承台及地梁模板支设技术交底
⑺基础侧模拆除条件：同条件试块抗压强度达到1.2Mpa以上。
3、施工要点
⑴模板在配置时应注意节约，考虑周转使用及以后在其他部位的改制使用。
⑵模板的拼缝要严格控制，按照要求要小于2mm，拼缝要用海绵胶条进行粘贴。地梁的角模板安装牢固、严密，防止漏浆。
⑶钢筋绑扎完成后应先对钢筋进行检查验收，合格后方可进行模板组装。
二、模板施工准备工作：
1、进行模板安装前的技术交底。
2、模板进场后，根据本工程的设计要求清点数量，核对型号并进行表面清理。
3、模板安装前必须放设模板内外侧控制线作为安装的基准。
4、用水准仪柱钢筋上标记+1.00m线，根据实测标高进行微调。
5、合模前必须通过隐蔽工程验收。
6、合模前必须进行内部处理。
三、施工工艺：
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备；
4、施工时严禁吸烟、乱扔杂物；
5、所有现场作业人员必须戴好安全帽和特殊工种的劳保防护用品；
6、严禁酒后作业、上班嬉闹；
7、夜间施工照明用电拉接电线，必须请示现场安全负责人，并且符合安全保护规范要求方可允许其拉接电线。
主要附件
设计图纸
天津港xxxx工程图纸及变更文件
（7）垫层平整度差时，应先用水泥砂浆找平后，再支设模板，防止漏浆。
四、岗位分工与职责
序号
岗位
责任
1
木工班组长
组织与协调各班组施工
2
木工
模板的加工、安拆
3
质量员
检查模板支设质量和加固情况
五、注意事项：
1、混凝土浇筑时要有专人看管模板情况，随时解决不合格的地方。人员要注意现场电线的走势，防止意外事故的发生。
承台梁模板施工技术交底
承台梁模板施工技术交底一、引言承台梁模板施工技术交底是指在建设工程中，对承台梁模板施工的关键要点、施工方法和注意事项等进行详细说明和交流的过程。
本文将就承台梁模板施工的技术交底进行详细讲解，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关的施工技术。
二、施工准备1. 确定施工方案：在进行承台梁模板施工前，需要根据设计方案和工程要求确定相应的施工方案，并进行合理的工序安排。
2. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，如“施工中”、“高处作业注意安全”等。
同时，施工人员应佩戴好相应的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、模板材料的准备1. 模板选材：模板需要选用强度高、刚度好、不易变形的材料，如高强度钢板、胶合板等。
2. 模板检查：在使用模板之前，需要对模板进行检查，确保其质量合格，并且没有破损和变形等问题。
四、模板组装1. 基础支架的搭设：根据设计图纸和实际需要，搭设好基础承台和支架，确保其稳固可靠。
2. 模板组装：将模板按照设计要求进行组装，注意连接部位的严密性和稳固性。
3. 模板调整：在模板搭设完毕后，需要进行模板的调整和检查，确保其符合设计要求和施工标准。
五、模板安装1. 模板安装前的处理：在模板安装之前，需要做好基础表面的清理和涂覆隔离剂，以便确保模板的使用效果。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工方案，将模板固定在基础承台上，并采取适当的支撑措施，以确保模板的稳定和安全。
六、模板调整和验收1. 模板调整：在模板安装完毕后，需要进行模板的调整，以确保模板的平整度和垂直度等符合要求。
2. 模板验收：施工人员应按照相关的设计要求和施工规范进行模板的验收，检查模板的坚固度、尺寸和表面质量等是否满足要求。
七、模板拆除1. 模板拆除前的准备：在进行模板拆除之前，需做好周边安全的防护措施，并对拆除过程进行仔细研究和安排。
2. 模板拆除：根据施工方案和拆除顺序，有序拆除模板，并进行相应的防护措施，以防止意外事故的发生。
基础梁,承台砖模砌筑技术交底
基础梁，承台砖模砌筑技术交底1．施工准备：1.1 材料及主要机具：1.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
1.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
1.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
1.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
1.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
1.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
1.2 作业条件：1.2.1 基槽：地基梁，承台的土方开挖已完成，并办完手续。
1.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
1.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
1.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2．操作工艺：2.1 工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2.2 拌制砂浆：2.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
2.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
2.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
2.3 确定组砌方法：2.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
2.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
承台砖模技术交底
日期：
（3）砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
（4）接搓处灰缝砂浆密实、平直。
（5）允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏差
10
用经纬仪或拉线尺量
2
墙体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查4Βιβλιοθήκη 水平灰缝平直度10
用2m靠尺和水平尺检查
（1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
（4）对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
（5）如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
（6）钢筋的绑扎，应在砖胎模内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。
（7）注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。
承台砖模施工技术交底
GD2301003
总承包施工单位
广州建筑股份有限公司
单位（子单位）工程名称
59层设计商业办公楼及5层商业楼各一幢
分部工程
砖胎模工程
交底部位
主塔楼底板
日期
2013年11月7日
交
底
内
容
交
底
内
容
1、严格按照图纸要求施工
2、材料：
砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10灰砂砖砌筑。
3、施工准备：
4200≥H＞3600
490
H＞4200
570
3米必须在墙中部设一道钢筋混凝土圈梁，圈梁宽同墙厚，高度为240mm，内配4Φ6@250，混凝土等级C20，以加大砖模侧向抗压能力。
承台梁支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台梁支模作业的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与承台梁支模作业的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
（2）施工现场严禁吸烟、饮酒、打闹，确保施工现场秩序井然。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工准备（1）作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
（2）严格按照承台梁支模方案的要求作业，不合格的材料、扣件不准使用。
（3）对参与支模作业的施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
3. 支模作业安全要点（1）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，不高于200mm；立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
（2）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（4）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（6）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
4. 支模作业注意事项（1）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
（2）所有梁底应采用架管顶撑。
（3）模板支架所有扫地杆和最上层锁口杆必须全部安装。
严禁不安装扫地杆和锁口杆。
（4）后浇带处的模板支架必须单独搭设，严禁与两侧支架搭设成整体。
（5）梁跨度6米时跨中起拱L/500，4米6米时跨中起拱L/400，悬挑梁长度1.5米时端部起拱L/150。
承台(系梁)施工安全交底
一、承台（系梁）施工现场危险源辨识及分析详见附表一二、施工风险监控对策（一）机械伤害对策1、对所有各种机械设备进场后，必须由机料部门负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目经理部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
4、使用中要经常对该设备进行维修保养。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
6、特种作业人员必须持证上岗，没有资格证的人员应通过培训经考核合格，取得操作资格证后方可进行机械操作。
（二）坍塌对策1、为防止坍塌事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
2、基坑开挖应严格放坡开挖，放坡坡坡度不小于1:1，具体视现场地质情况而定，严禁垂直开挖。
3、基坑开挖完成，如果坑壁不稳定，立即用沙袋堆码防护。
4、发现有坍塌迹象的基坑，应立即停工并做好警戒，上报项目经理部，经处理后方可重新开工。
5、基坑四周2米范围内严禁堆放弃渣。
6、承台施工，搭设双排钢管脚手架，步梯、作业平台、临边防护要到位。
（三）运输车辆伤害对策1、因便道路窄、弯多，每隔200m设一加宽车道以便会车，保证运输车辆能顺利通过。
2、运输车辆操作人员，必须持证上岗。
3、运输车辆在临近基坑边倒车时，必须安全员侧面指挥倒车。
4、混凝土罐车及运土车辆，在作业前后都要进行认真检查，加强保养，使车辆作业时刻保持良好的状况；司机要有良好的精神状态，谨慎操作，严禁疲劳或带病操作。
5、因路窄，弯急，在已建好的便道上设置各种必要的醒目的警示标志，时刻提醒司机注意。
承台砖胎膜砌筑技术质量交底卡
RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容一、施工准备砌筑前垫层C15混凝土已经浇筑完毕，砖胎膜已经准确定位并经减压合格；所需建筑材料水泥砖（190×115×53）、水泥（PC32.5）、中砂等及所需工具砖刀、大铲、线坠等已经准备妥当，工人已经三级安全教育并考核合格。
二、施工要点2.1、基础砖模砌筑基础承台、基础梁、集水井、电梯井均采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度如下表所示：承台砖模砌筑高度H（mm）砖模厚度B（mm）砂浆强度砂浆配合比H≦600 B=120 M5 1:3H>600 B=200 M5 1:3砖模的砌筑尺寸详见基础图。
要求采用“三一砌砖法”进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作，砌筑要上根线、下跟棱，左右相邻要对齐，砌筑过程中出现垂直度不够、竖向砖缝错位不足、横向砖缝平直效果较差等问题时要及时调整，严禁事后砸墙、返工等现象。
砌筑质量要求：1）砌筑砂浆含泥等杂物不得超过5%；2）砂浆的搅拌时间不得小于2min，并且砂浆搅拌完毕后应在4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆；3）砖模的转角处和交接处必须同时砌筑，严禁分砌施工；4）水泥砖应在砌筑前1~2天内浇水湿润，严禁干砖砌筑；5）砌筑不得出现通缝、透明缝及假缝，灰缝的砂浆厚度以10mm为宜，不得小于8mm或大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%；采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；6）砖胎膜抹灰分两次进行，第一次刮糙，第二次压平。
7）砌砖技术质量要求如下表所示：序号控制项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1 轴线偏移10 经纬仪和尺子检查全部检查2 垂直度3 用2m拖线板检查全部检查3 砖模顶标高±10 用水平仪和尺子检查每个砖模不少于2处RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容续上表序号控制项目允许偏差（mm）检验方法检验数量4 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查每个砖模不少于2处5 灰缝平直度10 拉线检查每个砖模不少于2处6 灰缝宽度±2 用尺子检查每个砖模不少于2条灰缝2.2、电梯井剖面及承台平面砖胎模做大样：承台平面大样2.3、基础地梁砖模RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容基础地梁顶面标高HC负二层分别有-10.40m、-12.00m，地梁定位及尺寸详基础图。
技术交底记录 (地下室承台、地梁砖胎模施工)
地下室承台、地梁砖胎模施工技术交底单
一、施工流程：
定位放线→挖承台地坑→截桩（接桩）至设计标高→挖地梁地槽→回填碎石（200厚）→砌砖墙→粉刷→浇垫层
二、施工方法：
1.待承台地坑挖好、桩施工至设计标高后，立即铺设200厚碎石。
注意施工时应将坑底（槽）底浮泥将铲尽，排除污水。
2.根据技术人员定位\找平放线后砌砖墙。
○1.砖墙底碎石垫层必须密实。
○2.用MU10标准砖、M5水泥砂浆砌240厚（局部墙厚现场确定），砌筑时灰缝内砂浆必须铺密实。
砖墙外与基土间空隙用黄砂随砌随填（插捣密实）。
○3.砖墙壁应内表面平整,符合砌体的一般要求,内墙面垂直度控制在±2mm以内。
3.砖墙砌好后,粉刷20厚1:3水泥砂浆找平层。
○1.先刮8mm厚糙面,待糙面干凝后,再粉12mm面层。
○2.根据施工求,同一轴上若承台边尺寸相同,粉刷前应先拉通长控制线(现场可由技术人员配合操作)。
○3.表面应平整、压实抹光无砂眼，承台内尺寸控制：0∽+20mm
4.根据水平控制线,浇砼垫层
○1.垫层为150厚C15垫层(配合比:水泥:砂:石:水=1: 2.83 : 4.82 :0.68 )。
○2.原浆压光压实,与墙角处(阴、阳角)抹小圆角,抽直抹光一次成型。
○3.浇筑前确保坑底无积水。
○4.终凝后做好养护工作(浇水湿润)。
交底人：接受人：
2003-5-22。
承台砖胎膜安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行承台砖胎膜安全技术交底。
二、交底对象全体参与承台砖胎膜施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，排除安全隐患。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）对施工人员进行三级安全教育，确保其了解本工种的安全操作规程。
2. 施工工艺及注意事项（1）承台砖胎膜施工应按照设计图纸要求进行，确保砖胎膜的尺寸、厚度和位置准确。
（2）砖胎膜砌筑前，应检查砖块质量，确保砖块无裂缝、无损坏。
（3）砌筑砖胎膜时，操作人员应站在稳固的平台上，避免高处坠落。
（4）砖胎膜砌筑过程中，应注意砖块之间的连接，确保砌体牢固。
（5）砖胎膜砌筑完成后，应及时进行养护，防止因养护不当导致砖胎膜开裂、变形。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场安全规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，应加强施工现场的巡查，确保施工安全。
4. 应急预案（1）发生高处坠落事故时，立即组织人员进行救援，并拨打急救电话。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并拨打急救电话。
（3）发生物体打击事故时，立即组织人员进行救治，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保了解本工种的安全操作规程。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
五、交底时间本安全技术交底自施工之日起，有效期为整个承台砖胎膜施工过程。
六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）八、备注本安全技术交底如有未尽事宜，由施工方和监理方共同协商解决。
承台梁模板施工技术交底
承台梁模板施工技术交底1. 施工准备1.1. 材料准备•按照设计图纸和规范要求，提前准备足够的模板、支撑材料、紧固件等。
•模板应平整、光滑、无破损，且有足够的强度和刚度。
1.2. 人员准备•组织技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工工艺和质量标准。
•安排专业技术人员对施工人员进行培训，确保施工安全、顺利进行。
1.3. 施工设备•准备足够的施工设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
•检查设备是否正常，确保施工过程中设备稳定运行。
2. 施工工艺2.1. 模板安装•根据设计图纸和规范要求，放样并确定模板位置。
•安装模板，确保模板垂直、平整、严密，无扭曲现象。
•使用支撑材料和紧固件，确保模板稳定，防止变形和位移。
2.2. 钢筋加工与安装•根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、焊接质量符合要求。
•安装钢筋，按照规范要求布置钢筋，确保钢筋之间间距均匀、连接牢固。
2.3. 混凝土浇筑•混凝土浇筑前，检查模板、支撑和钢筋是否符合要求。
•按照设计要求和施工方案，进行混凝土浇筑。
•浇筑过程中，采取措施防止混凝土泄漏、漏振、欠振现象。
•浇筑完成后，及时覆盖养护，确保混凝土强度发展。
3. 质量控制3.1. 模板质量控制•检查模板材质、尺寸、形状等是否符合要求。
•验收模板安装质量，确保模板垂直、平整、严密。
3.2. 钢筋质量控制•检查钢筋材质、规格、长度等是否符合要求。
•验收钢筋安装质量，确保钢筋间距均匀、连接牢固。
3.3. 混凝土质量控制•检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。
•验收混凝土浇筑质量，确保混凝土密实、均匀。
4. 安全施工4.1. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.2. 施工人员应按照规范要求，穿戴安全帽、安全带等防护用品。
4.3. 施工过程中，严禁擅自离岗、违反操作规程。
4.4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 环境保护5.1. 施工现场应做好环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
砖承台技术交底
砖承台技术交底一、工程概述本次施工的砖承台工程位于_____项目，其主要作用是为上部结构提供稳定的支撑。
砖承台的规格、尺寸和数量根据具体的设计要求而定，施工过程中必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：选用强度等级符合设计要求的砖，一般为 MU10 以上的砖，砖的外观质量应符合标准，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级，水泥应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜采用中砂，含泥量不超过 5%，使用前应过筛。
（4）水：应使用洁净的自来水或不含有害物质的水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机：用于搅拌砌筑砂浆。
（2）砖刀、铁锹、手推车等：用于运输和砌筑砖。
（3）水准仪、全站仪：用于测量放线。
3、作业条件（1）基础土方开挖完成，并经过验收合格。
（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。
（3）测量人员已放出砖承台的轴线和边线，并做好标记。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪放出砖承台的轴线和边线，并在基槽内设置好控制桩，以便随时检查和校正。
2、砌筑砖胎膜（1）在基槽底部先铺设一层 100mm 厚的水泥砂浆找平层，然后开始砌筑砖胎膜。
（2）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，灰缝厚度控制在 8 12mm 之间，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（3）砌筑过程中，要随时用靠尺和线坠检查砖胎膜的垂直度和平整度，发现偏差及时纠正。
3、抹面砖胎膜砌筑完成后，在其内侧用 1:25 的水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为 20mm，抹面要平整光滑，不得有裂缝、空鼓等缺陷。
4、养护抹面完成后，要及时进行养护，养护时间不少于 7 天，养护期间要保持抹面湿润。
四、质量标准1、主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于 80%。
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
承台模板安装技术交底
模板安装盒浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
4、严格按照图纸01结05桩及承台配筋图给出的承台大小施工。
（1）CT-1承台大小：边长为1200㎜的正方形。
（2）CT-2承台大小：长为2400㎜，宽为1000㎜的长方形。
（3）CT-3承台大小：边长
（4）CT-4承台大小：边长为2400㎜正方形。
（5）CT-5承台大小：边长为3000㎜的正方形。
（6）CT-6承台大小：长为4000㎜，宽为2400㎜的长方形。
（7）CT-7承台大小：长为5200㎜，宽为3000㎜的长方形。
2、安装钢模板：安装组成钢模板，组成钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
3、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对啦螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
三、质量标准
（二）模板分项工程
1、保证项目：
（1）模板及其指甲必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其指甲的支撑部分有足够的支撑面积。
插贴钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，只是钢筋位移。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
(一)水泥的出场证明及复验证明。
(二)钢筋的出场证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。
(三)钢筋隐蔽验收记录
(四)模板标高、尺寸的预检记录。
(五)钢筋焊接接头拉伸试验报告。
(六)结构用混凝土应有试配申请单和实验室签发的配合比通知单。
(七)混凝土石块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出场合格证。
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工程名称东发新城二期C栋交底项目C栋承台及系梁砖模砌筑
工程编号2014-028-C 交底日期2014年5月17日
内容：
一、设计要求：
1、砌筑用砖采用MU15砖，砂浆采用水泥砂浆，砂浆标号为M10。
二、施工要求（材料要求）：
1、砂浆所用材料：水泥：普硅PO.32.5、砂：中砂、砂浆配合比
采用重量比：1：3.99每立方米材料用量为水泥300kg，砂为
1500kg。
2、砂浆的搅拌时间不少于360s。
投料偏差：水泥控制在2%以内。
组砌方法采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于85%。
砌法
为一块砖一铲灰一挤压。
3、砖模上皮标高按放线给定的标高。
三、质量要求：
1、砖和砂浆的强度等级必须满足设计要求。
2、组砌方法正确，不应有通缝，水平缝和立缝不小于8mm也不
应该大于12mm。
3、质量标准，允许偏差：
1）、顶面标高：±15mm
2）、垂直度：3mm
3）、平整度：5mm
4）、十皮砖厚度：±8mm
5）、水平灰缝平直度：8mm
接受人交底人
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工程名称金马利民开发区2#住宅小区—M栋交底项目
工程编号04037—M 交底日期年月日
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工程编号04037—M 交底日期年月日
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工程编号04037—M 交底日期年月日
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工程编号04037—M 交底日期年月日
接受人交底人
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工程名称金马利民开发区2#住宅小区—M栋交底项目
工程编号04037—M 交底日期年月日
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工程名称金马利民开发区2#住宅小区—M栋交底项目
工程编号04037—M 交底日期年月日
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工程编号04037—M 交底日期年月日
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工程编号04037—M 交底日期年月日
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技术（质量）交底记录哈建技08 工程名称金马利民开发区2#住宅小区—M栋交底项目
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