世界聚氯乙烯工业技术进展
聚氯乙烯工业技术进展概述
聚氯乙烯工业技术进展概述聚氯乙烯（PVC）是目前广泛使用的一种塑料，在电线电缆、地板、管道、建筑材料、日用品等领域都有广泛的应用。
本文将从PVC工业技术的历史、制备、加工和应用几个方面进行概述。
一、历史PVC最初于19世纪中期被发现，但由于生产难度大、质量不稳定等问题，一直没有被广泛应用。
20世纪初，德国化学家、医生、发明家夸尔斯·奥贝茨（Karl Otto Obach）开始研究PVC的制备方法，并于1912年成功制备出了第一批PVC。
但由于PVC的质量不高，技术水平不行，奥贝茨在商业化方面未获成功。
1920年代和1930年代，PVC的质量和技术水平得到了极大改善，主要是在制备配方、塑化剂和加工工艺等方面做出了改进。
1940年代，PVC开始大规模商业生产，现在已经成为目前广泛应用的一种塑料。
二、制备PVC的生产方法有两种：乙烯法和丙烯法。
乙烯法是指以乙烯为原料，采用过氧化物作为引发剂，经高温聚合得到聚合物。
聚合物通过塑化剂、稳定剂、填充剂、滑石粉、颜料等辅助加工材料进行改性得到PVC。
丙烯法是指以丙烯为原料，通过自由基聚合得到丙烯酸聚氯乙烯（CPVC），再用缓和剂进行改性。
与乙烯法相比，丙烯法的PVC具有更好的耐腐蚀性和耐高温性能。
目前，乙烯法是PVC生产的主要方法。
三、加工PVC的加工分为热加工和冷加工两种。
热加工指以热的方式加工PVC，主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、热成型等工艺。
挤出是将PVC通过挤出机加热融化后经过模头在外型同一的截面上挤出，制成各种条形、棒形、薄膜、管材、板材等材料。
注塑是将PVC加热融化后注入模具中，制成各种形状的制品。
吹塑是将PVC加热融化后通过模头和风机喷吹成所需的形状。
压延是将PVC加热融化后通过压延机，将所需的形状连续压制得到。
热成型是将PVC加热融化后通过模具压制成各种形状的制品。
冷加工指加工温度低于PVC玻璃化转变温度，如挤压、拉伸、压纹等工艺。
国内外聚氯乙烯工业生产技术进展
国内外聚氯乙烯工业生产技术进展【摘要】聚氯乙烯作为五大塑料之一，因其难燃、耐磨、高机械强度、抗腐蚀及电绝缘等优点深受社会各界的重视，为人们的生产生活带来了极大的方便。
聚氯乙烯是世界上实现工业化生产较早的塑胶品种，在工农业、建筑、包装、日常用品以及电力行业等都已有广泛的应用，在聚氯乙烯80多年的工业化生产历程中，其技术发展从未停步。
【关键词】聚氯乙烯工业生产技术1 前言聚氯乙烯又称PVC树脂，是世界通用的主要塑料品种之一。
上世纪30年代，西方国家开始将聚氯乙烯投入工业化生产，此后，聚氯乙烯便一直是各工业化国家大力研究发展的宠儿，聚氯乙烯具有综合性能优良且价格低廉的特点，许多管材、板材、管件等硬制品和人造革、电线胶皮、薄膜、泡沫材料等软制品都是由聚氯乙烯在加工而来。
可以说，聚氯乙烯与我们的日常生活工作息息相关，因此，各国都对其的生产技术极其重视，聚氯乙烯一直保持着稳定快速地发展模式。
本文即是对聚氯乙烯的工业生产技术进展做简单的梳理分析，阐明目前聚氯乙烯生产技术的主要研究方向。
2 国外聚氯乙烯生产技术进展2.1 悬浮聚合技术进展悬浮聚合工艺作为聚氯乙烯的主要生产工艺，目前在世界上的使用率达到90%以上。
悬浮聚合技术又分为聚合技术、聚合工程技术、汽提技术和产品干燥技术。
首先，在聚合技术方面，纤维素类和聚乙烯醇类是目前悬浮聚合工艺最常用的两大分散剂体系，最先进的技术是三种以上的不同分散剂配合使用，这样能使聚氯乙烯孔隙率大小分布得更稳定均匀。
引发剂则是两种以上体系配合使用，这样能缩短聚合的反应时间，引发剂量少且效率高，产品无毒。
聚合反应过程中加入适量的链转移剂、链增长剂、性能改性剂等，都是目前较为先进的聚合工艺，都能使聚合过程变得更加高效高质。
其次，聚合工程技术方面也有较大的进展，聚合釜大型化，德国许尔斯公司的釜达到200m3，保证了大产量生产。
改进了聚合釜夹套结构，使聚合传热能力大大增大，增加了聚合釜的生产强度。
国内外PVC专用料技术进展概况
国内外PVC专用料技术进展概况随着西方发达国家PVC树脂生产的转移；我国PVC树脂生产企业陆续扩能改造和大规模新建；现代高科技的发展和应用领域的拓展促使PVC树脂的应用企业逐步走向专业化和规模化等因素的作用，国内PVC市场出现了十分激烈的竞争局面。
因此，通过化学或物理方法改性，改善通用PVC树脂的性能或赋予崭新的性能，这对于实现PVC产品结构调整和更新换代，造成改性树脂多样化、系列化，形成众多的精细化、专业化、工程化专用料牌号，已成为当前PVC高分子材料发展的热门课题。
PVC树脂的专业化对提高PVC树脂的质量和使用性能起到了重要的作用，赋予PVC材料新的生命力，进一步拓宽了PVC的市场。
因此，国内PVC生产企业应把提高产品质量、细化树脂品种、开发更多高档次的专用料，为应用企业提供个性化产品和个性化服务，满足用户的需要放在第一位。
也只有这样，企业才能在市场上站稳脚跟，不断巩固发展。
1．国外PVC专用料技术进展概况随着技术、经济的发展，国外的PVC品种向系列化、专业化、精细化发展。
20世纪70年代以来，国外为全面提高汽车部件、家电部件、电子电器部件的质量，PVC树脂生产厂开发出各种产品的混合料，从通用型到特种材料，形成专业品牌。
商品牌号已达2000多个，其中西欧800多个，日本600多个，仅日本信越公司就有348个，美国Geon公司300个，德国赫斯特公司127个。
国外PVC生产具有以下特点：1.1 形成加工原料供应的完美体系；1.2 形成性能规格、成型工艺、制品种类和应用类别系列化；1.3 各大公司都有各自特点的品种体系，以形成自己的市场优势。
如信越公司以树脂规格齐全（专用料高达88%)，品种系列化为特点；美国Geon 公司则以开发注塑、改性、发泡、增强阻燃专用料为特点。
1998年，美国Geon公司成为北美地区最大的共混料生产厂，年供货50万吨。
目前，美国发展最快的是工程化聚氯乙烯混合料，为改进聚氯乙烯助剂的迁移问题，正开发反应性PVC混合料，其制品的专用领域仍集中在建筑市场。
世界聚氯乙烯生产技术状况
世界聚氯乙烯生产技术状况六十年代以后聚氯乙烯的生产技术进步和变化主要集中在以下几方面：1、生产原料路线的转换：六十年代中期以前，PVC生产主要以电石为原料。
随着工业技术革命，石油开采技术越来越先进，石油价格下降，而煤的价格上涨，同时人类社会对环保的要求越来越高，这样一来电石法的PVC生产发展受到限制。
因此从六十年代以后，PVC 生产的原料路线开始向石油法转变。
早期的石油原料路线采用的为联合法和烯炔法，烯炔法由于投资大，工艺复杂，存在的时间不长，而联合法未完全淘汰电石乙炔生产，时间也不持久。
1962年美国古德里奇公司开发并建成投产氧氯化法生产装置，由此开始了石油乙烯法PVC的发展。
到目前为止，石油乙烯氧氯化法已经成为工艺成熟，原料来源丰富，成本低，伸缩性大，污染小的PVC主要生产方法。
此外，乙烷直接氧氯化法已经取得工业性试验成果，因成本更为低廉，被认为更有广阔的前景，但迄今为止尚未出现大型规模化装置。
2、聚合釜技术的进步：早期的聚合釜主要为搪瓷釜，容积仅为十几立方米，搅拌技术和水平落后。
七十年代开始，聚合釜技术有了巨大变化，容积向大型化发展，釜壁采用镜面抛光，传热除夹套和内冷管外还配有釜顶冷凝器，搅拌改进以更合理。
成功并运用广泛的大型釜主要有：·德国舒尔斯公司开发的200M3釜，标定生产能力为5万吨/年；·日本三井东压开发的150M3釜，标定生产能力为3.5~4.0万吨/年；·日本信越公司开发的127M3釜，标定生产能力为3万吨/年；·日本智索公司开发的80M3釜，标定生产能力为2.2万吨/年；·欧洲乙烯公司开发的110M3釜，生产能力为2.8万吨/年；·美国古德里奇公司（现为美国吉昻）开发的70M3釜，该釜型配以其它生产技术，其标定生产能力可达2万吨/年。
从当前的发展方向来看，超大型聚合釜发展变化不大，已开始为一些厂家所弃用，普遍认为70~130M3的聚合釜更为适应PVC的生产，因为这个级别的聚合釜长径比更适合于PVC 颗粒的优化，传热效果相应更好，便于制作和维修，如果配以诸如密闭程序入料、优良的配方、防粘釜，优化传热等技术，其生产能力可以达到2.5~4.0万吨/年。
2024年聚氯乙烯市场发展现状
2024年聚氯乙烯市场发展现状引言聚氯乙烯（PVC）是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用领域，如建筑材料、包装材料、电线电缆等。
本文将对聚氯乙烯市场的发展现状进行探讨，包括市场规模、市场趋势、主要应用领域以及面临的挑战。
市场规模根据市场研究报告，聚氯乙烯市场规模在过去几年稳步增长。
预计到2025年，全球聚氯乙烯市场规模将达到X亿美元。
亚太地区是全球聚氯乙烯市场的主要消费地区，占据了市场份额的X%。
发展中国家的工业化进程和建筑领域的快速发展是促使聚氯乙烯市场增长的主要因素之一。
此外，聚氯乙烯的广泛应用领域也为市场规模的增长提供了支持。
市场趋势1.可持续发展：近年来，可持续发展的概念在聚氯乙烯市场中得到了重视。
由于聚氯乙烯制造过程中会产生环境污染和碳排放等问题，越来越多的企业开始寻求环保替代品，如生物基聚氯乙烯（Bio-PVC）和可回收聚氯乙烯（Recycled PVC）。
2.技术创新：技术创新在聚氯乙烯市场中起到了重要的推动作用。
改进生产工艺，提高产品质量和性能是目前的研究重点。
例如，通过改变聚氯乙烯的微观结构，可以获得更好的耐候性和耐腐蚀性能。
3.新兴市场：新兴市场对聚氯乙烯市场的增长起到了重要的推动作用。
汽车制造业、3D打印和医疗行业等新兴市场对聚氯乙烯的需求逐渐增加。
这些行业对聚氯乙烯的高性能要求以及对环保材料的需求成为了市场发展趋势的重要驱动力。
主要应用领域1.建筑材料：聚氯乙烯在建筑材料领域具有广泛的应用，如窗框、门、地板、墙板等。
聚氯乙烯具有较低的成本、耐候性好和易于加工等优点，使其成为建筑领域的理想材料。
2.包装材料：聚氯乙烯在包装领域的应用不断增加。
聚氯乙烯包装材料具有良好的防潮性和耐候性，适用于食品、药品、化妆品等多种产品的包装。
3.电线电缆：聚氯乙烯是电线电缆绝缘材料的重要成分。
其具有良好的电绝缘性能和耐热性，可以有效保护电线电缆的导体。
面临的挑战聚氯乙烯市场在发展中面临一些挑战，包括以下几个方面：1.环境问题：聚氯乙烯的生产过程中会产生有机污染物和有毒气体，对环境造成负面影响。
聚氯乙烯行业现状分析报告
技术创新趋势预测
新型聚合技术的开发
随着聚合技术的不断进步，新型聚合技术将 不断涌现，提高聚氯乙烯产品的质量和性能 。
绿色生产技术的推广
随着环保意识的提高，绿色生产技术将在聚氯乙烯 行业中得到广泛应用，降低生产过程中的环境污染 。
智能化生产技术的引入
智能化生产技术将提高聚氯乙烯生产过程的 自动化和智能化水平，提高生产效率和产品 质量。
市场结构与分布
聚氯乙烯行业市场结构
聚氯乙烯行业市场结构主要包括原材 料供应、生产制造、销售渠道等环节 。其中，生产制造环节是整个行业的 核心，拥有较高的技术壁垒和资金壁 垒。
聚氯乙烯行业市场分布
全球聚氯乙烯行业市场主要分布在亚 洲、北美和欧洲等地区。其中，亚洲 地区是全球最大的聚氯乙烯生产区域 ，中国是全球最大的聚氯乙烯生产国 之一。
位。
03
聚氯乙烯行业技术发展现状
生产技术发展现状
传统生产技术
采用电石法、乙烯法等传统生产方法，技术成熟，但 能耗和污染较高。
清洁生产技术
采用先进的清洁生产技术，如MTO、MTP等，实现 节能减排和资源循环利用。
智能化生产技术
引入自动化、信息化技术，提高生产效率和产品质量 。
产品质量提升现状
产品质量标准不断提高
05
聚氯乙烯行业发展趋势预测
市场需求变化趋势预测
市场需求增长
随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起，聚氯乙烯市场需求将持 续增长。
市场需求结构变化
随着环保意识的提高和绿色技术的推广，环保型聚氯乙烯产品将 逐渐成为市场主流。
市场需求区域分布
亚洲、北美和欧洲将继续保持聚氯乙烯市场的主导地位，而非洲 、南美洲等新兴市场也将逐渐崛起。
国内外PVC专用料技术进展概况
国内外PVC专用料技术进展概况随着西方发达国家PVC树脂生产的转移；我国PVC树脂生产企业陆续扩能改造和大规模新建；现代高科技的发展和应用领域的拓展促使PVC树脂的应用企业逐步走向专业化和规模化等因素的作用，国内PVC市场出现了十分激烈的竞争局面。
因此，通过化学或物理方法改性，改善通用PVC树脂的性能或赋予崭新的性能，这对于实现PVC 产品结构调整和更新换代，造成改性树脂多样化、系列化，形成众多的精细化、专业化、工程化专用料牌号，已成为当前PVC高分子材料发展的热门课题。
PVC树脂的专业化对提高PVC树脂的质量和使用性能起到了重要的作用，赋予PVC 材料新的生命力，进一步拓宽了PVC的市场。
因此，国内PVC生产企业应把提高产品质量、细化树脂品种、开发更多高档次的专用料，为应用企业提供个性化产品和个性化服务，满足用户的需要放在第一位。
也只有这样，企业才能在市场上站稳脚跟，不断巩固发展。
1．国外PVC专用料技术进展概况随着技术、经济的发展，国外的PVC品种向系列化、专业化、精细化发展。
20世纪70年代以来，国外为全面提高汽车部件、家电部件、电子电器部件的质量，PVC树脂生产厂开发出各种产品的混合料，从通用型到特种材料，形成专业品牌。
商品牌号已达2000多个，其中西欧800多个，日本600多个，仅日本信越公司就有348个，美国Geon公司300个，德国赫斯特公司127个。
国外PVC生产具有以下特点：形成加工原料供应的完美体系；形成性能规格、成型工艺、制品种类和应用类别系列化；各大公司都有各自特点的品种体系，以形成自己的市场优势。
如信越公司以树脂规格齐全（专用料高达88%)，品种系列化为特点；美国Geon公司则以开发注塑、改性、发泡、增强阻燃专用料为特点。
1998年，美国Geon公司成为北美地区最大的共混料生产厂，年供货50万吨。
目前，美国发展最快的是工程化聚氯乙烯混合料，为改进聚氯乙烯助剂的迁移问题，正开发反应性PVC混合料，其制品的专用领域仍集中在建筑市场。
聚氯乙烯生产技术 聚氯乙烯现状与发展趋势
聚氯乙烯生产技术
7
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
(2)工艺与产品高端化 加强PVC应用开发，与下游加工企业和 科研机构合作，进行应用加工配方体系及助 剂的研究开发，帮助开发PVC传统行业领域 之外的应用，从而提升产品质量和价值量， 实现产业进一步升级和高附加值发展，提高 现有PVC产品的整体市场竞争力。 关注创新能力，培养和引进高端人才是 行业发展的必然趋势。
聚氯乙烯生产技术
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高聚物生产技术
二、聚氯乙烯发展趋势
随着市场竞争的加剧，国内的PVC企业 已经充分意识到差异化发展的必要性和紧迫 性，引领全球化，开拓海外销路，整合境外 优势资源，是中国PVC行业对外发展扩张的 契机。
聚氯乙烯生产技术
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高聚物生产技术
(1)产业园区一体化 受下游主流需求增长乏力的影响，中国 PVC产量和消费量上升空间有限，未来行业 将注重于发展先进PVC工艺技术，提升产品 质量和价值量。 而去产能、环保等政策陆续实施，PVC 行业未来将沿产业链方向深入挖掘，建立综 合性化工园区，探素一体化商业运营模式。
高聚物生产技术
项目二 聚氯乙烯生产技术
任务一：认识聚氯乙烯
第2讲：聚氯乙烯现状与发展趋势
聚氯乙烯生产技术
1
高聚物生产技术
一、聚氯乙烯现状
1. 聚氯乙烯生产情况： PVC的工业合成方法主要分为两种：电 石法和乙烯法。国内PVC主要以电石法为主 ，其产能占比81.5%，电石法PVC成本中电 力成本高达52%。 数据显示，截至2019年末，国内聚氯 乙烯总产能约为2518万吨，总产量达到了 2000万吨，预计在2021年产量可达2568 万吨，市场产能充足。
聚氯乙烯生产技术
3
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向1. 引言1.1 国内外PVC管技术现状及发展方向PVC管是一种广泛应用于建筑、给排水、供水等领域的管道材料，其技术发展一直备受关注。
从国内外的发展情况来看，PVC管技术在不断创新和完善。
国内PVC管技术在生产工艺、材料配方、管道结构等方面取得了长足进步，不断提高了管道的耐压、耐热、耐腐蚀等性能。
而国外的PVC管技术则更加注重环保、可持续发展方向，推出了更加环保和高性能的产品。
在未来的发展方向上，国内PVC管技术需要进一步提高产品品质，拓展应用领域，推动产业转型升级；国外PVC管技术则需要持续创新，适应市场需求变化，提高产品的竞争力。
国内外PVC管技术都面临着发展机遇和挑战，需要不断积极探索和创新，开拓新的发展道路。
.2. 正文2.1 国内PVC管技术现状目前，国内PVC管技术已经取得了较大的发展，广泛应用于建筑、农业、排水等领域。
国内PVC管的生产技术已经较为成熟，生产线设备普遍采用先进的生产工艺，确保产品质量稳定可靠。
在材料方面，国内生产的PVC管主要采用聚氯乙烯树脂作为原料，经过塑化加工形成管状。
国内PVC管技术还在不断创新和发展中，针对不同领域的需求不断推出新型产品，例如耐高温、耐压等性能更好的PVC管。
国内PVC管的生产规模也逐渐扩大，生产能力不断提升，产品的品种和规格也在不断增加。
随着国内市场需求的增长和技术的进步，国内PVC管技术有望进一步完善和发展，为各行业提供更优质、更环保的管道产品。
在未来，国内PVC管技术有望在节能减排、绿色环保等方面取得更大的突破与进步。
2.2 国外PVC管技术现状在国外，PVC管技术已经相当成熟，其应用领域非常广泛。
美国、德国、日本等国家在PVC管技术上处于领先地位，主要表现在以下几个方面：1.材料研发：国外在PVC管材料的研发上投入巨大，不断推出具有更好性能的新型PVC管材料，如高耐压、高耐磨、抗紫外线等特性，以满足不同领域的需求。
氯乙烯生产技术进展及市场分析
氯乙烯生产技术进展及市场分析氯乙烯单体（VCM）主要用来生产聚氯乙烯（PVC)，广泛应用于建筑、包装、医疗、汽车等行业。
2018年，全球VCM产量和消费量达到4588.2万t，国内产量约占39.6%，消费量约占41.2%。
由于VCM下游PVC消费需求仍然强劲，预计到2023年，全球VCM消费量将达到5493万t，国内消费量占比扩大到43%。
未来随着油价的回落以及环保政策的进一步收紧，国内采用电石法的生产企业将面临较大风险，改进工艺、新建装置选择合理工艺路线将成为发展重点。
1 生产技术现状及发展动向目前，全球VCM生产主要有乙烯法和电石法两种工艺。
电石法是早期生产方法，但至今仍在沿用，该法原料乙炔由天然气或电石制得，使用氯化汞作催化剂，在0.17 MPa、95～105℃条件下，乙炔与氯化氢反应，一般转化率可达98%。
该法工艺过程简单、设备投资低，但带来环保和高能耗的问题。
乙烯法由乙烯直接氯化或者是氧氯化制得二氯乙烷（EDC），再脱氯化氢制得氯乙烯。
此外，一些公司也在积极开发新的合成路线，如生物质法以及乙烷法。
生物质法一般以生物质乙烯为原料通过乙烯法生产VCM。
乙烷法指以乙烷为起始原料，无需先生产和提纯乙烯而是直接生产VCM的工艺，该方法在拥有较高乙烷含量的天然气资源地区更具经济性。
目前国外主要采用乙烯法，国内由于丰富的煤炭资源主要采用电石法。
2018年，电石法约占全球产能的37%，在国内占比为87%。
国内电石法主要集中在拥有资源优势的西北地区，约占全国产能的48%，且以拥有氯碱-电石-VCM-PVC一体化循环路线的企业居多；乙烯法则集中在东部港口。
电石法产品品质与乙烯法存在差距，生产的PVC主要应用于管材、型材等中低端领域，而乙烯法则占据透明制品、高档膜料等高端PVC领域，并且双方在电缆料、软板市场竞争激烈。
成本方面，在原油价格高于40美元/桶的情况下，电石法较乙烯法有优势。
但在当前局势下，油价处于低位运行，这将为国内乙烯法带来发展机遇。
2023年聚氯乙烯行业市场发展现状
2023年聚氯乙烯行业市场发展现状聚氯乙烯（PVC）是一种重要的合成材料，被广泛用于建筑材料、电线电缆、包装材料等领域。
本文将介绍聚氯乙烯行业的市场发展现状，从产业结构、市场规模、需求状况、产能扩张、技术进步等方面进行分析。
一、产业结构聚氯乙烯行业主要由生产企业、下游加工企业、销售渠道组成。
生产企业根据规模和技术水平可以分为大型企业、中小型企业、微型企业。
下游加工企业是聚氯乙烯的消费者，主要包括建筑、电线电缆、包装等领域的企业。
销售渠道可以分为直销和经销两种。
目前国内聚氯乙烯行业的竞争比较激烈，企业的规模、技术水平、渠道等因素都影响着企业的竞争力。
二、市场规模聚氯乙烯是一种广泛使用的基础材料，其市场规模与建筑、电线电缆、包装等相关领域的市场密切相关。
根据中国塑料加工业协会发布的数据，2019年我国聚氯乙烯产能已经超过4000万吨，但由于产能过剩和需求下滑，行业的盈利能力较弱。
数据显示，2019年全国聚氯乙烯总产量为2149万吨，同比下降5.1%；全国聚氯乙烯总消费量为2113万吨，同比下降3.2%。
虽然市场规模逐年放大，但行业面临的问题也越来越多。
三、需求状况聚氯乙烯在全球范围内被广泛应用于许多领域，中国作为世界上最大的消费国之一，具有巨大的市场潜力。
建筑领域是聚氯乙烯作为建材的主要应用领域，占据了聚氯乙烯消费的50%以上。
此外，电线电缆、包装、汽车、鞋子、家具等领域也对聚氯乙烯有较大需求。
受经济环境等因素的影响，需求的增长速度有所下降，行业面临的挑战也逐渐增多。
四、产能扩张我国聚氯乙烯行业的产能已经过剩，而且产能扩张的势头还很强。
事实上，许多企业在过去几年里进行了大规模的扩建和更新改造，但市场需求并没有跟上。
在行业竞争加剧的情况下，小企业面临着淘汰的危险，而大企业则面临着盈利难题。
五、技术进步聚氯乙烯生产技术在不断进步，在节能、环保、高效等方面取得了一定进展。
一方面，企业在提高技术和工艺上做出了努力，另一方面，政府也在推进绿色制造的环保政策，促进了聚氯乙烯行业的可持续发展。
聚氯乙烯工业生产技术进展
关键词 ：聚氯 乙烯； 聚氯 乙烯生产技术； 进展
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｐ ｏ ｌ ｙ ｖ ｉ ｎ ｙ ｌ ｃ ｈ ｌ ｏ ｉｄ ｒ ｅ ； ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｏ ｆ ｐ ｏ ｌ ｙ ｖ ｉ ｎ ｙ ｌ ｃ ｈ ｌ ｏ ｉｄ ｒ ｅ ； ｐ ｏｇ ｒ ｒ ｅ ｓ ｓ
此， 聚 氯 乙烯 的 生 产 技术 受 到世 界 各 国 的 关 注 。 笔 者 通 过 不 同 的 分 散 剂 经 过 调 配 使 用 ， 使聚 合时 ， 氯 乙烯 液 滴 和 树 分析 聚 氯 乙烯 的 工业 生 产 技 术 ， 同 时 阐述 聚 氯 乙烯 生 产 技 脂孔隙率大小 分布更加均 匀和稳定ｆ ３ １ 。
・
４ ４・
价 值 工 程
聚 氯 乙烯 工业生产技术进展
Ｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｖ ｉ ｎ ｙ ｌ Ｃｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｄ ｅ
王宝仁 ＷＡ ＮＧ Ｂ ａ ｏ — ｒ ｅ ｎ
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ５ ． ３ Ｏ 引 言
文献标识码 ： Ａ ห้องสมุดไป่ตู้
文章编号 ： １ ０ ０ ６ － ４ ３ １ １ （ ２ ０ １ ４） ｌ ０ 一 ｏ ｏ ４ ４ — ０ ２
浮聚合技术分为 ： 聚合技术、 聚合工程技术、 汽 提 技 术 和 产
在世界范 围内 ， 聚 氯 乙烯 （ Ｐ Ｖ Ｃ） 是 最 早 实 现 工 业 化 生 品 干 燥 技 术 。 悬浮 法 是在 聚 合釜 中加 入 氯 乙烯 单体 、 水、 悬 产的塑料品种之一。 欧 美 国家 早 在 ２ ０世 纪 ３ Ｏ年代 就将 聚 浮 剂 、 油 溶 性 引发 剂 及 少 量 其 他 助 剂 等 ， 在 搅 拌 和 适 合 的 氯 乙烯 投 入 工 业 化 生 产 。 由于 聚 氯 乙烯 树 脂 物 理 性 能 、 耐 温度条件下使氯 乙烯聚合 ， 等到转化率达到一定程 度后立 化学腐蚀性和绝缘性 良好 ， 同时具有 明显 的减缓焰燃烧 速 即停 止聚合反应 ， 回收部 分未反 应 的氯 乙烯 ， 聚 合物 浆料
聚氯乙烯工业技术进展概述
聚氯乙烯工业技术进展概述聚氯乙烯（简称PVC）是一种普遍使用的合成高分子材料，由聚氯乙烯单体以苯乙烯为引发剂，经由加热、紊乱、热塑和熔融等工艺方式而反应合成出来的。
由于具有理想的力学性能、耐热性、耐蚀性、电绝缘性、维护性能等优点，被广泛应用于建筑、机械、电子、水处理、食品包装和生活用品等行业中。
随着技术的不断发展，聚氯乙烯行业也发生着剧烈变化。
最早，聚氯乙烯行业通过油相法生产，该生产工艺采用苯乙烯驱动原料聚合，使用的技术较简单，生产成本较低，产量较大。
但容易造成污染，不符合环保要求。
因此，经济技术发展要求，聚氯乙烯行业转变成水相法的生产工艺，技术更加先进，能达到很高的精细度，同时，由于采用水作为溶剂，可以有效减少污染。
现代聚氯乙烯行业已经进入了微晶聚合(MCP)技术时代，MCP使用以氯乙烯为原料，以水和溶剂共存的特殊环境下，制备成一种细微粒子，细微粒子更具有聚合的能力，再经过溶解、混合等工艺，可获得微晶聚合物，从而制备出具有高性能的聚氯乙烯制品。
除了生产工艺的不断发展，聚氯乙烯行业配套技术也在不断进步，如计算机控制技术和空气凝固技术等。
计算机控制技术可以提高生产工艺的精度和质量，更加有效地满足生产要求，并且大大降低了成本。
同时，由于空气凝固技术可以形成可塑性良好的PVC，可以提高产品的强度，有效地改善了原料的可塑性和成型性，从而提高了产品的性能。
聚氯乙烯行业还在不断开发改性技术，目的是为了改善PVC的性能，使其能够更好地满足客户的需求。
以添加树脂和阻燃剂为主，改性技术可以提高PVC的耐腐蚀性，改善外观，抗紫外线，增强抗热性能等。
总而言之，聚氯乙烯行业的技术发展有着很多的进步。
在过去的几十年中，聚氯乙烯行业通过不断完善工艺技术、配套技术和改性技术，使其产品具有更好的性能，更好地满足客户的需求。
同时，这些技术的发展也使聚氯乙烯行业更加可持续发展，为世界各国的经济发展贡献力量。
聚氯乙烯树脂行业现状及发展趋势预测
聚氯乙烯树脂行业现状及发展趋势预测聚氯乙烯树脂是一种重要的塑料材料，广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等领域。
当前，全球聚氯乙烯树脂市场规模已逐渐递增，行业竞争迅猛，行业结构逐渐趋于集中化。
本文将从市场现状、竞争格局、技术发展等多个方面对聚氯乙烯树脂行业进行分析，展望其未来发展趋势。
一、市场现状1.全球聚氯乙烯树脂市场规模不断扩大据市场调研机构研究报告显示，聚氯乙烯树脂市场规模逐年增加，在2019年突破了9000万吨。
预计到2025年，全球聚氯乙烯树脂市场规模将达到1.3亿吨以上。
2.市场需求逐渐转移随着环保要求日益提高，很多地区开始逐渐淘汰聚氯乙烯材料，对聚氯乙烯树脂消费市场带来一定影响。
但在一些领域，如建筑、电气、汽车等方面，聚氯乙烯树脂仍具有广泛应用的潜力。
3.涨价压力下，行业景气度波动受原油价格上涨等多重因素影响，聚氯乙烯树脂价格持续上涨，成本压力增加，企业利润普遍下降。
此外，市场竞争激烈，低端产品滥竞争，加剧市场波动。
二、竞争格局1.行业竞争逐渐趋于集中新型化工企业逐渐崛起，如沙特基础工业集团、巴斯夫、道达尔等，与传统企业相对稳定。
国内行业中，北方华泰、海亮化学等企业规模大、技术实力强劲。
2.技术领先者优势突出不断提高聚氯乙烯树脂生产工艺、提高产品质量、降低生产成本是企业树立优势地位的关键。
技术领先的企业如巴斯夫、阿科玛、华虹卫星等，已经拥有独特的产品技术和产业链优势。
3.低端产品市场份额下降在市场需求转移的同时，低端产品的市场份额持续缩减。
多家企业正在加快向高附加值产业转型，市场集中度将进一步提升。
三、技术发展1.环保趋势带动发展在环保政策的推动下，聚氯乙烯树脂正在朝着低污染、高回收、可持续发展方向发展。
新技术的出现将使得聚氯乙烯树脂产业未来逐步与石油化工、环保等领域融合。
2.化石能源替代随着新能源技术的日益成熟，聚氯乙烯树脂生产中原油、煤等化石能源替代技术将得到广泛应用，为产业健康发展创造新机遇。
聚氯乙烯工业生产技术新进展
【综述】聚氯乙烯工业生产技术新进展刘岭梅1,董素芳2,赵素梅2Ξ(1.上海氯碱化工股份有限公司,上海200241;2.山东省淄博职业学院,山东淄博255000) [关键词]PVC;VCM;技术进展[摘 要]介绍了聚氯乙烯生产原料氯乙烯及聚氯乙烯树脂的生产技术进展情况,探讨了聚氯乙烯制品的品种及应用领域。
[中图分类号]TQ325.3 [文献标识码]B [文章编号]1009-7937(2005)07-0001-04The ne w progress in the production technology for PVC industryL IU L i ng-mei1,DON G S u-f ang2,ZHA O S u-mei2(1.Shanghai Chlor-Alkali Chemical Industry Co.,Ltd.,Shanghai200241,China;2.Shangdong Zibo Vocational Institute,Zibo255000,China) K ey w ords:PVC;VCM;technology progress Abstract:The progress in the production technology for PVC resin and its raw material vinyl chlo2 ride were introduced,and the varieties and application field of PVC products were discussed. 聚氯乙烯工业化已经70多年了,但聚氯乙烯工业的发展一天也没有停止过。
在生产技术方面,氯乙烯单体生产技术的发展在于进一步降低生产成本,生产出高质量的氯乙烯单体,从而进一步降低聚氯乙烯树脂的生产成本。
刚刚工业化的Partec工艺(乙烯直接氯化/氯化氢氧化工艺)有进一步取代旧乙烯平衡氧氯化工艺的趋势。
世界聚氯乙烯工业技术进展_蓝凤祥
硬聚氯乙烯制品 软聚氯乙烯制品 电线及其它 国内共计 出口 总计
95 .1 47 .0 30 .1 172 .2 75 .1 247 .3
95 .1 46 .9 29 .3 171 .3 73 .7 245 .0
1999 年 , 亚 洲经济形势持续改善 , 在各国经 济政策的刺激下 , 对外贸易改善 , 各国国内聚氯乙 烯市场需求回升 , 消费量增加 , 不但表露出明显的 转机 , 而且出现了惊人的复苏迹象 。
第3期 2001 年 5 月
聚 氯 乙 烯 Polyviny l Chlo ride
M
No .3 ay ,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2001
【综述】
世界聚氯乙烯工业技术进展
(1999 ～ 2000)
蓝凤祥 (北京化二股份有限公司研究所 , 北京 100022)
[ 关键词] 聚氯乙烯 ;合成 ;聚合 ;加工 ;应用 ;市场 ;发展趋势 [ 摘 要] 介绍了 1999 ～ 2000 年美国 、日本及西欧等 世界主要 国家和地区 聚氯乙烯市 场动态 , 指出 1999
563 .8
379.2 18 .5 69 .1 14 .8 146.1 120.5 10 .2 190.7 22 .9 44 .4 28 .5 19 .5 46 .0 29 .4 1 .2
571.1
日本作为世界第 2 大聚氯乙烯树脂生产国 ,
在亚洲经济危机爆发以后 , 1998 年经济萧条 , 经
济增长率下降 2 .8 %。 1999 年 , 日本经济开始复
表 1 美国聚氯乙烯树脂消费结构 万 t
项目
1998 年
1999 年
压延制品
涂料
挤塑制品 电线 、电缆 护墙板 薄膜和片材 管材和管件 门 、窗型材 其它 模塑制品 聚氯乙烯瓶 配件 其它 糊制品(非涂料) 其它聚氯乙烯制品
世界聚乙烯工业的发展状况
世界聚乙烯工业的发展状况聚乙烯是一种重要的热塑性聚合物，具有广泛的应用领域和市场需求。
世界聚乙烯工业一直处于不断发展和壮大的状态，以下将从产能、需求、市场份额以及未来发展趋势等方面进行详细阐述。
首先，全球聚乙烯产能不断增长。
自20世纪60年代以来，全球聚乙烯产能已经快速扩张，并呈现出稳定增长的趋势。
据统计，2024年全球聚乙烯产能约为1.6亿吨，其中中东地区占据了约30%的份额，紧随其后的是亚洲和北美地区。
随着技术进步和投资增加，国际聚乙烯产能将进一步扩大。
其次，全球对聚乙烯的需求逐年增加。
聚乙烯作为一种通用的塑料，在包装、建筑、汽车、电器等多个领域具有广泛的应用。
随着全球人口的增长和经济的发展，对聚乙烯的需求不断增加。
特别是在新兴经济体快速发展的过程中，对聚乙烯的需求增长更为明显。
有预测称，到2030年，全球对聚乙烯的需求将达到2.4亿吨，市场潜力巨大。
再次，世界聚乙烯市场份额存在地域差异。
目前，中东地区是全球最大的聚乙烯生产地和出口地。
沙特阿拉伯、伊朗等国家在聚乙烯产能和出口方面占据重要地位。
亚洲地区的聚乙烯市场也十分活跃，尤其是中国和印度等国家。
北美地区则以美国为主要生产国。
不过，在聚乙烯消费方面，亚洲地区的市场份额最大，占据了全球总量的40%左右。
随着中国和印度等国家的工业化进程加速，亚洲地区对聚乙烯的需求将进一步增加。
最后，未来世界聚乙烯工业将面临一系列挑战和机遇。
首先，环境保护和可持续发展意识的增强将推动聚乙烯工业向绿色化和低碳化方向发展。
聚乙烯的生产和使用对环境造成了一定的负面影响，研发和应用更环保的生产技术和替代品将成为行业发展的重要方向。
其次，新兴经济体的崛起将为聚乙烯工业带来新的增长点。
特别是亚洲地区，将继续成为聚乙烯需求增长最快的地区之一、此外，聚乙烯工业的全球化发展正在推动国际市场的竞争加剧和合作加强。
各个地区和企业需要加大技术研发和创新力度，提高自身竞争力。
综上所述，世界聚乙烯工业处于不断发展和壮大的阶段，并且具有广阔的市场前景。
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【综述】世界聚氯乙烯工业技术进展Ξ(1999～2000)蓝凤祥(北京化二股份有限公司研究所,北京100022) [关键词]聚氯乙烯;合成;聚合;加工;应用;市场;发展趋势[摘 要]介绍了1999～2000年美国、日本及西欧等世界主要国家和地区聚氯乙烯市场动态,指出1999年全世界聚氯乙烯生产能力已达到约2900万t,21世纪聚氯乙烯生产能力将有继续扩大的趋势;聚氯乙烯产业继续进行结构调整,探讨出了“共有裂解炉”、“虚拟裂解炉”、“分时裂解炉”及期货贸易等新的合作方法。
分析了氯乙烯合成技术的发展趋势,介绍了一种采用两段催化工艺将氯化氢转化为氯的新技术,氯化氢转化率可达99%;在乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯单体的技术方面,欧洲乙烯公司又有了新进展,氯气、乙烷和氯的转化率分别可达到99%、92%～95%和100%,并在1kt/a试验装置的基础上拟建1万t/a的工业化装置。
在聚氯乙烯树脂生产技术方面,详细介绍了氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚树脂、易加工聚氯乙烯薄膜专用树脂、聚氯乙烯型材专用树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂及易加工高聚合度聚氯乙烯树脂的生产过程,还介绍了几种应用于悬浮法生产PVC的新型防粘釜螯合剂及化学脱除聚氯乙烯胶乳和浆料中氯乙烯单体的新方法,以适应环保要求;聚氯乙烯聚合设备也有所改进,效益显著。
简单介绍了聚氯乙烯加工应用的技术进展。
针对国内聚氯乙烯工业的具体情况,指出发展我国聚氯乙烯工业应采用电石、乙烯、乙烷及天然气等多种原料生产氯乙烯单体来生产聚氯乙烯树脂,生产出性能更好、更易加工的聚氯乙烯专用料,加强聚氯乙烯产品市场的开发,使聚氯乙烯树脂在良性循环中得到健康发展。
[中图分类号]TQ325.3 [文献标识码]B [文章编号]1009-7937(2001)03-0001-17前言1999年,由于美国经济继续稳定发展,日本经济开始复苏,欧盟经济发展加快,亚洲地区摆脱金融危机的影响,经济形势有了进一步改善,使全球经济增长了2.8%,也带动了聚氯乙烯市场的发展。
聚氯乙烯化学建材的需求量上升,使聚氯乙烯管材,管件,门、窗异型材,护墙板消费量继续增加。
传统的聚氯乙烯电线、电缆以及包装市场也有了进一步的发展。
虽然石油涨价,多数以乙烯为原料生产聚氯乙烯树脂的厂家仍保持了原有的利润率;而使用进口二氯乙烷和氯乙烯生产聚氯乙烯树脂的企业利润率则大幅度下降。
石油涨价却使采用电石乙炔路线生产聚氯乙烯树脂的企业效益增加,尤其在使用优惠电价的中国聚氯乙烯企业,获得了较高的经济效益。
在聚氯乙烯产业结构方面,由于聚氯乙烯市场的国际化、新技术的发展以及国际竞争的加剧,产生了一批不同于20世纪60年代的新一代跨国公司,进入了一种更高的跨国形势,使聚氯乙烯产品生产能力高度集中,成为21世纪国际经济活动中的一个突出特点,也使全球聚氯乙烯工业活跃起来。
在氯乙烯单体生产技术方面,国外大公司根据世界能源结构情况又开发出利用不同原料生产氯乙烯的新工艺路线。
采用便宜的乙烷作原料,用直接氧氯化法生产出低成本的氯乙烯单体,并正在设计万吨级大型生产装置。
美国还在研究改造平衡氧氯化工艺方面开展了大量的工作,去掉了原氧氯化单元,将裂解二氯乙烷产生的氯化氢氧化、氯化成为氯返回到直接氯化段使用,进一步降低了生产成本。
在聚氯乙烯树脂生产技术方面,新技术的发展集中在开发一些使用性能更好的专用树脂,开发了透明度更好的抗冲击氯化氯乙烯-丙烯酸酯1第3期2001年5月 聚氯乙烯Polyvinyl ChlorideNo.3May,2001Ξ[收稿日期]2001-02-10接枝共聚树脂;推出了更易于加工的聚氯乙烯薄膜专用树脂;改进了丙烯酸酯改性的聚氯乙烯型材专用树脂的生产方法;创造出采用常温生产高聚合度聚氯乙烯树脂的新方法;采用升温聚合法生产出更易于加工的高聚合度聚氯乙烯树脂;研究出在悬浮聚合体系中添加螯合剂,减少聚氯乙烯粘壁物的新方法;采用臭氧化聚氯乙烯浆料或胶乳,化学脱除氯乙烯单体的新技术;并且根据悬浮聚合工艺的发展,设计出100～200m 3的新型聚合釜。
在聚氯乙烯加工应用方面,现已研究出使用聚丁烯改进制品冲击强度和热稳定性的新技术;研制出粘结力强、耐风化性好的汽车车体防锈涂料;采用交联聚氯乙烯发泡材料,生产出仪表盘发泡板;开发出水性聚氯乙烯涂料;改进了农膜的防雾性能;生产出高强度聚氯乙烯地板块;开发出热变形温度高的超韧性聚氯乙烯合金;研制出耐水的荧光聚氯乙烯粘结带。
通过调研世界聚氯乙烯工业现状、市场及产业结构的变化、生产和应用技术的发展,使我们能及时掌握世界聚氯乙烯工业的最新动态、最新技术及发展趋向,为我国聚氯乙烯工业的发展服务。
1 世界聚氯乙烯工业动态和产业结构的变化1999年,全世界聚氯乙烯生产能力已达到约2900万t ,聚氯乙烯树脂消费量比1998年增长4.8%,预计2001年,全球聚氯乙烯生产能力会进一步增加,达到3235.5万t ,消费水平提高到2823万t 。
到2005年,全球聚氯乙烯树脂需求量估计可达3286万t 。
21世纪全世界聚氯乙烯生产能力有继续扩大的趋势,2000年以后,发展速度会进一步加快。
从世界经济的发展来看,在北美地区,尽管人们担心美国经济增长速度会变慢,但1999年美国经济继续增长了3.9%,是自1991年4月经济复苏以来持续发展的第9个年头。
在加拿大,1999年经济的增长也在基本建设迅速发展的情况下增长3.5%。
北美地区经济的持续发展,也带动了聚氯乙烯工业的进一步发展,1999年聚氯乙烯树脂市场消费量达到历史最高水平。
1999年,美国(包括加拿大在内)聚氯乙烯树脂市场消费量达691.9万t ,比1998年增长 3.8%,其中管材消费聚氯乙烯树脂286.9万t ,比1998年增长7.5%;门窗型材消费聚氯乙烯树脂21.3万t ,比1998年减少5%;护墙板消费聚氯乙烯树脂99.6万t ,比1998年增长4.5%;聚氯乙烯瓶消费聚氯乙烯树脂8.4万t ,比1998年增长15.0%;传统的电线、电缆产品消费聚氯乙烯树脂26.4万t ,比1998年增长22.2%;薄膜片材消费聚氯乙烯21.9万t ,比1998年增长12.9%。
具体情况见表1。
表1 美国聚氯乙烯树脂消费结构万t 项目1998年1999年压延制品涂料挤塑制品 电线、电缆 护墙板 薄膜和片材 管材和管件 门、窗型材 其它模塑制品 聚氯乙烯瓶 配件 其它糊制品(非涂料)其它聚氯乙烯制品出口总计54.720.1458.221.695.319.4266.822.432.727.87.314.56.07.334.064.2666.354.020.6499.826.499.621.9286.921.343.730.48.415.66.46.339.041.8691.9西欧地区1999年经济发展速度为2%,虽然低于1998年2.7%的水平,但是欧洲经济在回升3年之后将继续攀升,正在加速发展,也使西欧聚氯乙烯消费市场稳中有升。
1999年,西欧共消费聚氯乙烯树脂571.1万t ,比1998年增长1.3%,其中硬制品管材、管件消费聚氯乙烯树脂146.1万t ,比1998年增长1.0%;聚氯乙烯型材消费聚氯乙烯树脂120.5万t ,比1998年减少了2.1%,但其消费量却是北美地区的5.66倍,是世界上聚氯乙烯门、窗异型材推广应用最普遍的地区。
1999年,西欧聚氯乙烯瓶消费聚氯乙烯树脂18.5万t ,由于西欧一些国家立法限制聚氯乙烯瓶的发展,消费水平在1998年的基础上下降了29%。
在软制品方面,1999年西欧电线、电缆消费聚氯乙烯树脂46万t ,比1998年增长4%,薄膜和片材消费聚氯乙烯树脂44.4万t ,比1998年增长2.1%。
具体情况见表2。
2综述 聚氯乙烯Polyvinyl Chloride 2001年第3期No.3,2001表2 西欧聚氯乙烯树脂消费结构万t 项目1998年1999年硬聚氯乙烯制品 瓶 薄膜片材 注塑品 管材和管件 挤塑型材 其它软聚氯乙烯制品 织物涂层 薄膜和片材 地板 软管和其它型材 电线、电缆 其它其它应用(粘合剂、纸张、涂料等)总计373.326.061.57.2144.7123.110.8188.322.543.530.619.044.228.52.2563.8379.218.569.114.8146.1120.510.2190.722.944.428.519.546.029.41.2571.1日本作为世界第2大聚氯乙烯树脂生产国,在亚洲经济危机爆发以后,1998年经济萧条,经济增长率下降2.8%。
1999年,日本经济开始复苏,经济增长了1.3%,其主要原因是日本政府提出的新经济振兴方案确保了经济的加速发展。
1999年,日本经济的增长主要是依靠增加对东南亚地区的出口,但在聚氯乙烯产品方面的发展仍无起色。
1999年,日本共消费聚氯乙烯树脂245万t,比1998年减少1%,其中国内消费聚氯乙烯树脂171.3万t,比1998年下降0.5%;硬制品消费聚氯乙烯树脂95.1万t,与1998年持平;软制品消费聚氯乙烯树脂46.9万t,比1998年略有减少。
具体情况见表3。
表3 日本聚氯乙烯树脂消费结构万t 项目1998年1999年硬聚氯乙烯制品软聚氯乙烯制品电线及其它国内共计出口总计95.147.030.1172.275.1247.395.146.929.3171.373.7245.01999年,亚洲经济形势持续改善,在各国经济政策的刺激下,对外贸易改善,各国国内聚氯乙烯市场需求回升,消费量增加,不但表露出明显的转机,而且出现了惊人的复苏迹象。
中国作为亚洲地区经济发展较快的国家, 1999年经济增长率为7%。
韩国随着经济调整和在化学工业中投资的增加,1999年经济增长率也达到了7%。
印度1999年经济增长率为5%,新加坡为2.5%,马来西亚为2.0%。
经济的发展也使亚洲聚氯乙烯市场发生了变化。
中国聚氯乙烯市场由于聚氯乙烯化学建材的发展需求量增加。
1999年,中国聚氯乙烯树脂生产能力已达到250万t,产量191万t,消费聚氯乙烯树脂370.6万t。
现在,中国作为世界上最大的聚氯乙烯进口国,1999年进口聚氯乙烯树脂130.4万t,累计金额75577.34万美元,进口聚氯乙烯粒料43.6万t,累计金额27075.43万美元;进口聚氯乙烯制品 5.6万t,累计金额5113.45万美元。
进口聚氯乙烯的主要来源是日本、韩国和亚太地区国家。
中国大量进口聚氯乙烯树脂、粒料和制品,抵消了亚洲其它地区过剩的生产能力,西方国家疾呼:13亿人口的中国对世界聚氯乙烯市场将会产生重大影响。
此外,印尼、泰国和韩国聚氯乙烯树脂需求量也有较大幅度增加,印度聚氯乙烯市场消费量也从1998年的74.5万t增加到1999年的84.9万t,增长了14%[1]。