工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施为保证ⅳ1201采面更换大型配件（如采煤机摇臂等）工作安全顺利进行，特编制实施此措施。
二、安全技术措施1．采面设备需要更换大型配件时，区队机电主管人员需与上级部门协调好，保证所需配件能及时到位。
2．大型配件在下井前要固定牢固且确保装车重心居中，对易损面要采取保护措施，并根据运输路线确定好进罐方向；沿线巷道高度、宽度不足或其它影响设备运输的设施要提前进行整修或挪移，并确保轨道要垫实垫平；斜坡运输前要用手拉葫芦等工具加固方式设备移位；车辆必须使用规定的连接装置连接，车辆换钩必须在平巷进行且在车辆前后打好地挡后才能摘钩；运输过程中发现设备移位时要及时进行调整加固；跟车人员要与车辆保持5m以上距离，斜坡运输时跟车人员必须在车辆上方监视，信号把勾工必须在躲避硐内进行操作，车辆通过的巷道人员要及时到躲避硐躲避；运输大件所用绞车及钢丝绳、轨道等必须确保完好，否则不得运输。
3．201采面所需大件运至轨巷采面超前支护之后，采用走旱路方式运至采面，根据现场情况采用绞车、导向滑轮或人工用手拉葫芦牵引大件至安全位置。
导向滑轮或手拉葫芦悬挂在专用锚杆或锚索上，顶板破碎时要用单体等对悬挂点进行加强支护；用绞车牵引大件走旱路时，钢丝绳绳道内的杂物必须清理干净，所有人员必须离开绳道，监视人员必须站在钢丝绳收缩方向的外侧5m以外。
4．大件通过超前支护时，临时拆除超前支护内的中间一排之后，必须及时恢复拆除超前支护；若顶板破碎严重时，只要能满足设备通过需要，应提前在需拆除的单体侧架设临时支护。
5．牵引、起吊大件必须选用满足要求的吊具；不能把巷道支护锚杆、锚索当作起吊点，需要时打专用起吊锚杆或锚索。
二、安全保证措施（一）设备运输安全措施1．绞车司机、信号把钩工必须经专门培训取得特种作业资格证书，且必须持证上岗。
装运设备的平板车、矿车必须经检查检修达到完好要求。
2．绞车司机上岗前衣袖必须扎紧，严禁用手、脚拨绳。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行，采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时，为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施，特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时，需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置，保持明显的界限，并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出，避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后，需要进行全面的机械设备标记和编号，并进行操作说明，以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时，需要采取牵引车锁死措施，避免机器在更换时突然行进，导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎，从而达到锁死车轮的目的。
同时，对旁边的开关装有门锁，防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中，电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前，需要带上绝缘手套和鞋子，并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时，在拆下任何电缆线之前，必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理，以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前，需要对机械的油路和污染物进行处理，避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能，应使用绿色环保型的油液，并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时，需要对机械设备进行适当的防护，特别是在采煤机左行走部的更换中，应对机械部件进行保护，以免发生部件的破碎或变形，导致安全事故的发生。
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施随着经济的发展和科技的进步，现代化的矿山技术和设备越来越复杂和高效。
在日常使用和维护中，矿山作业人员需要进行各种不同的操作，例如对于某些零部件进行更换和维修。
而在这个过程中，工作面更换大件过程中的操作风险日益突出，必须采取有效的安全技术措施保障作业人员的安全。
工作面更换大件意义工作面更换大件是指在矿山工作面上，更换或安装大型设备所需的一系列技术操作。
这种操作是非常常见的，例如钻机机头更换、轨道移动等等。
这些大件的工作在煤炭、有色、非金属矿山作业中都十分普遍。
大部分工作面都是井下作业，作业环境特殊，在作业过程中，容易发生各种意外和安全事故，因此必须采取科学的技术措施，杜绝意外事故的发生。
工作面更换大件安全技术措施合理的计划和方案在进行工作面更换大件操作前，必须对操作进行周密的计划和方案设计。
通过预测可能发生的问题，减少安全风险。
同时，这也是在实际施工过程中最为基本的技术措施，因此必须做到周密和具体。
安全防护设施在工作面更换大件的作业中，必须建立必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、阻尼杆等，防止掉落、砸伤和碰撞事故的发生。
此外，每一次更换大件前，必须对周围的煤岩进行排查，及时清除隐患，保证周围的环境安全稳定。
有针对性的培训和考核在进行工作面更换大件操作时，需要监护人员和下井人员进行专业培训。
操作人员必须熟悉各种设备、工具的使用和常用应急措施。
另外，必须定期进行考核，确保每个员工都拥有足够的技能和知识来应对各类可能的问题。
采用智能化技术控制系统随着现代化技术的不断发展，智能化控制系统已经被广泛应用。
采用智能化技术控制系统可以有效地提高安全性和效率性，减少人员伤亡事故的发生。
持续监测和评估在工作面更换大件的操作过程中，必须不断对操作现场进行监测和评估，在发现问题时及时采取措施，避免安全事故的发生。
结语作为一项非常重要的工作，工作面更换大件操作必须得到科学有效的安全技术措施，以降低工作过程中可能发生的风险。
综采面更换采煤机行走部安全技术措施
一、编织措施的原因和目的由于3101综采工作面采煤机机组行走部损坏，现场需更换机组行走部，为保证更换期间的施工安全,特编制本措施。
二、施工组织：施工负责人：陈强安全负责人：陶登望技术负责人：刘再涛施工人员：陈强陆嘉朋薛亮李立三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全的因素。
四、更换机组行走部的工序：1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。
2、将机身处15组支架的溜子拉回500-600mm，并闭锁该区域支架的本架隔离。
3、将运输机上的煤拉空并闭锁，在轨道顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
4、启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。
5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。
6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及架间顶板情况，确认安全后清理左支行走部侧的浮煤。
8、用内六方扳手拆下行走部连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。
9、将旧的行走部运走，并把新的行走部运到位进行安装。
10、安装行走部销轴挡盖并拧紧螺栓。
11、清点工具，清理现场。
12、采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。
五、安全技术措施（一）起吊的安全技术措施1、用手拉葫芦起吊设备（重物）前,首先检查顶、帮情况，必须对起吊索具、起吊锚杆或锚索进行全面检查，检查各部位是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100～200mm,无误后再起吊。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中，采煤机的运行是关键环节，而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时，要采取一定的安全技术措施，保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时，操作人员应做好以下准备：1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时，操作人员需要进入设备内部操作，因此需要特别做好个人防护，以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时，需要进行一定的拆卸和组装，因此要先确认区域内是否存在其他人员，以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时，需要使用一些常用的工具，如扳手、套筒等，所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时，应当明确更换部位所在位置，以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前，要先进行初步检查，包括：•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时，应当确定好安全出口，并建立相应联系措施，以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后，可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸，剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后，根据更换部位的具体情况，进行新部分的装配，包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后，应当对新部分进行测试，以确认其正常运行情况，具体包括以下几个方面：•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时，需注意以下事项：1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识，始终保持警惕，特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常，如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时，一定要遵守操作规程进行操作，避免存在任何违规行为。
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下：***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂，为确保安全生产，经工区研究决定，更换大行走步和升降托架。
为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
一、施工时间：2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点：***工作面三、施工内容：1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织：项目负责人：张怀银施工负责人：陈会标安全负责人：张怀银施工人员：采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件：1、在采煤机端头机窝处，打出两个采煤机机身的机窝。
2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮，防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。
3、工作面溜尾区域，要提前改超前支护，悬吊电缆、水管及各种液压管路，造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。
(二)具体施工步骤：更换大行走部施工步骤：1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向)，将前部运输机停电挂牌。
2、收回采煤机左滚筒上方插板，将左滚筒调高至离顶板20cm 位置，用前插板及护帮板抵住摇臂，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。
3、用小单体将底拖架托起，小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。
4、拆掉马达护板，拆除大行走部与底拖架的固定螺栓，放至不妨碍施工的地点。
5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条，放至不妨碍施工的地点。
6、拆除液压系统，并用纱布将管接头包扎好，做好标记，便于恢复。
7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回，造出大行走部进出的空间，用变头接高压液，将大行走部牵至已经拆卸的两齿处，用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向)，利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。
42103工作面更换煤机行走轮安全技术措施
42103工作面更换采煤机行走轮安全技术措施一、工程概况42103工作面采煤机上行走轮异常，现场需更换煤机行走轮，为保证施工期间安全，特编制此安全技术措施。
二、施工时间：2016年3月8日三、施工负责人：周维利安全负责人：王小明四、施工方法、要求1、施工顺序：采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。
2、工具：5T手拉葫芦2个、Ф26链条1挂、Ф26锯齿环。
3、背帮柱规格为Ф200mm*2.7m的半圆木,在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木，每2根护帮柱之间距离为1.5米，护帮柱打在支架中间，支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。
4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后，必须做好防倒防滑措施。
5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧，并用Ф26的链条配合支架吊起煤机，使采煤机上行走部处于悬空状态，在机体下用道木垫起。
拆掉旧行走轮，安装新的行走轮。
5、上螺栓，逐一紧固螺栓，紧固螺栓时一定要用力均匀。
6、螺栓紧固完毕后，牵引减速箱内注入足够的润滑油，安装刮板运输机销排。
7、试运转：牵引采煤机，在不同速度下观察运行情况，电机电流及负荷变化。
8、安装挡煤板、电缆、风管，回收旧的行走轮。
五、避灾路线水、火、瓦斯、煤尘爆炸及顶板等灾害的避灾路线统一为：施工地点→42103运顺→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面六、安全技术措施1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥。
3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人；顶板不好处，用半圆木临时支护。
4、必须将工作面前部输送机开空，装、卸设备前开关停电闭锁并挂牌管理。
5、起吊前检查起链条等起吊用具，起吊作业时，人员远离起吊物，避开重物倾倒方向。
6、起吊时安排专人观察起吊情况，发现问题及时停止并处理。
综采工作面更换采煤机牵引部施工安全技术措施
XV***综采工作面更换采煤机牵引部施工安全技术措施一、现场概况：我队现回采的XV***综采工作面采煤机右牵引部由于出现漏油现象，需进行更换牵引部施工，为确保施工顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、施工时间：2017.7.26三、施工地点：XV***综采工作面四、施工任务及项目：更换采煤机右牵引部五、劳动组织：单位负责人：安全负责人：施工及停送电负责人：技术负责人：六、主要施工工艺为：准备所需工具，并检查其完好→开空刮板输送机、停电闭锁→安全检查→拆除联接螺栓→拆除机组滚筒→拆除机组摇臂→拆除机组牵引部→安装新牵引部→安装摇臂→安装滚筒→紧固联接螺栓→试机→回收旧牵引部。
（安全检查贯穿于整个施工过程）1、提前在机尾打一长15米、宽1.8米的备口，满足更换牵引部的条件。
2、将新牵引部运至道头后，用4台3T倒链起吊卸车，将1台10T导向轮通过40T链（Φ22×86mm）挂在119#架顶梁孔内，利用机尾11.4kw绞车将牵引部反滑拖至备口处。
3、拆除作业前，首先将工作面刮板输送机开空后，就近闭锁两个以上有效闭锁键，停电闭锁；将机组隔离开关打至零位摘下离合器，将开关打至零位，停上级电源，同时严格执行XV***矿停送电制度；4、拆卸滚筒时，先将滚筒上的连接螺丝拆下，用1台3T倒链吊住并吃紧，再用1台3T 倒链将滚筒从摇臂上拖出，缓慢松倒链将滚筒放至地下，并用倒链拖至备口内靠机头方向指定位置，不得影响新牵引部安装。
5、拆卸摇臂时，将摇臂行星头升高至适宜高度，在行星头底部垫上板梁或道木，通过调整摇臂将摇臂与行走部的三个连接销取下，通过推移工溜，利用3台3T倒链将摇臂从行走部上退出来，并用倒链拖至备口内靠机头方向指定位置，不得影响新牵引部安装。
6、拆牵引部时，在未甩火前，先将牵引部的距离量好，将准备解体地点的齿条拆掉，然后将机组开到拆掉齿条的地方，甩火、拆液压螺栓，解体；将牵引部解体后，用2台3T 倒链将其拖至备口内靠机头方向指定位置，不得影响新牵引部安装。
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施背景介绍在煤矿、金矿等矿山工作中，更换大件是一项必要的工作。
但是，在进行这项工作的过程中，也存在一定的危险性，需要采取一些技术措施，确保工人的安全。
工作面更换大件的步骤在进行工作面更换大件之前，需要进行准备工作。
比如对工作面、设备等进行检查，并确定更换大件的具体位置和方案。
一般情况下，更换大件的步骤如下：1. 移除旧件首先，需要移除原有的大件，包括固定在机器上的零部件和连接管道等。
这个过程中需要使用相关的工具和操作技巧，以确保不伤及设备和工作人员。
同时，需要当心危险的移动部件，如输送带滚筒等。
2. 安装新件当旧件被移除后，需要安装新件。
工人应该按照制定的计划和步骤进行，以确保新件安装正确、牢固可靠，且运行平稳。
工人在操作时，应注意安全，避免误判和错误操作。
3. 调试测试新件安装完成后需要对新件进行调试和测试，以确保其工作正常。
这个过程涉及到运用相关设备和仪器进行检测和监控，以确保新件安装后的表现符合预期。
4. 安全撤离当新件调试测试完成后，需要完成最后的清理和撤离工作。
在完成这个过程时，需要确保所有工作人员和设备都已全部撤离，并且工作面、设备和现场已经恢复到正常的运行状态。
工作面更换大件的安全技术措施在进行工作面更换大件时，需要采取一系列措施来确保工人的安全。
1. 确认设备运行情况在更换大件的过程中，需要确保设备处于安全状态。
可以通过远程监控或巡检的方式进行确认。
必须排除任何可能造成伤害的因素。
2. 对现场进行指定作业在进行工作面更换大件前，需要明确现场的操作流程和步骤，确保操作人员按照操作规定完成各项工作。
指定作业可以减少错误发生和减少工人的误判。
3. 使用安全设备工作面更换大件时，操作人员亦需要佩戴所需的安全设备，如安全帽、防护眼镜、震动手套、安全鞋等。
所以在进行工作面更换大件之前，必须先进行安全防护。
4. 组织工作人员接受专业培训在工作现场，需要有一定的专业技能的工人进行操作。
71507工作面更换大件安全技术措施
71507工作面更换大件安全技术措施在回采过程中，采煤机会遇到截割部轴承、油封损坏，螺旋齿座磨损严重难以修复的情况，需要对截割部、螺旋进行及时更换，同时还有其它常用设备磨损损坏或设备不能保证正常使用需要进行更换，为保证此项工作安全顺利的进行，特制定以下安全技术措施：一、需更换的常用设备和部件包括：1.采煤机：截割电机、调高千斤、滑靴、行走部、螺旋、截割部2.支架：顶溜千斤、推移杆等各类千斤3.煤溜：电机、减速器、盲轴、链轮、铲煤板、溜槽4.皮带：电机、减速器、机头（尾）架、200mm以上的各种滚5.设备列车：乳化液泵，喷雾泵6.破碎机：锤头、带轮、电机、减速器等二、施工顺序1.首先对所需更换设备进行停电闭锁开关，并挂停电牌，留专人看守，严格执行停送电制度，谁停电、谁送电。
其中更换支架相关部件时，需停乳化液泵，停泵前必须先将工作面所有偷降支架下合适位置各支设两根DW-2.8/100的单体柱帽，帽采用∮18cm/2×0.5m的半圆木，柱采用DW-2.8/100的单体柱，2.对现场作业环境进行全面安全的检查，严格执行敲帮问顶制度，清理障碍物，确保安全和退路畅通。
3.按步骤更换所需更换部件。
4.摘牌送电（液）、调试运转。
三、壁龛的规格、位置及施工工艺1.壁龛规格：长×宽：15×2.0m，高与采高一致，壁龛要求见顶见底。
2.壁龛的位置：（1）若采煤机处于正常状态情况下进行螺旋、截割部的更换时，将采煤机开至工作溜尾轮处做壁龛进行更换。
（2）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走时，必须先将采煤机进行修复，然后将采煤机开至工作溜尾轮处，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
（3）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走，同时采煤机无法进行修复时，在采煤机靠回风侧附近，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
3.壁龛施工工艺：（1）采用端头斜切进刀或钻眼爆破落煤的方式做壁龛采用钻眼爆破落煤方式时使用ZQS-50/2.5S型气动手持式钻机钻眼放炮，人工装煤。
综采工作面更换采煤机右牵引部安全技术措施
综采工作面更换采煤机右牵引部安全技术措施1. 引言煤矿是我国的主要能源源，而采煤机是煤炭采矿的重要设备之一。
由于采煤机在采煤过程中的作用非常大，一旦出现问题，将导致严重的安全事故。
针对采煤机的每一个细节都需要做到完善的安全技术措施。
本文主要介绍综采工作面更换采煤机右牵引部的安全技术措施。
该技术措施是在采煤田的实践中总结，应用广泛，有助于提高采煤机的安全性能和生产效率。
2. 更换采煤机右牵引部的安全技术措施2.1 工作面布置首先，针对更换采煤机右牵引部的工作面要进行布置。
在进行更换之前，要对工作面进行全面检查，确认工作面布置符合规定并且符合工作需要。
同时，要确保牵引部更换作业所在的工作面有足够的空间和平整的地面。
2.2 工作面喷水降尘在更换采煤机右牵引部时，为防止粉尘过多，需要对作业区域进行喷水降尘处理。
喷水降尘可以有效减少粉尘对工作人员的危害，同时也可以保持作业区域的清洁。
2.3 工作面通风为确保更换作业过程中的空气清新、新鲜，进行通风操作是非常必要的。
通风设备应安装在采空区内，通过局部通风，使工作面内的空气流通，并及时排出产生的有害气体，以保障更换采煤机右牵引部时的作业员的健康和安全。
2.4 火源隔离在进行采煤机更换时，一定要注意火源隔离。
在更换过程中，工作人员要切断电、气、水等接口，确认采煤机本体内外无明火和静电危险后才能进行操作。
此外，如有烟火气体，应在作业区外用瓦斯表、烟雾探测器等安全设备进行检测，并严禁使用明火等火源。
2.5 操作规范在进行采煤机右牵引部更换时，必须严格按照规范操作。
操作人员必须符合相关资质证书的要求，做好个人安全防护工作，进行操作前应仔细研究工作指示书、图纸和证件等规范文件，严格按照作业规定进行操作。
同时，还应对采煤机本体进行全面检查，包括维护情况、零部件状态、液压系统、动力系统等等，确保更换的采煤机牵引部的质量和性能符合要求。
2.6 环境检测在采煤机更换完成后，应对更换作业区域内的环境进行检测。
煤矿井上下运输支架安全技术措施
井上下装运支架安全技术措施一、井上装运、1、所有工作人员工作时必须戴好安全帽，戴好防护手套，穿好工作服。
2、机厂必须保证入井平板车和矿车的完好，装车前对平板车和矿车进行检查，发现轱辘不转、轮轴没用销子插牢、轴有损伤、连接装置有损伤的矿车不准使用。
3、龙门吊往平板车上吊运支架时，平板车必须用木块或其他物品掩好车轮，平板车保证不在轨道上来回晃动。
龙门吊司机必须持证上岗，听从专人信号，所有参与装运人员在吊装过程中必须撤到安全地带。
4、固定支架使用40T大链、8#铅丝、Φ20、Φ30螺栓，40T大链、铅丝和螺栓必须保证质量合格，不得使用有质量缺陷的大链、铅丝和螺栓。
5、装车大件不得偏重，大件左右突出部分要偏向巷中（不得超宽）；使用平车装运支架时，底盘用4条（其它大件用2条）M20螺丝可靠固定，达不到要求时用相应铁丝固定，顶部四角用铁丝捆牢拧紧（每角8股）。
6、中心偏移部件装车时必须配重，保证装车平衡。
小件放在平车上，要牢固的和大件捆在一起；装车高度超过1.9m的大件顶部覆盖皮带。
7、装车时，按照要求，一台液压支架依次分底座、四连杆、掩护梁、顶梁四车装运，四车排好顺序，装好后打上号码。
8、不允许一边固定支架一边吊运支架，所有人员必须听从指挥，不得擅自行动。
9、支架在平板车上固定时，要求放平放稳，重心尽量在平板车中心位置，左右伸出平板车的部分尽量保持一致，固定好后，要求前后总长度不得超过4.2米，左右宽度不得超过1.6米，总体高度不得超过2米。
10、固定时，要求必须牢靠，大链和铅丝必须绷紧，螺栓上紧。
11、所有小件必须用铅丝牢靠固定在大件上。
使用平板车装运综机大件时底盘上要用30mm螺栓四条固定12、装运好后，由专人进行检查，检查合格后方可下井。
13、所有工作人员在工作前必须认真学习本措施。
二、大件的提升。
1.矿车到井口后把勾工要进一步对大件进行检查，发现装车不牢、偏重、超宽、超高等影响提升问题时汇报机电调度，由机厂及时处理。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中，采煤机是一个极其重要的设备，采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分，其在更换工作中会受到较大的磨损，需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时，需要进行一系列的安全检查和准备工作，确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下：1.检查操作人员是否专业合格，是否携带必要的安全装备；2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活；3.安装防撞装置；4.确保更换时电器、水、气等设施设备，特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时，必须保证现场的安全措施得到充分的实施，以防止发生安全事故。
具体的要求如下：1.清理作业现场，确保操作人员可以自由行动，防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险；2.摆放防护设施，必要时要加固现场人员所站立或经过的地方，如需要搭设某些设备措施时，必须可靠、结实，严禁强制人力撑持；3.强制固定设备工具，防止松动、掉落等；4.管控进入现场区域，严禁非作业人员混入现场，必要时执行封锁措施；5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时，必须按照制定好的操作规程进行，保证操作人员和设备安全，具体的操作规程如下：1.操作人员进行入场前，必须进行培训并听取安全、技术交底，熟悉设备的具体情况；2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解，使之明确流程和规程；3.按照规程执行设备的拆卸，严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作；4.拆下设备后，必须进行仔细清洗、检查、记录，防止出现未检查出的问题；5.更换新的设备时，必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控；6.安装完成后，要进行运转试验，防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
采煤机运输、安装安全技术措施
采煤机运输、安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采煤机运输、安装安全技术措施一、概况根据公司要求将对×矿×采区工作面采煤工艺进行调整，将原来人工攉煤更换为采煤机截煤作业，现需将采煤机解体从地面经主井运输至××进行安装，为保证采煤机顺利的运到××工作面安装、确保作业人员的安全，特制定本安全技术措施。
二、编制依据：1、《煤矿安全规程》2、《MG100/111-TD型交流电牵引采煤机使用说明书》三、时间安排：2013年月日至月日四、施工组织施工负责人：××负责此次运输工程的施工组织和人员调配，跟班班长××、××全面监督运送期间的安全工作。
现场监督措施的贯彻和执行。
技术负责人：××负责此次运输工程措施的编制及措施学习，监督措施的落实和贯彻。
要求：采煤机运送期间，现场各部门必须协调配合，保证采煤机安全顺利运送。
采煤机安装负责人：××负责此次采煤机安装工程施工组织和技术人员调配，对安装全过程进行督促，确保采煤机安装完好，并参与采煤机调试。
第 2 页共 10 页采煤机供电安装负责人：××负责此次采煤机供电安装工程施工组织和技术人员调配，严格按照《煤矿机电标准化》进行施工，并参与采煤机调试。
要求：供电可靠，负荷调配合理，按图纸施工，电器设备无失爆；严格执行专人停送电制度。
五、运输路线地面→主井平硐→+×水平北运输大巷→×回风巷→×1号工作面机尾六、运输、安装采煤机顺序运输采煤机顺序：滚筒→挡煤板→截割部→电动机→牵引部→电控箱安装采煤机顺序：电控箱→牵引部→电动机→截割部→挡煤板→滚筒矿用电线电缆及电气设备运输随后。
七、准备工作1、采煤机下井前的准备：采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。
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工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施
***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂，为确保安全生产，经工区研究决定，更换大行走步和升降托架。
为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
一、施工时间：2007年4月11日早班、12日早班
二、施工地点：***工作面
三、施工内容：
1、更换采煤机大行走步
2、更换采煤机右摇臂升降托架
四、劳动组织：
项目负责人：
施工负责人：
安全负责人：
施工人员：采煤机司机
五、工作步骤及安全注意事项
(一)造施工条件：
1、在采煤机端头机窝处，打出两个采煤机机身的机窝。
2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮，防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。
3、工作面溜尾区域，要提前改超前支护，悬吊电缆、水管及各种液压管路，造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。
(二)具体施工步骤：
更换大行走部施工步骤：
1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向)，将前部运输机停电挂牌。
2、收回采煤机左滚筒上方插板，将左滚筒调高至离顶板20cm位置，用前插板及护帮板抵住摇臂，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。
3、用小单体将底拖架托起，小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。
4、拆掉马达护板，拆除大行走部与底拖架的固定螺栓，放至不妨碍施工的地点。
5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条，放至不妨碍施工的地点。
6、拆除液压系统，并用纱布将管接头包扎好，做好标记，便于恢复。
7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回，造出大行走部进出的空间，用变头接高压液，将大行走部牵至已经拆卸的两齿处，用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向)，利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。
8、按照拆卸旧行走部的逆顺序将新行走部安装到位。
9、恢复液压系统，安装两齿齿条。
10、按照运输新行走部的逆顺序将旧行走部外运并装车。
更换升降托架施工步骤：
1、将新的升降托架运至采煤机的前方(靠溜尾方向)，利用护帮板起吊孔将新升降托架吊到煤壁侧，向溜尾牵引采煤机，使升降托架至采煤机溜头侧，将前部运输机停电挂牌。
2、将调高千斤顶伸出，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。
3、在摇臂下方适当位置支设单体支柱，并有可靠的防倒、防崩措施。
4、拆卸升降托架两侧的护板，升降托架与摇臂、调高千斤顶连接的销子和螺钉。
5、利用手拉葫芦将拆卸下来的升降托架吊到不妨碍施工的地方。
6、按照拆卸旧升降托架的逆顺序将新升降托架安装到位。
7、按照运输新升降托架的逆顺序将旧升降托架外运并装车。
(三)安全注意事项：
1、井下装封车时，部件的重心与平板车的重心要对齐，封车用Φ18×64mm的链条及M20的花栏螺栓固定好。
2、井下运输前绞车司机提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好，不能使用不完好绞车运输。
3、把钩工要认真检查车辆连接情况，正确使用挡车器等各种防护设施，并使用好保险绳。
绞车司机持证上岗，在听清信号后，方可开车，不得出现误操作，在运输期间，绞车司机不能离岗。
4、班长安排专人上、下站岗，严格执行“行车不行人”制度。
5、各信号处要有专人负责打点。
6、运输时所有人员必须躲开绳道，严禁人员进入绳道。
7、在轨顺铁路头卸车时，使用单体支柱将Φ18×64mm的链条支在顶板上做为起吊点，且单体支柱必须二次注液，达到初撑力，并有可靠的防倒、防崩措施。
8、轨顺铁路头到溜尾使用18.5KW慢速绞车配合10T铁滑车拖、拉。
9、从轨顺溜尾到前溜子，采用3t手拉葫芦起吊(2个1T手拉葫芦辅助调整方向)，手拉葫芦挂在104#架前梁固定孔上。
10、使用单体支柱坚持远距离供液制度，柱头要垫上防滑木料，人员要躲到安全地点。
供液工作要指定专人负责。
11、使用前部刮板运输机运输时，要做到以下要求：
(1)开空前部刮板运输机、转载机。
(2)班长安排专人在溜头、溜尾和沿途看守前部刮板运输机闭锁，一旦发现异常情况，及时打闭锁，停止前部刮板运输机，查明原因，待处理完毕后，方可继续运输。
(3)放置和吊出部件时，前部刮板运输机要停电闭锁。
12、此项工作必须由班长统一指挥，安排专人作为安全监护人，施工人员必须先清好退路，执行敲帮问顶制度，找掉架间及架前悬吊煤块、危帮，发现异常情况，及时退出。
13、在拆卸升降托架前，要先用两个手拉葫芦将它捆绑牢靠，防止在拆卸的过程中突然掉落。
14、使用手拉葫芦起吊必须遵守以下事项：
(1)起吊时，选用Φ18×64mm的链条做为连接链，可选择支架护帮、前梁、前插板上的起吊孔做为起吊点，确保生根点牢固可靠。
(2)用手拉葫芦起吊要先试吊100～200mm高度，无误后再起吊，不能使用失效的葫芦。
(3)起吊时，人员要闪开重物倒落所波及到的范围，发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时，必须立即停止吊运，进行处理，待处理完毕后，再进行起吊。
15、所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥，工作中要严肃认真，加强自主保安意识，做好自保、互保、联保。
16、施工人员必须认真学习措施，人人签名并严格执行。
17、以上未尽事宜按《煤矿安全规程》、《***综放工作面作业规程》及矿有关规定执行。