09 电气照明施工工艺示范卡12.22
照明电气安装工程施工方案及工艺方法
照明电气安装工程施工方案及工艺方法装饰照明电气工程应严格执行《现行建筑施工规范大全》《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303）有关条款规定。
一、施工工艺施工流程: 材料选用→施工准备→线管、线槽安装→电线敷设→照明器具及配电箱（盘）安装→系统调试。
二、施工方法1.材料选用必须符合设计要求；必须符合国家规范；必须由有关部门检验合格, 并有产品合格证书。
2.施工准备熟悉电气施工图, 认真进行技术交底；根据电气施工图, 结合现场实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标和高度, 以确定出线管走向和分支汇点。
3.金属线管安装（1）机具准备线管夹固闸、套丝器、20～30mm管子钳、冲击钻、切管器、弯管器等。
（2）线管吊杆制作如线管是沿墙体或楼底表面敷设, 可采用成品管夹直接固定在墙体或楼底面上；如线管是悬挂式敷设, 通常采用成品胀栓管夹吊杆固定；如吊杆需现场制作, 则可采用角铁根据承吊线管形状及数量制成T型、Ⅰ型或Ⅱ型。
T型吊杆供线管作垂直排列吊装, I型供数量不多的线管作水平排列吊装, Ⅱ型供较多数量的线管作水平排列吊装。
（3）线管的裁、弯和套丝裁管: 量取所裁截管子的尺寸, 按“先长后短”的原则切割好线管。
弯管: 线管的弯曲, 最好使用相应规格的弯管器, 超过30mm规格的线管弯曲时, 需用专用设备。
弯管前应将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝, 然后再弯。
套丝：线管套丝可用专用丝板器具, 也可用水管套丝机。
套丝长度应满足露出锁紧螺母的螺纹2～4扣。
套完丝, 要将关口用圆锉锉平, 以免在穿电线时将电线刮伤。
（4）线管安装敷设金属线管时, 管夹或吊杆的间距一般不应大于以下尺寸: 直径13～20mm管径的管路, 其间距为1.0m；直径25～32mm管径的管路, 其间距为1.5m；直径40～50mm管径的管路, 其间距为2.0m。
不允许将吊杆或吊件固定在风管、水管等物体上。
将线管套上胶护嘴, 管中穿上牵引细铁丝, 用管夹将线管固定在吊杆上, 用接头或接线盒连接各段线管, 使其成一整体管路。
电气照明工程施工工艺
电气照明工程施工工艺第一条、管材选择及要求钢管或电线管壁厚、焊缝应均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹偏现象，镀锌管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，并有产品合格证。
管箍使用通丝管箍，管箍及锁紧螺母的丝扣应清晰、不乱扣、无劈裂、两端光滑无毛刺，外型完好无损并有产品合格证。
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板的厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
第二条、钢管及暗设1. 暗管敷设基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，消防管路不应小于30mm。
（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物基础时，应加保护管。
（5）稳注盒、箱：要求灰浆满，平整牢固，坐标正确。
现混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
2.管路连接：（1）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。
上好管箍后，管口应对严。
外露丝应不多于2扣。
（2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
（3）管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管，须用管箍连接。
管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。
管径25mm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
（4）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m;有三个弯时，8m。
3.管进盒、箱要求：1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
电器照明工程施工图标线
电器照明工程施工图标线第一章：电器照明工程施工图的概述1.1 电器照明工程施工图的定义电器照明工程施工图是指为照明工程施工及安装提供必要的技术参数、材料要求、安装位置和方法等详细信息的图纸。
施工图的标绘应符合工程勘查、设计、施工和验收的要求，能够为实际施工提供指导和参考。
1.2 电器照明工程施工图的内容电器照明工程施工图应包括但不限于以下内容：(1) 电器照明设备的位置布置图；(2) 照明灯具的安装图；(3) 融合箱、插座、开关盒等电器设备的安装图；(4) 照明线路布置图；(5) 装置细部图，如接线、坡度、尺寸等；(6) 其他与电器照明工程施工相关的内容。
1.3 电器照明工程施工图的编制方式电器照明工程施工图应按照工程设计图纸和工程实际情况进行编制，必须符合国家相关标准和规范要求。
编制过程中要科学合理、结构清晰、内容详实，并应在图纸上注明编制单位、审核单位、审批单位及日期等重要信息。
第二章：电器照明工程施工图标绘要求2.1 施工图的标绘比例电器照明工程施工图标绘的比例应根据实际情况确定，但一般情况下，标绘比例应为1:50或1:100。
在实际施工中，需根据具体的工程规模和要求进行调整，确保施工图能够清晰明了地传达施工内容。
2.2 施工图的图面要求电器照明工程施工图应按照相关标准要求，图面应简洁明了、内容完整，必须包含所有与工程施工相关的信息。
图面内容应分布合理、比例协调，标绘字迹清晰、规范，符合相关标准规范要求。
2.3 施工图的标绘要求电器照明工程施工图的标绘应按照相关标准和规范进行，标注文字应明确、准确，图线应粗细相当，线段连接应连续平滑。
所有标绘必须符合图例和符号说明，以保证施工人员能够正确理解施工内容。
2.4 施工图的专业要求电器照明工程施工图的标绘必须符合相关标准和规范，包括但不限于以下内容：(1) 照明灯具的布置应符合照明要求，并与建筑结构相协调；(2) 线路布置应合理、安全、美观，避免干扰其他设备的正常工作；(3) 设备安装细节应清晰、准确，且符合规范要求。
电气照明安装工程施工工艺及方法
电气照明安装工程施工工艺及方法1、材料要求（1）所用电线、线管、线槽及连接件必须符合设计和材料规范要求，并有产品合格证。
（2）灯具、开关、插座的型号、式样必须符合设计要求。
2、工艺流程放线下料→安装吊杆→布管、布线槽→穿线→金属蛇皮管联接→接线、涮锡→灯具安装→开关、插座安装3、施工方法要点（1）熟悉图纸、弹线，安排走向及预敷。
（2）核对现场尺寸，下料预制吊杆。
（3）安装吊杆及管道支架一般管路采用Φ6吊杆，专用卡子固定。
吊顶上使用的灯头盒，其朝向应便于维修和接线。
（4）管路联接一般用钢管，使用Φ6圆钢做跨接地线，两端焊接长度不小于40mm，两面焊接，焊接处涂防锈漆两道；管与盒连接除在盒内外均上锁母固定外，另焊跨接地线并防腐；墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷，并做跨接地线及防腐。
（5）墙面插座标高按面板下沿计算，距地0.3m；若有弱电插座，其水平间距不小于0.5m；开关面板下沿距地1.4m，门口距面板中心0.2m；（6）管内穿线按回路分相序，导线分别用黄、绿、红色对应A、B、C相，零线用淡蓝色，保护地线用黄绿双色线，灯头线分色要求同上。
（7）灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用接头联接，同时上护口，管头在锁母外不得超过四扣；蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。
（8）盒内导线接头缠绕不小于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、饱满，不得遗漏；接头清洁后分别用塑料胶布、黑胶布缠绕两层，尔后盒上盖用螺母固定；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，适当固定，导线不得在线槽内接头，各回路相应作标记。
（9）超过3千克的灯具必须自做吊杆，不应使吊顶龙骨受力。
所有日光灯金属外壳均应联接保护地线，并与灯具专用接地螺丝可靠联接；固定在非阻燃材料上的日光灯盒下应垫石棉布隔热。
（10）插座保护地线线径相同，相线按相序分色；按“左零右火”接线，相序与设计图纸相符；线头压接时做折回处理。
开关必须“三相四线制”，与对应灯具相线相符，所有开关的开关方向要求一致。
照明电气工程施工工艺
照明电气工程施工工艺1、施工工艺流程：剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。
2、剔槽：剔槽是电气施工中的关键环节。
剔槽位置准确，深度按管线规格确定，不深剔、不漏凿。
3、电气配管：在室内抹灰结束后进行，配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6倍d。
4、电缆桥架敷设：室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。
桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。
为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。
电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥10d。
本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。
5、管内穿线：首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。
配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。
施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。
导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。
禁止使用绞接的方法。
6、绝缘电阻测试：在导线敷设完结后，采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。
测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。
7、灯具、插座、开关安装：本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。
吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。
天棚吊顶工程第一小节石膏板安装施工技术措施及施工方法1、石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等），应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。
03电缆二次接线安装施工工艺示范卡12.22
03电缆二次接线安装施工工艺示范卡12.22预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制第3章电缆二次接线施工工艺示范卡3.1 适用范围本工艺示范卡规定了全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求可以参照执行。
3.2 施工流程说明3.3 主要施工工艺质量控制要求3.3.1 施工准备a) 接线人员须经培训，考试合格者方可上岗。
b) 确认是否已具备接线条件，实地验证盘柜或设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。
c) 人员分工，实施“专人、专柜、挂牌”接线法。
注：专人：指受过培训，且考试合格的某位施工人员。
专柜：指定的某盘、某台或某柜(包括就地接线盒、就地设备)。
挂牌：指专为跟踪、控制接线工艺质量而设计的接线标识牌。
d) 电缆接线前，应及时在盘、台、柜、就地接线盒门背后的右上方贴上接线标识牌，就地设备应贴在不宜受损的醒目处，并用黑色记号笔填写，具体要求见表3.1。
CPIE CB表3.1 电缆二次接线标识牌设备名称责任人班组起讫日期年月日至年月日工艺评定确认人3.3.2 盘前电缆整理a) 电缆头制作前，进盘前电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。
如图3.1所示。
图3.1 进盘前电缆绑扎b) 当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。
要求接较近端子的电缆布置在外层，接较远端子的电缆布置在内层，如图3.2所示。
CPIE CB图3.2 分层固定、距离c) 盘内每层电缆要求每间隔200mm 绑扎一次,并使用统一颜色的塑料绑扎线，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在同一截面上，绑扎线应笔直、整齐、美观，如图3.2所示。
电气照明工程施工工艺
电气照明工程施工工艺电气照明工程施工工艺一、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装在进行成套配电柜(盘)及动力开关柜安装前，需要考虑以下几个方面：1.设备及材料要求1.1设备及器材必须符合国家现行技术标准，符合设计要求，并带有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
1.2安装使用的材料1.2.1型钢1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
1.2.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、编号笔、编号剂、尼龙卡带、小白线、决绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.主要机具2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机，倒链、钢丝绳、麻绳、索具等。
2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、锤子、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.4送电运行工具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编制接地线、粉末灭火器、警示牌。
3.作业条件3.1封建工程施上标高、尺寸、结构、预埋件及预留孔均符合设计要求。
3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门上锁。
3.1.3室内地面工程完毕，室内沟道无积水、杂物，场地干净，道路通畅。
3.2施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
3.3设备、材料齐全上，并运至现场。
4.操作工艺4.1工艺流程设备开箱检查设备搬运柜(盘)稳装柜(盘)上方母带配制柜(盘)二次小线(回路)配线柜(盘)试验调整送电运行验收4.2设备开箱检查4.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
4.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
4.2.3柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
建筑物电气照明施工工艺
建筑物电气照明施工工艺建筑物电气照明施工工艺是指在建筑物内安装电气照明设备的过程和方法，主要包括布线、接线、安装照明设备和进行调试等步骤。
正确的电气照明施工工艺能够确保照明系统的安全稳定运行，提供良好的照明效果和舒适的照明环境。
本文将对建筑物电气照明施工工艺进行详细的介绍。
一、布线电气照明系统的布线是指根据建筑物的布局和照明需求，将导线、电缆等线缆敷设在建筑物内部的过程。
布线要遵循一定的规范和标准，确保电气设备间的连接良好，且线路不受外界干扰。
布线时需要注意以下几点：1. 确定灯具位置：根据建筑物的功能和设计要求，确定各个区域的照明灯具位置，包括天花板吊顶、墙壁、楼梯等位置。
2. 预留电源线缆：根据各个照明灯具的功率和电压要求，预留足够的电源线缆，确保供电充足，线缆不过热。
3. 分线箱设置：根据布线的需要，设置分线箱，将主线路分为多个分支，并进行标记，方便后续维修和管理。
二、接线接线是将布线的线缆与照明设备进行连接的过程，目的是实现电气信号的传递和照明设备的正常工作。
在接线过程中，需要注意以下几点：1. 正确接线方式：根据不同的灯具类型和电压要求，选择适当的接线方式，如并联接线、串联接线等。
2. 良好的接触电阻：接线时要确保线缆与照明设备之间有良好的接触，避免接触电阻过大产生过热和能量损耗的问题。
3. 绝缘保护措施：在接线过程中，要注意绝缘保护，避免线缆与其他金属物体接触，防止短路和触电事故的发生。
三、安装照明设备安装照明设备是指将照明灯具、灯泡等设备正确固定在建筑物内的过程，确保其良好的使用效果和安全稳定的工作状态。
在安装照明设备时，需要注意以下几点：1. 灯具位置和角度：根据设计要求和实际需要，确定灯具的位置和安装角度，使其达到最佳的照明效果。
2. 固定和连接：对于各种类型的照明设备，采用适当的固定和连接方式，确保设备稳固可靠，并注意防止松动现象。
3. 灯泡更换方便性：在选择和安装灯具时，要考虑灯泡的更换和维修的方便性，避免因灯泡故障导致整个灯具的替换。
电气照明系统安装施工工艺
课题1 室内配线的安装
1)管的切断：波纹管的管壁较薄，一般在0.2mm左右，在配管过程 中，需要切断时，应根据每段长度，用电工刀垂直波纹方向切断 即可。
2)管的弯曲：在配管时可根据弯曲方向的要求，用手随时弯曲。 3)管与管的连接：波纹管由于成品管较长(ϕ20mm以下为每盘100 m)，在敷设过程中，一般很少需要进行管与管的连接，如果需要 进行连接时，可以按下列方式进行： ① 套管连接：采用管接头，把连接管从管接头两端分别插入管接 头中心处，牢固可靠。
课题1 室内配线的安装
(2)管与盒、箱连接 暗配钢管与盒、箱的连接，可采用焊接固定 或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法。 1)焊接固定：暗配管与盒、箱焊接固定时，应一管一孔顺直插入
与管径吻合的敲落(连接)孔内，伸进长度应小于5mm。 2)用锁紧螺母或护圈帽固定：配管管口使用金属护圈帽(护口)保护 导线时，应将套螺纹后的管端先拧上锁紧螺母，顺直插入盒与管 外径相一致的敲落孔内，露出2～4扣的管口螺纹，再拧上金属护 圈帽，把管与盒连接牢固。 5.管路敷设 (1)管路敷设要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管 子连接处均应作密封处理。
课题1 室内配线的安装
3.1.5 管内穿绝缘导线 施工程序为：选择导线→清扫管路→穿带线→放线与断线→导线 与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。
1.选择导线 2.清扫管路 3.穿带线 4.放线与断线 (1)放线 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。 (2)断线 剪断导线时，接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线 的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体 周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5cm；公用导线在分支处， 可不剪断导线而直接穿过。
电气照明系统施工工艺
电气照明系统施工工艺电气照明系统施工工艺流程施工准备→配合土建预埋→土建结构钢筋、箱盒稳装、混凝土浇注、箱盒清理、扫管穿引线→明配管路、二次配管、配电箱体安装、线槽安装→各系统穿电缆→接线和绝缘遥测→设备接线与器具安装→电气调试运行→竣工5.1钢管敷设5.1.1施工工艺流程：明管敷设1.跨接接地线1.地板上部做法吊顶内护墙板内管路敷设地线连接2.木砖法预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定方法1.胀管法2.防腐处理3.预埋铁件焊接法4.稳注法5.剔注法6.抱箍法盒、箱固定变形缝处理管路敷设与连接2.地板上（下）部做法1.管路敷设2.管路连接3.管进盒、箱1.冷煨管1住箱、盒2.切管3.套丝1.管箍丝扣连接3.管送盒、箱2.防腐处理变形缝处理1.地板上部做法暗管敷设预制加工2.地板上（下）部做法暗管敷设方式1.随墙（砌体）配管2.大模板现浇混凝土墙配管3.现浇混凝土楼板配管4.预制空心楼板配管管路连接2.焊接套管连接测定箱盒位置地线连接1.跨接地线稳住箱盒2.托板稳住灯头盒5.1.2工艺要求墙体暗配管要在钢筋网片绑扎完，有工作面时，电工即插入作业。
管盒固定不要直接焊接在钢筋上。
铁盒应预先在盒上下加焊两根Φ6钢筋。
塑料盒要采用有穿筋孔的盒，配合时盒上附加的Φ6钢筋用火烧丝绑扎在钢筋网上固定牢固。
根据设计图纸和洽商要求，确定箱盒的位置与标高。
计算好箱盒上开孔数量、方向、与开孔位置，用专用工具（开孔器）开孔，严禁用气焊或电焊开孔。
管入箱体位置要尽量贴近箱体底部，管路要排列整齐，不要斜入或成束。
稳装箱盒时，箱盒口要尽量贴近模板或墙面，防止拆模后盒口过深。
拆模后箱盒口距墙面、顶板不应超过10。
稳装箱盒时，在图纸给定标高基础上（以土建50线为标准）适当提高20，以防止打完砼后标高降低。
管路超过下列长度时应加接线盒：无弯时30m设置接线盒、有一个弯时20m设置接线盒、有两个弯时15m设置接线盒、有三个弯时8m设置接线盒。
电气照明器具的安装施工工艺(示范文本)
电气照明器具的安装施工工艺（示范文本）
1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整、无弯曲变形等现象。
2、工艺流程：检查、清理→组装灯具、开关、插座接线→安装→通电试运行。
3、灯具安装：
同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。
4、开关插座:
安装前应先清理盒内的泥渣、灰块等杂物。
成排安装的开关、插座的高差不应大于2mm，进门灯具开关位置距门框0.15－0.20米。
开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。
暗装插座，开关的面板应端正，严密并与墙面平。
电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。
先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
5、通电试运行：
灯具、配电箱安装完毕，且各线路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制顺序相对应。
如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
电气照明样板
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 7.2.10条：建筑内的电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防 火封堵材料封堵。
建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞应采用防火封堵材料封堵。 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版 5.3.3条：建筑高度不超过100m的高层建筑，其电缆井、管道井应每隔2-3层在楼板处用相当 于楼板耐火极限的不燃烧体作为防火分隔；建筑高度超过100m的高层建筑，应在每层楼板处 用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作为防火分隔。
工程实例样板
电线穿钢管管口做防护
线管进箱一管一孔
工程实例样板
配电箱内配线凌乱
盘柜配线整齐
工程实例样板
盘柜配线整齐
盘柜配线整齐
工程实例样板
箱内按要求附接线图
盘柜配线整齐
工程实例图片
成排配电柜安装
接地标示清楚
质量通病：电动机等可接近裸露导体不接地（PE）或接零（PEN） 【2条要 求】
7.1.1条：电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（ PE）或接零（PEN） 7.2.1条：电气设备安装应牢固，螺栓及放松零件齐全，不松动。防水防潮 电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
工程实例样板
成排插座标高一致
开关、接线盒 标高插一座致盒标高一致
工程实例样板
防水垫 防溅盒
工程实例样板
配电箱进出线管预制
配电箱进出线管预制
总结
• 一、为了提高分公司各项目施工质量，针对不同 分项工程制作以上样板和案例，案例中既有亮点 也有做法错误的地方。学习案例中好的做法同时 借鉴做法欠妥的地方，从而达到实际指挥施工生 产的效果。
电气照明工程施工技术方法及工艺
电气照明工程施工技术方法及工艺一、施工准备1、人、材、机要保证提前投入，加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场，要自备必要的施工工具等；2、详细阅读工程设计图纸，熟悉相关施工规范，对工程施工工艺掌握；3、清楚本工程周边环境情况，避免施工时遇上不必要的情况发生；4、与土建施工队密切联系，了解情况进度，从而掌握电缆线敷设的条件。
5、施工流程见以下：6、施工测量放线【1】测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。
【2】我司对本工程将成立专职测量小组，全程监控跟踪测量，另外在每个施工段机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作；【3】根据设计意图、工程总体布局、工程特点，拟定测量方案各控制基线并进行内业计算；【4】平面测量控制网的建立及校核根据甲方提供的测量定位放线依据及本工程的设计特征，确定本首级测量控制网。
首级控制网以适当的轴线作为主要控制线，在适当坚固位置作好标记，作为各施工段内建筑物基线及校核依据。
【5】安装保护管及电缆施工，考虑到工程实际情况，需编制合适的交通组织方案，需占用道路施工时，对道路的交通影响较大，需精心组织施工，提前做好预防措施，使施工对交通的影响减至最小。
施工在交通非高峰期间进行，为保证施工质量，确保工期，采用反光锥及交通指示牌引导交通。
车辆繁忙时，排专人指挥交通。
二、电缆线沟槽施工【1】、本工程电缆线挖沟槽要注意关注跟进土建施工的进程，而灯基础挖槽虽然单个土方挖掘少，但路灯数量多，工程量较大，也不可忽视。
电缆线沟槽开挖施工要求施工项目土方开挖水坑排水坑壁稳定弃土推放模板混凝土浇制，养护回填土、余土处理施工方法备注人工开挖为主，如有必要可机械开挖部分基础采用井点排水法坑壁放坡，个别基础坑必要时用挡土板按条件选用推放位置，保证弃土稳定用常规方法支顶，现场安装，用焊接与绑扎法相结合人工搅拌、振捣；人工浇水养护人工回填，人工夯实，余土外运至【2】、按施工图设计要求，挖洞，使坑洞尺寸达到设计要求，并及时清理余土。
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第9章 电气照明施工工艺示范卡
9.1 适用范围
本工艺卡适用于火力发电厂电气照明的安装施工作业，特殊照明作业的施工工艺要求可以参照执行。
9.2 施工流程说明
9.3 主要施工工艺质量控制要求
9.3.1 设备材料质量检查
a) 电线管不应有穿孔、裂缝或显著的凹凸不平现象，内壁应光滑，无毛刺。
b) 灯具应无损伤或破裂，所附带配件齐全。
c) 配电箱外观应平整，无凹凸不平，箱门开闭灵活，油漆完整。
开关切断位置标志正确、明显，回路编号及照明部位、名称清晰、正确，如图9.1所示。
图9.1 配电箱外观
9.3.2 电线管敷设
a) 敷设路径依据设计图纸，应以距离短、弯曲少为原则，做到横平竖直，美观大方。
b) 电线管的连接应采用螺接方式，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2；连接后，其螺纹应外露2～3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损，连接要牢固密封。
c) 电线管弯制应采用弯管器折弯。
如图9.2所示。
图9.2 电线管弯制
d)电线管固定牢固，电线管固定距离不得超过3m，如图9.3所示。
图9.3 电线管固定
e)管卡与电线管终端、转弯点，电气器具或接线盒边缘的距离应控制在
150～500mm之间。
如图9.4所示。
图9.4 电线管固定
f)照明线路分支处应采用分线盒，如图9.5所示。
图9.5 分线盒
9.3.3 配电箱安装
a) 配电箱安装高度要求为箱底距地面1.3米。
开关安装高度要求距地面1.5米，如图9.6所示。
图9.6 箱柜距地面高度
b) 配电箱的其水平、垂直安装误差应不大于3mm，标高误差不大于10mm。
其金属附件必须油漆完整，电缆孔洞密封良好，接地可靠。
c) 配电箱开孔必须采用专业开孔机。
d) 安装完毕后，须在箱体表面上做好相关的标识。
9.3.4 灯杆、灯具的安装
a) 底座及灯杆的安装应采用焊接的方式，并将灯杆的长度调整到适当高度，安装完成后底座须油漆完整。
b) 灯杆穿线时应预留足够的长度。
c) 露天灯具安装完成后，必须在雨水易渗漏并造成电气短路处封上密封胶。
d) 灯具成排成行安装时，灯罩方向、灯杆弯曲度、灯杆高度等应保持一致。
如图9.7所示。
图9.7 灯具成排安装
9.4 成品示范附图
图9.8 设备照明
图9.9 集控室照明
图9.10 汽机房照明
图9.11 锅炉房照明
图9.12 集控室照明
图9.13 全厂照明效果
9.5 引用标准
DL/T5161.17-2002《电气装置安装工程质量验收及评定规程》第17部分 电气照明装置施工质量检验
GB 50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
SDGJ 5683《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》。