(完整版)质量进度安全保证措施

1）我方将严格遵循《电力建设工程质量监督检查典型大纲》中规定的质量监督检查项目，在质量监督中心站和质量监督站实施监督检查前，项目部将对以上项目进行监督检查。
2）项目部总工程师对重大质量监督项目检查负主责。组织工程部、质量部、专业工程队进行重大质量监督项目检查，必要时亲自参加检查。
3）质量部负责落实重大质量监督项目检查的具体工作，对检查结果进行汇总整理，对不合格项提出整改措施并对整改结果进行检查封闭。
2）严格执行质量检验制度。工程质量验评采取班组自检（一级）、专业工程队复检（二级）、项目部验收（三级），监理工程师、业主验收（四级）多层次的进行。工程项目/作业工序施工完成并具备验收条件，施工班组、专业工程队、项目部二级、三级质检员将及时对该项目工序进行检查验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料；班组自检不完成不得进行二级验收，二级验收未完成不得进行三级验收。验收项目中规定提交业主和监理工程师验收的项目，由三级质检员进行检查与验收后，填写《分项工程质量检验评定表》，并提前24小时通知监理工程师组织对现场进行四级检查验收。
严格三级验收制度，各级质检员依据“验标”、“项目验收等级划分表”、有效的施工图纸和相关的标准与文件进行验收。主动接受监理工程师对W点、S点和H点进行检查监督。
各专业之间施工项目、施工工序交接须按Q/AEPC-MGC09《工程中间交接管理规定》进行，施工项目或上到工序已完成并通过验收，证实性资料齐全，施工场地清理完毕，具备移交条件，由上一项目或工序的施工单位填写“工程中间交接记录”向工程部提出移交申请，工程部组织交、接双方技术员、质检员、安全员对项目进行检查交接。对在交接过程中发现的问题由工程部开整改通知单，影响下一施工项目（工序）施工的问题应整改完成后再移交，不影响下道工序施工的在接方同意接收的条件下先进行移交，交方在规定的时间内整改完成后由接方确认整改结果并报工程部验证。
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工程质量、进度、安全
保证措施
中电环能电力建设有限公司
2014年12月11日
批准：
审核：
编制：
2014年12月11日
一、质量目标保证措施
1.质量目标
1.1总体目标
单位工程确保达到优良标准，争创行业优质工程。
1.2 具体目标
1.2.1工程整体质量确保达标投产。
3）本工程将执行质量检验三级验收制度，开展自检、互检、专检。作业班组为一级质检，自检与互检相结合，一级质量验收由班组长评定与签字。专业工程队为二级验收，设二级专职质检员，负责二级质量验收的评定与签证。项目部为三级验收，设三级专职质检员，分别审查一、二级质量验收记录，进行三级质量验收、评定与签证。所有专职质检员均经培训持证上岗。
3）监理工程师检查合格并办理签证后方可进行隐蔽，隐蔽项目一经签证不得自行变动部件的尺寸和位置。当监理指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内贯穿开孔时，各部门和施工人员将给予积极的配合，并在检查结束后重新覆盖和整理好。
2.5.3 工程中间交接检查与验收
1）工程项目在交接前，必须通过项目等级验收划分规定的验收签证。未完成验收签证或验收不合格的项目不得进行交接。
序号
通 病 现 状
治 理 控 制 措 施
1
油漆露底、脱落
严格按设计和操作规程操作补刷，应用手工涂刷一遍，保证油漆遍数和漆膜厚度
2
运输、堆放变形
设备运输和堆放时，应采取措施，禁止构件多层堆放，防止挤压和变形
3
安装孔位移
螺栓钻孔应设样板，保证尺寸位置准确，安装前应对螺栓孔及安装面做好修整，注意消除钢部件小拼装偏差，防止积累，螺栓坚固程度应保持一致
4）本工程项目部质量检验网络图
2.5.2 隐蔽工程检查与验收
1）若一道工序结束将被下一道工序覆盖，正常情况下无法进行复查的项目必须在覆盖前进行检查验收。
2）工程具备覆盖条件或达到约定的中间验收条件，项目部质量部首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收。质量部确认项目验收合格后，在隐蔽或中间验收48小时前通知监理工程师来验收，并准备好待查的相关资料和验收记录。验收合格，监理工程师在验收记录上签字后，方可进行下一道工序的继续施工。
1.2.2实现单位工程优良率96％。
1.2.3实现“三个零目标”，即：
(1)工程质量事故零目标；
(2)零缺陷移交目标；
(3)投产后基建痕迹零目标。
2质量保证措施
2.1 质量保证体系
“百年大计，质量第一”，根据本工程的工程规模、工期质量及合同要求，建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术、质量负责制。
2.7.2质量部每月组织召开质量例会，对本月质量情况进行分析及总结，提出下月质量控制要点及需采取的纠正预防措施。同时组织对项目的质量管理工作和质量管理状态进行检查考核，并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。
2.7.3项目部各部门和施工人员将自觉接受业主、监理工程师的监督考核。
2.8质量通病及治理控制措施如表
对施工过程中的内、外部接口配合控制充分重视，按照其所承担的工程与外部的接口，工程部制定接口配合的控制工作流程，并组织实施。保证接口施工满足质量要求。
2.5 严格质量检查与验收
2.5.1 质量验收程序
1）本工程质量检验将按工程质量检验计划规定的验收项目和验收等级，实施四级质量验收。即施工班组一级自检，二级专职质检员复检和三级专职质检员验收，监理工程师、业主的四级验收多层次的进行。
不合格品处置的有关记录应予保存，质量部对不合格品处置信息进行统计，并反馈公司质量管理部。
2.7 质量奖惩
2.7.1 项目部建立项目质量责任制实施考核办法，将施工过程质量控制落实到每一道工序和每一个岗位。质量部质检员和单项技术员、施工员等将对所负责的工程项目进行全过程检查，采用日常巡查的方式对正在施工的项目进行监督检查，及时发现并纠正施工过程中出现的不规范行为和质量隐患，保证施工过程符合图纸、标准、规范、文件及程序的要求。
坚持样板引路制度，对一些大面积施工的分项工程，坚持先做样板后施工。
制定质量奖罚措施，对质量达标给予奖励，达不到标准给予经济处罚。
加强施工过程控制，制定工程质量工序控制,坚持质量大检查制度，公司定期对工程质量进行检查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。
2.3 制定质量检验计划
施工项目正式开工前，质量部按Q/AEPC-MGC17《质量检验计划编制规定》组织编制质量检验计划，作为施工项目实现过程质量检验的策划文件。工程部根据工程合同组织编制本专业质量检验计划，确定所依据的技术标准和质量检验标准，“项目验收等级划分表”，提出W（见证）、S（旁站H（停工待检）点，质量部审核、汇总，总工批准，报监理工程师审核批准后实施。
7
电缆接头受潮
从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，中间不应停顿。
8
热缩型电缆头、热缩管加热时出现气泡
加热时按一定方向转圈，不停进行加热收缩。
9
分支手套、绝缘管加热收缩时局部烧伤或无光泽
4）项目部完成监督检查后书面通知业主和质量监督检查站，工程施工已到达某一控制节点，提请进行质量监督检查。
2.6 不合格品处置和质量事故处理
对于属质量事故的重大不合格品，一般不合格品、一般施工缺陷和不合格焊口，工程部、质量部、专业工程队负责执行Q/AEPC-MGL25《不合格品的控制程序》，必要时采取纠正措施。
2、各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。
3、各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系，坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。
2.2 质量管理制度
坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。
对一般不合格品，项目部专业工程队／部门发现一般不合格品及时做出标记，条件许可时予以隔离，并通知质量部。质量部对不合格品进行确认，填写“——不合格品确认、处置、验证表”，确定实施处置的专业工程队，由专业科单项技术员提出不合格品处置方案，主任工程师审核，专业工程队进行处置。质量部对处置结果进行验证。
对属质量事故的重大不合格品，经项目部总工程师确认后，报告公司总工程师和公司经理及业主和监理单位。质量部进行标识及事故记录工作，组织协调施工责任单位进行隔离和应急防护措施。公司总工程师接到上报事故后及时组织公司质量管理部、专业工程公司组成事故调查处理小组赴现场，并同时报上级主管单位。质量管理部组织对重大质量事故确认、评审，编写事故原因调查报告，工程管理部提出处置方案，经总工程师批准后，联系设计院、业主工程师审定会签，审核工作完成后项目部责任单位进行处置，质量管理部进行结果验证。事后，质量管理部针对此发生的重大不合格品，按Q/AEPC-MGL27《纠正措施实施程序》在公司范围组织实施纠正措施。
2.4 加强施工过程质量控制
施工作业前，技术员对作业人员进行技术交底。一般施工项目由专业主任工程师组织，重大（特殊）及危险施工项目由项目部工程部长或总工组织。所有参加交底的人员需签到，技术员做好技术交底记录。技术员对特殊工种人员资格进行审查，填写“特殊工种人员资格审查表”，并准备其资格证复印件，主任工程师审核，工程部在施工各阶段进行确认审查。专业工程队对使用机械、工器具、计量器具、材料进行检查确认，以确定对过程能力的满足，确保材质和规格符合要求，对作业环境进行确认，必须符合作业指导书的要求。对重大（特殊）施工项目，由项目部总工程师或工程部组织有关人员对作业准备和条件进行检查确认，填写“重大( 特殊)施工项目施工前准备工作检查表”，检查结果由专业主任工程师审核，工程部批准，必要时由项目部总工程师批准。
作业人员严格按照电力建设施工及验收技术规范、标准、作业指导书、施工图纸和其它技术文件的要求规范施工。按原电力部颁发的“消除施工质量通病守则”，克服和消除质量通病。作业人员和技术人员做好真实的施工技术记录。