热网首站全焊接板式换热器启动注意事项-ver3.0 乌苏电厂
全焊接式板式换热器安全操作规定
全焊接式板式换热器安全操作规定1、安全操作常识全焊接式板式换热器是一种常用于工业设备中的热交换器。
由于其工作要求高温高压，因此在使用过程中需要注意以下安全操作常识：1.1 热工作的安全操作1.热交换器在工作时，不可直接用手触摸。
2.在拆卸或调整热交换器时，必须等待其彻底冷却后再进行。
3.在操作过程中，必须严格按照操作规程进行。
1.2 电气安全操作1.在电气操作中，操作人员必须戴上隔离手套和护目镜等防护措施。
2.热交换器周围的电气设备应有电气隔离设施或隔离开关，以保证操作人员的安全。
3.在电气操作时，严禁玩弄电气设备或进行不安全的操作。
1.3 爆炸防护操作1.在热交换器周围设立防爆灯等防护设施，使得操作人员在工作时能有足够的照明。
2.合理选择安全的工作区域和作业方式。
3.检查压力容器，确保其以下列条件工作：–工作压力不超过许可压力；–工作温度不超过许可温度；–紧密度不低于要求的要求。
2、操作规程2.1 操作前准备1.在操作前必须检查热交换器的周围环境是否安全，检查电气设备是否正常。
2.进行操作的管理员必须具有资质认证和专业技术知识。
3.了解换热器的工作原理、结构、工艺，确认操作是否符合要求。
2.2 进行操作1.在操作过程中，操作人员应严格遵守规程要求，不得擅自操作或改变规程。
2.在设备电源未断电状态下，严禁进行任何操作。
3.在进行维护或拆卸前，必须确认设备内部已经完全放空或减压。
4.操作人员必须穿戴安全装备，如防护面具、手套等。
2.3 操作后处理1.在操作后必要对工作区域及设备进行清点和检查。
2.操作结束后必须关掉电源。
3.操作结束后必须填写操作记录和工艺参数表。
3、操作中禁止事项1.不得擅自更改设备参数和工艺设计。
2.不得用手触摸设备，以免烫伤。
3.对设备必须谨慎操作，严禁冲击、震动或扭曲其部件和管路。
4.不得在热交换器周围放置易燃、易爆物品。
5.不得在热交换器周围吸烟或使用明火。
4、安全操作检查与维护4.1 定期维护检查1.热交换器应定期维护检查，检查过程中需要全面、细致、准确地检查设备的各个部分，如管壁、管板、换热管、连接及密封部件等。
板式换热器使用开启注意事项
板式换热器使用开启注意事项
根据现场实际情况，稀油站冷却器应遵守以下操作程序，以确保冷却器安全正常工作。
一、稀油站启动试车以前应将进出口油口阀门关闭，将旁路阀门开启。
二、启动油站，应在工作压力各项指标正确的情况下，缓慢开启冷却器进出油口阀门（先出后进），阀门必须分三次开启，每次间隔时间不小于20秒钟。
冷却器完全打开后，再将旁路阀门慢慢关闭。
三、如遇到气温过低（10℃以下）冷却器内储满油时启动油站，冷却器开启后，旁路应该在临界报警点以前关闭。
（有条件的可将冷却器内油放掉，重复以上第一、第二两个步骤）。
四川川润液压润滑设备有限公司质量保证部。
板式换热器使用和维护保养规程
板式换热器使用和维护保养规程
包含各个部分，谢谢
（一）使用注意事项
1.安装和拆卸工作期间必须确保设备的安全，增加加热器的垫垫和双层支撑等，不得有人站在高处作业；
2.安装时应把加热器安装在无振动的地方，防止振动和因振动而损坏加热器；
3.热水换热器的安装位置不能有游离液体，以免污染换热器；
4.安装时要检查进出口管路及加热器壳体有无变形现象，如发现有变形，应及时处理；
5.电加热器的安装端子线必须用铝节热带，按电流要求连接；
6.安装完毕后，应检查机器是否固定，然后在热水换热器的两个热水板上灌入足量的冷却液；
7.在灌入冷却液之前应检查换热器有无漏液现象，完成灌入冷却液之后，应再次检查漏液现象；
8.要求热稳定，若加热器在热稳定运行后出现温差大的现象，应及时调整；
（二）保养注意事项
1.对采用压力式换热器时，应定期检查换热系统的阀门、调压器、拉头等部件
2.检查加热换热器内部有无积碳、积水，烧灰块，如有应及时清除；
3.检查冷凝器内有无水汽气体，有水汽应及时清除，以防内部受潮发锈；。
板式换热器板式热交换器安全操作规定
板式换热器板式热交换器安全操作规定1. 前言板式换热器板式热交换器是工业生产中广泛应用的热交换设备，具有结构紧凑、传热效率高、占用空间小等优点，但在使用过程中也存在着一定的安全隐患。
为确保设备运行安全，本文列举了板式换热器板式热交换器使用过程中需要注意的安全事项及应急措施，供相关人员参考。
2. 设备安装和调试2.1 安装前准备在安装板式换热器板式热交换器之前，必须首先进行相关准备工作，确保设备能够安全、稳定地运行。
操作步骤如下：1.在进行设备安装前，必须对工作场所进行全面安全检查，消除潜在的安全隐患。
2.安排专业人员进行设备安装，并在安装前对设备进行检查，确保设备基础、管路、阀门、仪表等均符合要求。
3.根据设备的使用环境和使用要求，安装相应的安全阀、减压阀、闸阀等安全装置，保证设备能够在异常情况下自行安全停机。
在设备安装完成后，必须对设备进行调试，确保设备能够正常运行。
操作步骤如下：1.对设备内部进行清洗和检查，确保设备无任何杂质或残留物，并检查设备是否漏水、漏气等现象。
2.确定设备的工作参数，根据设备使用要求设置相应的控制参数，确保设备能够正常工作。
3.对设备进行开机调试，确认设备是否能够正常启动，是否存在异响、过热等现象，并及时处理异常情况。
3. 设备操作和维护3.1 设备操作在设备正常运行过程中，必须按照相关操作规定进行操作，严禁随意更改设备参数或拆卸设备部件。
操作步骤如下：1.对设备的开机、关机、停机等操作必须按照相关规定进行，确保设备能够正常启停。
2.在设备运行过程中，必须对设备的温度、压力、流量等参数进行监测，并按照要求进行调整和控制。
3.在对设备进行保养维护时，必须等待设备完全停机后再进行操作，避免因操作不当对设备造成损害。
在设备正常运行过程中，必须及时进行保养维护，消除设备日常使用中的故障和隐患。
操作步骤如下：1.对设备的冷却水、润滑油等介质进行定期更换和清洗，保证设备内部的清洁和润滑。
板式换热器使用和维护保养规程
板式换热器使用和维护保养规程
一、使用规程：
1.在使用之前，需要对板式换热器进行检查，确保换热板之间没有杂
质和损坏。
2.确保给水温度和流速符合设计要求，避免超温和超压情况发生。
3.监测冷却水和被冷却介质的流量和温度差，以保证换热效果。
4.定期清洗换热板和管道内的沉积物，保持换热效率。
5.注意观察板式换热器的运行状态，避免漏水和渗漏的现象发生。
6.定期对板式换热器进行测试和检查，以确保其正常运行。
二、维护保养规程：
1.换热板的清洗：定期清洗换热板和管道内的沉积物，避免影响换热
效率。
清洗时应先用水冲洗，再用适当的酸、碱溶液进行清洗，最后用清
水冲洗干净。
注意在清洗过程中不要对换热板造成损伤。
2.泄漏的处理：若发现换热板有漏水或渗漏现象时，应及时停机检修，找出漏水的原因，并进行相应的维修和更换。
3.流量的调整：根据实际的换热需求，调整冷却水和被冷却介质的流量，以保证换热效果。
注意在调整流量时要注意防止超温和超压。
4.润滑剂的添加：在换热器的密封处和活动部件处，适当添加润滑剂，以减少摩擦和磨损。
5.设备的定期检查：定期对换热器进行检查和测试，发现问题及时处理。
如检测温度、压力、流量等工艺参数，并对控制系统进行检查。
以上是板式换热器使用和维护保养的规程，如果按照这些规程进行操作和维护，能够保证换热器的正常运行和延长其使用寿命。
同时也能改善换热效果，降低能源消耗，减少故障发生概率，提高生产效率。
因此，使用和维护保养规程是非常重要的，应当得到严格遵守和执行。
板式换热器的使用维护及检修
板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作：在使用板式换热器时，应该按照设备的使用说明书进行正确操作，尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。
另外，还要注重观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
2.保证流体质量：为了保证换热器能够正常运行，需要对流体进行处理，尤其是液体。
比如，应该防止液体中的杂质进入换热器内部，可以使用过滤器进行预处理；对于水质较差的情况，可以使用软化器或反渗透设备进行处理。
3.定期清洗：废热处理等应用场景下的板式换热器，可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。
因此，需要定期对换热器进行清洗，保证其内部表面的清洁度。
二、维护方面1.定期换热介质：在使用过程中，应及时更换热介质。
热介质长时间使用可能会导致水质变差，影响换热效果，甚至会损坏板式换热器。
一般情况下，应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。
2.定期检查密封性：板式换热器中的密封件是关键部件，对换热器的正常运行起到重要作用。
因此，需要定期检查密封件的完好性，如发现损坏或老化的情况，应及时更换。
3.保持通风畅通：换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此，需要定期清洁换热器周围的杂物，确保换热器的散热性能不受阻碍。
三、检修方面1.检查泄漏情况：定期检查板式换热器是否存在泄漏情况，特别是板片之间是否存在漏液的现象。
如发现泄漏情况，应及时找出漏点并进行修复。
2.清洗堵塞部位：如果发现换热器一些部位发生堵塞，可以使用专用工具，如清洗球、刮子等进行清洗。
如果严重堵塞，可以使用化学清洁剂进行处理。
3.更换损坏部件：如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏，如板片、密封件等，应及时更换，以免损坏其他部件或影响换热效果。
在进行检修时，应确保安全可靠，可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。
通过以上三个方面的维护和检修，可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。
使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性，提高设备的可靠性和效率，并有效节约能源和降低运行成本。
板式换热器使用和维护保养规程
板式换热器使用和维护保养规程一、板式换热器使用规程1.换热介质的准备（1）换热介质应按设计要求选择，并严格进行测试和过滤。
（2）换热介质的流量和温度应符合设计规定。
（3）换热介质的流速应控制在安全范围内，一般不超过2.5m/s。
2.进出口管道安装（1）进出口管道连接应牢固，无泄漏现象。
（2）进出口管道的闸阀应定期检查，确保操作灵活，不堵塞。
（3）进出口管道的绝缘层要完整，确保防止能量的损失。
3.换热器的操作（1）启动换热器前，应进行系统检查，确保管道畅通，无死角。
（2）操作时，应控制好流量、温度、压力等关键参数。
（3）严禁频繁开关，以及过负荷和超限运行。
4.清洗保养（1）定期进行换热器的清洗工作，清理器壁上的积垢和杂物。
（2）清洗时应注意使用的清洗液是否兼容，并注意清洗液的浓度和温度。
（3）清洗后应进行定量试运行，确保换热器恢复正常运行。
5.安全措施（1）操作人员必须熟悉换热器的工作原理和操作要点，实施严格的安全管理。
（2）操作前必须进行完全的检查，确认安装正确并无泄漏。
（3）在操作、维护和保养过程中，应严格遵守相关的安全规范，确保工作环境的安全。
1.换热面的定期清洗（1）根据换热器的使用情况，制定合理的清洗周期，一般为3-6个月。
（2）清洗时，先用软管或高压水枪将换热面的杂质冲洗干净。
（3）然后使用合适的清洗液对换热面进行化学清洗，清洗液的浓度和温度应按照规定要求。
（4）清洗后应注意对换热面进行冲洗，确保清洗液彻底清洗掉，避免清洗液残留导致腐蚀。
2.密封件和泄漏处理（1）定期检查换热器的密封件，如发现老化或损坏应及时更换。
（2）对于泄漏问题，需要及时排查并解决，可以采用调整承压板间间隙、更换密封件等方法。
（3）若泄漏现象无法解决，应考虑更换新的换热板。
3.换热板的维护（1）板式换热器使用过程中应定期检查换热板的腐蚀和磨损情况。
（2）如发现腐蚀或磨损现象，应及时更换或修复。
（3）在拆装换热板时，应注意板与板之间的顺序，不得错乱。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程在使用板式换热器进行换热操作时，为了确保换热器的正常运行和长期稳定的工作，需要严格遵守以下操作规程。
一、安全操作规程1.换热器应设置在坚固且稳定的基础上，并与管道连接稳固。
2.在操作换热器之前，应确保压力容器和管道的压力在设定范围内，并检查设备和管道是否有明显的泄漏。
3.在打开换热器的进出口阀门前，应先将冷、热介质的流量调至最小，并逐步开启阀门，以避免突然液动冲击。
4.在开启和关闭偶数排板时，应尽量避免一次切断过多板子，建议逐个排开关。
5.换热介质在操作过程中，应避免严重波动或突变，以免造成管板连接处温度差距太大而引发冷凝或结垢等问题。
6.定期检查换热器的密封性能，防止泄漏现象的发生。
二、操作流程规程1.启动换热器前，应先进行一次冷启动试验，观察运行情况，确保设备正常。
2.在操作过程中，要经常观察换热器的进出口温度和压力，如发现异常情况应及时采取解决措施。
3.定期检查换热器表面是否有结垢或沉积物，如有应及时清洗，保持换热器的清洁，保证其换热效果。
4.在停机前，应关闭换热器进出口阀门、检查换热器的各个仪表是否正常，并进行必要的维护保养，确保换热器在下次启动时能正常运行。
三、维护保养规程1.换热器使用过程中，要定期清理换热器的管道，防止管道内积存物的长期侵蚀和腐蚀。
2.定期检查换热器的密封件，如橡胶垫是否老化，有无破损，如有需要及时更换。
3.定期检查管板连接处的垫片和固定螺栓，如有松动或损坏，应及时修复和更换。
4.定期检查换热器的换热效果，如发现效果下降，应进行清洗或更换。
四、故障处理规程1.换热器出现故障时，应立即停机，并关闭进出口阀门，切断介质流动。
2.根据故障情况，检查换热器的进出口温度和压力，通过观察和测量找出故障原因。
3.针对不同的故障，采取相应的解决措施，如更换密封件、清洗管道等。
五、记事规程1.换热器的常规维护保养、故障处理、清洗等操作应有详细的记录，供后续参考。
2.经过一段时间的运行，应分析和总结换热器的运行情况，并提出相应的改进措施。
换热设备操作注意事项
换热设备操作注意事项换热设备是工业领域中常见的一种设备，用于传递热量的过程中，需要注意以下几个方面：1.安全操作:在操作换热设备时，需要格外注意安全。
操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，比如穿戴防护服、手套、护目镜等，确保自身的安全。
同时，操作人员需要对换热设备有一定的了解，了解设备中的工作原理、操作规程等，严格按照规程进行操作，避免事故的发生。
2.设备维护:换热设备在长期运行过程中，会出现一些常见的问题，比如泄漏、堵塞、磨损等。
为了确保设备的正常运行，需要定期对设备进行维护。
维护包括设备的清洁、润滑、紧固等，以及对设备进行检查，及时发现并解决问题。
3.清洗保养:换热设备经常会与水、空气等物质接触，容易产生水垢、污垢等，这些物质会降低设备的传热效率。
因此，定期清洗设备是必要的。
清洗时，可以使用适当的清洗剂，按照操作规程进行清洗，确保设备的清洁度。
同时，还需要保养设备，比如定期更换密封件、润滑部件等，以确保设备的正常工作。
4.操作技巧:在操作换热设备时，需要熟练掌握操作技巧。
比如，对于换热器上的阀门，需要了解各个阀门的作用，掌握开启和关闭的方法，避免操作上的误差。
同时，在设备运行过程中，也需要密切关注设备的工作状态，比如温度、压力等参数的变化，及时调整设备的工作状态，确保设备的正常运行。
5.设备运行监测:在换热设备的运行过程中，需要对设备的运行情况进行监测。
可以安装相应的传感器、仪表等，对设备的温度、压力等参数进行监测，确保设备运行在正常的工作范围内。
同时，还需要定期对设备进行巡视，观察设备运行中是否存在异常现象，如泄漏、异响等，及时采取措施进行处理。
总之，换热设备的操作需要注意安全、维护、清洗保养、操作技巧以及设备运行监测等方面。
只有做好这些方面的工作，才能确保设备的正常工作，提高设备的使用寿命，并保证工作场所的安全。
板式换热器安全操作规程（3篇）
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常用的热交换设备，能够有效地实现各种流体的热量传递。
然而，在使用板式换热器的过程中，安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍板式换热器的安全操作规程，以保证操作的可靠性和稳定性。
一、设备检查和维护1.定期检查设备的外观和结构完整性，确保没有明显的损坏或破损。
如发现有裂缝、漏水或其他异常情况，应立即停止使用，并进行维修和更换。
2.按照使用手册要求对设备进行定期维护。
包括清洗管道、检查密封件和法兰连接等，保持设备的功能完整和操作正常。
3.检查流体流量和温度传感器，确保读数准确。
如有异常情况，及时进行调整和校准，确保数据的准确性。
二、操作前准备1.在操作前，确保操作人员已经接受相关的培训和技术指导，并具备操作和维护设备的能力。
2.确认板式换热器的运行参数和工艺要求，包括流体流量、温度、压力等。
确保操作的准确性和稳定性。
3.检查冷却水、热介质等供应系统的运行情况，确保流体供应稳定。
如有异常情况，应及时进行处理，并确保供应的安全性和质量。
三、启动操作1.在开始操作前，确保冷却水和热介质的供应已经打开，并保持流体的稳定供应。
同时，确认设备的阀门、泵等装置处于正常状态。
2.逐步逐级增加流体流量，确保设备的运行过程平稳，并避免过大的流量冲击和水击等现象的发生。
3.时刻关注设备的运行参数，及时处理异常情况。
如温度过高、压力过大等，应停止设备并进行处理，以避免设备的损坏和人员的伤害。
四、停机操作1.当操作结束或需要停机时，应先将流体流量逐渐减小，直至停机。
避免突然停机引起的冲击和损坏。
2.关闭冷却水和热介质的供应，并确保设备的排空。
同时，关闭相关的阀门和泵等装置，保持设备干燥和防止污染。
3.定期清洗设备和更换积聚污垢的部件，确保设备的正常运行和换热效果的提高。
五、应急处理1.在设备运行中，如发生异常情况，应立即停止设备，并进行紧急处理。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程作为一种重要的换热设备，板式换热器不仅在许多工业领域中被广泛应用，还需要在使用过程中严格遵守安全操作规程。
下面就是板式换热器的安全操作规程，以供参考：一、换热器操作之前的准备：1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况需及时通知维修人员进行维修处理。
2. 对设备进行彻底的清洁，以避免金属杂质等对换热效果的影响。
3. 检查换热器内的流体是否符合规定要求，如温度、压力等，并予以记录。
4. 为设备提供充足的供水，确保冷却效果良好。
二、启动换热器：1. 在启动之前，应检查设备是否完好无损，如密封圈是否完好，有无泄漏等情况。
2. 启动排烟设备，确保烟气排放通畅，并确保设备周围空气流通良好。
3. 启动气动设备，如风机、泵等，确认正常运转后方可继续。
4. 启动换热器主机，首先打开进水阀门，并逐渐增加流量，直到换热器内的流体达到正常工作要求。
三、运行状态下的操作：1. 定期检查换热器的工作状态，如温度、压力、泄漏等，并记录相关数据。
2. 维护人员应经常检查设备的密封圈，如发现有磨损或泄漏的情况，应立即停机进行更换。
3. 注意观察换热器内的沉积物和污垢情况，如有积累过多的情况，可进行清洗操作，保持良好的换热效果。
4. 确保设备周围的通风良好，防止可能引发爆炸或火灾的气体积累。
四、停机操作：1. 停机时，先关闭换热器主机，再关闭气动设备，并及时切断电源。
2. 清洗换热器内的流体，确保设备内部的积水和杂质得到清除。
3. 清理设备周围的积尘和杂物，确保设备的环境清洁。
4. 停机时应及时将设备封存，防止他人随意操作，造成设备损坏。
五、紧急情况下的操作：1. 如发生设备泄漏、燃烧等紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
2. 在处理紧急情况时，遵循专业消防和安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以上就是关于板式换热器安全操作规程的简单介绍，希望能对使用换热设备的人员起到一定的指导作用。
在使用过程中，一定要严格按照规程操作，加强安全意识，确保人员和设备的安全。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于石油化工、石油采输、制药、食品、冶金等行业中的换热过程。
为了保证板式换热器的安全稳定运行，以下是一份操作规程，详细介绍了板式换热器的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 工作人员应确保已理解并掌握板式换热器的结构和工作原理，熟悉操作规程。
2. 检查板式换热器的外观、锚固、支撑等是否正常，如果有异常情况应及时报修。
3. 检查板式换热器的管路系统，确保连接正常，无泄漏。
4. 检查换热器的密封件，如胶垫、密封条等，如发现老化或破损应及时更换。
二、开机前的操作步骤1. 打开板式换热器的进出口阀门，检查加热介质和被加热介质的流量是否正常。
2. 检查换热器的衬套、进出口法兰和密封面及密封情况，确认无异常情况后关闭进出口阀门。
三、开机操作步骤1. 打开换热器进出口的通路，逐步打开进出口阀门，确保加热介质和被加热介质温度梯度控制在设计范围内。
2. 监控换热器的进出口温度和压力变化，确保稳定在设计工况下。
3. 检查换热器壳侧和管侧的压力表，确认压力正常。
4. 监测换热器的泄漏情况，如发现泄漏应立即停机处理。
四、运行过程中的注意事项1. 定期检查换热器的压力表、温度计、流量计等仪表的准确性，确保准确测量换热器的工艺参数。
2. 定期对换热器进行清洗，以防止壳侧和管侧产生结垢，影响换热效果。
3. 定期对换热器进行维护保养，检查法兰连接、支撑结构是否稳定可靠，确保它们的正常工作。
4. 定期对换热器的密封件进行更换，以确保正常使用密封性。
5. 定期对换热器进行安全检查和防腐蚀处理，确保其安全可靠。
五、停机操作步骤1. 关闭进出口阀门，切断加热介质和被加热介质的流动。
2. 关闭换热器的进出口通路，确保换热器内的介质停止流动。
3. 断开电源，停止换热器的工作。
4. 对换热器进行清洁、维护和保养，如有需要可以更换密封件等。
以上是板式换热器的操作规程。
在操作过程中，注意安全第一，合理运行设备，做好日常的维护保养工作，可以确保换热器的正常运行和长期稳定工作。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程《板式换热器操作规程》一、目的为了保证板式换热器的正常运行，提高换热效率，延长设备的使用寿命，特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查板式换热器设备及周围环境，确保无杂物堵塞。
2. 查看换热器工作参数是否正常。
3. 检查冷却水、热介质等流体供给情况。
三、操作步骤1. 打开换热器进口和出口阀门。
2. 检查冷却水和热介质供给情况。
3. 根据现场情况调整流速和压力。
4. 监测换热器工作状态，发现异常及时处理。
四、操作注意事项1. 遵守设备操作规程，严格按照工艺要求进行操作。
2. 定期清洗换热器，保持清洁。
3. 注意换热器的进出口温度和压力变化，及时调整。
4. 确保冷却水和热介质的质量，避免产生结垢及腐蚀。
5. 检查换热器设备及管道连接是否紧固牢靠。
五、操作后处理1. 关闭换热器进出口阀门，停止流体供给。
2. 对设备和周围环境进行清洁。
3. 记录换热器的运行参数和异常情况。
六、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关操作证书和经验，熟悉设备操作规程。
2. 在设备操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，如穿戴好安全防护用品，严格执行相关操作规定。
3. 操作人员须具备紧急处理意外事故的知识和技能，熟悉设备的应急处理方法。
七、设备保养1. 定期进行设备的保养和检修，及时更换易损件。
2. 定期清洗设备，保证设备干净、卫生。
3. 注意设备的工作状态，发现异常及时处理，避免影响设备正常运行。
八、规定1. 操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规程操作。
2. 对于发现设备异常情况，必须及时报告上级领导，并及时采取合理措施处理。
以上就是《板式换热器操作规程》，希望广大操作人员认真执行，确保设备的安全运行。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是化工、电力、制药、冶金等行业中常见的换热设备，其使用前应进行必要的安全操作措施，以保障人员和设备安全。
以下是板式换热器的安全操作规程：一、换热器的安装1. 换热器应根据设计要求选用相应的安装基础，固定牢固，避免晃动造成连接处泄漏。
2. 安装前应对设备进行检查，确保各管道、法兰、密封件是否完好无损。
3. 安装过程中必须按照规定的拆装顺序进行，并且在安装完成之后进行检查和调试。
二、运行前的检查1. 检查换热器管道和法兰联接的紧固情况，必要时进行加固或更换。
2. 检查换热器冷却水和热媒介的进出口阀门以及流量计、温度计、压力表等仪表的安装情况和准确度。
3. 确认处理介质质量及其运行参数是否符合设备的要求。
4. 对于长期停机的换热器，应进行内部清洗和外部清理，以确保设备内外的卫生无虞。
三、运行时的安全操作1. 对于恶劣的工作环境，如高温、腐蚀等，必须佩戴适当的防护装备，并注意工作时的防护措施。
2. 切勿随意解开管路和法兰，尤其是在设备运行时，以免发生倒吸现象导致处理介质逆流，烫伤人员。
3. 对于设计流量大于正常工作流量的情况，应采取适当的措施调节流量，以保证设备的正常运行。
4. 设备操作期间，要时刻检查换热器的运行状态，反复检查其压力、温度等工作参数，如发现问题要及时解决。
5. 运行过程中如遇到紧急情况，应立即切断介质进入，并进行紧急处理。
四、停运时的注意事项1. 在换热器停运前应先将介质排放完毕，然后按照规定的流程拆除管道和法兰，注意不要使用铁器具捻紧法兰螺栓，以免造成划伤。
2. 断开介质管道和法兰时必要佩戴防护设备并注意自身安全。
3. 停运时，也应注意对换热器进行清洗和维护，以保证设备在下一次使用时的完好性。
换热器是一项特殊设备，操作时应按照规范制定操作规程，完成相应的操作步骤，保证设备稳定、可靠运行，确保人身安全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望对你有所帮助。
(安全管理)板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程(一) 开车前准备1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二) 操作程序1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。
(三) 定期清洗1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
板式换热器使用注意事项
板式换热器使用注意事项
以下是 7 条关于板式换热器使用注意事项：
1. 嘿，你可别小瞧了压力这回事啊！就像气球，压力太大了会爆的，板式换热器也一样啊！比如在操作的时候，千万别一下子把压力调得过高，那可是会损伤设备的呀！你想想，要是你给它太大压力，它不得“罢工”嘛！
2. 哇塞，对温度可得敏感些呀！温度过高或过低都不行哦！好比人洗澡水，太烫或太冷都不舒服，板式换热器也讲究个适宜温度呢！要是温度没控制好，那不就出问题啦，这后果你能承担嘛！
3. 哎呀呀，要注意保持板式换热器的清洁哟！这就跟咱的脸一样，不洗干净就没法见人啦。
如果里面脏东西多了，那换热效率不就低了嘛，到时候别怪设备不好用呀！就像你的房间不打扫，能住得舒服嘛？
4. 嘿，别忘了检查密封件啊！密封件就像是守门员，要是它不行了，那麻烦可就大啦！比如有个小缝隙，这不就漏啦，那多浪费呀！你说密封件重要不重要？
5. 注意流量的控制呀，可别像开闸放水一样不管不顾的！这就好比你开车，速度太快容易出事儿啊。
板式换热器流量太大或太小都会影响使用的，你还敢不小心对待嘛？
6. 哇，在维护的时候别马马虎虎呀！要认真对待每一个细节呢！就像你爱护你的宝贝一样爱护它。
如果你随便弄弄，以后出问题了可别后悔哟，到时候哭都来不及啦！
7. 哎呀，千万不能让板式换热器“疲劳作战”呀！它也需要休息的嘛！一直高强度使用，它能不发脾气嘛。
要给它适当的“假期”，这样它才能更好地为你服务呀！你说是不是这个理儿？
我的观点结论就是：一定要重视这些注意事项，好好对待板式换热器，这样它才能发挥最大的作用，为我们带来便利呀！。
板式换热器操作及维护保养规程
板式换热器操作及维护保养规程
请参照以下模板：
一、安全操作注意事项
1、在使用模板式换热器前，应仔细阅读使用说明书，了解操作要求，严格按其要求操作。
2、应确保安全的操作条件，在使用模板式换热器之前，应对操作环
境进行安全查询，确保安全、平稳的运行状态。
4、在操作模板式换热器时，必须保持足够的清洁，并确保换热器内
部温度在安全范围内，否则可能会对人体造成危害。
5、使用模板式换热器时，必须保持良好的通气，防止排出的有害气
体形成污染，以免影响人体健康。
6、在操作过程中，应避免过度发动机，以免损坏换热器，造成不必
要的损失。
7、在操作模板式换热器时，应有专人负责监督，确保换热器的工作
状态正常，并及时处理发生的故障。
二、定期保养
1、模板式换热器的定期保养应严格执行技术规程，定期检查及清洁
模板式换热器内部，保证清洁度。
2、在使用换热器之前，应检查换热器液位仪、温度仪等是否正常，
确保换热器安全可靠运行。
板式换热器操作中注意事项
板式换热器操作中注意事项在板式换热器的应用过程中应注意哪些事项呢？下面我们从三方面来了解一下。
一、开车操作及注意事项1、在新工艺管线上使用时，要注意清除管线内的杂物，以免堵塞换热器。
2、如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热器入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热器。
3、冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响传热效果。
4、检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。
5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。
6、完成上述工作后方可开机。
开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。
7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。
8、缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。
满足后，则可进入正常操作。
二、正常运行及检查1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。
若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。
2、要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。
3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。
开机时则反之，先打开出口阀，然后缓慢地打开进口阀。
4、要定期对低压侧介质进行化验，以免有高压侧介质混入。
如有混入，说明发生内漏，应停机处理。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHE GASKET）、换热器板片(PHE PLATE)并提供板式换热器维护服务（PHE MAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
板式换热器运行注意事项及事故预案
换热器投运及事故预案一、初次供外网蒸汽时，第一次投运板式换热器：1.确认超滤正在全自动运行。
2.先打开1#超滤机架处疏水器的旁通阀，待水流尽后方可进行下步。
3.先投运板式换热器2台：先打开板式换热器进、出水主管上2台DN600的阀门，然后再打开换热器的出水阀门、进水阀门，最后关闭DN600超越阀门。
4.依次打开板式换热器的进气阀门、1台减温装置的出口阀门、入口阀门；然后在电脑上操作，将电动调节阀、气动切断阀全开，来气旁通阀开15扣。
5、确认以上阀门开启无误后，安排专人到新水区域阀门平台处开启蒸汽进气阀，根据实际情况，一定缓慢开启，与现场人员随时联系，（如发生水锤，马上关闭蒸汽进气阀），待管道里的冷凝水全排出后，在电脑上关闭电动调节阀、气动切断阀。
然后调整减温装置的入口阀门，＜10扣。
6、以上操作完成后，在电脑上设置板式换热器温度＜17摄氏度（此设置只能由班长以上人员来设置），然后将电动调节阀、气动切断阀选择在“自动”位，根据冷凝水箱的液位，连续或间断开启冷凝水排水泵（必须与减温装置相对应）。
此时，阀门开始自动调节温度在15-19摄氏度之间，如不在此范围，必须汇报站长，并电脑上手动关闭电动调节阀、气动切断阀。
二、正常停运超滤，再启动超滤时板式换热器的运行（停运时间不超过2小时）：1、确认超滤已全自动运行，产水量达到设置值。
2、先手动打开气动切断阀，然后开启电动调节阀5度，2分钟后开至7度，再过3分钟后开至10度，如板式换热器出水温度有上升现象，再过2分钟，将电动调节阀、气动切断阀选择在“自动”位，根据冷凝水箱的液位，连续或间断开启冷凝水排水泵（必须与减温装置相对应），此时，阀门开始自动调节温度在15-19摄氏度之间，如不在此范围，必须汇报站长，并从电脑上手动关闭电动调节阀、气动切断阀。
3、板式换热器投运完毕。
三、板式换热器的停运：“自动”位的板式换热器的停运与超滤连锁，超滤停止，与板式换热器相关的阀门关闭，板式换热器停运。
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热网首站全焊接板式换热器启动注意事项
由于北方地区天气寒冷，在换热器启动期间，外网循环水温度较低，如果换热器启动时内部温差过大，将对换热器造成损害。
请贵厂在启动时务必重视。
启动前请仔细阅读《APV HYBRID 全焊接板式换热器操作维护手册》，换热器的启动运行应满足以下要求：
1．为设备启动时减小温差，在蒸汽进口前必须加装减温器。
否则，由于温差过大将对设备造成损坏。
减温后蒸汽温度应小于对应饱和温度+50℃。
同时控制过热蒸汽的进口温
度小于250℃。
为防止温差过大，在设备启动、运行过程中，换热器温差均不可超过
120℃。
蒸汽进口压力应低于15.6bar。
减温器的选用，应考虑到换热器运行中流量、压力和温度的变化，以确保不同工况下
的减温效果。
2．在循环水入口前安装过滤器，过滤孔径为2.5mm，防止颗粒杂质进入换热器板片组。
并定期清理。
3. 热网循环水水质要求如下:
4．启动时控制最高操作温度，配合减温器等必要手段，确保温度不超过设计温度；
5．控制最高压差，必须确保操作、调试、试压等各种条件下，换热器两侧压差不能超过许可最大压差；
6．开机前检查
6.1 检查所有仪表、控制系统设备，包括现场表和二次表是否正常，特别是减温后蒸
汽温度传感器、一次侧液位传感器、二次侧水温传感器是否正常。
6.2 检查换热器本体及所有连接管路，确保无泄漏，所有阀门处于正确位置且能正常
动作。
7．调试启动时，应按以下步骤进行：
7.1 将热网首站换热器DCS控制设置在手动控制状态；
7.2关闭热网首站换热器一次、二次侧所有阀门；
7.3二次侧排气并充水，首先打开换热器被加热侧排气阀, 启动补水泵，保证将换热
器二次侧全部容积充满水后，关闭排气阀；
7.4打开二次侧进、出口阀门，首先启动变频给水循环泵，缓慢提高二次侧循环泵转
速直至稳定循环状态。
特别注意：首站换热器压力上升速度应尽量控制在0.1MPa/分钟；
7.5 排出汽机至热网首站换热器间蒸汽管道内所有残水。
缓慢开启汽机抽汽位置阀
门，对蒸汽管道升温，同时排出管道内冷凝水；
7.6 打开蒸汽侧排气阀，关闭蒸汽侧排水阀；
7.7 打开蒸汽进气阀对热网首站换热器暖机，控制进入换热器蒸汽压力在0.1MPag以
内，蒸汽进汽温度不高于二次水出水温度+110o C，根据排气阀排气状态调整排空
阀开度，保持一次侧出口阀门关闭；
7.8 开启蒸汽侧进汽调节阀门时，同时启动蒸汽减温系统，
必须控制进入首站换热器蒸汽温度不高于二次水出水温度 +120o C；
具体参数如下：
减温后蒸汽温度不高于对应压力下饱和温度+15至20度；
减温器需要的进水量由要求的减温后蒸汽温度，通过DCS系统进行控制，建议启
动时手动控制，运行正常后投自动;
7.9 蒸汽侧不凝气排气结束后，关闭蒸汽侧排气阀；
7.10换热器启动升温时，必须确保首站换热器热网水出口温度变化小于1.5o C/分钟；
每次调整蒸汽压力/温度后，须稳定30分钟以上方可再次调节；
7.10如果一次侧凝结水液位达到液位停机高限（H1）时，手动缓慢打开蒸汽侧凝结水
排水阀门，逐渐降低蒸汽侧凝结水液位，
液位下降速度必须控制在 5mm/min以内，
直至液位降到正常运行状态（运行液位下限L1）；
7.11 热网首站换热器一次侧正常运行凝结水液位为液位下限（L）+150mm，设备运行
过程中必须保证液位不低于液位下限，防止蒸汽直冲凝结水过冷段挡板；
换热器控制液位参考值：（换热器汽侧壳体下端面为基准）
超控下限L2=300mm （关闭凝结水出口阀）
运行液位下限 L1=330mm
运行液位上限 H1=2688 mm
超控上限H2=2788 mm （关闭蒸汽进口阀）
正常操作液位应控制在L1至H1之间。
7.12 随着二次水出水温度的逐渐升高，在始终保证减温后蒸汽温度不高于二次水出水
温度+120o C条件下，逐渐提高减温后蒸汽温度；正常运行期间始终保证减温后蒸
汽温度不高于对应压力下饱和温度+15至20度；
7.13 蒸汽进口调节阀每次开度变化后，至少稳定30分钟以上方可再次调节；
8．总体设备的启动时间建议不短于48小时。
调试启动过程应保存所有运行记录，包括一次、二次侧温度，压力，流量，压差等。
9. 热网首站达到设计工况稳定运行后，将DCS控制投入自动运行状态。
10．设备停运后应采用干式储存，即：采用热空气吹干换热器后充以氮气，密封储存。
斯必克（上海）流体技术有限公司
2011。