罐区、重大危险源管理系统规章制度修订版205
重大危险源管理制度
重大危险源管理制度AQB5.2.5重大危险源管理制度现行版本：A吉林金秋农药有限公司发布重大危险源管理制度AQB5.2.5 2010-11-10 发布2010-11-10 实施吉林金秋农药有限公司发布目次1.目的2.适用范围3.术语4.职责5.工作程序6.相关文件1•目的为了加强危险化学品重大危险源的安全监控管理，防止和减少危险化学品事故的发生，确保安全生产，保障生命财产安全，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于生产装置、库区及储罐区重大危险源的辩识与评估，建立重大危险源安全监测监控系统，制定重大危险源事故应急预案及重大危险源档案。
3.术语3.1危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
3.2单元一个（套）生产装置、设施及场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
3.4危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
3.5重大危险源安全监控预警系统由数据采集装置、逻辑控制器、执行机构以及工业数据通迅网络等仪表和器材组成，可采集安全相关信息，并通过数据分析进行故障诊断和事故预警确定现场安全状况，同时配备联锁装备在危险出现时采取相应措施的重大危险源计算机数据采集与监控系统。
3.6安全监控装备罐区危险因素（参数）监测报警和控制的相关装备。
4.职责4.1公司主要负责人组织建立重大危险源控制系统，对本单位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
4.2安委会是重大危险源归口管理部门，负责对本单位的危险化学品进行重大危险源辩识，并记录辨识过程与结果；建立、更新重大危险源档案；组织制定重大危险源应急救援预案，制定重大危险源事故应急预案演练计划，并组织实施演练。
重大危险源规章制度
重大危险源规章制度第一章总则第一条为了加强对重大危险源的管理，保障人民生命财产安全和生态环境安全，根据国家有关法律法规，制定本规章。
第二条本规章适用于所有涉及重大危险源的单位，包括但不限于化工企业、煤矿企业、石油石化企业、危险品运输企业等。
第三条重大危险源是指因其性质、数量、存储、运输、处理等特点可能造成人身、财产及环境严重危害的物质或设备。
第四条单位应当建立健全重大危险源管理制度，明确重大危险源管理的职责、任务、措施和要求，确保重大危险源安全稳定运行。
第五条单位应当加强对重大危险源的监测、预警和应急响应能力建设，提高重大危险源事故的预警和应急处置能力。
第六条单位应当定期组织重大危险源安全培训，提高员工对重大危险源的认识和管理能力。
第七条单位应当建立完善的重大危险源事故报告和调查制度，确保事故发生后及时报告和调查。
第八条单位应当建立健全的重大危险源安全评估和监督检查制度，对重大危险源进行定期安全评估和检查。
第二章重大危险源管理第九条单位应当建立健全重大危险源台账，明确重大危险源的名称、分类、位置、负责人等重要信息。
第十条单位应当建立健全重大危险源风险评估制度，对重大危险源的风险进行评估，并采取相应措施降低风险。
第十一条单位应当建立健全重大危险源管控措施，对重大危险源进行有效管控，确保其安全稳定运行。
第十二条单位应当建立健全重大危险源事故应急预案，明确事故应急处置的程序和责任人，保障事故时及时迅速处置。
第十三条单位应当建立重大危险源安全生产责任制，明确职责分工和管理工作流程，确保安全生产。
第十四条单位应当加强对重大危险源的安全监测和检测，确保设备和物质运行状态良好。
第十五条单位应当建立健全重大危险源安全技术档案，记录关键设备、物质使用情况和安全操作规程。
第十六条单位应当定期组织重大危险源安全演练，提高员工应急处置能力和危险意识。
第17条单位应当建立重大危险源信息公开制度，向社会公开重大危险源的相关信息，接受监督。
4、重大危险源管理制度
重大危险源管理制度1、管理目的：为确保本公司重大危险源三甲胺、环氧乙烷罐区的安全，特制定本制度。
2、管理范围：三甲胺、环氧乙烷储罐区3、部门职责：（1）安监部：负责三甲胺、环氧乙烷储罐区的安全监督管理。
（2）生产部：负责三甲胺、环氧乙烷储罐区的安全操作和管理。
（3）综合办门卫室：负责三甲胺、环氧乙烷储罐区的治安管理。
4、管理依据：（1）《危险化学品安全管理条例》（2）《重大危险源辨识，GB18218-2000》（3）国家安全生产监管局《监管协调字【2004】56号文件，重大危险源申报范围》5、重大危险源管理规定：5.1 重大危险源定义：5.1.1重大危险源类别：（1）生产场所重大危险源，按爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质、有毒物质名称及其临界量确定。
（2）储罐区和仓库等储存区重大危险源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同，只是因为工艺条件较稳定，临界量数值较大。
（3）重大危险源的标识指标：单元内存在危险物质的数量等于或超过“国标GB18218-2000”中表1、表2、表3、表4规定的临界量，即被定为重大危险源。
（4）锅炉：额定蒸汽压力>2.5MPa；额定蒸汽量>10t/h。
（5）压力容器：①介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；②易燃介质，最高工作压力.0.1MPa。
（6）压力管道：输送甲乙类可燃气体，管径>100mm，设计压力>4MPa管道。
5.1.2本公司的重大危险源为三甲胺、环氧乙烷储罐区。
5.2重大危险源安全管理（1）重大危险源岗位，须由公司生产安全部、技术部、行政部等部门共同认定，经公司总经理审批，并报上级安监等部门备案。
（2）重大危险源岗位的人员必须具备较高的安全意识和较好的技术素质，并由行政部、生产技术部、安监部共同审定。
（3）编制重大危险源岗位“易燃易毒物质”理化指标、危险特性、火灾中毒急性办法和重大事故应急救援预案，并定期组织员工进行事故应急预案演习，提高处置突发事故的能力。
罐区 安全管理制度
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强罐区内安全管理工作，保障罐区设施和人员安全，制定《罐区安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于所有在罐区内工作的人员，包括但不限于罐区管理人员、作业人员、维护人员等。
第三条罐区管理人员应当认真贯彻执行本制度，建立健全罐区安全管理体系，确保罐区内的生产、作业活动安全稳定进行。
第四条罐区管理人员应当进行安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地应对。
第五条罐区管理人员应当不定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保罐区设施和设备的正常运行。
第二章罐区安全管理责任第六条罐区管理人员应当明确安全管理责任，建立健全安全管理组织结构，并指定专人负责安全管理工作。
第七条罐区管理人员应当建立安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任和义务。
第八条罐区管理人员应当制定并实施安全目标，定期评估安全绩效，及时调整安全管理方针和措施。
第九条罐区管理人员应当建立安全信息交流机制，加强与相关单位之间的沟通协作，共同维护罐区安全。
第十条罐区管理人员应当加强对作业人员的安全教育和培训，提升员工的安全防范意识和应急处理能力。
第三章罐区安全生产管理第十一条罐区管理人员应当建立健全安全生产管理制度，规范作业流程，确保罐区生产作业安全稳定。
第十二条罐区管理人员应当对罐区内的危险化学品、危险废物等进行严格管理，制定安全使用规程和操作规程。
第十三条罐区管理人员应当建立事故应急预案，定期组织应急演练，确保在发生事故时能够及时、有序地进行处置。
第十四条罐区管理人员应当对罐区内设施和设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，安全运行。
第十五条罐区管理人员应当加强消防安全管理，定期检查和测试消防设备，确保罐区内消防安全。
第十六条罐区管理人员应当建立安全技术档案，记录罐区内的安全生产情况，为安全管理提供依据。
第十七条罐区管理人员应当建立实时监测系统，对罐区内的运行情况进行监控，确保生产活动安全进行。
仓库罐区安全管理制度
仓库罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司仓库罐区的安全管理，预防和减少火灾、爆炸、泄漏等事故的发生，保护员工生命安全和财产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库罐区的安全管理，包括原料仓库、成品仓库、危险化学品仓库、油库等。
第三条公司应建立健全仓库罐区安全管理组织机构，明确各级管理人员的安全职责，制定安全管理制度和操作规程，落实安全措施。
第二章安全管理职责第四条总经理负责公司仓库罐区的安全管理工作的领导，审批安全管理制度和重大安全措施，解决安全管理中的重大问题。
第五条安全生产管理部门负责公司仓库罐区的安全管理工作，组织制定安全管理制度和操作规程，开展安全教育和培训，监督安全生产措施的落实。
第六条仓库罐区负责人负责本区域的安全管理工作，组织实施安全管理制度和操作规程，落实安全生产措施，组织安全检查和事故应急救援。
第七条员工应遵守安全管理制度和操作规程，服从安全管理，积极参加安全教育和培训，提高自身安全意识。
第三章安全管理措施第八条仓库罐区应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
第九条仓库罐区应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十条仓库罐区应配备必要的消防设施和器材，定期进行消防演练和检查。
第十一条仓库罐区应制定应急预案，组织员工进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
第十二条仓库罐区应建立出入库管理制度，对原料、成品、危险化学品等进行严格管理。
第十三条仓库罐区应建立危险化学品管理制度，对危险化学品的储存、使用、废弃等进行严格管理。
第十四条仓库罐区应建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
第十五条仓库罐区应建立事故报告和处理制度，对事故进行及时报告和处理。
第四章安全管理培训和宣传第十六条公司应定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
第十七条公司应通过各种形式，加强对仓库罐区安全管理的宣传，提高员工的安全意识。
罐区、重大危险源管理系统规章制度修订版205
重大危险源管理制度山东莘县颖泰化工有限公司二〇一五年十二月编制：安全环保部审核：王世玉杨少飞签发：刘发政山东莘县颖泰化工有限公司二〇一五年十二月目录1、危险化学品罐区安全管理制度 (4)2、重大危险源甲苯罐区管理制度 (7)1、危险化学品罐区安全管理制度1、目的为加强我公司危化品罐区的安全管理，防止和减少各类事故的发生，制定本制度。
2、范围本制度适用于公司内甲苯罐区（含邻间对硝基甲苯罐）、混硝罐区、烧碱罐区、硫酸罐区、硝酸罐区的安全管理；甲苯罐区管理制度，见重大危险源安全管理制度。
3、职责3.1硝基甲苯车间负责对所有罐区的全面管理。
3.2动力车间协助硝基甲苯车间负责对各种机电设备，电器仪表进行维修。
3.3生产综合管理办公室负责危化品罐区储罐及其附件、机泵、输送管道、防雷防静电等装置的专业监管，定期开展专业检查和日常检查。
3.4后勤部负责对罐区围堰、储罐地基进行专业管理，及时查找和修补破损部位，发现和治理地基下沉现象。
3.5安全环保部负责对罐区管理情况进行全面监督检查，负责对消防器材、洗眼器、防护用品进行专业监管。
4、管理标准4.1储罐及其附件4.1.1储罐完好，无变形，无漏点；罐顶人行通道牢靠。
4.1.2储罐液位计完好，不显示虚假液位，超液位报警装置完好。
4.1.3储罐爬梯、护栏完好，无腐蚀。
4.1.4罐顶人孔加盖，罐顶无孔洞。
4.1.5储罐地基无下沉现象。
4.2机泵4.2.1机泵运转正常，无漏点，无杂音。
4.3输送管道4.3.1输送管道无漏点，无振动。
4.3.2无锈蚀、保温层完好。
4.3.3管道支撑完好。
4.4围堰4.4.1围堰无孔洞，无破损，防腐层完好。
4.4.2雨水阀开关灵敏，非下雨期间处于关闭状态。
4.5洗眼器（淋洗器）4.5.1部件齐全，无锈蚀。
4.5.2能随时喷出清洁一次水。
4.6防雷防静电装置4.6.1防雷防静电装置完好，定期进行检测。
4.7气体泄漏报警仪4.7.1气体泄漏报警仪完好灵敏，定期进行检测。
重大危险源安全管理制度
重大危险源安全管理制度1目的为了加强对重大危险源的监督管理，预防事故发生，保障公司人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》结合本公司实际，制定本办法。
2引用标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)《中华人民共和国安全生产法》《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》AQ3013-20083适用范围本制度适用于公司重大危险源焦油、粗苯、液氨生产装置及储罐区的安全管理。
第一章总则第一条重大危险源是指长期或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。
第二条根据《重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准，我公司重大危险源现有重大危险源七处，分别为：1、一回收焦油储罐区；2、一回收粗苯储罐区；3、二回收焦油储罐区；4、二回收粗苯储罐区；5、三回收焦油储罐区；6、三回收粗苯储罐区；7、三回收液氨储罐区。
第二章职责第三条公司对重大危险源实行公司领导及分厂厂长承包、车间具体负责、安全环保部重点监督管理的三级管理体制。
第四条公司对重大危险源实施逐级分工，责任到人的安全管理，具体分工:1、责任分工：重大危险源的责任分工根据公司《关键装置、重点部位承包责任人》的分工，分管各重大危险源生产区域及罐区的安全管理工作。
2、化产车间主任、工段长及本岗位责任人具体负责各重大危险源的日常安全管理。
3、根据“谁管理，谁负责”的原则，各单位应各负其责，逐级落实重大危险源安全生产责任制，确保重大危险源安全运行。
4、生产调度中心负责对各重大危险源的视频监控，并认真作以记录。
第五条安全环保部是重大危险源的监督管理机构，负责对重大危险源的登记建档，定期检测、评估、监控管理工作，并如实向上级安全监察部门申报。
第六条企管部、财务部必须保证重大危险源安全管理与监控所必需的资金投入，防止因资金投入不足，致使重大危险源隐患治理整改不及时而造成事故的发生，并对此造成的后果负责。
罐区管理制度
罐区管理制度一、总则1.1 为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，预防事故的发生，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有危险化学品储罐区，包括仓库及储灌。
1.3 公司各级领导和全体员工都必须严格遵守本制度，确保危险化学品储罐区的安全运行。
二、职责2.1 仓库主管对仓库安全生产负责，罐区主管对罐区安全生产负责，其他相关部门协助。
2.2 罐区各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。
2.3 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。
2.4 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。
2.5 罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。
2.6 罐区应制定生产安全事故应急救援预案，并定期进行演练。
三、一般规定3.1 罐区各岗位人员应熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案，严格遵守国家和行业标准，做到安全第一，预防为主。
3.2 罐区应保持环境整洁，各类设施设备完好，安全警示标志清晰明显。
3.3 罐区应建立健全安全档案，包括员工安全培训记录、设备检查维护记录、事故处理记录等。
3.4 罐区应定期对员工进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。
四、物料管理4.1 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。
4.2 部门领用时需先预算当天用量按单领用，当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。
4.3 禁止使用无盖容器。
在启用危险化学品后应马上将盖拧紧，发料时必需使用专用抽吸工具，溢出的危险化学品须立即清理干净。
4.4 盛装危险化学品的容器，必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。
4.5 装卸危险化学品时，操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。
严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。
4.6 使用危险化学品的员工，下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。
重大危险源(酒精罐区)安全管理制度
目录酒精罐区安全管理组织机构 (2)组织机构人员职责 (3)酒精运输安全要求 (7)酒精罐区安全防护规定 (7)酒精槽车卸车操作规程 (8)现场安全管理相关规定 (9)酒精罐区安全管理组织机构组织机构人员职责1、总经理安全职责1.1建立、健全本单位安全生产责任制；1.2组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；1.3组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；1.4保证本单位安全生产投入的有效实施；1.5督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；1.6组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；1.7及时、如实报告生产安全事故。
1.8负责审定酒精罐区负责人选及相应职责，充实罐区安全技术管理人员，定期听取安全工作汇报。
2、分管副总安全职责2.1分管领导必须全面做好酒精罐区的安全领导工作，树立安全第一的思想，严格执行国家有关法律、法规。
2.2认真贯彻落实国家安全管理有关方针和危化品管理规定，负责酒精罐区安全技术设施改进、管理人员的配备；督促建立落实相关规章制度及操作规程，保证酒精罐区设备的安全运行。
2.3定期检查酒精罐区各项安全制度的执行情况，听取安全工作汇报，及时有效地处理生产中的安全问题。
2.4监督执行各种安全生产管理制度，审批年度检修和动火手续，组织制定检修计划和相关的安全措施。
2.5组织制定完善《事故应急救援预案》，并定期组织演练。
3、酒精罐区主要负责人职责3.1黄原胶车间主要负责人为酒精罐区安全第一责任人，要认真贯彻执行国家的方针政策和有关规定，加强罐区管理人员和操作人员的安全教育工作，树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想。
3.2根据领导下达的生产和各项经济技术指标编制生产计划，组织生产，保证各项生产任务的完成。
3.3组织有关技术人员建立健全酒精罐区及使用工序各项安全管理制度和操作规程，并通过各种手段不断提高酒精罐区管理和操作人员的业务和操作水平。
3.4定期主持召开罐区管理会议，检查各项制度的执行情况，检查各项工作实施情况及记录情况，检查计划的执行情况，对于存在问题要及时有效的解决和汇报。
山东某企业安全管理之重大危险源(仓库、罐区)管理制度
重大危险源（仓库、罐区）管理制度一、目的为加强仓库及罐区的安全管理，减少各类事故发生，保护职工生命、财产安全，特制定本制度。
二.适用范围本制度适用于公司所属各单位仓库及罐区的安全管理。
三.应用标准及相关文件《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《常用化学危险品贮存通则》GB15603《仓库防火安全管理规则》《危险化学品从业单位安全标准化规范》四.定义1、隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
2、隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3、分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
4、禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
五.化学危险品贮存的基本要求1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。
2、化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
3、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
4、化学危险品为八类：a.爆炸品；b.压缩气体和液化气体；c.易燃液体；d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；e.氧化剂和有机过氧化物；f.毒害品；g.放射性物品；h.腐蚀品。
5、标志贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合国家法规、标准的规定。
同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
6、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种：a.隔离贮存；b.隔开贮存；c.分离贮存；7、要根据危险品性能分区、分类、分库贮存，各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。
8、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
六.贮存场所的要求1、贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。
危险品库罐区安全管理制度
危险品库、罐区安全管理制度第一章总则第一条目的为了加强公司危险品库及罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发放等环节安全，特制定本制度。
第二条范围本制度适用于公司易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送的管理。
第二章职责第三条生产技术部负责危险品库、罐区综合安全监督管理。
第四条设备工程部负责危险品库、罐区设备、设施维护综合管理。
第五条仓库是危险品库、罐区管辖单位。
（一）负责危险品库、罐区的日常维护及运行管理。
（二）仓库主管经理是危险品库、罐区安全生产第一责任人，对危险品库、罐区安全生产全面负责。
第三章管理内容第六条一般规定（一）危险品库、罐区岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训|，持证上岗。
（二）危险品库、罐区实施封闭化管理。
（三）危险品库、罐区应严格执行物料装卸、发送操作规程。
（四）制定危险品库、罐区安全事故应急救援预案，并定期进行演练。
第七条人员进入危险品库、罐区管理。
（一）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。
（二）外来施工人员进入罐区应履行登记。
（三）外来参观、学习人员进入罐区，应办理手续，并由罐区有关人员陪同。
（四）罐区范围内，禁止使用移动通信设备，人员进入罐区须触摸人体静电释放器消除人体静电。
第八条机动车辆进入罐区管理（一）进入罐区围栏外装卸作业区的机动车辆须配备有效的防火罩和小型灭火器材，罐区围栏内禁止机动车辆（含摩托车）进入。
（二）危险化学品运输车辆（含乙醇罐车）进入罐区围栏外装卸区时，应符合安全规定，配有防止产生火花的安全设施并进行有效静电释放。
（三）机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内及附近停放和修理。
（四）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。
第九条危险品库管理（一）危险品库区域内严禁吸烟和使用明火。
（二）危险品库应安装机械通风设备。
（三）剧毒品等应单独存放，对剧毒物品的管理应执行“五双” 制度，即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账；（四）互为禁忌物料不能装在同一库房内储存、配送。
2024年罐区安全管理制度范文(二篇)
2024年罐区安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定，制定本规则。
第二条罐区消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。
第三条本规则适用于化工厂油库储罐区及液化气罐区。
第四条本规则由厂安全检查小组负责监督。
第二章组织管理第五条新建、扩建和改建的罐区建筑设计，要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。
罐区竣工时，应当会同公安消防监督等有关部门进行验收；验收不合格的，不得交付使用。
第六条罐区应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
第七条仓库防火负责人负有下列职责：一、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；二、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；三、组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质。
四、组织开展防火检查，消除火险隐患；五、领导专职、义务消防队组织和专职、兼取消防人员,制定灭火应急方案，组织扑救火灾；五、定期总结消防安全工作，实施奖惩。
第八条国家储备库、专业仓库应当配备专职消防干部；其他仓库可以根据需要配备专职或兼职消防人员。
第九条国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库，应当按照有关规定建立专职消防队。
第十条各类仓库都应当建立义务消防组织，定期进行业务培训，开展自防自救工作。
第十一条仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案；专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换，应当征求当地公安消防监督机构的意见。
第十二条仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。
第十三条对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。
罐区安全管理规章制度
罐区安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强罐区的安全管理工作，保障人身和财产安全，维护社会稳定，提升生产效率，提高经济效益，确保环境保护和资源利用的合理性，根据国家有关法律法规和相关标准规范制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于罐区内的所有从业人员和单位，包括但不限于经理、工作人员、操作工人、机械师、保安人员等。
第三条罐区安全管理应当遵循“预防为主、综合治理”的原则，确保罐区内的设施设备正常运行，保障生产安全，防范各类安全事故发生。
第四条管理人员应当履行安全管理职责，依法严格执行安全规程，不得逃避责任，不得徇私舞弊，不得违反国家有关法律法规。
第二章罐区安全管理机构及分工第五条罐区应当设立安全管理机构，负责全面协调、监督和管理罐区的安全工作，明确职责分工。
第六条安全管理机构应当由专业人员组成，具备相关工作经验和技术背景，能够有效地开展安全管理工作。
第七条安全管理机构的主要职责包括但不限于：制定安全管理制度、组织安全培训、制定应急预案、定期检查安全设施设备等。
第八条安全管理机构应当与其他部门密切配合，形成合力，共同推进罐区的安全管理工作。
第三章罐区安全生产标准第九条罐区应当按照国家相关标准进行安全生产管理，建立健全安全生产标准体系，确保生产过程中的安全。
第十条安全生产标准包括但不限于：设备安全标准、操作规程标准、安全防范标准、应急处理标准等。
第十一条管理人员应当熟悉掌握相关标准，全面落实安全生产标准，切实保障罐区的安全运行。
第四章罐区安全设施设备管理第十二条罐区应当建立完善的安全设施设备，确保设施设备完好，运行正常。
第十三条罐区应当配备必要的消防设备和应急处理设备，并定期进行检查维护。
第十四条罐区应当制定安全设施设备使用规定，明确使用方法和要求，确保设备的正确使用。
第十五条罐区应当定期对安全设施设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠性。
第五章罐区安全培训与教育第十六条罐区应当定期开展安全培训与教育，提升从业人员的安全意识和素质，增强应对突发事件的能力。
重大危险源安全管理制度
重大危险源安全管理制度一、范围根据《GB18218-2000重大危险源辨识》及有关规定，企业重大危险源液氨罐一个重大危险源。
二、职责1、安全管理小组负责重大危险源的登记注册、监督管理，以及定期检测、评估、监控，并制订事故抢险、抢修。
2、安全管理小组负责重大危险源岗位生产工艺的应急处理。
3、重大危险源所属各单位负责本单位重大危险源的管理，并根据《化学品事故应急救援预案》，制定事故应急分预案，并定期组织演练。
三、管理要求1、重大危险源所属各单位必须登记建档，制定相应的管理制度，明确管理职责，落实责任人。
2、各专业科室应对重大危险源所属各单位进行业务指导，并对监控措施进行审查，对监控效果进行评价。
3、设备科要按规定的监测周期进行检测，并做好相关记录。
存在重大危险源的单位应设专人负责管理，定期检测、评估、监控，并制定应急预案。
检查应做好记录。
4、安全环保科要加大对重大危险源的监督检查力度，必须按规定定期进行检查。
5、安全环保科对重大危险源的建档、检测、评估、监控实施综合监督管理，其他专业技术部门定期或不定期对重大危险源进行监督检查和业务指导工作。
6、存在重大危险源的生产场所要设置明显的安全警示标志。
7、对从事重大危险源作业的人员必须进行经常性的安全知识培训和考核。
8、重大危险源岗位职工要严格操作规程，严格巡回检查，发现问题要及时处理并立即汇报。
四、重大危险源登记内容危险源的名称、地点（用图示表明具体位置）、性质、潜在危险、可能造成的危害、应对措施等。
液氨罐区安全管理制度1、岗位职责：负责合成岗位生产的液氨的计量、储存、输送工作；维持氨加工和氨生产的气氨、液氨的平衡，制备氨水；配合充装站操作工装卸液氨。
2、正常操作时注意的工艺变化：2.1各液氨储罐的液位变化。
2.2各种压力的变化。
2.3蒸发器的工作状况。
2.4氨水槽液位的变化以及氨水浓度、各氨水泵的运转情况。
2.5各设备、管道、阀门的泄漏情况。
2.6各仪表、电气的使用状况。
罐区、重大危险源管理制度修订版2015.12.1
重大危险源管理制度山东莘县颖泰化工有限公司二〇一五年十二月编制：安全环保部审核：王世玉杨少飞签发：刘发政山东莘县颖泰化工有限公司二〇一五年十二月目录1、危险化学品罐区安全管理制度 (4)2、重大危险源甲苯罐区管理制度 (7)1、危险化学品罐区安全管理制度1、目的为加强我公司危化品罐区的安全管理，防止和减少各类事故的发生，制定本制度。
2、范围本制度适用于公司内甲苯罐区（含邻间对硝基甲苯罐）、混硝罐区、烧碱罐区、硫酸罐区、硝酸罐区的安全管理；甲苯罐区管理制度，见重大危险源安全管理制度。
3、职责3.1硝基甲苯车间负责对所有罐区的全面管理。
3.2动力车间协助硝基甲苯车间负责对各种机电设备，电器仪表进行维修。
3.3生产综合管理办公室负责危化品罐区储罐及其附件、机泵、输送管道、防雷防静电等装置的专业监管，定期开展专业检查和日常检查。
3.4后勤部负责对罐区围堰、储罐地基进行专业管理，及时查找和修补破损部位，发现和治理地基下沉现象。
3.5安全环保部负责对罐区管理情况进行全面监督检查，负责对消防器材、洗眼器、防护用品进行专业监管。
4、管理标准4.1储罐及其附件4.1.1储罐完好，无变形，无漏点；罐顶人行通道牢靠。
4.1.2储罐液位计完好，不显示虚假液位，超液位报警装置完好。
4.1.3储罐爬梯、护栏完好，无腐蚀。
4.1.4罐顶人孔加盖，罐顶无孔洞。
4.1.5储罐地基无下沉现象。
4.2机泵4.2.1机泵运转正常，无漏点，无杂音。
4.3输送管道4.3.1输送管道无漏点，无振动。
4.3.2无锈蚀、保温层完好。
4.3.3管道支撑完好。
4.4围堰4.4.1围堰无孔洞，无破损，防腐层完好。
4.4.2雨水阀开关灵敏，非下雨期间处于关闭状态。
4.5洗眼器（淋洗器）4.5.1部件齐全，无锈蚀。
4.5.2能随时喷出清洁一次水。
4.6防雷防静电装置4.6.1防雷防静电装置完好，定期进行检测。
4.7气体泄漏报警仪4.7.1气体泄漏报警仪完好灵敏，定期进行检测。
重大危险源安全管理规章制度,完整版
重大危（wei）险源安全管理规章制度，完整版重大危（wei）险源安全管理规章制度第一章总则1.1 目的本规章制度的目的是为了保障人员、设备和环境的安全，有效预防和控制重大危（wei）险源，规范和管理重大危（wei）险源的安全运营，确保生产过程安全可靠、经济有效。
1.2 合用范围本规章制度合用于所有涉及重大危（wei）险源的单位及相关人员，包括但不限于危（wei）险化学品生产、储存、使用、运输、废弃物处理等环节。
第二章重大危（wei）险源的识别与评估2.1 重大危（wei）险源的定义与界定根据国家标准《危（wei）险化学品重大危（wei）险源辨识和评估》确定的范围和标准，对涉及的危（wei）险化学品、设备和工艺进行辨识和界定，明确重大危（wei）险源的范畴和特征。
2.2 重大危（wei）险源的识别方法采用风险识别矩阵和专家评估相结合的方法，对危（wei）险化学品、设备和工艺进行识别，根据风险等级确定相应的安全管理措施。
2.3 重大危（wei）险源的评估与监测要求制定重大危（wei）险源评估方案，对重大危（wei）险源进行定期评估，确保其在安全允许界限内运行。
同时，建立相应的监测网点和监测措施，对重大危（wei）险源进行实时监测和数据记录。
第三章重大危（wei）险源的安全生产控制3.1 建立安全管理体系制定针对重大危（wei）险源的安全管理制度和程序，建立符合国家标准要求的安全管理体系，明确各级管理人员的责任和权限。
3.2 设备和工艺安全控制对于涉及重大危（wei）险源的设备和工艺，建立标准化的安全操作程序，确保其运行过程的安全可控。
3.3 人员培训和安全教育针对从业人员，进行必要的培训和安全教育，提高其对危（wei）险化学品和设备的安全意识和应急处理能力。
第四章重大危（wei）险源的事故预防与应急管理4.1 事故预防措施明确重大危（wei）险源事故的可能性和危害，制定相应的事故预防措施，包括安全设施和装备的建设、隐患排查和整改、安全操作规程等。
重大危险源安全管理制度
重大危险源安全管理制度重大危险源安全管理制度第一章总则第一条根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)对重大危险源的界定标准和安全评价机构对我公司的安全评价,确定以下部位为重大危险源:硫酸一车间余热锅炉、硫酸二车间余热锅炉、两钠堆场、氨储罐区、甲醇、甲醛储罐区。
为了加强管理，避免事故，特制订本管理制度。
第二条本制度适用于对公司所有重大危险源的管理。
第二章安全责任人第三条硫酸一车间余热锅炉安全责任人:硫酸一车间主任冯红军第四条硫酸二车间余热锅炉安全责任人:硫酸二车间主任王大和第五条两钠堆场安全责任人：两钠车间主任胡兵第六条氨储罐区安全责任人：合成车间主任任军第七条甲醇、甲醛储罐区安全责任人：精细车间主任张建辉第三章各级人员及各职能部门的职责第一节总经理的职责第八条组织制定《重大危险源安全管理制度》、公司级《危险化学品（分项）事故应急救援预案》。
第九条负责批准重大危险源安全隐患整改的安全费用投入。
第十条组织对重大危险源的安全检查。
第十一条审批《危险化学品（分项）事故应急救援预案》演练计划。
第十二条发生事故时立即启动对应的公司级《危险化学品事故应急救援预案》,在不危及人身安全的情况下指挥应急抢险、救援并组织对事故调查处理和善后处理。
第二节分管生产副总经理的职责第十三条负责审核《重大危险源安全管理制度》、公司级《危险化学品（分项）事故应急救援预案》。
第十四条组织对重大危险源的安全检查。
第十五条对可能造成人员伤害、设备损坏、重大财产损失的安全设施、安全附件、生产装置、管道、阀门等故障，有权决定停车整改。
第十六条参加公司级《危险化学品事故应急救援预案》演练，并进行评审。
第十七条发生事故时立即启动对应的《危险化学品事故应急救援预案》,在不危及人身安全的情况下指挥应急抢险、救援。
参加事故调查和善后处理。
第三节分管设备副总经理的职责第十八条组织设备部及相关车间管理人员对重大危险源进行安全检查及年检。
罐区管理制度
罐区管理制度为加强罐区的安全管理,保障职工､群众的生命安全和公司财产免受损失,保护社会环境,有效预防事故发生,制定本制度｡2范围本制度适用的罐区范围是指:低温液体储罐区｡3一般规定3.1各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗｡3.2建立安全管理台账､记录､档案,做好基础管理工作｡3.3严禁携带火柴､打火机､香烟及其他易燃易爆物品入罐区｡3.4临时施工人员应接受安全教育｡3.5罐区､装卸作业区､泵房等爆炸危险区域,禁止使用非防爆移动通信设备｡4巡回检查4.1严格执行岗位巡检制度,认真填好巡检记录和交接班记录｡4.2制定责任明确的巡检规定,具体内容包括:人员､巡检线路､时间要求和巡检内容｡5防火防爆5.1罐区内用火应严格执行《防火､防爆及动火作业安全管理制度》,办理作业许可证,落实安全措施｡6.1罐区应按规范要求,根据"谁使用､谁维护"的原则,实行"定人员､定设备､定责任"的管理,确保设备的完好,实现安全运行｡6.2储罐应定期进行检验｡6.3储罐附件如呼吸阀､安全阀､液位计等齐全有效｡7管道7.1加强管道的日常维护保养､定期检查､检验｡7.2新安装和大修后的管道,应按国家有关规定验收合格后才能使用｡8电气装置8.1罐区内的电气设备及线路符合防爆等级要求｡8.2罐区内使用临时性电气装置(包括移动式电气装置)应执行《临时用电安全管理制度》,办理临时用电作业票｡9防雷､防静电9.1罐区的防雷防静电接地装置应每年按规定进行测试｡9.2防雷､防静电接地装置应保持完好有效｡管道､鹤管､钢栈桥等应按规范做等电位跨接并接地,接地电阻不应大于4Ω｡9.3罐区作业人员禁止在爆炸危险场所穿脱衣服､帽子或类似物｡9.4罐区储罐的上罐扶梯人口处､泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯人口处等应设消除人体静电接地装置｡10消防管理10.1罐区应专人负责消防管理工作,并指定防火责任人｡10.2按国家有关消防法规､标准规范的要求配置消防设施､装备､器材,并定期组织检验､维修,确保消防设施和器材完好､有效｡10.3制定灭火方案､应急预案,绘制消防流程及水源分布图､消防器材配置图等｡10.4定期检查消防栓,每季度做一次消防栓出水试验｡距消防栓1.5m范围内无障碍｡10.5消防水带应盘卷整齐,存放在干燥的专用箱内,定期检查｡10.6固定冷却系统每季应对喷嘴进行一次检查,清除锈渣,防止喷嘴堵塞｡10.7泡沫管道应加强防腐,每次使用后均应用清水冲洗干净,清除锈渣;泡沫支管控制阀应定期润滑｡11装卸作业11.1应编写装卸作业操作规程,严格按照操作规程进行作业,作业过程中作业人员应使用符合防爆要求的工具,严守岗位｡11.2装卸前应检查装卸设施设备是否处于良好状态｡11.3认真核对车号､运输资质证明,检查车辆､附件状况｡11.4遇有强雷雨天气时,应暂停作业｡11.5装卸作业现场应设置监护人员,加强监督检查,制止"三违"作业｡5､附则5.1本制度由综合管理部制定并负责解释｡5.2本制度自发布之日起执行｡。
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重大危险源管理制度山东莘县颖泰化工有限公司二〇一五年十二月编制：安全环保部审核：王世玉杨少飞签发：刘发政山东莘县颖泰化工有限公司二〇一五年十二月目录1、危险化学品罐区安全管理制度 (4)2、重大危险源甲苯罐区管理制度 (7)1、危险化学品罐区安全管理制度1、目的为加强我公司危化品罐区的安全管理，防止和减少各类事故的发生，制定本制度。
2、范围本制度适用于公司内甲苯罐区（含邻间对硝基甲苯罐）、混硝罐区、烧碱罐区、硫酸罐区、硝酸罐区的安全管理；甲苯罐区管理制度，见重大危险源安全管理制度。
3、职责3.1硝基甲苯车间负责对所有罐区的全面管理。
3.2动力车间协助硝基甲苯车间负责对各种机电设备，电器仪表进行维修。
3.3生产综合管理办公室负责危化品罐区储罐及其附件、机泵、输送管道、防雷防静电等装置的专业监管，定期开展专业检查和日常检查。
3.4后勤部负责对罐区围堰、储罐地基进行专业管理，及时查找和修补破损部位，发现和治理地基下沉现象。
3.5安全环保部负责对罐区管理情况进行全面监督检查，负责对消防器材、洗眼器、防护用品进行专业监管。
4、管理标准4.1储罐及其附件4.1.1储罐完好，无变形，无漏点；罐顶人行通道牢靠。
4.1.2储罐液位计完好，不显示虚假液位，超液位报警装置完好。
4.1.3储罐爬梯、护栏完好，无腐蚀。
4.1.4罐顶人孔加盖，罐顶无孔洞。
4.1.5储罐地基无下沉现象。
4.2机泵4.2.1机泵运转正常，无漏点，无杂音。
4.3输送管道4.3.1输送管道无漏点，无振动。
4.3.2无锈蚀、保温层完好。
4.3.3管道支撑完好。
4.4围堰4.4.1围堰无孔洞，无破损，防腐层完好。
4.4.2雨水阀开关灵敏，非下雨期间处于关闭状态。
4.5洗眼器（淋洗器）4.5.1部件齐全，无锈蚀。
4.5.2能随时喷出清洁一次水。
4.6防雷防静电装置4.6.1防雷防静电装置完好，定期进行检测。
4.7气体泄漏报警仪4.7.1气体泄漏报警仪完好灵敏，定期进行检测。
4.8安全阀、压力表4.8.1安全阀每年定期到指定部门检测一次，压力表完好，每半年定期到指定部门检测一次。
4.9安全告知牌、警示牌4.9.1罐区设置的各种安全告知牌、警示牌必须完好、字迹清晰。
4.8危化品库存量控制4.8.1各属地管理单位负责控制危化品库存量，单罐液位不得超过80%。
4.8.2中控室负责对危化品库存量进行控管,防止超液位、溢料现象发生。
4.9装卸车管理4.9.1装卸车人员必须熟悉相应危险化学品的特性、安全操作注意事项以及防护用品的使用。
4.9.2装卸车人员要检查车况是否符合要求，如有无三角顶灯、危险品矩形标牌、毒爆腐标志，是否配备应急器材，有无泄漏点等，发现不符合要求的不予装卸。
4.9.3装卸车人员要检查发料泵、卸车泵及管道管件等是否正常。
4.9.4装卸车人员要检查现场现场冲洗装置、消防器材是否符合要求。
4.9.5装卸前必须佩戴好必要的防护用品，如防护眼镜、防护面罩、耐酸碱手套等，装卸时必须两人以上在场，在监护下操作。
4.9.6装卸车期间，司机、押运员不得离开现场，不得呆在驾驶室内。
4.9.7严格按要求操作，严禁野蛮装卸车；要经常查看液位，防止溢料。
4.9.8装卸车完毕，一定要确认无残留后再卸下连接管。
附：罐区储罐情况一览表2、重大危险源甲苯罐区管理制度1、目的为加强重大危险源甲苯罐区（含成品罐区）的管理，根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，特制定本制度。
防止或减少物料泄漏着火事故发生，制定本制度。
2、适用范围适用于重大危险源甲苯罐区（含成品罐区）的安全管理。
3、职责3.1按照属地管理原则，一硝基甲苯车间负责对甲苯罐区安全生产运行及设备设施进行全面管理，对管理不到位造成的后果负责。
3.2生产综合办公室负责外协对该区域内可燃气体报警仪、防雷防静电装置等设施进行法定检测，确保均在有效期内，对检测不及时造成的后果负责；负责对上述设施及储罐本体、阀门管件、摄像仪等进行专业检查和日常检查，发现问题及时整改或督促一硝基甲苯罐区、动力车间等责任单位整改；负责对罐内液位等安全指标的达标状况等进行检查，发现异常情况应立即组织进行原因分析并解决。
3.3中控室（一硝基甲苯车间）负责对生产过程进行安全控制，确保储罐液位及总储量等不超标；负责应急救援演练的组织及事故状态下的应急处置指挥等。
3.4生产综合办公室负责重大技术改造。
3.5后勤部负责人负责甲苯罐区基础下沉情况的检测。
3.5安全环保部负责综合监督检查，负责该区域内消防器材等设施的定期换粉维修，负责安全防护用品维护情况的日常检查，发现问题及时督促整改。
3.6生产副总经理负责监督各部门（车间）落实安全职责；负责事故状态下的应急指挥。
3.7重点部位联系人（公司级）负责对该区域进行检查、指导等。
4、工作标准4.1储存量控制4.1.1每个储罐储量不得超过储罐总容积的80%。
当班操作人员下班前将储罐液位及库存数量报当班调度，当班调度要做好记录。
4.2设备设施管理4.2.1储罐及其附件4.2.1.1储罐完好，无变形，无漏点；罐顶人行通道牢靠。
4.2.1.2储罐液位计完好，不显示虚假液位，超液位报警装置完好。
4.2.1.3储罐爬梯、护栏完好，无腐蚀。
4.2.1.4罐顶人孔加盖，罐顶无孔洞。
4.2.1.5储罐地基无下沉现象。
4.2.2防雷防静电装置每年雨季以前，外协气象部门对防雷防静电装置进行一次检测，并索取检测报告。
人体静电释放仪、跨接线、装车导静电装置要保持完好。
4.2.3可燃气体报警仪每年对现场可燃气体报警仪进行一次检测，并索取检测报告。
生产综合管理办公室、动力车间每季度组织用标气对报警仪进行一次试验。
4.2.4基础下沉检测后勤部每半年组织对储槽地基下沉情况进行一次检测。
4.2.5消防设施、防护用品4.2.5.1一硝基甲苯车间要在罐区设置明显的禁火标志。
4.2.5.2一硝基甲苯车间要定期对消防器材进行检查和检验，确保在检定周期内使用。
4.2.5.3罐区区出入口和通向消防设施的通道应保持畅通。
4.2.5.4一硝基甲苯车间对氟蛋白泡沫灭火设施要进行经常性的维护检查，建立维护检查台帐，每季度对该装置进行试验（用水）一次，每半年对所有阀门进行检查一次（看阀头是否脱落、垫子是否完好等），并做好试验和检查记录，确保该设施时刻完好备用。
4.2.5.5现场其他空气呼吸器、防化服、防毒面具等劳动防护用品必须处于完好状态，定期对灭火器等进行换粉维修。
4.3现场检查在公司各级安全检查、干部值班、领导带班等活动中，要把本区域的安全运行、设备设施维护管理作为重点检查内容，发现问题及时督促整改。
4.4应急救援4.4.1安全环保部组织策划，每半进行一次全公司物料泄漏应急预案演练。
4.4.2各运行大班（值班负责人）每月进行一次应急小分队演练。
4.4.3应急小分队成员替换班、外出学习等必须由值班副主任批准。
4.4.4一硝基甲苯车间每季度进行一次物料泄漏应急预案演练。
4.4.5发生事故时，要立即启动应急预案，开展应急救援，将损失降到最低。
4.5人员管理4.5.1操作人员和发货保管人员应经过安全教育和培训，思想素质高、责任心强，有一定的管理经验。
4.5.2操作人员和发货保管员要了解和掌握甲苯、成品（邻间对硝基甲苯）物料的理化性能、危害程度和安全防火的基本常识，并会熟练使用消防器材及防毒面具、空气呼吸器、防化服等防护用品，掌握相关逃生知识。
4.5.3一硝基甲苯车间应经常性对操作工的应急能力进行抽查。
4.6装车管理4.6.1车辆进入4.6.1.1运输甲苯、成品等化学品的车辆必须为危险品运输专用车辆，证件要齐全。
4.6.1.2进入甲苯罐区装车区的机动车辆，必须安装阻火器，且完好无损。
4.6.1.3一硝基甲苯车间装卸车操作人员对罐车车况、安全附件（包括阻火器）、应急器材等内容进行检查，落实安全措施，确认无误后方准进入装车区。
4.6.1.4车辆驾驶员、押运员、装货作业人员不得穿易产生静电的工作服、帽，禁止穿钉子鞋等进入罐区装车区域。
4.6.1.5 进入罐区及装车区的人员必须关闭所有通讯工具，不关闭通讯工具严禁进入。
4.6.2装车4.6.2.1车辆到位后，司机负责拉好手刹，在车轮处加好垫木，确保车辆稳定，仓储部操作人员负责接好导静电接地报警装置，将车辆与装车装置连接到位。
4.6.2.2开关阀门要使用不产生火花的专用扳手。
4.6.2.3装车时车辆驾驶员、押运员和仓储部操作人员必须同时在现场，且严禁在逗留驾驶室、值班室内。
4.6.2.4装车过程严格执行相关操作规程，严格控制管道内的物料流速，防止流速过快导致静电着火。
4.6.2.5装车完毕后对现场进行清理，并确认无误后方可离开现场。
4.6.2.6仓储部要建立装车台帐。
4.7重大危险源评估4.7.1联系有资质的评价机构进行重大危险源评估。
4.7.2重大危险源评估频次严格执行国家相关规定，一般每三年一次。
4.7.3安全评估要做到数据准确，内容完整，方法科学，建议措施具体可行，结论客观公正。
附1：主要设备一览表附2：重大危险源的确定及控制措施附1：主要设备一览表主要设备一览表附2：重大危险源的确定及控制措施一、重大危险源的确定罐区甲苯储罐三个，每个储罐容积570m33，相对水密度1.18，充装系数以0.8计，则甲苯最大储量为：1800×1.18×0.8＝1700（t）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014），甲苯临界量为500吨，所以甲苯罐区构成了重大危险源。
二、重大危险源控制措施1、管理措施（1）成立了以总经理为主任，副经理为副主任的安全生产委员会，设立了专职安全管理部门，各车间配备了专职安全员和兼职安全员。
（2）建立了安全生产责任制，逐级签订了安全生产责任状，做到各司其职、各负其责。
（3）严格落实各项安全管理制度和操作规程。
（4）编制了罐区火灾应急预案、罐区泄漏应急预案，成立了应急救援指挥部和应急救援小分队，并定期进行预案演练。
（5）主要负责人、安全管理人员及作业人员均做到持证上岗。
（6）开展各类安全培训教育，不断提高职工安全意识和安全技能。
（7）定期开展安全检查，及时发现和消除各类安全隐患。
2、技术措施（1）严格控制物料储量，单罐储量不得超过罐体容积的80%。
（2）控制物料流速，防止静电产生。
（3）各储罐附近均安装了可燃气体报警仪，并进行日常维护和定期检测，能及时发现甲苯泄漏现象。
（4）罐区两处安装了摄像仪，以进行远程监控。
（5）甲苯储罐及输送管道安装了防静电接地装置，并进行日常维护和定期检测。
（6）安装了防雷装置，并进行日常维护和定期检测。