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(2).长桩可分节制作,单节长度应满足桩架的有效高度、 制作场地条件、运输与装卸能力等方面的要求,并应避免 在桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 (3).钢筋骨架主筋连接宜采用对焊或电弧焊,主筋接头 配置在同一截面内的数量不得超过50%;相邻两根主筋接 头截面的距离应不大于35d(d为主筋直径),且不少于 500mm。桩顶1m范围内不应有接头。桩顶钢板预埋件位 置要准确,同时桩顶面和接头端面应平整,桩顶平面与桩 纵轴线倾斜不应大于3mm。 (4).混凝土强度等级应不低于C30,粗骨料用5~40mm 碎石或卵石,用机械拌制混凝土,坍落度不大于6cm,接 桩的接头处要平整,使上下桩能互相贴合对准。浇筑完毕 应覆盖洒水养护不小于7d,并应自然养护30d方可使用。
第一节预制桩施工
一、预制桩的制作、起吊、运输和堆放 (一)钢筋砼实心方桩 1.概念 静压混凝土预制方桩是用液压静力压桩机将预制混凝 土方桩分节压入地基土层中成桩。 方桩常用截面尺寸为30cm×30cm、35cm×35cm、 40cm×40cm、45cm×45cm、50cm×50cm、 55cm×55cm,常用节长为7m、8m、9m、10m、11m、 12m、13m、14m、15m等等。 2.特点 本法为液压操作、自动化程度高; 行走方便,运转灵活,桩位定点精确,可提高桩基施 7 工质量;
第二章

桩基础工程
在土木工程建设中,近年来各种大型建筑物,构筑物日益增多, 规模愈来愈大,对基础工程的要求越来越高。为了有效地把结构 的上部荷载传递到周围土层的土壤深处承载能力较大的土层上, 桩基础被广泛应用到土木工程中。
一、荷载传递的方式不同分类: 端承桩:穿过软弱土层,而达到坚硬土层的桩。 以桩尖阻力承担全部荷载,控制以贯入度为主。 摩擦桩:悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的 摩阻力承担全部荷载。桩尖进行持力层深度或桩尖 标高为参考。 二、按照施工方法的不同,桩可分为预制桩和灌注 桩。 1

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2023
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REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础,由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成,通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ,共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题,如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因,如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故,如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施 工方案,包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法,检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况,对桩进 行静载试验,检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法,对桩 的承载力进行快速、准确的检测

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按施工方法分类
• 水冲沉桩法:利用高压水流在不断冲刷桩尖下面土层的同 时,使桩尖缓慢下降,直至达到设计标高。
按施工方法分类
01
02
03
钻孔灌注桩
利用钻孔机械钻出桩孔, 并在孔中浇筑混凝土而成 的桩。
沉管灌注桩
用锤击或振动的方法将带 有钢筋混凝土桩靴的钢管 沉入土中,然后边浇筑混 凝土边拔管而成的桩。
现状
目前,桩基工程已经成为土木工 程领域的重要分支,广泛应用于 高层建筑、桥梁、码头、海洋工 程等领域。
桩基工程重要性
提高地基承载力
通过桩的侧摩阻力和端阻力将 上部结构的荷载传递到深层土 层或岩层中,提高地基的承载
力。
减小沉降
桩的侧摩阻力和端阻力能够有 效地减小地基的沉降,保证建 筑物的稳定性和安全性。
地质条件分析
详细阐述该地区的地质条件, 包括土层分布、承载力等。
施工过程与质量控制
介绍桩基施工的具体步骤和质 量控制措施。
工程概况
介绍该高层建筑的基本信息, 如建筑高度、层数、结构类型 等。
桩基选型与设计
根据地质条件和建筑要求,选 择合适的桩型,并进行详细设 计。
工程效果评价
总结该高层建筑桩基工程的实 施效果,包括承载力、沉降等 方面。
设计原则与规范要求
设计原则
01
安全、经济、适用、环保
规范要求
02
遵循国家相关规范,确保设计安全可靠
考虑因素
03
地质条件、荷载特性、施工条件等
荷载传递机理分析
桩侧阻力与桩端阻力
影响荷载传递的因素 :桩型、土质、施工 工艺等
荷载传递路径及机理
承载力计算方法及实例
静力法
基于静力平衡条件计算 承载力

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复打法:即在同一桩孔内进行两次单打,或根据 要求进行局部复打。
反差法:钢管每提升0.5m,再下沉0.3m(或提升1m,下 沉0.5m),如此反复进行,直到全部拔出为止。
40
复打法示意图 (a)全部复打;(b)、(c)局部复打 1-单打桩;2-沉管;3-第二次浇筑混凝土;4-复打桩
41
主要作业参数
套管;或活瓣未及时张开,导致桩底部隔空
有隔层:骨料粒径大或混凝土和易性差或拔管速度快,
导致泥沙进入使桩身不连续
为避免上述问题,除了从材料方面解决外,还必 须从施工工艺上解决
39
工艺方式
单打法:即一次拔管法。拔管时每提升0.5m~1.0m, 振动5~10s后,在拔管0.5~1.0m,如此反复进行, 直到全部拔出为止。
条件: – 岩石类土
26
2019/9/20
27
冲击钻孔图
1-副滑轮;2-主滑 轮;3-主杆;4-前 拉索;5-后拉索; 6-斜撑;7-卷扬机; 8-导向轮;9-垫木; 10-钢管;11-供浆 管;12-溢流口; 13-泥浆流槽;14护筒回填土;; 15-钻头
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2. 施工过程
测定桩位 桩机就位
34
振动套管成孔灌注桩施工过程图
(a)沉管后浇筑混凝土;(b)拔管;(c)插入钢筋
35
锤击沉管灌注桩 设备图
1-桩锤;2-混凝 土漏斗;3-桩管; 4-桩架;5-混凝 土吊斗;6-行驶 用钢管;7-预制 桩靴;8-卷扬机; 9-枕木
36
锤击套管成孔灌注桩施工过程图 (a)打入钢管;(b)放入钢筋笼;(c)边浇混凝土边拔出钢管
大头体积的50% – 引爆顺序:先浅后深
44
爆扩桩施工工艺图 (a)钻导管;(b)放入炸药管;(c)炸扩桩孔;(d)放入炸药包, 并灌入扩大头体积50%的混凝土;(e)炸扩大头;(f)放入钢 筋骨架并浇筑混凝土

《桩基础设计》课件

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桩基承载力计算
单桩承载力计算
单桩承载力的计算公式及参数取值。
群桩承载力计算
群桩承载力的计算方法及影响因素。
桩基承载力验算
根据工程要求进行桩基承载力验算的过程和注意 事项。
03
桩基础设计流程
地质勘察
总结词
获取地质信息
详细描述
通过地质勘察,了解土层分布、地下水位、地质构造等信息,为桩型选择和设计提供依据。
施工质量控制
01
施工质量控制是桩基础施工过程中非常重要的一环,涉及到施 工前准备、施工过程和施工后检测等方面。
02
施工质量控制的目标是确保施工质量符合设计要求,提高工程
的安全性和可靠性。
施工质量控制的具体措施包括加强施工设备管理、严格控制材
03
料质量、强化施工过程监督和做好质量检测工作等。
05
桩基础设计案例分析
案例一:高层建筑桩基设计
高层建筑桩基设计概述
高层建筑由于其高度和荷载较大,对桩基设计的要求较高。本案 例将介绍高层建筑桩基设计的基本原则、要求和步骤。
设计要点
包括桩型选择、桩径和桩长的确定、承载力计算、沉降分析等方面 。
工程实例
通过具体的高层建筑桩基设计案例,展示设计过程和实际应用效果 。
案例二:复杂地质条件下的桩基设计
桩基础类型
根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩、木桩等。
根据施工方法可分为预制桩和灌注桩。预制桩是在工厂或施工现场预制,通过锤 击、静压或振动等方法沉入土中;灌注桩是先成孔,再在孔中浇筑混凝土形成桩 身。
桩基础设计原则
满足建筑物对地基承载力和变形的要 求。
优化设计方案,选择合理的桩型、桩 径、桩长和布置方式,降低工程造价 。

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材料质量问题
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范,如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素,如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察,确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案,确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符,超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范,出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确,导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下,尽量降低桩基工
程的造价,提高经济效益

适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等,选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸,确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒,以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料,其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等,具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则,确保桩基的安全性和耐久性。

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11
▪ 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊;主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%;同一根钢筋两个接头的距 离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到 冲击力易产生很高的局部应力,桩顶和桩尖钢筋配置 (如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏 差应符合表2.1的规定。
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2.1.1 施工准备
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,把桩基定位轴线桩的位置在 施工现场准确地测定出来,并作出明显的标志。在打桩 现场附近设置2~4个水准点,用以抄平场地和作为检查 桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点,应设 置在不受打桩影响的地方。
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6
2.1 钢筋混凝土预制桩施工
本 章 2.2 混凝土灌注桩施工 内 容 本章小结
End
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7
2.1 钢筋混疑土预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩:在预制构件厂或施工现场预
制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中,其 特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响, 能承受较大荷载,施工机械化程度高,进度快, 能适应不同土层施工。
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2.2的规定。
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表2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项序
主1 控2 项 目3
检查项目
桩体质量检验 桩位偏差 承载力
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
检查方法
按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
见本表
用钢尺量
按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
方法,常见质量事故的预防和处理,安全施工措 施; ❖ 了解预制桩、灌注桩质量检验标准。

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2.断桩:(多出现在地面以下1-3M的不同软硬土 层交接处)
(1)产生原因: A.桩距过小,邻桩施工产生水平横向推力及 上拔力。 B.软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产 生剪应力。 C.桩身混凝土终凝不久,强度弱,承受不了 外力的影响。
(2)防止措施 A.使桩的中心距大于3.5倍桩径: B.合理安排打桩顺序 C.采用跳打法,控制时间法,减小对邻 桩的影响
4.孔壁塌陷和钻孔偏斜的现象及处理 保持孔内水位,加大泥浆比重,
回填粘土。
二.沉管灌注桩施工: 锤击沉管灌注桩,振动沉管灌注桩
灌注桩容易出现的缺陷: 1.隔层: (1)产生原因:管径小,粗骨料粒径过
大,和易性差,拨管太快。 (2)防止措施:控制塌陷落度,不少于
5-7CM , 粗 骨 料 粒 径 3CM , 拨 管 不 能太快,淤泥0.8M/Min以内,一般 采用密锤来防止。
第二章:桩基础工程
第一节 概述
一..桩的作用: 1.传递上部结构传来的荷载于地基; 2.挤密软弱土层,提高土的承载力和密 实度。
二. 桩的分类: 1.按传力方式和作用性质分:
端承桩 ;摩擦桩。 2.按施工方法不同分:
预制桩;灌注桩。 3.按材料分:
木桩,砼桩,钢筋混凝土桩,预应力钢 筋混凝土桩,砂卵石桩。
下沉量,以10次为一阵作记录。 注意:柴油锤不能在过软的土层中施工,
因沉入度过大,桩锤支持不起,将会中 断工作循环。
(3)蒸汽锤:
A.单动式: 上升靠动力,下降靠自重, 冲 击 力 较 大 , 能 打 各 种 桩 , 锤 重 15150KN,25-30次/分钟
B.双动式: 上升,下降均靠动力,需 另配一套蒸汽设备,适宜于各种不同的 桩,工作效率较高,可用于水下打桩和 拔桩,锤重6-60KN,100-200次/分钟

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3 按外形
桩端
d
D
桩的功能及类型
三 桩的分类
3 按外形
横断面
桩的功能及类型
三 桩的分类
4 按尺寸
按断面(直径〕的大小:
d > 800mm大直径; d < 250mm小直径
按长度
l > 60m 超长桩 l 4
弹性长桩
30-60m 长桩
2.5 < l <4 中长桩
l < 10m 短桩
l 2.5 刚性短桩
桩的侧摩阻力
一 竖向受压桩承载力机理 2 桩侧摩阻力 挤土桩 〔1〕 挤密 〔2〕 剩余应力 使qs添加 非挤土桩 〔1〕泥皮 〔2〕应力松弛 导致qs减少 〔3〕水泥浆渗入土中使桩外表粗糙 使 qs添加
挤土桩
非挤土桩
桩的侧摩阻力 一 竖向受压桩承载力机理
2 桩侧摩阻力 砂土比粘土侧摩阻大,密实土比松散土摩阻大
入气锤打入 桩振动沉桩 方法静压桩
引孔,部分挤土, 不引孔,挤土桩
人工挖孔
成 螺旋钻 孔 正反循环—地下水下泥浆护壁 方 冲击,夯扩,爆破 法 沉管灌注
浇 水上 注 水下 法 其他
桩的功能及类型
三 桩的分类
6 按施工方法 1〕 预制桩 挤土桩
接桩
振动沉桩 预制桩长1-13m
桩的类型
三 桩的分类
6 按施工方法 1〕 预制桩
支护
通气
桶 梯子
任务间
其他深根底
深根底 地下延续墙 diaphragm
本章主要内容
• 桩的功能及类型 Pile foundation • 桩的承载机理 Mechanism • 单桩承载力 Capacity of a single pile • 桩根底设计 Design of pile foundation
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4)
特点:
冲击钻机
– 冲锥式钻头下落冲击破碎岩土 – 掏渣筒掏渣 条件: – 岩石类土
26
冲击钻孔图
1-副滑轮;2-主滑 轮;3-主杆;4-前 拉索;5-后拉索; 6-斜撑;7-卷扬机; 8-导向轮;9-垫木; 10-钢管;11-供浆 管;12-溢流口; 13-泥浆流槽;14护筒回填土;; 15-钻头
正循环工艺原理图
1-钻头;2-新泥浆流向;3-沉淀池;4-沙石泵;5--水
反循环工艺原理图
1-钻头;2-泥浆循环方向;3-沉淀 池;4-泥浆池;5-泥浆泵;6-水龙
1-钻头;2-新泥浆流向;3-沉淀池; 4-沙石泵;5--水龙头;7钻杆;7-回 转装置;8-混合液流向
23
头;7钻杆;8-回转装置
3)
21
2)
特点:
– – – –
有循环水式回转钻机
泥浆的作用:
– 排渣 – 护壁
钻头回转切削 泥浆循环排土 泥浆保护孔壁 湿作业、地面泥泞
施工过程: 应用条件:
– 地下水位较高的硬粘土或软石 – Φ<1m,深度20~30m – 多用于高层建筑
正循环的优缺点:
– 优点:设备简单、操 作方便、小孔径效率 较高 – 缺点:泥浆反流速度 低、排渣能力弱
4
钢筋混凝土预制桩图
5
桩的吊点位置图
(a)1个吊点;(b)2个吊点;(c)3个吊点;(d)4个吊点
6
二、预制桩的施工方法
1、打桩机械
2、施工过程
7
1、打桩机械
(1)桩锤
落锤、单动气锤、双动气锤、柴油锤
(2)桩架
与桩锤配套,常见桩架见图
(3)动力设备
与桩锤配套
8
柴油锤
• 原理:图
• 优点: 轻便,故应用最多(但在城市 已很少应用)
27
2. 施工过程
测定桩位 桩机就位 埋设护筒 泥浆沉淀池 钻 孔 制备护壁泥浆
泥浆处理排放
第一次清孔 质量检查 吊放钢筋笼 吊放导管 第二次清孔 灌注桩施工
测定桩位
钢筋笼制作
泥浆护壁成孔灌注桩施工程序图 图 2.12 泥浆护壁成孔灌注桩施
测定桩位 测定桩位
28
二、挖孔灌注桩施工
应用:大直径桩(1~5m) 主要施工过程 – 挖孔(挖土、运土) – 辅助工程(支护、降水、通风) – 钢筋混凝土工程 挖孔方法 机械挖土(×):国外 人工挖土(√):国内 支护方法 – 钢筋混凝土护圈:适用于无涌水或有涌水但可 通过排降水方法排除工作面涌水的土层 – 沉井护圈:适合强透水层 – 钢套管护圈:适合强透水层
16
第二节 灌注桩施工
一、钻孔灌注桩施工 二、挖孔灌注桩施工 三、套管成孔灌注桩施工 四、爆扩桩 五、水域灌注桩施工
17
一、钻孔灌注桩施工
1.钻孔设备 钻机种类
(1)回转类钻机: 1) 螺旋钻机; 2) 有循环水式回转钻机; 3) 潜水钻机; (2) 冲击钻机
2. 施工过程
18
1) 螺旋钻机
全叶螺旋钻机图 步履式螺旋钻机图
泥浆循环方式:
– 正循环:适合小直径孔 ( Φ<0.8m) – 反循环:适合大直径孔 ( Φ>0.8m)
反循环的优缺点:
– 与正循环相反
22
图 2.8 正循环工艺原理
浆泵;6-水龙头;7 钻杆;8-回转装置
图 2.9 反循环工艺原理
头;7 钻杆;7-回转装置;8-混合液流向
头;2-泥浆循环方向;3-沉淀池;4-泥浆池;5-泥
• 缺点:噪声、污染
• 应用条件:不适合极软或极硬的土
9
柴油打桩锤的工作原理图
1-汽缸;2-喷嘴
10
打桩机外形图
(a) 起重机式打桩机; (b)柴油打桩机 1-立桩;2-桩;3-桩帽; 4-桩锤;5-机体;6-支 撑;7-斜撑;8-起重 杆
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2、施工过程
(1)锤击方式
(2)打桩顺序 (3)质量标准和打桩控制
特点
– 钻头切削 – 叶片排土 – 干作业
应用条件
– 地下水以上的粘性土 – Φ300~500mm – 深度<8~12m
19
全叶螺旋钻机图
1-导向滑轮;2-钢丝绳; 3-龙门导架;4-动力箱; 5-千斤顶支腿;6-螺旋
钻杆
20
步履式螺旋钻机图
1-上盘;2-下盘;3-回转滚轮;4-行走滚 轮;5-钢丝滑轮;6-回转中心轴;7-行 车油缸;8-中盘9支撑轴
14
在桩距<4倍桩径时,打桩顺序 对地下土层挤压状态的影响
(a)逐排打
(b)自两边向中央
(c)自中央向两边 (d)分段打
打桩顺序和土壤挤密状况图
15
(3)质量标准(打桩控制)
指标:平面位置及垂直度偏差、贯入度、 沉桩标高。 在平面位置及垂直度偏差满足要求的前提 下,打桩控制: 摩擦桩以沉桩标高为主、以贯入度为辅; 端承桩以贯入度为主、以沉桩标高为辅。
桩基工程
1
第二章 桩基工程
第一节 预制桩施工 第二节 灌注桩施工
2
第一节、预制桩施工
一 、 预制桩施工的服务类工程
二、 预制桩的施工方法
3
一、预制桩施工的服务类工程
1.制作
桩长<30m、高强度:>30MPa、钢筋对焊接长、 桩尖和桩顶钢筋加密(图)
2.起吊、运输、堆放
强度:70%允许起吊、100%时允许运输和打桩 吊(支)点位置:要使附加弯矩最小(图)
29
混凝土墩身施工图
在护圈保护下开挖土方; 支模板和浇筑混凝土护圈; 浇筑墩身混凝土
30
三、套管成孔灌注桩施工
应用:可塑、软塑、流塑的粘性土,稍密及松散的沙土 施工过程:打入钢管、下钢筋笼、边浇混凝土边拔出钢管 主要施工设备
潜水钻机
特点: – 机理与回转钻机相同,但动力、 变速机构、钻头联在一起位于水 下,故轻便 – 泥浆正循环 条件: – 深度可达50m、直径可达0.8m – 地下水位较高的一般粘性土、淤 泥质土及沙土
24
潜水钻机图
1-钻头;2-潜水钻机;3电缆;4-护筒;5-水管; 6-滚轮;7-钻杆;8-电缆 盘;9、10-卷扬机;11电压表;12-开关
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(1)锤击方式
• 轻锤高击(×) • 重锤低击(√) 原因 : L≈3Q/q 而L越小,桩身越容易出现拉应力。重锤 低击能使L增大,从而减少拉应力的产生。 锤头落距高,桩顶应力大,易打坏桩头。
13
(2)打桩顺序
通常的顺序:逐排打、自中央向两边、自两 边向中央、分段打 如何确定打桩顺序: •在桩距>4倍桩径时 打桩顺序对质量影响不大,只从提高效 率出发确定打桩顺序,选择倒行和拐弯次数 最少的顺序 在桩距<4倍桩径时 打桩顺序会影响地下土层的挤压状态, 因此打桩顺序不仅对施工效率有影响,而且 对质量有影响,应根据工程的特点选择自中 央向两边或分段打
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