焦化废水制备水煤浆的研究及工业应用
水煤浆制备及应用
水煤浆制备及应用引言：水煤浆是一种将煤炭粉末与水混合形成的悬浮液，具有高热值、易储存和运输等优点，因此在能源领域得到了广泛的应用。
本文将介绍水煤浆的制备过程以及其在能源和环保方面的应用。
一、水煤浆制备1.1 煤炭的选择与研磨需要选择适合制备水煤浆的煤炭种类，常用的有无烟煤和褐煤等。
然后，将煤炭进行研磨，将其研磨成细小的颗粒，以增加其表面积，便于与水混合。
1.2 煤炭与水的混合将研磨后的煤炭粉末与水按一定比例混合，形成悬浮液。
在混合过程中，需要充分搅拌，以确保煤炭粉末均匀分散在水中，避免出现结块现象。
1.3 添加助剂为了提高水煤浆的稳定性和流动性，常常需要添加一些助剂，如分散剂和稳定剂等。
这些助剂可以帮助煤炭粉末保持分散状态，防止其沉淀和结块。
1.4 筛选和浓缩将混合后的水煤浆进行筛选和浓缩，以去除其中的杂质和水分，得到质量更纯净的水煤浆产品。
筛选和浓缩的过程中，需要使用一些特殊的设备，如离心机和过滤机等。
二、水煤浆的应用2.1 能源领域水煤浆作为一种高热值的能源载体，广泛应用于燃煤发电厂和工业锅炉等能源设施。
与传统燃煤相比，水煤浆燃烧更为高效，可以减少燃烧过程中的气体和固体污染物排放。
2.2 替代石油燃料水煤浆可以作为替代石油燃料的一种选择，用于汽车、轮船等交通工具的动力源。
与传统的石油燃料相比，水煤浆的储存和运输更为方便，而且价格相对较低，具有较大的应用潜力。
2.3 煤化工领域水煤浆可以作为煤化工领域的重要原料，用于生产合成氨、合成甲醇和合成油等化工产品。
水煤浆在煤化工过程中可以提高煤炭的利用率，减少资源的浪费，对于推动煤炭资源的可持续利用具有重要意义。
2.4 环境保护水煤浆的应用还可以减少煤炭燃烧过程中的污染物排放，如二氧化硫和氮氧化物等。
由于水煤浆燃烧的效率较高，可以减少燃烧过程中产生的有害气体的生成量，降低大气污染的程度。
结论：水煤浆作为一种高效、便利的能源载体，在能源和环保领域具有广阔的应用前景。
焦化废水性质、质量标准及用途
焦化废水性质、质量标准及用途1. 焦化废水性质焦化废水是指在焦化过程中产生的废水，其性质与焦炭生产过程中使用的原料和工艺有关。
主要性质包括以下几个方面：- 有机物含量：焦炉废水中含有大量的有机物，如苯、酚、苯酚、多环芳烃等。
- 悬浮物浓度：焦化废水中常含有较高的悬浮物浓度，如焦炭颗粒和煤渣等。
- 酸碱度：焦化废水通常呈酸性，pH值较低。
- 温度：焦化废水的温度较高，通常在40℃以上。
2. 焦化废水质量标准为了保护环境和人体健康，各国都制定了相应的焦化废水质量标准。
下面是一些常见的焦化废水质量标准：- COD（化学需氧量）：一般要求小于200 mg/L。
- BOD5（五日生化需氧量）：一般要求小于30 mg/L。
- SS（悬浮物）：一般要求小于50 mg/L。
- pH值：范围通常在6-9之间。
需要注意的是，具体的焦化废水质量标准可能会根据国家和地区的不同有所差异，需按当地法规进行调整。
3. 焦化废水的用途焦化废水处理后，可以有以下几种用途：- 循环利用：经过适当处理后，焦化废水可以用于再循环使用，如作为冷却水或用于洗涤、灭火等。
- 农田灌溉：焦化废水中的有机物和营养物质可以作为农田的肥料，但需确保处理后的废水符合农田灌溉标准。
- 工业用水：焦化废水可用于一些非饮用水的工业生产过程中，如冶金、化工等。
- 排放标准：经过适当处理，焦化废水可以达到排放标准后再排放到环境中，以减少对环境的污染。
需要根据具体情况和要求选择合适的焦化废水用途，并对废水进行适当的处理和监测，以确保达到相应的质量标准和保护环境的要求。
以上是关于焦化废水性质、质量标准及用途的简要介绍。
具体情况可根据实际需求进行进一步调研和分析。
《2024年焦化废水(液)物化处理技术研究》范文
《焦化废水（液）物化处理技术研究》篇一一、引言焦化废水（液）是一种高浓度、难处理的工业废水，含有大量的有机物、氨氮、酚类等有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，焦化废水（液）的处理技术一直是环保领域研究的热点。
物化处理技术因其高效、稳定的特点在焦化废水（液）处理中得到了广泛应用。
本文将就焦化废水（液）物化处理技术的研究进行详细探讨。
二、焦化废水（液）的特性焦化废水（液）的成分复杂，含有大量的有机物、重金属、硫化物等污染物。
其中，有机物主要包括苯系物、酚类、油类等，这些物质具有较高的毒性和难降解性。
此外，焦化废水（液）的pH值、色度、浊度等指标也较高，对环境和生物造成严重影响。
因此，焦化废水（液）的处理需要采用高效、稳定的技术手段。
三、物化处理技术物化处理技术是一种通过物理和化学手段对废水进行净化的技术。
在焦化废水（液）的处理中，常用的物化处理技术包括吸附、氧化、沉淀、膜分离等。
1. 吸附技术吸附技术是利用吸附剂对废水中的有机物进行吸附，从而达到净化水质的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
在焦化废水（液）的处理中，吸附技术可以有效地去除废水中的有机物、色度等污染物。
2. 氧化技术氧化技术是利用氧化剂将废水中的有机物氧化为无害或低害的物质。
常用的氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
在焦化废水（液）的处理中，氧化技术可以有效地降低废水中的有机物含量，提高废水的可生化性。
3. 沉淀技术沉淀技术是利用化学反应使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀，从而达到净化水质的目的。
在焦化废水（液）的处理中，可以通过调节废水的pH值、加入混凝剂等方式实现沉淀。
4. 膜分离技术膜分离技术是利用不同孔径的膜对废水进行过滤，从而实现废水的净化和分离。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
在焦化废水（液）的处理中，膜分离技术可以有效地去除废水中的有机物、重金属等污染物。
四、物化处理技术的综合应用在实际应用中，针对焦化废水（液）的特性和处理要求，通常需要综合应用多种物化处理技术。
焦化废水处理技术的研究与应用
焦化废水处理技术的研究与应用第一章焦化废水概述焦化工业是重要的基础工业，产生的焦化废水含有大量的苯、酚等有机物和化学需氧量高达数百毫克/升，具有高度的难生物降解性和强毒性，对水环境造成极大的危害。
因此，对焦化废水进行处理成为治理焦化废水的难点之一。
第二章焦化废水处理方法2.1 传统物理化学方法传统的物理化学处理方法包括吸附法、蒸馏法、离子交换、吸收法、气浮法等，这些方法具有简单易行、成本低廉等优点。
但与其优点相对应的是其处理效果有限、难以去除废水中的有机毒物和难分解的化学物质等弊端。
2.2 生物处理方法生物处理法是目前处理焦化废水所使用最广泛的方法之一，主要包括A2/O法、A/O法、SBR法、MBBR法等。
这些方法能够有效地去除废水中的污染物，并且适用范围广，但是这些方法的运行成本较高，维护管理难度较大。
2.3 膜技术膜技术是在传统物理化学法、生物处理法的基础上引入的先进处理技术。
膜技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等方法，它们具有能够高效去除微量有机物、经济实用等优势，但这些技术在实践应用中还存在高能耗、排放的浓缩液难以处理等问题。
第三章焦化废水处理技术新进展3.1 光催化技术光催化技术是当前研究焦化废水处理技术的一个热点。
它通过光催化剂与废水中有机物的氧化反应，真正实现了废水的降解氧化，减少了污染物的生成。
与传统的物理化学法和生物处理法相比，光催化技术具有化学需氧量COD、总有机碳TOC等指标的处理效果更为理想，且可理性运用自然的太阳光或者人工光源来进行处理，严重减少了能源成本和排放风险。
3.2 生物膜技术生物膜技术是膜技术和生物处理技术相结合的新型技术，其特点是将微生物固定在膜的表面上，利用微生物在过程中去除废物的作用完成对废水的处理。
相较于传统的生物处理技术，这种新技术的处理效果更稳定、更快捷，已经成为治理焦化废水的趋势之一。
第四章总结与展望随着社会的不断发展，人们的环保意识不断提高，治理焦化废水已经成为了时代的任务。
《2024年焦化废水(液)物化处理技术研究》范文
《焦化废水（液）物化处理技术研究》篇一一、引言焦化废水（液）是焦化工业生产过程中产生的一种高浓度、高难度的工业废水。
由于含有大量的有毒有害物质，如酚类、氮、硫等化合物，焦化废水对环境和人类健康造成了严重威胁。
因此，焦化废水的处理技术一直是国内外研究的热点。
本文将重点研究焦化废水的物化处理技术，旨在为焦化废水的治理提供理论支持和技术指导。
二、焦化废水（液）的特点及危害焦化废水（液）具有高浓度、高毒性、难降解等特点，其中含有大量的有毒有害物质，如酚类、氮、硫等化合物。
这些物质不仅对水生生物具有极大的危害，而且对人类健康也具有潜在威胁。
此外，焦化废水的排放还会对环境造成严重污染，影响生态平衡。
因此，焦化废水的处理和治理显得尤为重要。
三、物化处理技术概述物化处理技术是一种通过物理和化学手段对废水进行处理的技术。
在焦化废水处理中，物化处理技术主要包括吸附、混凝、氧化、膜分离等方法。
这些方法可以有效地去除废水中的有毒有害物质，降低废水中的污染物浓度，提高废水的可生化性。
四、吸附法在焦化废水处理中的应用吸附法是利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附的一种方法。
在焦化废水处理中，常用的吸附剂包括活性炭、膨润土等。
这些吸附剂具有较高的吸附能力和较好的再生性能，可以有效地去除废水中的酚类、油类等有机物。
同时，吸附法具有操作简单、效果好等优点，因此在焦化废水处理中得到了广泛应用。
五、混凝法在焦化废水处理中的应用混凝法是通过向废水中投加混凝剂，使废水中的胶体颗粒发生凝聚、沉淀的方法。
在焦化废水处理中，常用的混凝剂包括无机混凝剂和有机高分子混凝剂。
这些混凝剂可以与废水中的胶体颗粒发生作用，使其形成较大的颗粒，从而易于从废水中分离出来。
混凝法具有操作简单、效果好等优点，在焦化废水处理中也得到了广泛应用。
六、氧化法在焦化废水处理中的应用氧化法是通过向废水中投加氧化剂，使废水中的有机物发生氧化反应的方法。
在焦化废水处理中，常用的氧化剂包括臭氧、高锰酸钾等。
水煤浆技术的工业应用
放低等特点，可用于电站锅炉、 工业锅炉和工业窑炉代油、在矿 区用中高灰煤浆替代优质煤燃 烧。亦可作为气化原料，用于生 产合成氨、合成甲醇等。水煤浆 技术也是我国现阶段成熟的可以 推广的一项代油、环保、节能技 术。发展水煤浆技术，用煤制取 清洁燃料，以煤代油，是我国能 源长期稳定发展的战略和现实选 择。
此项技术改造的投资范围包 括锅炉本体改造；燃烧器布置及 有关设备、卸输浆系统、炉前供 浆系统、除尘、除渣及灰渣输送 系统、供配电及控制系统、给排 水及冲洗废浆水处理系统、通风 系统以及环境保护等设计范围内 的全部土建工程、设备及工器具 购置费、安装工程和工程建设其 他费用、基本预备费、建设期贷 款利息等。
效率在９０％左右，达到燃油等同 水平。燃烧调节方便，运行稳定 可靠．一般４０％负荷均可稳定燃 烧。
（２）水煤浆是一种很好的清 洁燃料
水煤浆的原料是经过洗选 的．含灰和硫都大大降低。如加石 灰石脱硫．在相同条件下比原煤 脱硫率高２０％。大量水份的存在 降低了炉内温度，并使炉内呈还 原性气氛。Ｎｏｘ排放也很低。
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水煤浆技术的工业应用
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
毕建国， 闫晓军， 金利新
中国石油和化工 CHINA PETROLEUM AND CHEMICAL INDUSTRY 2004，""(8) 2次
引证文献(2条) 1.牛文静 水煤浆加压制合成气增产2万吨甲醇工艺研究[学位论文]硕士 2007 2.张继臻 燃煤浆清洁热风喷雾干燥工艺的开发与应用研究[学位论文]硕士 2006
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言随着现代工业的迅猛发展，焦化行业作为一种重要的基础产业，也取得了长足的进步。
然而，随之而来的是大量焦化废水的产生和治理问题。
焦化废水因含有复杂的有机物、重金属等污染物，若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染，影响人类健康。
因此，焦化废水处理技术的研究与进展，成为当前环保领域关注的热点之一。
本文旨在全面介绍焦化废水处理技术的研究现状及进展。
二、焦化废水特性与危害焦化废水主要由煤的焦化过程中产生的化工废水组成，其成分复杂，含有大量的有毒有害物质，如酚类、多环芳烃、氮、硫等化合物。
这些物质不仅对环境造成严重污染，还可能对人类健康产生危害。
因此，对这类废水的处理技术要求较高。
三、焦化废水处理技术研究现状（一）传统处理技术传统焦化废水处理技术主要包括物理法、化学法和生物法等。
物理法主要通过吸附、沉降等手段去除废水中的悬浮物和部分溶解性物质；化学法包括中和、氧化还原等过程；生物法则通过微生物的作用，降解有机物，实现废水的净化。
然而，传统处理方法往往存在效率低、成本高、易产生二次污染等问题。
（二）新型处理技术随着科技的发展，一些新型的焦化废水处理技术逐渐崭露头角。
例如，高级氧化技术、膜分离技术、催化湿式氧化技术等。
这些技术以其独特的优势，在焦化废水处理中发挥着越来越重要的作用。
高级氧化技术可以有效地降解有机物，去除臭味；膜分离技术则可以实现废水中物质的分离和回收；催化湿式氧化技术则能有效地降低废水中的有毒有害物质。
四、研究进展近年来，随着环保意识的不断提高和科技的不断发展，焦化废水处理技术取得了显著的进展。
一方面，传统处理技术得到了不断的优化和改进，提高了处理效率和降低了成本；另一方面，新型处理技术的研发和应用也取得了突破性的进展。
此外，各种技术的组合应用也成为了一种新的趋势，如物理-化学-生物联合处理技术等。
这些技术的应用，大大提高了焦化废水的处理效果和效率。
焦化废水处理技术研究与应用
焦化废水处理技术研究与应用焦化废水是指在焦化过程中产生的含有大量有机物和重金属离子的废水。
由于其高浓度、高温、复杂成分等特点，对环境造成了严重的污染。
因此，研究和应用焦化废水处理技术具有重大意义。
本文将探讨焦化废水处理技术的研究进展和应用现状。
1. 焦化废水特性分析焦化废水的主要特性是高浓度、高温、高腐蚀性和复杂成分。
其污染物包括有机物、重金属离子、悬浮物、氰化物等。
这些污染物对环境和人体健康造成潜在威胁，因此必须采取有效的处理措施。
2. 焦化废水处理技术目前，焦化废水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括沉淀、过滤、吸附等，可去除悬浮物、有机物和部分重金属离子。
化学方法通过化学沉淀、中和等反应去除重金属离子的浓度。
生物方法利用微生物降解有机物和重金属离子，是一种环境友好、高效的处理技术。
3. 焦化废水处理技术研究进展近年来，有关焦化废水处理技术的研究得到了广泛关注。
研究人员通过改进传统方法和开发新技术，取得了一系列重要进展。
例如，构建了复合吸附剂用于去除废水中的重金属离子，提高了去除率和循环利用率。
同时，一些新型催化剂的开发使得焦化废水中的有机物降解速度大大提高。
4. 焦化废水处理技术应用现状焦化废水处理技术的应用现状较为复杂。
在一些发达国家，已经建立了一套完善的焦化废水处理系统，并取得了显著的效果。
然而，在一些发展中国家，焦化废水处理仍面临一些挑战，如技术水平不高、设备更新缓慢等。
因此，加强国际合作，促进技术交流和共享经验，将是解决焦化废水处理问题的关键。
5. 焦化废水处理技术的发展趋势随着环境保护意识的增强和技术的不断创新，焦化废水处理技术将会不断发展。
未来的研究方向主要包括：开发更高效、环保的废水处理技术；探索新型吸附剂和催化剂；研究利用可再生能源进行焦化废水处理等。
综上所述，焦化废水处理技术的研究与应用是解决焦化行业环境污染问题的关键。
通过不断改进和创新，我们有望找到更加高效、环保的处理方法，并推动焦化废水处理技术在全球范围内的应用，为保护环境作出贡献。
水煤浆的制备实验报告
水煤浆的制备实验报告水煤浆是指煤粉与水混合后形成的一种浆状物质。
水煤浆的主要成分是煤粉和水，其中煤粉是指经过磨煤机等设备处理后的煤粉末，一般粒径小于0.5毫米。
水煤浆的制备可以通过机械方法或化学方法实现。
2.2 水煤浆的制备原理水煤浆的制备原理是将煤粉与水充分混合，形成一种稳定的浆状物质。
在制备过程中，需要控制煤粉与水的比例、煤粉的粒径、混合速度等因素，以保证水煤浆的质量和稳定性。
2.3 水煤浆的应用领域水煤浆的应用领域非常广泛，主要应用于燃料、化工、冶金、建材等领域。
其中，燃料领域是水煤浆的主要应用领域之一，可以替代传统的燃料，如煤炭、油等。
三、实验器材和试剂3.1 实验器材磨煤机、电子天平、容量瓶、搅拌器、试管。
3.2 实验试剂煤粉、水。
四、实验步骤4.1 煤粉的制备将煤块经过磨煤机处理，得到煤粉末。
4.2 水煤浆的制备(1) 将容量瓶清洗干净，用电子天平称取一定量的煤粉，记录煤粉的质量。
(2) 将煤粉逐渐加入容量瓶中的水中，搅拌均匀，直至完全混合。
(3) 记录水煤浆的质量和密度。
五、实验结果和分析5.1 实验结果在实验中，我们制备了不同比例的水煤浆，测量了它们的密度和质量。
5.2 实验分析通过实验结果可以看出，水煤浆的密度和质量与煤粉与水的比例有关。
当煤粉与水的比例适当时，可以得到质量稳定、密度均匀的水煤浆。
同时，通过实验还可以了解到，水煤浆的制备过程中，需要控制煤粉的粒径、混合速度等因素，以保证水煤浆的稳定性和质量。
六、实验结论通过本次实验，我们了解了水煤浆的概念、制备原理和应用领域。
同时，我们掌握了水煤浆的制备方法和操作过程，了解了影响水煤浆质量的因素。
实验结果表明，水煤浆的制备过程中，需要控制煤粉与水的比例、煤粉的粒径、混合速度等因素，以保证水煤浆的质量和稳定性。
水煤浆的用途
水煤浆的用途
水煤浆是一种将煤粉和水混合后形成的浆料，具有多种用途。
1. 工业领域
水煤浆在工业领域中被广泛应用。
它可以作为一种便捷的燃料，用于发电、加热和工业生产过程中的其他能源需求。
由于其易于储存和运输的特点，它也可以作为替代传统固体燃料的选择。
2. 家庭取暖
许多家庭使用水煤浆来取暖。
这种方法比传统的木材或石油更安全、更环保。
由于其灵活性和高效性，水煤浆可以满足家庭取暖需求，并且比传统方法更经济。
3. 农业生产
在农业生产中，水煤浆可以作为肥料添加剂使用。
它含有大量有机物质和营养成分，对植物生长有很好的促进作用。
此外，它还可以用于农业机械的动力来源。
4. 环境保护
相比较其他能源来源，水煤浆对环境污染较少。
使用它来代替传统能源不仅能减少污染，还能节约资源。
因此，水煤浆在环保领域中有着广泛的应用前景。
总之，水煤浆具有多种用途，不仅可以满足工业、家庭、农业等领域的需求，还能为环境保护做出贡献。
水煤浆的制备实验报告
水煤浆的制备实验报告
一、实验目的
1、了解水煤浆的制备原理。
2、学习煤浆参数控制的方法。
3、提高浆料技术应用水平。
二、实验原理
水煤浆的制备原理是利用界面活性剂，将煤粉中的碳结合和溶解，形
成水煤浆，这种水煤浆有较好的流动特性，可以满足水力煤浆发电厂
燃烧所需要的流动性。
三、实验设备
所需要的实验设备主要有：可编程恒温槽、超细粉碎机、磁力机械手、流量计、煤粉研磨器、振动筛等。
四、实验步骤
1、准备研究对象：从甲煤矿抽样，抽取收到煤炭，细度要求低于
0.075mm；
2、选择充当悬浮剂的添加剂，定好接收合金的比例；
3、放入可编程恒温槽中，恒温电磁，加入界面活性剂，按比例调节；
4、磁力机械手将悬浮物（接收合金）加入可编程恒温槽中，进行合理的搅拌，保持室温22±2℃，维持30min；
5、将悬浮液用流量计测量，得出流量计的特性；
6、使用煤粉研磨器研磨煤粉，调整水分；
7、此时的悬浮液继续搅拌，用振动筛将水煤浆一分为二，即得此次实验的水煤浆。
五、实验结果
实验中流量计的总量为280ml，调节后的水煤浆流动性良好，空间分布均一，悬浮度合格，基质重量损失合格，研磨器调整后的水分合格，经过实验，水煤浆制备成功。
六、实验结论
通过本次实验，了解了水煤浆制备的方法，验证了水煤浆流动性好，
并且掌握了煤浆参数控制的技术，提高了对煤浆技术应用水平，满足了水力煤浆发电厂的要求。
《2024年焦化废水(液)物化处理技术研究》范文
《焦化废水（液）物化处理技术研究》篇一一、引言焦化废水（液）是焦化工业生产过程中产生的一种高浓度、高含盐的有机废水，其处理难度大，对环境造成的污染问题日益突出。
物化处理技术作为焦化废水处理的重要手段之一，具有操作简便、处理效率高、环境友好等优点。
本文旨在探讨焦化废水（液）物化处理技术的现状、研究进展以及未来的发展趋势。
二、焦化废水（液）的物化处理技术概述焦化废水（液）的物化处理技术主要包括物理法、化学法和物理化学法。
其中，物理法包括重力沉降、过滤、吸附等；化学法包括中和、氧化还原等；物理化学法则以离子交换、膜分离等为主。
这些物化处理方法各有优缺点，应根据实际情况选择合适的方法或综合运用多种方法。
三、主要物化处理技术研究1. 重力沉降法：通过重力作用使废水中的悬浮物沉降，达到去除杂质的目的。
该方法简单易行，但处理效果受悬浮物性质和浓度影响较大。
2. 过滤法：利用滤料截留废水中的悬浮颗粒和胶体物质，如砂滤、活性炭吸附等。
该方法可有效去除水中的有机物和重金属离子。
3. 离子交换法：利用离子交换剂与水中的离子进行交换反应，达到去除杂质的目的。
该方法可有效去除水中的硬度离子和重金属离子。
4. 膜分离法：利用不同孔径的膜对废水进行分离和过滤，如微滤、超滤、反渗透等。
该方法具有处理效果好、操作简便等优点，但膜的清洗和维护成本较高。
四、物化处理技术的优化与改进针对焦化废水（液）的特点和物化处理技术的局限性，研究人员不断进行技术优化和改进。
例如，通过优化重力沉降和过滤法的操作条件，提高其处理效率和效果；通过开发新型离子交换剂和膜材料，降低运行成本和维护难度；将多种物化处理方法综合运用，提高废水的处理效果和效率等。
五、物化处理技术的实际应用与效果分析在焦化废水（液）的物化处理中，不同技术手段的组合应用可以取得更好的效果。
例如，结合重力沉降法和过滤法可以有效地去除悬浮物和胶体物质；结合离子交换法和膜分离法可以更有效地去除水中的有机物和重金属离子。
焦化废水制备水煤浆的实验研究
髓 … 煤炭燃烧 … … … … … … … 。 … ｌ １
全国中文 核心期刊 矿业类核心期刊 （Ａ — Ｄ规范》 Ｃ ＪＣ 执行优秀 期刊Ｊ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
指 数都 较低 ， １号煤 具有 中等 的可 成 浆 性 ， ２号 ， ３号
浆 ， 过水煤 浆 的燃 烧将 其 中有 毒 的 有机 物 转 变 成 通 无 毒 的水 和二氧 化碳 ， 无疑具 有 环保意 义 … 。 虽 然人 们对水 煤 浆 进 行 了广 泛 研 究 ， 是 专 门 但 研 究水 质 影 响 的 文 章 不 多 ， 为 水 煤 浆 是 由大 约 因
表 ２ 煤样哈氏可磨指数及成 浆性指标
水配合都能制备出性 能 良好 的水煤浆 ， 特别是 ３号
煤 可磨 性 指数 高 ， 分含 量低 ， 备 出的水 煤浆 的 流 水 制
动性 较好 。
３ 水 质 对 焦 化 废 水 煤 浆 性 能 的 影 响
试 验 采用 １ 煤 、Ｈ添 加剂 分 别 与 ３种 水样 配 号 Ｊ
关 键 词 ： 煤 浆 ；焦 化 废 水 ；流 变 性 能 水
中 图 分 类 号 ：７ ４ Ｔ ５４ ４ Ｘ ８ ； Ｑ ３ ． 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ６６ ７ （ ０ ８ ０ －０４— ３ １０ －７ ２ ２ ０ ）５０ ６ ０
工业 生产 对环境 造成 的污 染 中很 重 要 的一 项就
合 制 备水 煤浆 ， 验结 果 见表 ５ 试 。
表 ５ 水 质 对 焦 化 废 水 煤 浆性 能 的 影 响
１２ 工 业废水 ．
实验采用 的废水 是 由新 疆 钢铁 集 团焦化 厂 提供 的焦化厂废 水 。试验 中采用 的废水 主要 有 ２种 ： 酚 脱 前废水 ， 前废水 ， 水 的各项 组分指 标见表 ３ 生化 废 。
焦化废水处理技术的应用与研究进展
焦化废水处理技术的应用与研究进展摘要：焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的一种很难降解的有机废水，对它的污染控制一直是国内外工业废水污染控制的重大难题，本文介绍了焦化废水的来源和水质特点及危害,，综述了焦化废水传统处理技术和新发展技术的研究进展情况,以资借鉴。
关键词：焦化废水；处理技术；研究展望前言随着我国钢铁工业的飞速发展，焦炭产能的不断扩大，产生的焦化废水数量也在不断增加，其达标排放问题越来越受到环保部门及企业的高度重视。
焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水,其成分复杂,含有大量的有机污染物和有毒有害物质，属较难生化降解的高浓度有机工业废水，因此焦化废水的处理一直是国内外废水处理领域的一大难题。
随着水资源的日益匮乏和国家对环境保护的重视程度越来越高，开发出经济合理、新型高效的焦化废水处理工艺已是工业废水研究领域刻不容缓的重大课题。
一、焦化废水的特点和危害1、成分复杂焦化废水组成复杂，其中所含的污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
无机污染物一般以按盐的形式存在，有机物除酚类化合物以外,还包括脂肪族化合物、杂环类化合物和多环芳烃等。
其中以酚类化合物为主,占总有机物的85%左右,主要成分有苯酚、邻甲酚、对甲酚邻对甲酚、二甲酚、邻苯二甲苯及其同系物等；杂环类化合物包括二氮杂苯、氮杂联苯、毗陡等;多环类化合物包括禁、葱、菲等。
2、含有危害水生生物和人体的剧毒及致癌物质主要污染物质为环链有机化合物、叠氮化合物以及氨氮等。
这些物质对生态环境以及人体的健康都会造成一定的危害，如果人直接饮用了含一定浓度这类物质的水或长时间吸人含该类物质的空气，将会危害身体健康，严重者可以致癌。
3、含有大量的难降解物,可生化性较差焦化废水中有机物含量高,且由于废水中所含有机物多为芳香族化合物和稠环化合物及叫噪毗陡等杂环化合物,其B O DS/C o D值低,一般为0.3一0.4,有机物稳定,微生物难以利用,废水的可生化性差。
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是炼焦过程中产生的含有大量有害物质的废水，由于其成分复杂、污染物浓度高、色度深等特点，若不经过处理直接排放，将给环境带来极大的污染和破坏。
近年来，随着工业化的深入推进和环境保护意识的提升，焦化废水处理技术逐渐受到重视，国内外学者和研究者也对其进行了深入的研究。
本文将就焦化废水处理技术的研究现状与进展进行详细的探讨。
二、焦化废水处理技术的现状1. 物理法物理法是焦化废水处理中常用的一种方法，主要包括吸附法、混凝沉淀法、膜分离法等。
这些方法主要是通过物理手段将废水中的杂质进行分离和去除。
然而，物理法往往只能去除部分杂质，对于一些难以去除的有机物和重金属离子等污染物效果并不明显。
2. 化学法化学法是利用化学反应将废水中的有害物质转化为无害或低害的物质。
常用的化学法包括氧化还原法、中和法等。
虽然化学法在一定程度上能够去除废水中的有害物质，但同时也可能产生新的污染物，且对于复杂成分的焦化废水处理效果并不理想。
3. 生物法生物法是利用微生物的生物化学作用对废水中的有机物进行分解和转化，达到净化水质的目的。
目前，生物法是焦化废水处理中最常用和最有效的方法之一。
其中，活性污泥法、生物膜法等都是常用的生物处理方法。
三、焦化废水处理技术的进展1. 深度处理技术随着环保要求的提高，单纯的物理法、化学法和生物法已经无法满足焦化废水处理的更高要求。
因此，深度处理技术逐渐成为研究的热点。
深度处理技术主要包括高级氧化技术、光催化技术等，这些技术能够有效地去除废水中的难降解有机物和重金属离子等污染物。
2. 组合工艺技术为了充分发挥各种处理技术的优势，提高焦化废水处理的效率和效果，组合工艺技术逐渐成为研究的新方向。
例如，将物理法、化学法和生物法进行组合，形成多级串联处理系统，能够有效去除废水中的各种污染物。
此外，将深度处理技术与组合工艺技术相结合，形成更加高效的焦化废水处理系统也是未来的发展趋势。
焦化废水处理技术的应用与研究进展
焦化废水处理技术的应用与研究进展摘要：焦化废水是一种典型的难降解有机废水。
介绍了生物法、化学法、物化法和循环利用等4 类焦化废水处理技术的优缺点及应用和研究进展，可供焦化废水处理工艺技术选择和开发研究参考。
关键词：焦化废水处理技术焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高、色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水。
它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。
如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。
但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD 及氨氮等指标仍然很难达标。
针对这种状况，近年来国内外学者开展了大量的研究工作，找到了许多比较有效的焦化废水治理技术。
这些方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用等4 类1生物处理生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法，常作为焦化废水处理系统中的二级处理。
目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。
这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（主要是CO2）。
非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用[1]。
基本流程如图1 所示图1 生物处理法基本流但是采用该技术，出水中的CODCr、BOD5、NH3-N 等污染物指标均难于达标，特别是对NH3-N 污染物，几乎没有降解作用。
近年来，人们从微生物、反应器及工艺流程几方面着手，研究开发了生物强化技术：生物流化床，固定化生物处理技术及生物脱氮技术等。
这些技术的发展使得大多数有机物质实现了生物降解处理，出水水质得到了很大改善，使得生物处理技术成为一项很有发展前景的废水处理技术。
水煤浆制备与应用的优化
水煤浆制备与应用的优化本文综述了水煤浆制备与应用的相关理论，介绍了水煤浆制备的工艺流程及优化应用。
水煤浆制备对我国工业生产及节约国家能源都具有重要意义。
本文从水煤浆制备与应用出发，分析了水煤浆制备与应用的优化措施。
一方面是我国属于富煤、贫油、少气的国家，人们纷纷研究以煤代油、气、化工产品等一系列煤化工策略。
另一方面是煤炭本来就是一个重要的能源，可以直接利用，然而煤炭直接燃烧，储存、运输以及对环境的保护不如石油和天然气及化工原料。
随着煤化工产业的发展，水煤浆制备应用也日趋多样化、大型化以及系统复杂性增加，传统水煤浆制备及应用技术已无法满足这些新的需要，而降低能耗和提高水煤浆应用是煤业发展的基本任务。
标签：水煤浆;制备;应用前言众所周知，我国能源结构分布十分不合理，从已探明的储量中，煤炭占92.94%，石油占5.35%，天然气占1.71%，其构成特点是富煤、贫油、少气。
由于燃油不足，每年需从国外进口大量原油、重油，而且比重越来越大。
不仅占用国家大量宝贵外汇，同时进口的高含硫油产生的废气严重污染了环境，更严重的是给国家能源安全性造成危险。
神华煤直接液化的水煤浆是于2008年成功投入运行。
由含水17%的煤和水配置成合格水煤浆作为催化剂反应载体，最终生产出以煤为载体的新型“863”催化剂。
本催化剂具有活性高，添加量少，油收率高等特点。
为企业获得较好的经济效益。
所以水煤浆技术不仅能用于燃烧和合成气，也可用于生产直接液化催化剂的载体，更广泛的应用到了煤制油行业。
1.水煤浆的起因由于70年代石油危机给以石油为主要能源的西方各国以很大冲击，人们纷纷研究以煤代油的策略。
煤炭本来就是一个重要的能源，可以直接利用，然而煤炭直接燃烧，储存、运输以及对环境的保护不如石油和天然气，所以急需寻找一种流体基燃料。
煤炭的气化与液化虽然已有成熟的技术，但是投资大，成本高，难以普遍推广，因而人们把注意力转向物理加工的煤浆燃料技术。
水煤浆是一种低成本、见效快技术相对简单的经物理方法加工的煤基流体燃料。
工业废水调制水煤浆技术研究进展
工业废水调制水煤浆技术研究进展摘要：随着我国工业的快速发展以及技术水平的不断进步，生产废水逐渐实现循序循环利用，使得工业废水污染物排放量呈现逐年递减趋势。
据统计，2016年至2019年，工业源废水中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、重金属、石油类、挥发酚、氰化物等污染物排放量逐年下降。
然而，现阶段工业废水污染物排放量依然巨大，工业废水有效合理治理依然是新时代生态文明建设的重要工作。
煤炭是我国一次能源结构中的主体能源，而水煤浆技术是煤炭清洁高效利用的重要方向。
关键词：工业废水；调制；水煤浆技术1制浆工艺(级配方式)对水煤浆性能的影响级配要求物料粒度分布合理，不同粒径的颗粒相互填充，减少空隙，提高堆积效率，从而提高水煤浆的浓度。
粒度过小导致比表面积增大，水化膜占比增大导致自由水减少不利于成浆；粒度过大则导致水煤浆不具备浆态特征，稳定性变差。
国内制浆技术已趋于成熟，主要包括干法制浆技术、湿法制浆技术和干湿联合制浆技术。
干法制浆是将原煤磨成一定粒径，然后与水和添加剂混合，制成水煤浆；湿法制浆技术是在磨煤机中同时按比例加入水、煤和添加剂，通过搅拌等工艺制备水煤浆；干湿联合制浆是将一些干磨物料用湿法进一步研磨，然后与干磨物料、水和添加剂混合搅拌，得到水煤浆样品。
与湿法相比，干法堆积效率较低，磨煤过程中新表面容易氧化，导致成浆性能降低；湿法工艺密闭无尘，无固液污染物排放。
因此，除实验室外，均采用湿法制浆工艺。
目前，湿法制浆工艺已从第一代制浆工艺（单棒/球磨机制浆工艺）发展到第二代双峰配煤浆浓缩工艺和第三代三峰配煤浆浓缩工艺。
目前国内大多数企业采用第一代制浆工艺（单杆/球磨机制浆工艺）。
工艺流程简单，投资少。
然而，由于煤颗粒粒度分布不合理，导致水煤浆浓度低、粒径粗。
早期，该工艺适用于变质程度高、成浆性好的煤。
随着原煤的膨胀，该工艺不适用于低阶煤制备水煤浆。
针对第一代制浆工艺存在的问题，第二代双峰煤浆浓缩工艺引入了“多碎少磨”、“分级磨”超细浆反磨和“优化分级”的制浆理念，将选择性粗磨和超细磨有机结合。
焦化废水在选煤厂的应用研究
摘要随着中国钢铁工业的飞速进展,中国的焦化工业呈现高速增加趋势,2003年焦炭总产量约占世界焦炭总产量的46%,出口焦炭约占世界焦炭贸易总量的56%,中国已成为世界焦炭生产、消费及贸易第一大国。
焦化废水是煤在高温干馏进程中和煤气净化、化学产品精制进程中形成的废水，水质随原煤组成和炼焦工艺而转变，是一种典型的难降解有机废水。
废水中含有焦油、酚、氰、氨及大量有机物，其成份复杂，毒性大，它的超标排放对人类、水产、农作物都可组成专门大的危害。
而选煤中需用到大量的水，因此,研究焦化废水是不是能够应用到选煤中是咱们极有必要进行实验的重要课题。
本文以盘子棋煤为研究对象，在1L浮选槽中不同剂量的捕收剂柴油、起泡剂仲辛醇条件下，研究了利用自来水和焦化废水对煤的浮选效果的影响。
实验结果表明与自来水选煤效果相较，利用焦化废水后，均能够不同程度地提高精煤的产率，尾煤灰分也是提高的，可将焦化废水用于选煤生产。
焦化废水选煤实验中，在矿浆浓度为100g/L条件下1L矿浆的最佳药剂制度为的起泡剂和的捕收剂。
关键词：焦化废水，选煤厂，浮选，浮选药剂ABSTRACTWith the rapid development of China's steel industry, China's coking industry fast total output of coke in 2003 accounted for about 46% of the world's total output of coke, export coke about 56% of the total of world's coke trade, and China has become world coke production, consumption and trade superpower. Coking wastewater is theprocess of coal carbonization at high temperature and gas purification, chemical products formed during the waste water purification, water quality, composition and coking coal with the change process is a typical refractory organic wastewater. They may contain tar, phenol, cyanide, ammonia and a large number of organic compounds, their complex composition, toxicity, and its excessive emissions on humans, aquatic products, crops can be a great harm. Preparation of the need to rely on large amounts of water, and therefore the study can be applied to coking coal preparation waste water is imperative that we tested an important issue. This paper, with coal chess in 1L flotation cell flotation of different doses of diesel oil and foaming agent , study the coal flotation effect of using water and wastewater . The results showed that compared with the effect of water Coal, coking wastewater after use, can significantly enhanced the yield of clean coal,coal ash is enhanced tail can be used for coking coal preparation waste water production.Coal coking wastewater experiments, the best pharmaceutical system as foaming agentsand collector of 1L slurry.Keywords: wastewater，coal preparation plant，floatatinon, floatation agent目录摘要 (I)ABSTRACT..................................................................................................................................................................... I I 目录 . (III)绪论 (1)焦化废水在选煤厂的应用研究 (2)第一章文献综述及选题背景 (2)焦化废水的主要来源 (2)焦化废水的主要成份 (2)焦化工业废水的危害 (3)焦化废水的处置方式与进展 (3)1.4.1焦化废水处置工艺的进展历程 (4)1.4.2活性污泥法 (4)1.4.3生物膜法 (6)1.4.4膜分离 (8)煤的浮选工艺 (10)1.5.1浮选法 (10)1.5.2浮选工艺流程 (14)1.5.3煤的可浮性 (15)选题背景及研究目的 (16)1.6.1选题背景 (16)1.6.2研究内容 (17)第二章实验与分析 (19)实验流程 (19)实验所用仪器设备 (21)实验所用浮选药剂 (21)浮选实验方式 (23)浮选实验选择药剂制度的实验条件 (24)第三章自来水、焦化废水选煤效果的的考察 (26)煤样分析 (26)焦化废水性质分析 (27)3.2.1水样处置 (27)3.2.2焦化废水的色谱-质谱联用分析 (29)实验进程 (36)3.3.1浮选实验 (36)3.3.2测定灰分 (37)实验结果处置与分析 (37)3.4.1自来水浮选数据处置与分析 (37)3.4.2焦化废水浮选数据处置与分析 (41)3.4.3自来水与焦化废水实验结果比较 (44)第四章结论与建议 (49)结论 (49)4．2对此后工作的建议 (50)参考文献 (52)致谢 (53)绪论随着中国钢铁工业的飞速进展,中国的焦化工业呈现高速增加趋势,2003年焦炭总产量约占世界焦炭总产量的46%,出口焦炭约占世界焦炭贸易总量的56%,中国已成为世界焦炭生产、消费及贸易第一大国。
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推广使用。
关键词：煤气化；焦化废水：水煤浆；陶瓷企业
三查三些奎兰三兰塑圭兰堡兰圣
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广东工业大学 硕士学位论文 焦化废水制备水煤浆的研究及工业应用 姓名：陈佩仪 申请学位级别：硕士 专业：环境工程 指导教师：李彦旭 20060501
摘要
目前，广东省特别是佛山地区有大量的陶瓷生产企业，其能源供应采用煤气 化工艺，每年产生大量的煤气化工艺废水，这些废水含大量的氰化物、挥发酚等 难处理组分，直接进行废水处理需投入大量资金。本研究将此类废水和煤气化过 程筛分的粉煤混合制各成水煤浆燃料。在国内，利用焦化废水制备水煤浆的理论
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ｐｌａｃｅ ｉｎ ｅａｃｈ ｓｔａｇｅ ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｏｆ ｇａｓ ａｎｄ ｃｏａｌ ｗａｔｅｒ ｄｅｔａｉｌｅｄ ａｎａｌｙｓｅｓ
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ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ａｂｏｕｔ
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ｌｏｔ ｔｏ ｔｒｅａｔ ｓｕｃｈ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ
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ｔｈｅ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｕｃｈ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｐｏｗｄｅｒ ｃｏａｌ ｆｉｒｏｍ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｔｏ
ｐｒｏｄｕｃｅ ｃｏａｌ ｗａｔｅｒ ｍｉｘｔｕｒｅ．Ｄｏｍｅｓｔｉｃａｌｌｙ，ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｋｉｎｇ ｗａｓｔｅｒ ｗａｔｅｒ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏａｌ ｗａｔｅｒ ｍｉｘｔｕｒｅ ｉｓ ｓｔｉｌｌ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｒｅｓｅａｒｃｈ． Ｔｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｓ ｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｇ ａｂｏｕｔ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆｃｏａｌ ａｎｄ
中测定的硫含量偏差为２．９７％。
把焦化洗涤废水回收焦油后用作水煤浆原料，既解决了焦化废水的排放问 题，又充分利用了不适用于煤气化工艺的煤粉，大大降低了陶瓷企业的能源消耗。 从经济角度考虑，用焦化废水制成的水煤浆与原用的重油比较，一年可节省费用 ３８３万元。利用焦化废水制备水煤浆不仅能变废为宝，还大大降低了污染物的排 放浓度。结果表明，利用煤气化过程中产生的焦化废水及粉煤为原料制备水煤浆 燃料达到了技术可行、经济合理、环境友好的目标，完全适用于现有陶瓷企业的
中东进口，到２０２０年达到年进ＶＩ量为５亿吨，超过最大的石油进口国——日本。
目前我国一次能源总消费大约为１４．４亿吨标煤，其中优质能源石油和天然气分 别占１９．８％和２．８％左右，水电占６．９％，核能占Ｏ．９７％，煤炭占６９．４％。预计到 ２０５０年，一次能源总消费将增加到每年４０亿吨标煤，其中石油仅占４．２８％，天 然气占５．２２％，水电占７．７５％，新能源将有较大发展，占２．５％，核能占１２．５％， 煤炭仍将占６７．７５％。 同时，在矿物燃料中，储藏量最大的是煤，就我国而言，现已探明的天然储
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和应用研究很少，尚处于初步阶段。
本文研究以顺成陶瓷有限公司目前正在运行的煤气化和水煤浆燃烧工艺为 模型体系。主要是以煤气净化废水（属于焦化废水，包括煤气洗涤废水、除尘废 水及焦油分离水）制备水煤浆并应用于陶瓷生产过程中粉料干燥炉，以对焦化废 水能否回收制水煤浆提供数据与理论基础。本文不仅对煤气化过程中产生的焦化
３．８３
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废水、各阶段煤气及水煤浆燃烧后的烟气总排放口的污染物作基础性的定性、定
量分析，而且还对其制备应用及在陶瓷企业中的适用性作详细分析。 研究结果表明：煤气化过程中各阶段的污染物众多，其简单的净化系统起到 了一定的净化效果。水煤浆燃烧后的烟气总排放口污染物中颗粒物及氟化物含量 超标，说明工艺基本上合理，但在工艺上还需要有所改进，以减少这两项排放物 的含量。测定的焦化洗涤废水的成分含量复杂，有害种类众多，直接处理难以达 到国家标准且经济上不允许。通过硫含量的平衡估算，得出原煤的硫含量与系统
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