铸机安装车间安全生产管理制度(新编版)
铸造车间安全生产制度范本
铸造车间安全生产制度范本一、总则第一条为了加强铸造车间的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规、标准和公司安全生产管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于铸造车间的生产作业、设备运行、维修、改造和安全监督管理等工作。
第三条铸造车间安全生产工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制，强化安全生产管理，提高安全生产水平。
第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，员工应当严格遵守本制度，积极参与安全生产工作。
二、安全生产组织与管理第五条铸造车间应设立安全生产管理机构，明确安全生产管理人员，负责车间的安全生产日常管理工作。
第六条车间应定期组织安全生产会议，研究解决安全生产问题，布置安全生产工作。
第七条车间应制定年度安全生产计划，明确安全生产目标、措施和责任，并定期检查、考核安全生产工作的实施情况。
第八条车间应建立健全安全生产档案，记录安全生产管理的相关资料，保存有关安全生产的文件、记录、报表等。
三、安全生产制度与操作规程第九条车间应根据国家法律法规、标准和公司要求，制定和完善安全生产制度，明确安全生产要求和工作流程。
第十条车间应制定设备操作规程，明确操作步骤、安全注意事项和应急处理措施，并定期对员工进行培训和考核。
第十一条车间应制定应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程和应急资源，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、安全生产措施第十二条车间应开展安全风险识别和评估，针对高风险区域和环节，制定有针对性的安全生产措施。
第十三条车间应加强设备设施的维护保养，确保设备设施安全运行，对存在安全隐患的设备设施应及时进行整改和维修。
第十四条车间应加强作业现场的安全管理，保持作业环境整洁、有序，消除安全隐患。
第十五条车间应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十六条车间应建立健全事故报告和调查处理制度，对生产安全事故应及时报告、调查和处理，总结事故教训，防止事故重复发生。
铸造厂车间安全管理制度
一、总则为了保障铸造厂车间安全生产，预防事故发生，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，特制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人，负责组织、协调、实施本制度。
2. 各岗位负责人为直接责任人，负责本岗位的安全管理，确保本岗位安全生产。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，对违反规定的行为有权制止和报告。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行三级安全教育，包括厂级、车间级、岗位级安全教育培训。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 特殊工种操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全设施与防护用品1. 车间内必须配备齐全的安全设施，如消防器材、安全通道、防护栏等。
2. 员工必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 定期检查安全设施和防护用品，确保其完好有效。
五、安全操作规程1. 严格执行操作规程，不得擅自更改工艺流程。
2. 作业前必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
3. 严禁违章操作，如酒后上岗、违规操作设备等。
4. 作业过程中注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
六、消防安全管理1. 定期进行消防安全检查，确保消防设施完好有效。
2. 严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 熟悉消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
七、职业健康管理1. 定期对车间内存在职业危害的场所进行检测，确保符合国家规定。
2. 为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并按规定发放。
3. 定期组织员工进行职业健康体检，建立健康监护档案。
八、事故处理与报告1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，及时上报公司领导，配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
九、监督检查1. 公司定期对车间安全生产进行检查，确保本制度有效执行。
2. 员工有权对违反安全规定的行为进行举报，公司对举报者给予奖励。
铸造车间安全管理制度范文
铸造车间安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强铸造车间的安全管理工作，预防和减少事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，提高生产效率，保证生产质量，特制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于铸造车间的所有工作人员，各岗位负责人应严格遵守并执行。
第三条铸造车间管理人员应当按照国家有关法律法规和铸造行业的相关规定，切实履行职责，加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和风险防范能力。
第四条铸造车间管理人员应当建立健全安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任，对违规违纪者进行严肃处理，确保安全生产工作的顺利进行。
第二章安全生产责任第五条铸造车间的主要领导应当对安全生产工作负有最终责任，做好现场的安全检查，及时发现并排除安全隐患，制定安全管理措施，确保安全生产工作的顺利进行。
第六条铸造车间的安全员应当负责制定安全管理制度和规范，监督安全生产工作的开展，及时向主要领导汇报安全生产情况，协助解决安全问题，提升安全管理水平。
第七条各岗位负责人应当认真履行本职工作，严格要求员工遵守安全生产规范，加强对员工的安全教育和培训，组织安全应急演练，提高员工的安全防范意识。
第八条铸造车间的员工应当认真履行安全操作规程，严格遵守安全生产规定，确保设备和工具的正常使用，发现安全隐患应及时报告，不得私自更改设备和工具。
第九条铸造车间的外来单位和个人进入车间内作业时，应当遵守车间的安全制度和规定，听从安全员的指挥，做好自我防护，严禁违规操作，确保安全生产。
第十条铸造车间的设备保管人员应当认真履行设备管理制度，做好设备维保和保养工作，确保设备的正常运转，及时发现并排除故障，加强设备的安全防护。
第三章安全生产规范第十一条铸造车间应当制定全面的安全生产规范，包括作业流程、安全操作规程、安全防护措施等，明确员工的工作职责和安全要求。
第十二条铸造车间应当配备必要的安全设施和设备，包括消防设施、排烟设备、应急救护设备等，确保员工的安全生产环境。
铸造安全生产管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强铸造行业安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本行业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于从事铸造业务的企事业单位，包括但不限于铸造厂、铸造车间、铸造生产线等。
第三条铸造安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条企事业单位应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责本单位的安全生产管理工作。
第五条企事业单位的主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条安全生产管理机构的主要职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和标准，制定本单位的安全生产规章制度和操作规程；（二）组织安全生产检查，发现安全隐患，及时整改；（三）组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织实施应急预案，开展应急演练；（五）负责事故调查处理，提出事故防范措施；（六）完成上级安全生产监督管理部门交办的其他工作任务。
第三章安全生产责任制第七条企事业单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第八条企事业单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，具体职责如下：（一）建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制；（二）组织制定安全生产目标和计划，并组织实施；（三）组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织安全生产检查，发现安全隐患，及时整改；（五）组织制定和实施应急预案，开展应急演练；（六）组织事故调查处理，提出事故防范措施。
第九条各部门、各岗位的安全生产职责：（一）生产部门：负责本部门生产过程中的安全生产工作，确保生产设备、设施安全运行；（二）技术部门：负责技术改进和设备更新，提高安全生产水平；（三）设备管理部门：负责设备的安全检查、维护和保养，确保设备安全运行；（四）安全管理部门：负责安全生产监督检查、教育培训、事故调查处理等工作；（五）人力资源部门：负责员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（六）其他部门：按照各自职责，做好安全生产相关工作。
铸造车间安全管理规章制度
铸造车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强铸造车间安全管理，保障职工人身财产安全，提高生产效率，按照国家有关法律法规、标准要求和公司实际情况，制定本规章制度。
第二条铸造车间安全管理遵循“预防为主，综合治理，依法管理，连续改进”的基本原则，坚持“安全第一，预防为主”的工作思想，落实岗位责任，强化安全教育和培训，规范作业行为，全面加强安全管理。
第三条铸造车间安全管理规章制度适用于铸造车间的生产经营活动，适用于本部门的全体员工、访客，必须严格遵守。
第四条全体员工应当做到严格遵守安全规章制度，严守保密规定，配合管理人员做好安全生产工作。
第五条铸造车间安全管理的具体组织、实施和监督，由公司设立安全生产委员会具体负责。
第二章安全生产责任制度第六条公司领导要高度重视铸造车间安全生产工作，明确负有全面领导、切实负责的责任，确保安全生产各项工作的顺利开展。
第七条各级主管领导要切实履行安全生产管理职责，严格执行国家和公司的有关法规、标准，对铸造车间安全生产工作负总责。
第八条铸造车间的班组长、操作工、技术人员等一线员工要依法依规、按标准操作，保证生产过程中的安全。
第九条全体员工对发现的安全隐患要及时报告，根据各自岗位上的情况，制定相关安全防护措施，确保安全生产。
第十条各级主管领导要定期召开安全会议，传达国家和公司的安全生产政策法规，总结前期安全生产工作，部署下一步的安全生产工作。
第三章安全生产管理制度第十一条全体员工要遵守公司和国家的有关安全生产法律法规，绝不得违法违章操作。
第十二条管理人员要定期对铸造车间进行安全检查，发现问题及时整改。
第十三条铸造车间应配备完善的安全设施，保证安全设施正常使用，发现问题及时修理。
第十四条铸造车间的安全管理人员要经过专业培训，熟悉安全生产的相关知识，提高自身的安全管理水平。
第十五条对于存在严重安全隐患的设备，要立即停止使用，进行维修整改，经过验收合格后方可继续使用。
第十六条对于新进厂的员工要进行安全培训，掌握安全操作技能，了解本单位的安全规章制度。
铸造车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、承包商及外来人员。
第三条本制度由车间安全管理部门负责解释和监督实施。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。
第五条安全生产管理部门负责组织实施本车间的安全生产工作，定期对安全生产工作进行检查、评估和整改。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第七条员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第三章安全生产教育培训第八条车间应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条新员工入职前必须进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。
第十条员工转岗、复岗前必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。
第四章安全生产操作规程第十一条员工必须严格遵守安全生产操作规程，确保生产安全。
第十二条进入车间必须穿戴好安全用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条操作设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运行。
第十四条操作过程中，严禁酒后上岗、违章指挥、违章操作。
第十五条操作设备时，必须注意设备周围环境，防止发生碰撞、夹手等事故。
第十六条操作设备时，严禁擅自拆卸、改装设备。
第十七条发现设备故障或安全隐患，应及时报告，不得擅自处理。
第五章安全生产检查与隐患排查第十八条车间应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十九条员工应主动发现并报告安全隐患，不得隐瞒、谎报。
第二十条安全生产管理部门应定期对安全生产进行检查、评估和整改。
第六章应急管理与事故处理第二十一条车间应制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
第二十二条事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援和处置。
第二十三条事故发生后，应及时上报事故情况，并按规定进行事故调查和处理。
第七章奖励与处罚第二十四条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励。
铸机安装车间安全生产管理制度(四篇)
铸机安装车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了保障铸机安装车间的安全生产，保护职工的身体健康，避免事故的发生，制定本管理制度。
第二条铸机安装车间安全生产管理制度是铸机安装车间安全生产的基本规范，所有职工必须严格遵守本制度。
第三条铸机安装车间安全生产管理制度适用于铸机安装车间的所有职工，包括工人、技术人员、管理人员等。
第二章职责分工第四条铸机安装车间的领导人员负责全面领导和管理铸机安装车间的安全生产工作，制定相关的安全生产计划和措施。
第五条工人负责按照作业规范进行作业，严格遵守安全操作规程，配合管理人员的指导和检查。
第六条技术人员负责铸机安装车间的技术支持和指导工作，包括设备维护、安全操作培训等。
第三章安全生产措施第七条铸机安装车间应保持通道畅通，消防设备齐全，防火材料储备充足，并定期进行检查和维护。
第八条铸机安装车间应设置明显的安全警示标志，提醒职工注意安全，并配备必要的安全防护用品。
第九条职工必须穿戴合格的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，从事作业前必须接受安全培训。
第十条进入铸机安装车间的人员必须经过登记和审查，未经许可不得进入。
第四章应急措施第十一条铸机安装车间应制定应急预案，明确各种突发事件的处理方法和责任分工，并定期进行演练。
第十二条职工应熟悉铸机安装车间的应急设备和应急通道的位置，发生事故时应立即按照预案进行紧急处理和报警。
第十三条铸机安装车间应设置应急电话，并保持通畅，以便及时联系相关部门和人员。
第五章管理责任第十四条铸机安装车间的领导人员应确保安全生产措施的有效实施，建立健全安全生产管理制度和监测体系。
第十五条铸机安装车间的技术人员应提供技术支持和指导，确保设备的正常运行和维护。
第十六条铸机安装车间的工人应按照安全操作规程进行作业，主动遵守相关安全制度。
第十七条铸机安装车间的职工发现安全隐患或者事故风险时，应立即报告相关负责人，配合处理。
第十八条铸机安装车间的领导人员对安全生产工作进行检查和评估，及时纠正存在的问题并制定整改措施。
铸铁机安全生产管理制度
一、总则为加强铸铁机生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司领导对本单位的安全生产负全面领导责任，分管领导对分管范围内的安全生产负直接领导责任。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任，确保本部门安全生产制度的落实。
3. 所有员工必须遵守安全生产规章制度，服从管理，对自己和他人的生命安全负责。
三、安全生产教育培训1. 公司定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 新员工上岗前必须经过安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。
3. 定期组织安全生产知识竞赛和技能比武，提高员工的安全意识和操作技能。
四、设备安全管理1. 铸铁机设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
2. 设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保设备安全运行。
3. 设备发生故障时，应及时报告，并采取措施防止事故扩大。
五、作业现场安全管理1. 作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保员工身心健康。
3. 作业过程中，严格遵守操作规程，防止误操作和事故发生。
六、消防安全管理1. 铸铁机生产现场禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
2. 定期检查消防设施，确保消防设施完好、有效。
3. 组织消防演练，提高员工消防安全意识和应急处理能力。
七、事故处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织抢救伤员，防止事故扩大。
2. 保护事故现场，配合有关部门调查事故原因。
3. 严格按照“四不放过”原则处理事故，吸取教训，防止类似事故再次发生。
八、监督检查1. 公司定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对违反安全生产规定的行为，严肃查处，追究责任。
3. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
铸造车间管理制度(三篇)
铸造车间管理制度第一章总则第一条为规范和管理铸造车间的生产经营活动，提高生产效率，保证产品质量和安全生产，制定本管理制度。
第二条铸造车间遵守国家法律法规和相关政策，坚持科学发展、安全生产、环境友好、质量第一的原则，加强管理，不断提高管理水平。
第三条铸造车间实行责任制，工作岗位严格划分，各级干部负有责任和权力，员工要按规定履行职责，共同推动铸造车间的良性发展。
第二章组织机构第四条铸造车间设有总监、主管、班长，负责铸造车间的日常管理工作。
1. 总监：负责全面协调和管理铸造车间的各项工作，制定工作计划和生产任务，确保生产的正常运行。
2. 主管：负责具体的生产指导工作，协助总监完成各项任务。
3. 班长：负责班组的日常管理，安排生产任务，保证生产的正常进行。
4. 员工：根据工作安排完成各项任务，积极参与生产活动，保证产品质量和工作安全。
第五条铸造车间设有生产、技术、质量、物料、设备、安全、环保等职能部门，负责各自的工作领域。
1. 生产部门：负责生产计划的制定和执行，协调各种资源，保证生产任务的完成。
2. 技术部门：负责工艺和技术的改进和提升，协助生产部门解决技术难题。
3. 质量部门：负责产品质量的监督和检验，制定质量控制标准，确保产品符合质量要求。
4. 物料部门：负责物料的采购和供应，管理物料库存，保证生产所需物料的供应。
5. 设备部门：负责设备的维护和保养，协助解决设备故障，确保设备的正常运行。
6. 安全部门：负责安全生产的监督和管理，制定安全操作规程，加强安全培训和事故预防。
7. 环保部门：负责环境保护工作，监控和治理排污和废气，推动铸造车间的环保工作。
第三章工作流程第六条铸造车间的生产工作按照工艺流程和工作计划进行，具体包括：接受生产任务、准备生产材料、调整设备工艺参数、进行生产操作、完成产品检验、包装出厂等工作环节。
第七条生产过程中，所有员工必须按照工艺要求进行操作，加强安全防范措施，保证人员和设备的安全。
铸造车间安全生产管理制度范文
铸造车间安全生产管理制度范文铸造车间安全生产管理制度第一章总则第一条为确保铸造车间的安全生产，保障员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条铸造车间负责安全生产的车间主任是本车间的安全生产领导，并对本车间的安全生产负责。
第三条铸造车间应当建立健全安全生产组织机构，明确各个岗位的职责和权限，落实人员的安全生产责任。
第四条本制度适用于铸造车间的所有员工和外来人员。
任何人不得违反本制度。
第五条铸造车间应当加强对员工的安全生产教育和培训，提高员工对安全生产的认识和安全操作能力。
第六条铸造车间应当建立健全安全生产的信息管理系统，及时收集和分析事故隐患，并采取相应措施进行改进和防范。
第二章安全责任第七条本车间的安全生产领导对该车间的安全生产负直接责任，并承担相应的法律责任。
第八条各岗位的责任人必须在岗位上履行安全生产的职责，确保所属岗位的安全生产工作。
第九条铸造车间应当对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全生产素质，确保员工有较强的安全意识和安全操作能力。
第十条铸造车间应当制定安全生产目标和任务，并确保其全体员工参与和落实。
第十一条铸造车间负责建立健全安全生产的管理制度和规范，对违反规定的行为进行处理和纠正。
第十二条铸造车间应当建立安全生产的奖惩制度，对安全生产工作优秀的员工进行奖励，对违反安全规定的员工进行处罚。
第三章安全管理第十三条铸造车间应当建立健全安全设施，确保生产过程中的火灾、爆炸、中毒、坍塌等事故的预防和应急处置能力。
第十四条铸造车间应当定期对安全设施进行维护和检查，确保其正常工作。
第十五条铸造车间应当建立安全生产警示标识，对危险区域进行标注，提醒员工注意安全。
第十六条铸造车间应当建立安全生产的监测和报警系统，及时监测生产过程中的危险信号，做出相应反应。
第十七条铸造车间应当对员工进行个人防护用品的配备和管理，确保员工的人身安全。
第十八条铸造车间应当定期组织安全生产演练，提高员工处理突发事件的能力和应对能力。
铸造车间安全管理制度
一、总则为了加强铸造车间的安全管理，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、安全管理职责1. 车间主任：全面负责车间安全生产管理工作，组织制定车间安全生产规章制度，确保安全生产目标的实现。
2. 安全管理员：负责车间安全生产日常管理工作，监督、检查安全生产制度的执行情况，及时发现并消除安全隐患。
3. 员工：遵守安全生产规章制度，自觉维护生产安全，发现安全隐患及时报告。
三、安全生产管理制度1. 人员管理（1）新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）员工应定期参加安全生产教育培训，提高安全意识。
（3）员工应熟悉本岗位的安全操作规程，遵守操作规程。
2. 设备管理（1）设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能，掌握安全操作规程。
（3）设备操作过程中，严禁违规操作，防止事故发生。
3. 环境管理（1）车间内应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。
（2）车间内不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。
（3）车间内应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
4. 事故处理（1）发生事故时，应立即停止作业，保护现场，报告上级。
（2）事故发生后，应迅速开展事故调查，查明原因，制定整改措施。
（3）对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
四、奖惩措施1. 对遵守安全生产规章制度，积极参加安全生产培训，表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反安全生产规章制度，造成安全事故的员工，根据事故严重程度给予相应处罚。
3. 对安全生产管理人员不履行职责，造成安全事故的，依法依规追究责任。
五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
铸造车间安全管理制度旨在提高员工安全意识，加强安全管理，预防事故发生，确保生产安全。
全体员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全和谐的生产环境。
铸造车间的安全管理制度
一、总则为确保铸造车间生产过程中的安全，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、安全目标1. 实现车间安全生产零事故；2. 确保员工安全健康；3. 不断提高安全生产管理水平。
三、安全责任1. 车间主任对本车间安全生产负全面责任；2. 各班组长对本班组安全生产负直接责任；3. 员工对本岗位安全生产负直接责任。
四、安全管理措施1. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，经考核合格后方可上岗；（2）定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识；（3）组织安全生产知识竞赛，增强员工安全知识。
2. 安全生产检查（1）车间主任每月至少组织一次安全生产大检查，发现问题及时整改；（2）班组长每周至少组织一次班组安全生产检查，确保本班组安全生产；（3）员工每天进行岗位自查，发现问题及时上报。
3. 安全操作规程（1）严格执行铸造设备操作规程，确保设备正常运行；（2）严格遵守安全操作规程，防止事故发生；（3）定期对设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 安全防护设施（1）车间内设置必要的安全防护设施，如防护网、警示标志等；（2）为员工配备符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（3）定期检查、维护安全防护设施，确保其有效使用。
5. 应急预案（1）制定车间安全生产事故应急预案，明确事故发生时的应急措施；（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力；（3）确保应急物资储备充足，便于事故发生时及时处置。
五、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰、奖励；2. 对违反安全生产规定、造成事故的个人和集体进行严肃处理，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施；2. 本制度由车间主任负责解释；3. 本制度如与国家有关安全生产法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
铸机安装车间安全生产管理制度范文
铸机安装车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强铸机安装车间安全生产管理，确保员工生命财产安全，保障企业经济发展，根据《中华人民共和国安全法》、《工伤保险条例》及相关法规、法律的要求，制定本制度。
第二章责任第二条铸机安装车间的安全生产责任由企业全体员工共同承担，各级管理人员为安全生产工作第一责任人，保障员工安全的基本需求。
第三条车间安全生产工作下属分管领导负责落实安全生产措施，并进行部门内的安全生产培训。
第四条企业领导要高度重视安全生产工作，加强对铸机安装车间的安全生产工作的领导和管理，并提供必要的安全生产设备、器材和经费。
第三章安全生产措施第五条铸机安装车间应设置安全生产管理岗位，由专人负责。
第六条铸机安装车间必须制定并落实安全生产规章制度，明确各岗位的职责和要求。
第七条铸机安装车间必须配备必要的消防设施，并定期检验和维护。
第八条铸机安装车间必须制定应急预案，并定期进行应急演练。
第九条铸机安装车间必须配备合格的安全防护设备，并确保管理人员和员工正确使用。
第四章事故应急处理第十条铸机安装车间发生事故后，应立即启动应急预案，采取必要的措施进行救援和应对。
第十一条铸机安装车间发生事故后，应及时报告企业领导，协助相关部门进行疏散和救援工作。
第十二条铸机安装车间发生事故后，应及时追究责任，同时进行事故调查和分析，总结经验教训，做好改进措施。
第五章安全教育培训第十三条铸机安装车间每年必须进行不少于两次的安全培训，对员工进行安全知识和防护设备的操作培训。
第十四条铸机安装车间必须建立健全的安全教育档案，并进行必要的记录和定期复查。
第六章奖惩措施第十五条铸机安装车间对安全生产工作出现的突出贡献和先进个人，进行通报表扬和奖励。
第十六条铸机安装车间对违反安全规定的个人，根据企业规定进行批评教育和处罚。
第七章监督第十七条铸机安装车间每年至少进行一次安全生产巡查，对存在的安全隐患进行整改。
第十八条铸机安装车间的安全生产工作由企业领导和相关部门进行定期检查和监督。
铸机安装车间安全生产管理制度范本
铸机安装车间安全生产管理制度范本第一章总则第一条为保障铸机安装车间的生产安全，保护员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条铸机安装车间的生产安全管理要遵循法律法规和相关制度的要求，保证生产场所的安全，防止事故发生，保证员工的身体健康和安全。
第三条铸机安装车间的生产安全管理应具有科学性、公正性、合法性、可操作性，全员参与。
第四条生产安全管理制度的主要任务是预防事故，发现隐患并及时处理，对事故进行调查处理并总结教训。
第二章责任和权力第五条铸机安装车间安全生产管理的首席责任人应为车间主任。
他具体负责指导、监督并落实车间的安全生产工作。
第六条车间主任对员工的安全生产责任负有监督和管理的职责，应做到以下几点：1. 推行安全生产方针，制定安全生产目标；2. 组织开展员工的安全培训和教育；3. 督促各岗位人员遵守安全操作规程和安全操作流程；4. 每周对作业场所进行巡视检查；5. 落实安全生产工作责任制，建立健全安全生产管理体系。
第七条铸机安装车间主任对作业人员提供必要的劳动保护设备，并组织开展安全知识培训和教育活动。
第八条铸机安装车间的作业人员应确保在工作过程中，严格按照操作规程和操作流程进行，不得擅自修改和改变操作方法。
第九条安全生产管理制度要全员参与，公司每年至少开展一次安全知识培训和教育活动，提高员工的安全意识。
第三章安全生产措施第十条铸机安装车间应建立完善的安全设施和防护设备，并定期进行检查和维护，确保其正常使用。
第十一条铸机安装车间应设立安全警示标识，明确禁止行为和安全预警提示。
第十二条铸机安装车间的主要设施如电力设备、供电设备、燃气设备等，应经过合格的检验和定期的维护保养，避免发生事故。
第十三条铸机安装车间的设备使用必须符合安全规定，操作人员必须经过专业培训和资格考核，并持有效证书。
第十四条铸机安装车间作业人员在作业过程中，必须穿戴必要的劳动保护设备，严禁穿拖鞋或不符合安全规定的服装。
压铸车间生产管理制度（5篇）
压铸车间生产管理制度一：安全管理规范:压铸生产是高温、高压特殊工种,安全生产为首位，每位员工在操作生产过和中都应保持高度的工业安全意识，做好整理整顿及严守操作规范，从而实现“高高兴兴上班，平平安安回家”这一工业安全的最终目标，安全管理规范共计十八条，分述如下：1.上班前应穿长袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料时应戴好防护罩。
2.通道上不要摆放东西及在通道上工作。
3.务必熟练防火操作及事故的处理方法。
4.灭火器之摆放场所，使用方法务必熟练。
5.如遇坩锅破漏，应及时停机，切断电，油，气源，特别是要检查燃烧机是否停火，并用金属物件和干土作为阻挡物，阻止锌液的流出。
6.应注意燃烧机是否漏油，并立即报告领班处理，谨防火灾。
7.发现漏油，漏气现象应及时停机检查采取措施，并加以彻底解决后，方可重新生产。
8.如遇因漏料，漏油，漏气等意外状况引起的火灾，应及时切断电，油，气源，同时用干粉灭火器进行灭火，防止事态进一步扩大，严禁用水进行灭火。
9.生产时应注意坩锅内不可侵入水分，下雨时应防漏，更严禁在坩锅上烧开水，热食物动作，以防坩锅内溶化的锌料遇水爆炸。
10.料头锌锭应确保在干燥状态下投入使用，未经许可不可带有油分，水分的料头料屑倒入坩锅。
11.从坩锅中打捞出来的锌渣等，必须放于干燥的铸铁槽中，不得置于地板上，避免爆炸危险。
12.如因电气系统故障应关掉总开关后提出报告，不得私自拆卸。
13.每套压铸机中间应使用挡屏，以防溅料伤人。
14.走过压铸机旁应注意溅料危险。
15.操作人员，加料人员，应分清工作，加料作业时应进行招呼互相配合，同时劝阻非生产人员进入不安全区域。
16.换模具应两人配合，吊换模具时应仔细确认安全后方可搬迁吊装，谨慎作业，锁模时应用____个以上螺丝，并注意检查锁模螺丝的螺纹是否完好，严禁模具撞击或伤人。
17.整理整顿模具应停机后方可进行。
18.工具，配件使用后应放置于工具箱内，以防随意放置伤人，更严禁置放于机台内。
铸造车间安全管理制度
铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合
格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
铸造车间管理制度(3篇)
铸造车间管理制度为了积极配合公司生产经营管理工作的有序开展，增强员工责任心，提高员工安全、质量意识以及遵守各项管理制度的自觉性，结合车间实际情况，特制定车间生产管理制度：一、车间要认真贯彻落实执行公司下达的各项生产计划指令任务，当接到生产计划时应尽快组织有关人员研究和制定作业计划，做好生产前的技术、工艺、工装、生产物资等方面的准备工作。
二、车间按图纸技术要求编制生产工艺，产品质量标准，完成生产数量和完成任务的日期，下发给生产班组。
三、生产班组接到车间下达的生产指令，应认真组织实施，不得以任何理由拒绝接受生产任务，确保按质、按量、按期完成生产任务。
在生产过程中特别要注意产品质量，加强首检和自检工作，不能因生产质量问题拖延交货日期。
四、为确保生产任务完成，车间加强劳力调配和出勤管理，在生产繁忙时，员工非急事不得请假，凡不经批假擅自离岗者按旷工处理，每天罚款____元，三天以上给予停工处理。
五、各生产工序完成任务后，要及时认真交检，不合格产品一律不准走入下序和入库，入库时要记帐清楚。
六、各带班班长要认真负责，除带领班内员工搞好安全生产外，还要引导、督促大家端正工作态度、转变思想、搞好团结，发现工作安排不到位或完成不到位以及出现失职现象的，罚款____元，情节严重的给予停工处理。
七、员工之间要团结协作，增强集体荣誉感，不说对公司不利的话，不做对车间不利的事。
凡发现吵架、打架、造谣、诋毁他人等现象罚款____元，情节严重者给予停工处理。
铸造车间管理制度（2）主要是为了确保铸造车间的安全生产和良好生产秩序，提高生产效率和质量。
以下是一个铸造车间管理制度的例子：1. 安全管理- 铸造车间所有员工必须严格遵守公司的安全生产规定和操作规程。
- 确保所有机械设备的安全操作，保持设备完好无损。
- 确保工作区域的整洁和有序，防止杂物堆积和滑倒事故。
- 提供必要的个人防护用品，并确保员工正确佩戴使用。
2. 生产管理- 确保按照生产计划进行生产，准时完成产品生产任务。
铸机安装车间安全生产管理制度
铸机安装车间安全生产管理制度铸机安装车间安全生产管理制度第一章总则为确保铸机安装车间的安全生产，保障员工生命财产安全，本管理制度是聘用车间经理、工程师以及员工共同订立的，在车间范围内严格执行。
第二章安全教育培训1、新员工入职前，必需参加车间的安全教育和培训，并通过考试。
2、定期组织安全生产学问宣扬教育活动。
3、上岗前进行必要的安全培训和技能培训，通过考核方可上岗。
第三章安全生产制度1、车间内必需严格执行安全规章制度，不得违反。
2、对于新引进的机械设备，必需进行检测和试运行，确保安全性能符合要求。
3、在车间内严格禁止穿戴拖鞋、长衣裙、宽松衣裳、戴珠宝等不安全品。
4、车间内禁止留饭菜、桌椅等杂物。
5、车间内禁止吸烟、打火机等易燃物品和易爆物品。
6、车间内禁止私拉电线，严禁乱拉乱接电线，不得私插插座。
7、严禁在设备上乱动、踩踏，严禁私自上台换灯泡等高空作业。
8、严禁在设备上堆放杂物，清理设备上应由专人负责。
9、设备在使用过程中，有异响不正常情况，必需立刻停机检修，经检修合格后方可使用。
10、车间内必需配备灭火器等消防设备，确保应急处理能够得到有效的掌控和处理。
11、车间必需订立逃命预案并定期组织演练，确保员工能够娴熟把握逃命方法和程序。
12、在设备或场地显现故障或其他不安全情况时，必需立刻实行措施进行处理和处置，并适时上报车间负责人和主管部门。
第四章违章惩罚1、违反安全生产制度者，将受到警告、处分、停职直至解除劳动合同的惩罚。
2、对于因违规操作而导致的设备故障、人员伤亡、物质损失等后果，必需承当相应的法律责任。
3、对于上级责令关闭整顿或罚款等，车间必需全力搭配并整改。
第五章安全检查1、每周定期进行安全检查，发觉安全隐患必需立刻处理整改。
2、组织安全检查将有关情况记录在安全管理台帐内，以防后用。
3、发觉安全隐患必需立刻汇报车间负责人和主管部门，并实行措施进行处置。
第六章结束语铸机安装车间一直以来都以严谨的工作作风和完善的企业文化在业内享有很高的声誉。
铸造车间的安全管理制度
铸造车间的安全管理制度第一章总则第一条为了规范铸造车间的安全管理工作，保障员工的人身和财产安全，减少生产事故的发生，提高生产效率，保证产品质量和企业的持续发展，制定本安全管理制度。
第二条铸造车间的安全管理制度适用于本单位铸造车间内的所有人员和设备。
所有人员和设备都必须遵守本制度。
第三条铸造车间的安全管理贯穿于生产的各个环节，包括车间布局、设备维护、人员培训等，要求全体员工共同参与，共同遵守。
第二章责任部门第四条公司设立安全生产管理部，该部门负责铸造车间的安全管理工作，并制定、修改和完善本安全管理制度。
第五条铸造车间设立安全工作小组，由相关部门经理领导，安全部门的全体员工参与，协助安全生产管理部做好安全管理工作。
第三章安全管理制度第六条铸造车间要建立并不断完善安全管理体系，包括危险源辨识和风险评估、安全教育培训、安全专项检查、事故应急预案等。
第七条铸造车间要加强对生产设备的维护和保养，确保设备运行安全可靠。
第八条铸造车间要建立事故隐患排查制度，每季度开展一次安全风险评估，及时发现并消除安全隐患。
第九条铸造车间要加强员工安全教育培训，建立员工安全意识，使其熟悉安全操作规程，并严格遵守。
第十条铸造车间要建立健全的事故应急预案，提高员工的自救和互救能力。
第四章安全保障措施第十一条铸造车间要配备完整的消防设备，并设立消防专职人员，加强日常巡查，确保消防设备运行正常。
第十二条铸造车间要加强对危险化学品的管理，建立危险化学品档案，设立专门的存放区域，并加强日常巡查。
第十三条铸造车间要加强对作业人员的安全教育和培训，确保员工熟悉所从事工作的危险因素和安全操作规程。
第十四条铸造车间要建立并不断完善临时用电和动火作业审批制度，确保作业人员安全作业。
第五章安全监督与应急处理第十五条铸造车间要设立安全监督岗位，并定期进行安全监督检查，及时发现并整改安全问题。
第十六条铸造车间要制定健全的安全应急预案，提前做好应急演练和培训，提高员工的应急处理能力。
铸造车间的安全管理制度
一、总则为了加强铸造车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全责任1. 领导责任：车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，确保安全生产制度的贯彻执行。
2. 班组长责任：班组长负责本班组安全生产的组织实施，确保安全生产制度在本班组得到落实。
3. 员工责任：员工应严格遵守安全生产规章制度，认真学习安全生产知识，提高安全意识，自觉维护生产安全。
三、安全教育培训1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工上岗前必须进行岗前培训，合格后方可上岗。
3. 对员工进行定期考核，确保安全生产知识掌握到位。
四、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 建立隐患排查治理制度，对隐患进行分类、分级、挂牌督办。
3. 加强对设备、设施、工艺等方面的检查，确保其安全可靠。
五、安全生产操作规程1. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 操作前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 操作过程中，密切注意设备、设施的运行状况，发现异常情况立即停止操作，报告班长。
4. 不得在车间内吸烟、使用明火，严禁在车间内堆放易燃易爆物品。
六、应急救援与事故处理1. 建立应急救援预案，明确救援程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度、造成安全事故的员工，视情节轻重给予通报批评、罚款、停职等处分。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
铸造车间安全管理制度旨在加强安全生产管理，保障员工生命财产安全。
全体员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全、和谐的生产环境。
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铸机安装车间安全生产管理制
度(新编版)
Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.
( 安全管理)
单位：_______________________
部门：_______________________
日期：_______________________
本文档文字可以自由修改
铸机安装车间安全生产管理制度(新编版)
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责
1、车间制订本管理规定，车间员工严格贯彻执行本规定；
2、车间每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
三、工作程序
1、严格按照6S管理要求执行。
1.1现场整理
效率和安全始于整理。
把要与不要的物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清理掉。
1.2现场整顿
A、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
B、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用安全通道（临时占用必须防止标识牌）。
C、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。
D、工具箱、更衣橱定置：工具箱更衣橱内各种物品要摆放整齐。
橱顶不得有杂物。
E、以上每项不达标考核50~100元。
1.3现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打
扫各自卫生区域；装配工作区及货架、工具橱除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4素养
A、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
B、每个装配工不得串岗。
每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时人员聚堆闲聊、或玩手机，每发现一次每人考核50元。
1.5安全
A、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
B、工作期间，不戴好安全帽或随地乱扔的职工，每发现一次考核20~50元。
C、车间内的用电箱前不得堆有杂物，确保道路通畅。
接箱
内电源线必须使用接线端子，不得虚接、搭接，电源线必须从箱子穿线孔内通过，不得接在箱体外，电源线应搭结固定在分线箱盒上。
D、电源线的防护绝缘胶皮不得有破损，如有破损必须采用绝缘胶布包扎防护好，不得裸露内层防护皮。
每15米不得超出3处破损包扎点。
E、氧气、乙炔瓶固定牢固可靠远离电源箱3米，两瓶之间的安全距离为3~5米，不得有气体泄露和仪表损坏等现象。
F、吊拉用钢丝绳、尼龙绳，不得有断丝断线现象，如发现破损必须及时报废和更换。
杜绝超吨位使用吊拉绳。
G、打磨工件、气割时必须佩戴好防护眼镜。
H、以上每项不达标考核50~200元。
四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源，室内行车吊钩停靠指定位置，室外行车需采取安全防护。
每发现一次考核50~100元，发生重大事故另行考核。
六、考核办法；安装车间出现违规的班组，班组长占考核额的30%，公司每月检查存在安全隐患的和不达标被通报考核的，视情节轻重加倍考核每次100~200元。
七、本规章制度自公布之日起执行！
铸机安装车间
2013.7.18
可在本位置填写公司名或地址
YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。