(090824)运行维护、检修危险点源分析及预控措施教程

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电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析【摘要】本文主要对电力运维检修工作中的危险点和预控措施进行分析。

在电力运维检修工作中,高空作业、电气伤害和机械伤害是常见的危险点。

针对这些危险点,我们提出了一系列的预控措施,包括严格的安全操作规程、必要的防护设备和培训教育等。

通过对这些危险点的分析和预控措施的提出,可以有效地保障电力运维检修工作人员的安全,减少事故发生的可能性,保障工作场所的安全生产。

在我们对本文的研究成果进行了总结,展望了未来的研究方向,并提出了相关的建议,以期提高电力运维检修工作中的安全性和效率。

通过本文的研究,将为电力运维检修工作的安全管理提供有益的参考和借鉴。

【关键词】电力运维检修、危险点、预控措施、高空作业、电气伤害、机械伤害、安全、风险管理、预防措施、电力行业、工作安全。

1. 引言1.1 研究背景电力运维检修工作是电力行业中的一项重要工作,主要目的是保证电力设备的正常运行,确保电网的安全稳定。

在进行电力运维检修工作时,由于工作环境复杂、设备复杂多样、作业危险性高,存在着多种潜在的安全风险。

对电力运维检修工作中的危险点进行分析,并提出有效的预控措施,对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

在电力运维检修工作中,高空作业是一项常见且危险的工作环节,工作人员需要在高空梯子上进行作业,存在坠落风险;电力设备本身具有高电压、高电流特性,一旦接触可能引起电击伤害;机械设备在运行过程中存在各种风险,可能导致机械伤害等意外发生。

为了提高电力运维检修工作的安全性和效率,在面对以上危险点时,必须制定科学的预控措施。

通过强化安全教育培训,提高工作人员安全意识;采取有效的安全防护措施,如佩戴绝缘手套、安全帽等防护装备;建立健全的工作流程和事故应急预案,及时处置突发事件,确保工作安全进行。

1.2 研究目的电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析引言电力运维检修工作是一项高危工作,常常伴随着各种潜在的危险。

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

03
预控对策措施
安全技术措施
制定安全技术措施计划
根据检修专业的特点和危险源的分布情况,制定安全技术措施计 划,包括设备改造、工艺改进、作业环境改善等方面。
实施安全技术措施
按照计划逐步实施安全技术措施,确保检修作业过程中的安全。
定期检查与评估
对已实施的安全技术措施进行定期检查与评估,及时发现和解决存 在的问题,确保措施的有效性和可持续性。
应急救援组织与职责
01
02
03
组织架构
成立应急救援指挥部,下 设现场指挥组、技术支持 组、物资保障组、医疗救 护组、后勤保障组等。
职责分工
明确各小组的职责和工作 任务,确保应急救援工作 有序进行。
人员配备
配备具备专业知识和技能 的应急救援人员,提高救 援效率。
应急救援培训和演练
培训计划
制定应急救援培训计划, 定期组织培训和考核,提 高应急救援人员的技能水 平。
触电危险源
总结词
在电气设备附近工作时,作业人员可能因误操作或设备故障 而发生触电事故。
详细描述
作业人员应接受电气安全培训,了解电气设备的安全操作规 程。同时,应定期检查电气设备,确保其处于良好状态,并 采取接地、隔离等措施,防止触电事故的发生。
机械伤害危险源
总结词
机械设备在运行过程中可能对作业人 员造成夹击、割伤、碰撞等伤害。
ห้องสมุดไป่ตู้
危险源评估和报告制度
01
定期评估
定期对危险源进行评估,了解危 险源的状态和变化趋势,为管理 决策提供依据。
报告制度
02
03
改进措施
建立危险源报告制度,要求相关 人员及时报告危险源异常情况和 管理问题。

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施随着现代化工业的快速发展,许多行业出现了一些危险因素,因此对于工业企业,必须制定切实可行的安全管理措施,以确保员工能够在安全的环境下工作。

其中,检修专业是其中之一。

本文将着重探讨检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施。

一、检修专业的危险源1.电气危险电气危险是指在电力设备运行过程中,由于人为、设备、环境等原因引起的直接或间接电击、电烧、电弧、电暴等事故。

在检修过程中,人员需要接触电气设备,因此,需要特别注意电气危险。

2.化学危险化学危险主要包括毒性、腐蚀性、易燃性等因素。

在处理化工产品时,往往需要使用一些化学试剂,如果没有做好安全防护,就容易受到化学危险。

3.机械危险机械危险主要来自于机械设备带来的危险。

例如,机械震动、噪音、尘埃等,都会给人身体带来不同程度的影响。

4.高空危险在高空工作时,不仅需要体力和技术,还需要注意安全问题。

如果没有特别的安全防护措施,就容易发生事故。

二、危险源有害因素辨识和预控对策措施1.电气危险源有害因素辨识和预控对策措施电气危险的辨识:1)根据电气设备的电压等级,判断该电气设备的危险程度。

2)对于特别复杂的电气设备,需要制定详细的操作规程。

3)对于使用大功率电器的场所,要严格执行安全措施。

预控对策措施:1)在安全保护电气设备上,安装电缆开关和过电流保护器等设备。

2)员工必须按照工艺流程操作,避免私自更改。

3)检修专业人员必须具备技术能力,并且必须经过专业的培训。

4)在安全工具箱中必须备有绝缘手套、绝缘鞋等防护器材。

2.化学危险源有害因素辨识和预控对策措施化学危险的辨识:1)对于特别危险的化学品,必须进行标记,并建立专门的存储地点。

2)在使用化学试剂时,必须按照正确的操作方法和规程进行操作。

3)化学试剂厂商提供的安全资料和安全操作指南必须在使用前仔细阅读。

预控对策措施:1)对于使用特殊的化学试剂,必须进行特殊的防护,例如在使用过程中戴上防毒面具等。

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析首先,在电力运维检修工作中,电击伤是最常见的危险点。

为了预控这一危险,工作人员在进行电气设备检修前,必须首先切断电源,并请专业人员对设备进行漏电保护检测。

在检修设备时,工作人员应佩戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备,确保电流不会通过人体。

同时,为了降低电击伤的发生概率,应定期对设备进行维护和保养,确保其正常运行。

其次,火灾是电力运维检修工作中的另一个重大危险点。

在进行电气设备检修时,如果疏忽触碰到易燃物质或者发生器件短路引发火花,就可能导致火灾发生。

为了预控这一危险,工作人员应确保工作现场的通风良好,避免积聚可燃气体。

在检修设备时,应使用防火阻燃材料进行覆盖,以避免火花的产生。

此外,应定期对电气线路进行绝缘性能测试和故障检测,确保线路的安全。

除了电击伤和火灾,机械伤害也是电力运维检修工作中的一大隐患。

在进行设备检修时,工作人员常常需要操作各种机械设备,如升降机、起重机等,这些机械设备如果使用不当或维护不到位,就可能导致工作人员受伤。

为了预控机械伤害的危险,必须确保机械设备具备相关的安全防护装置,并定期对其进行维护和保养。

工作人员在使用机械设备时,应严格遵守操作规程,佩戴必要的个人防护装备,如安全带和安全帽等,保证工作人员的人身安全。

此外,电力运维检修工作中还存在其他危险点,如高温、高压、有毒气体等。

为了预控这些危险,工作人员应全程佩戴合格的个人防护装备,如防高温服、防静电服等。

工作人员应定期接受安全培训,了解危险源和逃生路线,并严格按照相关规程进行操作,确保工作的安全进行。

总之,在电力运维检修工作中,存在多种危险点需要预控。

通过采取上述的安全措施,可以降低工作人员发生事故的风险,确保他们的人身安全。

同时,在工作现场,要加强安全意识教育,督促工作人员履行安全防护措施,形成安全文化,共同维护电力运维检修工作的安全。

电气专业检修危险点分析及预控措施

电气专业检修危险点分析及预控措施
1、未进行充分通风
2、单人工作
中毒和窒息
1.1在室内充装SF6气体时,应保持通风系统运行,湿度不大于80%
1.2进入SF6配电室工作前,应通风15分钟
1.3至少2人一起工作
1.41梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持
11
500KV支柱绝缘子、避雷器检修
1、安全距离不足
2、站在吊物下方
触电、物体打击
1.4在不停电的情况下,调试保护前必须退掉有关压板并取下直流保险。
1.5更换红绿灯时,应防止灯座内部短路。
1.6严禁在微机保护室用对讲机和手机通话,防止微机保护误动作。
1.7电清扫端子排时,必须使用木制毛刷,若有金属部分,则必须用绝缘胶布包好。
1.8保护调整定值,必须根据最新定值通知单规定整定,先核对通知单与实际设备相符(包括互感器的变比及接线)及有无审核人签字。
1、非正确使用短接线
2、带电进行拆、接线
触电
2.1封CT端子时应戴手套,并使用合格的专用短接线,严禁用缠绕法,连接必须牢固,电流注入必须从端子排上进行。
2.2拉、合电源开关时互相呼应。
2.3使用完整合格的闸刀(自动)开关,装配合格的熔丝。
2.4接、拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。
1、传动试验无方案
2.14试验设备必须绝缘完好、精度准确,无漏电及其他安全隐患,试验接地线应使用不小于4 mm2多股软铜线,接地棒限流电阻等完好可靠。
3
发变组保护装置试验
1、拆、接线未记录
2、继保室使用对讲机或手机
3、使用金属刷子清扫或带金属部份刷子
继保“三误”
1.1工作需要拆开的线头,需在监护人的监护下应核对无误后逐个拆除,用绝缘胶布包好, 并做好记录。恢复时履行同样的任务。

设备维护及检修危险点分析及预控措施(最新版)

设备维护及检修危险点分析及预控措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备维护及检修危险点分析及预控措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes设备维护及检修危险点分析及预控措施(最新版)序号危险点危害结果控制措施1工器具人身伤害、设备损坏使用工具前应进行检查,不合格的工具不准使用。

2使用电器工具触电伤亡湿手不准接引电源工作,电源线应有漏电保护器。

3高处作业高空坠落使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。

4高空坠物人身伤害高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递,不得直接抛掷。

5使用梯子作业人身伤害梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持。

6现场安全技术措施及图纸有错误可能造成做安全技术措施时误跳运行设备做安全技术措施前应先检查《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行《现场安全技术措施》7拆动二次接线可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备工作时应认真核对回路接线,查清与运行设备电缆接线,实际接线与图纸是否一致。

如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录。

8拆动二次接线发生遗漏及误恢复事故工作时应认真核对回路接线,查清与运行设备电缆接线,实际接线与图纸是否一致。

如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录。

9保护传动配合不当可能造成人员受伤及设备事故保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当可能造成设备损坏和人员受10保护室内使用无线通讯设备可能造成保护不正确动作在保护室内严禁使用无线通讯设备11电流回路开路或失去接地点引起人员伤亡及设备损坏工作时设专人监护,防止误碰CT回路接线。

设备维护及检修危险点分析及预控措施

设备维护及检修危险点分析及预控措施

设备维护及检修危险点分析及预控措施1. 引言设备维护及检修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

然而,由于设备维护及检修作业涉及到各种风险和危险,必须加以认真分析和预控,以确保作业过程的安全性和可靠性。

本文将针对设备维护及检修中存在的危险点进行分析,并提出相应的预控措施。

2. 设备维护及检修中的危险点2.1 高处作业风险设备维护及检修过程中,往往需要在高处进行作业,如悬挂在高空更换设备部件、清理设备上的杂物等。

高处作业存在坠落风险,一旦发生意外,后果将不堪设想。

2.2 电气风险在设备维护及检修过程中,常常需要接触电气设备和电线。

如果操作不当,有可能触电造成电击伤害甚至生命危险。

2.3 机械设备风险设备维护及检修过程中,操作人员需要接触到各种机械设备,如运转中的机械部件、传动装置等。

如果不做好防护措施,很容易被夹伤、碾压等。

2.4 化学品风险部分设备维护及检修作业需要使用化学品,如清洗剂、润滑油等。

这些化学品如果不正确使用将带来化学品灼伤、中毒等风险。

2.5 动力系统风险设备维护及检修过程中,部分设备可能存在动力系统,如液压、气动等。

如果操作不当,可能造成泄漏、爆炸等危险。

3. 危险点预控措施3.1 高处作业风险的预控措施•可以采用安全绳索、安全带等防护工具,确保在高处作业时有可靠的安全措施。

•提供足够的安全平台,避免在无安全措施下进行高处作业。

•严格遵守高处作业操作规程,确保操作人员经过相关培训和持证上岗。

3.2 电气风险的预控措施•使用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杖等绝缘工具,降低触电风险。

•对电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运行状态。

•操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并遵守相关安全操作事项。

3.3 机械设备风险的预控措施•使用防护装置,避免操作人员接触危险区域。

•对机械设备进行定期检查和维护,确保各个部件的运转正常。

•操作人员应经过相关培训,了解机械设备的危险性和安全操作事项。

3.4 化学品风险的预控措施•严格遵守化学品使用规范,确保正确的储存、使用和处理方式。

电气检修和运行工作危险点及预控措施

电气检修和运行工作危险点及预控措施

电气检修和运行工作危险点及预控措施1.高电压危险点:a.严格遵守电气安全操作规程,使用绝缘手套、绝缘鞋等个人保护装备。

b.在进行高压设备检修时,需先切断电源,并采取接地措施,确保安全操作。

c.维护和定期检查高压设备,确保其正常运行和绝缘状况良好。

2.短路和过载危险:电气设备出现短路和过载时,可能引发火灾、电弧和爆炸等危险。

预控措施包括:a.使用合适的设备和电线,以避免设备超载运行。

b.定期检查设备的供电系统和线路,确保其接线良好和运行正常。

c.安装短路保护器和过载保护器,及时切断电源,以防止电气设备过载损坏和人身受伤。

3.不良的工作环境:a.在进行电气检修和运行工作之前,确保工作区域的通风良好,排除火灾和爆炸的危险。

b.在进行高温或高湿度环境下的电气检修和运行工作时,佩戴适当的个人防护装备,以保护自身安全。

c.在进行电气检修和运行工作时,尽量减少或排除其他人员的干扰,以确保安全操作。

4.未经培训的操作人员:未经过专业培训的操作人员参与电气检修和运行工作,可能因为缺乏操作经验而出现事故。

预控措施包括:a.对电气检修和运行工作进行严格的岗前培训,确保操作人员具备必要的技能和知识。

b.要求操作人员严格按照操作规程进行工作,不得擅自更改和操作设备。

c.安排有经验的电气专业人员进行指导和监督,及时纠正操作人员的不当行为。

总的来说,电气检修和运行工作存在较高的风险,必须严格执行安全操作规程,采取相应的预控措施,以确保工作场所的安全和操作人员的人身安全。

此外,定期检查和维护电气设备,提高操作人员的技能和知识水平也是预防事故的重要措施。

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析【摘要】电力运维检修工作中存在着诸多危险点,如高空作业、高温作业、电气作业、机械设备作业和化学品作业等。

针对这些危险点,必须采取有效的预控措施,包括严格遵守操作规程、佩戴安全装备、保持设备完好、确保通风良好等。

提高员工的安全意识、定期进行安全培训以及建立健全的安全管理制度是保障电力运维工作安全的重要举措。

只有有效预防和控制潜在的危险点,才能有效降低事故发生的风险,保护员工的安全和健康。

电力运维检修工作中危险点的预控措施是确保工作安全和顺利进行的关键,必须引起重视和重视。

【关键词】电力运维检修工作、危险点、预控措施、高空作业、高温作业、电气作业、机械设备作业、化学品作业、员工安全意识、安全培训、安全管理制度。

1. 引言1.1 电力运维检修工作介绍电力运维检修工作是指对电力设备和线路进行巡视、检修、维护和修复工作。

作为电力系统运行中至关重要的环节,电力运维检修工作直接影响着电力系统的安全稳定运行。

在电力运维检修工作中,人员需要面对各种各样的危险,例如高空作业、高温作业、电气作业、机械设备作业、化学品作业等,这些危险都可能导致事故发生,造成人员伤亡和设备损坏。

为了保障电力运维检修工作的安全进行,我们必须全面了解和分析工作中的危险点,并采取有效的预控措施。

只有通过科学合理的安全管理措施,才能有效地避免事故的发生,保障人员的生命安全和电力系统的运行稳定。

对电力运维检修工作中的危险点和预控措施进行分析和总结,对于提高工作人员的安全意识,确保工作的安全进行具有重要意义。

在接下来的内容中,我们将对各种危险点进行详细分析,并提出相应的预控措施,以期为电力运维检修工作的安全进行贡献力量。

1.2 危险点意义危险点意义是指在电力运维检修工作中存在的各种潜在危险及其对人身和财产安全造成的威胁。

了解和识别这些危险点对于保障工作人员的生命安全和工作顺利进行至关重要。

危险点可能来自工作环境、作业设备、作业方式等多个方面,如高空作业的高空坠落风险、高温作业的中暑和烫伤风险、电气作业的电击和火灾风险、机械设备作业的碰撞和夹伤风险,以及化学品作业的毒性和腐蚀风险等。

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

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检修专业危险源有害因素辨 识和预控对策措施
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目录
• 危险源辨识 • 有害因素辨识 • 预控对策措施 • 事故案例分析
01
危险源辨识
高处坠落危险源
总结词
高处作业时,作业人员可能因防护不 当或操作失误而发生坠落事故。
详细描述
高处作业时,作业人员需佩戴安全带 、安全网等防护措施,并确保操作平 台、脚手架等设施稳固可靠。
02
有害因素辨识
物理有害因素
机械伤害
由于设备故障或操作失误,导致机械部件对 人体造成挤压、碰撞等伤害。
高温危害
高温环境可能导致中暑、热射病等健康问题 。
低温危害
低温环境可能导致冻伤、体温过低等健康问 题。
噪声和振动
长时间处于高噪声或振动环境中,可能对听 力、神经系统等造成损害。
化学有害因素
01
灼烫危险源
总结词
高温物料、蒸汽管道等可能对作业人员造成烫伤、烧伤等伤害。
详细描述
作业人员应佩戴耐高温手套、防护服等防护用品,并保持安全距离。
有害气体危险源
总结词
密闭空间内可能存在有毒、有害气体,对作业人员的身体健康造成威胁。
详细描述
作业前应进行气体检测,并确保通风良好,必要时应佩戴防毒面具等防护用品。
确保员工了解并掌握基本的应急救援技能,如心肺复苏、灭火等。
配备应急救援设备和器材
在现场配备必要的应急救援设备和器材,如灭火器、急救箱等,确 保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
04
事故案例分析
案例一:高处坠落事故
总结词
高处作业时防护不当导致的坠落事故
详细描述

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析摘要:在电力企业日常工作中,运维检修占据着重要地位,明确该工作过程中存在的危险,对提高检修质量、加强防控意义重大,有利于保证电力系统运行可靠性。

为实现可持续稳定发展目标,充分满足居民用电需求,电力企业必须发挥现代先进技术的优势,革新传统的检修模式和方式。

关键词:电力运维检修;危险点;预控措施电力运维检修工作具有一定复杂性,需进行多次倒闸操作,这将对人身安全构成巨大威胁,特别是在社会经济发展过程中,用电量不断增加,电力系统建设的复杂性也逐渐增加。

若不能有效预判危险点,制定有效的检修计划,就有可能因操作不规范而导致安全事故。

基于此,本文重点论述了电力运维检修工作中的危险点和预控措施。

一、电力运维检修工作的主要内容电力运维检修工作主要内容有:①检修输变电设备安全;②巡视线路及整治通道;③变电站正常倒闸操作和巡视工作;④输变电相关设备检查测试工作;⑤高峰期后设备缺陷处理。

总的来说,电力运检工作任务繁重,倒闸操作频繁,具有较高危险性。

尤其是随着社会市场经济不断发展,整体的用电需求快速增长,电力系统建设也更加复杂,若检修人员不能在事先了解各危险点,制定科学合理的检修方案,则在检修过程中易出现安全事故,威胁到检修人员人身安全。

因此,在日常工作中要分析危险点及防控措施,强化现场安全管理,有效保证电力运维检修工作的安全。

二、电力运维检修工作中危险点分析的必要性电力运维和检修工作存在着较大的危险性,必须予以足够的重视。

在作业前,分析好相关的危险点能帮助工作人员更好的进行运维和检修工作。

尤其是对复杂程度高、危险程度大的电力运维和检修工作而言,危险点分析的必要性尤为明显。

一方面是保障电力系统安全稳定运行的必要手段,电力系统关系着供电的安全,若供电存在问题,将会严重影响所在地区人们的生活和社会经济的发展,另一方面进行危险点分析也是防范和消除电力故障的必要措施,因在电力运维检修工作中,最主要的是检修人员的生命安全,若对危险点未进行科学严谨的分析,未指定相应的预防和防控措施,则在检修中一旦发生某个危险点爆发的安全事故,则会对检修人员的生命安全造成严重的威胁。

电力运维检修工作中的危险点和预控措施初探

电力运维检修工作中的危险点和预控措施初探

电力运维检修工作中的危险点和预控措施初探电力运维检修是电力行业的一项重要工作,工作内容涵盖了电力设备的安装、维修、更换等多个方面,同时也存在着一定的安全风险。

在电力运维检修工作中,危险点主要包括电击、火灾、机械伤害、爆炸等方面,下面我们就来逐一分析这些危险点及其预控措施。

电击:电击是电力运维检修中最常见的危险点之一,主要是由于对感应电压缺乏了解,接触带电元器件等原因造成的。

为了避免电击的发生,需要采取以下预控措施:1. 严格遵守操作规程,确保操作人员具备相关的操作技能和知识,不得随意更改电气系统接线和电缆线路。

2. 确保工作场所安全,对于容易导致危险的设备和场所,需要进行如下处理:a) 设备应放置牢固,并设有防滑和防腐蚀的设备底座和螺栓。

b) 应设有可靠的接地设施,与深埋在地下的接地网相连接。

c) 应设置警示标志并配备安全警戒线。

3. 清除所有的电源,拔掉配电开关、保险丝等,确保工作区域带电死亡,开展检修工作,避免发生电击事件。

火灾:火灾是电力运维检修中常见的危险点,原因主要是由于电气故障、过载、短路等导致电路着火。

为防范电力运维检修工作中的火灾风险,有如下预控措施:1. 定期检查电气设备的运作状态,如发现异常即时处理。

2. 在检修和维护电气设备时,应该先清空所有的电源,确保设备不带电。

3. 强化通风,保持机房的良好通风状态,避免发生电气故障燃起火苗引起火灾。

4. 应设置火灾警报器,及时发现火灾预警,做好应急准备。

机械伤害:机械伤害是电力运维检修工作中较为常见的危险点之一,主要是由于工作地点环境复杂,机械设备运转时会产生危险因素,为了避免机械伤害的发生,应采取以下预控措施:2. 确保所有设备和场所安全,设备和设施应在使用前和使用后进行检查,防止发生振动和位移等情况。

3. 在使用机械设备时,应该严格遵守操作规程,如未经过培训的人员不能进行操作,设备不能过载工作,设备运转时应保证周围不得有无关人员。

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施

仅供参考[整理]安全管理文书检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施日期:__________________单位:__________________第1 页共11 页检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施一、危险有害因素辨识的作用和意义;危险辨识是风险分析与风险控制的基础,它是指对所面临的和潜在的事故危险加以判断,归类和分析危险产生的过程它包括两方面的内容。

1识别系统中可能存在的危险有害因素种类。

2确定其危害程度。

其目的是确定危险有害因素有哪些,什么情况下可能发生,怎样发生和为什么能发生,危害程度如何。

危险有害因素是指能对人造成死亡,对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的因素。

对于危险有害因素的定义已明确清楚,危险因素在时间上比有害因素来的快,来的突然造成的危害性比后者重。

这里的因素应该理解为事故,作业过程、行为和环境。

因为在不同的行业主要危险有害因素差别较大,火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故。

设备的检修、爆破作业、运输属于作业过程。

违章操作、违章指挥属行为。

高温、雷电、雨雪等属于自然环境。

能量有害物质的存在,是危险有害因素产生的根源。

系统具有的能量越大,存在的有害物质的种类和数量越多,系统中潜在的危险和危害性也就越大。

能量有害物质的失控是危险有害因素产生的条件,失控主要体现在设备故障人为失误管理缺陷环境因素等几方面。

危险有害因素分类;(一)参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为20类。

第 2 页共 11 页1物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备原因、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

2车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

(090824)运行维护、检修危险点源分析及预控措施

(090824)运行维护、检修危险点源分析及预控措施
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
序号 作业活动 1 施工作业前危险点控制 穿工作服,着装正确 进入施工现场正确佩戴安全帽 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场 休息好,精神面貌良好 严禁酒后上班 特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗 加强业务培训 加强安全意识教育 重大项目一律制定安全技术措施 各种伤害 重大危险项目一律必须办理安全施工作业票 加强班前三交工作的管理,做到有针对性 各种伤害 大型项目开工前未交底 大型项目开工前一律必须进行交底 确保道路畅通 1.4 作业条件 作业环境恶劣 各种伤害 及时清理现场,确保良好的作业环境 任何作业必须办理工作票 2 2.1 通用预防危险点控制 防触电 各项目主管 项目负责人 及安全员 各项目主管 各班班长 项目负责人 班前三交工作不细,无针对性 1.3 技术交底 各班班长 项目负责人 及安全员 危险点/危险源 危害结果 控制措施 责任人 监督人
直流焊机内有储能元件,断电后机内高电压一直持续一段时 触电 间。 2.2.3 焊机维修 带电检修焊机内有高电压。 检修时误合闸。 1.焊口负载处理,预热时,高电压一直贯穿其中。 触电 触电 触电
2.2.4 焊接热处理
容器内切割 2.2.5 火焊切割 未装设回火防止器 割刀使用方法不当
各班班长
8
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
电焊机一次线设置不符合要求
触电
一次线开关 空载电压过高
触电 触电
2.2.1 焊接设备 触电 电焊机外壳带电
机务班长及 焊工
4
2.2.1 焊接设备 电焊机外壳带电
机务班长及 焊工
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
危险点/危险源 危害结果 触电 控制措施 3.经常派人维护电焊机,清扫灰尘,检查电焊皮 线接头接地、接零线及一次线接线是否断路、松 动,发现问题及时整改。 责任人 监督人

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析摘要:就电力工作而言,在进行开发利用时就有一定的危险性因素的存在,所以为了保证电力资源的合理使用,这就要求相关工作人员重视对电力系统的运维检修工作,利用科学的管理机制以及主页的技能保障电力系统的顺利运营。

本文对电力系统运维检修工作中的危险点进行分析,提出一些有效控制运维检修工作中的风险。

关键词:电力运维检修工作;危险点;预控措施前言随着我国社会经济的快速发展,各行各业对于电力的需求与日俱增。

为了能够维护电力系统的正常运行,避免电力系统发生故障,所以必须要针对电力系统进行必要的检修工作。

但是由于电力系统的特殊性,在进行电力系统检修的过程中,经常会因为疏忽或者操作不当而引发安全事故。

为此必须要重点提高电力,运维检修工作的危险点全面掌握,并且采取针对性的预防控制措施。

1电力运维检修工作的主要工作内容?要想做好电力运维检修工作,就要明白相关的电力运维检修工作的一些内容:第一,要对一些电力设备和输变电设备进行检修和管理;第二,变电站的监督工作;第三,线路的检查休整工作;最后,输变电设备具体的检查和核对工作。

总的来说,电力运维检修工作的内容比较复杂,并且工作量比较大,这就要求相关的运维检修工作人员不仅要有高度的责任心,而且个人的综合素质也要比较高,这样才能做好相关的运维检修工作。

2电力运维检修工作中的危险点2.1高压设备的危险从目前所掌握的情况来看,电力运维检修工作的进行,已经成为了城市发展和国家建设的核心组成部分,而且对于各类危险点的处置,必须保持高度的关注,即便是造成了很小的不足,都容易导致后续工作的进行,陷入到较大的困境当中。

分析认为,高压设备的危险,是需要重点应对的内容。

第一,高压设备的运行、维护,必须通过超高的专业水平来操作,由于设备本身的电压等级较高,而且容易引起联动反应,部分经验较少的人员,或者是态度不端正的人员,都容易产生生命威胁。

因此,高压设备的危险应对过程中,必须对周围的不良影响因素有效肃清,隔离出足够的作业范围,对检查和修复,或者是零部件更换,亦或者是高压设备的大量更换等,提前切断线路,在测试安全以后再进行运营。

危险点分析与预控措施.

危险点分析与预控措施.
30.
10kV开关大修时滑倒
1、大修现场地面铺有破布;
2、拆卸下的开关零部件用油盘盛装。
31.
10kV开关大修装配灭弧室
要有专人监护装配灭弧室,保证每相开关本体的灭弧片、小套筒、静触头及逆止螺钉装配正确。
32.
10kV开关柜手车开关静触头挡板未打开或落下
检查挡板的转动部位是否有卡涩,必要时加注润滑油。
2、SF6气体在贮气瓶内存放半年以上时,充气于电器SF6气室前,应复验其中的水份和空气含量,并应符合标准规定;
3、购入的SF6新气要进行抽样复检,复检结果应符合我国制订的暂行SF6新气标准;
4、从SF6气瓶中引出气体时,必须用减压阀降压;
5、SF6设备解体需排出的SF6气体要用回收装置回收
11.
SF6气体设备上工作的人身防护
6、上下递送物件时要拿稳,不得上下抛掷;
7、使用的工具应放好,并使用工具袋,防止工具、材料坠落伤人。
4
设备维护巡回检查
1、电气设备维护巡视时要戴好安全帽并系紧帽带;
2、照明用具要合格,亮度适中;
3、按照规定的巡回检查路线进行检查,检查要认真;
4、特殊天气情况下要穿绝缘靴巡视;
5、对巡回检查发现的缺陷要记录并及时处理解决。
2、使用合格的双控安全带,且班组人员懂得正确使用双控安全带,两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上;
3、高处作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带,然后才能开始工作;
4、在高处改变作业位置时,安全带不能解除;
5、高处作业人员要系牢合格的安全帽。
3.
人身触电
1、湿手不准从事接引工作电源工作;
2、电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,工器具的外壳要接地,同时使用漏电保护器;

电气检修和运行工作危险点及预控措施

电气检修和运行工作危险点及预控措施

电气检修工作危险点预控措施电气检修专业序号工作内容危险点危险点控制措施负责人1、 35KV 线路保护检1、检修设备和运行设备要可靠隔离,装设接地线;验2、确认设备位臵,核对设备名称,设工作监护人,防止误入带电间隔;2、 35KV 线路保护检触电3、同一平屏内的运行或带电设备,在布臵安全措施时要用红布或绝缘板隔离;验4、每次工作时要先验电,确认无电后方可工作;3、主变保护检验5、使用电动工具时,要注意电动工具的合格证在有效期内,并使用漏电保护器;4、高压电动机保护6、带电工作时,所有使用工具必须先测绝缘良好,方可使用。

检验1、严禁擅自扩大工作范围,如工作确实需要扩大工作范围,必须重新办理工作票5、 35KV 母差保护检重新布臵安全措施、重新许可工作后方可开始工作;验误触碰2、同一平屏内的运行或带电设备,在布臵安全措施时要用红布隔离;6、 35KV 失灵保护检3、在 PT 二次回路工作时,要隔离 PT 二次回路到 PT本体的导线,防止 PT 反充电;工作负责人及参1验4、严格执行继电保护安措票,拆开线头要做好标记,恢复时进行核对和必要的测修人员7、低压电动机保护试。

检验1、确认设备位臵,核对设备名称,防止入错间隔;8、 10.5KV 母线低电2、在二次回路上工作时,一般需将一次回路停电。

特殊情况下一次回路不能停电压保护检验时,要注意防止CT二次回路开路,其措施是(1)将 CT回路的 CT侧用导线可靠9、 400V 母线低电压误拆端子短接;( 2)测量 CT二次电流时尽量在导线长的地方进行测量,并注意使用小型化保护检验的钳形表;10、保护子站检验3、同一平屏内的运行或带电设备,在布臵安全措施时要用红布隔离;11、 NCS设备检验4、严格执行继电保护安措票,拆开线头要做好标记,恢复时进行核对和必要的测12、直流系统检验试。

13、快切装臵及二次回路检验14、故障录波器及二次回路检验15、 BZT 装臵及二次回路检验16、35kv 断控装臵及二次回路检验17、稳控装臵及二次回路检验检验1、 35KV 线路仪表定检及二次回路检修2、 10.5KV 线路仪表定检及二次回路检修3、高压电动机仪表2定检及二次回路检误接线触电1、确认设备位臵,核对设备名称,防止入错间隔;2、同一平屏内的运行或带电设备,在布臵安全措施时要用红布隔离;3、严格执行继电保护安措票,拆开线头要做好标记,恢复时进行核对和必要的测试;4、工作时使用与实际相符的图纸进行相关工作,严禁凭记忆工作;5、认真进行设备操作试验,核对跳闸设备及信号。

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析_0

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析_0

电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析社会进步和经济发展促进了电力的发展,电力系统也承担着更为重大的供电任务,其运行的负荷也在不断的增加。

由于当前电力系统面临着复杂多变的供电环境,很容易受到内部和外部的因素影响而出现运行故障问题,因此电力系统的日常运维和检测工作就显得尤为必要。

本文详细分析了在电力系统日常的运维检测工作中常见的危险点,并针对这些危险点提出了相应的防控措施。

标签:1输电线路检修;检修技术;检修工作思路引言1输电线路状态检修的重要性随着我国科学技术的不断发展,电力输送系统也随之发展。

而输电线路状态的检修技术也会随着时代的潮流不断进行更新。

较之于传统的检修模式,输电线路状态检修技术主要是以网络通信作为媒介,通过在线检测的模式对输电线路运行过程中所反馈的信息进行合理的检查跟分析,在此基础上就各电力设备以及线路情况的运行状态进行判断。

跟依靠计划为主的传统检修模式进行对比,输电线路状态检测技术更加安全与合理,并且具备有一定的预见性,这样也就能够很好的满足这个社会的各种需求,并能够促进我国电力系统的运行稳定性以及可靠性得到进一步的提升。

因为不同电气材料的种类跟材质存在有比较大的差异性,也就导致了检修的准确度难以被准确把握,并使得状态检修技术代替原有检修技术成为了一种必然的发展趋势。

就我国电力行业现阶段的发展状况而言,状态检修技术还具备有一定的先进性,也可以很好的适应我国目前电力系统的发展需求。

在该技术中能够对所有电气设备的运行状态进行在线监控,当故障出现之后,还能够在第一时间内进行故障的准确定位以及处理,从而促进故障的检修速度以及检修质量得到进一步的提升。

2.输电线路状态检修的相关技术2.1杆塔检修技术桿塔是输电线路的重要组成部分,因此,杆塔检修也是输电线路状态检修的重要内容之一。

首先是杆塔的基础检修,密切观察杆塔的使用状态,若出现裂缝、倾斜等问题应立即作出处理,如采取拉线布置等措施防止杆塔倒塌事故。

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序号 作业活动
项目负责人 及安全员
5
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 触电 着装不符合要求 触电 更换焊条时触及带电体 2.2.2 焊接作业 触电 控制措施 电焊工应穿橡胶底的防护鞋,焊工穿的防护鞋耐 压试验合格。如果胶鞋破损应及时更换。 身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时,不得靠在施焊 体上施焊。 在更换焊条时,手套戴好且手不能接触钳及其它 二次回路的带电体。 保证通风:安装鼓风机或排气扇。 设置专业监护人,派两人轮流施焊,轮流监护。 压力容器内施焊 安装空载自动断电装置:当焊找引弧时,电源的 触电、窒息 开关自动闭合,停止焊接,更换焊条时,电源开 关自动断开。 工作服干燥,手套干燥、防护鞋绝缘良好,身体 不要接触容器,在下方铺垫干燥木板或绝缘垫。 焊接班长 责任人 监督人
序号 作业活动 2.3 防火防爆 现场流动吸烟 火灾 设立现场固定吸烟点,禁止流动吸烟 切割、焊接后确认无起火危险后方可离开 切割、焊接点周围5M范围内无易燃易爆物 2.3.2 动火作业 周围有易燃易爆物品 火灾、爆炸 发电机内工作严禁烟火 对变压器附件焊接处理应放尽残油除净表面油污 运至安全地点后进行 变压器及处理油处设“严禁烟火”的标示牌 在油循环系统区域内动火 2.3.3 油循环 电、火焊熔渣掉入防火区内 管道或阀门泄露 在油库、制 2.3.4 氢站作业、 调试 未采取可靠防火措施 静电 火灾 火灾 火灾 设置防火隔离区和警示牌 电、火焊作业时采取隔离措施 各班班长 各班班长 各班班长 危险点/危险源 危害结果 控制措施 责任人 监督人
项目负责人 及安全员
6
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 控制措施 在潮湿环境中不宜焊接,发果确有必要应做好下 列措施:在下方铺垫15mm及以上的干燥木板,穿 经过6000v耐压试验合格的防火橡胶鞋,身体不接 触工件任何位置,手套绝缘并干燥。 穿经过6000v耐压试验合格的橡胶鞋。 站在金属框架或工件上 触电 手套绝缘良好并保持干燥。 身体不接触工件任何位置。 压力管道补焊时首先必须泄压至外界大气压 带压补焊 其他伤害 设专人监护。 技术人员或技师现场指导。 管道内有水流动时,先让其泄压至外界大气压。 带水补焊 2.2.2 焊接作业 其他伤害 设专人监护。 技术人员或技师现场指导。 电焊工应选用合适的遮光镜光镜片做面罩。 电弧辐射 灼烫 宜穿棉、帆布制作的工作服。 电焊工使用的手持或头盔式面罩,其罩体应遮住 脸面和耳部,且无漏光。 管道内的油放干。 油管补焊 火灾、爆炸 设专人监护。 技术人员或技师现场指导。 电焊时应采取防火措施,可燃、易燃物体与焊接 作业主火源距离不应小于10mm,如果确实无法改 变距离,应设防护屏,用石棉瓦作隔离或搭设隔 离围栏。 敲电焊渣时,应用面罩遮住眼睛,以防焊溅入眼 框内,烫伤眼睛。 机务班长及 焊工 项目负责人 及安全员 责任人 监督人
着装不合格
精神状况不好 1.1 人员状况 特殊工作岗位无证上岗 作业人员技能低 作业人员安全意识差 重大项目未制定安全技术措施 1.2 技术措施 重大危险项目未办理安全施工作业票 各种伤害
各班班长
1
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 控制措施 将所有电动工机具进行外观检查,不行的进行更 换维修 将所有皮带、电缆进行检查,进行维修或更换 2.1.1 电动工机具 的使用 电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏 触电 使用前应对漏电保护装置进行检查 ,确认完好 使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上 电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置 在使用时不得对电动工具进行调整、擦试 临时电源棚、盘、箱布置合理 2.1.2 临时电源 临时电源设施布置不符合要求. 触电 移动式电源滚子等,必须按要求装设漏电保安器 严禁私拉、乱接电源 带电作业 2.1.3 电源作业 检修电气回路时带电试验 触电 尽可能减少带电作业,带电作业办理工作票 有带电作业必须穿戴好绝缘防护用品 检修时有专人监护,并挂警示牌。 清楚作业任务,熟悉作业环境 开好工作票,带好试电笔,设立监护人 着装正确,穿绝缘鞋 进入带电区 2.1.4 域作业 无措施或措施不完善 触电 作业前做好各项安全保障措施,确保安全 需停电作业项目,停电开关处能上锁的必须上 锁,挂好“有人工作,禁止合闸”标志牌,严禁 口头协商停送电。如不能上锁的开关,必须设立 监护人 项目负责人 及安全员 电气班长 临电负责 临电负责 各班班长 责任人 监督人
2
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 控制措施 严禁非电工从事电气作业 电气检修必须设有监护能力的监护人 检修时,未经检修人员允许,操作人员不得擅自 合闸 操 作 回路检修时, 必 须先 将 主回 路 隔 离 开 关 断 开,并挂上禁止合闸的标识牌 对已发生故障的电气设备,必须先弄懂设备的工 作原理,方可进行检修 带载检修时必须特别注意:先确认操作控制回路 完好,方可将主回路合闸 电气班长 对暂无原配件而应急采用的代用品时,应嘱咐司 机时刻注意运行状况,发现异常应立即停机,以 免故障扩大 因故需暂时解除或不投入安全装置,应及时告诉 司机,防止误操作 检修完毕后,应对检修回路进行仔细检查,确认 无误后方可合闸试车 作业前,先检查接触安全部分是否带电。 进入配电室,电气柜,回转机台等环境作业,特 别晚上检修,做好照明等工作后,经检查后,方 可作业。 电气调试人员必须熟悉工作范围内的电气设备性 能,特点及设备运行情况 高压设备试验必须清楚试验电压,防止过电压 2.1.6 高压电气设 备试验 作业人员技能差,无措施或措施未落实 触电 电气试验至少两人一起工作,一人操作,一人监护 试验电源回路必须有明显的断开点。 高压设备试验必须设有安全围栏,严防与试验无 关人员进入试验区。 直流耐压及绝缘电阻检测后必须对地放电 电气班长 项目负责人 及安全员 责任人 监督人
直流焊机内有储能元件,断电后机内高电压一直持续一段时 触电 间。 2.2.3 焊机维修 带电检修焊机内有高电压。 检修时误合闸。 1.焊口负载处理,预热时,高电压一直贯穿其中。 触电 触电 触电
2.2.4 焊接热处理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
容器内切割 2.2.5 火焊切割 未装设回火防止器 割刀使用方法不当
各班班长
8
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
2.3.1 作业现场
加强检查,防止泄露 动用明火时,必须办理动火工作票,并经有关部 门批准后采取相应的措施后方可作业 火灾、爆炸 从事焊接、切割作业应清除周围的易燃易爆物 品,无法清除时,须采取可靠的隔离措施 爆炸 不穿带钉的鞋、关闭手机 先检验确认无窒息可能及无可燃气体存在后方可 进入 工作人员的安全带应挂在炉膛外、仓外牢固的物 火灾、爆炸 体上 炉膛外、仓外至少应由两人监护,监护人应能直 接看到工作人员
2.1.5 电气检修
作业人员技能差,无措施或措施未落实
触电
3
运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
序号 作业活动 潮湿场所、 2.1.7 金属容器内 作业 2.2 焊接 电焊手套潮湿、破损 电焊钳破损 电焊皮线破损 2.2.1 焊接设备 电焊机接线端外露 触电 触电 触电 触电 焊工应戴好皮手套,且手套干燥完好,如发现手 套潮湿,破损,应及时更换或烘干或缝补。 应使用完好的电焊钳,如果电焊钳破损,应修好 或更换。 焊工使用的电焊皮线应完好,发现破损,应用绝 缘胶布包好。 电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏,交流电焊 机的二次线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好 。 电焊机一次应应设置在靠边且不易接触的地方, 且长度不宜超过2-3m,如有特殊情况时,必须随 用随接,工作完后马上拆除,且有人监护或设明 显围栏或标识 采用空气开关,有条件时应安装熔断器(过载保 护开关)触电保护器(漏电开关) 焊机空载电压一般在70~80V之间,如发现空载电 压过高,应通知维修人员对焊机进行检查,许可 后方可使用。 保护接地:利用导线将焊机外壳与大地连接起 来,外壳漏电时外壳与大地形成一条良好的电流 运路,当人碰到外壳时,相对电压可大为降低, 达到防止触电目的。注意,接地电阻不得超过4 Ω ,接地线不准串接,也不能按在氧气、乙炔管 、压力管口及蒸汽管道上 2.保护接零:用导线将焊机外壳与网路上的零线 相互接接,一旦焊机绝缘损坏外壳带电,便零线 短路,通过强大电流熔断保险丝,切断电源,外 壳带电现象立即终止,达到保护人体、设备安全 目的。 机务班长及 焊工 危险点/危险源 危害结果 控制措施 必须使用12伏的安全电压照明 绝缘低导致容易触电 触电 检查电源线应无破损的地方 作业人员正确着装,设立监护人 各班班长 责任人 监督人
潮湿环境(相对湿度75%或地面有积水)
触电
火灾 电焊渣 物体打击
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运行维护、检修危险点/源分析及预控措施
序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果 控制措施 有放电电阻放掉储能元件的电荷。 弄清焊机的原理,找清其关键点的测试,避免手 触及带电部分。 检修时设专人监护,空气开关接“有人工作,禁 止合闸”的警示牌。 所有的热处理馈电线编号,并作记号,谨防接错 线。 焊口预热,处理时开停机保证通讯畅通,联络准 确、有效。 3.焊口处理过程中,焊口处高温度(600~780℃),有引发 火灾的危险。 火灾 焊口预热处理时负载处设好围栏,并悬挂警示牌 。 热处理过程中,加强巡视,发现异常,立即停机 处理 皮线破损、接头未扎 氧气、乙炔瓶距离不够 不使用破损的皮带 接头扎紧 火灾、爆炸 氧气、乙炔瓶相距>10米,与明火的距离>10m 火灾 保证通风:安装鼓风机或排气扇。 严禁在金属容器中进行气割的同时,进行电焊作 火灾、爆炸 业 作业完毕后,必须立即关闭气体,并不能将焊炬 、皮带放在密闭容器内 灼烫、火灾 必须安装回火防止器 灼烫 割炬咀严禁对人 戴好防护眼镜 切割、焊接点周围5M范围内无易燃易爆物 切割熔渣 火灾 高 空 切割时,被切 割 物下 方 必须 垫 铁 板 或 石 棉 瓦,防止飞濺 机务班长及 焊工 机务班长及 焊工 责任人 监督人
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