模板工程专项施工方案
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、背景介绍模板工程是指以固定的模板和标准化的施工工艺方法进行施工的工程。
模板工程在建筑施工中占据重要的地位，它可以提高施工效率、保证施工质量、减少材料浪费，是一种经济、环保、高效的施工方法。
二、施工工艺1、准备工作（1）制定施工方案，确定施工进度和质量要求。
（2）购买预制的模板材料，对材料进行检查，保证质量合格。
（3）确定施工团队，保证施工人员熟悉模板工程的施工技术和要求。
（4）制定安全操作规范，保证施工过程中的安全。
2、模板搭设（1）根据施工图纸，确定搭设模板的位置和尺寸。
（2）在施工现场进行标线，确定模板的位置和高度。
（3）安装模板支撑架，确保模板结构牢固。
（4）安装模板板面，根据实际需要选择合适的模板材料。
（5）检查模板的平整度和垂直度，确保模板的质量符合要求。
3、模板拆除（1）根据施工图纸的要求，确定拆除模板的位置和时间。
（2）对模板进行检查，确保混凝土已经达到设计强度。
（3）进行模板的拆除，注意安全操作，防止伤害和损坏。
4、模板保养（1）对模板进行清洁，保持模板的清洁度。
（2）对模板进行修补，修复损坏或磨损的部分，保证模板的使用寿命。
（3）对模板进行仓储管理，避免模板的变形和损坏。
5、质量控制（1）制定模板工程施工质量验收标准，对施工过程进行监督检查。
（2）对模板的安装质量进行检查，确保搭设牢固、平整度和垂直度符合要求。
（3）对模板的拆除质量进行检查，确保混凝土表面光洁、无裂缝。
三、安全措施1、施工现场要做好安全警示标志，明确安全责任人。
2、施工人员要严格按照规范操作，戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
3、检查模板支撑架的结实程度，防止模板倒塌和坍塌事故。
4、对模板进行定期检查和维护，确保模板结构完好。
5、模板拆除时要避免伤害和损坏，严禁随意拆除模板。
四、材料与设备1、模板材料：木材、钢板、塑料模板等。
2、模板支撑架。
3、安全帽、安全鞋等个人防护用具。
4、模板清洁工具。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、项目概况。
本工程为模板工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XXXX平方米，包括XXXXXX部分。
本工程由XX公司承建，施工周期为XX个月，计划于XXXX年XX月竣工。
二、施工组织。
1. 施工组织机构。
本工程施工组织机构分为总部和各分部，总部设在工地办公楼，由总工程师、工程经理、质量经理、安全经理等组成，各分部分别负责不同的施工任务。
2. 人员配备。
施工人员包括施工工人、监理人员、质量检测人员、安全员等，根据工程进度和施工任务的需要进行合理配置。
三、施工方案。
1. 土方开挖。
根据设计图纸和现场实际情况，确定开挖深度和开挖范围，采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，并及时清理、整理开挖现场。
2. 基础施工。
根据土方开挖后的基坑情况，进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的稳固和承载能力。
3. 主体结构施工。
主体结构施工包括钢筋加工、混凝土浇筑、模板安装等工序，需严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，保证结构的安全和稳固。
4. 安装工程。
安装工程包括管道安装、设备安装、电气线路敷设等工序，需严格按照相关标准和规范进行施工，确保安装质量和安全。
5. 装饰工程。
装饰工程包括墙面涂料、地面铺装、天花板吊顶等工序，需注重施工工艺和装饰效果，确保装饰质量和美观。
6. 竣工验收。
在工程完成后，进行竣工验收工作，包括质量验收、安全验收、环保验收等，确保工程符合相关标准和规范，达到设计要求。
四、施工安全。
1. 安全教育。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护。
在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3. 安全监管。
加强对施工现场的安全监管和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
五、质量管理。
1. 质量控制。
严格按照施工图纸和规范要求进行施工，加强对施工工艺和质量的控制，确保施工质量。
2. 质量检测。
对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检测，及时发现和处理质量问题，确保施工质量。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1.模板工程施工要点及其分析：1.1 施工要点：1.1.1 基础底板侧模及加固体系1.1.2 零层板及主体楼板模板支撑体系1.1.3 模板加工及模板通病防止1.1.4 梁支模及加固体系1.2 要点分析：本工程基础形式桩基筏式基础，底板侧模采用砖模。
施工时要特别注意结合以往施工经验和范例，综合确定模板工程的施工方案，确保施工中模板的安全和施工质量。
1.3 模板、支撑的选用：本工程各构件尺寸较多，型式各异，加上目前市场上各种材料众多，质量差异很大。
为此在本工程模板、支撑及胶粘剂等材料的选用上必须慎之又慎。
除按施工需要进行选择外，更要特别注意原材料的选用。
2.模板工程质量标准：在本工程中，除考虑常规模板工程的要求，保证安全和混凝土结构实体的尺寸正确外，也要考虑模板工程的“观感”效果。
因而对于模板工程的施工和质量标准必定随之提高。
现分述如下：2.1 允许偏差和检查方法：在本工程中，允许偏差比原标准均有较大提高，具体见下表所示：2.2 模板本身标准：模板工程要保证结构的几何尺寸和观感质量，首先要保证模板本身的质量。
为此，在本工程清水混凝土的施工中，模板的材料选择是我们首先要控制的一个关键的、基础性的的环节，也是保证模板工程质量的一个首要环节。
在这一环节中，我们主要考虑模板自身的刚度、平整度、造价、周转次数和可回收程度、施工难易程度以及对功效和质量的影响程度，为此，我们制定了本工程选择模板的标准。
因此，本工程必须选用自身刚度大、平整度对角误差小，能可靠保证混凝土结构表面观感质量的模板。
2.3 模板及支撑系统选型：2.3.1 模板选型：结合本工程结构特点、工期和质量要求，我们对本工程的模板选择如下：框柱、剪力墙和梁板模板均使用15mm厚2.44×1.22m清水建筑模板，该模板重量轻、幅面大、不翘曲、易脱模、耐腐蚀等特点。
浇注的构件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，节省工期。
底板因需做防水，其外侧模采用240mm砖墙，M5混合砂浆砌筑。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案为了确保模板工程专项工程施工的安全、质量和进度，制定施工方案应是一个重要的工作环节。
本文将对模板工程专项工程施工方案进行详细的阐述，包括施工准备工作、工程安全措施、施工组织和管理、施工质量控制，以及工程进度计划等方面。
一、施工准备工作1.1 确定施工队伍和人员的配备，包括项目经理、施工队长、技术员、监理人员等。
1.2 准备施工材料和设备，包括模板材料、支撑材料、脚手架、起重机械、施工机具等。
1.3 制定施工图纸和技术文件，包括施工方案、施工工艺、施工程序等。
1.4 完成必要的审图手续和材料的供应计划。
1.5 安排施工现场的布置和预制作业地点。
1.6 制定施工用水、用电和用气计划，并保障设施的安全和可靠使用。
1.7 制定施工场地和设备的消防安全措施，做好消防设备的安装和维护工作。
1.8 制定施工人员的培训计划和安全教育计划，确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
二、工程安全措施2.1 确保施工现场的安全通道畅通，并设置必要的安全警示标志和标线。
2.2 做好施工场地的封闭和警戒工作，确保外人无法进入施工现场。
2.3 设置安全限高线、限界线和禁止施工区域，对施工现场进行必要的安全防护措施。
2.4 建立施工人员的安全管理制度，包括施工现场的安全巡查、安全教育和安全生产记录等。
2.5 建立施工设备的安全管理制度，对施工机具、起重设备等进行检查和维护工作。
2.6 制定紧急救援和应急预案，确保在发生意外事故时可以及时有效地处理。
2.7 完成施工现场的安全验收，确保施工现场符合安全生产要求。
三、施工组织和管理3.1 制定合理的施工进度计划和施工任务分配，确保施工工作有序进行。
3.2 建立施工现场的现场会议制度，及时通报施工进展情况，及时解决施工中出现的问题。
3.3 做好施工现场的卫生和环保工作，确保施工现场的环境卫生和环境保护工作。
3.4 确保施工成本的控制和预算的执行，做好物资的采购管理和施工进度的控制。
模板工程工程专项施工方案
模板工程工程专项施工方案项目地址：施工单位：XXX公司责任人：XXX联系电话：XXX施工单位地址：XXX一、项目概况本工程项目位于XXX地区，包括XXX建筑物、XXX设备安装、XXX管道工程等专项施工内容。
项目总建筑面积XXX平方米，总投资XXX万元。
本施工方案旨在确保施工安全、质量和进度，保障工程顺利完成。
二、专项施工方案概述本方案包括以下专项施工内容：1、混凝土结构施工方案2、钢结构施工方案3、设备安装方案4、管道工程方案5、消防工程方案6、电气工程方案7、绿化工程方案8、安全施工方案三、施工准备工作1、制定详细的工程进度计划，并确定各专项施工内容的具体工期；2、组织施工人员进行安全生产教育培训，督促施工人员持证上岗；3、购置所需施工机械设备，并对设备进行检查、保养，确保施工过程中设备稳定运行；4、确认施工材料供应商及供货计划，保证施工材料的及时供应；5、确保施工现场的环境整治和设施完善，以保证施工进度和施工质量。
四、专项施工方案具体内容1、混凝土结构施工方案根据设计图纸和相关技术规范，确定混凝土浇筑的配方和浇筑方法，制定混凝土梁、柱、板等构件的模板支撑方案，确定混凝土浇筑和养护的工艺方法，制定混凝土强度检测方法以及验收标准。
2、钢结构施工方案根据钢结构设计图纸和施工图纸，确定钢结构的制作和安装工艺，明确各类连接件的安装方法和验收标准，制定工地组装、吊装和安装程序，安排专业人员进行焊接、防腐处理和涂装，确保钢结构的质量和安全。
3、设备安装方案根据设备安装图纸和技术要求，制定设备吊装和安装的方案，确认设备固定和连接方法，安排配电、管路的布置和连接，确保设备安装过程中不损坏设备本身和周围环境。
4、管道工程方案根据管道设计图纸和相关规范，制定管道的铺设和连接方案，明确管道支架的设计和安装要求，安排专业人员进行管道的焊接、试压和防腐处理，确保管道安装的质量和安全。
5、消防工程方案根据消防设计要求和标准，确定消防设施的布置和安装位置，进行水源、水泵、喷头等设备的安装调试，明确火灾报警系统、灭火系统的连接和控制方法，确保消防设施的正常运行。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（1）模板设计选择因本工程现浇量较大，为加快施工进度，梁、板、柱、墙均采用涂塑竹模，边角处采用少量板材及方材拼接、加固。
木楞主要选用6×9木方，局部也可用4×6木方。
支撑均选用6×9木方。
（2）施工工艺流程控制程序直度应进行校正，且模板应拼缝严密，支撑牢固，不跑模，不漏浆。
当梁或板的跨（4）柱模板安装度较大时，应适当起拱，起拱高度要符合设计要求或规范规定。
①按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，再垂直向加直度应进行校正，且模板应拼缝严密，支撑牢固，不跑模，不漏浆。
当梁或板的跨度较大时，应适当起拱，起拱高度要符合设计要求或规范规定。
（4）柱模板安装①按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，再垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
②安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择。
柱箍间距、柱箍材料。
③防止涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
④预防措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
C、四周斜撑要牢固。
（5）梁模板安装①在柱子上弹出线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
②梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁度的1/1000-3/1000。
主次模板工程施工工艺流程控制程序梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
③梁下支撑承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
④梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
⑤当梁高超过过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固⑥。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
模板工程详细施工方案
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前，需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等；规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单，包括砖瓦、水泥、沙子等，同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工，确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作，包括场地平整、挖土、填土、加固等，确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸，开始搭建建筑结构，包括墙体、楼板、梁柱等，确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰，包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰，使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等，使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施，包括水电设备、空调系统、照明设备等，确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后，进行清理卫生和最终验收，确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全，避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控，确保工程质量符合设计标准，杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后，定期进行检查和维护工作，保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度，对建筑进行合理管理和维护，延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理，模板工程施工顺利完成。
未来，我们将继续努力，提升施工技术，为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容，希望对施工工作有所帮助。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案
由模板工程专家编缉
一、模板工程专项施工方案概述
模板工程是指按照设计要求，采取特殊模板方式，按照一定的工艺流程，承受临时荷载及支架自重的施工过程。
本施工方案主要解决模板工程
施工中各工序的安全施工技术要求，以确保模板工程施工的质量和安全性，实现建筑物施工进度的推进。
二、施工准备
①施工前准备：
1、队伍和人员组织：按照模板工程的要求，准备有相关经验的技术
人员、工程师，拟定相关施工技术方案和方法程序，组织正确的队伍及施
工管理人员，确保模板施工的质量和进度。
2、技术准备：确定施工过程中的各种技术要求，并根据不同结构和
施工工艺，设计出合适的模板结构；确定模板材料，按照质量标准准备各
类施工用材；确定工程组织设计和施工方案；确定模板施工设备；确定施
工安全规程；选择合适的施工方法；
3、质量管理：施工前制定质量控制项目，准备合格的质量检测及监
理计划；落实施工前检查质量的要求；确定质量问题处理方法；。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、施工前准备。
在进行模板工程施工前，首先需要进行施工前准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解地形地貌和环境情况，以及对施工材料和设备进行准备。
同时，需要制定详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中安全可控。
二、施工方案制定。
在进行模板工程施工方案制定时，需要充分考虑工程的实际情况和要求，结合施工现场的实际情况，制定合理的施工方案。
这包括确定施工工艺和方法，制定施工进度计划，确定施工人员配备和管理措施，以及制定质量验收标准和安全防护措施。
三、施工技术要点。
在进行模板工程施工时，需要注意施工技术要点。
这包括模板的安装和拆除技术，模板支撑和调整技术，模板连接和固定技术，以及模板表面处理和保护技术。
同时，需要注意施工过程中的质量控制和安全防护，确保施工质量和施工安全。
四、施工质量控制。
在进行模板工程施工时，需要进行严格的质量控制。
这包括对施工材料和设备的质量进行检验，对施工工艺和方法进行监督和检查，对施工过程中的质量进行把关和验收，以及对施工质量进行评估和整改。
同时，需要建立健全的质量管理体系，确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全防护。
在进行模板工程施工时，需要重视施工安全防护工作。
这包括对施工现场进行安全检查和隐患排查，对施工人员进行安全教育和培训，对施工设备和工具进行安全维护和管理，以及对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
同时，需要建立健全的安全管理制度，确保施工安全可控。
六、施工后收尾工作。
在进行模板工程施工后，需要进行施工后收尾工作。
这包括对施工现场进行清理和整理，对施工材料和设备进行归库和保管，对施工过程中的问题和不足进行总结和整改，以及对施工质量和安全进行评估和总结。
同时，需要做好施工档案和资料的整理和归档工作，确保施工工程的完整和可追溯。
七、总结。
模板工程施工方案是保证施工质量和施工安全的重要保障，只有制定合理的施工方案，严格执行施工要求，才能确保施工工程的顺利进行和圆满完成。
模板工程施工专项施工方案
专题施工方案报审表工程名称：XXXXXXXXX工程施工方案交底记录工程名称：XXXXXXXXX工程XXXXXXX工程模板工程专题施工方案编制人：审核人：审批人：XXXXXXXXXX企业年月日编制根据《混凝土构造设计规范》GB50010-《建筑施工计算手册》《建筑构造荷载规范》GB50009-《建筑地基基础设计规范》GB50007-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文献。
施工准备（1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。
（2）、重要机械设备安排模板工程施工中，重要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。
（3）、模板材料旳选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改善，并以模板质量规定进行模板工程旳施工及验收。
其重要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬旳双面酚醛树脂覆盖面胶合板。
2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直旳硬质木方；（4）、专业施工队伍准备：根据确定旳现场管理机构，选择高素质旳专业班组进行模板工程旳施工。
（6）、作业条件准备：（1）、向作业班组进行详细旳质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等规定；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运送与否畅通，施工机具与否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料旳规格、质量、数量等与否符合规定。
模板制作安装1、模板旳制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸规定进行下料，保证工程构造和构件各部位形状尺寸和互相位置旳对旳；（2）、构造简朴化，装、拆以便，并便于钢筋旳绑扎与安装；（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；（4）、钉子长度为木板厚度旳1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板旳钉子要转向第一块模板方向斜钉；（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚旳定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；（6）、配制好旳模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、施工现场概况1.1 项目名称：XXX模板工程1.2 施工地点：XXX市XXX区XXX街道1.3 工程概况：本工程为XXX（建筑、道路、桥梁等）工程，总占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
1.4 施工单位：XXX施工公司1.5 施工周期：预计施工周期为XXX个月（具体时间）1.6 施工人员：本工程需安排施工人员XXX名（包括技术管理人员、施工作业人员等）1.7 进场时间：根据工程进度安排，进场时间为XXX年XX月XX日。
1.8 施工设备：根据工程需要，准备使用XXX设备（具体设备清单）1.9 施工材料：根据设计要求，准备使用XXX材料（具体材料清单）二、施工方案2.1 施工组织设计2.1.1 施工组织结构图2.1.2 施工人员配备计划2.1.3 班组、岗位设置2.1.4 安全生产管理2.2 施工工艺2.2.1 施工总平面图2.2.2 各施工阶段工序流程图2.2.3 施工步骤及方法2.2.4 施工工艺方案2.3 施工进度计划2.3.1 总体施工进度计划2.3.2 各工程分部分项工程进度计划2.3.3 施工阶段划分及节点计划2.3.4 施工周期计划2.4 施工质量控制2.4.1 质量控制组织2.4.2 质量控制计划2.4.3 质量验收标准2.4.4 施工质量保证措施2.5 施工安全保障2.5.1 安全生产管理组织2.5.2 安全生产计划2.5.3 安全防护措施2.5.4 安全生产培训2.6 环境保护措施2.6.1 环境保护管理组织2.6.2 施工期间环境保护措施2.6.3 施工结束后的环境保护措施2.6.4 废弃物处理方案2.7 合同管理2.7.1 合同管理组织2.7.2 服务内容及标准2.7.3 合同履行进度2.7.4 合同履行质量2.8 施工成本控制2.8.1 成本管理组织2.8.2 成本控制方案2.8.3 成本核算及预算执行2.8.4 施工合同变更管理三、项目管理3.1 施工组织管理3.2 质量管理3.3 安全管理3.4 环境管理3.5 合同管理3.6 成本管理3.7 进度管理3.8 变更管理3.9 风险管理四、施工图纸、技术文件、资料4.1 施工图纸4.2 施工技术文件4.3 施工资料五、施工现场设施5.1 办公场所5.2 施工人员居住场所5.3 施工设备摆放场所5.4 施工物资存放场所六、应急预案6.1 施工事故应急预案6.2 火灾事故应急预案6.3 突发环境事件应急预案6.4 施工现场紧急救援方案七、施工验收7.1 施工准备验收7.2 施工中期验收7.3 施工完工验收7.4 交付验收以上为模板工程施工专项方案，希望以上方案能为实际的施工方案提供一定的参考。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、底板模板施工：砖模采用120mm厚的砖墙从垫层开始至底板上表面标高300mm处。
为了保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位，提高砖模的抗侧压力，浇筑底板混凝土之前，将砖模高度的回填土提前回填完成。
回填土按要求打夯保证回填的密实。
为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层和防水卷材的厚度。
二、墙模板支设施工：墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
外墙与底板交接支模示意图三、矩形柱模板支设施工：柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为500mm一道。
三、圆柱模板支设施工：本工程部分框架柱为圆柱，为了提高模板支设效率，提高工程质量，圆柱模板采用定型钢模板体系，该定型模板的面板采用5mm厚的钢板加工制作。
模板根据设计要求配置，标准节长度1200mm，标准节模板由两片组成，上部的一节为梁柱接头模板，根据框架柱高度和截面尺寸确定。
主箍为钢桁架式柱箍，所有节点必须焊牢，柱箍连接和模板连接采用螺栓。
定型钢模板加劲肋与钢板点焊，模板制作及螺孔尺寸精确。
四、梁模板支设施工：该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装，立杆间距以0.9m为主，同时遇截面宽度大于600mm的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。
1、梁侧模底模均采用15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用50×80mm木方，主龙骨采用采用Φ48双钢管；梁高小于等于700时采用钢管加斜支撑，梁高700mm以上时当加设Φ16对拉螺杆，间距小于700，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案模板施工流程：1、地下部位流程本工程地下整体布局承台，基础梁、基础墙柱施工整体流水为：基础垫层→基础承台梁→基础剪力墙柱梁2、地上部位流程剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙、柱、梁板模板→梁板钢筋→剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑1、柱模板为加快施工进度，保证混凝土外观质量，根据设计按柱子的截面大小尺寸，采用12木质多层板清水模，外侧采用60mm ×90mm木方竖向背楞，间距@250mm。
加固体系柱采用钢管间距按每450mm一道设置，第一道距柱根200㎜，并与满堂脚手架连成一体，模板阴阳角方正，保证拼缝严密，不漏浆。
柱模施工时，先准确放出柱网轴线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用Φ12钢筋焊成限位钢筋。
中部和上部利用对拉螺栓的PVC套管进行限位柱模四周靠上后，挂垂直线验收校正再加以固定；柱合模之前，把柱根部清理干净后再封闭。
2、现浇顶板和梁模矩形截面梁、顶板采用木质多层板清水模，梁板搁栅(龙骨)采用60mm ×90mm 木方，搁栅(龙骨)间距,板控制在@250mm 以内，梁控制在@250mm 以内。
支承系统搭设完，剪力墙、柱合模后，开始梁模的支设。
模板支架采用碗扣钢管体系，立杆纵横间距0.9m ，步距1.8m 。
高支撑部位矩形截面梁多为300×600mm ，梁的截面尺寸不大，承重立杆跨度方向900mm 间距，与满堂脚手架连接成一个整体。
梁模支设时，先铺梁的底模和一侧模板，梁模深入柱模里口平，梁跨度大于4m,按1/1000-3/1000起拱，梁模利用钢管做卡箍，间距@900mm 。
支设梁模板时，应留一边模暂不支，待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。
梁板支撑模板示意图60*90木方@25060*90木方@250现浇楼板3、剪力墙、电梯井模板1、支模顺序：支模前投线检查→支一侧模板→钢筋绑扎→支另一侧模板→校正模板位置→支撑加固模板→全面检查校正（包括截面尺寸、平整度、垂直度、整体稳定性）。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
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模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
c、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
d、竖向模板的支设应根据模板支设图。
e、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
f、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
（二）模板支设1、柱模板①工艺流程：搭设安装架?模板安装就位?检查对角线、垂直和位置?安?安装梁口的柱模?全面检查校正?群体固定?冲洗封底。
②主要方法：a、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。
b、柱、墙根部清理干净。
c、柱、梁接槎部位处加垫海棉。
柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，d、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。
支撑杆与楼板支架连接。
2、剪力墙模板①支设工序：检查?清理?放模板就位线?安放面角模板?安放内模?安装穿墙螺栓?安装外模、固定?调整模板间隙、找垂直度?检查、验收模板。
②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。
③模板底部每个转角处留置清扫口。
④所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50×100方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50×100方木。
⑤为了确保剪力墙的质量，墙板的拉结设φ12高强对拉螺杆，纵横间距≯500 mm，最下一道螺杆离地200～300 mm，上部限定在500 mm左右。
3、梁、板模板①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核?搭支模架?安放梁底模并固定?梁底起拱?扎梁筋?安侧模?侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）?复核梁模尺寸、标高、位置?与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架?测水平?摆50×100木楞?调整楼板模标高及起拱?铺九合板模板?清理、刷油?检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
②梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。
③所有跨度≥4m的梁必须起拱1-3‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
④所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。
梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。
梁高≥250的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<250的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。
4、楼梯模板①梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。
外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
②楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。
③模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
（三）模板拆除a、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
b、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
c、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
①侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
②底模拆除梁长≥7米，混凝土强度达到100%；＜7米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。
③板底模＜2米，混凝土强度达到50%，＞2米＜7米混凝土强度达到75%，≥7米，混凝土强度达到100%方可拆除。
d、模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
e、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
f、墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。
g、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
（四）后浇带模板后浇带模板须单独支撑单独模板，严禁和非后浇带模板一起支撑搭设。
七、模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；4、模板支架沿支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；提高模板刚度和稳定性；5、支撑立杆应设垫板，模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆的纵横距离不得大于1000mm。
6、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合规范的要求。
7、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合规范的要求。
每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
8、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；10、跨度≧4000的梁按设计3‰要求起拱；≧4000的板，起拱高度为跨度的1‰~3‰；11、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求；12、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；13、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；14、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到技术负责人的认可。
八、质量保证措施1、组织质量管理网络结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。
2、建立质量责任制从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。
使质量责任制纵向到底，横向到边，并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。
3、加强公司对项目的考核：公司对项目部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底奖金挂钩，对检查中发现的问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。
4、把好材料质量关全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。
5、把好施工质量关认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
6、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
7、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
8、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
9、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
10、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
11、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度。
12、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
13、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。