注塑件缩印的产生机理及解决方案
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有效的保压时间太短
缩印解决方案
本篇讨论的重点
2.5mm 1mm
1.5mm
2.5mm
主 壁 厚 ， 筋 的 厚 度
修主 改壁 筋厚 的 厚 度
，
有缩印 无缩印
避免缩印的设计要点
根部t: 0.3T-0.5T 头部：>0.5mm
避免缩印的设计要点
火山口使螺丝柱根部的等效壁厚r变小（r<R）。当螺丝柱的根部等效壁厚r 与本体壁厚T相差不大时，零计要点
因壁厚， 发生缩印。
方案1
把翻边向左侧头部移动，减少厚壁 范围，从而减少缩印的面积
方案2
继续优化 H
可减少缩印面积，但同 时带来模具尖钢，模具 强度不足的问题。
W/H<0.5 同时满足模具强度 要求，且可有效避免缩印
方案3
滑块方向
根部减胶
增加滑块机构，同时根部减胶（请 参照加强筋尺寸设计要点），可有 效避免缩印。
缩印的表现特征
缩印发生的机理示意
缩印
树脂材料注入模具，冷却时，引起体积收缩。 如图所示，有加强筋时，A部体积比周围B部体积大，虽然收 缩率相同，但由于冷却慢，其收缩量较大，即会发生缩印。
缩印的成因
缩印
缩印
缩印成因
零件壁厚的不均
模腔内流动的熔体受到极大 阻力，或者局部型腔和浇口 太狭窄，导致没有的足够的 保压压力传递到型腔
塑料件 缩印（缩痕） 浅谈
什么是缩印？
缩印（sink mark）, 是由于产品因为厚薄不均匀而导致产品表面有类似下陷的痕迹。 塑胶在冷却和减压的时候,冷却过程中的体积缩小率要比压力释放的体积增加率大,所以 在降温和压力释放的过程中,零件的体积有收缩的趋势。 在零件厚度差异比较大的地方,厚的部分体积收缩时受到的应力比较薄的部分要大, 如果 这个应力差在零件表面固化之前就已经足够大,就会在使相应的部位表面产生下陷的现象. 注射成型的过程中，厚壁部分比薄壁部分冷却较为缓慢，因而厚壁部分易出现缩印。
保险杠比较大的喷涂外观蒙皮上，尽量避免布置狗窝结构。如有需要，则需要采 用焊接的方式或者采用3M双面胶带的方式，把支架连接到保杠蒙皮上。
狗窝
焊接支架
缩印解决方案
本篇讨论的重点
2.5mm 1mm
1.5mm
2.5mm
主 壁 厚 ， 筋 的 厚 度
修主 改壁 筋厚 的 厚 度
，
有缩印 无缩印
避免缩印的设计要点
根部t: 0.3T-0.5T 头部：>0.5mm
避免缩印的设计要点
火山口使螺丝柱根部的等效壁厚r变小（r<R）。当螺丝柱的根部等效壁厚r 与本体壁厚T相差不大时，零计要点
因壁厚， 发生缩印。
方案1
把翻边向左侧头部移动，减少厚壁 范围，从而减少缩印的面积
方案2
继续优化 H
可减少缩印面积，但同 时带来模具尖钢，模具 强度不足的问题。
W/H<0.5 同时满足模具强度 要求，且可有效避免缩印
方案3
滑块方向
根部减胶
增加滑块机构，同时根部减胶（请 参照加强筋尺寸设计要点），可有 效避免缩印。
缩印的表现特征
缩印发生的机理示意
缩印
树脂材料注入模具，冷却时，引起体积收缩。 如图所示，有加强筋时，A部体积比周围B部体积大，虽然收 缩率相同，但由于冷却慢，其收缩量较大，即会发生缩印。
缩印的成因
缩印
缩印
缩印成因
零件壁厚的不均
模腔内流动的熔体受到极大 阻力，或者局部型腔和浇口 太狭窄，导致没有的足够的 保压压力传递到型腔
塑料件 缩印（缩痕） 浅谈
什么是缩印？
缩印（sink mark）, 是由于产品因为厚薄不均匀而导致产品表面有类似下陷的痕迹。 塑胶在冷却和减压的时候,冷却过程中的体积缩小率要比压力释放的体积增加率大,所以 在降温和压力释放的过程中,零件的体积有收缩的趋势。 在零件厚度差异比较大的地方,厚的部分体积收缩时受到的应力比较薄的部分要大, 如果 这个应力差在零件表面固化之前就已经足够大,就会在使相应的部位表面产生下陷的现象. 注射成型的过程中，厚壁部分比薄壁部分冷却较为缓慢，因而厚壁部分易出现缩印。
保险杠比较大的喷涂外观蒙皮上，尽量避免布置狗窝结构。如有需要，则需要采 用焊接的方式或者采用3M双面胶带的方式，把支架连接到保杠蒙皮上。
狗窝
焊接支架