桩基监理细则(范本)

XXXXXX工程
监理细则
（XXXX专业）
文件编号：
编制：
审核：
XXXX项目监理部
年月日
目录
1编制说明 (2)
2编制依据 (2)
3专业工程特点 (2)
4监理工作流程 (3)
5监理工作的控制要点及目标值 (6)
6监理工作的方法及措施 (6)
7平行检查 (18)
8质量通病的防治 (19)
9旁站监理 (22)
10HSE安全风险评估 0
1编制说明
1.1本工程监理细则针对XXXX工程特点编制，以监理规划为基础，依据施
工设计图纸，按照XXXX施工质量验收规范及有关的规程和标准，对工
程全过程进行现场监控和微观管理，为实现工程目标、实施XXXX工程
现场监理工作提供指导。

2编制依据
1.2设计施工图纸和相关技术资料；
1.3XXXX项目管理手册；
1.4批准的XXXX施工组织设计
1.5己批准的监理规划
1.6勘察、设计文件
1.7主要标准、规范和规程：
本细则引用下列文件中的条款而成为本细则的条款，其最新版本适用于本细则之中：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；
《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003；
3专业工程特点
1.8工程概况：
XXXX。

1.9工程难点：
XXXX。

4监理工作流程
1.10工程工序检验控制程序：
1.11工程材料进场检验程序：
4.3.隐蔽工程质量验收程序：
4.4.工程计量支付程序
4.5.工程技术联系程序
5监理工作的控制要点及目标值
6监理工作的方法及措施
6.1桩基工程监理的要点
6.1.1监理人员应充分了解工程勘察报告及详细勘察报告所描述的施
工区域内各层土的厚度、各层土的力学的性能、地下水位的高度，
地下环境（地下电缆、管线等障碍物；地下油污渗漏的有害气体的
特性）和周边环境（工程附近管线、建筑物、构筑物的距离和其他
公共设施的构造情况；在生产装置内腐蚀性的介质、有毒、有害、
可燃气体的特性）等影响因素。

6.1.2对于设计所选桩型，监理人员要充分掌握成桩工艺和成桩顺序。

6.1.3审查承包商提交的施工技术方案，监理应重点审查方案编制、审
核、批准的程序合法；质量保证体系及各项制度健全；方案中质量
控制的内容符合合同、设计文件、规范、强制性规定的要求，是否
具有针对性、可操作性；劳动力资源和机具、设备的配备满足合同
工期的要求。

6.1.4桩基施工质量监理控制的重点：钢筋原材料的质量；商品混凝土
和现场拌制混凝土的质量；成品预制桩、桩尖质量；钢筋笼制作、
安装质量；桩孔定位、桩径、桩长、入持力层的深度、垂直度、桩
顶标高的质量；特殊作业人员持证上岗；测量仪器校验记录。

6.1.5桩基施工监理工作一般采取旁站的方式。

6.2静力压桩质量的监理过程质量控制
6.2.1监理对每根桩位的定位应进行测量复核。

压桩要根据桩位的密度
对周边土体的挤压影响，随施工进展不定期反复测量复核桩位放线
的偏差，放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10 mm
6.2.2施工前监理对每批次进场的成品桩、桩尖应检查出厂合格证、出
厂强度检验报告，其质量必须符合设计文件的要求，必要时可委托
有资质的检测单位现场抽样进行强度检测，外观应全数检验；接桩
用焊条或半成品硫磺胶泥应检查产品合格证书，或送有关部门检
验；压桩用压力表也应进行检查；硫磺胶泥半成品应每 100kg 做
一组试件(3 件)；焊工必须持证上岗。

6.2.3检查桩机的配重满足压力值的要求，桩机运行状态良好。

6.2.4压桩顺序必须按施工技术方案执行。

对桩位密度过大的，为防止
土体挤压造成断桩可采用跳打法，跳打的时间间隔按规定执行；临
近建构筑物的先压；根据桩的入土深度，宜先长后短；根据桩的规
格，宜先大后小。

压桩过程如出现局部不可预见的地质复杂情况应
提交勘察、设计单位处理或按勘察、设计、建设、施工、监理单位
会商结果由施工单位提交技术处理方案，经监理批准后实施。

6.2.5压桩过程中监理应检查和记录每根桩的压力、桩垂直度、接桩间
歇时间、桩的连接质量及压入深度。

重要工程应对电焊接桩的接头
做 10% 的探伤检查。

对承受反力的结构应加强观测。

6.2.6到达压桩力的要求以后，必须持荷稳定，若不能稳定，必须再持
荷，一直到持荷稳定为止。

一般采用两种方式持荷：a.持荷5分钟；
b.二次持荷，每次2分钟，间隔5分钟，稳定标准为压力值不降低。

持荷的目的是为了尽量减小卸荷后桩体向上的反升回弹。

6.2.7遇到下列情况时，应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理：
6.2.
7.1初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突
然下沉或倾斜；（2）桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变；
6.2.
7.2当桩长未达到设计要求，经设计单位同意。

6.2.8每根桩压桩完成后，对高出地面的桩头应及时截除，截桩应避免
对桩体产生过大的侧向力，严禁野蛮截桩。

6.2.9压桩完成后要加强成品保护，严禁重车碾压桩头，防止桩头偏位
和断桩等质量问题和事故的发生。

6.3静力压桩质量的监理验收
静力压桩质量检验标准应符合GB50202-2002表 5.2.5 的规定。

6.3.1主控项目
（1）桩体质量检验：
允许偏差或允许值应符合基桩检测技术规范要求；
检查方法：按基桩检测技术规范。

（2）桩位偏差：
检查方法：用钢尺量
（3）承载力
允许偏差或允许值应符合基桩检测技术规范要求；
检查方法：按基桩检测技术规范，见证检测过程。

6.3.2一般项目
6.3.3单桩承载力和桩身完整性抽样检测其受检桩的选择应符合下列
规定：
（1）施工质量有疑问的桩；
（2）设计方认为重要的桩；
（3）局部地质条件出现异常的桩；
（4）施工工艺不同的桩；
（5）承载力验检测时，适量选择完整性检测中判定的III类桩；
除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

6.3.4旁站监理工作
（1）静压桩施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制。

1）接桩过程。

2）压桩停止条件。

3）试压桩全过程。

（2）监理旁站工作内容
1）检查施工单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位。

2）对接桩过程重点检查焊接组对，接桩间隙嵌填是否密实、平整，
是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求；检查焊工持证上岗。

3）对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。

4）试压桩全过程因是对压桩工艺、设备和设计参数的检测与检验，
监理应对其余过程进行旁站，内容包括插桩、压上、下节桩、接桩
和终压等各个环节，并填写压桩监理检查记录。

6.3.5监理验收资料
（1）工程地质和水文地质勘察报告、桩基设计文件、图纸会审纪
要、设计变更通知书等；
（2）桩位测量放线图、工程基线复核验收记录；
（3）经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件
及资料；
（4）成品桩出厂合格证、检测报告，必要时应附进场复检报告；
（5）桩位编号图、压桩施工记录汇总、桩位偏差记录、现场绘制
的管桩回弹曲线、竣工图；
（6）检验批、分项工程质量检验记录、桩基子分部工程质量检验
记录；
（7）单桩桩身完整性、承载力检测报告；
（8）质量事故处理资料。

6.4成管灌注桩质量的监理过程质量控制
6.4.1监理对每根桩位的定位应进行测量复核。

压桩要根据桩位的密度
对周边土体的挤压影响，随施工进展不定期反复测量复核桩位放线
的偏差，放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10 mm
6.4.2施工前监理应对每批次进场的钢筋按生产厂、型号、规格检查出
厂合格证、出厂检验报告、抽样检验报告；按批次对商品混凝土进
场应检查出厂合格证、检测报告，并按规范规定每批次和强度等级
分别抽取一组强度试块；如混凝土在现场拌制应检查水泥出厂合格
证、检测报告并按批次和标号抽样检验，砂、石检查复检报告，检
查混凝土设计配合比检测报告，混凝土按班次或工作日抽取试件；
成品桩尖检查出厂合格证、出厂强度检测报告，必要时进行抽样检
验。

6.4.3桩机型号一般选用锤击打入型，桩锤能量应能满足设计文件打入
深度的要求，桩机运行状态良好。

6.4.4设计定长的钢筋笼按批次检查制作质量；设计全长钢筋笼根据地
质报告确定制作长度，待终孔后量取实际长度，多了截去、少了接，主筋搭接按规范进行检查；电焊工应持证上岗。

6.4.5打桩顺序必须按施工技术方案执行。

对桩位密度过大的，为防止
土体挤压造成断桩可采用跳打法，跳打的时间间隔按规定执行；临近建构筑物的先打；根据桩的入土深度，宜先长后短；根据桩的规格，宜先大后小。

打桩过程如出现局部不可预见的地质复杂情况应提交勘察、设计单位处理或按勘察、设计、建设、施工、监理单位会商结果由施工单位提交技术处理方案，经监理批准后实施。

6、每根桩初打时应采取小落距轻打，待桩管入土一定深度、垂直
度保持稳定后再逐步加大桩锤落距，达到设计深度时停锤；如设计要求按贯入度控制停锤，应按设计要求检查贯入度，符合要求后停锤。

贯入度设计无要求时一般按桩长，最好三阵的贯入度控制在3～5cm范围内；桩底设计有扩大头的先按设计要求灌入一定量的混凝土（充盈系数要大于 1.15）→复打扩大头按贯入度控制→吊放钢筋笼的顺序控制，桩身按浇砼→拔管→振捣的顺序循环进行控制；
全桩夯扩在吊放钢筋笼后，按浇砼→拔管→振捣→复打的顺序循环进行控制，复打停锤以贯入度控制；桩管内不允许进入水或泥浆，当有水或泥浆进入时，应灌入1.5m的封底混凝土后再开始沉桩。

6.4.6灌注混凝土：每次向管桩内灌注混凝土时应尽量多灌，用长桩管
打短桩时，混凝土可一次灌足；打长桩时第一次灌入桩管的混凝土应尽量灌满。

第一次拨管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拨得太高。

在拨管过程中应设专人用测锤检查管内混凝土面得下降情况；混凝土塌落度根据现场施工情况随时抽样检测；混凝土充盈系数小于1.15时，监理应记录桩位编号。

6.4.7拨管：开始拨管时，应测得混凝土确已流出桩管后，才可进行继
续拨管。

由于采用了预制桩尖振动沉入的桩管，应先振5～10秒再
开始拨管，边振边拨。

每上拨1m，应停拨并振动；严格控制拨管
速度（0.8m/s），以防出现桩身断桩，缩颈现象。

6.4.8打桩过程中监理应检查和记录每根桩的桩长、桩垂直度、混凝土
充盈系数；严格控制钢筋笼顶标高，防止其上浮或下沉。

6.4.9遇到下列情况时，应暂停打桩，并及时与有关单位研究处理：初
打时，桩架发生较大幅度移位、倾斜，打入过程中桩管突然下沉或
倾斜；（2）当桩长未达到设计要求，经设计单位同意。

6.4.10打桩完成后要加强成品保护，严禁重车碾压桩头，防止桩头偏位
和断桩等质量问题和事故的发生。

6.5成管灌注桩质量的监理验收
成管灌注桩质量检验标准应符合GB50202-2002表5.6.4-1、表 5.6.4-2 的规定。

6.5.1钢筋笼质量检验标准
6.5.2混凝土灌注桩的质量检验标准
6.5.3灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
6.5.4单桩承载力和桩身完整性抽样检测其受检桩的选择应符合下列
规定：
（1）施工质量有疑问的桩；
（2）设计方认为重要的桩；
（3）局部地质条件出现异常的桩；
（4）施工工艺不同的桩；
（5）承载力验检测时，适量选择完整性检测中判定的III类桩；
除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

6.5.5旁站监理工作
（1）沉管灌注桩施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制。

1）打桩全工程。

2）混凝土现场拌制。

3）钢筋笼的吊放、混凝土浇筑、拔管、混凝土振捣。

（2）监理旁站工作内容
1）检查施工单位是否按施工方案施工；专职质量员及质保体系是否到位；检查电焊工持证上岗。

2）打桩过程检查桩位偏差、垂直度偏差、桩长偏差和贯入度。

3）检查钢筋笼长度、制作、主筋的搭接；钢筋笼吊放标高和牢固程度。

4）混凝土浇筑过程应检查配合比、塌落度、灌入量（计算充盈系数）、拔管速度、混凝土振捣、桩顶标高等。

5）沉管灌注桩施工各个环节都会对桩基质量造成影响，旁站监理
检查记录应详实。

旁站过程一旦发现质量隐患应口头通知承包商暂
停施工，并向专业监理工程师和总监理工程师报告。

6.5.6监理验收资料
（1）工程地质和水文地质勘察报告、桩基设计文件、图纸会审纪
要、设计变更通知书等；
（2）桩位测量放线图、工程基线复核验收记录；
（3）经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件
及资料；
（4）原材料检测报告和进场复检报告；
（5）桩位编号图、打桩施工记录汇总、桩位偏差记录、竣工图；
（6）检验批、分项工程质量检验记录、桩基子分部工程质量检验
记录；
（7）单桩桩身完整性、承载力检测报告；
（8）质量事故处理资料。

6.6人工挖孔桩质量的监理过程质量控制
6.6.1监理对每根桩位的定位应进行测量复核，放样允许偏差如下：群
桩 20mm；单排桩 10 mm
6.6.2施工前监理应对每批次进场的钢筋按生产厂、型号、规格检查出
厂合格证、出厂检验报告、抽样检验报告；按批次对商品混凝土进
场应检查出厂合格证、检测报告，并按规范规定每批次和强度等级
分别抽取一组强度试块；。

6.6.3孔口围堰一般采用砖砌，砌筑砂浆应≥M
7.5，丁砌高出自然地面
20cm，以免雨水泥土及其他杂物的滑入。

6.6.4护壁材料按设计要求进行检查，设计无要求时按施工技术方案对
照检查。

6.6.5监理应按施工技术方案检查抽水、通风设备的配备以及作业人员
劳动保护。

6.6.6在装置区域内作业，挖孔深度超过2米时应按照石化行业的规定
办理受限空间作业票和火票，气体分析不合格严禁下孔作业。

有
毒有害区域挖孔，作业人员应配备防毒面具，孔底要利用通风设备
不间断进行空气置换。

6.6.7钢筋笼：应按设计文件要求检查主筋的规格、数量，箍筋的规格、
间距，加劲箍规格、间距；钢筋笼的直径和长度；焊接应不损伤主
筋，焊工应持证上岗。

6.6.8护壁应随挖随护，孔内积水也要随挖随排；只要有人进孔作业，
承包商现场专职安全员必须全程监护。

只要孔内无人只要，孔口要
及时封盖并设置警示标志，防止坠人。

6.6.9监理分三次验孔：第一次挖到持力层时；第二次挖到持力层深度
时；第三次清理完孔底沉渣时；检查包括土层土性、孔径、垂直度。

6.6.10基槽验收：由监理组织勘察、设计、建设、施工等单位参加，并
签署验收意见。

6.6.11如设计桩底有扩大头，在扩孔完成后应尽快完成清理沉渣、吊放
钢筋笼、浇筑混凝土施工，以免孔内积水浸泡过久造成塌孔。

6.6.12浇筑混凝土前应检查钢筋笼顶标高；由于商品混凝土砂灰比较
大，对混凝土过振会导致桩顶砂浆过厚。

因此混凝土桩顶的标高适
当增加500，待桩检前凿除。

6.6.13遇到下列情况时，应暂停挖孔，并及时与有关单位研究处理：
（1）遇到地下障碍时；
（2）当桩长未达到设计要求，经设计单位同意。

6.7人工挖孔桩质量的监理验收
人工挖孔桩质量检验标准应符合GB50202-2002表5.6.4-1、表 5.6.4-2 的规定。

6.7.1钢筋笼质量检验标准
6.7.2混凝土灌注桩的质量检验标准
表5.6.4-1 人工挖孔的质量检验标准
6.7.3灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
6.7.4单桩承载力和桩身完整性抽样检测其受检桩的选择应符合下列
规定：
（1）施工质量有疑问的桩；
（2）设计方认为重要的桩；
（3）局部地质条件出现异常的桩；
（4）施工工艺不同的桩；
（5）承载力验检测时，适量选择完整性检测中判定的III类桩；
除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

6.7.5旁站监理工作
（1）人工挖孔桩施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制。

1）钢筋笼的吊放、混凝土浇筑过程。

2）生产装置有毒有害作业环境。

（2）监理旁站工作内容
1）检查施工单位是否按施工方案施工；专职质量员及质保体系是否到位；检查电焊工持证上岗。

2）检查钢筋笼长度、制作、主筋的搭接；钢筋笼吊放标高和牢固程度。

3）混凝土浇筑过程应检查配合比、塌落度、灌入量（计算充盈系数）、混凝土振捣、桩顶标高等。

4）生产装置有毒有害作业环境，应检查作业票证是否齐全，作业人员劳保防护，孔底通风情况。

6.7.6监理验收资料
（1）工程地质和水文地质勘察报告、桩基设计文件、图纸会审纪要、设计变更通知书等；
（2）桩位测量放线图、工程基线复核验收记录；
（3）经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；
（4）原材料检测报告和进场复检报告；
（5）桩位编号图、打桩施工记录汇总、桩位偏差记录、竣工图；
（6）检验批、分项工程质量检验记录、桩基子分部工程质量检验记录；
（7）单桩桩身完整性、承载力检测报告；
（8）质量事故处理资料。

7平行检查
8质量通病的防治
9旁站监理
本工程针对在施工阶段对与工程结构和使用功能有重大影响、事后难于检查、补救的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程的现场跟班监督活动。

及时发现和纠正违章操作及施工偏差，制止不按图纸设计和规范要求的施工行为，防止偷工减料现象的发生，消除质量隐患。

旁站监理人员应严格履行职责，按照作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站记录，对达不到质量要求的工程不予签字认可。

10HSE安全风险评估
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：。