6S与目视化管理
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一目了然）
？ “物品或区域无标识”属于
“5S”中的哪一项要处理的 范围
正确答案：
整顿
？ 整顿是要排除 什么浪费
正确答案：
减少（直至消除） 查找物品的“时间浪费”。
判断题： 仓库保管员清楚物品放在哪里， 不做标识也没有关系。
整顿的作用是什么？
正确答案：
（1）提高工作效率； （2）减少寻找时间； （3）及时发现异常（如丢失、损坏）； （4）作业要求一目了然； （5）作业标准化（不同的人去做，结果一样）。
作业的原则
不扭腰、 不扭屁股、 不垂肩 不抬手 （不露出手肘）
7个「不」是提高效率的基本
① 不走动 ② 不搬运
③ 不蹲下
一步0.6秒
蹲下1.6秒
④ 不转头
转头 90° 0.6秒
向后180°→ 90° 横向90° → 正面
7个「不」是提高效率的基本
⑤ 不跷起脚
⑥ 不敲打
⑦ 不取出放进
部件的 取与放
BC
A
D
在最佳范围内工作
平面图
平面图
平面图
A
定义 （前提条件 ： 直立在作业范围内 ，脖子・腰・膝等关节部不弯曲、不扭转）
上下方向
左右・前后方向
Ａ
最佳位置
两臂间的范围
手肘不超出肩宽范围，手能 够的着的范围
Ｂ
最佳范围
从膝盖到目视方向 的范围
以身体为中心左右各45度 的范围内，两手能够得着的 范围
不用的手套 、砂纸、破
布
精度不 准的计 量器具
过期的 、变质 的物品
无使用价值的
坏的垃圾 桶、包装
箱
未受控 的、过 期的文
件
过时的报 表、资料
不生产的零 件、半成品
不使用的物品
多余的 办公桌
椅
停产的原 材料、零
部件
取放不方便 的工具盒
非必须的 私人用品
造成拥堵的物品
作业时 需要经 常开关 的门窗
隔墙、 栅栏
？ 什么是整理
正确答案：
把“要的”和“不要的”分开，将“不要的”扔
？ 整理的目的是什么
正确答案
腾出空间，空间活用，减少碰撞； 防止误用、混用、误送物料； 减少库存，节约资金； 塑造洁爽的工作场所。
“杂物、私人物 品藏在抽屉里或 台垫下面”属于
？ “5S”中的哪一
？ 什么是“不要的”？怎么处理？
“不要 的”
（长期不 用的、不 能用的）
使用频率 每月使用1-2次 3个月使用1次 半年使用1次 1-2年使用1-2次
有用 未定
不用 不能用
处理方法 放在车间离工作 台稍远的地方 或仓库存放
放在远处 “扔掉” 仓库存放 “扔掉” “扔掉”
或仓库存放 仓库封存 仓库封存 变卖、废弃 变卖、废弃
第六招 确保生产
的现场 品质
第七招 流程制造 的基础平 准化生产
第八招 小批量 多频次生产 快速换模
第九招 快速信息 传输看板 拉动系统
第十招 不断追求 完美持续 改善活动
精益管理的基础工具 实现精益生产的十大招数之一
----6S与目视化管理
一、6S管理
1. 6S的定义 2. 6个“S”之间的关系 3. 推行6S的意义 4. 5S的定义和实施要领 5. 安全管理
安全预防，珍爱生命，保持生产连续正常
2. 6个“S”之间的关系
3. 推行6S的意义
准时 交货
6S
安全 生产
作业 标准化
降低 成本
作业场 所改善
现场 改善
5S 4. 5S的定义和实施要领
①.整理 ②.整顿 ③.清扫 ④.清洁 ⑤.素养
？ 正确的意
思什么 ？ 实施要领？
①.整理
把“要的”和“不要的”分开，“不要的”扔掉
项要处理的范围
正确答案：
整理
整理是根据物品的（）来决定取舍？
A、剩余价值 B、使用频率 C、占用空间 D、购买价值
正确答案：
B、使用频率
？ 整理主要是针对（ ）不被浪费
A、时间 C、工具
B、空间 D、包装物
正确答案：
B、空间
②.整顿
把“要的”，以方便使用的形式定位、定向、 定量摆放，并做好标识，使现场一目了然。
精益管理培训
精益管理的基础工具-(1)
----6S与目视化管理
一个基础两大支柱
精益生产方式
自
准
働
时
化
化
彻底的 6S X 持续改善
实现精益生产的十大招数
第一招 用6S和 目视管理 管理现场
第二招 流程式生 产的U型
布局
第三招 选用适应 流程式制 造的设备
第四招 实施一人 多序的 标准作业
第五招 用TPM 防止 机器故障
？
２Ｓ（整理、整顿）的目的
识别 浪费 、 发现 异常 和 解决问题 最好的工具和方法。
不会发现问题和解决问题的班长，是不称职的班长！ 不会发现问题和解决问题的干部，是不称职的干部！
3.清扫
清扫就是清除工作场所内的脏污， 并防止污染的发生。
清除脏污， 保持场所干净、明亮； 保证设备运作正常； 稳定品质！
手 20㎝ 1秒
员工在舒适的现场，工作效率也会提高
OK
？ 什么是整顿
正确答案：
把“要的”（有用的）物品，以方便使 用的形式定位、定向、定量摆放，并做好 标识，使现场一目了然。
？ 整顿的“3要素”指的是什么
正确答案
场所（摆放在什么位置？） 方法（怎么摆放？） 标识（什么物品？数量多少？
不进行整理、整顿是不行的。 只是偶尔进行清扫也是不行的。 整理、整顿、清扫要定期进行。 就是说，要保持车间的清洁，一定要彻底进行3S
不需要的物品全部扔掉！ 不要 不要
？ 什么是“要的”？怎么处理？
使用频率
处理方法
每小时都 放在工作台上，放在伸手就能取到的地方
“要的” 要使用的 或随身
Hale Waihona Puke 右手使用的放在右侧（经常携带
左手使用的放在左侧
使用的 每天使用 物品） 1-2次 放在现场
工作台附近 好取好放的地方
每周使用 1-2次 放在现场
放在作业区内
“谁使用谁清洁（管理）” 是属于“5S”中的哪一项范 畴
？
正确答案：
清 扫
清扫的作用是什么
？
正确答案： 无尘化、问题显露化。
“清扫”要求必须养成好的习惯：
每天抽出至少五分钟来清扫 你的工作场所，不能等“明天”。
*****有 限 公 司
4. 清 洁
要经常保持整理、整顿、清扫的3S状态。
1. 6S的定义
中文 整理
日语罗 马拼音
Seiri
英文
精简要义
人、事、物，分门别类加以处理
整顿 Seiton
定置、定位、定量，科学合理布置
清扫
Seiso
创建明快、舒适的工作环境
清洁 Seiketsu
消除各种隐患，保持最佳状态，各项活动标准规范
素养 Shitsuke
提升素质，自强自律
安全
Safety
？ “物品或区域无标识”属于
“5S”中的哪一项要处理的 范围
正确答案：
整顿
？ 整顿是要排除 什么浪费
正确答案：
减少（直至消除） 查找物品的“时间浪费”。
判断题： 仓库保管员清楚物品放在哪里， 不做标识也没有关系。
整顿的作用是什么？
正确答案：
（1）提高工作效率； （2）减少寻找时间； （3）及时发现异常（如丢失、损坏）； （4）作业要求一目了然； （5）作业标准化（不同的人去做，结果一样）。
作业的原则
不扭腰、 不扭屁股、 不垂肩 不抬手 （不露出手肘）
7个「不」是提高效率的基本
① 不走动 ② 不搬运
③ 不蹲下
一步0.6秒
蹲下1.6秒
④ 不转头
转头 90° 0.6秒
向后180°→ 90° 横向90° → 正面
7个「不」是提高效率的基本
⑤ 不跷起脚
⑥ 不敲打
⑦ 不取出放进
部件的 取与放
BC
A
D
在最佳范围内工作
平面图
平面图
平面图
A
定义 （前提条件 ： 直立在作业范围内 ，脖子・腰・膝等关节部不弯曲、不扭转）
上下方向
左右・前后方向
Ａ
最佳位置
两臂间的范围
手肘不超出肩宽范围，手能 够的着的范围
Ｂ
最佳范围
从膝盖到目视方向 的范围
以身体为中心左右各45度 的范围内，两手能够得着的 范围
不用的手套 、砂纸、破
布
精度不 准的计 量器具
过期的 、变质 的物品
无使用价值的
坏的垃圾 桶、包装
箱
未受控 的、过 期的文
件
过时的报 表、资料
不生产的零 件、半成品
不使用的物品
多余的 办公桌
椅
停产的原 材料、零
部件
取放不方便 的工具盒
非必须的 私人用品
造成拥堵的物品
作业时 需要经 常开关 的门窗
隔墙、 栅栏
？ 什么是整理
正确答案：
把“要的”和“不要的”分开，将“不要的”扔
？ 整理的目的是什么
正确答案
腾出空间，空间活用，减少碰撞； 防止误用、混用、误送物料； 减少库存，节约资金； 塑造洁爽的工作场所。
“杂物、私人物 品藏在抽屉里或 台垫下面”属于
？ “5S”中的哪一
？ 什么是“不要的”？怎么处理？
“不要 的”
（长期不 用的、不 能用的）
使用频率 每月使用1-2次 3个月使用1次 半年使用1次 1-2年使用1-2次
有用 未定
不用 不能用
处理方法 放在车间离工作 台稍远的地方 或仓库存放
放在远处 “扔掉” 仓库存放 “扔掉” “扔掉”
或仓库存放 仓库封存 仓库封存 变卖、废弃 变卖、废弃
第六招 确保生产
的现场 品质
第七招 流程制造 的基础平 准化生产
第八招 小批量 多频次生产 快速换模
第九招 快速信息 传输看板 拉动系统
第十招 不断追求 完美持续 改善活动
精益管理的基础工具 实现精益生产的十大招数之一
----6S与目视化管理
一、6S管理
1. 6S的定义 2. 6个“S”之间的关系 3. 推行6S的意义 4. 5S的定义和实施要领 5. 安全管理
安全预防，珍爱生命，保持生产连续正常
2. 6个“S”之间的关系
3. 推行6S的意义
准时 交货
6S
安全 生产
作业 标准化
降低 成本
作业场 所改善
现场 改善
5S 4. 5S的定义和实施要领
①.整理 ②.整顿 ③.清扫 ④.清洁 ⑤.素养
？ 正确的意
思什么 ？ 实施要领？
①.整理
把“要的”和“不要的”分开，“不要的”扔掉
项要处理的范围
正确答案：
整理
整理是根据物品的（）来决定取舍？
A、剩余价值 B、使用频率 C、占用空间 D、购买价值
正确答案：
B、使用频率
？ 整理主要是针对（ ）不被浪费
A、时间 C、工具
B、空间 D、包装物
正确答案：
B、空间
②.整顿
把“要的”，以方便使用的形式定位、定向、 定量摆放，并做好标识，使现场一目了然。
精益管理培训
精益管理的基础工具-(1)
----6S与目视化管理
一个基础两大支柱
精益生产方式
自
准
働
时
化
化
彻底的 6S X 持续改善
实现精益生产的十大招数
第一招 用6S和 目视管理 管理现场
第二招 流程式生 产的U型
布局
第三招 选用适应 流程式制 造的设备
第四招 实施一人 多序的 标准作业
第五招 用TPM 防止 机器故障
？
２Ｓ（整理、整顿）的目的
识别 浪费 、 发现 异常 和 解决问题 最好的工具和方法。
不会发现问题和解决问题的班长，是不称职的班长！ 不会发现问题和解决问题的干部，是不称职的干部！
3.清扫
清扫就是清除工作场所内的脏污， 并防止污染的发生。
清除脏污， 保持场所干净、明亮； 保证设备运作正常； 稳定品质！
手 20㎝ 1秒
员工在舒适的现场，工作效率也会提高
OK
？ 什么是整顿
正确答案：
把“要的”（有用的）物品，以方便使 用的形式定位、定向、定量摆放，并做好 标识，使现场一目了然。
？ 整顿的“3要素”指的是什么
正确答案
场所（摆放在什么位置？） 方法（怎么摆放？） 标识（什么物品？数量多少？
不进行整理、整顿是不行的。 只是偶尔进行清扫也是不行的。 整理、整顿、清扫要定期进行。 就是说，要保持车间的清洁，一定要彻底进行3S
不需要的物品全部扔掉！ 不要 不要
？ 什么是“要的”？怎么处理？
使用频率
处理方法
每小时都 放在工作台上，放在伸手就能取到的地方
“要的” 要使用的 或随身
Hale Waihona Puke 右手使用的放在右侧（经常携带
左手使用的放在左侧
使用的 每天使用 物品） 1-2次 放在现场
工作台附近 好取好放的地方
每周使用 1-2次 放在现场
放在作业区内
“谁使用谁清洁（管理）” 是属于“5S”中的哪一项范 畴
？
正确答案：
清 扫
清扫的作用是什么
？
正确答案： 无尘化、问题显露化。
“清扫”要求必须养成好的习惯：
每天抽出至少五分钟来清扫 你的工作场所，不能等“明天”。
*****有 限 公 司
4. 清 洁
要经常保持整理、整顿、清扫的3S状态。
1. 6S的定义
中文 整理
日语罗 马拼音
Seiri
英文
精简要义
人、事、物，分门别类加以处理
整顿 Seiton
定置、定位、定量，科学合理布置
清扫
Seiso
创建明快、舒适的工作环境
清洁 Seiketsu
消除各种隐患，保持最佳状态，各项活动标准规范
素养 Shitsuke
提升素质，自强自律
安全
Safety