年产10万吨中央超纯水工艺流程
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年产10万吨超纯水工艺流程
在工业生产中,超纯水是一种极为重要的水质要求,尤其是在电子、制药和化工等领域。
年产10万吨超纯水工艺流程旨在提供高质量、大规模的超纯水供应。
本文将详细介绍该工艺流程的各个步骤和关键参数。
1. 原水处理。
1.1 原水采集。
从可靠的水源采集原水,确保原水质量良好。
建立有效的原水储存系统,保障生产连续性。
1.2 原水初步处理。
1.2.1 粗过滤。
利用粗滤器去除原水中的大颗粒杂质。
1.2.2 澄清。
将粗过滤后的水进行澄清处理,去除悬浮物和浑浊物。
2. 预处理系统。
2.1 硬水处理。
采用适当的软化技术,降低原水中的硬度,防止水垢生成。
2.2 氧化物去除。
利用氧化物去除装置,去除原水中的铁、锰等氧化物,防止对后续工艺设备造成损坏。
3. 膜分离系统。
3.1 反渗透膜过滤。
使用高效反渗透膜过滤系统,去除水中的微生物、溶解盐等杂质,保证水质纯净。
3.2 离子交换树脂处理。
采用离子交换树脂去除水中的离子,使水质达到超纯水级别。
4. 后处理及配送。
4.1 pH调节。
对处理后的水进行pH值调节,确保其处于适宜的使用范围。
4.2 微生物控制。
使用适当的消毒剂或紫外线灭菌装置,控制水中微生物的生长。
4.3 储存与配送。
将处理后的超纯水储存在适当的储水罐中,并通过管道系统进行分配和供应。
通过以上流程,年产10万吨超纯水的工艺流程能够高效地处理原水,提供符合要求的超纯水,满足各类工业生产的需求。