大体积混凝土裂缝控制技术
大体积混凝土裂缝控制方法
不同品种水泥因混合材的差异,混凝土干燥收 缩值也不同,按收缩值排序:大掺量矿渣矿渣水泥> 矿渣水泥> 普通硅酸盐水泥> 早强水泥> 中热水泥 粉煤灰水泥。较粗的熟料颗粒如大于75um ,其水 化不完全的核心类似于集料抑制混凝土收缩的作用: 细颗粒熟料水化较完全,细颗粒增多时,C-S-H凝胶 产生也更多,收缩也增大。
根据上述定义，200～600mm长墙，80～ 300 mm的楼板采用泵送商品混凝土现浇整体 式都具有大体积混凝土的性质，一不小心就 开裂,这是我们从事混凝土工程设计、施工、 材料及质量监督工作的一个新的基本概念。
大体积混凝土裂缝增多的原因
现代混凝土技术的重大发展是商品混凝土和泵送混凝土 的出现，它以其高匀质性、高效率、自动化、环境保护好、 便捷的施工和运输给我们的城市建设代来了快速的发展。但 是却使裂缝控制的技术难度大大增加了，其综合原因是：
3.现浇混凝土结构，砖混结构刚度增加，抗震烈度提高， 结构约束较过去显著提高，约束应力增大。采用高强度 钢筋代替中低强度钢筋，导致钢筋使用应力显著增加， 与裂缝宽度成正比。特别是在超长、超厚、超静定结构 为常用结构形式的情况下，约束应力就更大。
4.结构设计中只重视承载力极限状态（结构不倒塌、不破坏、 不失稳、无安全问题）而忽略正常使用极限（结构必须满足 正常使用，最大允许变形、允许无害裂缝、防止渗漏、耐久 性、美观及精神作用的极限状态）；忽略构造设计及构造配 筋的作用。保护层偏厚。
用系统方法控制混凝土工程裂缝
系统方法是以对系统的基本认识为依据，用以指导 人们研究和处理科学技术问题的一种科学方法。当 人们运用系统方法的基本原则对各种复杂系统进行 规划、研究、设计、制造、试验和实施时，便形成 了所谓的系统工程。
混凝土裂缝控制技术
混凝土裂缝控制技术
（1)保温养护法：其主要目的是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止表面因温差过大而产生温度裂缝。
（2）延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。
（3）刚浇捣不久的砼，尚处于凝固阶段，水化速度较快，所释放的水化热也较大，故潮湿环境可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。
（4）内部埋设冷凝管，降低砼的中心温度。
（5）覆盖养护
大体积混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差,防止大体积混凝土出现裂缝。
具体覆盖一层塑料薄膜（保湿作用）和一层土工布（保温作用）。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝 六、大体积混凝土结构施工阶段产生裂缝的主要原因： 1、水泥水化热； ➢ 水化热引起的绝热温升：与混凝土单位体积内的水泥用量和 水泥品种有关，并随混凝土的龄期按指数关系增长，一般10d左 右达到最终绝热温升。 ➢ 但由于结构自然散热，实际混凝土内部的最高温度，大多发 生在混凝土浇筑后的3～5d。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
二、混凝土裂缝的三类原因： 1、由外荷载的直接应力（即按常规计算的主要应力）引起的 裂缝。 2、由结构的次应力（计算未考虑到的结构内部应力）引起的 裂缝。 3、由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的裂缝。 • 大体积混凝土的裂缝多由上述第三种 原因引起。
目的：
防止钢筋锈蚀、混凝土碳化和酥松脱落，从而影响结 构的耐久性、防水性。
➢ 对于基础、地下或半地下结构，裂缝主要影响其防渗性能。 当裂缝宽度只有0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，经 过一段时间后一般裂缝可以自愈。
➢ 当裂缝宽度超过0.2～0.3mm时，其渗水量与裂缝宽度呈 三次方增加，必须进第行三化讲：学大体注积砼浆裂处缝控理制技。术
[Lmax ] 2
1
chβL/2
S (t )
结构计算温差 T，可按下式计算： T ＝ T m + Ty(t)
其中： T m —— 各龄期砼的水泥水化热降温温差（℃）； Ty(t)—— 各第龄三期讲：砼大体的积砼收裂缩缝控当制Fra bibliotek量术温差（℃）。
第一节 混凝土裂缝 七、大体积混凝土结构裂缝控制设计
2. 最大浇筑长度计算:
大体积混凝土基础底板出现的裂缝按深度可分为以下三种： 表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝（图3－2）
深层裂缝进一步扩展形成 贯穿裂缝
防止大体积混凝土裂缝产生的措施
防止大体积混凝土裂缝产生的措施
大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝，影响结构的强度和美观度。
以下措施可以有效防止大体积混凝土裂缝产生：
1. 控制水灰比：水灰比过高会使混凝土变得过于流动，难以凝固，容易出现裂缝。
控制水灰比可以使混凝土的强度和稳定性得到保证。
2. 增加混凝土中的骨料：适量增加混凝土中的骨料可以降低水
灰比，减少混凝土的收缩率和热胀冷缩率，从而减少裂缝的产生。
3. 控制施工温度：避免在高温或低温条件下施工可以减少混凝
土的收缩和膨胀，从而减少裂缝的产生。
4. 使用聚合物或纤维增强剂：加入聚合物或纤维增强剂可以提
高混凝土的韧性和抗裂性，减少裂缝的产生。
5. 控制混凝土的浇筑速度和浇筑方式：混凝土的浇筑速度过快
或浇筑方式不当容易造成混凝土内部应力不均，从而导致裂缝的产生。
通过上述措施，可以有效防止大体积混凝土裂缝的产生，保证建筑结构的稳定性和美观度。
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大体积混凝土裂缝控制技术
大体积混凝土裂缝控制技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实等特点，在施工过程中容易出现裂缝问题，这不仅会影响混凝土结构的外观和耐久性，严重时还可能危及结构的安全。
因此，如何有效地控制大体积混凝土裂缝的产生，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土裂缝产生的原因是多方面的，主要包括以下几个方面：1、水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的体积较大，水泥水化产生的热量不易散发，导致混凝土内部温度迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
大体积混凝土由于其体积大，表面水分散失快，内部水分迁移困难，收缩变形受到约束，容易产生收缩裂缝。
3、外界温度变化大体积混凝土在施工和使用过程中，会受到外界温度变化的影响。
当外界温度骤降时，混凝土表面温度迅速下降，而内部温度变化相对较慢，从而产生较大的温度梯度，导致温度裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，会受到基础、模板、钢筋等的约束。
当混凝土的收缩变形和温度变形受到约束时，就会产生约束应力，当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
5、施工工艺施工过程中的一些不当操作，如混凝土搅拌不均匀、浇筑顺序不合理、振捣不密实、养护不到位等，也会导致大体积混凝土裂缝的产生。
二、大体积混凝土裂缝控制的技术措施为了有效地控制大体积混凝土裂缝的产生，需要采取一系列的技术措施，主要包括以下几个方面：1、优化混凝土配合比（1）选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
（2）减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥。
（3）控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，以减少水泥浆的用量。
控制大体积混凝土裂缝的方法
控制大体积混凝土裂缝的方法
1.减少水泥用量，降低水化热。
大体积混凝土升温，主要是由水泥水化热引起的。
预防和控制混凝土裂缝，首先应从降低水泥水化热着手，不少工程曾使用低热水泥来减少水化热。
2.预设冷却管能降低混凝土内部的最高温升。
控制大体积混凝土内部的最高温升，另一项措施是在混凝土内部预设冷却水管，用循环水及时将热量排出．以降低混凝土内部最高温升。
3、表面覆盖蓄热养生。
大体积混凝土内外温差根据体积大小和温度梯度不同，一般控制在25~30℃，不会出现裂缝。
4、及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。
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5、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
大体积混凝土裂缝
03
大体积混凝土裂缝预防措 施
材料选择与优化
01
02
03
选用低水化热水泥
使用水化热较低的水泥， 如矿渣水泥、粉煤灰水泥 等，以降低混凝土内部温 升。
控制骨料级配
优化骨料的级配设计，减 少空隙率，提高混凝土的 密实度。
掺加外加剂
适量掺加缓凝剂、减水剂 等外加剂，改善混凝土的 和易性，降低水灰比，减 少收缩。
压力注浆
对于宽度在0.2mm至3mm之间的裂缝，采用压力注浆技术进行修 补，注浆材料可选用水泥浆或化学浆液。
结构加固
对于严重影响结构安全的裂缝，需进行结构加固处理，如粘贴钢板、 碳纤维加固等。
治理效果评价
裂缝处理效果
经过治理后，裂缝得到了有效封闭和修补，不再 对结构安全和使用功能产生影响。
结构安全性评估
05
工程实例分析
工程概况及裂缝情况介绍
工程背景
某大型商业综合体，地下2层，地上4 层，总建筑面积约10万平方米。
裂缝情况
在地下室底板、顶板及部分外墙出现 大量裂缝，宽度从0.1mm到3mm不 等，长度从几十厘米到数米不等。
裂缝成因分析
温度应力
大体积混凝土在浇筑后，由于水 泥水化热作用，内部温度急剧上 升，而表面散热较快，形成内外 温差，导致温度应力产生，进而
裂缝的存在会破坏混凝土结构的整体性， 使得原本连续、均匀的受力状态变得复杂 ，可能导致应力集中和局部破坏。
裂缝为水分、氧气和其他有害物质提供了 侵入混凝土内部的通道，加速了钢筋锈蚀 和混凝土碳化等耐久性问题的发生。
降低结构承载能力
影响结构使用功能
裂缝的发展可能导致混凝土结构承载能力 的降低，尤其是在受拉区和剪切区，裂缝 的存在会显著降低结构的刚度和强度。
大体积混凝土防裂技术
大体积混凝土防裂技术大体积混凝土结构是指体积较大的混凝土构件或建筑结构，如桥梁、大型建筑、水利水电工程等。
由于其体积大、干燥收缩、温度变化等因素会引起混凝土裂缝的产生，因此大体积混凝土的防裂技术显得尤为重要。
本文将对大体积混凝土防裂技术进行详细介绍。
一、大体积混凝土裂缝的形成原因1. 干燥收缩由于大体积混凝土内部水分的蒸发和外部空气对混凝土表面的吸附，混凝土内部会产生收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2. 温度变化混凝土在温度变化的作用下，会发生体积膨胀和收缩，从而引起内部受力情况的变化，导致裂缝的产生。
3. 内部应力大体积混凝土自身重量会引起内部应力的积累，当内部应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
二、大体积混凝土防裂技术1. 控制混凝土配合比通过合理的配合比设计，可以减少混凝土的收缩量和干燥收缩应力，从而降低裂缝的产生概率。
2. 添加裂缝控制剂在混凝土中添加聚丙烯纤维、玻璃纤维等裂缝控制剂，能够有效地控制混凝土的收缩变形，提高混凝土的抗裂能力。
3. 合理的混凝土浇筑方式采用分段浇筑、适当的浇筑间隔和浇筑层数等方式，能够降低混凝土内部应力的积累，减少裂缝的产生。
4. 加强混凝土的养护良好的养护能够保持混凝土的湿润度，减少混凝土内部水分的流失，降低干燥收缩和裂缝的产生。
5. 加固混凝土结构在混凝土结构表面喷涂玻璃纤维网格布、添加预应力钢筋等加固措施，能够有效地增强混凝土的承载能力和抗裂能力。
四、大体积混凝土防裂技术的前景随着科技的不断进步，大体积混凝土防裂技术也在不断改进和完善。
未来，随着材料科学、结构设计和建筑施工技术的发展，大体积混凝土结构的抗裂性能将得到进一步提高，裂缝的产生将会大大减少，从而为大型工程结构的安全和持久性提供更加可靠的保障。
大体积混凝土施工裂缝控制技术
大体积混凝土施工裂缝控制技术1 前言大体积混凝土施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇注内部温度和温度应力剧烈变化，由此而产生的温度应力，是导致混凝土产生裂缝的主要原因。
裂缝会影响混凝土的整体性、防水性和使用的耐久性。
为此在大体积混凝土施工中，如何控制裂缝是混凝土施工成败的关键。
2 工程概况赣龙铁路芋子英特大桥全桥有混凝土38405m3。
一次性灌注的混凝土量超过1000m3的承台有三个。
其中10#墩1095m3，11#墩1510m3，12#墩2571m3，如何控制好这些大方量承台的施工是一个难点问题，在实际施工中通过浇注前详细计算，控制原材料，减少水泥用量，施工过程及施工后温度监控等措施。
较好的解决了这一难题，现将10#墩的施工做一介绍，供以后大体积混凝土施工的参考。
3 施工思路3.1一般措施材料使用高效减水剂和粉煤灰增加混凝土的和易性，从而减少水化热，石子选用5～40mm，可减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少。
砂子用中粗砂，细度模数在3.15左右，可使每平方米减少用水量20～25kg，水泥相应也减少28～35kg，从而降低混凝土的干缩。
3.2其他措施采取混凝土内部埋设循环水管措施，可带走部分混凝土水化热；埋测温管，能及时控测混凝土内外温差，控制混凝土入模温度；浇注完成后及时养护，做好保温保湿工作。
4 配合比的选定4.1配合比通过试配最后选定配合比为：水泥：砂：石子：减水剂：粉煤灰=1：2.08：3.00：0.005：0.15。
水胶比=0.47。
水泥选用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥。
28天水化热为377J/kg。
水泥用量363kg/m3，坍落度160～180mm。
全部泵送入仓。
外加剂和掺和料为了满足泵送要求，坍落度需控制在160～180之间，如只增加用水量，水泥用量也将相应增加，还会加剧混凝土的干燥收缩，水化热增加，容易出现早期干缩裂缝。
因此在施工时掺入了水泥重量0.5%的FS-R型高效减水剂，不仅使混凝土的工作性能有了明显改善，同时又减少了10%拌合用水，同时节约10%左右的水泥，从而降低了水化热。
保证大体积混凝土质量及控制裂缝的措施
保证大体积混凝土质量及控制裂缝的措施桥梁产生裂缝的原因主要可以归纳为以下三个大的方面：温度裂缝、沉缩裂缝及抗拉裂缝。
在施工中可以通过以下措施控制混凝土结构物裂缝的产生。
（一）保证混凝土的质量。
保证混凝土的质量主要有以下几个措施：1.选择合适水泥和严格控制水泥用量优先采用525R普通水泥，425R普通水泥等高标号水泥，以减少水泥用量。
选用低热水泥，减少水化热，降低混凝土的温升值。
并尽量选用后期强度（90或120天），降低水泥量，并延缓峰值。
在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450kg／m3，525R水泥用量控制在360kg／m3.以降低砼高温升，降低砼所受的拉应力。
2. 严格控制骨料级配和合泥量选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65％左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15％，砂率控制在40％-45％）。
砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
3.选择适当外加剂，可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。
外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20％左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。
4. 选择优化配合比选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在砼中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热，以降低砼温升，从而可以降低砼所受的拉应力。
5.采用切实可行的施工工艺根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。
这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。
根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。
大体积混凝土裂缝防治措施
大体积混凝土裂缝防治措施1.合理的设计和施工技术：在大体积混凝土结构的设计和施工过程中，应充分考虑结构的变形和收缩问题。
尽量采用合理的构造形式、减小构件的尺寸变化和设计适当的缝隙，同时选择合适的混凝土配合比。
此外，在混凝土施工过程中，需要注意控制混凝土的水灰比、保持适当的温度和湿度，避免混凝土快速干燥引起的收缩裂缝。
2.使用适当的防裂材料：在大体积混凝土结构施工中，可以添加一些适当的防裂材料，以增加混凝土的韧性和延展性，减少裂缝的发生。
常见的防裂材料有纤维素短纤维、钢纤维、聚丙烯纤维等。
3.加强混凝土的抗渗性：渗透裂缝是大体积混凝土结构中常见的问题，为了增强混凝土的抗渗性，可以在混凝土中添加一些防渗剂或使用特殊的混凝土，如高性能混凝土、微细矿物掺合料等。
防渗剂可以通过充填细微裂缝和孔隙，减少水分和气体的渗透，从而提高混凝土的抗渗性能。
4.安装预应力和钢筋：预应力和钢筋是大体积混凝土结构中常用的防裂措施。
预应力技术可以通过施加预应力，使混凝土在受力时保持压力状态，减少裂缝的发生。
钢筋可以有效增强混凝土的抗拉强度，防止裂缝的扩展。
5.加强结构的支撑和加固：在大体积混凝土结构出现裂缝时，可以采取加固措施来加强结构的支撑能力和稳定性。
常见的加固措施包括添加附加支撑、安装横向和纵向拉杆、加固工程缝、采取预应力加固等。
6.定期检查和维修：定期检查大体积混凝土结构的裂缝情况是非常重要的，可以及时发现和修复裂缝。
对于小裂缝可以采取简单的维修措施，如填充密封剂或涂刷防水涂料等；对于较大的裂缝，需要采取更加复杂的维修措施，如加固、重建等。
总之，大体积混凝土结构裂缝的防治是一个综合性工作，需要在设计、施工、材料选择等方面做好充分的准备工作。
通过采取合理的措施和技术，可以有效降低大体积混凝土结构裂缝的发生率，提高结构的安全性和耐久性。
大体积混凝土裂缝控制技术
大体积混凝土的裂缝控制技术摘要:混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
只有采取精心设计混凝土配合比、增配构造筋提高抗裂性能、在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸等措施，才能杜绝危险的发生。
此外最关键的就在于采取措施控制水泥水化热引起的温度变化，这样才能解决大体积混凝土裂缝的质量问题。
关键词：裂缝；控制；中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：一、引言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。
微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。
但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
二、大体积混凝土的裂缝混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。
因而。
混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
根据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80％以上，属于荷载引起的约占20％左右。
在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
我国的工程技术人员科学实验的基础，以防为主，采用了温控施工技术，在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节，采取了一系列的技术措施，成功地完成了我国许多钢铁企业和工业民用建筑、高层建筑的大体积混凝土工程的施工，取得丰富的施工经验。
大体积混凝土施工裂缝控制技术
大体积混凝土抗裂措施
大体积混凝土抗裂措施混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁和基础设施等工程中的重要材料。
然而，由于混凝土的内部存在微裂缝，长期以来一直是工程中的一个问题。
这些微裂缝不仅可能影响混凝土的强度和耐久性，还可能引起渗透物质的侵入和腐蚀，从而导致工程的不安全和损坏。
为了解决这个问题，工程师们采取了一系列的抗裂措施，以确保混凝土的质量和可靠性。
下面将介绍一些常用的大体积混凝土抗裂措施。
1.合理设计混凝土配合比混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水等混凝土组成成分的比例。
合理的配合比可以提高混凝土的强度和耐久性，从而降低混凝土裂缝的发生概率。
工程师需要根据工程的具体要求和混凝土的使用环境，合理设计配合比，确保混凝土的强度和抗裂性能。
2.使用适当的混凝土添加剂混凝土添加剂可以改善混凝土的性能和抗裂能力。
例如，使用减水剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和致密性；使用增塑剂可以增加混凝土的可塑性，降低混凝土的收缩率。
通过使用适当的混凝土添加剂，可以有效地控制混凝土的裂缝产生。
3.增加钢筋骨架钢筋骨架是提高混凝土抗裂性能的重要手段之一。
钢筋的强度和延伸性远远高于混凝土，可以承受更大的拉力。
在混凝土结构中加入适量的钢筋，可以有效地阻止混凝土的裂缝扩展，提高结构的抗裂性能。
4.控制混凝土的收缩混凝土在硬化过程中会产生收缩，这种收缩会导致混凝土产生裂缝。
为了控制混凝土的收缩，可以采取一系列的措施。
例如，在施工过程中，可以采用遮阳措施来控制混凝土的表面温度，从而减少混凝土的收缩；在混凝土中添加收缩剂，可以改善混凝土的致密性，减少混凝土的收缩。
5.使用预应力混凝土预应力混凝土是在混凝土施加预先应变荷载的一种结构形式。
通过预应力荷载的作用，混凝土不仅可以抵抗外部荷载，还可以提高混凝土的抗裂性能。
预应力混凝土结构具有较高的刚度和强度，能够有效地控制混凝土的裂缝扩展。
总结起来，大体积混凝土的抗裂措施包括合理设计混凝土配合比、使用适当的混凝土添加剂、增加钢筋骨架、控制混凝土的收缩和使用预应力混凝土。
大体积混凝土裂缝控制技术
２０００ １．１３
９，３０
１０：３０ ｌｌ：３０ １４：３０ １ ７：３０ ２０；３０
４８
４８ ４８ ４７ ４７
２２ ２ｌ
２１
６２
６４
６５
６６
３５
３７
３７
３６
３０
２９
６２ ６１ ６１
６５
６４
３４ ３２ ３３
３３
３２
２６
２６
２０
１９
２０
１８
４６
６４
３２
２６
１８
注：浇筑日期１月９日～１１日．混凝土入模温度２０℃．浇筑时大气 温度６Ｃ。
传感器元件逐个做好校测工作，由于传感器是用导线与仪 表连接．在使用时应做好补偿导线，以防止浇筑混凝土时损坏 一条线路而导致失效。 （２）测温时间的确定 在混凝土浇完后的升温阶段，即开始的３ ｄ，每隔１ ｈ测温 １次；待升温趋于平稳后，降温阶段每３ ｈ测温１次。在测量混 凝土内部温度的同时，测量外界气温（包括开始入模温度）。根 据编号顺序，记录所测温度数据，当测位的混凝土内表温差小 于规定值（２５℃）并始于稳定时为止，一般到浇筑后的１５ ｄ就可 停止监测。 测温记录几个典型阶段数值见表ｌ。
（３）结果分析及其应用
平岩圈
ｌ—ｌ削面圈 图２测温点的布置
２—２剖面图
基础大体积混凝土升温较快，升温速度大致为１～２℃／ｈ， 温升高峰期多出现在浇筑后的３～４ ｄ内，然后持续３～４ ｈ后， 开始降温．降温速度缓慢（约为升温速度的ｌｏ％～２０“）。最高 温度出现在中部偏上处，最高温度约为６０℃。 基础内部由于截面变化不一和受外部环境温度变化的影 响．内部温度时常出现跳跃，在同一测温孔内出现过温度升了 降，降了升，反复多次才趋于稳定的现象，但总的趋势还是服从 “升温峰值一持续一降温”的规律。 在实际麓工过程中，基础底层１ｍ范围内温降过快达到了 ３℃，ｄ，为此采取了向底层循环管通高温循环水（高温水用中上 部的降温循环管内的水），有效地控制了降温速度，取得了较好 的效果。 根据经发大桥几个基础混凝土所测得的水泥水化热形成 温度场，大致成环形分布．如图３所示。
大体积混凝土裂缝原因及控制措施
大体积混凝土裂缝原因及控制措施大体积砼产生裂缝的原因是由于砼内部水化热作用产生的温度与砼表面温度存在着温差,势必产生温度应力,而温度应力与温差成正比,当这种温度应力超过砼抗拉强度时就会产生裂缝。
因此，防止砼出现裂缝的关键就是控制砼内部与表面的温差。
砼因温度应力而产生的裂缝分为两个阶段：第一阶段是因水泥水化热使砼内部温度升高，而在升温阶段砼内外温差过大，造成裂缝；第二阶段是砼内部温度达到最高后，砼因表面散热(或缩水)过快而产生较大的温降差,造成裂缝。
砼内部因水化热而温度增大达到最大值的时间为砼浇筑后第三天。
这些裂缝大致可分为两种：1、表面裂缝：大体积混凝土浇筑后，水泥产生大量水化热，使混凝土的温度上升，但由于混凝土内部和表面的散热条件不同，因而中心温度高表面温度低，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。
2、贯穿裂缝：大体积混凝土浇筑初期，混凝土处于升温阶段，弹性模量很小，由变形所引起的应力很小，故温度应力一般可忽略不计，但是过了数日，混凝土逐渐降温，这时温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时引起的体积收缩变形引起拉应力，当该拉应力超过；混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面应会产生贯穿裂缝。
从影响结构安全的角度讲表面裂缝的危害性较小，而贯穿裂缝则会影响结构的正常使用，所以应采取措施避免表面裂缝，并坚决控制贯穿裂缝的开展。
裂缝给工程带来不同程度的危害，因此如何进一步控制温度变形裂缝的开展，是该工程大体积混凝土构件施工中的一个重要课题。
由于大体积混凝土施工的条件比较复杂，施工情况各异，再加上混凝土原材料的材质各向异性较大，且混凝土由各种非均质材料组成，它的破坏很复杂，在施工过程中控制温度变形裂缝，是涉及材料组成和物理力学性能及施工工艺等学科的综合性问题。
要采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝的展开。
3、大体积混凝土裂缝产生的规律根据大体积砼因水化热升温和降温阶段砼内部的应力变化，表面裂缝和收缩裂缝的内在联系及产生的原因，大体积混凝土裂缝产生的规律有以下几点：（1）温差和收缩越大，越容易开裂，裂缝越宽、越密。
大体积混凝土的裂缝控制（三篇）
大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土，如桥梁、大型建筑、水电站等。
由于大体积混凝土结构体积大、自重大，材料特性和环境条件的影响也更加复杂，在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。
因此，正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。
一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。
在凝固过程中，混凝土发生体积收缩，当收缩约束受阻时，就会出现温度变形。
此外，温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。
2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形，如弯曲、扭转、剪切等。
当负荷超过混凝土的承载能力时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中，水分蒸发使混凝土发生体积收缩。
这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力，进而引起裂缝的形成。
4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致，从而产生内部应力，进而引起裂缝。
5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下，会产生动态变形，引起内部应力增大，从而产生裂缝。
二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。
在结构设计过程中，应通过合理的受力分析和结构布置，减少混凝土体积变形和应力集中，从而减少裂缝的产生。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。
2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。
增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。
延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中，从而减少裂缝的产生。
3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。
同时，在混凝土铺装过程中，辅以合理的浇筑和养护措施，减少温度梯度，提高混凝土的抗温度变形能力。
4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。
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・８ ． ３
大 体 积 混 凝 土 裂 缝 控 制 技 术
苑 雪 飞
摘 要： 以桂 丹公 路 特 大桥 １ １号 墩 承 台施 工 为 例 ， 合 大 体 积 混 凝 土 裂 缝 控 制 理 论 ， 原 材 料 的 选 用 、 合 比 、 工 工 结 从 配 施
艺、 养护方案等方 面入 手 ， 阐述 了大体 积混凝土裂缝 的防控措 施 ， 为今后 同类大体积混凝土施 工提供 了一定指 导。
本桥大体积混凝 土裂 缝的控制技术 。
３ 外 加 剂 的 选 用 。本 桥 选 用 深 圳 迈 地 混 凝 土 外 加 剂 科 技 有 限 公 ） 桂丹公路特 大桥 １ １号墩 为跨桂丹公路 １０ｍ连续梁 的主墩 ， 司生产的 Ｐ Ａ系聚羧酸高性 能减水 剂 。４ 粗细骨料 的选 用。本 ０ Ｃ ） 该墩承 台总 混凝 土量 ６ ６ １ 混 凝 土强 度 等 级 Ｃ ０ 承 台长 桥粗 骨料 选 用 远 宏 运 石 场 生 产 碎 石 兰 州 大滩 黄河 卵石 ， 合 ６ ． ２ｍ ， ３， 符
冷却。
低 了 ８ｏ Ｃ左右。３ 拌合用水采用地 下水 ， ） 经具体量测 ， 水温未超过
具， 以满足 留置施工 缝 的需 要 。控制 好浇筑 速度 ， 必要 时 提前 下 施 工单 位 自己没有控制好 自己的思想 和行 为 。一方 面 ， 工单位 施
班 或 推 迟 下 班 。制 订 合 理 的 浇 筑 计 划 ， 盘 考 虑 施 工 缝 留 置 的 大 项 目管理层的系统质量意识不强 ， 全 重原 材质量 ， 而轻 施工质 量 ； 抓
广泛开展普法教育 ， 增强项 目管理 人员 系统质量 意识 ， 不断 掌 问 题 而 导 致 混 凝 土 构 件 破 坏 或 报 废 的质 量 事 故 报 道 ， 护 的 重 要 平 ； 养 混凝 土施 工过 程 中经 常出 现 的问 性再次不言而喻 。解 决养 护时 断时 续这 个 问题 的根本 方法 是 项 握 和提 高混 凝 土 的施工 技术 ，
２ 大 体积 混凝 土 裂缝 控 制理论
经 过试验 优化 ， 最终 采用 的配合 比为 ： ： 泥： 子： 水 水 砂 石子 ： 如何减少 内外 温差 是 防止大 体积 混凝 土 开裂 的关 键 。本 桥 粉煤灰： Ｄ Ｆ Ｎ外加剂 ＝ ．１ １ ２４ ： ．９ ０ ２ ： ． １ ０ ５ ： ： ．８ ３ ３ ： ． １０ ０ 。 着重以下几点来控制 大体 积的裂缝 ： ３ ３ 控 制 混 凝 土 的 入 模 温 度 ． １ 采 用水化热低 的普通硅 酸盐水泥 。２ 用 改善骨料 级配 、 ） ） 降 本桥 １ １号墩承台施工 阶段 ， 温最高达 ３ 气 ７℃ ， 我们 主要采用 低水灰 比、 掺入 混合料 、 入外 加剂 等办 法 减少水 泥 的用量 。３ 了如下措施来控制混凝土入模 温度 ： 掺 ） 减少浇筑层厚度 ， 加快混凝土散热 速度 。４ 混 凝土用料 应避免 日 ） １ 混凝 土搅拌 前 ， 砂 子 、 子堆 放 于 阴凉处 ， ） 将 石 避免 日光暴 光暴晒 ， 以降低用料的初始温度 。５ 在混凝土 内埋设 冷却管通 水 晒。２ 利用地 下 水对 卵 石洒 水 降 温。经具 体 量测 ， ） ） 卵石 温 度降
致范围 。编制应急预案 ， 以防突然停 电 、 下雨等 意外情 况发生 。
最 终 产 品 质 量 ， 松 过 程 质 量 。另 一 方 面 ， 凝 土 的 施 工 人 员 相 而 混
３ ６ 做好 养 护 工作 ．
一
对 于其 他专业 来说 ， 合 素质 偏 低 ， 力水 平 不高 ， 综 能 法律 知 识 缺
一 目经理部要安排专人负责养护 ， 要选 择有责任 心 的人担任 养护 工 题 ， 定 能 得 到 较 好 的解 决 。
裂 缝 控 制 问 题 也 日益 突 出 。
普通硅酸盐水泥 ， 强度等级 ４ ． 。２ 活性混合材料的选 用。本桥 ２５ ） 本文 以桂丹公路 特大 桥 １ 墩 承 台施 工 为例 ， １号 简要 的 阐述 选 用韶 关 曲江 松尧煤 灰 粉磨 加工 有 限公 司生 产 的 Ⅱ级粉 煤灰 。
关键词 ： 大体 积 混 凝 土 ， 缝 ， 合 比 ， 度 裂 配 温
中图 分 类 号 ：Ｕ ５ ． Ｔ ７５７ 文献标识码 ： Ａ
１ 概 述
３ 防 裂缝 实施措 施
现代桥梁施 工中 ， 大体积 混凝 土 工程 日趋 广泛 ， 构 形式 日 ３ １ 大体积 混凝 土施 工 的原材 料 结 ． 趋复杂 ， 混凝 土 强 度 等 级 越 来 越 高 。 同 时 ， 体 积 混 凝 土 的 有 害 大 １ 水 泥 的 选 用 。本 桥 选 用 了广 州 珠 江 水 泥 厂 生 产 的 越 秀 牌 ）
第３ ７卷 第 １ ４期 ２ ０ １ １年 ５月 文 章 编 号 ：０ ９ ６ ２ ２ １ ）４ ０ ８ －２ １０ －８ ５（０ １ —０ ３ ０ １
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨⅡ ＇ ＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ ． ７ Ｎ ． ４ Ｉ３ ｏ １
Ｍａ ． ２ １ ｙ ０１
ｌ ． 宽 ｌ ． 厚 ３ ５ｍ。按 照 大体 积 混凝 土 的定 义 ， 桥 ５ｍｌ～３ ． ｍ粒 级 标 准 范 围 。细 骨 料 选 用 西 江 中砂 。 ８ ３ｍ， Ｏ ４ ｍ， ． 该 ｉ ｌ １５ｍ １ 号墩承 台系大体 积混凝土 。 １ ３． ２ 大体积 混凝 ， 就业换 岗频繁 。因此 ， 工单位 应加强 混凝 土 施 尽管养护是混凝 土施 工过程的最后 一道工 序 ， 但其 重要性 却 乏 ， 工应 知应会技能的培训 ， 不断提高混凝 土工的综 合素质 和能力水 点也不亚于混 凝土 配合 比的设 计 。国内外 均有 因混 凝 土养 护