原位压力机操作规程

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(文件编号:****-006)
共2页第1页版本/版次:D / 0 生效日期:2016-01-01
1. 目的
为了使检测人员更好地熟悉和掌握原位压力机的操作方法,保证检测数据的科学、公正和准确性,特制定本规程。

2. 适用范围
本规程适用于SL80型原位压力机测试240mm厚普通砖墙体的抗压强度。

3. 仪器主要技术性能
3.1 压力表表盘每小格为25kN,极限为1000kN
额定压力: 8000kN
极限压力: 1000kN
最大行程: 20mm
极限行程: 25mm
示值相对误差: <3%
3.2 上压板平面尺寸:378mm×240mm
下压板平面尺寸:240mm×240mm
设备总量 70kg 其中扁式千斤顶40kg
贮油量: 3升
扁式千斤顶主缸直径:170
扁式千斤顶面积: 25000mm2
4. 仪器检定要求
SL80型原位压力机的力值应按检定或校验值确定,第一次使用仪器前应检定一次,以后正常使用阶段,定期检定或校验有效期为一年。

5. 仪器的具体操作步骤
5.1 操作前应仔细阅读仪器使用说明书。

5.2 在选取部位的测点上开凿水平槽孔,测试部位应具有代表性,并应符合下列规定。

(1)测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1米左右的高度处,被测部位距每侧的砌体宽度不应小于1.5m。

(2)同一墙体上,测点不宜多于1个,且应置于沿墙体长度的中部,测点多于1个时,其水平净距不得小于2米。

5.3 选定测点后开凿水平槽孔,应遵守下列规定:
(1)上水平槽尺寸(长×厚×高)为250×240×70mm,下水平槽尺寸为250×240×140mm 。

(2)上、下槽孔应对齐,两槽之间相隔7皮砖,净距约430mm。

(3)开槽时应注意防止扰动四周的砌体,槽间砌体承力面应修平整。

5.4 在被测墙体间安放SL80型原位压力机。

(1)分别在上槽内的下表面和扁工千斤顶面,均匀铺没湿细砂垫层或石膏等其它材料,厚约10mm,便于均匀受力。

(2)将上压板置于上槽孔,扁千斤顶同下压下压板置于下槽孔,上下压板对齐,穿入四根拉力杆,拧紧螺母并调整其平行度,上下压板净距误差不大于2mm。

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(3)试加荷载,约为预估破坏荷载的20%,检查测试系统的灵敏性和可靠性,以及上下压板和砌体受压面接蚀是否均匀密实。

经试加荷载,检测系统正常后卸荷,开始正式测试。

5.5 正式测试时,记录显示表初读数,然后分级加荷,每级荷载宜为预估破坏荷载的20%,
应在1-1.5min均匀加完,然后恒荷1-2min,加荷至预估破坏荷载的80%后,应按测墙体裂缝急剧扩展和增多,油压显示表的指针明显回退时,应定为槽间砌体达到极限状态。

5.6 试验过程中,应仔细观察被测墙体裂缝的出现与开展情况。

记录被测砌体初裂和破坏
时的油压显示表读数,测点位置,裂缝图等。

6. 仪器操作中注意事项:
6.1 本机应在加油也加20#液压油或20#机油。

6.2 逆时旋泄油阀,再次拧紧4根拉力杆。

6.3 顺时旋紧泄油阀。

6.4 通过手泵压杆施压10-20次时,压力表指针不动时,处理的方法有:
(1)可能是泄油阀未关紧,应重新关紧。

(2)手压杆往上抬起时,有往下垂的感觉,是滤油阀金属网堵塞,应用汽油清理后试验。

(3)由于多次使用,压力显压表不到额定值,可能是手泵密封圈磨损,应更换。

6.5 扁式千斤顶油缸壁往外泄油、小柱塞泄油、压力表及压力表座泄原因时,处理方法有:
(1)大柱塞密封圈损坏,应更换密封圈,其型号为:聚胺质外径YA180mm,内径168mm。

(2)小柱塞螺丝未拧紧,压力表及压力表座螺丝未拧紧应重新拧紧。

6.6 由于多次使用压力表未到额定值,原因是:密封圈磨损或小柱塞磨损应更换。

6.7 试验完毕后,应逆时旋泄阀,使扁式千斤顶回到初始状态,以备下次使用。

7. 维护与保养:
7.1试验完毕后,应用棉纱对设备进行全面擦拭干净,以备下次再用。

7.2对各零部件轻拿轻放,严禁碰撞或用锤子敲打,以免损坏零部件。

7.3不得随便对该机加圈加垫。

7.4使用前首先对该机各部件进行全面检查,油箱是否有油,各部螺丝是否拧紧,以防泄
油。

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