聚醚(多元醇)安全生产要点正式样本

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聚醚多元醇的生产过程及影响因素

聚醚多元醇的生产过程及影响因素

证值。
为安全生产防止聚合反应热集中引起爆炸,在 实际中常采用分批加料法与连续加料法。考虑到分 批加料法的生产周期过长,所以现在最常用的是连
续加料。连续加料是要将氧化烯烃单体连续输至釜
内,使输入氧化烯烃单体的速率正好等于其聚合反
应的速率,这样既保证釜内反应的良好状态。同时
氢的化合物做起始剂,与氧化烯烃作用下开环聚合
原料主要包括起始剂与氧化烯烃。起始剂对聚
合的影响主要是起始剂的官能度对反应速率有一定 影响,而且因起始剂品种的不同而不同。因此,这里
响,那么聚醚的后处理过程往往会付出代价。同时,
生产周期加长,生产成本升高,造成装置生产的恶性 循环。因此,生产过程中一定要严格控制,消除各种 不利因素的影响才能生产出优质的产品。 参考文献
CII-I, I


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反应温度,℃ 图1—3聚合温度对平均分子量的影响
HOCI退CH—R—OC墁CH—CHz 或:
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HOCH

CH——R——OCH=CHCH

上述反应如发生情况增大,导致聚醚平均分子
量降低,不饱和双键含量增加。如:图l一3、l一4所围内。聚合反
I I
应过程中一般控制在如下范围较为适宜: 温度:950c—125℃ 压力:300~800KPa(表压)
1弧+nC琏一CH—Y-1-cR—cH—O岳--H】X
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其中的氧化烯烃包括:环氧丙烷、环氧乙烷、环
氧丁烷、氧化苯乙烯等。 聚醚多元醇的生产过程包括:醇钾催化体系的
主要讨论氧化烯烃对聚醚制备及产品质量的影响,

聚醚多元醇

聚醚多元醇

【危化品名称】:聚醚多元醇
一:理化特性
【熔点】:无资料【沸点】:无资料
【相对密度(水=1)】:1.017@20°C(ASTM D-4052)
【相对密度(空气=1)】:无资料
【饱和蒸汽压】:< 0.02 mbar (20°C)
【辛酸/水分配系数的对数值】:无资料
【燃烧热】:无资料【溶解性】:不溶于水
【临界温度】:无资料【临界压力】:无资料
二:防护措施
【呼吸系统防护】:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。

【眼睛防护】:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

【身体防护】:标准配置的工作服,耐化学品的安全鞋或长统靴。

经常清洗全身衣物和内衣
【手防护】:聚氯乙烯、氯丁橡胶或腈类橡胶手套。

【其他防护】:工作现场严禁吸烟。

避免长期反复接触。

聚醚多元醇

聚醚多元醇
聚醚一般常用分子量为800~2000的丙二醇聚醚、分子量为400~4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢 呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂,因为它们能催化异氰酸酯二聚,影响胶黏 剂的质量。通常用酸来中和,使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为 严格,除羟值、酸值外,要求含钾、钠离子量应少于10,含水量小于0.05%,否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂 配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性,抗冲击性和低温性。
合成反应
聚醚多元醇的反应机理原料的预处理--通常先将起始剂和催化剂进行预混合,生成金属烃氧化物,经真空脱 水后加到反应釜中。
开环聚合反应--该反应为放热反应,必须及时移走反应热;为防止化反应,反应前必须通入干燥氮气。 后处理工序--主要包括中和、吸附、脱水、过滤、精馏等单元。
常用种类
聚氧化丙烯二醇 聚四氢呋喃二醇
安全
1、除了添加在食品等物以外,几乎无毒性,没有对皮肤的刺激性,即使直接进入眼睛也是肥皂程度的刺激, 对角膜无损伤。
2、在使用上的注意事项 (1)因有吸湿性,不要与空气直接接触。 (2)避免明火,应避免在空气中长时间加热,特别是聚醚多元醇渗透的保温材料、衣类等往往会自然起火, 要加以注意。 (3)粘附于皮肤时,用大量的水来清洗,进入眼睛时用水洗眼15分钟以上。 (4)溢出时,用锯屑、黄砂、布等渗透性物质除去后,用大量的水冲去。 3、灭火,用泡沫、粉末、二氧化碳、水喷雾、大量的水等
四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇的产品规格见表3-28。该共聚醚成本比纯聚四氢呋喃二醇便宜,而其制品性能 近似于PTMG,特别适用于制造耐低温聚氨酯材料(耐寒可达-200℃)。
4.1活性聚醚多元醇 使用伯羟基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羟基,由此推出了冷熟化工艺、反应注射成型以及自结皮泡沫 体、高回弹等新品种。 4.2阻燃型聚醚多元醇 将阻燃分子通过化学反应进入聚合物分子链,使阻燃性能持久。通常有三种方法 ①使用含阻燃元素的化合物作为起始剂,如三氯氧磷、五氧化二锑、四羟甲基氯化磷及许多低分子量的磷酸 酯等,与普通低分子多元醇反应,再与氧化丙烯、氧化乙烯进行开环聚合。 ②使用含卤素的环氧化合物单体为原料进行开环聚合。 ③同时使用含卤素的环氧化合物单体和含磷、锑等化合物与起始剂混合物进行开环聚合,生成复合型聚醚多 元醇。 4.3接枝型聚醚多元醇 基本以普通或高活性聚醚多元醇为母体,或以含不饱和键聚醚多元醇为母体,与乙烯基单体化合物进行一步 共

聚醚多元醇ppt课件

聚醚多元醇ppt课件
化剂
• 加成单体:
➢ 环氧丙烷(氧化丙烯) ➢ 环氧乙烷(氧化乙烯) ➢ 四氢呋喃
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• 初始投料:有两种投料类型
➢ 催化剂或起始剂不易挥发时: 可将起始剂、催化剂一起投入反应釜中,再进行抽真
空和氮气置换步骤; ➢ 催化剂或起始剂有易挥发成分时:
先将不易挥发的起始剂或催化剂,投入反应釜内,进 行抽真空和氮气置换步骤;然后利用真空将易挥发的组分 抽入釜中,这时要注意不能将空气抽入釜内。
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• 目前我公司采用的是分批和连续结合的方 式,前期加料由于引发困难,采用类似于 分批加料的方式,反应开始后采用连续加 料的方式,这样不但利于前期控制,也有 利于最终产品质量。
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• 精制工序:
➢ 中和: 加水创造中和环境,用酸(磷酸、草酸等)中和反应
阶段的催化剂——影响成盐效果,去除催化剂的程度 ➢ 吸附:
• 建筑中的应用:保温隔热层、防水材料、 建筑用板材、仿木类装饰材料等
• 其他行业石油化工业应用:汽车行业、造 船行业、航空航天、电子仪表行业等多行 业中的结构材料和绝热材料。
4
• 黑料种类:
–TDI 甲苯二异氰酸酯 –MDI 联苯甲烷二异氰酸酯 –PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯
• 白料种类:
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• 其他分类方法:
– 根据合成用的单体可分为:聚氧化丙烯醚类、聚氧化乙 烯醚类、聚四氢呋喃类等
– 根据合成用的起始剂可分为:糖类聚醚多元醇、山梨醇 类聚醚多元醇、胺类聚醚多元醇、酚类聚醚多元醇等
– 根据官能度来划分:两官能度聚醚多元醇、三官能度聚 醚多元醇、四官能年度聚醚多元醇、六官能度聚醚多元 醇等
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聚醚合成的基本流程
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聚醚多元醇的合成

聚醚多元醇EP-330

聚醚多元醇EP-330
10.稳定性和反应活性
稳定性:稳定。
危险反应:按指示使用时不会产生危险聚合反应。
储存条件:避免直射光,高温,火焰,火花及其它燃烧源。
禁配物:氧化剂,强酸,异氰酸酯。
危险分解产品:当储存及操作正确时几乎不会产生危险分解产品。
11.毒理学资料
急性毒性:LD50老鼠>2000mg/kg(经口食入)
眼睛刺激性:兔子的动物实验显示,对眼睛有轻微的刺激性。
运输注意事项:对运输属于非危险品。
15.法规信息
化学危险物品安全管理条例,针对化学危险品的安全生产、使用、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
16.其他信息

蒸馏速度(乙酸丁酯=1):未规定
可燃性(固体,气体):未规定
燃烧极限:上线:未规定
下线:未规定
蒸汽压:可忽略
水溶性:微溶
蒸汽密度(空气=1):1以上
比重(H2O=1):1.023(at25℃)
辛醇/水分配系数:未规定
自燃温度:未规定
分解温度:未规定
粘度:860-980(cps at25℃)
分子量:大约5,000
皮肤刺激性:动物实验中有一定的皮肤反应,然而从多年来制造和使用该物质的经验来看,人没有此类的反应,皮肤接触后仅有轻微的刺激。
吸入危害性:吸入后一般不会有危险,因为在室温下该物质的蒸汽压比较低。
致癌性:
KOREA .KOSHA :未规定
美国OSHA :未规定
美国NTP :未规定
美国IARC :未规定
美国ACGIH :未规定
一般影响:一般不会发生损害健康的不良影响。
慢性影响:一般不会发生损害健康的慢性危害。
致癌性:非IARC, NTP和OSHA组织所定义为的致癌物。NFPA等级:健康=0,可燃性=1,反应性=0

多元醇组合物安全使用说明书(MSDS)

多元醇组合物安全使用说明书(MSDS)

FEL-5102多元醇组合物安全使用说明书(MSDS)1.物质或制剂的标识/公司和企业产品名称:多元醇组合物FEL-5101AD生产公司:上海合达聚合物科技有限公司公司地址:浦东新区张江镇沔北路58弄99号电话:(86-21)50202761,502027622.组成/成分资料产品描述:聚醚多元醇、聚合物多元醇,交联剂,催化剂等混合物有害成分 CAS编号 %(W/W)符号 R用语不含有害成分(93/112/EEC)3.危险标识从产品的组成考虑,本品不存在对使用者有明显的健康危害。

4.急救措施吸入:将患者撤离暴露接触现场。

皮肤接触:立即用水冲洗,然后用肥皂和水洗。

眼睛接触:立即用洗眼液或干净的清水冲洗,让眼睑保持分开至少10分钟,并接受医务治疗。

误服:若患者是清醒的,先用水漱口,喝水200-300毫升,不要催吐。

进一步药物治疗:对症处理,有针对性地进行辅助治疗。

5.消防措施未被分类为易燃品。

如果被置于火灾之中,它会释放出有害有毒气体。

灭火媒质:常用灭火器。

灭火保护装置:包含呼吸装置的全套消防保护装置。

6.意外泄漏的处理在泄漏物上盖上沙、土或任一适当的吸收材料加以吸收,盛入容器加以处理,用水和洗涤剂清洗泄漏区域。

7.作业和贮存7.1作业不需要有特殊的保护措施。

7.2 贮存此材料是吸湿性的,故在不使用时应把容器密封好,以防止湿气进入。

8.暴露接触控制和人员保护穿戴合适的手套、安全眼镜和面罩。

职业性暴露极限:没有规定的职业性暴露接触极限。

9.物理和化学性质形态:粘稠液体粘度(25℃):1000±100mPa. s羟值:约110 mgKOH/g10.稳定性和反应性有害反应:未知有害分解产物:在室温下没有11.毒理学资料这种对健康危害性的评估是基于对产品组成物的分析而得出的。

吸入:由于该材料在室温下的低蒸汽压,不会因吸入而造成危害。

皮肤接触:轻微刺激眼睛接触:轻微接触误服:口服低毒12.生态学资料没有这方面的资料13.废料处理应尽可能避免或减少废料的产生。

聚醚多元醇安全生产要点

聚醚多元醇安全生产要点

聚醚多元醇安全生产要点聚醚多元醇是生产聚氨酯涂料和热固性塑料中的常用原材料之一,在这些应用领域得到了广泛的应用。

但是聚醚多元醇是一种危险品,密切关注其安全生产是很有必要的。

1. 安全生产前期调查在开始聚醚多元醇的生产过程之前,必须进行安全生产前期调查,以了解周围环境和是否存在安全隐患,识别潜在的风险和可能的危险因素。

除此之外,在进行深层次的风险评估之前,还必须对员工实施必要的安全培训。

2. 生产过程的安全保障在生产过程中,必须确保所有的安全保障措施都已经到位,并提供适当的个人防护措施,以最大限度地降低危害和风险。

必须安装适当的设备和工具并提供必要的培训,以确保员工的安全在开工时得到充分的保障。

3. 与其他危险品的分离在储存聚醚多元醇时,必须将其从其他危险品分开,以避免它们之间的反应。

所有与聚醚多元醇有机会起反应的物质都应该加以注意。

4. 如何处置废物废物的处理也是生产聚醚多元醇时必须注意的问题。

需要在设备附近安装废物处理系统,以使员工能够将废弃物处理掉。

废弃物包括污染的运输器材和过期的化工原材料等。

5. 定期检查对于生产体系中工艺、设备和职工的定期检查十分必要,以确保其安全可靠。

这种检查有助于减少意外事故发生的可能性。

6. 安全培训员工和管理人员必须接受足够的安全培训,以了解聚醚多元醇的安全处理、工具和设备的使用以及安全操作程序。

员工应该知道他们应当做什么,如果发生了意外事故,应该如何应对,以及应该找谁寻求帮助。

7. 聚醚多元醇泄漏的处理如果出现聚醚多元醇泄漏,应该立即采取措施以避免危险的扩散。

宜将聚醚多元醇泄漏处尽可能地密闭,以避免它扩散至周围区域。

所有人员应立即离开危险区域,直到已经清除完成。

总之,遵循上述聚醚多元醇安全生产的要点和方法,可以有效地保护整个生产过程,减少意外事故的可能性,提高工作效率,保障员工的健康和安全。

聚醚多元醇的MSDS

聚醚多元醇的MSDS

发行日期:2019年01月18日第1 / 2页1.化学品及企业标识化学品中文名称:聚醚多元醇化学品英文名称:POLYETHER POLYOL2. 成分/组成信息:聚醚多元醇3. 危险性概述:没有要求。

4. 急救措施:接触皮肤:与皮肤接触后,立即用肥皂和水冲洗。

接触眼睛:如沾及眼睛,应撑开眼皮用水彻底冲洗,并立即请医生(或眼科医生)诊治。

误吞:如误吞食,立即请医生诊治。

5. 消防措施:灭火物质:二氧化碳,泡沫,干粉,如火势较大,应使用喷水器。

其它资料:消防员应穿戴自供呼吸器。

6. 泄漏应急处理:切勿排入水沟。

用化学品吸收剂吸收,必要时用干砂子。

7. 操作处置与储存:处理:遵循通常对化学品的预防措施。

储存:保持容器干燥并盖紧。

保持与食品分开存放。

储存温度尽量避免超过50ºC。

水污染级别(WGK〕:1-对水有轻微危害(自分级)WGK -按“德国水资源法规”分级8. 接触控制/个体防护:手保护:戴PVC制成的保护手套眼睛保护:配戴护目镜 /面罩一般情况:分开存放工作服。

休息和结束工作前先洗手。

9. 理化特性:形态:液体颜色:无色至淡黄色气味:几乎无味凝固点:-15ºC以下初沸点:100ºC以上at 1013 mbar密度:约1.02 克/厘米3 在25ºC时DIN 51757蒸汽压:约8 毫巴在20ºC时37 毫巴在50ºC时粘度:800~1000厘帕在25ºC时DIN 53211水中的溶解度:部分相融pH 值: 5~7闪点:100ºC以上DIN 51758着火温度:未定爆炸极限:未定10. 稳定性及反应活性:热分解:在达到初始沸点前不会发生。

有害的分解产物:当正确贮存和搬运时,无有害分解物产生。

有害反应:与异氰酸酯有显著放热反应。

11. 毒理学资料:对聚醚多元醇配制品的毒性尚未研究。

根据同类组成的产品相关经验,聚醚多元醇配制品的LD50 oral, rat: > 5,000 mg / kg发行日期:2019年01月18日第2 / 2页聚醚多元醇配制品:对眼睛的影响:可能有轻微的不适对皮肤的影响:对皮肤没有刺激性12. 生态学资料:禁止漏入水系,废水和土中。

聚醚多元醇的制备工艺流程

聚醚多元醇的制备工艺流程

聚醚多元醇的制备工艺流程聚醚多元醇是有机多元醇化合物中用量最大,应用最广泛的一个品种,主要用于生产聚氨酯泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂等。

一般的聚醚多元醇是以低分子量多元醇、多元胺或其它含活泼氢的化合物做起始剂,与氧化烯烃作用下开环聚合而成:其中的氧化烯烃包括:环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丁烷、氧化苯乙烯等。

聚醚多元醇的生产过程包括:醇钾催化体系的制备、氧化烯烃的聚合反应、中和脱色处理、吸附精制以及过滤等处理。

1、醇钾催化体系的制备起始剂与催化剂在常压不锈钢反应釜中进行搅拌熔化,真空减压脱水反应,搅拌混合熔化温度在90℃~100℃,真空减压脱水条件温度115℃~125℃,真空度低于6.66KPa,脱水时间1~2h,反应生成的是醇钾溶液。

由于水是二元醇聚醚的起始剂,所以必须在氧化烯烃聚合之前排除,尤其是在合成软泡半硬泡的三元醇聚醚过程中,更要如此,否则合成的聚醚平均官能度会低于3,使泡沫制品的物理机械性能下降。

2、聚合反应聚合反应釜为耐压150KPa以上的不锈钢釜,由于环氧丙烷的聚合反应热是310Kcal/Kg,环氧乙烷的反应热是522 Kcal/Kg,两者的聚合热都很强烈因此,必须在反应过程中及时的把反应热移走,才能保证生产的顺利进行,在间歇法工业生产时,聚合釜内蛇形盘管外,还有外循环冷凝器,一般生产软质聚醚,用外循环冷凝器效果会更好一些。

它既能保证反应热的及时排出,又能对产品的色度有较好的保证值。

为安全生产防止聚合反应热集中引起爆炸,在实际中常采用分批加料法与连续加料法。

考虑到分批加料法的生产周期过长,所以现在最常用的是连续加料。

连续加料是要将氧化烯烃单体连续输至釜内,使输人氧化烯烃单体的速率正好等于其聚合反应的速率,这样既保证釜内反应的良好状态。

同时也可以保证产品的不饱和度在指标范围内。

聚合反应过程中一般控制在如下范围较为适宜:温度:95℃~125℃压力:300~800Kpa(表压)氧化烯烃加料结束后,釜内压力降至平稳是聚合反应完成的标志。

组合聚醚多元醇_化学品安全说明书

组合聚醚多元醇_化学品安全说明书

化学品安全说明书(MSDS)组合聚醚多元醇第1产品及企业标识产品名称:组合聚醚多元醇产品用途:制造聚氨酯聚合物的组分公司:广东宝丽多新材料科技有限公司地址:广东省佛山市顺德区大良顺峰工业区电话/传真:(0086)-0757-********电子邮件地址:****************邮政编码:528300第2危险特性紧急情况概述:可能会引起眼睛、皮肤、呼吸系统过敏等现象。

眼睛接触:可能引起轻微的短暂性眼睛刺激,可能引起轻微的短暂性角膜损伤。

温度升高会使挥发气体浓度增加从而刺激眼睛,引起不适。

皮肤接触:长时间或多次接触可能会引起轻微的皮肤刺激。

如果皮肤有擦伤、抓伤、刀伤可引起刺激并伴有局部发红。

皮肤吸收:长时间皮肤接触不大可能造成吸收达到有害量。

误服:如果吞咽,毒性很低。

正常操作过程中,不慎少量吞咽不会引起损伤;但大量吞咽可能引起损伤。

误吸:室温时,由于挥发性低,暴露于蒸汽的可能性很小;物料加热产生的蒸汽可能引起呼吸刺激。

对眼有轻度刺激作用。

口服致中枢神经系统抑制、粘膜出血和腹泻等。

本品对皮肤有脱脂作用,引起皮肤干燥、发红等。

防范说明:在读懂安全防范措施之前切勿使用,使用所需的个人防护设备如防护手套、防护衣、防护眼罩,避免泄漏至环境中,如有泄漏需立即搜集清理,皮肤接触时使用大量肥皂及水清洗,如进入眼睛,用水冲洗数分钟,仍感不适需及时就医。

具体处理方式见第4部分急救措施。

第3成分和材料信息化学名称CAS号码%(w/w)聚醚多元醇9049-71-280-90硅油68412-54-4 1.0-3.0催化剂技术机密 1.0-3.0水7732-18-5 1.2-2.2第4急救措施眼睛:用水彻底冲洗眼睛数分钟。

冲洗1-2分钟后,摘下隐形眼镜,并继续冲洗数分钟。

如果眼部出现不适症状,请咨询医生。

皮肤:用大量水和肥皂冲洗皮肤,冲洗同时脱除被污染的衣服和鞋子。

误服:如果吞咽,请寻求医治。

除非遵照医生要求,否则请勿进行催吐。

聚醚多元醇安全生产要点

聚醚多元醇安全生产要点

聚醚多元醇安全生产要点聚醚多元醇是一类重要的化工原料,广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等行业。

在生产过程中,我们必须注意安全生产,避免发生意外事故。

本文将介绍聚醚多元醇的安全生产要点。

1. 生产车间的安全要求1.1 通风要求生产车间应当保持良好的通风环境,保证聚醚多元醇蒸汽能够及时排出。

生产车间应当安装抽风设备,并设置防爆门,防止聚醚多元醇在车间内积聚。

1.2 防火要求生产车间应当设置消防设施,如消防器材、消防水池等。

在生产过程中,应当禁止吸烟、使用明火等行为,防止火灾事故的发生。

1.3 电气设备要求生产车间中的电气设备,应当符合国家标准,并采用防爆型电器。

在使用过程中,要定期进行检查和维修,确保电气设备的安全可靠。

2. 聚醚多元醇的储存要求2.1 储罐的安全要求聚醚多元醇应当储存在专门的储罐中,不应当与其他化学品混储。

储罐的设计应当符合国家标准和聚醚多元醇的性质要求,且应当具有良好的密封和防腐性能。

2.2 储存场所的安全要求储存聚醚多元醇的场所应当干燥、通风良好,并应当设有防火设施,如灭火器、消防栓等。

在储存过程中,应当定期进行检查和维修,确保储存场所的安全性。

3. 聚醚多元醇的加工要求3.1 加工设备的安全要求聚醚多元醇的加工设备应当符合国家标准,并采用防爆型设备。

在使用过程中,应当定期进行检查和维修,确保加工设备的安全可靠。

3.2 加工场所的安全要求加工聚醚多元醇的场所应当干燥、通风良好,并应当设有防火设施,如灭火器、消防栓等。

在加工过程中,应当禁止吸烟、使用明火等危险行为。

4. 废弃物的处理要求4.1 废弃物的处理方法生产过程中产生的废弃物,应当按照国家相关规定进行分类、包装和标识,并交给专门的处理公司进行处理。

禁止将废弃物直接排放到大气或水体中。

4.2 废弃物的储存要求在等待处理废弃物的过程中,应当严格按照相关标准对废弃物进行分类、包装和标识,并设有专门的储存场所。

储存场所应当进行防腐处理,并设有消防器材,保证废弃物的安全储存。

聚醚分厂岗位安全操作规程(新)

聚醚分厂岗位安全操作规程(新)

聚醚分厂岗位安全操作规程聚醚分厂二O一三年十一月聚醚分厂岗位安全操作规程在PPG装置的操作过程中,由于部分原料、产品和中间产品具有一定的危害性,在生产中易对人们的人身安全造成威胁,现将这部分物料的腐蚀性、可燃性、可爆炸性和操作注意事项介绍如下:一、原料、产品和中间产品的操作注意事项①PO②EO③甘油④苛性钾⑤85%H3PO4⑥BHT⑦吸附剂⑧含催化物的低聚物⑨软质PPG⑩硬质PPG㈠环氧丙烷(PO)1.可燃性和可爆性由于PO闪点低,可燃性高,所以应注意明火,且PO的比重比空气重,与空气混和形成爆炸性气体。

闪点:235.8K(-37.2℃)燃点:573-723K(300-450℃)爆炸范围:2.1-21.5vol%2.消防种类PO属危险物第4类特殊易燃物要用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或用40倍以上水进行稀释,稀释水应流入到安全场所中处理。

同时,PO使用过程中应避免与铜或铜的合金接触。

3.操作的注意事项a.由于PO易燃易爆,必须对设备及配管的泄漏予以充分注意。

b.对其配管及装有PO的设备均必须全部接地以防止静电火花引起的爆炸。

c.对PO贮罐必须用N2密封,且使之保持正压。

d.在PO装置中或附近动火,必须办理好动火手续。

e.拆卸配管、设备及动火时,必须将PO放净后,经水洗N2置换后,方可进行,且在拆卸螺栓时,要注意扳手、榔头造成的火花,必要时使用防爆扳手。

f.发生溢出后,用40倍以上水充分稀释,漏泄部位应根据漏泄量,用40倍以上水进行处理。

g.在修理溢出及泄漏时要戴好防护用品,以防PO溅到皮肤、眼睛和衣服上,必要时可以用带空气管线的面罩及防毒面罩等。

h.PO溅到皮肤上时立即用大量水及肥皂冲洗,污染的衣服应立即换掉。

i.当有人吸入大量PO蒸汽时,应立即转移到空气新鲜的地方进行适当保暖,并找医师救治。

j.溅入眼中时,用大量水洗900S(15分钟)以上。

k.误饮PO时,应饮温食盐水、肥皂水使其呕吐,然后进行医师诊治。

聚醚多元醇安全技术说明书

聚醚多元醇安全技术说明书

聚醚多元醇安全技术说明书聚醚多元醇是一种常用的工业化学品,广泛用于聚醚型聚氨酯合成,具有优异的物理和化学性质。

然而,由于其极易燃和毒性,使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程。

本文将详细介绍聚醚多元醇的安全技术说明书,以确保使用者的人身安全和环境的保护。

一、物理和化学性质聚醚多元醇是一种黄色至透明的液体,具有特殊的气味。

其相对分子质量在3000-6000之间,黏度一般不超过5000毫帕·秒。

同时,聚醚多元醇在常温下可燃,与空气形成易燃混合物。

此外,聚醚多元醇对皮肤和眼睛有刺激和腐蚀性。

二、储存和运输1.聚醚多元醇应储存在干燥通风的仓库中,远离明火和热源。

仓库应装有防火系统和泄漏应急设备,以确保在发生事故时的应对能力。

2.避免与氧化剂、强酸、强碱等物质混储。

应将其与易燃和有害品分开存放,以防止意外事故发生。

3.运输过程中应采取密封和防护措施,防止泄漏和溢出,确保安全运输。

三、操作和使用1.在使用聚醚多元醇之前,必须进行安全培训,了解相关的操作规程和防护措施,并严格遵守。

2.操作时应佩戴防护眼镜、手套和耐酸碱的防护服。

避免接触皮肤和眼睛,一旦接触应立即用大量清水冲洗,并采取必要的急救措施。

3.操作过程中严禁吸烟、明火和火焰。

确保操作区域通风良好,排除聚醚多元醇挥发物的积累。

4.若发生泄漏,应迅速采取措施进行封堵、收容和清除,以防止进一步泄漏和扩散。

泄漏后的地面应避免踩踏,以免滑倒和扩大泄漏面积。

5.定期检查储存容器的完整性,防止漏气和泄露发生。

同时,定期对操作区域进行消防和安全检查,确保设备和设施的正常运行。

6.使用完毕后,应将容器和操作区域彻底清洁、清理。

废液应按照相关的环境法规进行妥善处置,以保护环境和居民的健康。

综上所述,聚醚多元醇是一种具有一定危险性的化学品,在使用过程中必须严格遵守相关的安全操作规程。

只有通过正确的操作和防护措施,才能最大程度地确保人身安全和环境的保护。

因此,使用者在使用聚醚多元醇前必须接受专业的培训和指导,增强安全意识,并保持对相关安全技术说明书的定期更新和审查。

异氰酸酯和聚醚多元醇培训资料-

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为何采用环戊烷呢?
无毒,性质较稳 定
ODP值,即臭氧 消耗值为0
符合“蒙特 利尔协议”
温室效应很小, 对环境影响极小
价格低廉
环戊烷发泡工艺
环戊烷发泡主要构成部分
ISO 储存
戊烷 储存
高压发 泡机
聚醚 储存
预混 站
发泡 模具
戊烷储存(1/3)
因为环戊烷易挥发.环戊烷贮存单元一般安装在生产现场以外.并采用地 下贮罐形式。根据生产纲领、日生产周期及班次以及单位时间产量可计算 出环戊烷日消耗量, 考虑合适旳贮罐容积 常用地下贮罐体积有10、15、 20、25、30、35m3等几种规格。环戊烷贮存设施由罐体、进料系统、防溢 装置、呼吸平衡装置、输送系统及安全报警装置等构成
异氰酸酯和聚醚多元醇培训资料
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黑料篇(聚醚)
黑料
黑料旳学名叫多异氰酸酯,因其是一种 黑色粘稠液体,故俗称黑料。多异氰酸 酯旳主要品种有MDI、TDI、PAPI,其中 MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)用于冰箱 聚氨酯泡沫生产。
黑料生产厂家
1、德国拜耳(44V20)
2、亨斯迈(5005)
3、美国陶氏(135C)
• 只有金属器皿能够装载环戊烷及其混合物,尤其是混有环戊烷旳材料, 以及移入其他容器时。在容器和机器间一定要接地。(假如它们带有不 同电荷,会放电产生火花。)
急救、消防措施
● 皮肤接触:脱去被污染旳衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 ● 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗就医。 ● 吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如 呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 ● 食 入:饮足量温水,催吐,就医。
Double-walled storage tank as per DIN 6608/2

聚醚多元醇安全技术说明书模板

聚醚多元醇安全技术说明书模板

欢迎阅读聚醚多元醇安全技术说明书
产品名称:聚醚多元醇
公司:
地址:
邮编:
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

消防员的防护
消防员的个人防护应该设备齐全,如带正压自给式呼吸器,防护服,防护鞋防护手套等防止吸入潜在毒气和刺激性的烟雾。

如可安全操作时移走燃烧容器,用冷水喷洒着火的容器上给容器降温,最大
个人预防措施
隔离区域,禁止不必要及未佩戴防护设备的人员进入。

环境保护措施
防止进入土地,污水管,水流中。

溢出及泄漏操作方法
用沙、土或任何合适的吸附剂将溢出物吸收,将其转移到容器中加以处理,用水对溢出地带进行冲
操作:遵守常规的化学品防范措施。

储存:储存在密封及干燥的包装桶,避免与强酸性和异氰酸酯接触。

严禁爆晒、雨淋。

存容器材料:镀锌铁桶、塑料桶等。

储存温度:常温。

稳定性: 稳定。

储存条件:避免直射光、高温、火焰、火花及其它燃烧源,并有消防设施。

禁配物: 氧化剂, 强酸,异氰酸酯。

急性毒性:无资料
眼睛刺激性:无资料
皮肤刺激性:无。

吸入危害性:吸入后一般不会有危险,因为在室温下该物质的蒸汽压比较低。

致癌性:
KOREA .KOSHA : 未规定
美国 OSHA : 未规定
美国 NTP : 未规定
美国 IARC : 未规定
美国ACGIH : 未规定
生殖细胞突变性:未规定。

聚醚多元醇闪点

聚醚多元醇闪点

聚醚多元醇闪点
聚醚多元醇是一种常用的高分子化合物,广泛应用于聚氨酯、涂料、塑料等领域。

然而,聚醚多元醇的闪点是一个非常重要的安全指标,需要引起我们的高度重视。

什么是闪点?闪点是指液体在一定条件下能够发生闪燃的最低温度。

在实际生产和使用中,液体的闪点是一个非常重要的安全指标,因为液体的闪点越低,其易燃性就越高,对人身安全和财产安全的威胁也就越大。

聚醚多元醇的闪点通常在100℃以上,这意味着在正常情况下,聚醚多元醇不易燃烧。

然而,在某些特殊情况下,如高温、高压、静电等条件下,聚醚多元醇的易燃性会大大增加,甚至可能引发火灾或爆炸事故。

因此,在生产和使用聚醚多元醇时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,采取必要的安全措施,如加强通风、防静电、防火等措施,确保生产和使用过程中的安全。

对于聚醚多元醇的储存和运输也需要特别注意其闪点。

在储存和运输过程中,必须采取防火、防爆措施,避免聚醚多元醇与其他易燃物质接触,以免引发火灾或爆炸事故。

聚醚多元醇的闪点是一个非常重要的安全指标,需要引起我们的高度重视。

在生产、使用、储存和运输过程中,必须严格遵守相关的
安全规定和操作规程,采取必要的安全措施,确保生产和使用过程中的安全。

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文件编号:TP-AR-L7109
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
聚醚(多元醇)安全生产要点正式样本
聚醚(多元醇)安全生产要点正式
样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1工艺简述
单锅(釜)间断滴加法生产聚醚的工艺由聚合、
中和、压滤等工序组成。

简要工艺过程是将引发剂先抽进聚合釜搅拌并抽
真空,同时加入催化剂氢氧化钾,以0.4MPa蒸汽间
接加热升温至120℃,脱水停止加热抽真空。

然后滴
加环氧丙烷至规定数量,视釜温情况通冷却水移走多
余反应热,并保持一定时间的反应温度和釜内微负
压,使其釜内聚合反应顺利进行。

反应后的物料转入
大釜后再重复上述过程并升温,继续滴加环氧丙烷使
其继续聚合,保持微负压。

老化1小时,再抽真空半小时即得粗醚。

粗醚转到中和釜升温搅拌缓慢加入酸液和活性白土使其中和、脱色,然后真空脱水,再加入防老剂混合均匀,经压滤机压滤后所得滤液即为产品聚醚。

本装置所用物料环氧丙烷为易燃液体。

环氧丙烷及助剂均为有毒物质,氢氧化钾具有强腐蚀性。

2重点部位
2.1聚合反应釜环氧丙烷与起始剂在催化剂存在下升温到120℃左右进行聚合反应。

正常反应时,液态环氧丙烷是以滴加方式逐步与起始剂聚合成高分子化合物。

但在反应温度低于110℃时,聚合反应速度很慢,在反应开始的诱导期内反应速度更慢,或者在正常反应时由于环氧丙烷通入量过多而来不及全部聚合时,都会发生未反应的环氧丙烷(沸点
33.9℃)迅速大量气化而导致聚合釜超压,引起爆炸,故聚合釜工艺条件要求苛刻。

另外,环氧丙烷易燃、易爆,泄入大气后可能发生燃烧爆炸事故。

2.2环氧丙烷贮槽环氧丙烷易燃易爆、有毒,闪点为-37.7℃,与空气混合的爆炸极限为2.8-37%(体积),系一级易燃液体。

该贮槽可由于氮氧保压系统故障、冷冻盐水温度过高、氯含量超标、贮槽设备密封不严等原因发生火灾、爆炸事故。

3安全要点
3.1聚合釜
3.1.1投料前应将釜内空气抽尽,保持釜内真空度0.09MPa以上。

3.1.2要特别注意检查催化剂加入量,防止聚合反应因速度慢造成环氧丙烷来不及反应而引起超压爆炸。

催化剂加入量不得小于1‰。

反应温度不得低于
110℃。

当釜压大于0.4MPa时,应立即采用缓慢手动放空方式泄压。

3.1.3要提醒操作人员在反应器的诱导期内,应根据釜温和釜压缓慢滴加环氧内烷,保持正常工艺条件。

3.1.4要经常检查釜本身蒸汽加热和水冷系统。

因为共用一个夹套,蒸汽和水的进出口阀门不能同时关闭,以防发生聚合釜整体飞出事故。

3.2环氧丙烷贮槽
3.2.1要经常检查保安氮气分析报告。

槽内含氧量须小于1%,如含氧1-3%之间时,可继续送料;如含氧量超过3%,则应关闭进槽氮气阀门,贮槽可自身保压,但不得进行送料。

3.2.2贮罐液相温度必须在10℃以下,冷冻盐水必须保持畅通,如槽温大于10℃时,应立即报告并
听候处理。

3.2.3贮槽最大贮量为容积的85%,绝不允许超装。

3.2.4贮槽及釜上的安全阀(防爆膜)应监督定期检查和更换;可燃气体检测报警仪要定期校验;要经常检查防雷、防静电接地是否良好。

3.3其它部位
3.3.1要用测厚仪定期对聚合釜、环氧丙烷罐壁厚检测,并做好记录。

3.3.2要检查工艺系统接用氮气是否遵守随用随接的规定。

防止可燃物等危险物料窜入氮气系统。

3.3.3环氧丙烷系统对火种和撞击、震动很敏感,抢修时要严格监督:设备管道中的物料处理是否彻底;氮气置换后分析是否合格;不准任意敲打和碰
撞设备,要使用不产生火花的防爆工具;是否正确配备和使用防护用具。

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