常村矿压风自救装置汇报材料5篇

常村矿压风自救装置汇报材料5篇
第一篇：常村矿压风自救装置汇报材料
常村煤矿压风自救系统情况
为满足矿井安全生产和人员自救的需要，常村煤矿高度重视压风自救系统的建设，严格按照有关文件和技术规范之规定，建设了一套完善的矿井压风自救系统。

一、压风自救系统组成矿井压风自救系统由空气压缩机、压风主管路、压风子管路、压风自救装置组成。

1、空气压缩机
空压机编号：1#、2#、3#空压机型号：OGD—61/8 排气量：61m3/min安装地点：排矸井
投运时间：1#、2#2008年3月
3#2010年5月
空压机类型：固定式单螺杆空压机
2、压风主管路：由直径200mm铁管子从压风机房铺设至矿井开拓区域，并安装有控制阀，共计5590m。

3、压风子管路：由直径75mm铁管子从开拓区域铺设至采掘工作面，并安装有控制阀,共计4081m。

4、压风自救装置
压风自救装置型号：ZY-J型呼吸器供气范围：30-55L/min 呼吸器调节压力范围：0.05-0.1MPa安装数量：106组
二、规范管理
1、常村煤矿设置专门的压风自救系统管理机构，技术和管理人员三人。

2、常村煤矿压风自救系统相关规章制度和岗位职责健全，有《常村煤矿压风自救系统安装使用规定》、《地面空压机司机岗位责任制》、《空压机司机交接班制度》、《空压机操作规程》、《地面空压机维护维修检查制度》、《压风机巡回检查图表》、《巡回检查制》、《煤矿压风管路管理制度》、《设备维修保养制度》。

三、技术资料
常村煤矿压风自救系统各项记录、图标资料齐全。

1、有主要设备安全标志认证和检测检验报告。

2、有值班记录、设备运行记录、设备维修记录、设备布置图、设备台账、人员配备及组织机构图在地面空压机房记录存放。

3、有压风自救装置班检查记录。

4、绘制有压风自救系统管路图、采掘工作面压风自救装置布置示意图（见附图）。

四、安装情况
1、压风自救装置安装要求
（1）、我矿安装的箱式压风自救装置每组有5个呼吸面罩，安装高度以开关阀门距底板1.6-1.8m。

（2）、我矿采煤工作面的进、回风巷在距采煤工作面安全出口50m的范围内集中串联安设3组压风自救装置，自工作面向外100米，每50米安设1组压风自救系统，直至上下巷外口；掘进工作面自巷道口往里每50米安设1组压风自救装置，掘进迎头集中串联安设3组。

（3）、压风自救装置统一要求挂牌管理。

五、使用情况
目前，矿井压风自救系统完善，设备设施运转正常，各项管理制度健全，图纸技术资料齐全，能够正常使用。

防冲办
2012年5月16日
第二篇：常村煤矿压风自救系统建设标准
压风自救系统建设标准适用范围
本标准规定了煤矿井下压风自救系统（以下简称压风自救系统）的安装、维护和管理等要求。

本标准适用于井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。

编制依据
《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—200
5《煤矿安全规程》2010年版
《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）3基本要求
3.1压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。

3.2压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。

3.3压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。

3.4压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

3.5压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。

3.6压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救
袋破损长度超过5mm的现象。

3.7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

3.8避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

3.9压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L／min 范围内。

3.10压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。

3.11 压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

4安装要求
4.1压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。

压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐
全的现象。

4.2煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25~40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5~8台（安装图见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100~130m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5~8台。

4.3回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25~40m 范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，向外有人固定作业
地点安装一组压风自救装置，其数量为5~8台；进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置，其数量为5~8台。

1、三通
2、气管
3、弯头
4、接头
5、球阀
6、气管
7、自救器
8、卡子
9、防护袋
图1 压风自救系统安装图
4.4管路敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。

压风自救系统的支管不少于一处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。

4.5在主送气管路中要装集水放水器。

在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。

4.6空气压缩机可采用移动式或在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但地面至少应设置一套空气压缩机，其供气量应能保证井下人员使用，并能在10min内启动。

4.7压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。

进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。

管理与维护
5.1压风自救装置下井安装前须检查是否具有矿用产品安全标志，安装完毕后，需先进行安装质量检查，首先检查是否按规定要求安装，连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，然后送气，检查系统有无漏气现象。

再逐个检查送气器是否畅通，流量是否符合要求。

送气不畅通，流量小于规定值的自救装置需取下进行检查，符合要求后再安装使用。

经检查、测试完毕，装置才可投入正常使用。

5.2掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护。

5.3掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统交与巷道接收单位进行管理；工作面安装完毕后进、回风巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理，机电队按规定负责工作面回采期间进、回风巷压风管路移动、撤除、装置的维护等。

5.4采区上、下山φ100mm以上的压风自救管路由安装队负责管理和维修；已交付使用的巷道和车场内的压风自救系统随巷道移交，由机电队负责管理和维护。

5.5各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地巷帮之上，不得拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。

5.6机电队要确保地面压风机的正常运转，如出现无计划停风，安装队要保证井下抽放主管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内
存水，影响系统的正常使用。

5.7回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复。

5.8回采工作面在生产过程中，由通风队负责对上、下付巷压风管路进行维护管理，按标准吊挂。

5.9各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致的检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改。

5.10运输队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。

5.11各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、安通科批准，采取安全措施后，方可进行作业。

5.12本系统必须每天进班时作好检查、维护工作以确保一旦发生灾变时能可靠使用。

每班进班时打开汽水分离器排出孔，排除积存在内的积水与杂质。

每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理，保证装置处于良好的工作状态。

压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。

5.13矿井应对入井人员进行压风自救系统使用的培训，每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井员工都能正确使用压风自救系统。

第三篇：压风自救系统管理制度最终
山西煤炭运销集团------煤业有限公司压风自救系统管理组织机构为切实推进我矿保障能力建设，提高我矿整体救灾能力，采掘作业地点在灾变时期能够提供压风供气的要求，全面完成压风自救系统的完善工作。

经调度会议研究决定成立压风自救系统管理机构并建立本制度。

一、管理机构
组长：----副组长:------成员：------
二、机构职责：
1、负责建立健全管理制度、值班制度；压风自救系统维护、维修制度。

2、负责制定管理及维护人员岗位责任制；
3、负责编制操作规程、故障处理期间的安全措施；
4、负责配备值班、操作和维护人员及培训情况；
5、负责系统运行和管理资料（压风管路系统图纸、设备布置图、设备台账、值班记录、维修记录等）；
6、负责对设备设施检测检验并有报告。

压风自救系统管理制度
为了提高矿井的应急保障能力，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿的实际情况，特制定本管理制度。

1、通防区是矿井压风自救系统的主管单位，维护工负责井下压风装置的日常管理、监督、检查，并定期组织进行检查，对查出的问题要及时处理。

2、机电安装队负责对压风自救系统的空气压缩机、压风管路、固定式永久性自救装置的安装、维修、日常维护及拆除；综采队负责安装、维修、拆除综采工作面与进、回风顺槽的压风管路与自救设施；掘进队负责安装、维修、拆除掘进工作面及巷道内的压风自救管路与装置。

3、通防区要严格按照《矿井安全质量标准化》的要求，对井下的压风自救装置挂牌管理，管理牌板要注明压风自救装置的安装地点、管理单位、管理责任人，管理责任人。

4、通防区要对矿井的压风自救装置建立管理台帐，实行统一管理。

5、压风自救系统在移交时，交付单位与接管单位要现场交接，并到通防区办理相关交接登记手续，以留底备查。

6、维护工在上班后必须对所管辖范围内压风自救装置的完好情况进行全面、细致地检查一遍，发现问题，要及时与施工单位联系，责令整改，及时向安全指挥中心汇报，并作好记录。

7、机电科要派专人对压风管路、自救装置定期进行检查、维修，必须保证压风自救装置设施的灵敏、可靠、完好、有效，在检查时发现一套装置不完好，罚管理责任人100元，每丢失一套装置，管理责任人照价赔偿200元。

8、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救系统的主管路为
φ100㎜，分管路为φ50㎜。

9、掘进工作面自掘进工作面回风口开始，每200m设置一组压风自救。

10、综采工作面回风顺槽在距工作面上安全出口以外25～40m范围内设置一组压风自救装置；向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置；运输顺槽在距工作面下安全出口以外50～100m范围内设置一组压风自救装置。

11、压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用。

安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，由现场机电工具体负责。

12、压风管路敷设要牢固平直，每间隔3m要吊挂固定一次，进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间要设置一个分阀门。

13、通防安装队要对压风自救系统维护人员的责任区进行分片划分，必须保证所管辖区域内压风自救系统的完好性和安装规范化，压风自救系统不准存在无气、漏气或自救袋破损现象，否则，追究区域负责人的责任。

14、压风自救系统严禁存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救袋下出气口，打开进气阀门，7～10秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等现象，否则，要追究区域负责人的责任。

15、掘进工作面贯通形成采煤工作面后，掘进队要拆除多余的压风自救装置，并按回采工作面《作业规程》规定，配齐工作面及两顺槽所需的压风自救装置。

工作面安装完毕后，进、回风顺槽的压风自救装置随工作面一起移交综采队管理，工作面回采期间，工作面及进、回风顺槽的压风自救管路的移动、拆除、自救装置的维护由综采队负
责。

在综采工作面回采完时，工作面与顺槽内的压风自救系统、装置由综采队回撤，综采队回撤完后向通防区具体移交。

移交时，如有丢失装置、各种配件时，综采队要照价赔偿（200元/套）。

16、主管路φ100㎜的压风管路由机运队队负责管理、维护；已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交，由作业队负责管理、维护，不再使用的压风自救管路由施工单位负责拆除、回收。

17、各采掘工作面不再使用的压风自救装置要及时拆除，及时回收。

未及时回收的管路要靠帮摆放整齐，严禁乱扔、乱放。

18、机电科要确保地面压风机的正常运转，严禁无计划停风，要确保井下压风系统主管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风系统管路内存水，影响系统的正常使用。

19、回采工作面在回采期间，进、回风巷巷道如需扩修时，综采队队要采取有效措施保护压风自救系统，扩修巷道结束后，要按原安装标准及时恢复原状。

20、机运队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救装置下面。

21、各相关区队对领取或回收上来的压风自救系统的管路、自救袋、阀门及螺丝等设施配件要妥善保存，否则，照价赔偿。

22、各采、掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位向安全指挥中心请示，经安全指挥中心批准采取有效的安全措施后，方可进行停风作业。

23、机电科要确保地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对通防区罚款500元。

安装队要保证井下抽放主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。

凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责任单位罚款100元/次。

24、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复，否则对施工队罚款50元/米，导致了系统的损坏，按价赔偿。

因扩修导致系统的损坏，致使扩修段里侧无风影响压
风自救装置正常使用的，对施工队罚款500元。

25、压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取。

26、通防区加工成的压风管路及附件，各相关单位领取时，必须到安通科办理领取手续（一式二份），否则，通防区不得发放，无手续发放的，每次对通防区罚款50元，造成管路无下落的，按价赔偿。

压风自救系统
空压机司机值班制度
为保证我矿压风自救系统正常、有效运行，更好地服务于矿井安全生产，发生故障能及时排除，杜绝发生不安全隐患。

提高人员素质及工作责任心，特制定以下值班制度：
第一条值班人员不得少于三人，遵守劳动纪律、坚守工作岗位，不得擅离职守。

第二条严格按照《压风机司机技术操作规程》和《压风机司机岗位标准化作业标准》要求作业，确保设备安全运转。

第三条遇有异常情况时，应立即向有关领导汇报。

第四条严格执行巡回检查制、交接班制、要害场所管理制等规章制度。

第五条交接班要了解清上班情况及有何遗留问题，并认真、及时、准确填写规定的各种记录。

第六条不得出现脱岗、空岗、睡岗现象。

第七条爱护设备，经常保持设备及工作场所清洁整齐。

第八条班中不干与本职工作无关的事。

第九条严格执行队及本岗位各项规章制度，遵守有关的法律、法规。

第十条保证各队的质量、环境、与职业安全健康三体的正常运行。

压风自救系统
空压机司机岗位责任制
1、熟悉空压机的一般构造及各种管路布置情况，掌握空压机的供电系统和电控原理。

2、负责空压机机房所有设备的安全运转，熟练操作空压机和电控
装置。

3、按时巡检压风机、风包、电控装置、电流表、电压表、断水信号、压力表、温度表等是否正常，保证油泵不缺油，压力符合要求。

发现问题及时处理或向领导汇报。

4、每班按规定搞好室内外环境及设备的卫生，做到窗明几净设备亮。

5、保管好压风机房使用的各种工具、配件、材料、油脂等物资。

6、经专业培训，并考试合格，取得合格证者方可持证操作。

7、按时填写运行日志、巡回检查、交接班等记录。

定期实验安全装置的并认真填写实验报告。

妥善保管各种技术资料。

8、检修后的设备应认真检查试运性，确无问题方可签字验收。

9、负责每班一次的断水、超温、油压等保护，每周一次安全阀的试验工作。

确保各种饱和灵敏可靠。

10、提前十分钟上岗进行交接班，坚持岗位，8小时不得擅离职守。

11、工作前佩戴好劳动保护用品，检查好机械、电器各部位和安全保护装置，动作是否灵活可靠，水、油是否充足、洁净，发现问题及时汇报、处理。

12、集中精力，谨慎按安全操作规程操作，注意观察各仪表读数、空压机及电机运转响声状况。

13、加强责任心，精通业务，钻研技术，做到“三好”即管好、用好、修好；“四会”即会使用、会检查、会排除故障、会保养，充分发挥设备性能，提高生产率。

14、认真执行交接班制度，交清设备运转状况、运转时间、注油情况，交清工具材料、记录等。

15、认真执行巡回检查制度，按规定线路检查设备部位的温度、油位、油温、油压、水温、水压、电流等做好记录。

16、搞好压风机房清洁卫生工作，保持机身无灰尘、无油渍、地面无积水、无杂物，材料，工具应擦洗入架摆放整齐。

17、未经领导批准允许，禁止非工作人员入内或干其他事务。

18、认真填写压风机运转记录，确保每班压风质量达标，不得影响采掘生产。

19、对所履行的职责，因违章违纪，违反安全操作规程的，造成安全设备事故的，承担追究。

20、空压机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。

压风自救系统
设备的运行检查、维护检修、保养制度
压风自救装置是为避灾而设置，所以要必须百分之百的完好可靠，因此需要经常维护和保养，为此必须做到以下几点：
1、压风自救装置下井安装前须检查是否具有矿用产品安全标志，安装完毕后，需先进行安装质量检查，首先检查是否按规定要求安装，连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，然后送气，检查系统有无漏气现象。

再逐个检查送气器是否畅通，流量是否符合要求。

送气不畅通，流量小于规定值的自救装置需取下进行检查，符合要求后再安装使用。

经检查、测试完毕，装置才可投入正常使用。

2、每个区域内的工作人员或专职人员在进入本工作区域后，不管使用与否，首先应检查自救站的所有自救装置是否完好，附件、顶板、两帮是否存在隐患，防止自救装置被砸破或刺破。

3、检查送气器是否有气送出，开关把手是否灵活可靠，如有问题要及时汇报处理。

4、检查结果一切符合要求后，按原样放置好，放回原处。

5、以上工作也可指派专人进行。

6、各单位要建立本工作区域内压风自救装置检查维护保养记录台账。

7、掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队安装管理维护。

8、掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统交与综采队进行管理；
9、机电科要确保地面压风机的正常运转，机电科机修组要定期放水，要保证井下主管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压
风自救系统内存水，影响系统的正常使用。

10、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复。

11、各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致的检查，发现问题及时与施工维护单位联系，责令整改。

12、机运队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。

13、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、安全批准，采取安全措施后，方可进行作业。

14、本系统必须每天进班时作好检查、维护工作以确保一旦发生灾变时能可靠使用。

每班进班时打开汽水分离器排出孔，排除积存在内的积水与杂质。

每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理，保证装置处于良好的工作状态。

压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。

15、矿井应对入井人员进行压风自救系统使用的培训，每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井员工都能正确使用压风自救系统。

空压机维修工岗位责任制
1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象；
2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作；
3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。

运转有无振动现象，如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作；
4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定空压机专用润滑油；。