码垛机维护保养操作规程
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8 相关制度
8.1《设备管理制度》8.2《设备备品管理制度》8.3《维修工具管理制度》
8.4《装箱机维护保养及操作规程》
9 相关记录
9.1《开箱机每日点检表 》
9.2《开箱机月保养表 》9.3《开箱机润滑表 》
9.4《开箱机半年保养表 》
编制:
审核:
批准:
发布日期
生效日期
7.4.2减速牙箱油质检查:杂质过多更换
7.4.3传动滚筒检查内部活动位的磨损状况,磨损更换
7.4.4传动位磨损检查:有磨损提出问题,准备备品更换
7.4.5检查所有控制线路:整理控制线路,不能有压线和接触活动部位情况
7.4.6电气保养:电箱线路整理,电箱内部除尘,接线端螺丝紧固,电器原件检查,老化(或者触电老化)更换
7.1.7各轴承座运行平稳无异响,不跑内外圆
7.1.8挡箱汽缸的感应电眼后上下动作迅速,气管不漏气
7.1.9机械手在抓纸箱位对位好
7.1.10叠栈机构栈板下放不卡板
7.1.11各传动动马达运行无异响,传动链条无跳齿
7.1.12各管不漏气
7.2设备每月保养
7.2.1传输链传动马达位置螺丝紧固
7.2.3各连接位螺丝紧固
3.2车间主任负责该岗位的操作培训和指导,以及检查、码垛机卫生和产品质量安全以及外包装质量符合公司质量要求。
3.3品管部负责码垛机的设备、周边环境卫生以及产品质量和外包装质量效果的检查和监督。
3.4设备部码垛机设备运行正常以及周期性的巡检、维护和保养
4定义无
5操作程序
设备的操作规程见生产部《码垛机操作规程》
7.2.4气管和控制线路气管、控制线路不能跟活动部位接触
7.2.5传动链条和链轮检查,减速牙箱油位检查:链条链轮没有磨损,减速牙箱油位在望镜1/2~2/3处
7.2.6各电眼固定位螺丝检查电眼表面清洁:固定位螺丝紧固,电眼感应面无杂物
7.2.7取位线路管路整理:线路管路不能妨碍抓取
7.2.8各汽缸固定位置紧固,汽缸上的磁性开关紧固:固定螺丝紧固,不能有松动
7.2.9各气路无漏气
7.3设备润滑(每月一次,同月保养同期进行)
7.3.1减速牙箱油位在望镜1/3~2/3处
7.2.2传动链条和链轮加油润滑:用毛刷刷润滑油与润滑脂混合油,在表面形成油膜
7.2.3运输轴承座油嘴加油:用油枪压3下,轴承有润滑脂挤出
7.4半年保养
7.4.1传动马达传动链条和链轮检查:用柴油清新,发现磨损的更换
7 设备维护保养
7.1设备运行时每日点检
7.1.1油墨量检查,喷印字体检查(操作工方面,停止喷印3H以上时,再喷印时一定要清洗喷印头)
7.1.2运输滚筒运行平稳,无异响
7.1.3封箱机顶部密封缝合度好
7.1.4检查纸箱底部缝合度
7.1.5检查扶栏是否没有松动
7.1.6各感应电眼动作正常,感应面无异物
6 万一需要进入,安全门保持开,同时按急停。
6.2开机前确认机器周边及设备上无杂物,内部无杂物,无跑冒滴漏
6.3 操作时注意安全,防止出现安全事故,设备出现重大异常或伤害事故时,应立即按急停同时在电箱切断电源
6.4用水擦洗设备和地面上奶油的时候一定不能让电气设备和电箱内浸水。
文件编号
码垛机维护保养操作规程
版次/修订号
管理部门
分发号
1目的
规范车间码垛机的操作和维护保养,确保码垛机满足生产需求,减少设备的故障率,延长设备的使用寿命,减低维修费用,确保设备节能高效和设备的完好性为目的
2适用范围
适用于车间码垛机操作和维护保养
3职责
3.1外包装车间码垛机岗位的员工负责码垛机的操作,确保产品质量安全和外包装效果的整齐美观。
8.1《设备管理制度》8.2《设备备品管理制度》8.3《维修工具管理制度》
8.4《装箱机维护保养及操作规程》
9 相关记录
9.1《开箱机每日点检表 》
9.2《开箱机月保养表 》9.3《开箱机润滑表 》
9.4《开箱机半年保养表 》
编制:
审核:
批准:
发布日期
生效日期
7.4.2减速牙箱油质检查:杂质过多更换
7.4.3传动滚筒检查内部活动位的磨损状况,磨损更换
7.4.4传动位磨损检查:有磨损提出问题,准备备品更换
7.4.5检查所有控制线路:整理控制线路,不能有压线和接触活动部位情况
7.4.6电气保养:电箱线路整理,电箱内部除尘,接线端螺丝紧固,电器原件检查,老化(或者触电老化)更换
7.1.7各轴承座运行平稳无异响,不跑内外圆
7.1.8挡箱汽缸的感应电眼后上下动作迅速,气管不漏气
7.1.9机械手在抓纸箱位对位好
7.1.10叠栈机构栈板下放不卡板
7.1.11各传动动马达运行无异响,传动链条无跳齿
7.1.12各管不漏气
7.2设备每月保养
7.2.1传输链传动马达位置螺丝紧固
7.2.3各连接位螺丝紧固
3.2车间主任负责该岗位的操作培训和指导,以及检查、码垛机卫生和产品质量安全以及外包装质量符合公司质量要求。
3.3品管部负责码垛机的设备、周边环境卫生以及产品质量和外包装质量效果的检查和监督。
3.4设备部码垛机设备运行正常以及周期性的巡检、维护和保养
4定义无
5操作程序
设备的操作规程见生产部《码垛机操作规程》
7.2.4气管和控制线路气管、控制线路不能跟活动部位接触
7.2.5传动链条和链轮检查,减速牙箱油位检查:链条链轮没有磨损,减速牙箱油位在望镜1/2~2/3处
7.2.6各电眼固定位螺丝检查电眼表面清洁:固定位螺丝紧固,电眼感应面无杂物
7.2.7取位线路管路整理:线路管路不能妨碍抓取
7.2.8各汽缸固定位置紧固,汽缸上的磁性开关紧固:固定螺丝紧固,不能有松动
7.2.9各气路无漏气
7.3设备润滑(每月一次,同月保养同期进行)
7.3.1减速牙箱油位在望镜1/3~2/3处
7.2.2传动链条和链轮加油润滑:用毛刷刷润滑油与润滑脂混合油,在表面形成油膜
7.2.3运输轴承座油嘴加油:用油枪压3下,轴承有润滑脂挤出
7.4半年保养
7.4.1传动马达传动链条和链轮检查:用柴油清新,发现磨损的更换
7 设备维护保养
7.1设备运行时每日点检
7.1.1油墨量检查,喷印字体检查(操作工方面,停止喷印3H以上时,再喷印时一定要清洗喷印头)
7.1.2运输滚筒运行平稳,无异响
7.1.3封箱机顶部密封缝合度好
7.1.4检查纸箱底部缝合度
7.1.5检查扶栏是否没有松动
7.1.6各感应电眼动作正常,感应面无异物
6 万一需要进入,安全门保持开,同时按急停。
6.2开机前确认机器周边及设备上无杂物,内部无杂物,无跑冒滴漏
6.3 操作时注意安全,防止出现安全事故,设备出现重大异常或伤害事故时,应立即按急停同时在电箱切断电源
6.4用水擦洗设备和地面上奶油的时候一定不能让电气设备和电箱内浸水。
文件编号
码垛机维护保养操作规程
版次/修订号
管理部门
分发号
1目的
规范车间码垛机的操作和维护保养,确保码垛机满足生产需求,减少设备的故障率,延长设备的使用寿命,减低维修费用,确保设备节能高效和设备的完好性为目的
2适用范围
适用于车间码垛机操作和维护保养
3职责
3.1外包装车间码垛机岗位的员工负责码垛机的操作,确保产品质量安全和外包装效果的整齐美观。