自动冲壳机操作规程

1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用自动冲壳机，避免各类事故的发生，特制定此规范。

2.0适用范围：本公司所有自动冲壳机操作人员。

3.0相关文件和资料：无
4.0职责：
4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作；
4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。

5.0工作原理：
5.1 通过气液缸驱动模具进行冲压，气液组合缸可减少冲击，使冲壳进行的更为平稳；
5.2冲壳模具采用单冲模结构。

6.0开机前的准备：
6.1查看工作气压是否与工艺要求一致，不一致应通过调压阀进行调整；
6.2检查模具安装是否牢固、导柱及定位是否合适；
6.3检查冲头表面是否平整，有无划伤变形。

7.0开机操作：
7.1调整好模具高度使冲头下降高度符合产品工艺；
7.2放好铝塑膜；
7.3 打开开关进行自动冲壳；
7.4如高度或表面不能满足品质和工艺要求，应由机修人员重新调整，如无问题可继续放铝塑膜进行冲
壳。

8.0停机操作：
8.1关闭气源开关，关掉电源；
8.2做好设备及周围环境的5S工作。

9.0 日常维护保养：
9.1经常检查进气压力，注意调压阀设置是否正确；
9.2保持上下模具表面及内腔清洁无污物；
9.3下压速度调整应适度，以免造成上下模的震动较大；
9.4定期检查气液缸系统的密封性并向油杯中添加润滑油，对于易损件应定期更换；
9.5在安装模具时应整体对位要准确，工作要求上下模运行合拢自如。

10.0定期维护保养
10.1模具拆开进行一次清洗，周期为6个月；
10.2检查电气系统是否完好，周期为1个月；
10.3检查连接螺丝是否松动，周期为1个月；
10.4检查紧固螺丝是否损坏，周期为3个月；
10.5检查阀门是否完好，周期为1个月；
10.6检查气液增压缸工作是否完好，周期为2个月.
11.0注意事项：
11.1在工作期间严禁将其它物品放在模具间，以免误操作造成设备或人身伤害；
11.2维修或调整时，应将电源断掉后再进行；
11.3该设备载荷较大，操作时一定注意安全，切勿违规作业。

12.0修订履历
13.0 质量记录：《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》。

14.0 附件：无。