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地基验槽
在第一段沟槽按照施工图及设计要求挖好后，并清理 整平后地基承载力满足要求（先自测），然后通知相关单位 进行验槽，满足要求后，完成相关手续，进行下道工序施工。 作为市政工程，由于工期，政府要求等多方面的原因，导致 首段不能进行验槽，可以在中间段验槽，或者由于脱检，最
后进行第三方检测。但最好在第一段进行验槽。
1、钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证
钻机平稳、牢固。在桩位埋设6~8mm厚钢板护筒，内径比孔口大
100~200mm，埋深1~1.5m，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。 2、成孔一般多用正循环工艺，但对于孔深大于30m端承桩宜用
反循环工艺成孔。钻进时如土质情况良好，可采取清水钻进，自然
• 溢流井 常见于城市排水工程泵站。 溢流井的设置，是为了由 于停电或抽升水泵（或压力管）发生故障时，要求关 闭进水闸，或出现雨水、合流泵站超频率、污水超设 计流量等情况时，来水管之流量不能及时抽升，就要 通过溢流井中之溢流管临时流入天然水体（或污水排 入雨水沟渠），以免淹没集水池和影响排水。溢流井 的设置，必须取得当地卫生主管部门的同意。 １、溢流井的位置：应设在来水干管进水闸之前， 在较长的来水管上，可在上游一定距离加设溢流井。 ２、溢流口高度：应根据排入水体的洪水位决定， 必须高于洪水位，不允许河水倒灌。 ３、溢流口断面尺寸：溢流口过水能力可按来水设 计流量计算，但在与有关方面（规划、环保、市政管 理）协商后，也可适当减少。溢流口的型式，可以采 用溢流堰的作法
燃气挖爆、挖断
燃气挖断和挖爆
给水管挖断
电缆光缆被挖断
地上高压
2、管线保护措施
三、 施工降排水
• 研究地勘报告（地下水分布，地质分布介质，高 程情况等，地勘资料伴随管道工程的始终） • 现场及周边水系调查（周边来水尤其是沟渠走向， 上游水源地，水源的封堵，截流，改道等，） • 确定降排水方案（包括近期，中期，远期）
• 换气井 污水中的有机物常在管渠中沉积而厌气发酵，发酵分 解产生的甲烷、硫化氢、二氧化碳等气体，在点火 条件下与空气混合会爆炸，甚至会引起火灾。为防 止此类偶然事故发生，同时也为保证在检修排水管 渠时工作人员能较安全的进行操作，有时在街道排 水管的检查井上设置通风管，这种设有通风管的检 查井称为换气井。 • 水封井 是一种设置在厂区有可燃气体、易燃液体蒸气或油 污的污水管网上，防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延 扩展的安全液封装置。水封井是安全液封的一种。 水封井设置在含有可燃气体，易燃液体蒸气或油污 的污水管道上，以防止燃烧、爆炸沿水管蔓延。
深沟槽安全围护结构是为了保障沟槽施工安全的一道屏障，主要 目的是防止高处坠落、物体打击、保证足够的安全距离等而采取的一 种防护措施。
管道基础分为三类： 一、原状基础，满足设计要求的原状地基。（承插管） 二、砼基础：（平口管） 1、支设模板（一段）一次或两次完成、模板高度略高于基础。 2、强度等级满足设计要求。 3、管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛，冲洗干净，腋角部分用 同强度的砂浆填满捣实后再浇筑砼，以保证结合紧密。 4、1800或者3600砼包管时，要两侧同时浇筑，保持高度一致， 5、变形缝设置要求与柔性接口一致。 6、管道基础应与井座基础一起浇筑， 7、3600包管，浇筑过程中采取管道抗浮措施，或分层浇筑。 8、砼浇筑防离析，重养护， 三、砂石基础（承插管或柔性管） 1、铺设前砂石前，槽底满足要求。 2、设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层，软土地基宜 铺设一层不小于150mm的砂砾或5-40mm粒径碎石，再铺厚度不小于50mm 的中、粗砂垫层 3、管道有效支承角范围内必须用中粗砂填充捣实。
从而导致施工过程中发生事故轻则更改施工方案重则造成经济损失及形象破坏给水管挖断电缆光缆被挖断地上高压2管线保护措施三施工降排水研究地勘报告地下水分布地质分布介质高程情况等地勘资料伴随管道工程的始终现场及周边水系调查周边来水尤其是沟渠走向上游水源地水源的封堵截流改道等确定降排水方案包括近期中期远期明沟排水法在管道开挖前测量仪器经相关检校后建立平面控制网经监理项管及业主单位审核后按照吃供测量相关规范要求进行放沟槽开挖在上面的工作都完成后土方平衡计算调配线路规划完成后根据地质情况参照规范要求确定开挖坡度放线开挖土方确定钢板桩施工流程如
主讲：贺 岚
第一章 市政管道概述
各种管道的功能
三、排水管道
体制系统 1、分流制： A 完全分流制 B 不完全分流制 2、合流制： A 直排式 B 截流式
1、分流式
2、 排水管道布置形式
3、雨水管道系统布置
4、 污水管道系统布置
排水管道管材要求
一、材质要求 1 足够的强度，能够抵抗内外部压力和杂质冲 刷磨损。 2 具有抗腐蚀性（污水、地下水、腐蚀介质）。 3 不透水，密闭性（内外水互不渗透）。 4 内壁光滑，阻力小，排水顺畅。 5 取材方便，环保、成本低。
开挖质量标准
1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求； 2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定； 3、沟槽中心每侧净宽度不应小于管道沟槽底部开挖 宽度的一半； 4、沟槽底部预留200-300mm厚土层，由人工清理整 平； 5、槽底高程允许偏差：+0，-50mm （以上五条都是现场测量和机械手为主控）
造浆护壁，或加入红粘土或膨润土泥浆护壁，泥浆密度为1.3t/m3。 3、钻进时应根据土层情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步
转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压，不超过10kN；基岩中钻
进为15~25kN；钻机转速：对合金钻头为180r/min；钢粒钻头 100r/min。在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，
一、障碍统计报告
• 在工程进场后，根据施工图纸，放线，把工 程所有范围在施工场地放出来，根据图纸、 清单，对照现场范围、把所有障碍统计出来， 在施工图上标注清楚，形成正式的报告，递 交业主、监理、项管等相关单位。
二、地上地下管线调查
1、地上地下管线调查：作为市政工程， 该过程必不可少，但在施工过程中 往往容易忽略或局部忽略、大意。 从而导致施工过程中发生事故，轻 则更改施工方案，重则造成经济损 失及形象破坏
明沟排水法
在管道开挖前，测量仪器经相关检校后， 建立平面控制网经监理、项管及业主单位审 核后，按照吃供测量相关规范要求，进行放 线。
沟槽开挖在上面的工作都完成后，土方平衡计算、调配， 线路规划 完成后，根据地质情况，参照规范要求，确定开挖坡度 放线开挖土方
1. 确定钢板桩施工流程 如：施工准备 →测量定位 →导向桩制作 →设置安全防护设施→钢板桩打入→施工地段1 → 拔除钢板桩 →施工地段2 2. 施工放样与定位注意点 （1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护； （2）钢板桩利用现有波形梁护栏进行定位，保证打出的钢板桩在一条直线上，认真放出准确的 两端支护桩中线。 3. 钢板桩的插打（重点） 打桩要点： （1）确定钢板桩采用履带吊施工还是吊机施工，施打前一定要熟悉地下地质地理情况，机器停 在离打桩点就近的地方上，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆； （2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后 才可使用；在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出； （3）锤下降，开液压口，拉一根钢板桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤；使钢板桩至夹口 中，开动液压机，夹紧钢板桩。上升锤与桩，至打桩地点；对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠 锤与桩自重压桩至土层以下一定深度不能下降为止； （4）试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控 制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合。在插打过程中随时测量监 控每根桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打； （5）板桩至设计高度前时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度； （6）松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。 注意事项： （1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度； （2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊 绳，使桩凭自重滑入； （3）钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。
第二章 市政管道施工方法
• 开槽施工 • 不开槽施工 1、掘进顶进法 2、特种顶管施工法 3、浅埋暗挖法
开槽施工工艺流程
• • • • • • • • • • • • 项目现场所有施工障碍的调查、成文报告 地上地下管线调查 降水方案确定 开挖前放线 开挖方式 支撑方式 安全防护 管道安装 构筑物施工 闭水试验 回填（选土） 竣工验收前管道清理
在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。
4、钻进程序，根据场地、桩距和进度情况，可采用单机跳打法 （隔一打一或隔二打一）、单机双打（一台机在二个机座上轮流对 打）、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。 5、桩孔钻完，应用空气压缩机清孔，可将30mm左右石块排出，直 至孔内沉渣厚度小于100mm.清孔后泥浆密度不大于1.2t/m3。亦可用泥 浆置换方法进行清孔。 6、清孔后测量孔径，然后应用吊车吊放钢筋笼，进行隐蔽工程验 收，合格后浇筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜为40%~45%；用中粗 砂，粗骨料最大粒径＜40mm；水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜为 180~200mm;配合比通过试验确定。 7、浇筑混凝土的导管直径宜为200~250mm,壁厚不小于3mm，分节 长度视工艺要求而定，一般由2.0~2.5m，导管与钢筋应保持100mm距离， 导管使用前应试拼装，以水压力0.6~1.0MPa进行试压。 8、开始浇筑水下混凝土时，管底至孔底的距离宜为300~500mm,并 使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的浇筑中，导管埋深 宜为2~6m。 9、桩顶浇筑高度不能偏低，应使在凿除泛浆层后，桩顶混凝土要 达到强度设计值。
1、施工工艺流程 清理壁面→喷第一层混凝土→锚杆施工→披挂钢筋网→焊加强筋→ 喷第二层混凝土→混凝土养护 2、基坑开挖与喷锚支护施工工序: 施工准备→技术交底→测量放线→施工降水→第一层土方开挖(地 表以下1.0米)→第一层喷锚支护施工→变形监测→第二层土方开挖(按 设计深度)→第二层喷锚施工→变形监测→(……)→分层挖及喷锚支护 完毕→工程验收。
1、做好成型后的相关检测
2、做好沟槽施工过程中的相关指标的监测，对相 关检测数据进行分析，及时发现不利因数，保证沟 槽的安全施工。（一般情况都是委托具有资质的专 业监测单位同步进行）
我原来做的隧道 工程的检测指标
失稳案例
沟槽塌方
沟槽塌方安 全事故
沟槽底部开挖宽度，应符合设计要求，设计无要求时，按下式计 算确定 B=D0+2(b1+b2+b3) B: 管道沟槽底部宽度 D0：管外径 b1：管道一侧工作面宽度，按照表4.3.2选取（GB502682008P14)。 b2: 有支撑时，管道一侧支撑厚度， b3: 现浇砼一侧模板厚度 上口宽度 W=B+2nH n:沟槽坡度(GB50268-2008P15) H ：沟槽深度
一、原材料检
1、管节及管件的规格、性能符合相关要求和标准标准，外观质量符 合要求，配件齐全。 2、资料齐全。 3、送检合格（砼管要现场破管的）
二、管道吊装
1、根据现场作业条件和管子的重量及沟槽的深浅，选用覆带式或轮胎式 吊车。 2、吊装作业必须有专人指挥，统一号令。 3、吊车插座必须牢固平稳，承重踏板距护壁边缘1.5m以上，必要时应铺 垫钢板。 4、吊车作业起落旋转空间不能有输电、缆线等障碍物。 5、吊车最大臂伸长度负荷作业其基础承重和自身配重必须有自身稳固保 险余量和最远距离吊装余量。 6、起重臂下严禁站人。 7、吊绳的强度必须检查是否牢靠，长度是否合理。 8、吊绳吊装时，套绳不能偏边，应套在两头管端内500位置上， 以便松解吊绳。 9、吊装作业时，管道应稳缓就位，不能忽闪起落吊停和旋转。
常用排水管道
• 混凝土、钢筋混凝土管 • 硬聚乙烯（PVC-U)双壁波纹管、聚乙烯 （PE及钢带增强等), • 玻璃钢管 • 陶土管 • 金属管
管材图例
5、排水系统上的构筑物
• • • • Biblioteka • • •检查井 跌水井 水封井 换气井 冲洗井 溢流井 测流井 雨水口等
• 跌水井 设在排水管道的高程突然下落处的窨井。在井中， 上游水流从高处落向低处，然后流走，故称跌水 井。同普通窨井相比，跌水井需消除跌水的能量， 这一能量的大小决定于水流的流量和跌落的高度。 跌水井的构造有不同的设计，决定于消能的措施， 其井底构造一般都比普通窨井坚固 冲洗井 当污水在管道内的流速不能保证自清时，为防止 淤积可设置冲洗井。 测流井 主要是测水流流量的井，其内部安装测流量装置。