云湖环氧桔纹漆简介
桔纹漆知识介绍
桔纹漆知识介绍产品简介：桔纹漆又称为户外桔纹漆，桔形漆，耐候型桔纹漆，自干型桔纹漆，橘皮漆等。
桔纹漆是一种高级的工业美术漆，适用于电脑、机床、精密仪器、医疗器械、金属构等贵重仪器设备的表面涂装，其装饰效果美观、华贵、典雅大方、硬度高。
颜色及定制：桔纹漆可根据客户样板定制，也可以根据本公司现有的桔纹漆色卡来订做。
应用范围：本品广泛应用于与人体直接接触的金属表面，触感良好，装饰性能佳。
广泛应用于车辆内壁、户外候车亭等装饰。
桔纹漆适合各种凹凸不平的钢铁表面的涂装，作装饰和保护之用。
亦可用作各种小型仪表的表面而起到装饰和保护作用。
特性：技术指标：项目技术指标原漆外观无机械杂质漆膜外观花纹清晰，颜色符合样板硬度≥HB烘干，120±2℃≤1原漆颜色符合色差标准弯曲试验，mm 2硬度，s 不小于8020流出时间（4#杯），s 不小于干燥时间，不大于,h 2划格试验，级不大于 1耐汽油性浸3h取出10min后不发软，不发粘，不起泡耐水性浸24h取出10min后不发软，不发粘，不起泡施工时限：双组份：25℃，8h理论用量：100～150g/㎡表面处理：工件表面除、除锈、腻子刮平、砂纸打磨，一般要求有防锈底漆或底漆层，避免表面吸附有酸、碱或水分凝结。
施工工艺：1. 该漆需进行两次喷涂才能呈现出桔形效果，建议选用专用稀料作为稀释剂。
2. 将组分一、组分二按照包装规格的比例混合，搅拌均匀，熟化30分钟。
加入适量稀释剂，即可喷涂。
3. 涂装二道（wet by wet）：第一道施工粘度稍微调稀一点，以遮底为宜。
15～30分钟后，喷涂第二道。
此时施工漆粘度比第一道要大一点，采用连续、间隔、点喷等手法，使凸点均匀。
干膜厚度65±5m。
4. 第一道喷涂时用PQ-1型喷枪，用稀释剂调粘度至20秒左右，与常规喷涂相同。
5. 喷完第一道后放置10分钟左右，用大口径喷枪喷涂，喷枪与工件间距离20厘米左右。
若喷大桔形花纹，枪口径3毫米，气压1.5公斤，小桔形花纹枪口径2毫米，气压2.5公斤，粘度可用稀释剂调制30-40秒。
Interline 704环氧油漆说明书
一种双组份，耐化学性环氧衬里涂料产品说明可为装载各种产品如原油、汽油、MTBE、苛性溶液以及选择性芳香及脂肪溶剂的钢制储罐提供腐蚀防护。
设计用途粉红, 白色, 灰色半光53％干膜厚80-125微米 (3.2-5密耳) 相当于 湿膜厚151-236微米 (6-9.4密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，4.20 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，170 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据 INTERLINE 704颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 6 小时24 小时36 小时35 天15°C (59°F) 4.5 小时15 小时28 小时26 天25°C (77°F) 3 小时8 小时9 小时21 天40°C (104°F) 45 分钟5 小时6 小时10 天A组份 24°C (75°F); B组份 23°C (73°F); 混合后 26°C (79°F)1.42 千克/升 (11.8 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节3.54 磅/加仑 (425 克/升)美国环境保护局第24号方法333 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页，共 4页资料来源2242发行日期：2015/2/5Protective Coatings所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。
涂漆之前，应根据ISO 8504:2000标准对所有表面进行评估和处理。
必要时，清除焊渣飞溅，打磨光滑焊缝和锐边。
油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。
耐磨漆种类
耐磨漆种类耐磨漆种类有很多，适用于不同场合和用途。
本文将介绍几种常见的耐磨漆种类及其特点。
一、聚氨酯耐磨漆聚氨酯耐磨漆是一种高性能的涂料，具有耐磨、耐候、耐化学品腐蚀等特点。
它适用于工业设备、机械、汽车、船舶等多种表面的保护和装饰。
聚氨酯耐磨漆具有优异的附着力和硬度，可以有效地防止表面磨损和划伤。
同时，它还具有一定的弹性，可以适应表面的变形和扩张，延长使用寿命。
二、环氧耐磨漆环氧耐磨漆是一种常见的耐磨涂料，特点是具有优异的耐磨性、耐酸碱性和耐化学腐蚀性。
它适用于工业设备、地面、仓库、车间等场合的保护和装饰。
环氧耐磨漆的施工简单方便，可以形成坚固、平整、光滑的表面，能够有效地防止表面的磨损和污染。
同时，它还具有较好的附着力和耐温性能，适用于多种环境条件下的使用。
三、聚氨酯环氧耐磨漆聚氨酯环氧耐磨漆是一种综合性能较好的耐磨涂料，它综合了聚氨酯漆和环氧漆的优点，具有较高的耐磨性、耐酸碱性和耐化学腐蚀性。
聚氨酯环氧耐磨漆适用于需要高强度、高耐磨性和耐候性的场合，如机械设备、船舶、桥梁、地下停车场等。
它的施工工艺较为复杂，需要进行底漆和面漆的涂装，但能够形成一层致密、坚固的保护膜，有效延长使用寿命。
四、氟碳耐磨漆氟碳耐磨漆是一种高性能的涂料，具有极高的耐磨性、耐候性和耐化学腐蚀性。
它适用于一些极端环境下的使用，如海洋环境、高温环境、酸碱环境等。
氟碳耐磨漆具有出色的抗紫外线性能和耐化学品性能，不易褪色和变质。
它的施工工艺较为复杂，需要进行底漆和面漆的涂装，但能够形成一层极薄、坚固的保护膜，有效延长使用寿命。
五、硅酮耐磨漆硅酮耐磨漆是一种高温耐磨涂料，具有优异的耐磨性、耐高温性和耐化学腐蚀性。
它适用于高温设备、炉窑、管道等表面的保护和装饰。
硅酮耐磨漆具有良好的耐候性和耐酸碱性，能够在高温和恶劣环境下长时间使用。
它的施工工艺较为复杂，需要进行底漆和面漆的涂装，但能够形成一层致密、坚固的保护膜，有效延长使用寿命。
环氧地坪漆的性能特点跟其施工方法新
五、其它辅助工具 1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将 缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽 5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用 于灌注聚氨酯弹性胶。 2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于 按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充 分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。
并达到“合格工程”要求。 5、招标范围：施工图纸中全部工作内容，甲方提供图纸仅为示意图，实际尺 寸以现场为准。 6、工期要求：15 日历天。 7、资格条件： (1) 房屋建筑工程施工总承包叁级及以上或建筑装修装饰专业承包叁级及 以上等符合要求承包资质的企业,具有安全施工许可证。 8、 请投标报名人于 201 投标报名。 9、投标报名时需携带以下资料，由招标人进行资格预审： （1）投标申请人法定代表人身份证明及授权委托书； （2） 有关确立投标申请人法律地位的原始文件的副本复印件并加盖公章 （营 业执照、组织机构代码证、税务登记证、安全生产许可证、资质证书） ； （3）投标人认为有必要提供的其他文件和资料。 报名资料按以上顺序装订成册，其中第（2） （3）三项提供加公章的复印件， 并提供原件备验。 10、在最近 3 年内的经营活动中有重大违法记录，企业有因骗取中标或者严 重违约以及发生重大工程安全、质量事故等问题，被有关部门暂停投标资格并在 暂停期内或者其它情况的不适宜参加本工程的投标。 11、投标保证金：本工程投标保证金为人民币 万元整。开标时以现金或
一、环氧树脂地坪漆基面处理设备 1、 环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、 水磨石、 硬化耐磨地面、
5 环氧树脂地坪漆面涂施工：环氧树脂地坪漆色漆及环氧树脂地坪漆固化剂混合 均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一 次性涂覆工艺， 不管有多大的面积， 都不存在连接缝， 而且还是一种无灰尘材料， 具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。
水性环氧云铁防锈漆的用途的使用说明
Description
产品简介
银灰色，水性双组份环氧云铁防锈漆，含较高颜料体积浓度的r-Fe2O3鳞片状颜料，成膜后能平行定向重叠排列，形成类似“鱼鳞片”的搭接结构，因此具有较高的封闭性和防腐性能良好。
以水为分散介质，不然不爆，可用水稀释和清洗涂装用具，施工过程无污染，具有安全和环保性。
Cleaner油漆设备清洗剂清洁淡水（clear water）
Pot Life使用期20℃:3h
Storage贮存期One year一年
Drying time
干燥时间
Substrate
Temperature
底材温度，℃
Touch Dry
表干
（h）
Hard Dry
硬干
（h）
Over coating Interval
environmental pritection.
Product
Information
产品数据
Volume Solids体积固体份
≥55%
Dry Film Thickness干膜厚度
80 microns equivalent to 145 microns of wet film
80微米相当于145微米湿膜厚
Silvery white, two packages water-miscible epoxy anti-corrosive paint, the volume density of
the γ-Fe2O3scale-like pigment is higher, the r-Fe2O3 can be arranged in the dry film of this paint, so the
水性环氧涂料
水性环氧涂料产品简介：水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。
水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。
水溶性涂料常常也称为电泳涂料，即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液，若树脂离子带电荷，在直流电作用下，胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。
分类：按分散体系可以分为：1) 水溶性环氧涂料水溶性环氧又可分为水溶性阴离子树脂涂料（阳极电泳涂料）和水溶性阳离子树脂涂料（阴极电泳涂料）。
常采用水溶性固化剂三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂和异氰酸酯封闭物等。
a) 水溶性阴离子树脂涂料的树脂由羟基含量较高的环氧树脂与酸、酸酐反应，再与胺中和得到水溶性阴离子型树脂。
b) 水溶性阳离子树脂涂料的树脂是由环氧树脂与胺加成，再引入半封闭的多异氰酸酯作交联剂，最后用酸中和而得到。
2) 水乳性环氧涂料水乳型环氧涂料是采用合适乳化剂将较低相对分子质量的环氧树脂乳化，并使其具有良好的储存和使用稳定性。
实用中常温固化型者大多是水乳化涂料。
1. 机械法也称直接乳化法，通常是将环氧树脂用球磨机、胶体磨、均质器等磨碎，然后加入乳化剂水溶液，再通过超声振荡、高速搅拌将粒子分散于水中，或将环氧树脂与乳化剂混合，加热到一定温度，在激烈搅拌下逐渐加入水而形成环氧树脂乳液。
机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单、成本低廉、所需乳化剂的用量较少。
但是，此方法制备的乳液中环氧树脂分散相微粒的尺寸较大，约10μm左右，粒子形状不规则，粒度分布较宽，所配得的乳液稳定性一般较差，并且乳液的成膜性能也不太好，而且由于非离子表面活性剂的存在，会影响涂膜的外观和一些性能。
2. 相反转法即通过改变水相的体积，将聚合物从油包水(w／o)状态转变成水包油(O／W)状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可将所有的高分子树脂借助于外加乳化剂的作用通过物理乳化的方法制得相应的乳液。
相反转原指多组分体系中的连续相在一定条件下相互转化的过程，如在油／水／乳化剂体系中，当连续相从油相向水相(或从水相向油相)转变时，在连续相转变区，体系的界面张力最小，因而此时的分散相的尺寸最小。
环氧桔纹面漆施工方案
环氧桔纹面漆施工方案1. 引言环氧桔纹面漆是一种在地面表面施工的环保涂料。
其特点是具有坚固耐用、防尘防水、易清洁等优点，常用于工厂、仓库、停车场等场所的地面涂装。
本文将详细介绍环氧桔纹面漆的施工方案，包括准备工作、施工步骤、施工注意事项等。
2. 准备工作在进行环氧桔纹面漆的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工区域首先，根据实际需求确定需要施工的区域范围。
考虑到施工过程中的安全性和施工效果，施工区域应保持干燥、通风良好，并将施工区域与其他区域进行隔离。
2.2 清洁地面清洁地面是施工前的重要步骤，可以使用清洁剂和水清洗地面，确保地面表面没有油污、灰尘和其他杂物。
清洁的地面有助于涂料的附着性和施工效果。
2.3 补平地面如果地面存在凹凸不平的情况，需要进行补平处理。
可以使用环氧自流平树脂进行地面的补平工作，保证施工后的地面平整。
2.4 检查地面在施工前，需要对地面进行检查，确保地面没有裂缝和其他损伤。
如果有损伤，需要进行修复，以保证施工效果和涂层的使用寿命。
2.5 准备施工工具和材料准备好施工所需的工具和材料，包括刷子、辊子、砂纸、环氧底漆、环氧面漆等。
3. 施工步骤在完成准备工作后，可以按照以下步骤进行环氧桔纹面漆的施工：3.1 涂刷底漆首先，将环氧底漆涂刷在地面上。
使用刷子或辊子均可。
底漆的涂刷厚度一般为0.2-0.3mm，可以根据需要适当增加涂层厚度。
底漆的作用是增强地面和面漆的附着力，提高施工效果。
3.2 研磨地面底漆干燥后，需要对地面进行研磨处理。
可以使用砂纸或机械研磨工具对地面进行研磨，去除底漆的不平和毛刺，使地面更加光滑。
3.3 涂刷面漆研磨后，开始涂刷环氧面漆。
面漆的涂刷厚度一般为0.2-0.3mm，可以根据需要调整涂层厚度。
涂刷面漆时，可以使用辊子、喷枪等工具，尽量保持涂层均匀。
3.4 桔纹处理面漆涂刷完毕后，使用桔纹刮板对地面进行桔纹处理。
桔纹刮板可以根据需要选择合适的规格和花纹。
桔纹漆技术标准
桔纹漆技术标准桔纹漆技术标准1. 引言桔纹漆技术是一种独特的表面处理技术，以其独特的纹理和视觉效果在家具、装饰材料和汽车行业等领域得到广泛应用。
本标准旨在规范桔纹漆技术的工艺过程，确保产品质量和一致性。
2. 术语和定义2.1 桔纹：指桔纹漆技术中形成的独特纹理效果。
2.2 基层材料：指进行桔纹漆处理的物体的表面材料。
2.3 涂料：指用于桔纹漆技术的特殊涂料，具有形成桔纹效果的特性。
3. 材料要求3.1 基层材料应具备一定的平整度和抗压强度，以确保涂料能够均匀地附着在表面上。
3.2 涂料应具备良好的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，以确保桔纹效果能够经久不衰。
4. 工艺流程4.1 基层处理：将基层材料进行打磨和清洁，确保表面平整和无尘。
4.2 底漆涂装：采用合适的底漆涂装，以提高涂层附着力和桔纹效果的稳定性。
4.3 桔纹效果制造：使用特殊的印刷或喷涂工艺，在基层涂层表面形成桔纹效果。
4.4 涂层固化：将桔纹效果的涂层进行充分固化，保证涂层的稳定性和耐久性。
4.5 上光处理：对固化的涂层进行上光处理，增加光泽度和质感。
5. 工艺参数5.1 涂料的粘度和干燥时间应在一定范围内，以确保涂料能够均匀地附着在基层上，并保持桔纹效果的稳定性。
5.2 涂料的施工厚度应符合设计要求，过薄会导致桔纹效果不明显，过厚会影响涂层的稳定性。
5.3 涂装设备的调节参数应按照涂料供应商的要求进行设置，以确保涂料能够均匀地喷涂在基层上。
6. 质量控制6.1 对原材料进行严格检查，确保涂料的质量符合要求。
6.2 涂装过程中应进行实时检查，及时发现并纠正问题。
6.3 对成品进行全面检查，确保桔纹效果的一致性和质量。
7. 安全生产7.1 操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作证书。
7.2 使用符合安全生产要求的设备和工具。
7.3 在操作中注意个人防护，避免接触有害物质。
8. 记录与报告8.1 每批次涂装过程应详细记录，包括工艺参数、设备使用情况、操作人员等。
【CN109796831A】一种水性单组分超低VOC快干桔纹漆及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910137695.0(22)申请日 2019.02.25(71)申请人 河北晨阳工贸集团有限公司地址 072550 河北省保定市徐水区晨阳大街1号(72)发明人 马春福 周泽钱 李幕英 宋利强 楚会来 董立志 (74)专利代理机构 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335代理人 戴凤仪(51)Int.Cl.C09D 133/04(2006.01)C09D 163/00(2006.01)C09D 5/28(2006.01)C09D 5/08(2006.01)C09D 7/61(2018.01)C09D 7/62(2018.01)C09D 7/63(2018.01)C09D 7/65(2018.01)(54)发明名称一种水性单组分超低VOC快干桔纹漆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种水性单组分超低VOC快干桔纹漆及其制备方法，本发明的一种水性单组分超低VOC快干桔纹漆，所述的水性单组分超低VOC快干桔纹漆按重量百分比的组分组成：水性环氧改性丙烯酸乳液40-60％，pH调节剂0.4-0.6％，锤纹剂(处理后)2-5％，环保助溶剂5-10％，分散剂0.5-1.5％，消泡剂0.5-0.8％，防闪锈剂0.5-2％，增稠剂1-2％，防沉剂2-4％，颜料10％，环保填料10-15％，去离子水9-18％，VOC吸附剂0.5-2％。
权利要求书2页 说明书17页CN 109796831 A 2019.05.24C N 109796831A1.一种水性单组分超低VOC快干桔纹漆，其特征在于：所述的水性单组分超低VOC快干桔纹漆按重量百分比的组分组成：2.根据权利要求1所述的水性单组分超低VOC快干桔纹漆，其特征在于：所述的水性环氧改性丙烯酸乳液为无锡迪爱生环氧有限公司(无锡DIC)提供的乳液；所述的pH调节剂为DMAE(二甲基乙醇胺)。
桔纹漆
桔纹漆的性能介绍
桔纹漆是一种高级的工业艺术漆，适用于电脑、机床、精密仪器、医疗器件、金属构件等贵重仪器设备的表面涂装，其装饰效果美观、华贵、典雅、大方、硬度高。
桔纹漆有两种，一种是单组份烘干型桔纹漆，一种是双组份自干型丙烯酸聚氨酯桔纹漆。
桔纹漆的特性及用途：
丙烯酸聚氨酯桔纹漆干燥速度迅速，耐候性、保光保色性优良、纹理清晰立体感强，所以特别适合各种凹凸不平的钢铁表面的涂装，作装饰和保护之用，亦可制作各种小型仪表的表面而起到装饰和保护作用。
桔纹漆的施工方法：
（1）桔纹漆使用前要搅拌均匀，要用专用稀释剂调整粘度，并用200目滤布过滤后备用。
（2）喷漆的粘度控制问题：喷涂第一道一般粘度为25~30s，以达到均匀盖底的目的，喷涂第二道粘度一般在40~60S，这道漆是达到花纹要求的关键。
（3）喷涂桔纹漆一般采用PQ-1型对嘴喷枪，喷涂大花纹喷嘴口径大一些，喷涂第一道时，选用选用喷枪的喷嘴口径为φ1.5~2mm,喷涂第二道时，喷枪的喷嘴口径为φ2~3mm.
(4)喷涂桔纹漆使用压缩空气的压力比喷普通漆时压力要低，一般第一道压力为0.3~0.4MPa;喷第二道压力为0.2~0.25MPa.
(5)喷涂第二道桔纹漆的走枪方式，采用向前推进的方式作溅点喷涂，若要求漆膜桔纹花点突出，喷第二道时可将桔纹漆的粘度调整到80S左右，如要求漆膜像人造革状的花纹，可在喷完第二道漆后，再喷涂一道稀释剂。
桔纹漆
桔纹漆--冠牌涂料知识桔纹漆底漆喷涂：冠牌桔纹漆混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：2-3施工方法：空气喷涂，喷枪孔径:1.4～2.0mm，喷涂压力: 3～4mpa混合使用时间:2小时内用完（环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短）。
桔纹漆喷涂前准备：1）混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀，用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确，油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。
2）冠牌桔纹漆油漆稀释后，应用200目绢布过滤后再使用.3）施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁。
桔纹面漆喷涂：混合比例：桔纹漆：面漆固化剂：稀释剂＝2：1：0.3 （油漆粘度25-30S）施工方法：空气喷涂，喷枪孔径:1.4～2.0mm，喷涂压力: 3～4mpa冠牌桔纹漆走枪方法：来回式走枪喷涂。
混合使用时间: 2小时内用完（环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短）。
配套涂层：底漆喷涂2小时后再喷桔纹面漆。
1、桔纹漆油漆使用前应搅拌均匀；2、丙烯酸桔纹底漆：固化剂=（3-4）：1；桔纹漆：固化剂=3：1；3、烘干型桔纹漆应进行烘烤恒温120℃30-50分钟（烘烤之前应在室温下自然流平30分钟以上）；4、如自成型桔纹漆花纹过大，可用本公司助剂将花纹调小；5、施工中油漆粘度太高，可以加入锤纹稀释剂进行调节。
桔纹漆施工工艺如下：（该漆由丙烯酸桔纹底漆和桔纹漆两道油漆组成。
一起配合使用）；桔纹漆：A．采用两道喷涂的方法，第一道漆用相同颜色的丙烯酸桔纹底漆打底，施工粘度为（涂-4杯），18-22秒/25度。
采用薄喷进行以遮盖着底材即可，不必喷涂过厚；B．第一道漆喷涂过30分钟后，待油漆完全表干后方可进行第二道漆的喷涂，施工粘度早25-35/25度（涂-4杯）。
采用一般喷涂方法即可。
C．桔纹漆建议选用口径为2mm以上的喷枪进行。
桔纹漆的喷涂方法
桔纹漆的喷涂方法桔纹漆是一种特殊的涂料，它可以营造出类似橙皮的效果。
这种涂料不仅可以用于家庭装修和室内设计，还可以在汽车制造、电器和电子产品制造等行业发挥作用。
在进行桔纹漆的喷涂时，需要注意以下几个步骤。
1. 准备好涂料和喷枪桔纹漆通常是水性或油性的，所以在选择涂料时需要根据具体情况进行选择。
对于新手而言，建议选择一种易于操作的水性桔纹漆。
同时，还需要准备好专业喷枪，以确保涂料能够均匀喷涂，达到更好的效果。
2. 准备表面材料为了让桔纹漆喷涂后效果更好，需要对表面材料进行一定的处理。
有些表面需要打磨，以消除表面凹凸不平的现象；有些表面需要进行填补和补漆，以修补表面的瑕疵。
处理完表面材料后，需要用清洁剂进行清洗和干燥。
3. 涂底漆在使用桔纹漆之前，需要先涂上一层底漆。
底漆的作用是增加表面的附着力和耐久度，同时还可以防止涂料渗透到表面材料中。
建议选择与桔纹漆相匹配的底漆，以达到更好的效果。
4. 上桔纹漆在涂上底漆并让其干燥后，可以进行桔纹漆的喷涂。
桔纹漆不同于普通的颜料，它需要在涂上后平滑的表面上产生出类似橙皮的效果。
因此，需要使用专门的喷枪并进行均匀的涂抹和喷涂。
在涂抹的过程中，需要注意把涂料涂抹均匀，不要出现厚度不同的现象，避免产生瑕疵。
5. 干燥桔纹漆喷涂完后，需要让它充分干燥。
这有助于表面涂层固化和增加表面的硬度，以增强其耐久性和抗磨损性。
建议等待24小时以上，直到涂层完全干燥，才能进行下一步处理。
6. 打磨和抛光桔纹漆干燥后，可能会出现一些瑕疵或颜色不均匀的现象。
为了消除这些问题，可以进行打磨和抛光。
打磨可以消除表面的凸起和凹陷，抛光可以让表面更加光滑和明亮。
总之，桔纹漆的喷涂比较复杂，需要一定的经验和技巧才能达到理想的效果。
在进行桔纹漆喷涂时，需要注意选择合适的涂料和喷枪，准备好表面材料，并进行上下层次的涂料涂抹。
涂抹完后，需要进行充分干燥，然后进行打磨和抛光以达到更好的效果。
高固体成分环氧聚酰胺油漆
注
意
在使用该产品前，一定要熟悉当地有关涂料
的 VOC 法规。请仔细阅读稀释剂标签
上的注意事项。
施
工
先用电动工具分别搅拌 Chem-O-Gard I 和硬化
剂，然后把硬化剂添加到 Chem-O-Gard I 中，
按 1:1 的比例，完全混合。搅拌 5-10 分钟。
可喷涂、刷涂、滚涂。气温和施工表面温度在44
清
洁
施工后，立即用推荐稀释剂，清洁皮肤、衣服
涂料工具及溅出物。已干燥油漆可铲刮去除，
参阅油漆及稀释剂标签上的注意事项。
安全注意 事项
施工场所必需保持新鲜空气的流通，置于儿 童不能及处。此产品乃易燃，有害的液体与气 体，请参见安全与施工注意事项。
此产品仅限于工业用途。
2
2009-4-17
CHEM-O-GARD I
特性
高固体成分 低挥发性有机化合物含量 对金属和混凝土粘合性极佳 抗腐蚀性能极佳 抗溶剂性能极佳 可粘接于潮湿和生锈的表面
推荐使用
油罐内层、钻油水箱内层 海上或海下钻油作业 海洋船舶 双层密封罐
施 工数据
性能
参数
施工方法 传统/无空气喷涂、刷涂、滚涂
混合比例 1:1 （体积）
催化剂 9900-003
℉-100 ℉之间，且表面温度至少高于露点5 ℉
时，方可施工。。
先涂一道Chem-O-Gard I 于整个施工表面，干
膜厚度为0.2-0.25mm。
再加强喷涂一道线条状在所有 的接缝处、焊
接处、切口、凹坑、角落、边缘等难处。
干燥时间
在正常情况下，干燥 5－6 小时可指触，干燥 12 小时可重涂。当温度低、湿气高、空气流通性 差、涂膜厚时，产品的固化将非常缓慢。
SIGMACOVER 380 固态环氧漆 380 说明书
干硬（小时） 完全固化（天）
48
20
24
14
8
7
6
4
4
3
— 施工及固化过程中必须有足够的通风(参阅表1433 和1434)
混合后使用期
基底温度
15℃
时间（小时） 6
20℃ 4
30℃ 2
40℃ 1
参考 产品数据说明 安全指导 密闭场所安全和健康安全 爆炸危害 -毒品危害 密闭舱室内的工作 通风技术指导
混合使用期
20℃时4小时*
无气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂体积 喷咀孔径 喷出压力
稀释剂91-92 0-10%，根据所需膜厚及施工条件 约0.46-0.53 毫米(0.018-0.021 英寸) 20-25 兆帕(约200-250大气压或2800-3500 磅/英寸²)
刷涂
仅用于修补和预涂
工具清洗
稀释剂90-53
安全防范
涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆
附录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米²/升） 干膜厚度 （微米）
6.4 5.3 4.0 125 150 200
覆涂间隔时间表
(干膜厚度125 微米)
基料22℃,固化剂28℃
推荐底材 状况与温度
— 钢材: 喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级 — 涂有认可的无机锌车间底漆的钢材: 扫砂处理至SPSS标准的Ss级或动
力工具打磨清理达SPSS标准Pt3级 — 前涂层: 干燥无污染物,必要时作拉毛处理 — 底材温度必须高于露点温度 3℃无冰 — 施工及固化时相对湿度不得高于 85% — 施工温度可以低达 0℃,但固化达到一定硬度的时间相对长些,当温度
地坪的橘皮解决方案
4. 环氧橘皮止滑地坪：表面纹理状，良好的止滑性，但难清洗；优良防腐防霉、耐酸、碱、盐侵蚀，无毒副作用；优良的耐磨、耐冲击性，
无缝、防尘防水；优良的附着力，色彩丰硕； 5. 抗紫外线环氧止滑地坪：无溶剂型环氧材料，易施工、快速固化、高效防滑无震动、色彩牢固、持久耐用、消音降噪、耐候性优良，且
橘皮现象能够有以下三种方式：
1.加入适当的稀释剂，把涂料稠度调整到适合的范围，再施工即可。
2.在地坪漆工程展开时要选择能配套的稀释剂（最好与尤其是同一厂家的配套产品），稀释涂料即可。
3.清理干净空气紧缩机，导管和喷枪等喷涂工具内的水、油脂后（平常空气紧缩机和过滤器增强排放）再进行地坪漆涂装即可排除此弊病。选择适合的喷枪和调整好喷涂距离等。 地坪漆施工工艺
1.混凝土基层平整度验收，利用机械镘打磨混凝土表面，使混凝土表面密实；
2.撒布金刚砂复合材料进行机械镘打磨；
3.机械粉光压实；
4.平整度复验；
5.撒布金刚砂复合材料，进行第二次撒布作业；
6.机械整体粉光；
7.涂刷养护漆，养护期不能少于7天。
只要依照严格的施工工艺进行地坪漆施工，检查好地坪漆配料，便会大大减少地坪漆橘皮浮色现象的产生。
涂膜太厚，由于表层已干透.而底层干得慢或未干透.
在干燥进程中由于面漆收缩过甚而引发开裂脱落 施工中应注意每道漆的漆膜不宜太厚
一、施工人员的过失或是施工人员的体会不足
一、涂装前地表的处置不是专门好，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、尘埃和化学药品等，或表面预处置后至涂漆施工的距离时刻太长。
二、被涂物表面的滑腻过度，而没有进行针对性处置或没有选择针对性底涂材料。
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云湖环氧桔纹漆简介
产品组分：由环氧酯树脂，氨基树脂，颜料，填料，助剂及溶剂组成。
主要性能：具有独特的桔纹效果，花纹美观，高装饰，漆膜坚韧，良好的耐冲击性，耐磨性，耐化学性和耐水性。
设计用途：用于机床，仪器仪表，电器柜等表面涂装装饰用面漆。
基本参数：
颜色：灰色，蓝色，绿色等
比重: 约1.20Kg/L
膜厚及理论涂布率：约150g/㎡
湿膜厚度：约80μm
干膜厚度：约40-50μm
干燥时间：25℃：表干2h 、实干24h、完全固化7d
闪点：18℃
涂装说明：熟化时间：打开搅匀即可使用，适用期：25℃ 6h
H04-2环氧桔纹漆专用稀释剂，根据需要适量添加。
涂装方式：喷涂
工具清洗：BS04-2 丙烯酸聚氨酯锤纹面漆专用稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：待涂的表面必须整洁，干燥，无其他污染。
施工环境：环境温度：5～35℃；相对湿度：≤ 80%
前道配套：环氧类底漆，中间漆。
包装规格：20KG
储存：23±2℃ 12个月（建议在3个月内使用)，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度：喷涂2道
安全注意事项：使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。
施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。